1.基本尺寸:設計給定尺寸。2.實際尺寸:通過測量所得的尺寸。3.極限尺寸：允許尺寸變化的兩個界限值稱為極限尺寸。4.尺寸偏差：實際尺寸或極限尺寸減去基本尺寸所得到的代數差。5配合：基本尺寸相同的相互結合的孔和軸公差帶之間的關系稱為配合。6.表面粗糙度:是指加工表面上具有較小間距和微小峰谷所組成的微觀幾何形狀特性。7合金鋼：是在碳鋼中加入一些合金元素的鋼。8.退火 ：將鋼加熱到一定溫度并在此溫度下進行保溫，然后緩冷到室溫，這一熱處理工藝稱為退火。9.機構：機器有傳遞運動或轉變運動形式(如轉動變為移動)的部分，這些部分稱機構。10劃線：根據圖樣要求，在工件上劃出加工界線的操作稱為劃線。 11鉆孔：用鉆頭在實體工件上加工出孔的方法稱為鉆孔。12銼削：用銼刀對工件表面進行切削加工，使工件達到所需要求的尺寸、形狀和表面粗糙度，這種方法稱為銼削。13.鋸削：用手據對材料或工件進行分割或切槽等的加工方法稱為鋸削。14.擴孔：是用擴孔鉆對已有的孔進行擴大，為鉸孔或磨孔作準備，也可作為孔的最終加工。 15.锪孔：用锪孔鉆加工凸臺平面、錐形沉孔、圓柱形沉孔等的加工方法稱為锪孔。16.流量：離心泵在單位時間內排出液體的體積稱為該泵的流量。17間隙或過盈：孔的尺寸減去相配合的軸的尺寸所得的代數差。18.尺寸公差：允許尺寸的變動量稱為尺寸公差，簡稱為公差。19.尺寸公差帶：在公差帶圖中，由代表上、下偏差的兩條直線所限定的一個區域，稱為尺寸公差帶，簡稱公差帶。20.塑性：金屬材料在受到外力時產生顯著的變形而不斷裂破壞的性能稱為塑性。21.彈性：金屬材料在受到外力時作用時發生變形，而外力消失后，其變形逐漸消失的性質稱為彈性。22強度：金屬在外力作用下，抵抗塑性變形和斷裂破壞的能力稱為金屬的強度。 23硬度：金屬表面抵抗硬物壓入的能力叫硬度。24.韌度：金屬材料抵抗沖擊載荷而不破壞的能力稱為沖擊韌性(韌度)。25淬火：將鋼加熱到一定溫度，經保溫后在水(或油)中快速冷卻的熱處理方法。26.正火：將鋼加熱到一定溫度，保溫一段時間在空氣中冷卻的方法，稱為正火。27剖面圖：假想用剖切平面將零件的某處切斷，僅畫出斷面的圖形，稱為剖面圖。 28行程：活塞從一端點到另一端點所走過的距離。29調質：淬火后高溫回火。30氮化：鋼件表面同時滲入氮原子和碳原子。 31泵的軸功率:原動機傳給泵軸的功率稱為軸功率。32機械密封的彈簧比壓:彈簧比壓就是單位密封端面上的彈性力。33.孔:主要指園柱形內表面，也包括其它內表面中由單一尺寸確定的部分。34軸:主要指園柱形外表面，也包括其它外表面中由單一尺寸的部分。35導程:就是螺紋上的一點沿螺旋線轉一周時該點沿軸線方向上移動的距離。36.模數:是齒輪的一個特定參數，具體地說就是等于節園上兩齒輪的距離。填空題 (B) 1.機泵設備檢修按工作量分為三種(小修)(中修)(大修)。 2.三視圖的名稱分別為：(主視圖)(俯視圖)(左視圖)。3視圖分為(基本視圖)、(局部視圖)、(斜視圖)和旋轉視圖。4形位公差共分兩大類：一類是(形狀公差)，有(六)項；另一類是(位置公差)，有(八項)。5碳素鋼按含碳量分為(低碳鋼)、(中碳鋼)、(高碳鋼)。 6.碳素鋼按質量分類(普通碳素鋼)、(優質碳素鋼)、高級優質碳素鋼。7.合金鋼按用途分為(合金結構鋼)、(合金工具鋼)和特殊性能鋼。 8鑄鐵分為(白鑄鐵)、(灰鑄鐵)、(可鍛鑄鐵)、(球墨鑄鐵)等。9.金屬材料的力學性能包括(彈性)、(塑性)、(強度)、(硬度)、沖擊韌度和疲勞強度等六種。10.熱處理的種類有(退火)、(正火)、(淬火)、回火、(表面淬火)、化學熱處理。 11通常所說的機械是機構和(機器)的總稱。12.運動副包括(低副)和(高副)。 13.帶傳動是由(主動輪)、(從動輪)及緊套在帶輪上的撓性帶所組成。14.力的三要素是(力的大小)、(力的方向)、(力的作用點)。 15.機械振動的基本參數(振幅)、(頻率)、相位。16.機械振動的分類為(簡諧振動)和(自由振動)。 17.一般量具分為(游標量具)、(測微量具)、(表類量具)。18.劃線的種類分為(平面劃線)和(立體劃線)，兩種。 19平面銼削方法有(順向銼)、(交叉銼)和推銼。20.絲錐是加工(內螺紋)的工具。 21.板牙是加工(外螺紋)的工具。22.研磨操作方法可分為(手工研磨)和(機械研磨)。 23.用(刮刀)刮去工件表面一層很薄金屬的加工方法稱為刮削。24.鍵連接有(平鍵)、(半園鍵)、(楔鍵)及(切向鍵)連接。 25.軸承可分為(滑動軸承)和(滾動軸承)兩類。26.轉子一般是由(軸)、(葉輪)、葉輪定位件和葉輪鎖緊件等基本轉動組成。 27轉子找平衡是根據不同的轉速和經常選用(靜平衡法)和(動平衡法)來進行的。 28.密封的功能是(阻止泄漏)。29.動密封可分為(接觸式動密封)和(非接觸式動密封)兩種。 30離心泵的基本性能參數有(流量)、(揚程)、(功率)、(效率)等參數。31.泵按工作原理分為(葉片式)、(容積式)和液體作用泵等三大類。32.轉子主要包括(軸)、(葉輪)、(軸套)、鍵、背帽等。 33.殼體部分由(泵體)、(泵蓋)組成。34.齒輪泵按嚙合方式分為(外嚙合齒輪泵)和(內嚙合齒輪泵)。 35.壓縮機按照壓縮氣體方式分(容積型)和(速度型)兩類。36.離心壓縮機的結構由(轉子)、(定子)、軸承等組成。37.離心壓縮機的轉子是由(主軸)、(葉輪)、(軸套)、(平衡盤)、(推力盤)和聯軸節等元件組成。38.離心式壓縮機裝有(徑向)軸承和(止推)軸承。 39.汽輪機的結構一般由(靜止部分)和(轉子部分)所組成。40.機泵設備的修理一般有兩種方式:一種是(事后修理)，另一種是(預防性修理)。 41.配合類型有三種:(間隙配合)(過盈配合)(過渡配合)。42.國家標準對孔與軸公差帶之間的相互關系有兩種規定,即(基孔制)與(基軸制)。43金屬材料的性能主要有(物理性能)(化學性能)(力學性能)和工藝性能。 44.壓縮機的潤滑方法有(飛濺)和(壓力)兩種。45壓縮機的冷卻方法有(風冷)(水冷)兩種。 46.壓縮機有實際壓縮過程有(吸氣)(壓縮)(排氣)(膨脹)四個過程。47. M16的螺絲的螺距是(2)毫米。 48.板牙有(圓板牙)(可調板牙)(管螺紋板牙)三種。49.通常看裝配圖的方法和步驟(概括了解)(視圖分析)(零件分析)(總結)四個步驟。 50.軸承308的公稱直徑(40)毫米。51.潤滑劑有(潤滑油)(潤滑脂)(固體潤滑劑)三種。 52.設備油箱加油的油標標準保持(23)以上。53.對鑄造的脆性材料攻絲鉆底孔的公式是(D1.1T)。 54.揮錘的方法有(手揮)(肘揮)(臂揮)。55.常用的螺紋按用途可分為(緊固螺紋)(傳動螺紋)。 56.視圖之間的九字規律是(長對正)(高平齊)(寬相等)。57. 7210軸承的公稱直徑是(50)毫米。 58.金屬材料的延伸和斷面收縮數值越大，表示金屬材料(塑性)越好。59.按作用力性質的不同，金屬材料的強度可分為(抗拉強度)、抗壓強度、抗彎、(抗扭強度)等。60.弓鋸類型有(固定式)(可調式)兩種。 61.葉輪的作用是(使液體獲得能量)。62.離心泵聯軸節兩端面間隙：冷油泵(2-4)mm，熱油泵(4-6)mm 。 63.離心泵橡膠圈與對輪螺栓孔間隙是(1-1.5)毫米。64.傳動有(帶傳動)(鏈傳動)(齒輪傳動)(聯軸節傳動)(液壓傳動)(磨擦傳動)等。 65. 1千瓦等于(1.36)馬力；1馬力等于(0.736)千瓦。66. 1英寸等于(25.4) 毫米；1毫米等于(0.03937)英寸。 67. 1Kgf/cm=(0.1)MPa=(100000)Pa1. 在形位公差標準中規定,園柱度的符號是( )。A B /O/ C 答文: B2.低碳鋼的含碳量為( )。A 0.60% B 0.25%-0.60% 答文:B3.優質碳素鋼硫、磷的含量( )。A 很低 B 較低 C 較高 答文:B4.碳素工具鋼屬于( )。A 低碳鋼 B 中碳鋼 C 高碳鋼 答文:C5.鋼號30表示鋼的含碳量為( )。A 0.03 B 0.003 C 0.30 答文:C6.鑄鋼的牌號為( )。A TZ B ZG C T 答文:B7.適用于制造各種工具、刃具、模具和量具的鋼是( )。A 合金工具鋼 B 合金結構鋼 C 特殊性能鋼 答文:A8.高合金鋼合金元素總量( )。A 大于10 B 510 C 小于5 答文:A9.不銹鋼2Cr13表示含有( )。A 0.02的碳，0.13的鉻 B 0.2的碳，13的鉻 答文:B10.可鍛鑄鐵的牌號是( )。A HT B KT C QT 答文:B11下面哪一種非金屬材料是高彈性的高分子化合物,是輔助密封圈的重要材料( )。A 塑料 B 橡膠 C 石墨 答文:B12.機械零件上所作用著的力分為( )。A 外力和約束反力 B 外力和內力 C 外力和阻力 答文:A13.銼刀的主要工作面指的是( )。A 全部表面 B 兩個側面 C 制有銼紋的上下兩面 答文:C14.鉆孔可以達到的尺寸精度一般為( )。A IT10-IT11 B IT10-IT9 C IT9-IT7 答文:A15.下列動密封哪一種屬于非接觸式密封( )。A 迷宮密封 B 填料密封 C 機械密封 答文:A16.流量的單位一般以( )。A 立方厘米/時 B 千立方米/時 C 立方米/時 答文:C17.泵傳給液體的功率稱為( )功率。A 軸 B 有功 C 有效 答文:C18.螺桿泵屬于( )。A 葉片式泵 B 容積式泵 C 往復泵 答文:B19.滾動軸承安裝時，加熱溫度最高不超過( )。A 140 B 145 C 150 答文:C20.聯軸器對中檢查時，調整墊片每組不得超過( )。A 2塊 B 3塊 C 4塊 答文:C21.滑動軸承溫度不大于( )。A 60 B 70 C 65 答文:C22.滾動軸承溫度不大于( )。A 75 B 70 C 80 答文:B23.齒輪泵的吸油高度應小于( )。A 0.4m B 0.45m C 0.5m 答文:C24.比轉數低的泵的-特性是( )。A 平坦 B 徒降 答文:A25.當壓力在16Kg/cm2以下時,法蘭密封選用( )。A 光滑密封面 B 凹凸密封面 C 榫槽密封面 答文:A26.離心泵在啟動之前出口閥是( )。A 打開 B 關閉 C 打開一點 答文:B27. HRC符號是代表金屬材料( )的指標符號。A 布氏硬度 B 洛氏硬度 C 維氏硬度 答文:B28.通過測量所得的尺寸為( )。A 基本尺寸 B 實際尺寸 C 極限尺寸 D 標準尺寸 答文:B29.國標規定,對于一定的基本尺寸,其標準公差共有( )個公差等級。A 16 B 18 C 20 D 24 答文:C30.基孔制中以( )為基準孔的代號。A. H B. g C. h D. sh 答文:A31.基軸制中以( )為基準軸的代號。A H B g C h D sh 答文:B32.梯形螺紋適用于( )。A 傳動 B 連接 C 密封 答文:A1.機泵檢修鉗工的主要任務是對機的維護、檢修。 答文:正確2.臺鉆是用來鉆直徑為25毫米以下的孔的放在臺子上的小型鉆床。 答文:錯誤3.滾動軸承206的軸承內徑為30毫米。 答文:4.某一孔或軸的直徑正好加工到基本尺寸，則孔或軸必然是合格件。 答文:錯誤5.基孔制配合要求孔的精度高，基軸制配合要求軸的精度高。 答文:錯誤6.矯正已加工過的表面或有色金屬零件，應用銅錘、木錘、橡膠錘等軟錘。 答文:正確7.各種機泵檢修時，對電動機必須完全停轉，才可進行檢修。 答文:錯誤8.一般離心泵的聯軸器與軸的配合采用7jsb。 答文:正確9.齒輪的標準壓力角和標準模數都在分度園上。 答文:正確10.生產工藝中要求大流量、中等壓力的液體輸送時，選用齒輪泵。 答文:錯誤11.一般對于直徑大于5毫米的鉆頭應磨橫刃。 答文:正確12.刮削能完成機加工無法達到精度要求的工作表面。 答文:正確13.塞尺是用來檢驗兩零件結合面之間公差大小的。 答文:錯誤14.一切作旋轉運動的傳動零件，必須安裝在軸上才能進行旋轉和傳遞動力。 答文:正確15.使液體增加壓力或輸送液體的機器，稱為液體輸送機器。 答:對 16.在安裝填料密封圈時，相鄰兩圈填料的開口應錯開60度。答:正確17.風孔在精加工時，應用的刀具是鉸刀。 答文:正確 18.從泵的進口到出口處液體壓力增加的數值稱為泵的壓頭。 答文:正確19.含碳量小于2.0的鐵碳合金稱為碳素鋼，簡稱碳鋼。 答文:正確 20.含碳量大于2.0的鐵碳合金稱為鑄鐵。 答文:正確21.在高溫下，金屬材料在一定應力作用下，隨時間的增加，會緩慢地發生彈性變形，這種現象稱為蠕變。:錯22.機器就是人工的物體組合，它的各部分之間具有一定的相對運動，并能用來作出有效的機械功或轉換機械能。正確23.液壓傳動是以液體為工作介質來傳遞動力和運動的一種傳動方式。 答文:正確24.在一定條件下，物體在其平衡位置附近所作的離心運動，就是機械振動。 答文:錯誤25.水平儀主要用來檢驗平面對水平或垂直位置的偏差。答文:正確 26.內徑百分表主要用于測量孔的直徑和兩內平行平面間的距離。答:對 27.根據圖樣要求，在工件上劃出加工界線的操作，稱為劃線。答:正確28.鏨削是用錘子擊鏨子對金屬工件進行切削加工的一種方法。 答文:正確29.鍵是用來固定裝配在軸上的零件。 答文:正確 30.軸和軸承直接接觸的部分稱為軸端。 答文:錯誤31.壓縮機是一種用來壓縮液體的機械。 答文:錯誤 34.形狀公差是被測實際要素對其理想要素的變動量。 答文:錯誤32.泵是用來增加液體能量的機器，它可以輸送、提升液體或將液體送入壓力窗口容器。 答文:正確33形狀誤差是單一實際要素的形狀所允許的變動全量。 答文:錯誤35.位置誤差是關聯實際要素的位置對基準所允許的變動全量。答文:錯誤 36.位置公差是關聯實際要素對其理想要素的變動全量。答:錯誤37.泵的功率指的就是泵的效率。 答文:錯誤38.泵的揚程指的就是升揚高度。 答文:錯誤39.用鉸刀從工件孔壁上切除微量金屬層的加工方法稱為鉸孔。答:正確 40.128表示基本尺寸為12mm，公差帶為8的孔。答:正確41.離心泵、回轉泵及噴射泵都是依靠工作容積的間歇變化來輸送液體或氣體的。 答文:錯誤42.在高溫條件下，要求泵裝有中心線支架，以保證原動機和泵和軸心線始終同心。答文:正確1.簡述石油化工廠機泵設備完好標準?答：a.運轉正常，效能良好； b.內部機件無損，質量符合要求； c.主體整潔，零附件齊全好用；d.技術資料齊全準確。2、離心泵運行中泵體振動大、有雜音的原因？答：a.聯軸器同心度偏差大 b.地腳螺栓松動；c.軸承間隙過大或損壞； d.轉子不平衡；e.發生汽蝕。3.一般畫零件圖的方法和步驟?答：a.零件的結構分析；b.零件的視圖選擇；c.零件圖的繪制； d.標準尺寸；e.檢查全圖。4.什么叫金屬材料熱處理?答：是利用對金屬材料進行固態加熱、保溫及冷卻的過程，而使金屬材料內部結構和晶粒粗細發生變化，從而獲得需要的機械性能(強度、硬度、塑性、韌度等)和化學性能(抗熱、抗氧化、耐腐蝕等)的工藝方法。5.帶傳動的工作原理?答：撓性帶呈封閉的環形，并以一定的初拉力(張緊力)緊套在兩個帶輪上，使帶與帶輪相互壓緊，主動輪回轉時，靠帶與帶輪間的磨擦力拖動撓性帶運動，撓性帶又拖動安裝在從動軸上的從動輪回轉，即實現了帶傳動。6.什么是化學熱處理? 答：將工件置于化學介質中加熱保溫，改變表層的化學成分和組織，從而改善表層性能的熱處理工藝。7.什么是研磨? 答：用研磨工具和研磨劑從工件表面磨去一層極薄的金屬，使工件得到精確的尺寸，準確的幾何形狀和很細的表面粗糙度的精加工方法稱為研磨。8.鉆孔注意事項有哪些? 答：a.在對單件或小批工件鉆孔之前，可在工件上通過劃線確定鉆孔的中心點，并用樣沖沖出錐坑，以便鉆頭容易對準孔的中心。b.若工件批量大，孔的位置精度高，則需用鉆模來保證。c.鉆削較深的孔時，要經常退出鉆頭，排除切屑并進行冷卻潤滑，防止切屑堵塞在孔風，使鉆頭過熱加快磨損以致扭斷。9.什么是刮削的余量? 答：刮削時,要求機械加工后所留下的余量一般約在0.05mm0.4mm之間，且刮前加工面的形位精度應不低于9級。刮削面積大時,留余量應較大;反之,余量較小。10.通用零部件常用的拆卸方法? 答：a.擊卸法拆卸；b.拉拔法拆卸；c.頂壓法拆卸；d.溫差法拆卸；e.破壞拆卸。11.通用零部件的檢修前檢查原則是什么? 答：a.嚴格按檢修規程檢查零部件磨損或損壞情況；b.不讓不合格的零件再裝到機泵設備上繼續使用；c.不讓不必修理的或不應報廢的零件進行修理或報廢。12.通用零部件的修理要堅持什么原則? 答：堅持修理后的零件質量達到原設計質量標準或能滿足生產要求的原則。13.通用零部件的裝配組合過程有哪些? 答：a.裝配的工藝過程；b.過盈連接的裝配；c.螺紋連接及其裝配；d.鍵連接及其裝配。14.接觸式動密封包括哪些? 答：a.填料密封； b.皮碗密封； c.漲圈密封；d.機械密封；e.浮環密封。15.機械密封、皮碗密封、浮環密封用途各是什么？ 答：a機械密封只能用于密封氣體和液體；b皮碗密封主要用來封液、封氣或防塵；c.浮環密封可用強腐蝕介質的密封。16.怎樣拆卸螺桿泵? 答：a.首先拆卸聯軸節和與泵進出口連接管道，將泵吊出；b.然后拆卸上端蓋和主螺桿上的機械密封或填料密封，拆出下端蓋后即可抽出螺桿；c.拆卸多螺桿泵時，必須記住每根螺桿的裝配孔位，測量驅動螺桿的軸向竄動量，以免裝配出錯；d.拆出螺桿必須很好地收放保存，防止變形或碰傷。17.螺桿泵裝配時注意事項?答：a.注意清潔和配合表面的光滑；b.由于配合間隙小，任何雜質或毛刺都可能拉傷工作表面，造成泵不能正常工作，螺桿與螺桿、螺桿與泵缸套均是間隙配合，裝時只需用手推進到位，不許用器具強行敲打。c.若感覺推動過緊，應取出認真檢查清洗。18.離心泵檢修拆卸關準備工作有哪些？ 答：a.掌握泵的動轉情況，并備齊必要的圖紙和資料；b.備齊檢修工具、量具、起重機具、配件及材料；c.切斷電源及設備與系統的聯系，放凈泵內介質，符合安全檢修條件。19活塞式壓縮機的優缺點? 答：優點a.適用壓力范圍廣；b.壓縮效率較高；c.適應性較強。缺點：a.氣體帶油污,特別在化工生產上若對氣體質量要求較高時,壓縮后氣體的凈化任務繁重；b.因受往復運動慣性力的限制，轉速不能過高，對于排氣量較大的，外形尺寸及其基礎都較大；c.排氣不連續，氣體壓力有波動，嚴重時往往因氣流脈動共振，造成管網或機件的損壞；4.易損件較多，維修量較大。20.離心式壓縮機與活塞壓縮機相比,其特點? 答：a.結構簡單,易損零件少，運轉可靠。一般能連續運行2年以上，因此不需要備用機；b.轉速高,生產能力大,體積小。投資減少，操作人員減少；c.供氣均勻有利穩定生產，氣體不必與油相接觸，正常情況下氣體不帶油，有利于化學反應；d.由于離心式壓縮機多采用蒸氣輪機驅動，有利于合理使用工廠余熱，降低能源消耗；e.離心式壓縮機在高壓縮比時，因流動損失增大，壓縮機的效率較低，因此在高壓力的生產中還不能代替往復式壓縮機。21.汽輪機的優點和用途是什么?答：優點：具有單機功率大、效率高、運轉平衡和使用壽命才等優點。主要用途：是作為發電用的原動機。由于它能變速運行，所以可用它直接驅動各種泵、風機、壓縮機等。22.汽輪機的工作原理是什么?答：汽輪機是將壓力節省的熱能，通過噴咀或靜葉片的過程，使熱能轉化為動能，從而推動動葉片作功的一種原動機。23.泵的拆卸要抓住哪四大重要環節?答：a.正確的拆卸；b.零件的清先、檢查、修理或更換；c.精心的組裝；d.組裝后的零件之間的相對位置及各部間隙的調整。24.離心泵常見故障有哪些?答：a.原動機過負荷；b.流量不足；c.振動；d.密封處泄漏嚴重；e.軸承溫度高；f.轉子窗竄動量大。25.離心泵轉子竄量大原因及處理辦法?答：原因：a.操作不當，運行工況遠離泵的設計工況；b.平衡管不通暢；c.平衡盤及平衡盤座材質不合要求；處理辦法：a.嚴格操作，使泵始終在設計工況附近運行；b.疏通平衡管；c.更換材質符合要求的平衡盤及平衡盤座。26.往復泵常見故障有哪些? 答：a.流量不足或輸出壓力太低；b.閥有劇烈敲擊聲；c.壓力波動；d.異常響聲或振動；e.軸承溫度過高。27.往復泵閥有劇烈敲擊聲的原因及處理方法? 答：原因：閥的升起過高。處理方法：檢查并清洗 閥門升起高度。28.往復泵壓力波動大的原因及處理方法?答 a.安全閥導向閥工作不正常；b.管道系統漏氣。處理方法：a.調校安全閥，檢查、清理導向閥；b.處理漏點。29.往復泵出現流量不足或輸出壓力太低原因及處理辦法?答：原因：a.吸入管道閥門稍有關閉或阻塞，過濾器堵塞；b.閥接觸面損壞或閥面上有雜物使閥面密合不嚴； c.柱塞填料泄漏。 處理方法：a.打開閥門，檢查吸入管和過濾器；b.檢查閥的嚴密性，必要量更換閥座；c.更換填料或擰緊填料壓蓋。30.銼刀分幾類? 答：普通銼刀、特種銼刀、木銼、什錦銼刀。 31.虎鉗有哪幾種? 答：平虎鉗、長腳鉗、手虎鉗。32.鋸割產生廢品的原因？ 答：尺寸鋸小；鋸縫歪斜；起鋸時工件表面拉毛。33.解釋3、40-17? 答：3鋼是甲類普通碳素結構鋼。40-17是球墨鑄鐵抗拉強度40,延伸率17。34.解釋45#鋼? 答：它是優質碳素結構鋼。35.解釋3、12鋼? 答：3鋼是乙類碳素工具鋼。12是高級碳素工具鋼。36.解釋30-10、15-33？答：30-10是可鍛鑄鐵,抗拉強度30,延伸率10；15-33是灰口鑄鐵,抗拉強度15,抗彎強度33。37.簡述離心泵小修的項目?答：a.檢查填料或機械密封b.檢查軸承、調整軸承間隙c.檢查聯軸器及對中d.處理在運行中出現的問題e.檢查冷卻水、封油和潤滑等系統。38.離心泵冷卻水管為什么入口在下，出口在上？ 答：為了使冷卻水充滿泵體空間，達到最佳冷卻效果。39.為什么不銹鋼的含鉻必須大于13？答：鉻在鋼中的含量越高，耐腐蝕能力越強，但只有等于12時，才能抗晶間腐蝕，因含量12不好控制，所以要求含量超過13。40.什么叫零線？ 答：在公差配合的圖解中，確定偏差的一條基準線，即零偏差線。通常以零線表示基本尺寸，偏差由此零線算起，零線以上為正偏差，零線以下為負偏差。41.游標卡尺的刻度原理是什么？ 答：主尺上刻線一等分為一毫米，每10格都刻有10，20等讀數。在副尺游標上刻有50格，副尺上第50格的刻度值為0.98mm，所以此尺測量的最精確尺寸只能量出0.02mm。42.鏨軟金屬、普通鋼和硬金屬扁鏨角度各是多少度？ 答：a.軟金屬：30-50；b.普通結構鋼：50-60；c.硬金屬：60-70。43.機泵填料的作用是什么？答：a.對于吸入側是負壓的機泵，填料可以防止空氣進入泵內。b.對于吸入側和排出側都是正壓的機泵，填料可以防止介質外漏。44.離心泵有哪些易損件？答：軸承、葉輪口環、殼體口環、軸套、機封動靜環及密封圈。45.主軸轉速、潤滑油的粘度與承載能力的關系？ 答：當轉速一定，粘度越大，承載能力越大；當粘度一定，轉速越高,承載能力越大。46.軸套與軸的連接方式有哪幾種？ 答：有螺紋連接，鍵連接兩種。47機械密封、軟填料密封，盤根的漏損標準是多少？ 答：機械密封：輕質油10滴/分，重油5滴/分；軟填料密封：輕質油20滴分，重油10滴分。48. 使用銼刀、刮刀有什么要求？ 答：a.必須把手柄安裝牢固； b.不能用力過猛，以防木柄脫出，刀尾傷人。49. 35#鋼的使用條件是什么？ 答：35#鋼的作用條件是使用前必須進行正火調質。50.離心熱油泵的雙端面機械密封不打沖洗油行不行？為什么？答：不行。a.因為外端面磨擦熱和介質的高溫熱無處傳導，致使密封面和密封迅速損壞。b.外密封由于不接觸或少接觸介質，處于少液或無液干磨擦，加速外密封的損壞，所以，必須使用沖洗油來進行冷卻和潤滑。51.刮油環帶油是什么原因？答：a刮油環內徑與活塞桿接觸不良；b刮油環與填料盒端部間隙過大；c刮油環的抱緊彈簧過松；d活塞桿磨損。52.汽輪機的滑銷系統起什么作用？答：a.保證汽輪機的汽缸及軸承外殼可靠地固定在基礎上;b. 運行受熱時保證機組可以自由膨脹，同時保持汽缸中心線不移動。53.汽輪機的軸封起什么作用？答：a.使高壓汽缸的蒸汽不致大量順軸漏入；b. 低壓汽缸真空部分空氣不致大量順軸漏入，所以設置了軸封。54.什么叫金屬的物理性能？ 答：金屬材料在物理條件作用下所表現出來的性能，如比重、熔點、膨脹系數、導電性和導熱性等。55.什么叫金屬的化學性能？ 答：金屬材料在常溫或高溫時，抵抗各種化學作用的能力。主要有：耐蝕性和耐酸性等。56什么叫金屬材料的工藝性能？答：金屬材料是否易于加工成型的性能，稱為工藝性能。包括鑄造性能、鍛壓性能、焊接性能和切削加工性能。57.葉輪結構型式有幾種？ 答：有前向葉片、后向葉片、徑向葉片、扭曲葉片。58.壓縮機軸瓦發熱的原因是什么？答：a.軸瓦與軸頸貼合不均勻或間隙過小；b.軸瓦偏 斜或軸變曲；c.潤滑油不足或不干凈；d.油冷器冷卻不斷水或水溫過高。59.口環的作用是什么？答：a.防止殼體與葉輪相對運動部分受到磨損；b.防止高壓側液體倒流回低壓側。60.怎樣選用銼刀？答：a.在銼削鑄件、鍛件或藍皮件時用較粗的舊銼先開皮；b.加工量大、加工面較大、工件較軟的用粗銼；c.加工量小，最后精銼時選用細紋銼或油光銼。61.鋸條折斷的原因有哪些？答：a.鋸條裝得不適當，過緊或過松；b.鋸割運動不到位，鋸料磨損不勻；c.工件裝卡不牢，抖動； d.鋸縫歪斜，找正時扭斷；e.對鋸施加壓力太大；f.新鋸條在舊鋸縫中卡住而扭斷。62.滾動軸承徑向游隙有哪些？游隙之間關系如何？答：滾動軸承徑向間隙有原始游隙，裝配游隙和使用游隙。原始游隙大于裝配游隙，裝配游隙小于使用游隙，即裝配游隙最小。63.什么是螺距？ 答：螺距就是螺紋相鄰兩牙對應點間的軸向距離。64.聯軸器分幾類？彈性圈聯軸節屬于哪類，其特點是什么？答：聯軸器分固定式和可移式兩類。彈性圈聯軸節屬可移式。特點：吸振耐沖擊，適合正反轉變化多、起動頻繁、轉速高的場合。65.鍵的種類及其作用有哪些？答：鍵有四種： a.平鍵：兩側面為工件面，傳動扭距，也有導向平鍵；b.斜鍵：傳動扭距，也能起單向軸向定位作用；c.半園鍵：一般與錐形軸頸配合使用傳動扭距；d.花鍵：能傳動較大扭距，并能起軸向導向作用。66帶傳動的特點是什么？答：帶傳動轉速比不穩定，適合兩軸距離較遠，傳動比要求不嚴格的場合。當載荷增大時可打滑起保護原動機的作用。67.不平衡對設備有什么影響？答：由于重心與旋轉軸線發生偏移(偏重)，偏重的零部件旋轉時將產生一個很大的離心力，轉速越高，離心力越大，將引起設備振動，破壞設備的正常工作，加速零件的損壞，降低設備壽命。68.碳鋼的機械性能與含碳量有哪些關系？答：隨著碳鋼中的含碳量增加，它的強度硬度升高，其塑性、韌性就下降。69什么是金屬良好的綜合性能？答：一般材料的強度高并且塑性也好的話,就稱為有良好的綜合性能。45#鋼就是一種綜合性能較好的材料。70.離心泵起動前為什么要灌泵?答：當泵內及吸入管內沒有被液體充滿時，無抽吸液體的能力，這是因為空氣重度比液體重度小得多，葉輪旋轉時不能把空氣排出管路造成真空，因此，在離心泵啟動前必須設法使吸入管內和泵腔內充滿液體-灌泵。1.已知：一齒輪外徑90，齒輪Z=28,求其模數m=?答文:解： m902823 2.已知：一齒輪模數為3，外徑=90，求其齒輪的齒數Z ?解：Z9032283.有一斜鐵,大頭為40mm，長度為100mm，斜度為1:20，求：小頭尺寸？解： 斜度(Dd)L dD斜度L4012010035mm 4.已知：一工件大頭直徑為60mm,小頭直徑為40mm，工件總長度100mm，求該工件的錐度?解：(Dd)L(6040)10015 5.已知：一工件外徑尺寸為50mm,其最大極限尺寸是50.05mm，最小極限尺寸是50.02mm，求公差?上偏差?下偏差?解：公差50.0550.020.03mm 上偏差50.05500.05mm 下偏差50.02500.02mm 6.已知：六方的對邊尺寸15mm，求對角尺寸？解：b0.866a0.8661512.9913mm7.已知：四方的對邊尺寸15mm，求對角尺寸？解：1.4141.4141521.2121mm8.已知試件原長為0200mm,試件受拉斷裂后的長度為210mm，求該試件的延伸率？解：計算公式(LL)L100 (210200)2001005 9.已知：試件原截面積F20立方米，斷裂后，斷裂處的截面積F18平方米,求該試件的斷面收縮率？解：計算公式(FF)F)100(2018)201001010.已知一標準直齒圓柱齒輪，齒數Z=30，齒根圓直徑Df=192.5mm，試求其周節P，齒頂圓直徑Da,，分度圓直徑D和全齒高H解：由式Dfm(Z2.5)得mDf(Z2.5)192.5(302.5)7mm 將m值代入得：Pm3.14721.98mm Dam(Z+2)7(30+2)224mm DZ m307210mm H2.25m2.25715.75mm 答：-。1.離心泵檢修中拆卸與檢查的內容有哪些?答：a.拆卸聯軸器安全罩，檢查聯軸器對中，聯軸器的定位標記；b.拆卸附屬管線，并檢查清掃。c.拆卸軸承箱，檢查軸承，同時測量轉子的軸向竄動量。d.拆卸密封并進行檢查；e.拆卸主軸，測量主軸的徑向圓跳動；f.測量轉子各部圓跳動和間隙；g.檢查各零部件；h.檢查泵體。2.離心泵原動機過負荷的原因及處理方法?答：原因：a.泵裝配不好，動靜部分磨擦或卡往； b.泵啟動時出口閥門全開，出口管道內阻力過小；c.平衡管不通暢；d.填料壓得太緊，或填料壓蓋卡往；e.三相電源相。處理方法：a.對泵進行重新裝配，消除動靜部分的磨擦或卡往。b.將出口閥門關閉，泵啟動后慢慢開啟出口閥門； c.疏通平衡管；d.松開填料壓蓋，將壓蓋調正，對稱擰緊螺母，不要太緊；e.重新接好三相電源。3.離心泵流量不足的原因及處理方法?答：原因：a.吸入管或泵進口堵塞,吸入管阻力太大；b.葉輪吸入口口環磨損，間隙過大；c.泵的旋轉方向不對(或葉輪裝反)； d.出口閥未打開或開度不夠；e.驅動機轉速不夠；f.泵內或吸入管內存有氣體。處理方法：a.取出堵塞物；b.更新口環，保證間隙在規定范圍內；c.將旋轉方向改過來(或重裝葉輪)；d.打開或開足出口閥；e.提高驅動機的轉速到泵的額定轉速；f.重新灌泵、排除氣。4.離心泵振動的原因及處理辦法?答：原因：a.泵轉子或驅動機轉子不平衡；b.機組找正不合要求；c.軸承磨損，間隙過大； d.地腳螺栓松動； e.基礎不堅固； f.軸彎曲； g.支架不牢引起管道振動； h.泵內部磨擦；i.轉子零件松動或破損； j.葉輪中有異物。處理方法：a.將轉子重新找平衡； b.重新嚴格找正；c.修理或更新軸承； d.將地腳螺栓緊固；e.基礎加固； f.矯直軸或更換新軸； g.管道支架加固； h.將泵拆開檢查，消除內部磨擦； i.將轉子零件緊固，并采取防松動措施。零件若破損，則更換零件；j.消除異物。5.離心示密封泄漏原因及處理辦法?答：原因：a.泵軸與原動機軸對中不良或軸彎曲； b.軸承或密封環磨損過多形成轉子偏心；c.機械密封損環或安裝不當；d.密封液壓力不當； e.填料過松；f.操作波動大。處理方法：a.重新校正； b.更換并校正軸線；c.更換檢查； d.比密封腔前壓力大0.05-0.15MPa；e.重新調整；f.穩定操作。6.離心泵軸承溫度高的原因及處理辦法？答：原因：a.軸承瓦塊刮研不合要求；b.軸承間隙過小；c.軸承安裝不正確；d.軸承磨損或松動；e.軸承和密封環磨損過多形成轉子偏心； f.油量不足或過多，油質不良。處理辦法：a.重新修理軸承瓦塊或更換；b.重新刮研；c.按要求檢查軸承安裝情況，消除不合理要求的因素；d.修理軸承或報廢，若松動，復緊有關螺栓；e.更換并重新校正軸線；6.加適量合格的潤滑油或徹底換油。7.解釋機泵型號：80 Y-1002B 5FDR-54答文:80-入口管直徑為80毫米 Y-油泵 -材料代號為二類材料 100-單級揚程米 2-葉輪級數 B-葉輪直徑第二次切割 5-入口管直徑英寸 F-多級泵 D-單吸 R-熱油泵 5-比轉數的1/10 4-葉輪級數8.說明離心熱油泵在開車前應怎樣予熱？為什么？答：離心泵開車前應均勻，等速予熱，即每小時升溫50直至升到系統溫度溫度為止。這是為了防止由于升溫過快，會造成泵殼和轉子在溫度不均變化時，變形不均，轉子和內殼卡住造成事故。9.使用鉆床鉆孔時注意哪些事項？答：a.鉆孔時不準戴手套；b.工件要夾牢固，不準用手拿著鉆，以防工件飛出傷人；c.要及時斷屑，鉆屑過長易纏繞傷人；d.鉆屑不準用嘴吹，以免刺傷眼睛；e.拆卸鉆頭后，鉆鑰匙或斜鐵不準留在夾頭上以免誤開車飛出傷人。10.什么是剖視圖？分幾種？答：用假想的平面，將物體在所需要的位置切開，使內部結構完全顯示出來，然后拿走前面的部分，將剖切平面和后面部分進行投影所得視圖就稱為剖視圖。共有七種剖視圖：全剖、半剖、局部剖、斜剖、旋轉剖、階梯剖和復合剖。11.離心泵轉子與殼體有幾次定心?怎樣定?答：有三次定心。一次，測總串量：將轉子裝入泵殼內，推到一個極限位置，定一個測量點，然后將轉子推向另一個極限位置，這時測量出的轉子串動數值即為總串量。二次：把軸承箱裝上，把緊軸承箱螺栓，不把壓蓋，測量方法同上，測量結果應是總串量的1/2。三次：把緊軸承箱壓蓋，將轉子撥到一端極限位置，定一點，把百分表指針定為零，再把轉子撥到另一極限位置，表上的讀數即為第三次串量。對于一般型多級泵有現兩種，一是平衡盤裝置的只有兩次定心，二是平衡鼓裝置的要三次定心。12.說明離心熱油泵在開車前應怎樣予熱？為什么？答：離心泵開車前應均勻、等速予熱，即每小時升溫50直至升到系統溫度為止。因為這是為了防止由于升溫過快，會造成泵殼和轉子在溫度不均勻變化時，變形不均，轉子和內殼卡住造成事故。1什么是狀態監測檢修？答：是根據對機泵設備運行狀態進行監測的結果，從維修的經濟性出發所決定的檢修活動。2.什么是全剖視圖？答：用一個剖切平面將零件完全切開所得到的剖視圖。3.什么是半剖視圖？答：以對稱中心線為界，一半畫成剖視，另一半畫成視圖，稱為半剖視圖。4.什么是局部視圖？答：用剖切平面局部切剖開零件，所得到的剖視圖。5.什么是剖面圖？答：假想用剖切平面將零件的某處切斷，僅畫出斷面的圖形，稱為剖面圖。6.何為標準件？答：在機器上廣泛應用的零件稱為常用件，其中有些常用件的整體結構和尺寸已標準化，則稱為標準件。7.什么是斜視圖？ 答：零件向不平行于任何基本投影面的平面投影所得到的視圖。8.什么是旋轉視圖？答：假想將零件的傾斜部分旋轉到與某一選定的基本投影面平行后再向該投影面投影所得到的視圖。9.什么是設計基準？ 答：用以確定零件在部件或機器中的基準。10.什么是工藝基準？ 答：在零件加工過程中，為滿足加工和測量要求而確定的基準。11.何謂裝配圖？ 答：表示一臺機器（或部件）的圖樣，稱為裝配圖。12.何謂基本尺寸？ 答：設計給定的尺寸。13.何謂實際尺寸？答：通過測量所得到的尺寸。14.何謂極限尺寸？答：允許尺寸變化的兩個界限值稱為極限尺寸？15.何謂尺寸偏差？答：實際尺寸或極限尺寸減去基本尺寸所得到的代數差稱為尺寸偏差。16.何謂尺寸公差？答：允許尺寸的變動量稱為尺寸公差簡稱公差。17.何謂尺寸公差帶？答：在公差帶圖中，由代表上、下偏差的兩條直線所限定的一個區域稱為尺寸公差帶。18.何謂配合？答：基本尺寸相同的相互結合的孔和軸公差帶之間的關系稱為配合。19.什么是基本偏差？答：用以確定公差帶相對零線位置的上偏差或下偏差，一般靠近零線的那個偏差稱為基本偏差。20.什么是形狀誤差？答：被測實際要素對其理想要素的變動量。21.什么是形狀公差？答：單一實際要素的形狀所允許的變動全量。22.什么是位置誤差？答：關聯實際要素對其理想要素的變動量。23什么是位置公差？答：關聯實際要素的位置對基準所允許的變動全量。24.什么是表面粗糙度？答：表面粗糙度是指加工表面上具有較小間距和微小峰谷所組成的微觀幾何形狀特性。25.何謂碳素鋼？答：含碳量小于2.0%的鐵碳合金稱為碳素鋼。26何謂鑄鐵？答：含碳量大于2.0%的鐵碳合金稱為鑄鐵。27.什么是密度？答：材料的質量和其體積之比值稱為密度。28.什么是熔點？答：材料在加熱過程中，開始由固體熔化為液體的溫度稱為熔點。29什么是金屬材料的導熱性？答：金屬材料傳導熱量的能力稱為導熱性。30.什么是金屬材料的熱膨脹性？答：金屬材料受熱時，體積增大的性質稱為熱膨脹性。31什么是金屬材料的導電性？答：金屬材料傳導電流的能力叫導電性。32.什么是金屬材料的力學性能？答：是指金屬材料在外力作用下抵抗變形和破壞的能力。33.什么是金屬材料的彈性？答：金屬材料在受到外力作用時發生變形，而外力消失后其變形逐漸消失的性質稱為彈性。34.什么是金屬材料的斷面收縮率？答：金屬材料受力后，單位面積上的縮小量叫斷面收縮率。35.什么是金屬材料的強度？答：金屬在外力作用下，抵抗塑性變形和斷裂破壞的能力。36.什么是金屬材料的硬度？答：金屬表面抵抗硬物壓入的能力。37.什么是金屬材料的持久強度？答：金屬材料在規定的時間內達到斷裂所需的應力。38.什么是金屬材料的正火？答：將鋼加熱到一定溫度，保溫一段時間在空氣中冷卻的方法。39.什么是金屬材料的淬火？答：將鋼加熱到一定溫度，經保溫后在水（或油）中快速冷卻的熱處理方法。40.何謂銅合金？答：在銅中加入鋅、錫、鎳、鉛、鋁等合金元素即可成為銅合金。41.什么是螺旋傳動？答：螺旋傳動是用內外螺紋組成的螺旋副傳遞運動和動力的傳動裝置。42.什么是齒輪傳動？答：齒輪傳動是由齒輪副組成的傳遞運動和動力的一種裝置。43.什么是液壓傳動？答：液壓傳動是以液體為工作介質來傳遞動力和運動的一種傳動方式。44.什么是機械振動？答：在一定條件下，物質在其平衡位置附近所作的往復運動就是機械振動。45.什么是受迫振動？答：振動系統在周期性外力的持續作用下發生的振動。46.何謂滾動軸承的游隙？答：所謂滾動軸承的游隙，是將一個套圈固定，另一套圈沿徑向或軸向的最大活動量。47.什么是泵的流量？答：單位時間內通過泵排出口輸送的液體量，稱為泵的流量。48.什么是泵的揚程？答：從泵