電纜接線工藝標準1. 適用的范圍 本工藝標準適用于瑪電三期工程全廠電氣及熱控盤臺柜內、就地設備控制及信號電纜的接線。2. 編制依據2.1 DL/T 5190.5-2004電力建設施工及驗收技術規范（第5部分：熱工自動化）；2.2 火電施工質量檢驗及評定標準熱控篇（1998年版）；2.3 電力工程達標投產管理辦法2006版 2.4 工程建設標準強制性條文 電力工程部分 2006年版3. 施工準備3.1 安裝前必須具備的條件和應作的準備：3.1.1所有設計圖紙、廠家資料，經審查符合現場實際。3.1.2所需工具材料已到位；3.1.3接線圖及接線原理圖經過審查無誤；3.1.4電纜已敷設到位，電纜的編號、起止端、電纜型號、規格等正確無誤，盤臺柜下電纜已整理、綁扎好，具備做頭、接線條件；3.1.5電纜頭及施工用的材料、工機具等準備齊全；3.1.6作業區域環境良好，懸空地方應搭有架子，環境惡劣的區域應封閉好；3.1.7設備(機柜、動力屏、控制屏、就地屏、保護屏)已經安裝就位。3.1 主要施工機械及工器具序號名稱規格數量11000V兆歐表2塊2萬用表4只3電纜剪2把4鋸弓300mm4把5塑料焊槍3把6電工工具（一字起，剝線鉗，尖嘴鉗等）15套7電纜標字管打印機2臺8電纜牌打印機1臺3.2 技術準備3.2.1作業指導書已完成編制審批并對施工人員已交底完成3.2.2施工人員經過達標工程標準的學習和有關技術培訓。3.2.3施工人員已了解熟悉接線圖、原理圖、廠家資料及設備。4. 施工工序及施工方法4.1 工程流程圖技術準備電纜整理固定剝線做頭電纜接線掛牌整理4.2 施工步驟及操作方法4.2.1技術準備在整體接線前應根據本工程盤臺柜及預留孔洞情況作統一規劃，明確進盤方式、做頭方式、盤內走線方式及消耗性材料的統一等。4.2.2電纜整理固定首先對照盤柜電纜清單，核對已放電纜數量、型號是否符合設計。核對后將每根電纜綁扎成排并保證進盤弧度一致, 綁扎線高度一致。進盤后固定于花邊角鐵上或鋼筋上（可根據實際情況現場加裝），若電纜較多時應制作角鐵支架分層布置，但不得影響電纜查找。4.2.3剝線做頭4.2.3.1剝頭高度的選擇：剝頭高度可根據盤內情況確定，但是要注意同一盤柜、同一類型的盤柜應一致，應特別注意的剝頭高度不宜太低，要考慮防火施工后盤柜內部防火堵料的厚度。很多工程電纜頭因此被埋在了防火泥中。4.2.3.2電纜在剝線時應小心用力，不得剝傷線蕊。屏蔽電纜的屏蔽層用0.25mm黃綠接地軟線焊接后從纜頭的下部引出。在電纜剝頭處用黃色絕緣帶做10的填充。4.2.3.3控制及信號電纜頭采用冷縮纜頭，纜頭必須在盤柜內部，標高一致，排列整齊，不得相互疊壓。做頭材料統一使用紅色熱縮管，長度定為40，將適宜粗細的熱縮管套入電纜。用塑料焊槍使熱縮管收縮。4.2.4電纜接線4.2.4.1將控制纜頭以上線芯完全散開、拉直，注意勿傷及線芯。4.2.4.2在控制纜頭上部10mm處用尼龍綁扎帶進行第一道綁扎，以后按線芯所對應的接線端子位置，按照橫平豎直、整齊美觀的原則分線，多根電纜的線芯匯總,每隔100mm左右綁扎一次, 當分出的線芯距綁扎位置間隔較大時，線芯引出位置單獨進行綁扎。4.2.4.3盤柜內的電纜及電纜線芯應盡可能利用線槽布線，線槽數量不足時，應加裝線槽。盤、柜內的電纜芯線，應按垂直或水平有規律地配置，不得任意歪斜交叉連接。4.2.4.4端子頭標號必須采用電子打號機打印，號頭長度按25mm考慮，端子頭打印順序為由左向右，套入線芯時號頭文字不得倒置，垂直端子排一律自下而上，水平端子排一律從左至右。 4.2.4.5進入端子排線芯的直線段長度宜在50mm70mm之間，回彎半徑取15mm，端子排外部裸露的線芯嚴格控制在1mm。4.2.4.6備用線芯長度按最遠接線端子考慮，綁扎牢固，并套線號標志牌（打印電纜編號），并且備用線芯不得裸露。4.2.4.7硬線需要煨圈連接時，煨圈方向與緊固螺絲旋向一致（順時針方向）；軟多股線芯不得與接線端子直接連接，應統一使用“U”形（螺接式端子）或針型（插接式端子）帶絕緣接線鼻子過渡，使用專用壓線鉗壓接牢固。4.2.5電纜掛牌4.2.5.1電纜牌采用PVC牌，用專用號牌打印機打印。4.2.5.2打印順序自上而下依次為：電纜編號、名稱、型號規格、電纜起點、電纜終點。4.2.5.3電纜牌統一用尼龍線綁扎帶成兩排錯開綁扎于在電纜頭下部，電纜牌豎放時文字方向為自下而上，電纜牌橫放時文字方向自左到右。電纜牌應綁扎牢固，同排電纜牌懸掛高度一致、排列整齊，便于查閱。4.2.6屏蔽層的處理引出的接地線在電纜后側編織在一起后引至接地銅排，壓接線鼻子后接至銅排上。5 質量標準5.1 質量工藝要求5.1.1 電纜敷設接線符合設計要求。5.1.2 電纜排列固定整齊無交叉，形式一致，固定強度牢固。5.1.3 電纜牌規格一致，內容完整正確，掛牌位置準確、整齊牢固。5.1.4 電纜線芯彎曲半徑、弧度一致。5.1.5 電纜錫焊平整、無毛刺，接地線接觸良好、牢固。5.1.6 線鼻子與芯線相符，接觸良好，無裂紋、斷線。5.2 達標投產要求5.2.1 導線絕緣層完好。5.2.2 接線牢靠，備用芯長度預留至最遠端子處。5.2.3 導線彎曲弧度一致，工藝美觀。5.2.4 線芯標識齊全、統一、字跡清晰、不易脫落。5.2.5 一個端子的接線芯數不多于2根。5.2.6屏蔽層接地的位置應符合設計規定，當信號源浮空時，應在計算機側一點接地；當信號源接地時，屏蔽層的接地點應靠近信號源的接地點；當放大器浮空時，屏蔽層的一端宜與屏蔽罩相連，另一端宜接共模地(當信號源接地時接現場地，當信號源浮空時接信號地)。當回路有特殊要求時，應按相關規定。5.3質量控制措施5.3.1加強對施工人員的技術培訓工作，進一步提高施工人員的素質。5.3.2施工中加強現場施工質量管理工作。5.3.3配備合格的做頭接線人員，施工前必須進行針對本工程的接線工藝培訓，施工前由技術人員進行現場交底，確保施工工藝。5.3.4改善電纜頭制作施工環境，保證施工環境干凈干燥。5.3.5盤柜內接線方式采用統一標準，各盤柜均指定專門的電纜接線負責人。5.3.6由技術人員統計整理出各盤柜的電纜接線清單，張貼在盤柜的門上，接線人員根據電纜的多少、接線位置等合理安排電纜接線施工，并在清單上做好施工記錄。5.3.7電纜做頭整理綁扎過程中，應記錄每根電纜在盤柜中的排列順序，并準確無誤。6 成品保護措施6.1 調試人員