1、重慶軌道交通六號(hào)線重慶軌道交通六號(hào)線 tbmtbm 試驗(yàn)段試驗(yàn)段 五里店車站主體結(jié)構(gòu)五里店車站主體結(jié)構(gòu) 施工方案施工方案 編制編制： 復(fù)核復(fù)核： 審核：審核： 批準(zhǔn)批準(zhǔn)： 中鐵隧道集團(tuán)有限公司 重慶軌道交通六號(hào)線一期工程項(xiàng)目經(jīng)理部重慶軌道交通六號(hào)線一期工程項(xiàng)目經(jīng)理部 二二 0 0 一一年四月一一年四月 五里店車站主體結(jié)構(gòu)施工方案五里店車站主體結(jié)構(gòu)施工方案 一、編制依據(jù)一、編制依據(jù)及原則及原則 1.11.1 編制依據(jù)編制依據(jù) （1）五里店車站主體結(jié)構(gòu)圖（bj4-222-ss） 。 （2）地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范（gb50157-2003） 。 （3）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（gb50010-2002） 。 （4）

2、混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示和構(gòu)造詳圖（03g101-1、03g101-6） 。 （5）地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50299-1999） 。 （6）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-2002） 。 （7）重慶市軌道交通工程結(jié)構(gòu)耐久性混凝土施工技術(shù)規(guī)范（修訂版） （8）地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50208-2002） 。 （9）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（jgj18-2003） 。 （10）鋼筋機(jī)械連接通用技規(guī)程（jgj107-2003） 。 （11）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130-2001） 。 （12）重慶市地方性標(biāo)準(zhǔn)建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程。 （13

3、）建筑施工計(jì)算手冊(cè)（中國(guó)建筑出版社） 。 （14）城市軌道交通工程測(cè)量規(guī)程（gb/t50308-2008） 。 （15）鋼筋焊接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（jgj/t50308-2008） 。 （16）地鐵雜散電流腐蝕防護(hù)技術(shù)規(guī)程（tcj49-92） （17）我單位類似車站施工經(jīng)驗(yàn)。 1.21.2 編制原則編制原則 在深刻理解重慶軌道交通六號(hào)線 tbm 試驗(yàn)段工程施工中的特點(diǎn)、難點(diǎn)的基礎(chǔ)上， 按照“技術(shù)領(lǐng)先、施工科學(xué)、組織合理、措施得力”的指導(dǎo)思想，遵循下列原則編制 本施工方案: (1)遵循設(shè)計(jì)文件、規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的原則。在編寫主要工程項(xiàng)目施工方法 和技術(shù)措施中，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)行規(guī)程規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)

4、標(biāo)準(zhǔn)辦理，精心組織施工， 確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。 (2)堅(jiān)持實(shí)事求是的原則。在制定施工方案中，充分發(fā)揮我集團(tuán)設(shè)計(jì)、科研、施 工、修造四位一體的專業(yè)優(yōu)勢(shì)和專業(yè)化、機(jī)械化聯(lián)合作業(yè)的特點(diǎn)，堅(jiān)持科學(xué)組織，合 理安排，均衡生產(chǎn)，確保優(yōu)質(zhì)、安全、高效地完成本合同段的施工。 (3)堅(jiān)持項(xiàng)目法管理的原則。綜合運(yùn)用人員、機(jī)械、物資、方法、資金、信息與 業(yè)主、工程師、設(shè)計(jì)單位充分合作，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、工期、安全、環(huán)保等目標(biāo)。 (4)堅(jiān)持遵循 gb/t19001 質(zhì)量體系文件標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)質(zhì)、高效、重信、守誠(chéng)，完成業(yè) 主要求的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)。 (5)堅(jiān)持施工過(guò)程嚴(yán)格管理的原則。在施工過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主、工程師及設(shè) 計(jì)單位的指令，確

5、保工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)；確保工期；確保安全生產(chǎn)。 (6)貫徹技術(shù)與經(jīng)濟(jì)統(tǒng)一、科技推先的原則。積極采用適合本工程的新技術(shù)、新 工藝、新材料、新設(shè)備，不斷提高施工技術(shù)水平和施工機(jī)械化、工廠化、裝備化水平， 以提高施工進(jìn)度和工程質(zhì)量。 (7)堅(jiān)持國(guó)家環(huán)境保護(hù)、水土資源、文物保護(hù)及節(jié)能的要求。執(zhí)行 iso14000 環(huán)境 管理體系標(biāo)準(zhǔn)。整個(gè)施工方案做到對(duì)環(huán)境破壞最小，占用場(chǎng)地最少，并有較周密的環(huán) 保、水保措施。 (8)堅(jiān)持人文施工的原則。建立健全消防、安全、保衛(wèi)、健康體系，以人為本， 維護(hù)和保障施工人員的安全與健康。施工過(guò)程實(shí)施 gb/t28001：2001 標(biāo)準(zhǔn)，保證職工 的安全與健康。

6、 二、工程概況二、工程概況 2.12.1 工程地理位置工程地理位置 五里店車站位于五里店立交東側(cè)，朝天門大橋西側(cè)引道下，快速路五縱線和三橫 線的交匯處，是重慶軌道交通六號(hào)線一期工程 tbm 試驗(yàn)段起點(diǎn)車站，同時(shí)也是軌道交 通樞紐站，與環(huán)線垂直換乘，見(jiàn)圖 2-1。 2.22.2 水文地質(zhì)條件水文地質(zhì)條件 場(chǎng)地內(nèi)地下水主要為松散層上層滯水和基巖風(fēng)化裂隙水。原始丘包和斜坡地段地 勢(shì)高，表層松散土體薄，無(wú)地下水存在；原始溝槽地帶成為地表水的匯集場(chǎng)所，地下 水主要賦存于場(chǎng)地原始地形溝谷地帶的覆土層和強(qiáng)風(fēng)化帶巖層中；下臥基巖以透水性 差的泥質(zhì)巖類為主，基巖裂隙中會(huì)賦存地下水。場(chǎng)地地下水補(bǔ)給源主要為大氣降水

7、， 水量大小與降水因素關(guān)系密切，受氣候和季節(jié)性變化較大。 場(chǎng)地內(nèi)填土層中的上層滯水水量較小。根據(jù)相鄰場(chǎng)地及當(dāng)?shù)亟ㄖ?jīng)驗(yàn)綜合判定場(chǎng) 區(qū)內(nèi)受大氣降水補(bǔ)給的上層滯水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)無(wú)腐蝕性。 2.32.3 工程設(shè)計(jì)概況工程設(shè)計(jì)概況 五里店車站設(shè)計(jì)為地下三層鋼筋混凝土箱型結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)施工采用明挖順做法施工。 車站長(zhǎng) 238.6m，有效站臺(tái)長(zhǎng)度為 119.998m，大、小里程端寬分別為 50.25m、51.30m，站臺(tái)中心里程為 ydk17+582.201，車站設(shè)計(jì)起點(diǎn)里程為 ydk17+437.958，終點(diǎn)里程為 ydk17+678.301，頂板最大覆土厚度 3.5m。依據(jù)地勘報(bào) 告及設(shè)計(jì)圖五里店主體結(jié)構(gòu)

8、，在 16 軸1/16 軸間設(shè)一道變形縫，西段采用筏板基 礎(chǔ)，東端采用樁基礎(chǔ)。 車站頂板、頂板梁、底板、底板梁、側(cè)墻采用 c40-p10 防水混凝土；環(huán)線站臺(tái)板、 環(huán)線板梁、樓梯、內(nèi)墻及站臺(tái)板、站臺(tái)板下混凝土墻、軌行區(qū)中板及中板梁采用 c40 混凝土；框架柱采用 c60 混凝土；底板下墊層采用 c15 混凝土；道床下回填混凝土采 用 c30。鋼筋采用 hpb235 鋼筋、hrb335 鋼筋，結(jié)構(gòu)梁板鋼筋連接必須采用焊接或機(jī) 械連接。 受力鋼筋保護(hù)層:頂板的板頂為 50mm，板底為 40mm，頂板的梁頂為 50mm，梁底為 35mm；中板的板為 30mm，梁頂為 35mm+d（板筋直徑） ，梁底

9、為 35mm；底板的板頂為 40mm，板底為 50mm；側(cè)墻的迎水面為 50mm，背水面為 40mm；柱為 45mm，站臺(tái)板及站 臺(tái)板下混凝土墻為 25mm；箍筋、分布筋、構(gòu)造筋的保護(hù)層厚度為 20mm。 建筑抗震設(shè)防烈度為 6 度，按 7 度采用抗震構(gòu)造措施，結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為三級(jí)，以 提高結(jié)構(gòu)和接頭處的整體抗震能力。 車站結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)橫斷面圖見(jiàn)圖 2-2。 三、三、 施工總體籌劃施工總體籌劃 3.13.1 工程目標(biāo)工程目標(biāo) 本工程實(shí)施項(xiàng)目法管理，以質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)、安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)境管理體 系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量、安全、環(huán)境控制，以計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)技術(shù)進(jìn)行工期控制，實(shí)施動(dòng)態(tài)管理， 全面實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、安全、環(huán)保、工

10、期等目標(biāo)。 3.1.13.1.1 質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo) 嚴(yán)格按照業(yè)主要求標(biāo)準(zhǔn)施工，工程合格率達(dá)到 100，優(yōu)良率滿足業(yè)主要求，做 到最終滿意度為 100。 圖圖 2-12-1 軌道交通六號(hào)線五里店車站地理位軌道交通六號(hào)線五里店車站地理位 置圖置圖 圖圖 2-22-2 車站結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)橫斷面圖車站結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)橫斷面圖 3.1.23.1.2 工期目標(biāo)工期目標(biāo) 積極響應(yīng)招標(biāo)文件對(duì)工期的要求，在確保總工期的同時(shí)，滿足招標(biāo)文件提出的各 關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工期要求和為 tbm 正常施工提供條件。計(jì)劃 2008 年 12 月 1 日開(kāi)工， 2010 年 5 月 1 日全部完工，共 18 個(gè)月，其中 tbm 組裝場(chǎng)所在 100m

11、車站段基坑開(kāi)挖及圍護(hù) 結(jié)構(gòu)施工在 2009 年 6 月底完成，為 tbm 預(yù)備洞（出發(fā)洞）施工創(chuàng)造條件； tbm 組裝 場(chǎng)車站主體結(jié)構(gòu)底板在 2009 年 8 月底完成，為 tbm 進(jìn)場(chǎng)組裝提供場(chǎng)地。 3.1.33.1.3 環(huán)保目標(biāo)環(huán)保目標(biāo) 按照 gb/t24001-1996 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行本工程項(xiàng)目施工。 保證不發(fā)生臨近建筑物的損壞，并確保其安全使用。 嚴(yán)格控制重要環(huán)境因素、施工污水排放、有害煙塵排放，固體廢棄物、施工噪聲、 振動(dòng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，其他環(huán)境因素控制目標(biāo)和指標(biāo)，不違反國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 3.1.43.1.4 安全文明施工目標(biāo)安全文明施工目標(biāo) 本工程安全文明生產(chǎn)目標(biāo)：按照 gbt28001-

12、2001 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行本工程項(xiàng)目施工。 實(shí)現(xiàn)“五杜絕，二控制，三消滅，一創(chuàng)建。 ” 五杜絕：杜絕重大死亡事故，杜絕多人傷亡事故，杜絕重大機(jī)械事故，杜絕重大 交通事故，杜絕重大火災(zāi)事故。 二控制：年重傷率控制在 0.6以下，年負(fù)傷率控制在 10以下。 三消滅：消滅違章指揮，消滅違章作業(yè)，消滅慣性事故。 一創(chuàng)建：創(chuàng)建安全文明標(biāo)準(zhǔn)工地。 根據(jù)重慶市文明施工的統(tǒng)一要求進(jìn)行工地現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃，建設(shè)綠色施工場(chǎng)地，爭(zhēng)創(chuàng)重 慶市文明樣板工地。 3.23.2 總體施工總體施工部署部署 根據(jù)五里店車站基坑開(kāi)挖方案 ，主體結(jié)構(gòu)施工順序與基坑開(kāi)挖順序基本相同， 先施工車站大里程端，再由大里程端向小里程端分段施工。由于 tbm

13、從本車站大里程 端頭始發(fā)掘進(jìn)，為配合 tbm 于 2009 年 9 月份進(jìn)場(chǎng)組裝以及正常掘進(jìn)，車站主體結(jié)構(gòu) 分兩部分施工，即 tbm 組裝場(chǎng)段（80m）作為第一段（預(yù)留） ，剩余 158.6m 作為第二 段。第二段車站結(jié)構(gòu)分為 5 個(gè)施工節(jié)，編號(hào)為 c1c5 節(jié)，進(jìn)行分段施工。 詳見(jiàn)附圖 3-2-1五里店車站主體結(jié)構(gòu)施工段劃分圖 。 四、施工工藝四、施工工藝 每一施工段按以下的施工順序分層施工。 墊層底板、底板梁站臺(tái)層柱站臺(tái)層側(cè)墻、環(huán)線站臺(tái)層中板（梁）環(huán)線站 臺(tái)層柱環(huán)線站臺(tái)層側(cè)墻、站廳層板（梁）站廳層柱站廳層側(cè)墻、頂板梁附屬 結(jié)構(gòu)（樓梯、電梯井、站臺(tái)板） 。 各施工段分層施工工藝詳見(jiàn)表 4-1

14、五里店車站主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程表 。 詳見(jiàn)附圖 4-1五里店車站主體結(jié)構(gòu)施工步序圖 表表 4-14-1 五里店車站主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程表五里店車站主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程表 序號(hào)序號(hào)施工步驟施工步驟施工示意圖施工示意圖施工說(shuō)明施工說(shuō)明 1 墊層 基坑開(kāi)挖至基底標(biāo)高，完成綜合接地后，澆 注一塊，平板振動(dòng)器搗固，人工抹平。砼達(dá) 到強(qiáng)度后施做防水層。 2 底板、底板 梁 混凝土縱向分幅，橫向由兩側(cè)向中部澆注。 底板梁位置，先澆筑梁體砼，達(dá)到底板底面 時(shí)，和底板同時(shí)澆筑。側(cè)墻澆至倒角上 20cm 處，插入式搗固器搗固。板面進(jìn)行壓實(shí)、抹 光處理。 3 底板柱 立柱、側(cè)墻、環(huán)線站臺(tái)板模板安裝后，澆筑 立柱砼。

15、立柱模板采用膠合板，一次澆注完 成，立柱伸入中層梁內(nèi) 50mm，8m 長(zhǎng)插入式搗 固器搗固。 4 環(huán)線站臺(tái)板、 側(cè)墻 砼兩側(cè)對(duì)稱澆注，分層澆注厚度不大于 50cm，模板用組合鋼模板，鋼管腳手架支撐 體系，8m 長(zhǎng)插入式搗固器搗固，板頂砼面人 工壓實(shí)、抹光處理。 5 環(huán)線站臺(tái)層 柱 立柱、側(cè)墻、站廳層板模板安裝后，澆筑立 柱砼。立柱模板采用膠合板，一次澆注完成， 立柱伸入中層梁內(nèi) 50mm，8m 長(zhǎng)插入式搗固器 搗固。 砼兩側(cè)對(duì)稱澆注，分層澆注厚度不大于 6 站廳層、側(cè) 墻 50cm，模板用組合鋼模板，鋼管腳手架支撐 體系，8m 長(zhǎng)插入式搗固器搗固，板頂砼面人 工壓實(shí)、抹光處理。 7 站廳板柱

16、立柱、側(cè)墻、頂板模板安裝后，澆筑立柱砼。 立柱模板采用膠合板，一次澆注完成，立柱 伸入中層梁內(nèi) 50mm，8m 長(zhǎng)插入式搗固器搗固。 8 頂板、側(cè)墻 砼兩側(cè)對(duì)稱澆注，分層澆注厚度不大于 50cm，模板用組合鋼模板，鋼管腳手架支撐 體系，8m 長(zhǎng)插入式搗固器搗固，板頂砼面人 工壓實(shí)、抹光處理。 9 附屬及其他 項(xiàng)目施工 施做頂板防水層、站臺(tái)板、電梯井、樓梯等。 五、資源配置五、資源配置 5.15.1 施工組織機(jī)構(gòu)及施工人員配備施工組織機(jī)構(gòu)及施工人員配備 工程由具有經(jīng)驗(yàn)豐富的深基坑工程與車站結(jié)構(gòu)工程施工等管理人員組成“中隧集 團(tuán)重慶軌道交通六號(hào)線一期工程五里店站（含）山羊溝水庫(kù)段節(jié)點(diǎn)工程（tbm

17、試驗(yàn) 段工程）項(xiàng)目經(jīng)理部” 。專門成立一個(gè)車站工區(qū)。 根據(jù)施工進(jìn)度要求，分工序組成 5 個(gè)施工班組，各班組工作內(nèi)容及計(jì)劃人數(shù)見(jiàn)表 5-1-1施工人員計(jì)劃表 。項(xiàng)目經(jīng)理部配備項(xiàng)目經(jīng)理一名、副經(jīng)理一名、總工程師一 名一名，項(xiàng)目部設(shè)“四部一室” ，車站施工組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖 5-1-1，施工組織機(jī)構(gòu)職能見(jiàn) 表 5-1-2. 表表 5-1-15-1-1 施人員計(jì)劃表施人員計(jì)劃表 序號(hào)序號(hào)工序名稱工序名稱工作內(nèi)容工作內(nèi)容計(jì)劃人數(shù)計(jì)劃人數(shù) 1 鋼筋班組鋼筋加工、綁扎、施工縫處理 100 2 模板班組模板加工、安裝、拆除 80 3 架子班組腳手架搭設(shè)、拆除 80 4 砼班組砼澆搗、養(yǎng)護(hù) 60 5 文明施工班組文明

18、施工、場(chǎng)地清理 10 合計(jì) 330 表表 3-13-1 項(xiàng)目經(jīng)理部部門職能表項(xiàng)目經(jīng)理部部門職能表 序序 號(hào)號(hào) 崗位或崗位或 部門部門 職職 能能 1 項(xiàng)目經(jīng)理 (1)貫徹落實(shí)本工程質(zhì)量方針和目標(biāo)，建立健全組織機(jī)構(gòu)， 根據(jù)工程情況，合理配置所需資源。 (2)主持全面工作，確保全面履行項(xiàng)目合同的要求。 (3)定期組織安全、質(zhì)量大檢查，主持制定和改進(jìn)方案和 各項(xiàng)施工保證措施。 專 家 顧 問(wèn) 組 明 挖 工 區(qū) 暗 挖 出 口 工 區(qū) 圖圖 5-1-15-1-1 施工組織機(jī)構(gòu)圖施工組織機(jī)構(gòu)圖 重慶軌道交通六號(hào)線一期工程五里店站（含）山羊 溝水庫(kù)段節(jié)點(diǎn)工程（tbm 試驗(yàn)段工程）項(xiàng)目理部 項(xiàng) 目 經(jīng) 理

19、 總工程師副經(jīng)理 工 程 部 安 質(zhì) 部 設(shè) 物 部 計(jì)劃財(cái)務(wù) 部 辦 公 室 鋼筋班組 模板班組 架子班組 砼班組 文明施工 (4)主管進(jìn)度、安全和質(zhì)量工作。 2 項(xiàng)目副經(jīng)理 (1)負(fù)責(zé)主持整個(gè)項(xiàng)目的施工進(jìn)展、文明施工、環(huán)保、水 土保持和文物保護(hù)、后勤保障、行政事務(wù)等工作，督促解決 工作中出現(xiàn)的問(wèn)題。 (2)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好施工管理控制與協(xié)調(diào)工作，及時(shí)、 準(zhǔn)確、全面掌握工程施工情況，為項(xiàng)目經(jīng)理提供可靠的調(diào)控 和決策依據(jù)。 3 總工程師 (1)全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程的施工技術(shù)管理工作，主持編制本 項(xiàng)目工程的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，以及負(fù)責(zé)重大技術(shù)方案、 技術(shù)難題的審定和解決，并督促實(shí)施。 (2)督促檢查

20、采購(gòu)物資、設(shè)備的控制，加強(qiáng)施工全過(guò)程的 工序控制，主持對(duì)不合格品的評(píng)審和處置。 (3)組織推廣和應(yīng)用“四新”技術(shù)，編寫有關(guān)成果報(bào)告， 組織竣工文件的編制及驗(yàn)收交接工作。 (4)主持對(duì)不合格品的評(píng)審和處置。 (5)組織竣工文件的編制及驗(yàn)收交接工作。 技術(shù) 全權(quán)負(fù)責(zé)工程的技術(shù)管理工作，主管圖紙審核、崗前培 訓(xùn)、技術(shù)交底，進(jìn)行臨時(shí)工程設(shè)計(jì)、編制施工組織設(shè)計(jì)、制 定施工技術(shù)方案、工藝細(xì)則及應(yīng)急方案等。保證各項(xiàng)技術(shù)工 作規(guī)范、科學(xué)、正確、有序開(kāi)展，為每道工序生產(chǎn)合格產(chǎn)品 提供可靠的技術(shù)保證，參與工程質(zhì)量的評(píng)定與驗(yàn)收，對(duì)各種 工程技術(shù)問(wèn)題的準(zhǔn)確性、完整性負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)對(duì)外籍專家的語(yǔ) 言翻譯工作；負(fù)責(zé)工程全部施

21、工圖紙及技術(shù)資料的收集、管 理、歸檔、保存等工作。 測(cè)量 負(fù)責(zé)工程的測(cè)量工作，保證其測(cè)量放線準(zhǔn)確、精度滿足 規(guī)范要求，保管各種內(nèi)、外業(yè)測(cè)量資料。 4 工程 技術(shù) 部 調(diào)度 負(fù)責(zé)工程的施工生產(chǎn)調(diào)度及現(xiàn)場(chǎng)管理，主管施工組織設(shè) 計(jì)的實(shí)施及調(diào)整，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各部門、各施工隊(duì)的關(guān)系，組織 召開(kāi)工程例會(huì)，及時(shí)溝通與建設(shè)單位、監(jiān)理的聯(lián)系，解決好 施工生產(chǎn)的協(xié)調(diào)與調(diào)整工作。 監(jiān)測(cè) 負(fù)責(zé)按車站設(shè)計(jì)的監(jiān)測(cè)方案做好各項(xiàng)監(jiān)測(cè)工作，收集和 整理各項(xiàng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，并將信息及時(shí)反饋到相關(guān)部室。 計(jì)劃 負(fù)責(zé)工程的全面計(jì)劃管理，制定切實(shí)可行的施工生產(chǎn)作 業(yè)計(jì)劃，按期上報(bào)各種報(bào)表，做好計(jì)劃保障、調(diào)整工作。 檔案 負(fù)責(zé)日常工程技術(shù)資料、檢

22、驗(yàn)資料及驗(yàn)收資料的整理、 規(guī)檔和保管等工作。 安全 負(fù)責(zé)工程的安全管理工作，主管施工安全保障計(jì)劃的編 制并檢查落實(shí)；進(jìn)行崗前安全教育培訓(xùn)、日常安全檢查及事 故分析，嚴(yán)格安全操作程序，督促檢和管理作業(yè)人員安全防 護(hù)品的佩戴和使用。 質(zhì)量 負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量管理工作，主管質(zhì)量檢查計(jì)劃的編制并 檢查落實(shí)，監(jiān)督施工方案、施工工藝及操作規(guī)程的執(zhí)行情況， 制定質(zhì)量通病防治措施，組織質(zhì)量教育和 qc 小組。 5 安 質(zhì) 部 環(huán)保 負(fù)責(zé)工程施工中自然生態(tài)環(huán)境、水土保持、文物保護(hù)及 施工環(huán)境和生活環(huán)境的保護(hù)和整治等工作，負(fù)責(zé)文明施工及 文明工程現(xiàn)場(chǎng)的檢查工作。 物資 負(fù)責(zé)工程材料的采購(gòu)、運(yùn)輸、入庫(kù)、點(diǎn)驗(yàn)、登記、保管

23、、 發(fā)放等管理工作，做到采購(gòu)、訂貨、驗(yàn)收、搬運(yùn)、貯存、發(fā) 放和使用手續(xù)完備，記錄齊全，具有可追溯性；保障各種施 工材料、成品、半成品的供給，組織搞好物資儲(chǔ)備，確保節(jié) 假日的物資供應(yīng)。 6 設(shè)備 物資 部 設(shè)備保證實(shí)施過(guò)程中各種機(jī)械設(shè)備、機(jī)具正常使用和維修。 財(cái)務(wù) 保障工程資金管理、調(diào)配和使用，專款專用，嚴(yán)格按照 財(cái)務(wù)管理制度開(kāi)展工作。 合同 負(fù)責(zé)工程對(duì)外合同的保管，完善內(nèi)部合同管理，負(fù)責(zé)工 程計(jì)量與支付工作。 7 計(jì)劃 財(cái)務(wù) 部 成本負(fù)責(zé)項(xiàng)目責(zé)任成本核算的實(shí)行。 8 辦公 室 文秘 負(fù)責(zé)工程實(shí)施中的項(xiàng)目經(jīng)理部日常行政事務(wù)管理，各項(xiàng) 規(guī)章制度的制訂、檢查與落實(shí)；負(fù)責(zé)內(nèi)外文件的接收、轉(zhuǎn)發(fā)、 通報(bào)及

24、保管；負(fù)責(zé)項(xiàng)目部各項(xiàng)會(huì)議的組織服務(wù)；負(fù)責(zé) iso9001:2000 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在工程中的正確實(shí)施，并做好各種質(zhì) 量記錄，保證其暢通、有序、有效運(yùn)行。 人力 資源 負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部的人員管理，根據(jù)施工需要進(jìn)行人員的 動(dòng)態(tài)管理。 治安 消防 負(fù)責(zé)職工的醫(yī)療、預(yù)防、保健和初級(jí)搶救；負(fù)責(zé)工程現(xiàn) 場(chǎng)消防、治安保衛(wèi)、綜合治理及案件查處工作。 宣傳負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部的場(chǎng)地建設(shè)與宣傳。 內(nèi)外 協(xié)調(diào) 負(fù)責(zé)對(duì)外日常接待工作，同時(shí)與地方各部門進(jìn)行聯(lián)系， 解決施工中遇到的問(wèn)題；對(duì)內(nèi)協(xié)調(diào)職工的內(nèi)部矛盾，增加團(tuán) 結(jié)；加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)建設(shè)。 5.25.2 施工材料計(jì)劃施工材料計(jì)劃 綜合考慮施工進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)效益，主體結(jié)構(gòu)施工所需要的主要材料數(shù)

25、量見(jiàn)表 5-2- 1。 表表 5-2-15-2-1 主體結(jié)構(gòu)主要材料需求表主體結(jié)構(gòu)主要材料需求表 序號(hào)序號(hào)材料名稱材料名稱規(guī)格型號(hào)規(guī)格型號(hào)單位單位總用量總用量備注備注 1 腳 手 架48，=3.5 t530 投 入 量 2 次楞：方木松木，100100mm m3250 投 入 量 3 次楞：方木松木，70100mm m3230 投 入 量 4 木模板 2440122018mm45000 投 入 量 5 鋼 筋 t10333.92 設(shè) 計(jì) 量 6 結(jié)構(gòu)砼：c40防水砼 m323198.56 設(shè) 計(jì) 量 7 結(jié)構(gòu)砼：c40普通砼 m35508.3 設(shè) 計(jì) 量 8 柱砼：c60普通砼 m31264.

26、52 設(shè) 計(jì) 量 9 墊層砼：c15普通砼 m3 60071設(shè) 計(jì) 量 5.35.3 機(jī)械設(shè)備配備機(jī)械設(shè)備配備 主體結(jié)構(gòu)施工所需要的機(jī)械設(shè)備數(shù)量見(jiàn)表 5-2-2。 表表 5-2-25-2-2 機(jī)械設(shè)備配備表機(jī)械設(shè)備配備表 序號(hào)序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備名稱規(guī)格及型號(hào)規(guī)格及型號(hào)單單 位位數(shù)數(shù) 量量備備 注注 1 塔吊 qz60 臺(tái) 2 2 彎曲機(jī) gw40 臺(tái) 4 3 型材切割機(jī)臺(tái) 4 4 鋼筋切斷機(jī) gq40 臺(tái) 2 5 電焊機(jī) bx3-500 臺(tái) 20 6 木工圓鋸 mt300-7 臺(tái) 4 7 手電鉆把 8 8 木工刨床臺(tái) 2 9 滾壓直螺紋機(jī)床 gyzl-40 臺(tái) 15 10 鋼筋調(diào)直機(jī) gt8 臺(tái)

27、 2 11 鋼筋調(diào)直機(jī) gt10 臺(tái) 2 六、施工進(jìn)度計(jì)劃六、施工進(jìn)度計(jì)劃 為確保 tbm 施工的節(jié)點(diǎn)要求，將車站主體結(jié)構(gòu)第一段預(yù)留，為 tbm 提供出渣場(chǎng)地， 持續(xù)到 tbm 至大龍山站轉(zhuǎn)場(chǎng)。為確保車站主體第二段順利完成，保證各施工節(jié)縱向流 水作業(yè)，分別投入 2 套側(cè)墻模板、2 套環(huán)線站臺(tái)板模板、2 套站廳層模板、1 套頂板模 板。 七、施工方法七、施工方法 7.17.1 模板及支撐系統(tǒng)模板及支撐系統(tǒng) 根據(jù)車站主體結(jié)構(gòu)形式、施工荷載、施工質(zhì)量等方面的因素，結(jié)合以往類似工程 施工經(jīng)驗(yàn)，車站主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻模板采用 2440122018mm 木模板。背楞采用雙排 483.5mm 的鋼管，中板及頂板模

28、板采用 18厚木膠板，背楞為 100100方木， 間距如下： 立桿間距：600800（縱橫） 水平桿步距：1200 豎向背桿間距：300 橫向背桿間距：600 剪刀撐間距：4000 中板次楞間距：300 背桿間距：600 頂板次楞間距：250 背桿間距：600 模板支撐體系采用扣件式腳手架鋼管。 7.1.17.1.1 模板驗(yàn)算模板驗(yàn)算 7.1.1.17.1.1.1 側(cè)墻模板驗(yàn)算側(cè)墻模板驗(yàn)算 （1）荷載計(jì)算 新澆筑的混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列二公式計(jì)算，并取二式中的較 小值。 2/1 210 22 . 0 vtf c hf c 式中 f新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力（kn/） ； c混

29、凝土的重力密度（kn/m3） ，計(jì)算中取 24kn/m3； t0新澆筑混凝土的初凝時(shí)間（h） ，冬季施工混凝土摻加有早強(qiáng)性防凍劑， 初凝時(shí)間較普通混凝土短，計(jì)算時(shí)按非冬季施工考慮，按 t=200/（t+15）計(jì)算； t混凝土的溫度，計(jì)算時(shí)取 25； v混凝土的澆筑速度（m/h） ； 1外加劑影響修正系數(shù)，不摻加外加劑時(shí)取 1.0；摻加緩凝作用的外加劑 時(shí)取 1.2； 2混凝土塌落度影響修正系數(shù)，當(dāng)塌落度小于 30mm 時(shí)，取 0.85；5090mm 時(shí)取 1.0；110150mm 時(shí)，取 1.15。結(jié)構(gòu)砼采用泵送，計(jì)算時(shí)，取 1.15。 混凝土的側(cè)壓力為： f=0.2224511.1521/2

30、=42.94kn/； f=246.3=151.2kn/； 根據(jù)計(jì)算結(jié)果，取較小值，f=42.94kn/。 考慮傾倒混凝土?xí)r，采用混凝土泵車導(dǎo)管，傾倒混凝土對(duì)側(cè)模板產(chǎn)生的水平荷載 標(biāo)準(zhǔn)值取 2kn/。則按強(qiáng)度要求計(jì)算模板支撐系統(tǒng)時(shí)，組合荷載為： f1=1.242.94+1.42=54.33 kn/； 按剛度要求計(jì)算支撐系統(tǒng)時(shí)，不考慮傾倒混凝土荷載， f2=1.242.94=51.53kn/； （2）側(cè)墻模板驗(yàn)算 強(qiáng)度驗(yàn)算 側(cè)墻模板驗(yàn)算按單跨兩端懸臂進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算（不考慮穿墻拉桿） ，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下。 p6015 鋼模板截面特征：w=13.02103mm3 i=58.87104mm4 e=2.1105

31、 q2=0.05153n/mm q q1=0.05433n/mm 300300900 每塊模板承受的線荷載為：54.330.6=32.60kn/ 最大彎矩：m=ql2/8-qla/2=32.615002/8- 32.61500300/2=235.4104n =m/w=235.4104/（13.02103）=180.8215n/2 滿足強(qiáng)度要求。 剛度驗(yàn)算 剛度驗(yàn)算時(shí)不考慮荷載組合，則每塊模板承受的線荷載為： 42.940.6=25.76kn/ =25.76300（-9003+69003002+3003） /（242.110558.87104）=-0.56【】=1.5 滿足剛度要求。 （2）支撐

32、檢驗(yàn) 根據(jù)以上計(jì)算，橫向水平鋼管承受的最大水平壓力為（線荷載）： 強(qiáng)度檢算： 腳手架鋼管采用 48 鋼管，=3.5mm，a=489.3mm2。查建筑施工扣件式鋼管 腳手架安全技術(shù)規(guī)范 （jgj130-2001） ，48 鋼管的允許抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 =205n/mm2。 =n/a=54.33kn/489.3mm2=111.04n/mm2=205n/mm2 （滿足要求） 穩(wěn)定性檢算： 為使腳手架橫向水平桿承受主楞的壓力并保持穩(wěn)定，必須滿足 w，w 為受壓桿件的穩(wěn)定允許應(yīng)力。 w=() ， 為穩(wěn)定系數(shù)， 為壓桿的長(zhǎng) 細(xì)比。 查建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 （jgj130-2001） ，48 鋼

33、管的截 面回轉(zhuǎn)半徑 i=15.8mm，允許抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值=205n/mm2。 =l/i， l 為立桿的橫向間距，本處按 800考慮。橫向水平桿兩端固定，按 鉸接考慮， 取 1.0。則，=50.6。 查建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 （jgj130-2001）附表，(50.6) =0.832，則：w=()=0.832205=170.56n/mm2，=107.65n/mm2w, 可判斷橫向水平桿支撐側(cè)墻模板穩(wěn)定。 7.1.1.27.1.1.2 頂板底模板計(jì)算頂板底模板計(jì)算 車站主體結(jié)構(gòu)環(huán)線站臺(tái)板厚 700mm，站廳板厚 400mm，頂板厚 800mm，故以頂板為 驗(yàn)算對(duì)象。 （1）頂板荷載計(jì)

34、算、組合 鋼筋砼自重：25.10.9=22.59kn/； 模板自重:0.3kn/； 砼振搗產(chǎn)生的荷載：4kn/； 施工人員及設(shè)備荷載：2.5kn/； 強(qiáng)度檢算荷載組合：模板自重+鋼筋砼自重+振搗產(chǎn)生的荷載+施工人員及設(shè)備荷 載。 q1=（0.3+22.59）1.2+(4+2.5)1.4=36.218kn/。 剛度檢算荷載組合：模板自重+鋼筋砼自重。 q2=（0.3+22.59）1.2=27.468kn/。 經(jīng)計(jì)算頂板模板所受到的荷載較側(cè)墻要小得多。每塊模板為 2440122018mm， 因此將次楞間距仍確定為 300mm，主楞間距確定為 600mm，即腳手架立桿縱向間距為 600mm。 （2）

35、模板檢算 根據(jù)計(jì)算模板截面抵抗矩 w=54mm3,截面慣性矩 i=486mm4。模板受力計(jì)算簡(jiǎn)圖如 下： 300 q2=0.02747n/mm 300300300 q q1=0.03622n/mm 強(qiáng)度檢算: =m/w= kmql2/ w=0.1070.03622300254=6.46n/2= 13n/2 (可行)。 剛度檢算: =kwql4/100ei=0.6770.02747300330010010000486 =0.001033300=0.304=1/400=0.75 （可行） （3）次楞檢算 次楞承受的均布荷載分別為: q3=0.03622300=10.87n/(強(qiáng)度要求)； q4=0

36、.02747300=8.24n/(剛度要求)。 次楞截面為 100100mm，截面抵抗距 w=bh2/6=166666.7mm3，截面慣性距 i=bh3/12=8333333.3mm4。計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： q q3=3000.03622=10.87n/mm 600600600 q4=3000.02747=8.24n/mm 強(qiáng)度檢算: =m/w=kmql2/w =0.110.876002166666.7 =2.35n/2= 13n/2 (可行)。 剛度檢算: =kwql4/100ei=0.6778.246003l10010000833333.3 =0.00145l=0.87=1/400=1.5 （可

37、行） （4）腳手架鋼管支撐檢算 腳手架立桿承受的壓力 n=28.98n/800mm=23.18kn，比橫向水平桿的壓力要小,根 據(jù)橫桿強(qiáng)度和穩(wěn)定性檢算,頂板砼施工時(shí)立桿強(qiáng)度和穩(wěn)定性同樣滿足要求。 （5）主楞檢算 主楞受力化為均布荷載考慮，荷載為 q5=0.03622800=28.98n/mm（按強(qiáng)度要求 計(jì)算）和 q6=0.02747600=21.98n/mm（按剛度要求計(jì)算） 。計(jì)算主楞跨度時(shí)，將主楞 看成以橫向水平鋼管支撐為支座的三跨連續(xù)梁。48 鋼管，截面抵抗 w=10160mm3， 截面慣性矩 i=243800mm4。主楞受力計(jì)算簡(jiǎn)圖如下: 800800 q6=8000.02747=2

38、1.98n/mm 800 q5=8000.03622=28.98n/mm q 強(qiáng)度檢算: =m/w=28.9880020.110160=182.6n/2= 205n/2 (可行)。 剛度檢算: =ql4/100ei=21.988003l100206000243800 =0.00103l=l/970=1.79=1/400=2 （可行） 7.1.1.37.1.1.3 頂縱梁底模板計(jì)算頂縱梁底模板計(jì)算 環(huán)線站臺(tái)層縱梁截面為 9001700mm，站廳層縱梁截面為 9001000mm，頂縱梁 截面為 10002000mm，以頂縱梁模板為計(jì)算對(duì)象。 （1）頂梁荷載計(jì)算、組合 鋼筋砼自重：25.52.1=5

39、3.55kn/； 模板自重:0.3kn/； 砼振搗產(chǎn)生的荷載：4kn/； 施工人員及設(shè)備荷載：2.5kn/； 強(qiáng)度檢算荷載組合：模板自重+鋼筋砼自重+振搗產(chǎn)生的荷載+施工人員及設(shè)備荷 載。 q1=（0.3+53.55）1.2+(4+2.5)1.4=73.72kn/。 剛度檢算荷載組合：模板自重+鋼筋砼自重。 q2=（0.3+53.55）1.2=64.62kn/。 （2）次楞間距確定 取 1m 寬的縱向板帶為研究對(duì)象，則將膠合板簡(jiǎn)化為以縱向次楞為支座的多跨連 續(xù)梁，豎向均布荷載為 q1=0.07372n/mm（強(qiáng)度計(jì)算）和 q2=0.06462n/mm（剛度計(jì)算） 。 模板受力簡(jiǎn)圖如下: q1=

40、0.07372n/mm q q2=0.06462n/mm 250250250250250 按強(qiáng)度要求計(jì)算次楞間距： 最大彎矩：m= kmql2，查表 km=0.107； 模板的截面抵抗距：w=bh2/6=54mm3； 模板的截面抗彎強(qiáng)度：=m/w， （木材的=13n/2） ；（公式 3） l=（w/qkm）1/2=(13540.073720.107) 1/2=298mm。按強(qiáng)度要求計(jì) 算，次楞間距為 276mm。 按剛度要求計(jì)算次楞間距： 模板的撓度 =kql4/100ei=1/400。其中， e=10000，i=bh3/12=486mm4，q=q2=0.06462n/mm，k=0.967(按

41、四跨連續(xù)梁)。 l=（100ei/400qk）1/3=269mm，按剛度計(jì)算次楞間距為 269mm。 次楞間距取最小值，即 l=269mm，實(shí)際次楞間距取 250mm。 （3）主楞間距確定 次楞間距確定為 250mm,次楞上的均布荷載為 q3=2500.07372=18.43n/mm(按強(qiáng) 度要求)和 q4=2500.06462=16.16n/mm(按剛度要求)。縱向次楞簡(jiǎn)化為以主楞為支座 的三跨連續(xù)梁。次楞截面為 70100mm，截面抗彎矩 w=bh2/6=116666.7mm3，截面慣 性距 i=bh3/12=5833333.3mm4。計(jì)算簡(jiǎn)圖如下: q q3=2500.07372=18.

42、43n/mm 800800800 q4=2500.06462=16.16n/mm 按強(qiáng)度要求計(jì)算： 最大彎矩：m=kmql2，查表 km=0.1； l=（w/qkm）1/2 =（13116666.718.430.1）1/2=907mm。 按剛度要求計(jì)算： 最大撓度：=kwql4/100ei=1/400，查表 km=0.677 l=（100ei/kw400q）1/3=（100100005833333.340016.160.677） 1/3=1100mm。 主楞間距取較小值，l=907mm。根據(jù)側(cè)墻模板計(jì)算，腳手架立桿縱向間距為 600mm，取與立桿橫向間距一致，則頂梁底模板主楞間距,取 600。

43、 （4）主楞跨度檢算 主楞截面為 150150mm，間距確定為 800mm，主楞直接承受 800mm 范圍內(nèi)的砼豎 向壓力。將主楞受力簡(jiǎn)化為均布荷載兩跨連續(xù)梁，q5=8000.07372=58.98n/mm(按強(qiáng) 度要求)和 q6=8000.06462=51.70n/mm(按剛度要求)。主楞受力計(jì)算簡(jiǎn)圖如下: 600 q6=8000.06462=51.70n/mm 600 q5=8000.07372=58.98n/mm q 按強(qiáng)度要求計(jì)算： 最大彎矩：m=kmql2，查表 km=0.125； l=（w/qkm）1/2=（135625000.12558.59）1/2=999mm。 按剛度要求計(jì)算

44、： 最大撓度：=kwql4/100ei=1/400，查表 km=0.521 l=（100ei/kw400q）1/3=（100100004218750040051.70.521） 1/3=1576mm。 主楞跨度取較小值，l=999mm。頂縱梁寬度為 1200mm，則主楞跨度取 600mm。 （5）鋼管支撐驗(yàn)算 主楞跨度為 600mm，則腳手架立桿承受的壓力 n=1.2558.59600=43.94kn，比 橫向水平桿的壓力要小，根據(jù)橫桿強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，頂梁砼施工時(shí)立桿的強(qiáng)度和穩(wěn) 定性同樣滿足要求。 7.1.1.47.1.1.4 柱模板計(jì)算柱模板計(jì)算 （1）荷載確定 根據(jù)側(cè)墻砼荷載計(jì)算，柱砼澆

45、筑時(shí)，荷載為： 按強(qiáng)度計(jì)算：f=54.33kn/； 按剛度計(jì)算：f=51.53kn/ （2）次楞間距 柱豎向次楞采用 70100mm 的方木，柱截面為 10001000mm，次楞間距取 250mm。 （3）柱箍間距（即次楞跨度） 次楞間距為 300mm，則次楞上的均布荷載為 q1=0.05433250=13.58n/mm（按強(qiáng) 度要求計(jì)算）和 q2=0.05153250=12.88n/mm（按剛度要求計(jì)算） 。橫向次楞簡(jiǎn)化為以 豎向主楞為支座的多跨連續(xù)梁。次楞截面為 70100mm，截面抵抗距 w=bh2/6=116666.7mm3，截面慣性距 i=bh3/12=5833333.3mm4。計(jì)算

46、簡(jiǎn)圖如下： q 800800800800 q4=2500.05153=12.88n/mm q1=2500.05433=13.58n/mm 按強(qiáng)度要求計(jì)算柱箍間距： 最大彎矩：m= kmql2，查表 km=0.107。 l=（w/qkm）1/2=（13116666.713.580.107）1/2=1022mm。 按剛度要求計(jì)算主楞間距： 最大的撓度=kwql4/100ei，kw=0.632。最大撓度應(yīng)滿足 =1/400。 l=（100ei/kw400q）1/3=（100100005833333.340012.880.632） 1/3=1042mm， 柱箍間距取最小值，即 l=1022mm，考慮施

47、工安全，柱箍間距區(qū)取 800mm。 （4）柱箍檢算 柱箍間距為 800mm，采用兩根 48 腳手架鋼管和 14 對(duì)拉螺桿作為柱箍四面固 定柱模板。計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： 柱箍受力化為均布荷載考慮，荷載為 q3=0.05433800=43.46n/mm（按強(qiáng)度要求 計(jì)算）和 q4=0.05153800=41.22n/mm（按剛度要求計(jì)算） 。柱箍為兩根 48 鋼管， 截面抵抗 w=10160mm3，截面慣性矩 i=243800mm4。 強(qiáng)度檢算: =m/w=43.4650020.12510160=133.7n/2= 205n/2 (可行)。 剛度檢算: =ql4/100ei=41.225003l1002

48、06000243800 =0.00103l=l/97025 c30120min90min c3090min60min （5）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行， 不得遺漏，振到該層混凝土表面泛漿，不冒泡，不下沉為止（注意配充電電筒觀察） ， 達(dá)到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的 1.5 倍(一般為 3040cm)。振搗上一 層時(shí)應(yīng)插入下層不小于 50mm，以使兩層接縫處砼均勻融合。 （6）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移 動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已經(jīng)澆筑的混凝土初凝前修正完 好。 （7）對(duì)于水平砼表面，振搗

49、密實(shí)后用刮尺刮平滿足頂面標(biāo)高要求。待表面收水 后，用木抹子壓實(shí)，一般抹壓三遍，將表面裂縫壓回，且用 2m 靠尺檢查平整。施工 縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。 （8）對(duì)于使用補(bǔ)償收縮砼的部位，應(yīng)在澆筑砼前應(yīng)將鋼筋、模板等進(jìn)行潤(rùn)濕。 7.3.2.27.3.2.2 底板、基礎(chǔ)梁澆筑底板、基礎(chǔ)梁澆筑 （1）由于底板 116 軸砼厚 110cm，1632 軸 80cm，澆筑時(shí)按大體積砼施工。 砼澆筑采用斜面分層，一次到頂?shù)姆椒ǎ繉雍穸瓤刂?3040cm，如圖 7-3-1 所示。 （2）為提高結(jié)構(gòu)砼的防裂抗?jié)B能力，縮短澆筑時(shí)間防止產(chǎn)生冷縫，上層砼覆蓋 已澆筑下層砼的時(shí)間不得超過(guò)混凝土初凝時(shí)間。為此

50、，每節(jié)段砼施工時(shí)投入兩套澆筑 設(shè)備和兩班組作業(yè)人員同時(shí)施工，分別分幅由兩側(cè)向中間合攏澆筑。每班組按 30m3/h 的澆筑速度，每幅長(zhǎng)度控制在 2m，則 1h 內(nèi)即可完成一幅，滿足砼澆筑間歇時(shí)間的要 求，有效防止冷縫的出現(xiàn)。 （3）底板和基礎(chǔ)梁砼同時(shí)澆筑。當(dāng)基礎(chǔ)梁為下翻梁時(shí)，應(yīng)先澆筑梁，根據(jù)梁高 圖圖 7-3-17-3-1 主體結(jié)構(gòu)底板砼澆注剖面圖主體結(jié)構(gòu)底板砼澆注剖面圖 分層澆筑成階梯型，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑，分幅向前推進(jìn)。 （4）底板砼澆筑最后一層時(shí)，砼虛鋪厚度應(yīng)略高于板頂標(biāo)高，表面振搗完畢后 刮平。表面刮平可采用在底板鋼筋上焊接鋼筋支架（間距200mm） ，架設(shè)鋼管，使鋼 管

51、頂面標(biāo)高即為板面標(biāo)高，刮尺沿鋼管來(lái)回刮平砼表面。 （5）底板澆筑時(shí)，連同側(cè)墻底部一同施工，側(cè)墻澆筑到腋角上 30cm 處。 （6）大體積混凝土防裂措施： 泵送混凝土堆積高度不宜超過(guò) 1m。 混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前 完成上層混凝土。 上下層同時(shí)澆筑時(shí)，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持 1.5m 以上。 在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開(kāi)始逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層。 使用插入式振搗器時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的 1.5 倍；與側(cè)模應(yīng) 保持 50100mm 的距離；插入下層混凝土 50100mm；每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊 徐徐提出振動(dòng)棒。 混凝土

52、得澆筑保持連續(xù)進(jìn)行，如因故間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土得 初凝時(shí)間或能重塑得時(shí)間 澆筑完成的混凝土及時(shí)收面，覆蓋麻袋或棉質(zhì)編制物進(jìn)行覆蓋，同時(shí)進(jìn)行灑水 養(yǎng)護(hù)。 混凝土灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間有抗?jié)B要求的不得低于 14 天，無(wú)抗?jié)B要求的不得低于 7 天。 7.3.2.37.3.2.3 立柱澆筑立柱澆筑 （1）柱砼澆筑前底部應(yīng)先填以 510cm 厚的與混凝土配合比相同減石子砂漿。 柱砼應(yīng)使用插入式振搗器分層振搗，砼應(yīng)嚴(yán)格按分層尺桿均勻下料，分層厚度不應(yīng)超 過(guò) 50cm。振搗時(shí)，振搗棒不得振動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。 （2）柱頂砼表面應(yīng)高出梁底面 5cm 左右。梁板澆筑時(shí)，剔鑿砼浮漿后，仍有 23cm 柱砼進(jìn)入梁體

53、內(nèi)，使柱上不見(jiàn)砼接茬面。 （3）混凝土澆筑完成后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)鋼筋間距，隨時(shí)將砼頂面伸出的鋼筋整理 到位。 7.3.2.47.3.2.4 側(cè)墻澆筑側(cè)墻澆筑 （1）側(cè)墻砼澆筑前，先鋪一層 510cm 厚的墻體砼同配合比的減石子砂漿。側(cè) 墻砼分層澆筑，分層振搗，分層厚度應(yīng)不大于 50cm，使用 50 振搗棒必須插入下層 砼內(nèi) 5cm，以消除兩層砼的接縫。 （2）砼振搗應(yīng)采用二次振搗法。第一次振搗后，間隔 30min 再進(jìn)行第二次振搗， 對(duì)于上部 1m 范圍內(nèi)的砼，尤其應(yīng)加強(qiáng)。砼振搗不得碰撞鋼筋、模板和預(yù)埋件，以免 模板變形或預(yù)埋件偏移、脫落。 （3）側(cè)墻澆筑施工時(shí)，兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，澆筑高度應(yīng)大致相同

54、，以免對(duì)模板支 撐體系產(chǎn)生側(cè)壓。 7.3.2.57.3.2.5 頂（環(huán)線站臺(tái)板、站廳）板、梁澆筑頂（環(huán)線站臺(tái)板、站廳）板、梁澆筑 （1）頂（環(huán)線站臺(tái)、站廳）板、梁砼應(yīng)在側(cè)墻砼澆筑完畢后停歇 11.5h 后再 澆筑，以便使側(cè)墻砼獲得初步沉落。 （2）頂板、梁砼同底板、梁澆筑方法相同，分層、分幅由兩側(cè)向中部澆筑。中 層板澆筑則無(wú)需分層，分幅向前推進(jìn)澆筑。 7.3.37.3.3 熱期、雨期混凝土的施工熱期、雨期混凝土的施工 重慶地區(qū)夏期時(shí)間長(zhǎng)，且多為高溫天氣，為保證五里店車站主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量，特編 制熱期、雨期混凝土施工要點(diǎn)。 7.3.3.17.3.3.1 熱期混凝土施工熱期混凝土施工 7.3.3.1.

55、17.3.3.1.1 混凝土配制和攪拌混凝土配制和攪拌 （1）材料要求： 拌和水使用冷卻裝置，對(duì)水管及水箱加遮蔭和隔熱設(shè)施。在拌和水中加碎冰作 為拌和水的一部分。 水泥、砂、石料應(yīng)遮蔭防曬，以降低骨料溫度，可在砂石料堆上噴水降溫。 （2）配合比設(shè)計(jì)應(yīng)考慮塌落度損失。 （3）可摻加減水劑以減少水泥用量和提高混凝土得早期強(qiáng)度。 （4）摻用活性材料粉煤灰取代部分水泥，減少水泥用量。 （5）拌和站料斗、儲(chǔ)水器、皮帶運(yùn)輸機(jī)、拌和樓都要盡可能遮蔭。盡量縮短拌 和時(shí)間。經(jīng)常測(cè)混凝土得坍落度，以調(diào)整混凝土得配合比，滿足施工所必須得坍落度。 7.3.3.1.27.3.3.1.2 混凝土的運(yùn)輸及澆筑混凝土的運(yùn)輸及

56、澆筑 （1）運(yùn)輸時(shí)盡量縮短時(shí)間，宜采用混凝土運(yùn)輸攪拌車，運(yùn)輸中應(yīng)慢速攪拌。 （2）不得在運(yùn)輸過(guò)程中加水?dāng)嚢琛?（3）熱期施工混凝土、鋼筋混凝土、應(yīng)有全面的組織計(jì)劃，準(zhǔn)備工作充分，施 工設(shè)備有足夠得備件，保證連續(xù)進(jìn)行，從拌和機(jī)到人倉(cāng)得傳送時(shí)間及澆筑時(shí)間要盡量 縮短，并盡快開(kāi)始養(yǎng)護(hù)。 （4）混凝土得澆筑溫度應(yīng)控制在 25。c 以下，宜選在一天溫度較低的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行。 （5）澆筑場(chǎng)地應(yīng)遮蔭，以降低模板、鋼筋的溫度和改善工作條件；也可在模板、 鋼筋和地基上噴水以降溫，但在澆筑時(shí)不能有附著水。 （6）應(yīng)加快混凝土的修正速度，修正時(shí)可用噴霧器少量水，防止表面裂紋，但 不準(zhǔn)直接往混凝土表面灑水。 7.3.3.

57、1.37.3.3.1.3 高溫天氣條件下混凝土的養(yǎng)護(hù)高溫天氣條件下混凝土的養(yǎng)護(hù) （1）不宜單獨(dú)使用專用養(yǎng)護(hù)膜覆蓋法養(yǎng)護(hù)高強(qiáng)度混凝土，除非當(dāng)?shù)責(zé)o足夠的清 潔水用于養(yǎng)護(hù)混凝土。 （2）灑水養(yǎng)護(hù)宜用自動(dòng)噴水系統(tǒng)和噴霧器，濕養(yǎng)護(hù)應(yīng)不間斷，不得形成干濕循 環(huán)。 （3）混凝土澆筑完，表面應(yīng)立即覆蓋清潔的塑料膜，初凝后撤去塑料膜，用浸 濕的粗麻布覆蓋，經(jīng)常灑水，保持潮濕狀態(tài)最少 7d。如有可能濕養(yǎng)期間采取遮光和擋 風(fēng)措施，以控制溫度和干熱風(fēng)的影響。構(gòu)造物的豎直面拆模后，宜立即用濕粗麻布把 構(gòu)件纏起來(lái)，麻布處整個(gè)用塑料膜包緊，粗麻布應(yīng)至少 7d 保持潮濕狀態(tài)，隨后可用 樹(shù)脂類養(yǎng)生化合物噴涂。 7.3.3.27

58、.3.3.2 雨期混凝土施工雨期混凝土施工 雨期要按時(shí)收集天氣預(yù)報(bào)資料，混凝土施工要盡可能避開(kāi)大風(fēng)大雨天氣。施工場(chǎng) 地、生活區(qū)做好排水措施。施工材料如鋼材、水泥得碼放應(yīng)防雨漏及潮濕。建立安全 用電措施，防漏電、觸電。 7.3.3.2.17.3.3.2.1 雨期施工準(zhǔn)備雨期施工準(zhǔn)備 （1）準(zhǔn)備雨期施工得防洪材料、機(jī)具和必要的遮雨設(shè)施。 （2）工程材料特別是水泥、鋼筋應(yīng)防水、防潮；施工機(jī)械防洪水淹沒(méi)。 7.3.3.2.27.3.3.2.2 施工方法及技術(shù)措施施工方法及技術(shù)措施 （1）雨期施工的工作面不宜過(guò)大，應(yīng)逐段、逐片分期施工；對(duì)受洪水危害的工 程應(yīng)停止施工，若必須施工時(shí)，應(yīng)有防洪搶險(xiǎn)措施。 （

59、2）雨期施工應(yīng)加強(qiáng)地基不良地段沉陷的觀測(cè)，基礎(chǔ)施工應(yīng)防止雨水浸泡基坑， 若被浸泡，應(yīng)挖除被浸泡部分，用與基礎(chǔ)同樣的材料回填。 7.3.47.3.4 混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù) 7.3.4.17.3.4.1 常溫下混凝土養(yǎng)護(hù)常溫下混凝土養(yǎng)護(hù) 底板、環(huán)線站臺(tái)板、站廳板、頂板砼采用濕麻袋覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)；側(cè)墻砼采用不透 水、氣的保濕膜且定期灑水養(yǎng)護(hù)，用保濕膜把砼表面敞露的部分全部嚴(yán)密的覆蓋起來(lái)， 保證砼在不失水的情況下得到充足的養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)砼對(duì)于底板、側(cè)墻、頂板防水砼澆水養(yǎng)護(hù)不少于 14 天。對(duì)于無(wú)抗?jié)B要求的柱、 中板、梁養(yǎng)護(hù)不少于 14 天。 （2）覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)在砼澆筑完畢后的 12h

60、 內(nèi)進(jìn)行，夏天縮短至 23 小時(shí)或砼終 凝后立即蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù)。 （3）澆水次數(shù)根據(jù)砼處于濕潤(rùn)的狀態(tài)決定。采用保濕膜養(yǎng)護(hù)的砼，其敞露的全 部表面用保濕膜覆蓋嚴(yán)密，并保持保溫膜內(nèi)有凝結(jié)水。 （4）在已澆筑的砼強(qiáng)度未達(dá)到 1.2mpa 以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 7.3.4.27.3.4.2 高溫下的混凝土養(yǎng)護(hù)高溫下的混凝土養(yǎng)護(hù) 氣溫高于 30以上時(shí)，采用蓄水法養(yǎng)護(hù)，蓄水深度 80。 列日下施工時(shí)，用草簾覆蓋等防曬措施。 測(cè)溫儀器采用半導(dǎo)體傳感器，每一測(cè)溫點(diǎn)傳感器由距底板底 200，板中間距 1000，距板表面 50各測(cè)測(cè)溫點(diǎn)構(gòu)成，測(cè)溫點(diǎn)間距 6m。 7.3.57.3.5 混凝土結(jié)構(gòu)尺