1、質(zhì)量保證措施1 質(zhì)量目標(biāo)分部分項質(zhì)量目標(biāo)在質(zhì)量計劃中明確分解，以分項質(zhì)量保證分部質(zhì)量，以分部質(zhì)量保證單位工程質(zhì)量，以子單位工程質(zhì)量保證單位工程質(zhì)量。2 質(zhì)量保證體系我公司已通過國際質(zhì)量體系ISO9002體系認(rèn)證，建立了一套完整的質(zhì)量管理及質(zhì)量保證運(yùn)行體系和企業(yè)質(zhì)量運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)，在該項目上我們要嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量的預(yù)控和全面管理工作，并建立以項目經(jīng)理為核心，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人為主管的工程質(zhì)量保證體系，層層監(jiān)督落實質(zhì)量管理制度，實行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制，為實現(xiàn)本工程質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)公司質(zhì)量體系的要求，建立本項目質(zhì)量保證體系.質(zhì)量保證體系項目組織機(jī)構(gòu)圖項目經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人工程部技術(shù)部

2、財務(wù)、預(yù)算專業(yè)分包施土建施工水電施工試 驗測量、計量技術(shù)、資料QC技術(shù)攻關(guān)質(zhì)量檢查消防保衛(wèi)文明施工安全衛(wèi)生勞 資材料管理預(yù) 算財 務(wù)合 同各生產(chǎn)作業(yè)班組根據(jù)本工程的規(guī)模和施工技術(shù)難度以及業(yè)主的要求，結(jié)合預(yù)定的項目目標(biāo)，按項目法施工的要求，為加強(qiáng)項目管理，順利實現(xiàn)項目目標(biāo)，組建強(qiáng)有力的項目組織機(jī)構(gòu)。項目組織機(jī)構(gòu)由三個層次組成：核心層、管理層、作業(yè)層。1 核心層：由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理組成，全面負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)、材料及設(shè)備等方面的管理協(xié)調(diào)工作。2 管理層：由工程部、技術(shù)部、財務(wù)、預(yù)算部門組成。21工程部、技術(shù)部負(fù)責(zé)施工安全生產(chǎn)管理，生產(chǎn)要素調(diào)度，現(xiàn)場技術(shù)管理，安排施工作業(yè)計劃，計劃統(tǒng)計，技術(shù)資料管理，

3、施工過程質(zhì)量監(jiān)控，文明施工，計量管理，材料及半成品的檢驗和試驗，ISO9002質(zhì)量體系運(yùn)行監(jiān)控管理，環(huán)境保護(hù)措施監(jiān)控，施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)管理工作。22財務(wù)、預(yù)算部負(fù)責(zé)財務(wù)，勞資管理，成本核算，后勤管理等。23作業(yè)層，由各工種作業(yè)班組組成，作業(yè)班組按施工需要動態(tài)配置調(diào)整。24項目部成立各項目標(biāo)領(lǐng)導(dǎo)小組，按項目管理目標(biāo)開展各項工作。項目部各項目標(biāo)領(lǐng)導(dǎo)小組序號目標(biāo)名稱組 成 人 員責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)1質(zhì)量目標(biāo)項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)、施工員、質(zhì)檢員技術(shù)負(fù)責(zé)2工期目標(biāo)項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)、施工員、質(zhì)檢員項目經(jīng)理3安全目標(biāo)項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)、施工員、安全員項目經(jīng)理4文明目標(biāo)項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)、安全員、質(zhì)檢員安全員5成本目標(biāo)項目

4、經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)、施工員、質(zhì)檢員項目經(jīng)理6體系目標(biāo)項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)、施工員、質(zhì)檢員項目經(jīng)理7環(huán)保目標(biāo)項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)、施工員、安全員安全員8QC目標(biāo)項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)、施工員、質(zhì)檢員項目經(jīng)理9CI目標(biāo)項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)、施工員、質(zhì)檢員項目經(jīng)理3 施工管理質(zhì)量保證措施3.1 建立健全各項質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制，做到目標(biāo)明確，任務(wù)落實，責(zé)任到位。3.1.1 在該工程施工中，按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)的全部要素組織施工，橫向包括各職能機(jī)構(gòu)，縱向包括工程部，對工程質(zhì)量進(jìn)行全員、全過程、全方位的控制。3.1.2 公司實行嚴(yán)格的質(zhì)量責(zé)任簽訂制度，首先由分公司經(jīng)理與項目經(jīng)理簽訂責(zé)任狀，確定質(zhì)量目標(biāo)，實行風(fēng)險抵押，然后

5、由項目部管理人員簽訂工程質(zhì)量責(zé)任狀，確定分部分項質(zhì)量目標(biāo)。層層簽訂責(zé)任制度，以利于質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。3.1.3 建立項目五條控制線：即基礎(chǔ)控制線、主體控制線、裝修控制線、現(xiàn)場文明、現(xiàn)場安全控制線，每條線上要專人負(fù)責(zé)，且要與經(jīng)濟(jì)掛勾，做到落實到位，獎金兌現(xiàn)。3.1.4 建立全面質(zhì)量管理：針對項目的關(guān)鍵及采用的新技術(shù)、新工藝，開展群眾性的QC小組活動，成立QC小組，用QC方法向科技進(jìn)步要質(zhì)量、要工期、要效益。3.1.5 施工中實行質(zhì)量一票否決制。3.2 建立健全和嚴(yán)格執(zhí)行各項制度。推行施工現(xiàn)場工程組織技術(shù)管理責(zé)任制，用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度和認(rèn)真的工作作風(fēng)嚴(yán)格要求自己，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行總公司的各項技術(shù)規(guī)定，科學(xué)

6、地組織各項技術(shù)工作，建立正常的工作技術(shù)秩序，把技術(shù)管理工作的重點(diǎn)集中放到提高工程質(zhì)量，縮短工期和提高經(jīng)濟(jì)效益的具體工作業(yè)務(wù)上。3.2.1 建立施工組織設(shè)計和施工方案審查制度：開工前將我單位編制并審批的方案報送監(jiān)理工程師審核。3.2.2 建立嚴(yán)格獎罰制度：在施工前和施工過程中，項目經(jīng)理要組織項目部全體管理人員制定詳細(xì)的規(guī)章制度和獎罰措施，尤其是保證工程質(zhì)量的獎罰措施，對質(zhì)量好的作業(yè)人員重獎，對違章施工造成質(zhì)量事故的重罰，不允許出現(xiàn)不合格品。3.2.3 建立健全技術(shù)復(fù)核和技術(shù)交底制度，在認(rèn)真組織進(jìn)行施工圖會審和技術(shù)交底的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步強(qiáng)化對關(guān)鍵部位的技術(shù)工作復(fù)核，工程施工過程除按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的復(fù)查

7、、檢查內(nèi)容進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)查，檢查外，在重點(diǎn)工序施工前必須對關(guān)鍵的檢查項目進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)核，如建筑物軸線和標(biāo)高；基礎(chǔ)的土質(zhì)，位置標(biāo)高尺寸，梁、板尺寸、位置、標(biāo)高，以及預(yù)埋件（管）的位置；水泥、磚、砂石、防水材料的試驗報告，以及其它需要復(fù)核的項目。3.2.4 堅持“三檢”制度：即每道工序完成后，先由作業(yè)班組自檢，再由質(zhì)量員、技術(shù)員進(jìn)行互檢和交接檢，隱蔽工程在做好“三檢制”的基礎(chǔ)上，請監(jiān)理工程師審核并簽證認(rèn)可。3.2.5 堅持“三級”檢查制度：公司對項目部每月進(jìn)行全面檢查一次，檢查中嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，對在檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格項，提出不合格報告，限期糾正，并進(jìn)行跟蹤驗證。3.2.6 實施砼澆灌令簽發(fā)制

8、度，砼澆筑前，砼施工員必須向項目經(jīng)理提出“砼澆灌令”申請，經(jīng)項目經(jīng)理審查確認(rèn)具備澆灌條件后，簽發(fā)“砼澆灌令”經(jīng)監(jiān)理工程師審核，否則不得進(jìn)行砼施工。3.3 加強(qiáng)質(zhì)量預(yù)控是保證工程質(zhì)量的有力措施施工前，根據(jù)工程特點(diǎn)編制針對性的質(zhì)量計劃，并做到四定：定目標(biāo)、定時間、定責(zé)任、定措施，負(fù)責(zé)人與項目部簽訂責(zé)任狀，施工中每道工序由質(zhì)檢員跟蹤檢查，公司抽查，達(dá)到要求方可進(jìn)行下道工序的施工，以工序質(zhì)量保證質(zhì)量，以分項工程質(zhì)量，保證分部工程質(zhì)量，以分部工程質(zhì)量保證了單位工程質(zhì)量，最終確保單位工程質(zhì)量優(yōu)良。3.4 建立貫穿施工全過程的質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)3.4.1 施工中所用原材料、構(gòu)件、半成品必須在有質(zhì)量保證能力的廠家購

9、買，并要有原材料合格證書，對重要材料，如鋼材、水泥、砂石、防水材料等，還需復(fù)試合格后方可使用，并做好現(xiàn)場材料的標(biāo)識。3.4.2 加強(qiáng)對施工人員的質(zhì)量意識教育，使員工明白今天的質(zhì)量就是明天的市場這個道理，改善和提高工作質(zhì)量，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。3.4.3 質(zhì)檢人員要對工作認(rèn)真、及時、投入、到位、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量否決制。3.4.5 堅持“樣板先行制”“掛牌作業(yè)制”“混凝土澆灌令”“混凝土拆模令”，做好成品保護(hù)工作。3.4.6 施工過程中堅決杜絕質(zhì)量通病，制定消除質(zhì)量通病措施。3.4.7 施工中，向建設(shè)單位及監(jiān)理提供有關(guān)資料，接受建設(shè)單位及監(jiān)理的監(jiān)督、指導(dǎo)。3.4.8 做好隱蔽工程的驗收工作，保證工程一次達(dá)

10、優(yōu)。3.4.9 施工中做好質(zhì)量記錄及技術(shù)檔案的收集，整理工作，做到資料與工程同步，且要及時、齊全、真實，竣工時為業(yè)主提供完整的竣工資料。3.4.10 做好竣工驗收工作及竣工后的回訪工作。3.4.11 工程竣工時質(zhì)量監(jiān)督部門驗收方可進(jìn)行竣工交接事宜。4 材料保證措施4.1 嚴(yán)格從合格分供方中選擇供貨商,并充分利用互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)，把握市場動態(tài)，加強(qiáng)對新材料、新工藝的推廣應(yīng)用。4.2 材料進(jìn)場時，材料員收取質(zhì)量合格證等證明資料，并對材料進(jìn)場的品種、規(guī)格、數(shù)量、外觀、出廠日期、標(biāo)識等進(jìn)行核查，并作好驗收記錄。4.3 凡需要復(fù)試的材料，試驗員按照不同的批量，嚴(yán)格按照試驗取樣手冊標(biāo)準(zhǔn)，并有監(jiān)理工程師材料見

11、證取樣，試驗合格后方可使用。4.4 進(jìn)場入庫物資的驗收資料及復(fù)試報告都要及時整理，統(tǒng)一由資料員妥善保管，進(jìn)貨物資的標(biāo)識有相應(yīng)記錄，并在施工全過程中予以保存，以便必要時進(jìn)行追溯。4.5 現(xiàn)場材料的堆放，有完整的標(biāo)識，保證材料的可追溯性。4.6 現(xiàn)場材料的保管要按照不同材料、不同物理、化學(xué)特性，采取針對性的保管措施，確保材質(zhì)的穩(wěn)定性。5 設(shè)備質(zhì)量保證措施5.1 測量儀器各條軸線及細(xì)部線測量采用光學(xué)經(jīng)緯儀，用精密水準(zhǔn)儀，進(jìn)行沉降觀測；采用50m鋼尺長距量測，所有設(shè)備必須送計量檢定站，經(jīng)過檢定，核準(zhǔn)合格后方可使用。對于測繪儀器、工具，設(shè)專人操作使用并負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)，必須做到定期檢查校正。5.2 施工機(jī)械

12、設(shè)備5.2.1 購置機(jī)械設(shè)備要選購技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)合理和生產(chǎn)效率高的機(jī)械設(shè)備。5.2.2 要嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械驗收交接制度，必須及時安裝、調(diào)試，做到附件、備件、工具、資料清楚，并建立技術(shù)檔案。5.2.3 驗收合格的設(shè)備及時填寫驗收記錄、試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，作為驗收合格憑證歸公司機(jī)械設(shè)備管理部門檢查。5.2.4 推行現(xiàn)場機(jī)械規(guī)范化，標(biāo)準(zhǔn)化管理，主要機(jī)械設(shè)備要嚴(yán)格執(zhí)行定人、定機(jī)、定崗位責(zé)任制。5.2.5 機(jī)械的日常保養(yǎng)由項目部操作人負(fù)責(zé)，貫徹“養(yǎng)修并重，預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真做好機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)并作好記錄。6 防止質(zhì)量通病的措施6.1 模板工程模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。模板通病現(xiàn)

13、象：板中部下?lián)希宓谆炷撩娌黄健７乐未胧簶前迥０搴穸纫恢拢鞔锡埞且凶銐虻膹?qiáng)度和剛度，龍骨面要平整。支頂要符合規(guī)定的保證項目要求，板模按規(guī)定起拱。6.2 鋼筋工程6.2.1 鋼筋加工 鋼筋下料切斷尺寸不準(zhǔn)。根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。 鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值。對于級鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，其它級別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。嚴(yán)格檢查，尺寸超差的不得使用。6.2.2 鋼筋綁扎與安裝 鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)。主筋位置綁扎準(zhǔn)確，綁扎時將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變動。 保護(hù)層墊塊厚度應(yīng)

14、準(zhǔn)確，墊塊間距適宜。 鋼筋骨架綁扎完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鐵絲應(yīng)綁成八字形。綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時調(diào)整好。 澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時，及時調(diào)整。6.2.3 電弧焊 焊接過程中要及時清渣，焊縫表面光滑平整，加強(qiáng)焊縫平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。 根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。 鋼筋軸線應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，保證焊縫尺寸符合要求。 焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。6.3 混凝土工程混凝土澆筑6.3.1 蜂窩產(chǎn)生原因：振搗不實或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。預(yù)防措施：按規(guī)定使用

15、和移動振動器，中途停歇后再澆筑時，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的粘漿，才能使接縫嚴(yán)密。若接縫寬度超過2.5mm應(yīng)予填封，梁筋過密時應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。6.3.2 露筋產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板，振搗不實。預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時墊塊間距宜密些，使鋼筋下沉撓度減少；使用振動器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動。6.3.3 麻面產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤。6.3.4 孔洞產(chǎn)生原

16、因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。預(yù)防措施：對鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度，按照規(guī)程使用振動器。6.3.5 縫隙及夾渣產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。預(yù)防措施：澆筑前對柱頭、施工縫、梯腳板等部位重新檢查，清理雜物、泥砂、木屑等物。6.3.6 墻底部爛根產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿，或澆筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上水泥原漿。預(yù)防措施：模板部加5mm厚海綿條防止漏漿，澆筑前先澆灌足夠50mm厚以上水泥原漿。6.3.7 梯板表面平整度差產(chǎn)生原因：振搗后沒有用平板振動器拖振、刮尺抹平；混凝土未達(dá)終凝就在上面行人和操作

17、。預(yù)防措施：采用先進(jìn)的激光掃平儀，澆搗樓面后，再用鋼滾筒滾壓，刮尺抹平，混凝土達(dá)到1.2Mpa后才允許在混凝土面上操作。6.3.8 基礎(chǔ)軸線位移，螺孔、埋件位移產(chǎn)生原因：模板支撐不牢，埋件固定措施不當(dāng)，澆筑時受到碰撞引起。預(yù)防措施：基礎(chǔ)混凝土屬厚大構(gòu)件，模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮，當(dāng)混凝土搗至螺孔底時，要進(jìn)行復(fù)線檢查，及時糾正。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有螺孔周邊均勻下料，對重要的預(yù)埋螺孔尚應(yīng)采用鋼架固定，必要時二次澆筑。6.3.9 混凝土表面不規(guī)則裂縫產(chǎn)生原因；一般是養(yǎng)護(hù)不及時，水分蒸發(fā)過快或厚大構(gòu)件溫差收縮產(chǎn)生的。預(yù)防措施：混凝土初凝后立即覆蓋塑料薄膜保養(yǎng)；高溫要加巖棉覆蓋，澆水保濕保持構(gòu)件有較久的濕

18、潤時間。6.3.10 缺棱掉角產(chǎn)生原因：混凝土不均勻，出現(xiàn)局部強(qiáng)度低；或拆模過早，拆模方法不當(dāng)。預(yù)防措施：指定專人監(jiān)控投料，投料計量準(zhǔn)確；攪拌時間要足夠，拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不被損壞時方能拆除。拆除時對構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。6.3.11 鋼筋保護(hù)層墊塊脆裂產(chǎn)生原因：墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度；放置鋼筋時沖力過大。預(yù)防措施：基礎(chǔ)墊塊采用花崗巖，樓板及側(cè)面采用塑料卡環(huán)。6.4 砌體工程水平灰縫厚度不均。產(chǎn)生原因：在立皮數(shù)桿（或框架柱上畫水平線）標(biāo)高不一致，砌磚盤角的時候每道灰縫控制不均勻，砌磚準(zhǔn)線沒拉緊。預(yù)防措施：立皮數(shù)桿時，要嚴(yán)格對準(zhǔn)50線，保證所有的皮數(shù)桿在一個平面上。砌磚時線要拉緊，

19、跟線砌筑。6.5 地磚面層6.5.1 面料與基層空鼓:主要是由于基層清理不夠干凈，不夠濕潤；地磚鋪貼前沒有浸水潤濕。6.5.2 錯縫：面料尺寸規(guī)格不一，事前沒有認(rèn)真挑選分類使用；鋪貼時沒有嚴(yán)格按掛線對好縫子。6.5.3 相鄰兩板高低不平（剪口大）：由于塊料本身不平正；鋪貼操作不當(dāng)；鋪貼后過早上人行走踩踏或堆物品（有時還出現(xiàn)松動現(xiàn)象）。6.6 一般抹灰6.6.1 門窗洞口、墻面踢腳板等抹灰空鼓、裂縫，其主要原因有如下幾點(diǎn)： 門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動，經(jīng)門窗開關(guān)振動，在門窗周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。應(yīng)重視門窗塞縫工作，設(shè)專人負(fù)責(zé)填堵塞實。 基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不

20、透，抹灰后，砂漿中的水分很快被基層（底灰）吸收。應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水。 基底偏差較大，一次抹灰過厚，干縮率較大，應(yīng)分層找平，每遍厚度為7-9mm。 配制砂漿的原材料質(zhì)量不好或使用不當(dāng)，應(yīng)根據(jù)不同基層配制所需要的砂漿，同時要加強(qiáng)對原材料的使用管理工作。6.6.2 抹灰面層起泡、有抹紋、開花（爆灰）。主要原因有如下幾點(diǎn)： 抹完面層灰后，灰漿還未收水就壓光，因而出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。在基層為混凝土?xí)r較為常見。 底灰過分干燥，又沒有澆透水，抹面層灰后，水分很快被底層吸去，因而來不及壓光，故殘留抹紋。 淋制石膏時，對過大灰顆粒沒有過渡好，灰膏熟化時間短。抹灰后，繼續(xù)吸收水分熟化。體積膨脹，造成抹灰面出現(xiàn)開花（爆

21、灰）現(xiàn)象。6.6.3 抹灰表面不平，陰陽角不垂直、不方正。主要是抹灰前吊垂直，套方以及打砂漿墩沖筋不認(rèn)真或沖筋后間隔時間過短或過長，造成沖筋被損壞，表面不平；沖筋與抹灰層收縮不同，因而產(chǎn)生高低不平，陰陽角不垂直不方正。6.6.4 門窗洞口、墻面、踢腳板等面灰接搓明顯或顏色不一致。主要是操作時隨意留施工縫造成。留施工縫應(yīng)盡量在分格條、陰角處或門框邊位置。6.6.5 踢腳板和窗臺板上口出墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不細(xì)，墻面抹灰時下部接近踢腳板等處不平整，凹凸偏差大，或踢腳板等施工時沒有拉線找直，抹完后又不反復(fù)在上口趕平、壓光。6.6.6 管道抹灰不平。主要是工作不認(rèn)真細(xì)致，沒有

22、分層找平、壓光。6.7 涂料工程6.7.1 透底:產(chǎn)生原因是涂層薄,因此刷乳膠時除應(yīng)注意不漏刷外,還應(yīng)保持涂料的稠度,不可隨意加水過多,有時磨砂紙穿膩?zhàn)右矔霈F(xiàn)透底。6.7.2 接槎明顯：涂刷時要上下順?biāo)ⅲ笈殴P緊接前一排筆，若間隔時間稍長，容易看出接頭，因此大面積涂刷時，應(yīng)配足人員，互相銜接。6.7.3 刷紋明顯：乳膠漆稠度要適中，排筆蘸漆量要適當(dāng)，多理多順防止刷紋過大。6.7.4 刷分色線時，施工前認(rèn)真劃好粉線，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆量要適當(dāng)，從上至下或從左至右刷。6.7.5 涂刷帶顏色的乳膠漆時，配料要合適，保證獨(dú)立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保證顏色一致。7 成品保護(hù)措施7

23、.1 防水工程7.1.1 施工人員應(yīng)掌握好作業(yè)順序,減少在已施工的涂層走動，也不能在防水層上堆放物品。7.1.2 防水卷材鋪貼驗收合格，應(yīng)立即做保護(hù)層。7.2 模板工程7.3.1 堅持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。7.2.2 按樓板、剪力墻部位分類堆放。7.3 鋼筋工程7.3.1鋼筋加工 各類型鋼筋半成品按規(guī)格、型號、品種堆放整齊，掛好標(biāo)志牌，堆放場所有遮蓋，防止雨淋日曬。 轉(zhuǎn)運(yùn)時鋼筋半成品小心裝卸，不得隨意拋擲，避免鋼筋變形。7.3.2 鋼筋安裝 成型鋼筋，鋼筋網(wǎng)片按指定地點(diǎn)堆放，用墊木放整齊，防止壓彎變形。 成型鋼筋不準(zhǔn)踩踏，特別注意負(fù)筋部位。 運(yùn)輸過程注意輕裝輕卸，不得隨意拋擲。 成型

24、鋼筋長期放置未使用，在室內(nèi)堆放墊好，防止銹蝕。7.3.3 鋼筋閃光對焊 鋼筋焊接半成品按規(guī)格分類堆放整齊，堆放場所有遮蓋，防止日曬雨淋。 轉(zhuǎn)運(yùn)鋼筋對焊半成品不得隨意拋擲，以免鋼筋變形。 焊接半成品不能澆水冷卻，待冷卻后方能移動。7.4 砼工程7.4.1 一般混凝土工程 砼澆筑期間，校對預(yù)留伸出鋼筋或埋件位置。 已澆的樓板砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后才準(zhǔn)在樓面上進(jìn)行。 側(cè)面模板在砼強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模而受損壞時，方可拆模。 使用振動棒時，注意不要觸碰鋼筋與埋件、預(yù)埋螺栓、暗管等，如發(fā)現(xiàn)變形及時校正。 雨期施工備有足夠的防雨措施，對已澆筑的部位進(jìn)行遮蓋，下雨期間，避免露天作業(yè)。7.4.2 商品砼

25、攪拌車按客定量裝載，不準(zhǔn)超載，防止水泥漿流失。 攪拌車卸砼前要檢查拌合物，不得超過初凝時間。 為減少收縮裂縫，等砼表面無水漬時，進(jìn)行第二次抹壓。 采用有效的養(yǎng)護(hù)手段，覆蓋塑料薄膜及巖棉等物，以減少收縮裂縫。安全保證措施堅持貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，把施工安全工作擺在首要位置，行之有效地貫徹到各個環(huán)節(jié)中去，同時安全工作的特點(diǎn)又體現(xiàn)在它是一項需要持之以恒，需要全員參與的復(fù)雜系統(tǒng)工作。1安全生產(chǎn)目標(biāo)杜絕死亡，重傷事故、輕傷事故率控制在0.1。創(chuàng)建“省市級安全文明工地”。2 安全生產(chǎn)管理保證體系公司安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)全面的安全工作，主要職責(zé)管理條件，每周對各項工程進(jìn)行安全工作檢查、評比，處理

26、有關(guān)較大問題，項目部成立安全管理小組，并設(shè)專職安全員，主要職責(zé)是負(fù)責(zé)進(jìn)行對工人的安全技術(shù)交底，貫徹上級精神，每天檢查工程施工安全工作，每周召開工程安全會議一次，制訂具體的安全規(guī)程和違章處理措施，并向公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組匯報一次（附安全體系圖）。安全保證體系項目組織機(jī)構(gòu)圖項目經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人工程部質(zhì)安部專業(yè)分包施土建施工水電施工試 驗測量、計量技術(shù)、資料QC技術(shù)攻關(guān)質(zhì)量檢查消防保衛(wèi)文明施工安全衛(wèi)士各生產(chǎn)作業(yè)班組2.1 安全檢查制度 由各施工班組安排專人組成兼職安全員，佩戴統(tǒng)一印制的“兼職安全員”臂章，開展日常安全生產(chǎn)檢查工作，在施工過程中除正常的安全檢查外，公司每月檢查一次，項目部每周檢查一

27、次，發(fā)現(xiàn)問題落實到人，限期整改，制定措施，消除隱患，確保施工安全。2.2 安全教育制度按照公司的安全教育制度，加強(qiáng)宣傳教育，制訂科學(xué)合理的施工方案，現(xiàn)場組織切合實際的作業(yè)程序，正確嚴(yán)格地執(zhí)行和運(yùn)用施工及安全規(guī)范，對進(jìn)場的工人進(jìn)行摸底、測試，認(rèn)真學(xué)習(xí)深刻體會施工技術(shù)規(guī)范和施工安全規(guī)范，經(jīng)過培訓(xùn)交底經(jīng)考核達(dá)到合格的工人才允許上崗操作，為安全工作順利圓滿開展打下堅實的基礎(chǔ)，在施工過程中，建立每周一次的安全教育，由項目經(jīng)理或?qū)Ｂ毎踩珕T主持，同時在每道施工工序進(jìn)行前由專職安全員做書面的安全技術(shù)交底，各班長帶領(lǐng)施工人員認(rèn)真貫徹落實。3 安全生產(chǎn)技術(shù)措施3.1 分項工程安全技術(shù)措施3.1.1 安全技術(shù)交底制

28、度工程開工前，隨同施工組織設(shè)計，向參加施工人員認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)措施的交底讓廣大施工人員知道，在什么時侯，什么作業(yè)當(dāng)采取那些措施，并說明其重要性。 每個單項工程開始前，必須重復(fù)交代單項工程的安全措施，堅決糾正只有編制者知道，施工者不知道的現(xiàn)象。 實行逐級安全技術(shù)交底制，開工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人同全體施工人員進(jìn)行交底，兩個以上施工隊或工種配合施工時，要按工程進(jìn)度交叉作業(yè)的交底，班組長每天要向工人進(jìn)行施工要求，作業(yè)環(huán)境的安全交底，在下達(dá)施工任務(wù)時，必須填寫技術(shù)交底卡。3.1.2 分項工程安全措施(1) 基坑防護(hù)安全技術(shù)措施距基坑邊坡0.5米處沿基坑四周搭設(shè)1.2m高的防護(hù)欄桿，設(shè)置防墜落標(biāo)識牌，在基坑四周

29、采用鋼管搭設(shè)兩架上人梯。(2) 鋼筋工程安全技術(shù)措施 鋼筋加工：機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)裝置，注意每臺機(jī)械必須一機(jī)一閘并設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。工作場所保持道路暢通無阻，危險部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志警示。 鋼筋安裝：搬運(yùn)鋼筋時注意前后方向有無碰撞危險及被鉤掛物，特別是避免碰掛周圍的電線。起吊或安裝鋼筋時，各附近高壓線路或電源保持一定安全距離，雷雨時不準(zhǔn)操作和站人。在高空安裝鋼筋，搭好腳手架，選好位置站穩(wěn)，系好安全帶。(3) 電焊工程安全技術(shù)措施 電焊、氣割，嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程操作。 操作前檢查所有工具，電焊機(jī)、電源開關(guān)及線路是否良好，金屬外殼有安全可靠接地，進(jìn)出及有完整的防護(hù)罩，進(jìn)出端用銅接頭焊牢。 每臺電焊

30、機(jī)有專用電源控制開關(guān)，開關(guān)的保險絲容量為該機(jī)的1.5倍，嚴(yán)禁用其它金屬絲代替保險絲，完工后，切斷電源。 電氣焊的弧火花必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木材、油類等危險物品的距離不少于10米，與易爆物品的距離不少于20米。 乙炔瓶，氧氣瓶均設(shè)有安全回火防止器，橡皮管連接處須用軋頭固定。 氧氣瓶嚴(yán)防沾染油脂，有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶減壓閥、氧氣軟管接觸。 消除焊渣時，不得正對焊縫，防止焊渣濺入眼睛。 焊割點(diǎn)周圍和下方采取防火措施，并指定專人防火監(jiān)護(hù)。 鋼筋電弧焊焊機(jī)必須接地良好，不準(zhǔn)在露天雨水的環(huán)境下工作。焊接施工場所不能使用易燃材料搭設(shè)，現(xiàn)場高空作業(yè)必須系好安全帶，按規(guī)定配戴防護(hù)用品。(4

31、) 模板工程安全技術(shù)措施 施工前先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人，工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。 安裝與拆除模板，搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在同一垂直面操作。 高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先有切實的安全措施。 遇六級以上的大風(fēng)時，暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后先清掃施工現(xiàn)場，操作面不滑時再進(jìn)行工作。 吊運(yùn)模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。鋼模板及配件隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下，高空拆模時有專人指揮。并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍攔，暫停人員過往。 模板上有預(yù)

32、留洞者，在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，在模板拆除后即將洞口蓋好。 裝拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面工作；在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。 拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。拆除的鋼模作平臺底模時，不得一次將頂全部拆除，分批拆下頂撐，然后按順序拆下龍骨、底模，以免發(fā)生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。(5) 混凝土安全技術(shù)措施 澆灌混凝土用腳手架，施工前檢查，不符合腳手架規(guī)程要求，可拒絕使用。施工中設(shè)專人對腳手架和模板、支撐進(jìn)行檢查維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理

33、。 用塔吊料斗澆砼時，指揮料斗人員與塔吊駕駛員密切配合，當(dāng)塔吊放下料斗時，操作人員主動退讓，隨時注意料斗碰頭，并部站立穩(wěn)當(dāng)，防止料斗碰人墜落。 澆灌混凝土用的溜槽、串筒要連接安裝牢固，防止墜落傷人。 使用振動機(jī)前檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān)，保護(hù)電源線路是否良好，電源線不得有接頭，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常振動機(jī)移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。振搗工要穿膠靴戴膠手套。(6) 砌筑工程安全技術(shù)措施 在操作之前：必須檢查操作是否符合安全要求，道路是否暢通，機(jī)具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。 墻身砌體高度超過

34、地坪1.2m時，搭設(shè)腳手架在一層以上或高度超過4m時，采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng)，采用外腳手架設(shè)護(hù)身欄桿，擋腳笆加立網(wǎng)封閉后方可砌筑。 腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚。 在樓層施工時，堆放機(jī)械、磚塊等物品不得超過使用荷載，如超過荷載時，必須經(jīng)過驗算采取有效加固措施后方可進(jìn)行堆放和施工。 不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手架板面墊高操作，更不準(zhǔn)在未經(jīng)過加固的情況下在一層腳手架上隨意再疊加一層，腳手板不允許有空頭現(xiàn)象，不準(zhǔn)2-4厚木料或鋼模板作立板。 砍磚時面向墻內(nèi)打，防止碎磚跳出傷人。 磚料運(yùn)輸車輛前后距離平道上不小于2m，坡道上不小于10m，裝磚時要先取高處后取低處，防止

35、倒塌傷人。 在同一垂直面上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔板，操作人員必須戴好安全帽。(7) 電梯井道內(nèi)架子、安全網(wǎng)搭設(shè)工程安全技術(shù)措施。 從二層樓面起張設(shè)安全網(wǎng)，往上每隔四層設(shè)置一道，安全網(wǎng)必須完好無損、牢固可靠。 拉結(jié)必須牢靠，墻面預(yù)埋張網(wǎng)鋼筋不小于14，鋼筋埋入長度不小于30d。 電梯井道防護(hù)安全網(wǎng)不得任意拆除，待安裝電梯搭設(shè)腳手架時，每搭到安全網(wǎng)高度時方可拆除。 電梯井道的腳手架一律用鋼管、扣件搭設(shè)，立桿與橫桿均用直角扣件連接，扣件緊固力矩達(dá)到4-5kg.M。 腳手架所有橫楞兩端，均與墻面撐緊，四周橫楞與墻面距離，平衡配重一側(cè)為600mm，其它三側(cè)均為400mm，離墻空檔處加隔排鋼管，間距

36、不大于200mm，隔排鋼管離四周墻面不大于200mm。 腳手架柱距不大于1.8m。排距為1.8m，每底層面200mm處加搭一排橫楞，橫向間距為350mm，滿鋪腳手板。 腳手架拆除順序自上而下進(jìn)行，拆下的鋼管、腳手板等須妥善運(yùn)出電梯井道，禁止亂扔亂拋。 電梯井道內(nèi)的設(shè)施，必須由腳手架保養(yǎng)人定期進(jìn)行檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除。 搭設(shè)安全網(wǎng)及拆除井道內(nèi)設(shè)施時，操作人員必須戴好安全帶，掛點(diǎn)必須安全可靠。(8) 金屬扣件雙排腳手架搭設(shè)工程安全技術(shù)措施 搭設(shè)前嚴(yán)格進(jìn)行鋼管的向下篩選,凡嚴(yán)重銹蝕、薄壁、嚴(yán)重彎曲及裂變的桿件不宜采用。 嚴(yán)重銹蝕、變形、螺栓螺紋已損壞的扣件不宜采用。 腳手架的基礎(chǔ)除按規(guī)定設(shè)置

37、外，必須做好排水處理。 不宜采用承插式鋼管做底步立桿交錯之用。 所用扣件緊固力矩，達(dá)到4-5kg.m。 同一立面的小橫桿，接頭交錯設(shè)置，同時立桿上下對直。 斜桿接長，不宜采用對接扣件。采用疊交方式，二只回轉(zhuǎn)扣件接長，搭接距離視二只扣件間隔不少于0.8m。(9) 電氣防火技術(shù)措施 合理配置、整定、更換各種保護(hù)電器，對電器和設(shè)備過載、短路故障進(jìn)行可靠的保護(hù)。 在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，不使用火源。 在電氣裝置相對集中的場所，如變電所、配電室、發(fā)電機(jī)室等配置絕緣滅火器材等，并禁止煙火。 加強(qiáng)電氣設(shè)備相間和相一地間絕緣，防止閃爍。 合理設(shè)置防雷裝置。 放置易燃、易爆物品庫房，必

38、須采用防爆燈炮。 潮濕環(huán)境作業(yè)，必須采用36v安全電壓接入照明。(10) 電氣防火組織措施 建立易燃、易爆和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)管理制度。 建立電氣防火責(zé)任制，加強(qiáng)電氣防火場所煙火管制，并設(shè)置禁止煙火標(biāo)志。 建立電氣防火教育制，經(jīng)常進(jìn)行電氣防火知識教育和宣傳，提高各類用電人員電氣防火自覺性。 建立電氣防火災(zāi)檢查制，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。 強(qiáng)化電氣防火領(lǐng)導(dǎo)體制，建立電氣防火隊伍。(11) 防雨、防雷措施塔吊及外架必須有避雷措施。防雷接地與工程的避雷預(yù)埋件臨時焊接連通，接地電阻達(dá)到規(guī)定要求，每月檢測一次，發(fā)現(xiàn)問題及時改正。設(shè)專人掌握氣象信息及時作出大風(fēng)大雨預(yù)報，采以相應(yīng)技術(shù)措施，防止發(fā)生事故。禁止在大風(fēng)、暴雨

39、等惡劣氣候條件下施工。 在施工總平面設(shè)計中人流和貨流的安全通道的規(guī)劃，倉庫、物料、機(jī)具的布置都要符合消防和安全衛(wèi)生規(guī)定，并落實消防和衛(wèi)生急救設(shè)施，設(shè)置不同類型的安全防護(hù)棚。 主體結(jié)構(gòu)施工針對的結(jié)構(gòu)、模板系列分別詳細(xì)地在分項工程方案中專門編制安全技術(shù)交底。 腳手架編制專門的搭設(shè)和拆除的作業(yè)方案和安全使用管理規(guī)定。4 安全防護(hù)措施4.1 安全標(biāo)志：劃分安全區(qū)域，充分和正確使用安全標(biāo)志，布置適當(dāng)?shù)陌踩珮?biāo)語和標(biāo)志牌，各種施工機(jī)械均需掛設(shè)操作規(guī)程牌。4.2 安全防護(hù)4.2.1 安全防護(hù)棚：在建筑物出入口及人員通道、機(jī)械設(shè)備上方都采用鋼管搭設(shè)安全防護(hù)棚，安全防護(hù)棚要滿鋪兩層竹木模板和一層安全網(wǎng)，側(cè)面用鋼管

40、網(wǎng)做防護(hù)欄板。高壓電線線路側(cè)面和上方采用木方和木模板搭設(shè)隔離墻和防護(hù)棚。4.2.2 “三寶、四口、五臨邊”防護(hù)現(xiàn)場人員堅持使用“三寶”。進(jìn)入現(xiàn)場人員必須戴安全帽并系緊帽帶，穿膠底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤腳、高空作業(yè)必須系安全帶。做好“四口”“五臨邊”防護(hù)工作。在樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口設(shè)置圍欄、蓋板、架網(wǎng)，并設(shè)置醒目的防墜落警示牌。板小于900mm的洞口采用5cm木板牢固加蓋，900mm以上的洞口設(shè)置防護(hù)欄并加設(shè)平立網(wǎng)，大于1500mm的洞口要鋪設(shè)架板并加網(wǎng)。5 安全用電措施電源采用三相五線制，設(shè)專用接地線。總配電箱和分配電箱設(shè)防雨罩和設(shè)門鎖，同時設(shè)漏電保護(hù)器，從底層通往樓層的電路及

41、樓層施工用的電路一律采用質(zhì)量合格的電纜，并要正確架設(shè)。嚴(yán)格做到“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)裝置”，電氣設(shè)備必須有良好的接地裝置。電動機(jī)械必須定機(jī)定人專門管理，使用小型手持電動工具時均使用帶漏保護(hù)的閘箱。5.1 接地與接零5.1.1 保護(hù)零線由工作接地線或配電室的零線或第一級漏電保護(hù)器電源側(cè)的零線引出。5.1.2 保護(hù)零線與工作零線分開單獨(dú)敷設(shè)，不作它用，保護(hù)零線PE必須采用黃綠雙色線。5.1.3 保護(hù)零線必須在配電室（或總配電箱）配電線路中間和末端至少三處作重復(fù)接地，重復(fù)接地線與保護(hù)零線相連接。5.1.4 保護(hù)零線的截面不小于工作零線的截面，同時必須滿足機(jī)械強(qiáng)度的要求，其中，架空敷設(shè)間距不大于12m時，采用絕緣銅線截面不小于10mm2，采用絕緣線截面不小于16 mm2，與電氣設(shè)備相連接的保護(hù)零線為截面不小于2.5 mm2的絕緣多股銅線。5.1.5 電氣設(shè)備的正常情況下不帶電的金屬外殼、框架、部件、管道、軌道、金屬操作臺以及靠近帶電部分的金屬圍欄、金屬門等用保護(hù)接零。5.1.6 供電電力變壓器中性點(diǎn)的直接工作接地電阻值不小于4歐姆，保護(hù)零線重復(fù)接地電阻值