電 氣 檢 修 規 程（低壓配電裝置部分）2016 07 01 雞西礦業（集團）矸石熱電廠前 言為了搞好設備檢修、運行工作，有效地提高設備出力和設備完好率，減少設備事故的發生，降低材料消耗，保證設備安全、穩定、優質、高效運行，根據上級頒布的發電設備檢修、運行規程，結合設計、制造廠家的相關技術資料，總結現場經驗，特修編本廠設備的檢修、運行規程，各相關人員應熟知本規程，設備檢修和運行人員應嚴格執行本規程本規程自下發之日起執行，原規程同時廢止。本規程修編人： 史萬福 趙傳文本規程初審人： 于生文本規程復審人： 史萬福本規程審定人： 王永剛 羅瑞征本規程批準人： 藤 剛二0一六年七月一日目 錄第一章 低壓配電裝置部分31.1 設備要求31.2 質量控制和監督31.3 環境條件要求31.4 檢修通則31.5 設備概述及設備規范41.5.1 設備概述41.5.2 框架結構與母線布置：41.5.3 線纜布置41.5.4 抽屜類型與排列組合51.5.5 多功能分隔板61.5.6 主要電器元件61.6 萬能式斷路器操作方法101.6.1 貯能操作101.6.2 分合閘操作101.6.3 斷路器本體插入操作111.6.4 斷路器本體抽出操作111.6.5 CW2型萬能式斷路器智能型控制器的特性設定111.7 萬能式斷路器檢修方法121.8 MNS型低壓抽出式開關柜單元抽屜使用及檢修方法131.9 萬能式斷路器常見故障及排除方法14第二章 工作票制度182.1 填寫第一種工作票的工作為：182.2 填寫第二種工作票的工作為：182.3 工作票的填寫與簽發：192.4 工作票的使用19第三章崗位責任制203.1檢修班長崗位責任制203.2 檢修工崗位責任制20第一章 低壓配電裝置部分1.1 設備要求1.1.1 所有設備檢修后應達到所規定的參數標準； 1.1.2 設備檢修后應表面清潔、無雜物，合、斷靈活可靠； 1.1.3 設備檢修后應達到隨時可以投入的狀態。 1.2 質量控制和監督1.2.1 檢修質量管理實行質檢點檢查和三級驗收相結合的方式； 1.2.2 質檢人員應按照檢修工藝的規定，對直接影響檢修質量的H點、W點進行檢查和簽證；1.2.2.1 質檢點（H、W點）是指在工序管理中根據某道工序的重要性和難易程度而設置的關鍵工序質量控制點，這些控制點不經質量檢查簽證不得轉入下道工序；1.2.2.2 H點為不可逾越的停工待檢點，W點為見證點；1.2.3 檢修過程中發現的不符合項，應填寫不符合項通知單，并按相應程序處理；1.2.4 所有項目的檢修施工和質量驗收實行簽字責任制和質量追溯制。1.3 環境條件要求1.3.1 根據設備要求設置環境條件； 周圍空氣溫度不高于+40，不低于-5，并且24h內平均溫度不高于+35，相對濕度在最高溫度為+40時不超過50%；1.3.2 沒有標注的按現場環境而定。 1.4 檢修通則1.4.1 MNS低壓抽出式開關設備檢修周期和時間1.4.1.1 單元機組的低壓抽出式開關隨機組大、小修進行檢修；1.4.1.2 公用設備的低壓抽出式開關每六個月應進行一次簡單的檢查，每一年進行一次大檢查；1.4.1.3 一般情況下應根據分合操作次數、分合電流，以及使用條件與周圍環境及經驗而定；1.4.1.4 每次斷開短路電流后，應檢查一次；1.4.1.5 在正常使用過程中，有些易損零件（如弧觸頭、滅弧室）磨損至影響正常工作時，應及時進行更換。1.5 設備概述及設備規范1.5.1 設備概述 雞西礦業集團矸石熱電廠廠用380V系統分為三段：380V、段。接于6KV段的 是#1動力變和#0動力變，接于6KV段的是#2動力變、除灰動力變和輸煤動力變。段和段部分開關柜改造為浙江宇光電氣有限公司生產的MNS開關柜，其它為70年代的BSL-1型配電柜和XL-14型動力盤；1.5.2 框架結構與母線布置：1.5.2.1 框架的基本結構均帶有25mm的模數孔，主框架為C型材，組裝采用新技術的8.8級自攻螺栓和張緊墊圈，其旋緊力矩推薦如下表1M6M8M10M12M169.5Nm25Nm45Nm80Nm200Nm1.5.2.2 母線布置在柜體的背部，雙母線系統分別布置在上、下層，單母線系統布置在上層或下層。二層母線的截面可不相同，允許并聯使用，每層每相由2條或4條母線構成，以滿足母線電流的設計要求；1.5.3 線纜布置1.5.3.1 保護線與中性線1.5.3.1.1 MNS開關柜可布置四線制或五線制母線系統。四線制系統包括保護中性線（PEN）,五線制系統則包括保護線和中性線（PE+N）；1.5.3.1.2 保護/中性線水平布置在柜前下方，并用絕緣支柱固定，排的長度按運輸單元劃分；1.5.3.1.3 保護/中性線還有垂直布置在饋電柜電纜室右側方，長度與柜高相同；1.5.3.1.4 PE、N、和PEN排均預制有模數孔。1.5.3.2 二次控制線的走線槽布置在儀表前上方；1.5.3.3 饋電電纜室：抽出式成套開關設備的右側是饋電電纜小室，每層抽屜單元的出線電纜布置在小室內專用的安裝支架上，二次回路的接線端子呈45度傾斜方向，安裝檢查方便；1.5.4 抽屜類型與排列組合1.5.4.1 抽屜類型共有五種標準尺寸；表28E/4在8E高度空間組裝4個抽屜單元，單元柜體可容納36個單元8E/2在8E高度空間組裝2個抽屜單元，單元柜體可容納18個單元8E在8E高度空間組裝1個抽屜單元，單元柜體可容納9個單元16E在16E（400mm）高度空間組裝1個抽屜單元，單元柜體可容納4個單元32E在24E（600mm）高度空間組裝1個抽屜單元，單元柜體可容納3個單元1.5.4.2 在同一臺開關柜中，功能單元一般排列規律是：小功能單元在上，大功能單元在下；1.5.4.3 功能單元隔離室的總高度為72E；1.5.4.4 8E/4 抽屜為4 個組成一個8E 安裝單元，8E/2抽屜為2 個組成一個8E 安裝單元，或2個8E/4抽屜和1 個8E/2 抽屜組成一個8E 安裝單元；1.5.4.5 開關柜的深度有600mm（MCC單面操作柜）和1000mm（PC和MCC雙面操作柜）二種，推薦PC和MCC分開排列使用。當使用分斷式功能板時，可允許PC和MCC混合裝配在同一柜中；1.5.5 多功能分隔板在抽出式開關柜中，其垂直母線（直角L型50305）安裝在阻燃絕緣材料制成的多功能隔板中，抽屜單元的一次插座也制作在多功能隔板中，有抗故障電弧的性能，把主母線系統與抽屜小室有效的加以隔離，防護等級能達到IP20。1.5.6 主要電器元件1.5.6.1 主斷路器：選用蘇州萬龍集團有限公司生產的YSA2智能型萬能式斷路器和常熟開關制造有限公司生產的CW2智能型萬能式斷路器兩種。抽屜單元的塑殼斷路器選用YSM3系列, 交流接觸器選用KFC2系列，電動機保護器選用TOP9140M系列；1.5.6.1.1 YSA2萬能式斷路器和CW2萬能式斷路器結構簡介YSA2、CW2型萬能式斷路器本體由觸頭系統、滅弧系統、操作機構系統、電流互感器、智能控制器和輔助開關、二次插接件、欠壓脫扣器等部件組成，抽屜座由帶有導軌的左右側板、底座和橫梁組成；YSA2萬能式斷路器外形“見圖1”，CW2萬能式斷路器外形“見圖2”圖1 YSA2斷路器外形示意圖 圖2 CW2斷路器外形示意圖1.5.6.1.2 YSA2、CW2型萬能式斷路器特點1.5.6.1.2.1 高性能、小體積；1.5.6.1.2.2 更高分斷和短時耐受能力；1.5.6.1.2.3 優異的升級換代性能；1.5.6.1.2.4 先進可靠的安全性能；1.5.6.1.2.5 易于集成、輕松實現網絡管理；1.5.6.1.2.6 多功能智能控制器 。 1.5.6.1.3 安裝方式1.5.6.1.3.1 抽屜式；1.5.6.1.3.2 抽屜式具有機械聯鎖，斷路器在閉合狀態不能抽出、插入；1.5.6.1.3.3 斷路器在抽屜中具有連接、試驗、抽出三個位置。1.5.6.2 電動機保護控制器簡介1.5.6.2.1.1 電動機保護器選用TOP9140M系列；1.5.6.2.1.2 TOP9140M-20E電動機保護控制器是一種數字式智能型電動機保護控制設備，直接針對一臺低壓電動機設計，能夠完成一臺低壓電動機的測量、控制及輔助保護功能，具有很高的性能價格比；1.5.6.2.1.3 TOP9140M-20E電動機保護控制器集保護、電量測量、電能計量、操作控制、診斷維護、報警輸出、模擬量輸出等多種功能于一體，同時可選配2個獨立的RS-485通訊接口，滿足雙網（包括冗余）配置，并實現遙測、遙信、遙控等功能；1.5.6.2.1.4 TOP9140M-20E電動機保護控制器：采用分體式模塊化設計結構，將保護測控模塊與操作顯示模塊分開，并可根據實際需要選擇是否采用操作顯示模塊，可在各種低壓控制柜和1/4模數及以上的抽屜柜中直接安裝使用；其與開關、接觸器等電器元件構成完善的低壓線路控制、保護單元；控制器核心部分采用高性能單片機，裝置具有抗干擾性能強、運行穩定可靠等優點。1.5.6.2.2 電動機保護控制器特點1.5.6.2.2.1 采用高可靠性工業級CPU，數據采集速度快，測量精度高，運算處理速度快；1.5.6.2.2.2 可以完成一回線路的電壓、電流、有功功率、無功功率、功率因數、電度以及系統頻率等各種電氣參量的測量；1.5.6.2.2.3 可以實時監測儀表自身運行工況，具有完善的自我監測能力。當監測到有異常情況發生時，裝置自動告警，并根據情況的不同作相應的應急處理；1.5.6.2.2.4 采用兩行漢字液晶（LCD）或LED顯示，人機界面非常友好；1.5.6.2.2.5 儀表可選配12路RS485通訊口,與其他設備進行聯網通信，提供ModBus-RTU或ProfiBus-Dp（選配）通信協議；1.5.6.2.2.6 可選配12路420mA的模擬量輸出，方便與DCS或其他控制系統連接；1.5.6.2.2.7 能夠記錄最近發生的100次事件，記錄信息掉電不丟失。1.5.6.2.3 環境要求工作環境： 工作溫度：-1055貯存溫度：-2075相對濕度: 95%，防護等級： IP52海拔： 可達2000米抗震： 10g/5ms1.5.6.3 MNS型低壓抽出式開關柜單元抽屜簡介：MNS型抽出式開關柜單元抽屜操作手柄位置“見圖3”1.5.6.3.1 連接位置:主開關合閘，功能單元鎖定；1.5.6.3.2 分斷位置 :主回路斷開，功能單元鎖定；1.5.6.3.3 移動位置 :主回路和控制回路均隔離斷開，功能單元可自由拉出；1.5.6.3.4 試驗位置：主開關分閘，控制回路接通，功能單元鎖定；1.5.6.3.5 分離位置：旋出30mm距離，主回路及控制回路均隔離斷開，功能單元鎖定。圖3 MNS型低壓抽出式開關柜單元抽屜操作手柄位置示意圖1.5.6.4 MNS型低壓抽出式開關柜單元抽屜抽屜操作機構的組成1.5.6.4.1 操作機構由轉軸、圓柱型凸輪、離合齒片、軸銷壓簧、拔叉等組成；1.5.6.4.2 通過操作手柄轉動圓柱型凸輪可拔插抽屜并同時具備開關的分、合、實驗、隔離及鎖定功能。1.6 萬能式斷路器操作方法1.6.1 貯能操作1.6.1.1 手動貯能1.6.1.1.1 貯能時將貯能搖桿上下反復扳動適當次數（約6次7次），當手感覺不到反力時就完成了貯能； 1.6.1.1.2 貯能完畢后，“貯能、釋放”指示器在“貯能”位置。1.6.1.2 電動貯能控制回路通電后，電動貯能即自動進行（控制回路已接成自動貯能形式時）1.6.2 分合閘操作1.6.2.1 合閘：當斷路器處于貯能、斷開狀態，并且合閘準備就緒指示顯示“OK”時，推壓黑色“I”按鈕，斷路器合閘，合閘“I”、分閘“O”指示器由紅色“O”轉換到綠色“I”；1.6.2.2 分閘：當斷路器處于閉合狀態時，推壓紅色“O”按鈕，斷路器即分閘，此時，合閘“I”、分閘“O”指示器應處于紅色“O”；1.6.2.3 電動分合閘操作1.6.2.3.1 合閘：當斷路器處于貯能、斷開狀態時，將額定電壓施加于合閘電磁鐵上能使斷路器合閘；1.6.2.3.2 分閘：當斷路器處于閉合狀態時，將額定電壓施加于分勵脫扣器便能將斷路器分閘。1.6.3 斷路器本體插入操作1.6.3.1 拉出導軌；1.6.3.2 將斷路器本體放在導軌上，并推入抽屜座，推至不能推動為止；1.6.3.3 將導軌推回抽屜座；1.6.3.4 從搖桿存放孔內抽出搖桿，并將搖桿六角頭完全插入抽屜座搖桿工作孔內，將解鎖撥鈕撥至左邊位置；1.6.3.5 順時針轉動，當位置指示器為試驗位置時，斷路器會自動鎖定，無法搖動。必須將解鎖撥鈕撥至左邊，繼續將搖桿順時針搖動，當位置指示器指示為連接位置時，斷路器全自動鎖定，然后拉出搖桿并放回原位；1.6.4 斷路器本體抽出操作1.6.4.1 首先在連接位置撥解鎖撥鈕解鎖，再將斷路器本體從連接位置搖至分離位置，搖動分離位置待鎖定后必須拔出搖桿并放回原處；1.6.4.2 拉出導軌；1.6.4.3 將斷路器本體從抽屜座中拉出，如圖，并用雙手抬出斷路器；1.6.4.4 將導軌推入抽屜座。1.6.5 CW2型萬能式斷路器智能型控制器的特性設定1.6.5.1 各種保護參數的整定1.6.5.1.1 設定參數值方法在控制器上可以在線調節設定，但此時的負載電流應小于整定電流，控制器供電方式采用：輔助電源；從控制器面板接入DC24V；a) 顯示：按整定鍵至目標項如Ir1，t1，Ir2，t2，Ir3，t3，待某項目燈亮，顯示屏顯示為該項的原設定值；b) 調整：按或鍵，將顯示值調整到所需數值或最接近的數值。其中按鍵，Ir2、Ir3可設定至OFF，關斷短路短延時、短路瞬間保護功能；c) 按“存儲”鍵，存儲指示燈閃爍一下，表示該參數已被存儲；d) 再設定其它參數，重復a）c）項。1.6.5.1.2 試驗控制器可進行長延時、短延時、瞬動、接地故障保護特性試驗。a) 按整定鍵分別待Ir1，t1燈亮時，顯示屏顯示原設定值；b) 按電流顯示鍵至I1（或I2 、I3）指示燈亮；c) 按鍵將模擬故障電流，設定至最接近值；d) 按不脫扣鍵，相應的試驗燈亮；e) 操作后，顯示屏顯示為0，指示燈閃爍，經整定時間約30s后，相應的脫扣Ir1燈亮，試驗完成； f） 檢查試驗結果，試驗完畢后，按故障檢查鍵，再按電流顯示鍵至I1燈亮，此時顯示屏顯示模擬分斷電流值；繼續按電流顯示鍵A燈滅，S燈亮，此時顯示屏顯示的為模擬動作時間值，在設定值的范圍內，符合設定的動作特性。1.6.5.1.3 故障分斷：故障分斷后，控制器可顯示故障電流值，動作時間，故障相和故障類別，并顯示脫扣狀況；1.6.5.1.4 故障記憶功能：斷路器遇線路故障分斷后，控制器立即顯示出故障類別，故障相及分斷電流值。1.7 萬能式斷路器檢修方法1.7.1 萬能式斷路器檢修方法1.7.1.1 斷路器各部件的清掃1.7.1.1.1 檢查斷路器時必須處于抽出位置；1.7.1.1.2 拆下斷路器上蓋固定螺絲及蓋板，拆下的螺絲必須妥善保管好，不得丟失；1.7.1.1.3 清除斷路器表面及零件的灰塵和黑煙，注意絕緣零件表面的清潔，防止絕緣性能變壞。斷路器應保持清潔，不得有灰塵和碳塵；1.7.1.1.4 對轉動的零件及易磨損的零件，涂抹潤滑油，以改善零件的磨損。1.7.1.2 檢查斷路器各部件1.7.1.2.1 檢查各部件的螺釘、螺栓是否松動。螺栓均應緊固，不應有松動；1.7.1.2.2 檢查動、靜主觸頭及動、靜弧觸頭是否光潔，如有斑點或表面不平，可用200號細砂紙研磨。觸頭表面應保持光潔, 若研磨后的觸頭厚度為原來厚度的1/3或以下，須更換觸頭，動、靜觸頭需同時更換；1.7.1.2.3 檢查滅弧室及柵片的是否有碳塵，柵片間是否有熔接現象，應經常擦除。柵片間不應有熔接現象，滅弧室及柵片的不得有碳塵；1.7.1.2.4 檢查轉動的零件及易磨損的零件是否損壞，并涂抹潤滑油，以改善零件的磨損，如有磨損或損壞的零件應及時更換；1.7.1.2.5 測量脫扣線圈、合閘線圈等線圈電阻及絕緣電阻，均應合格。1.7.2 檢修后試驗1.7.2.1 檢修完畢后進行合、斷兩次實驗，應動作靈活、準確、可靠；1.7.2.2 檢查三相觸頭是否同期，應保證三相觸頭同期。1.8 MNS型低壓抽出式開關柜單元抽屜使用及檢修方法1.8.1 單元抽屜操作工作過程1.8.1.1 抽屜底部在正確插入導向件后，才能向柜內推動，否則將會發生損壞抽屜或拉不出等不良現象。1.8.1.2 8E/4 和8E/2 抽屜面板上的符號標志和作用見圖3，圖中從分斷位置“0”到工作位置“”的箭頭表示為：先將操作手柄向里推進后再將手柄從“0”旋轉到“”即可，返回時不需推動，只要將手柄從“”旋向“0”，放手后，手柄自動彈出；1.8.1.3 8E24E 抽屜面板上的符號標志和作用見圖3，當手柄到達工作位置時，機構對主開關解除機械閉鎖，這時主開關可以合閘和分閘操作，但是，當主開關合閘后，聯鎖機構的手柄就不能操作；1.8.1.4 在符號標志的右下角門上有一塑料小蓋，這是門的解鎖機構，操作過程如下：當抽屜在工作位置時，如果要開門，則先將小蓋拔出。然后用螺絲刀插入孔內向下移動鎖扣即可開門，關門后務必將塑料小蓋蓋上，否則將破壞原有的防護等級。1.8.2 MNS型低壓抽出式開關柜單元抽屜檢修要求1.8.2.1 進行檢查或更換零件時，應使單元抽屜處于斷開或抽出位置；1.8.2.2 單元抽屜應保持清潔，經常清除單元抽屜表面及零件的灰塵和黑煙，注意絕緣零件表面的清潔，防止絕緣性能變壞；1.8.2.3 轉動的零件及易磨損的零件，應涂抹潤滑油，以改善零件的磨損。1.8.3 MNS型低壓抽出式開關柜單元抽屜檢修項目1.8.3.1 清掃單元抽屜本體及各元件的灰塵及污垢；1.8.3.2 檢查導軌是否變形；1.8.3.3 檢查指示燈是否良好，否則更換；1.8.3.4 檢查保險熔斷器是否良好，否則更換；1.8.3.5 檢查接線端子、端子排及輔助接點是否良好，否則更換；1.8.3.6 檢查各插件是否良好，否則更換；1.8.3.7 各部件的螺釘、螺栓均應緊固，不應有松動；1.8.3.8 如有磨損或損壞的零件應及時更換；1.8.3.9 單元抽屜內的交流接觸器及空氣斷路器的滅弧室及柵片的煙灰應擦除，柵片間不應有熔接現象；1.8.3.10 單元抽屜內的交流接觸器及空氣斷路器接點表面應保持光潔，如有斑點或表面不平，可用200號細砂紙研磨，若研磨后的接點厚度為原來的1/3或以下，須更換觸頭，且動靜觸頭同時更換；1.8.3.11 保證單元抽屜內的交流接觸器及空氣斷路器三相觸頭同期；1.8.3.12 熱繼電器骨架應完整，接點應良好；1.8.3.13 電流互感器伏安特性良好，嚴禁二次開路；1.8.3.14 檢修完畢后進行合斷兩次試驗。1.9 萬能式斷路器常見故障及排除方法表3 萬能式斷路器常見故障及排除方法序號故障現象產生原因排除方法1斷路器跳閘過載故障脫扣（長延時指示燈亮）1 在智能控制器上檢查分斷電流值及動作時間；2 分析負載及電網運行情況；3 如確認過載應立即尋找及排除故障；4 如實際運行電流與長延時動作電流不匹配，根據實際運行電流修改長延時動作電流整定值，以適當的匹配保護；5 按下復位按鈕，將斷路器重新合閘短路故障脫扣（短延時或瞬時指示燈亮）1 在智能控制器上檢查分斷電流值及動作時間；2 如確認短路應立即尋找及排除故障；3 檢查智能控制器的整定值；4 檢查斷路器是否完好，并確定能否合閘運行；5 按下復位按鈕，將斷路器重新合閘接地故障脫扣（接地故障指示燈亮）1 在智能控制器上檢查分斷電流值及動作時間；2 如確認存在接地故障應立即尋找及排除故障；3 如檢查無接地故障，應檢查接地故障電流整定值是否合適，是否與實際保護相匹配，如整定不合適，應修改接地故障電流整定值；4 按下復位按鈕，將斷路器重新合閘欠電壓脫扣器脫扣1 檢查電源電壓是否低于70%額定電壓；2 檢查欠電壓脫扣器及控制單元是否出故障機械聯鎖動作檢查兩臺裝有機械聯鎖的斷路器工作狀態2斷路器不能合閘欠電壓脫扣器沒有吸合1 欠電壓脫扣器是否已通電；2 檢查電源電壓是否低于85%額定電壓；3 檢查欠電壓脫扣器及控制單元是否出故障，如確認故障應更換欠電壓脫扣器復位按鈕沒有復位按下復位鈕，將斷路器重新合閘抽屜式斷路器未搖到位將抽屜式斷路器搖到位抽屜式斷路器二次回路接觸不良檢查二次回路接觸情況，并予排除斷路器未預儲能檢查電動機控制電源是否接通并且必須85%Us，檢查電動機儲能機構無故障機械聯鎖動作，斷路器被鎖住檢查兩臺斷路器機械聯鎖工作狀態是否正常合閘電磁鐵問題檢查合閘電磁鐵電源電壓必須85%Us，如合閘電磁鐵有問題，不能吸合應更換3斷路器合閘后跳閘立即跳閘；延時跳閘1 可能合閘時電路中有短路電流，應尋找并排除故障；2 電路中有無過載電流，應尋找并排除故障；3 應檢查斷路器機構是否處于完好狀態4 檢查智能控制器整定值是否合理，不合理要重新整定；5 按下復位鈕，將斷路器重新合閘4斷路器不能分閘不能遠距離電動使斷路器分閘，不能由分閘按鈕使斷路器分閘1 檢查分勵脫扣器電路連接是否可靠及分勵脫扣器有無故障，如確認有故障應更換分勵脫扣器；2 檢查操作機構，有無機械故障；3 分勵脫扣器電壓是否低于85%5斷路器不能貯能不能手動貯能；不能電動貯能1 檢查電動貯能裝置控制電源電壓應85%Us，電路連接有無問題；2 檢查電動機有無問題；3 貯能機構故障6抽屜式斷路器在分離位置不能抽出斷路器未按住鎖扣按住鎖扣搖桿未拔出拔出搖桿斷路器沒有完全達到分離位置把斷路器完全搖到分離位置7抽屜式斷路器不能搖到連接位置有異物落入抽屜座內卡死搖進機構或搖進機構齒輪有損壞檢查有無異物和齒條及齒輪情況8智能控制器屏幕無顯示智能控制器沒有接通電源；輔助電源輸入端電壓不正常；基座變壓器次級輸出電壓不正常；基座變壓器次級輸出端與控制器連接不可靠1 檢查智能控制器電源接通是否良好；2 切除智能控制器控制電源，然后再接通電源，如故障依然存在，則可能控制器有問題需更換第二章 工作票制度2.1 填寫第一種工作票的工作為：2.1.1 高壓設備上工作需要全部停電或部分停電者。2.1.2 二次系統和照明等回路上的工作，需要將高壓設備停電者或做安全措施者。2.1.3 高壓電力電纜需要停電的工作2.1.4 其他工作需要將高壓設備停電或要做安全措施者。2.2 填寫第二種工作票的工作為：2.2.1 控制盤和低壓配電盤、配電箱、電源干線上的工作。2.2.2 二次系統和照明等回路上的工作，無需將高壓設備停電者或做安全措施者。2.2.3 轉動中的發電機、同期調相機的勵磁回路或高壓電動機轉子電阻回路上的工作。2.2.4非運行人員用絕緣棒和電壓互感器定相或用鉗型電流表測量高壓回路的電流。2.2.5大于安全距離的相關場所和帶電設備外殼上的工作以及無可能觸及帶電設備導電部分的工作。2.2.6 高壓電力電纜不需停電的工作。2.3 工作票的填寫與簽發：1.10.3.1 工作票應使用鋼筆或圓珠筆填寫與簽發，一式兩份，內容應正確、清楚，不得任意涂改。如有個別錯、漏字需要修改，應使用規范的符號，字跡應清楚。2.3.2 用計算機生成或打印的工作票應使用統一的票面格式，由工作票簽發人審核無誤，手工或電子簽名后方可執行。2.3.3 工作票一份應保存在工作地點，由工作負責人收執；另一份由工作許可人收執，按值移交。工作許可人應將工作票的編號、工作任務、許可及終結時間記入登記薄。2.3.4 一張工作票中，工作票簽發人、工作負責人和工作許可人三者不得互相兼任。工作負責人可以填寫工作票。2.3.5 工作票由設備運行管理單位簽發，也可由經設備運行管