1、地面工程施工操作手冊精品工程工藝手冊地面工程施工操作手冊往事隨風整理133目 錄1、總則22、術語23、基本規定34、基層鋪設74.1、一般規定74.2、基土84.3、灰土墊層114.4、砂墊層144.5、碎石墊層和碎磚墊層164.6、三合土墊層184.8、水泥混凝土墊層224.9、砂漿、混凝土找平層254.10、隔離層284.11、填充層355、整體面層鋪設375.1、一般規定375.2、水泥混凝土面層395.3、水泥砂漿面層425.4、水磨石面層475.5、水泥鋼（鐵）屑面層535.6、防油滲面層565.7、不發火（防爆的）面層616、板塊面層鋪設656.1、一般規定656.2、磚面層68

2、6.3、大理石面層和花崗石面層736.4、預制板塊面層786.5、料石面層836.6、塑料板面層856.7、活動地板面層906.8、地毯面層947、木、竹面層鋪設987.1、一般規定987.2、實木地板面層997.3、實木復合地板面層1137.4、中密度（強化）復合地板面層1237.5、竹地板面層1291、總則1.0.1 為加強本公司所有建筑工程的質量管理，統一地面工程施工質量的驗收，保證工程質量，制定本操作手冊。1.0.2 本操作手冊適用于建筑工程地面的施工工藝、質量控制和驗收。1.0.3 本操作手冊與國家標準建筑工程施工質量驗收統一標準GB503002001配套使用，并符合地面工程施工質量

3、驗收規范GB502032002的規定。1.0.4 地面工程施工中采用的工程技術文件、承包合同文件對施工質量驗收的要求不得低于本工藝規程的規定。1.0.5 地面工程施工質量的驗收除應執行本工藝規程外，尚應符合國家現行有關標準的規定。2、術語2.0.1 建筑地面：建筑物底層地面（地面）和樓層地面（樓面）的總稱。2.0.2 面層：直接承受各種物理和化學作用的建筑地面表面層。2.0.3 結合層：面層與下一構造層相聯結的中間層。結合層亦可作為面層的彈性基層。2.0.4 基層：面層下的構造層，包括填充層、隔離層、找平層、墊層和基土等。2.0.5 填充層：在建筑地面上起隔聲、保溫、找坡和暗敷管線等作用的構造

4、層。2.0.6 隔離層：防止建筑地面上各種液體或地下水、潮氣滲透地面等作用的構造層；僅防止地下潮氣透過地面時，可稱作防潮層。2.0.7 找平層：在墊層、樓板上或填充層（輕質、松散材料）上起整平、找坡或加強作用的構造層。2.0.8 墊層：承受并傳遞地面荷載于基土上的構造層。2.0.9 基土：底層地面的地基土層。2.0.10 縮縫：防止水泥混凝土墊層在氣溫降低時產生不規則裂縫而設置的收縮縫。2.0.11 伸縫：防止水泥混凝土墊層在氣溫升高時在縮縫邊緣產生擠碎或拱起而設置的伸脹縫。2.0.12 縱向縮縫：平行于混凝土施工流水作業方向的縮縫。2.0.13 橫向縮縫：垂直于混凝土施工流水作業方向的縮縫。

5、3、基本規定3.0.1 建筑地面應包括建筑物底層地面和樓層地面，并包含室外散水、明溝、踏步、臺階、坡道等。3.0.2 建筑地面子分部工程、分項工程的劃分，按表 3-1 執行。建筑地面子分部工程、分項工程劃分表 表 3-1分部工程子分部工程分項工程建筑裝飾裝修工程建筑 地 面整體面層基層：基土、灰土墊層、砂墊層和砂石墊層、碎石墊層和碎磚墊層、三合土墊層、爐渣墊層、水泥混凝土墊層、找平層、隔離層、填充層面層：水泥混凝土面層、水泥砂漿面層、水磨石面層、水泥鋼（鐵）屑面層、防油滲面層、不發火（防爆的）面層板塊面層基層：基土、灰土墊層、砂墊層和砂石墊層、碎石墊層和碎磚墊層、三合土墊層、爐渣墊層、水泥混凝

6、土墊層、找平層、隔離層、填充層面層：磚面層（陶瓷錦磚、無釉陶瓷地磚、陶瓷地磚和水泥花磚面層）、大理石面層和花崗石面層、預制板塊面層（水泥混凝土板塊、水磨石板塊面層）、料石面層（條石、塊石面層）、塑料板面層、活動地板面層、地毯面層木、 竹面層基層：基土、灰土墊層、砂墊層和砂石墊層、碎石墊層和碎磚墊層、三合土墊層、爐渣墊層、水泥混凝土墊層、找平層、隔離層、填充層面層：實木地板面層（條材、塊材面層）、實木復合地板面層（條材、塊材面層）、中密度（強化）復合地板面層（條材面層）、竹地板面層3.0.3 在建筑地面工程施工時，應建立質量管理體系并執行本標準。3.0.4 建筑地面工程施工前，應做好下列技術準備

7、工作：1、進行圖紙會審，復核設計做法是否符合現行國家規范的要求。2、復核結構與建筑標高差是否滿足各構造層總厚度及找坡的要求。3、實測樓層結構標高，根據實測調整建筑地面的做法或依實際標高。結構誤差較大的應做適當處理，如局部剔鑿，局部增加細石混凝土找平層等；外委加工的各種門框的安裝，應以調整后的建筑地面標高為依據。4、對板塊面層的排板如設計無要求，應做排板設計。對大理石（花崗巖）面層及樓梯，應根據結構的實際尺寸和排板設計提加工計劃。5、施工前應編制施工方案和進行技術交底，必要時應先做樣板間，經業主（監理）或設計認可后再大面積施工。3.0.5 建筑地面工程采用的材料應按設計要求和現行國家標準建筑地面

8、工程施工質量驗收規范GB 50209 的規定選用，并應符合國家標準的規定；進場材料應有中文質量合格證明文件、規格、型號及性能檢測報告，對重要材料應有復驗報告。建筑地面工程采用的水泥砂漿、水泥混凝土的原材料，如水泥、砂、石子、外加劑等，其質量標準見混凝土結構工程施工技術標準ZJQ08-SGJB 204-2003。當要求進場復試時，復試取樣方法（數量）、復試項目按混凝土結構工程施工技術標準ZJQ08-SGJB204-2003 的規定執行；防水卷材、防水涂料等防水材料按屋面工程施工技術標準ZJQ08-SGJB 207-2003 的規定執行。當地建設主管部門另有規定的，應按其規定執行。3.0.6 建筑

9、地面工程各層所采用拌和料的配合比或強度等級宜由試驗確定。3.0.7 建筑地面采用的大理石、花崗石等天然石材必須符合建筑材料放射性核素限量GB 6566-2001 中有關材料有害物質的限量規定。進場應具有檢測報告。3.0.8 膠粘劑、瀝青膠結料和涂料等材料應按設計要求選用，并應符合現行國家標準民用建筑工程室內環境污染控制規范GB 50325-2001 的規定。3.0.9 廁浴間和有防滑要求的建筑地面的板塊材料應符合設計要求。3.0.10 建筑地面下的溝槽、暗管等工程完工后，經檢驗合格并做隱蔽記錄，方可進行建筑地面工程的施工。3.0.11 建筑地面工程基層（各構造層）和面層的鋪設，均應待其下一層檢

10、驗合格后方可施工上一層。建筑地面工程各層鋪設前與相關專業的分部（子分部）工程、分項工程以及設備管道安裝工程之間，應進行交接檢驗。3.0.12 各類面層的鋪設宜在室內裝飾工程基本完工后進行，并應做建筑地面工程的基層處理工作。當鋪設木（竹）面層、活動地板、塑料地板和地毯面層時，應待室內抹灰工程或暖氣試壓工程等可能造成建筑地面潮濕的施工工序完成后進行。并應在鋪設上述面層之前，使房間干燥，避免在氣候潮濕的情況下施工。3.0.13 結合層和板塊面層的填縫采用的水泥砂漿，應符合下列規定：1、配制水泥砂漿應采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其強度等級不低于 32.5。2、水泥砂漿采用的砂應符合

11、現行的行業標準普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法JGJ52 的規定。3、配制水泥砂漿的體積比、相應的強度等級和稠度，應符合設計要求。當設計無要求時應按表 3-2采用。水泥砂漿的體積比、相應的強度等級和稠度 表 3-2面層種類構造層水泥砂漿體積比相應的強度等級砂漿稠度（）條石、無釉陶瓷地磚面層結合層和面層的填縫1:2M152535水泥鋼（鐵）屑面層結合層1:2M152535整體水磨石面層結合層1:3M103035預制水磨石板、大理石板、花崗石板、陶瓷錦磚、陶瓷地磚面層結合層1:2M152535水泥花磚、預制混凝土板面層結合層1:3M1030353.0.14 建筑地面工程施工時，各層環境溫度的控制應

12、符合下列規定：1、采用摻有水泥、石灰的拌和料鋪設以及用石油瀝青膠結料鋪貼時，不應低于 5；2、采用有機膠粘劑粘貼時，不應低于10；3、采用砂、石材、碎磚料鋪設時，不應低于0。3.0.15 當低于14條所規定的環境溫度施工時，應采取相應的冬期措施。水泥類面層的冬期施工措施見混凝土結構工程施工技術標準ZJQ08-SGJB 204-2003 的有關規定。3.0.16 鋪設有坡度的地面應采用基土高差達到設計要求的坡度；鋪設有坡度的樓面（或架空地面）應在鋼筋混凝土板上變更填充層（或找平層）鋪設的厚度或以結構起坡達到設計要求的坡度。3.0.17 室外散水、明溝、踏步、臺階和坡道等附屬工程，其面層和基層（各

13、構造層）均應符合設計要求。施工時應按建筑地面工程施工質量驗收規范GB 50209 和本標準基層 鋪設中基土和相應墊層以及面層的規定執行。3.0.18 水泥混凝土散水、明溝，應設置伸縮縫，其延米間距不得大于10m（散水不宜大于6m）；房屋轉角處應做 45縫。水泥混凝土散水、明溝和臺階等與建筑物連接處應設縫 處理。上述縫寬度為 1520，縫內填嵌柔性密封材料。3.0.19 建筑地面的變形縫應按設計要求設置，并應符合下列規定：1、建筑地面的沉降縫、伸縮縫和防震縫，應與結構相應縫的位置一致，且應貫通建筑地面的各構造層；2、沉降縫和防震縫的寬度應符合設計要求，縫內清理干凈，以柔性密封材料填嵌后用板封蓋，

14、并應與面層齊平。3.0.20 建筑地面鑲邊。3.0.21 廁浴間、廚房和有排水（或其他液體）要求的建筑地面面層與相連接各類面層的標高差應符合設計要求。3.0.22 檢驗水泥混凝土和水泥砂漿強度試塊的組數，按每一層（或檢驗批）建筑地面工程不應小于1組。當每一層（或檢驗批）建筑地面工程面積大于1000時，每增加1000應增做1組試塊；小于1000按1000計算。當改變配合比時，亦應相應地制作試塊組數。3.0.23 建筑地面工程施工質量的檢驗，應符合下列規定：l、基層（各構造層）和各類面層的分項工程的施工質量驗收應按每一層次或每層施工段（或變形縫）作為檢驗批，高層建筑的標準層可按每三層（不足三層按三

15、層計）作為檢驗批；2、每檢驗批應以各子分部工程的基層（各構造層）和各類面層所劃分的分項工程按自然間（或標準間）檢驗，抽查數量應隨機檢驗不少于3間；不足3間，應全數檢查；其中走廊（過道）應以每10延長米為l間，工業廠房（按單跨計）、禮堂、門廳應以兩個軸線為l間計算；3、有防水要求的建筑地面子分部工程的分項工程施工質量每檢驗批抽查數量應按其房間總數隨機檢驗不少于4間，不足4間，應全數檢查。3.0.24建筑地面工程的分項工程施工質量檢驗的主控項目，必須達到本標準規定的質量標準，方可認定為合格；一般項目80以上的檢查點（處）符合規范規定的質量要求，其他檢查點（處）不得有明顯影響使用，并不得大于允許偏差

16、值的50為合格。凡達不到質量標準時，應按現行國家標準建筑工程施工質量驗收統一標準GB 50300-2001 第 5.0.6 條的規定處理。3.0.25 建筑地面工程完工后，承包（或總承包）單位應組織自檢，在自檢合格的基礎上，由施工項目專業質量檢查員填寫檢驗批的質量驗收記錄，監理工程師（建設單位項目專業 技術負責人）組織項目專業質量檢查員等進行驗收；分項工程質量應由監理工程師（建設 單位項目專業技術負責人）組織項目專業技術負責人等進行驗收；分部（子分部）工程質量由總監理工程師（建設單位項目專業負責人）組織施工項目經理和有關勘察、設計單位項目負責人進行驗收。3.0.26 檢驗方法應符合下列規定：1

17、、檢查允許偏差應采用鋼尺、2m 靠尺、楔形塞尺、坡度尺和水準儀；2、檢查空鼓應采用敲擊的方法；3、檢查有防水要求建筑地面的基層（各構造層）和面層，應采用潑水或蓄水方法，蓄水時間不得少于24h；4、檢查各類面層（含不需鋪設部分或局部面層）表面的裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷，應采用觀感的方法。3.0.27 建筑地面工程完工后，應對面層采取保護措施。3.0.28 應遵守有關環境保護和安全生產的法律、法規的規定，采取控制和處理施工現場的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢物以及噪聲、振動對環境的污染和危害的措施。4、基層鋪設4.1、一般規定4.1.1 本章適用于基土、墊層、找平層、隔離層和填充層等基層分項工程

18、的施工技術操作和施工質量檢驗。4.1.2 地面基層應鋪設在均勻密實的基土上。填土或土層結構被擾動的基土，應予分層壓（夯）實。淤泥、淤泥質土及雜填土、沖填土等軟弱土層，應按設計要求對基土進行更換或加固，并應符合國家現行建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB 50202 和建筑地基處理技 術規范JGJ 79 的有關規定。4.1.3 基層鋪設的材料質量、密實度和強度等級（或配合比）等應符合設計要求和建筑地面工程施工質量驗收規范GB 50209 及本標準的規定。4.1.4 基層鋪設前，其下一層表面應干凈、無積水。4.1.5 當墊層、找平層內埋設暗管時，管道應按設計要求予以穩固。4.1.6 基層的標高、坡

19、度、厚度等應符合設計要求。基層表面應平整，其允許偏差應符合表4.1-1的規定。基層表面的允許偏差和檢驗方法（） 表 4.1-1項 次項目允許偏差檢驗方法基土墊層找平層填充層隔離層土砂、砂石、碎石、碎磚灰土、混凝土、三合土、爐渣、水泥木 擱 柵毛地板用 拼 瀝 花 青 木 瑪 板 、 脂 板 做 塊 結 面 合 層 層鋪設用 塊 水 面 泥 層 砂漿 做 結 合 層 鋪 設 板用 木 板 膠 板 、 粘 、 竹 劑 塑 地 做 料 板 結 板 面 合 、 層 層 強鋪 化 設 復 拼 合 花 地松 散 材 料板、塊材料防水、 防潮、防油滲拼花實木地板、拼花實木復合地板面層其 他 種 類 面 層1

20、表面平整度1212322422用2m靠尺和楔形塞尺檢查2標高0-4015854646333用水準儀檢查3坡度不大于房間相應尺寸的 2/1000，且不大于 30用坡度尺檢查4厚度在個別地方不大于設計厚度的 1/10用鋼尺檢查4.1.7 安全、環保措施1、施工前應制定有效的安全、防護措施，并應遵照安全技術及勞動保護制度執行。2、施工機械用電必須采用一機一閘一保護。3、線路架設和燈具安裝必須由專業持證電工完成。4、作業前，檢查電源線路應無破損，漏電保護裝置應靈活可靠，機具各部連接應緊固，旋轉方向正確。5、機械操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋，防止漏電傷人。6、對易燃材料操作點要配備干粉滅火器，防止火

21、災發生。7、清理基層時，不允許從窗口、陽臺、洞口等處向外亂扔雜物，以免傷人。8、注意對機械的噪聲控制，白天不應超過85dB，夜間不應超過55dB。9、應注意對粉狀材料的覆蓋，防止揚塵和運輸過程中的遺灑。10、防止機械漏油污染土地。11、加強有毒有害物體的管理，對有毒有害物體要定點排放。4.2、基土4.2.1 施工準備1、技術準備、進行圖紙會審，復核設計做法是否符合現行國家規范的要求。、復核結構與建筑標高差是否滿足各構造層總厚度及找坡的要求。、實測樓層結構標高，根據實測調整建筑地面的做法或依實際標高。結構誤差較大的應做適當處理，如局部剔鑿，局部增加細石混凝土找平層等；外委加工的各種門框的安裝，應

22、以調整后的建筑地面標高為依據。、對板塊面層的排板如設計無要求，應做排板設計。對大理石（花崗巖）面層及樓梯，應根據結構的實際尺寸和排板設計提加工計劃。、施工前應編制施工方案和進行技術交底，必要時應先做樣板間，經業主（監理）或設計認可后再大面積施工。、施工前應根據工程特點、填土料種類、密實度要求、施工條件等，合理地確定填土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數等參數；重要工程（工業廠房等）或大面積回填，應通過擊實試驗確定最優含水量與施工含水量的控制范圍。擊實試驗方法見建筑地基基礎工程施工技術標準ZJQ08-SGJB 202-2003。2、主要機具：人工回填主要機具有：打夯機、手推車、木夯、鐵鍬、篩子

23、（孔徑 4060）、噴壺、耙、鋤、2m 靠尺、膠皮管、小線、水準儀等。機械回填主要機具有：推土機、鏟運機、機動翻斗車、碾壓機械、裝載機、手推車、鐵鍬、水準儀等。3、作業條件、基土已開挖至設計標高，軟弱土層已按設計要求進行處理。、房心回填，應在完成上下水、煤氣等管道安裝并驗收后，再進行。、填土面積水和有機物等已清理干凈。、回填前，應做好標高控制線，以控制回填土的高度或厚度。、水、電已接通。、符合質量要求的填土料已備齊。4.2.2 施工工藝1、工藝流程：基底清理基土夯實（必要時）分層夯填整平驗收2、施工要點、基土下土層應均勻密實。填土或土層結構被擾動的基土，應采取機械或人工方法分層壓（夯）實。、填

24、土施工應分層攤鋪、分層壓（夯）實，分層檢驗其密實度，并做好每層取樣點位圖。每層壓（夯）實后土的壓實系數應符合設計要求，且不應小于 0.9。填土宜用環刀取樣，測定其干密度，求出密實度；取樣和試驗方法見建筑地基基礎工程施工技術標準ZJQ08-SGJB 202-2003。取樣數量每層按100300取樣一組，但每層不少于一組。取樣部位應為每層壓實后的下半部。3、填土時土塊的最大粒徑不應大于50，應采用機械或人工方法壓（夯）實。填土質量應符合現行國家標準建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB 50202 的有關規定。每層鋪土厚度和壓實遍數應根據土質、壓實系數和機具性能確定。常用夯（壓）實方法、每層最大鋪土

25、厚度和所需要的夯（壓）實遍數，宜按表 4.2-1 采用。填土每層最大鋪土厚度和所需要的夯（壓）實遍數 表 4.2-1夯（壓）實方式每層鋪土厚度（）每層壓實遍數平碾（812t）20030068羊足碾（516t）200300816振動壓路機（2t，振動力 98kN）12015010人工回填人工打夯20034打夯機20025034注：、本表適用于選用粉土、粘性土等做土料，對沙土等類做填土時應參照國家現行建筑地基基礎設計規范GB 50007 有關規定執行；、本表適用于填土厚度在2m以內的情況。4、過干的土料在壓實前應加以濕潤，并相應增加壓（夯）實遍數或采用大功率壓（夯）實機械；過濕的土應予晾干；含水量

26、過大時，應采取翻松、晾干、換土、摻入干土等措施降低其含水量。工業廠房填土時，施工前應通過試驗確定其最優含水量和施工含水量的控制范圍。5、人工回填-打夯機夯實、用手推車或機械運土，人工配合鋪土，打夯前應將填土初步整平，虛鋪厚度應滿足表 4.2-1 的要求。、打夯時要按一定的方向進行，均勻分開，不留間歇。打夯要求一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打。、室內回填時，如遇有管道、管溝時，應先用人工在管道、管溝兩側填土夯實，并應從兩側同時進行，直至管頂0.5m以上，方可采用打夯機夯實。6、當采用大型機械填土施工時，應按建筑地基基礎工程施工技術標準ZJQ08-SGJB202-2003 執

27、行。7、墻、柱基礎部位的填土，應分層重疊夯填密實。在填土與墻柱相連處，也可采取設縫進行技術處理。8、軟弱層處理、對淤泥、淤泥質土及雜填土、沖填土等軟弱土層，應按設計要求進行處理（一般采取更換或加固等措施）。、當基土下為非濕陷性土層，其填土為砂土時可隨灑水隨壓（夯）實。每層虛鋪厚度不應大于200。、采用碎石、卵石等作基土表層加強時，應均勻鋪成一層。粒徑宜為40，并應壓（夯）入濕潤的土層中。9、凍脹性基土地面的處理、在季節性冰凍地區非采暖房屋或室內溫度長期處于 0以下，且在凍深范圍內的凍脹性土上鋪設地面時，應按設計要求做防凍脹處理后方可施工。、防凍脹處理的方法應由設計確定，當設計無要求時，采用設置

28、防凍脹層的方法。防凍脹層材料應具有水穩定和非凍脹性，可選用中粗砂、碎卵石、爐渣及灰土等。防凍脹層的厚度應根據當地經驗或按表 4.2-2 征得設計同意后確定。防凍脹層厚度（） 表 4.2-2土壤標準凍深防凍脹層厚度土壤為凍脹土土壤為強凍脹土600800100150120020030018003504502200500600注：土壤的標準凍深和土壤凍脹性分類，應按國家現行建筑地基基礎設計規范GB 50007 的規定確定。、不得在凍土上直接進行填土施工。10、待夯填至設計標高時，應對房間的填土進行平整，然后交接驗收。三、質量通病的防治措施1、基土施工完后，嚴禁水浸泡或擾動。2、基土施工完后，應及時施

29、工其上墊層或面層，防止基土被破壞。3、施工時，對標準水準點應采取保護措施，填運土時不得碰撞。并應定期復測和檢查其是否正確。4.3、灰土墊層4.3.1 施工準備1、技術準備、進行圖紙會審，復核設計做法是否符合現行國家規范的要求。、復核結構與建筑標高差是否滿足各構造層總厚度及找坡的要求。、實測樓層結構標高，根據實測調整建筑地面的做法或依實際標高。結構誤差較大的應做適當處理，如局部剔鑿，局部增加細石混凝土找平層等；外委加工的各種門框的安裝，應以調整后的建筑地面標高為依據。、對板塊面層的排板如設計無要求，應做排板設計。對大理石（花崗巖）面層及樓梯，應根據結構的實際尺寸和排板設計提加工計劃。、施工前應編

30、制施工方案和進行技術交底，必要時應先做樣板間，經業主（監理）或設計認可后再大面積施工。2、主要機具：打夯機、機動翻斗車、小型振動壓路機、篩子（孔徑610和1620兩種）、計量斗、靠尺、鐵耙、鐵鍬、水桶、噴壺、手推膠輪車等。3、作業條件、基土已檢驗合格并辦理隱檢手續。、上下水管道及地下埋設物已施工完成并辦理中間交接驗收。、在室內墻面已彈好控制地面墊層標高和排水坡度的水平基準線或標志。、施工主要機具已備齊，經試用，可滿足施工要求；水、電已接通。4.3.2 施工工藝1、工藝流程：基土清理彈線、設標志灰土拌和分層攤鋪夯打密實找平2、施工要點、灰土墊層應按設計比例分層鋪設夯實，其最小厚度不應小于100。

31、、清理基土：鋪設灰土前先檢驗基土土質，清除松散土、積水、污泥、雜質，并打底夯兩遍，使表土密實。、彈線、設標志 在墻面彈線，在地面設標樁，找好標高、掛線，作控制攤鋪灰土厚度的標準。、灰土拌和：灰土的配合比應用體積比，除設計有特殊要求外，一般為2:8 或3:7（灰:土）。通過計量斗控制配合比。拌和時采取土料、石灰邊摻和邊用鐵鍬翻拌，至少翻拌兩遍。灰土拌和料應拌和均勻，顏色一致，并保持一定的濕度。現場簡易檢驗方法是，以手握成團，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過大或不足時，應晾干或灑水濕潤。當采用粉煤灰或電石渣代替熟石灰作墊層時，拌合料的體積比應通過試驗確定。、分層攤鋪灰土與夯實：、灰土墊層應鋪設在不受

32、地下水浸泡的基土上。施工后應有防止水浸泡的措施。、灰土墊層應分層夯實，經濕潤養護、晾干后方可進行下一道工序施工。尤其是管道下部應注意按要求分層填土夯實，避免漏夯或夯填不密實，造成管道下方空虛，墊層破壞，管道折斷，引起滲漏塌陷事故。、灰土拌合料應隨鋪隨夯，不得隔日夯實。每層虛鋪厚度一般為150250（夯實后約100150厚），墊層厚度超過150 應由一端向另一端分段分層鋪設，分層夯實。各層厚度釘標樁控制，夯實采用打夯機或木夯，大面積宜采用小型振動壓路機碾壓，夯打遍數一般不少于三遍，碾壓遍數不少于六遍。人工打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交錯。每層夯實厚度應符合設計要求，在現場試驗確定。

33、、接槎處理：灰土分段施工時，上下兩層灰土的接槎距離不得小于500。當灰土墊層標高不同時，應作成階梯形。接槎時應將槎子垂直切齊。接槎不要留在地面荷載較大的部位。、找平灰土最上一層完成后，應拉線或用靠尺檢查標高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平；低洼處應及時補打灰土。、雨期施工灰土應連續進行，盡快完成，施工中應有防雨排水措施，剛鋪完或尚未夯實的灰土，如遭受雨淋浸泡，應將積水及松軟灰土清除，并補填夯實；受浸濕的灰土，應晾干后再夯打密實。、冬期施工灰土墊層不宜冬期施工，當施工時必須采取措施，并不得在基土受凍的狀態下鋪設灰土，土料不得含有凍塊，應覆蓋保溫，當日拌和的灰土，應當日鋪完夯實，夯完的灰土表面應用塑料薄

34、膜和草袋覆蓋保溫。、灰土的質量檢查，每層夯實后宜用環刀取樣，測定其干容重。取樣數量每單位工程不應少于3點；1000以上的工程，每100至少應有1點；3000以上的工程，每300至少有1點；每層每一檢驗批至少有1點。灰土的質量可按壓實系數dy鑒定，一般為 0.930.95，也可按表 4.3-1 的規定執行。灰土質量標準 表 4.3-1項次土料種類灰土最小干容重（g/3）1輕亞粘土1.552亞粘土1.503粘土1.454.3.3 質量通病防治措施1、墊層鋪設完畢，應盡快進行面層施工，防止長期曝曬。2、做好墊層周圍排水措施，剛施工完的墊層，雨天應做臨時覆蓋，不得受雨水浸泡。3、冬期應采取保溫措施，防

35、止受凍。4、已鋪好的墊層不得隨意挖掘，不得在其上行駛車輛或堆放重物。4.4、砂墊層4.4.1 施工準備1、技術準備、進行圖紙會審，復核設計做法是否符合現行國家規范的要求。、復核結構與建筑標高差是否滿足各構造層總厚度及找坡的要求。、實測樓層結構標高，根據實測調整建筑地面的做法或依實際標高。結構誤差較大的應做適當處理，如局部剔鑿，局部增加細石混凝土找平層等；外委加工的各種門框的安裝，應以調整后的建筑地面標高為依據。、對板塊面層的排板如設計無要求，應做排板設計。對大理石（花崗巖）面層及樓梯，應根據結構的實際尺寸和排板設計提加工計劃。、施工前應編制施工方案和進行技術交底，必要時應先做樣板間，經業主（監

36、理）或設計認可后再大面積施工。2、材料準備 天然級配砂石或人工級配砂石、石屑或其他工業廢料。3、主要機具：打夯機、振動壓路機、平板式振搗器、插入式振搗器、鋼叉、機動翻斗車、鐵鍬、鐵耙、量斗、水桶、噴壺、手推膠輪車、2m 靠尺等。4、作業條件、基土已檢驗合格并辦理隱檢手續。、上下水管道及地下埋設物已施工完成并辦理中間交接驗收。、在室內墻面已彈好控制地面墊層標高和排水坡度的水平基準線或標志。、施工主要機具已備齊，經試用，可滿足施工要求；水、電已接通。4.4.2 施工工藝1、工藝流程：基層清理彈線、設標志分層攤鋪灑水振搗、夯實或碾壓找平驗收2、施工要點、砂墊層最小厚度不得小于 60，砂石墊層最小厚度

37、不得小于100。、清理基土：鋪設灰土前先檢驗基土土質，清除松散土、積水、污泥、雜質，并打底夯兩遍，使表土密實。、彈線、設標志 在墻面彈線，在地面設標樁，找好標高、掛線，作控制攤鋪灰土厚度的標準。、灑水：在攤鋪砂或砂石墊層的同時，根據所采用的材料和施工方法要求的最佳含水量灑水濕潤。、振搗、夯實或碾壓、墊層應分層攤鋪，攤鋪厚度一般控制在壓實厚度的1.151.25倍。、砂墊層鋪平后，應適當灑水濕潤，宜采用平板振搗器振實。、砂石墊層應攤鋪均勻，不允許有粗細顆粒分離現象。如出現砂窩或石子成堆處，應將這一部分挖出后分別摻入適量的石子或砂重新攤鋪。、采用平板振搗器振實砂墊層時，每層虛鋪厚度宜為200250，

38、最佳含水量為1520。使用平板式振搗器往復振搗至密度合格為止，振搗器移動每行應重疊 1/3，以防搭接處振搗不密實。、采用振搗法搗實砂石墊層時，每層虛鋪厚度宜由振搗器插入深度確定，最佳含水量為飽和狀。施工時插入間距可根據機械振幅大小而定，振搗時振搗器不應插入基土中。振搗完畢后，所留孔洞要用砂填塞。、采用水撼法搗實砂石墊層時，每層虛鋪厚度宜為250，施工時注水高度略超過攤鋪表面，用鋼叉搖撼搗實，插入間距宜為100。此法適用于基土下為非濕陷性土層或膨脹土層。、采用夯實法施工砂石墊層時，每層虛鋪厚度宜為150200，最佳含水量為812。用打夯機一夯壓半夯全面夯實。、采用碾壓法壓實砂石墊層時，每層虛鋪厚

39、度宜為250350，最佳含水量為812。用610t壓路機或小型振動壓路機往復碾壓，碾壓遍數以達到要求的密實度為準，一般不少于三遍。此法適用于大面積砂石墊層。、分段施工時，接槎處應做成斜坡，每層接槎處的水平距離應錯開 0.51.0m，并充分壓（夯）實。、當工程量不大以及邊緣、轉角處，可采用人工方法進行夯實。、砂墊層和砂石墊層每層振搗或夯（壓）密實后，應取樣試驗其干密度，下層密實度合格后，方可進行上層施工，并做好每層取樣點位圖。最后一層施工完成后，表面應拉線找平，符合設計規定的標高。取樣數量每層按100500取樣一組，不少于一組。、砂墊層和砂石墊層施工時每層密實度檢驗方法如下：、環刀取樣測定干密度

40、。在搗實后的砂墊層中用容積不小于2003的環刀取樣測定其干密度，以不小于通過試驗所確定的該砂料在中密狀態時的干密度為合格。（中砂在中密狀態時的干密度，一般為1.551.60g/3）。砂石墊層采用碾壓或夯實法施工時可在墊層中設置純砂檢查點，在同樣施工條件下，按上述方法檢驗。亦可采用灌砂法、灌水法進行檢驗（方法見建筑地基基礎工程施工技術標準ZJQ08-SGJB 202-2003）。、貫入法測定。在搗實后的墊層中，用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫入度大小來檢查砂和砂石墊層的密實度。測定時，應先將表面的砂刮去30 左右，以不大于通過試驗所確定的貫入度數值為合格。1）、鋼筋貫入測定法：用直徑為 20、長125

41、0 的平頭鋼筋，舉離砂面700自由下落，插入深度不大于通過試驗所確定的貫入度數值為合格。2）、鋼叉貫入測定法：采用水撼法振實墊層時，其使用的鋼叉（鋼叉分四齒，齒間距為30，長300，木柄長900，重量為4），舉離砂面500自由下落，插入深度不大于通過試驗所確定的貫入度數值為合格。4.4.3 質量通病的防治：大面積下沉：主要是未按質量要求施工，分層鋪筑過厚、碾壓遍數不夠、灑水不足等。要嚴格執行操作工藝的要求。局部下沉：邊緣和轉角處夯打不實，留接槎沒按規定搭接和夯實。對邊角處的夯打不得遺漏。級配不良：應配專人及時處理砂窩、石堆等問題，做到砂石級配良好。在地下水位以下的砂石地基，其最下層的鋪筑厚度可

42、適當增加50。密實度不符合要求：堅持分層檢查砂石地基的質量。每層的純砂檢查點的干砂質量密度。必須符合規定，否則不能進行上一層的砂石施工。砂石墊層厚度不宜小于100；凍結的天然砂石不得使用。4.5、碎石墊層和碎磚墊層4.5.1 施工準備1、技術準備、進行圖紙會審，復核設計做法是否符合現行國家規范的要求。、復核結構與建筑標高差是否滿足各構造層總厚度及找坡的要求。、實測樓層結構標高，根據實測調整建筑地面的做法或依實際標高。結構誤差較大的應做適當處理，如局部剔鑿，局部增加細石混凝土找平層等；外委加工的各種門框的安裝，應以調整后的建筑地面標高為依據。、對板塊面層的排板如設計無要求，應做排板設計。對大理石

43、（花崗巖）面層及樓梯，應根據結構的實際尺寸和排板設計提加工計劃。、施工前應編制施工方案和進行技術交底，必要時應先做樣板間，經業主（監理）或設計認可后再大面積施工。2、材料準備：碎石、碎磚。3、主要機具：打夯機、振動壓路機、機動翻斗車、鐵鍬、鐵耙、篩子、手推膠輪車、鐵錘等。4、作業條件、基土已檢驗合格并辦理隱檢手續。、上下水管道及地下埋設物已施工完成并辦理中間交接驗收。、在室內墻面已彈好控制地面墊層標高和排水坡度的水平基準線或標志。、施工主要機具已備齊，經試用，可滿足施工要求；水、電已接通。4.5.2 施工工藝1、工藝流程：清理基土彈線、設標志分層鋪設、夯（壓）實驗收2、施工要點、碎石墊層和碎磚

44、墊層的厚度應符合設計要求，并不小于 100。墊層應分層壓（夯）實，達到表面堅實、平整。、清理基土：鋪設碎石前先檢驗基土土質，清除松散土、積水、污泥、雜質，并打底夯兩遍，使表土密實。、彈線、設標志 在墻面彈線，在地面設標樁，找好標高、掛線，作控制攤鋪灰土厚度的標準。、分層鋪設、夯（壓）實、碎石鋪設時應由一端向另一端鋪設，攤鋪均勻，不得有粗細顆粒分離現象，表面空隙應以粒徑為525 的細碎石填補。鋪完一段，壓實前灑水使表面濕潤。小面積房間采用木夯或打夯機夯實，不少于三遍；大面積宜采用小型壓路機壓實，不少于四遍，均夯（壓）至表面平整不松動為止。夯實后的厚度不應大于虛鋪厚度的3/4。注意墊層攤鋪厚度必須

45、均勻一致，以防厚薄不均、密實度不一致，而造成不均勻變形破壞。、碎磚墊層按碎石的鋪設方法鋪設，每層虛鋪厚度不大于200，灑水濕潤后，采用人工或機械夯實，并達到表面平整、無松動為止，高低差不大于20，夯實后的厚度不應大于虛鋪厚度的3/4。、基土表面與碎石、碎磚之間應先鋪一層525的碎石、粗砂層，以防局部土下陷或軟弱土層擠入碎石或碎磚空隙中使墊層破壞。、碎石、碎磚墊層密實度應符合設計要求。4.5.3 質量通病的防治碎石的強度應均勻，最大粒徑不應大于墊層厚度的2/3；碎磚不應采用風化、酥松、夾有有機雜質的磚料，顆粒粒徑不應大于60。碎石、碎磚墊層的密實度應符合設計要求。4.6、三合土墊層4.6.1 施

46、工準備1、技術準備、進行圖紙會審，復核設計做法是否符合現行國家規范的要求。、復核結構與建筑標高差是否滿足各構造層總厚度及找坡的要求。、實測樓層結構標高，根據實測調整建筑地面的做法或依實際標高。結構誤差較大的應做適當處理，如局部剔鑿，局部增加細石混凝土找平層等；外委加工的各種門框的安裝，應以調整后的建筑地面標高為依據。、對板塊面層的排板如設計無要求，應做排板設計。對大理石（花崗巖）面層及樓梯，應根據結構的實際尺寸和排板設計提加工計劃。、施工前應編制施工方案和進行技術交底，必要時應先做樣板間，經業主（監理）或設計認可后再大面積施工。2、材料準備：石灰、碎磚、砂、粘土。3、主要機具：打夯機、振動壓路

47、機、機動翻斗車、鐵鍬、鐵耙、篩子、噴壺、手推膠輪車、鐵錘等。4、作業條件、設置鋪填厚度的標志，如水平木樁或標高樁，或在建筑物的墻上彈水平標高線。、鋪設前，應組織有關單位共同驗收基層，包括軸線尺寸、水平標高、地質情況，如有無孔洞、溝、井等。應在施工前處理完畢并辦理隱檢手續。、清除基底上的浮土和積水。4.6.2 施工工藝1、工藝流程：基層清理彈線、設標志拌和料、分層鋪設、分層夯實（分層鋪設碎磚灌漿、夯實）驗收2、施工要點、三合土墊層厚度應符合設計要求，并不得小于 100。、基層清理：鋪設碎石前先檢驗基土土質，清除松散土、積水、污泥、雜質，并打底夯兩遍，使表土密實。、彈線、設標志 在墻面彈線，在地面

48、設標樁，找好標高、掛線，作控制攤鋪灰土厚度的標準。、墊層鋪設、三合土墊層采用石灰、砂（可摻入少量粘土）與碎磚的拌和料鋪設，鋪設方法采取先拌和三合土后鋪設或先鋪設碎磚后灌漿。墊層鋪設時每層厚度宜一次鋪設，不得在夯壓后再行補填或鏟削。、當三合土墊層采取先拌合后鋪設的方法時，其石灰、砂和碎磚拌合料的體積比宜為1:3:6（熟化石灰:砂:碎磚），或按設計要求配料。拌合時采用邊干拌邊加水，均勻拌合后鋪設；亦可采用先將石灰和砂調配成石灰砂漿，再加入碎磚充分拌合均勻后鋪設，但石灰砂漿的稠度要適當，以防止漿水分離。每層虛鋪厚度為150，鋪設時要均勻一致，經鋪平、夯實、提漿，其厚度宜為虛鋪厚度的3/4，約為120

49、。、三合土墊層采取先鋪設后灌漿的施工方法時，先將碎磚料分層鋪設均勻，每層虛 鋪厚度不大于120，經鋪平、灑水、拍實，隨即滿灌體積比為1:21:4的石灰砂漿，灌漿后夯實。、夯實方法可采用人工或機械夯，均應充分夯實至表面平整及不松動為止。夯實時，應注意邊角和接縫部位以及分層搭接處。、三合土墊層最后一遍夯打后，宜澆一層薄的濃石灰漿，待表面晾干后再進行下一道工序施工。、夯壓完的墊層如遇雨水沖刷或因積水過多，應在排除積水和整平后，重新澆漿夯壓密實。4.6.3 質量通病的防治未按要求測定干土的質量密度：灰土回填施工時，切記每層灰土夯實后都得測定干土的質量密度，符合要求后，才能鋪攤上層的灰土。并且在試驗報告

50、中，注明土料種類、配合比、試驗日期、層數（步數）、結論、試驗人員簽字等。密實度末達到設計要求的部位，均應有處理方法和復驗結果。留、接槎不符合規定：灰土施工時嚴格執行留接槎的規定。當灰土基礎標高不同時，應作成階梯形，上下層的灰土接槎距離不得小于500。接槎的槎子應垂直切齊。生石灰塊熟化不良：沒有認真過篩，顆粒過大，造成顆粒遇水熟化體積膨脹，會將上層墊層、基礎拱裂。夯必認真對待熟石灰的過篩要求。灰土配合比不準確：土料和熟石灰沒有認真過標準斗，或將石灰粉花灑在土的表面，拌合也不均勻，均會造成灰土地基軟硬不一致，干土質量密度也相差過大。應認真做好計量工作。房心灰土表面平整偏差過大，致使地面混凝土墊層過

51、厚或過薄，造成地面開裂、空鼓。認真檢查灰土表面的標高及平整度。雨、冬期不宜做灰土工程，適當考慮修改設計。否則應編好分項雨季、冬期施工方案；施工時嚴格執行施工方案中的技術措施，防止造成灰土水泡、凍脹等質量返工事故。4.7、爐渣墊層4.7.1 施工準備1、技術準備、進行圖紙會審，復核設計做法是否符合現行國家規范的要求。、復核結構與建筑標高差是否滿足各構造層總厚度及找坡的要求。、實測樓層結構標高，根據實測調整建筑地面的做法或依實際標高。結構誤差較大的應做適當處理，如局部剔鑿，局部增加細石混凝土找平層等；外委加工的各種門框的安裝，應以調整后的建筑地面標高為依據。、對板塊面層的排板如設計無要求，應做排板

52、設計。對大理石（花崗巖）面層及樓梯，應根據結構的實際尺寸和排板設計提加工計劃。、施工前應編制施工方案和進行技術交底，必要時應先做樣板間，經業主（監理）或設計認可后再大面積施工。2、材料準備：爐渣、水泥、熟化石灰。3、主要機具：攪拌機、手推車、壓滾（石制或鐵制，直徑 200，長600）、平板振動器、平鐵鍬、計量器、篩子、噴壺、漿壺、木拍板、3m和1m長木制大杠、笤帚、鋼絲刷等。4、作業條件、結構工程已經驗收，并辦完驗收手續，墻上+500 水平標高線已彈好。、首層地面以下的排水管道、暖氣溝、暖氣管道已安裝完，并辦理完隱蔽驗收手續。回填土、灰土做完，并經檢查驗收。、預埋在墊層內的電氣及其設備管線已安

53、裝完（用細石混凝土或 1:3水泥砂漿將電管嵌固嚴密，有一定強度后才能鋪爐渣），并辦完隱蔽驗收手續。、穿過樓板的管線已安裝驗收完，樓板孔洞已用細石混凝土填塞密實。4.7.2 施工工藝1、工藝流程：基底處理配制爐渣拌和料測標高、彈線、做水平墩基層灑水濕潤鋪爐渣墊層刮平、滾壓（振實）養護2、施工要點、爐渣墊層采用爐渣或水泥與爐渣或水泥、石灰與爐渣的拌合料鋪設，其厚度符合設計要求并不應小于80。、基層處理：鋪設爐渣墊層前，基層表面應清掃干凈，并灑水濕潤。、爐渣（或其拌合料）配制、爐渣在使用前必須過兩遍篩，第一遍過大孔徑篩，篩孔徑為40，第二遍用小孔徑篩，篩孔為5，主要篩去細粉末，使粒徑5以下的顆粒體積

54、不得超過總體積的40。、爐渣墊層的拌合料體積比應按設計要求配制。如設計無要求，水泥與爐渣拌合料的體積比宜為1:6（水泥:爐渣），水泥、石灰與爐渣拌合料的體積比宜為1:1:8（水泥:石灰:爐渣）。、爐渣墊層的拌合料必須拌和均勻。先將悶透的爐渣按體積比與水泥干拌均勻后，再加水拌和，顏色一致，加水量應嚴格控制，使鋪設時表面不致出現泌水現象。水泥石灰爐渣的拌和方法同上，先按配合比干拌均勻后，再加水拌和。、測標高、彈線、做找平墩：根據墻上+500水平標高線及設計規定的墊層厚度（如無設計規定，其厚度不應小于80）往下量測出墊層的上平標高，并彈在周墻上。然后拉水平線抹水平墩（用細石混凝土或水泥砂漿抹成 6060 見方，與墊層同高），其間距2m左右，有泛水要求的房間，按坡度要求拉線找出最高和最低的標高，抹出坡度墩，用來控制墊層的表面標高。、鋪設爐渣拌合料、鋪設爐渣前在基層刷一道素水泥漿（水灰比為0.40.5），將拌和均勻的拌合料，由里往外退著鋪設，虛鋪厚度與壓實厚度的比例宜控制在1.3:1；當墊層厚度大于120 時，應分層鋪設，每層壓實后的厚度不應大于虛鋪厚度的3/4。、在墊層鋪設前，其下一層應濕潤；鋪設時應分層壓實，鋪設后應