云頭水電站機械運行規程 目 錄第一章 電站基本參數及機組設備規范1第一節 電站的基本參數1第二節 水輪機2第三節 發電機3第四節 調速器4第五節 油壓裝置5第二章 總則6第三章 輔助設備的操作和檢查8第四章 機組起動前的檢查和準備12第五章 開機操作17第六章 停機操作19第七章 機組正常運行的檢查和維護21第八章 機組故障和事故處理24第一章 電站基本參數及機組設備規范第一節 電站的基本參數一、 引水工程壓力前池及壓力管道1、前池長度：30米2、前池凈寬：4.38.5米3、前池地板高程：85.7米4、前池正常水位(電站上游水位)：90.17米5、前池溢流壩面高程：90.23米(水位超過此值,則棄水浪費)6、上游常規低水位定89.00米,最低不得低于88.82米7、壓力管道長度：37.17米8、壓力管道內徑：2.5米9、前池設計最高水位90.75米，前池段最大泄流量為11.74米秒，前池段泄流堰可泄流4米秒回明渠。二、排泄工程1、泄水道形式：陡槽暗暗洞泄水道2、泄水道長度：123.52米3、斷面尺寸：2.53.25米4、設計泄流量：11.74米秒， 極限泄流量:12.5米第二節 水輪機型式 立軸混流式 型號 HL240-LJ-180轉輪直徑 1.8m額定水頭 18m最大水頭 20m最小水頭 10m額定流量 16.73m/s額定出力 2688KW額定轉速 166.7r/min飛逸轉速 385r/min軸向最大推力 200KN水輪機安裝高程 72.4m水輪機連軸起吊重量 7.5t第三節 發電機型 式懸吊式立軸三相同步發電機型號SF2500-36/3900額定容量3125KVA額定電壓6300V額定電流286.4A額定頻率50HZ額定轉速166.7 r/min飛逸轉速385 r/min功率因素0.8飛輪力矩GD1210KN.m最大推力負荷490KN轉子連軸起吊重量23.2t勵磁方式可控硅靜止勵磁第四節 調速器型 式YDT 3000A電液調速器電源測頻由發電機出口DT供電工作,電源廠用電功率20V頻率50HZ額定工作油壓2.5MP工作介質46號汽輪機油頻率靈敏度0.8r/HZ頻率信號電壓范圍1.5110V頻率給定范圍4555HZ永態轉差系數范圍08%暫態轉差系數范圍080%負載空載緩沖比率30100%緩沖時間常數220s轉速指示范圍0150%功率給定范圍0100微分時間常數025s第五節 壓油裝置工作壓力 2.252.5MPa壓力油箱容積 600升回油箱容積 900升油泵輸油量 1.4升/秒第二章 總 則第一條： 機組運行是電站運行的中心環節，因交流電的發、供、廠用電三者是在同一時期內完成的，機組由主、輔機及電氣設備組成，彼此息息相關，若機組或電氣設備任何一環節出了故障，都將影響機組的安全發電，所以值班人員應掌握和熟悉機組，相互密切配合，以高度的責任感，依照本規程的有關條文，對機組進行正確的操作，精心的維護和認真細致的檢查。 第二條： 有下列情況之一者，禁止起動機組：1 、機組自動保護裝置失靈；2、各軸承的油位、油質不正常；3、供水系統不能提供足夠的冷卻水；4、壓力油裝置不能自動保持油壓；5、調速器工作不正常；6、制動裝置不良或制動用的低壓氣中斷；7、大軸空氣圍帶未切除；8、尾水閘門,進水口工作門未全開。第三條： 機組大修或停時間超過24小時以及排干推力油盤中的油進行檢修、或油槽換油后，起動前必須將轉子頂起8-10mm，停留一分鐘，排去壓力油后，將三通閥1315切至進氣位置。第四條：在低壓氣中斷的情況下，一般不宜進行停機操作，待氣源正常供氣時再停機，但如同時發生機組事故，可以利用頂轉子油泵液壓制動，如果制動壓力低于1MPa，則可不經制動停機。第五條：機組保護裝置的各個整定值，運行人員不得隨便改變。第六條：當油溫低于5攝氏度時，起動前可不給冷卻水，機組起動后，待油溫升到10-15攝氏度時再供冷卻水。第三章 輔助設備的操作和檢查一、進水口工作門的啟閉操作1、開啟條件：（1）尾水閘門全開；（2）、蝸殼排水閥門1202在關閉位置；（3）、調速器開度限制全開，壓油裝置工兒正常；（4）、導水葉輪全關閉，導葉接力器鎖定投入；（5）、剎車制動系統良好；（6）、開啟時，先提起50mm沖水，壓力管充滿水后再把閘門開到頂。2、開啟操作：（1）在閘門控制箱上按起動按鈕，使閘門全開，綠燈滅，紅燈亮；（2）注意閘門的上升情況，如有異常，應切斷電源停止上升，待處理后再開至全開位置。3、關閉操作：（1）在閘門控制箱上按停止按鈕，使閘門全關，紅燈滅，綠燈亮；（2）注意在閘門關閉之前，應檢查門槽及閘室內是否有雜物，下落的鋼絲繩受力均勻無卡阻現象，否則停止下落，處理后再操作。二、尾水閘門的開啟應符合下列條件：1、蝸殼及尾水進入孔關閉，尾水排水閥1204在關閉位置；2、活動導水葉軸承封蓋完好，真空破壞閥完整，水車大軸止水密封完整；3、頂蓋排水管道暢通，集水井排污泵工作正常；4、用尾水充水平衡1231開充水至閘門兩邊水位一樣，再進行開啟操作。三、空壓機的正常運行和維護1、正常情況下，高、低壓風機應處于“自動”位置；2、貯氣罐壓力：高壓罐為2.02.5Mpa低壓罐為0.50.8Mpa3、正常運行時，安全閥、壓力表及自動裝置應完整可靠并投入使用；4、運行聲音正常，無漏油，漏氣現象；5、皮帶松緊適宜，母指壓皮帶有三分之二公分的度為合理，安全可靠。四、空壓機的故障處理：1、異常響聲（1）檢查氣缸、閥室及曲軸箱內是否有雜物，其中零部件是否有磨損或螺絲松動；（2）氣缸內是否有水，軸承是否損壞。2、溫度過高（1）檢查潤滑油的油色、油位是否正常；（2）滾動軸承咬住，滾動不靈發生硬磨，更換軸承；（3）風扇停止工作，及時處理。3、排氣量小（1）檢查管路、閥門及盤根箱是否漏氣；（2）空壓機轉速過低于額定轉速；（3）活塞環、刮油環、氣缸邊度磨損。五、油系統的正常運行和維護1、正常情況下，調速器壓力油槽應有足夠的凈油、壓力、油位均正常，兩臺抽油泵一臺處于“自動”位，一臺處于“備用”；2、手搖加油泵應完整可靠，隨時可投入使用；3、在主機各軸承油盤及調速器集油箱油位偏低或過低的情況下應及時充油處理。六、水泵運行規定及注意事項1、水泵應保持隨時起動狀態，其進口和出口閥在啟動前應完全開啟；2、水泵停止運行的時間較長，起動前應測量電動機的絕緣情況。七、水泵啟動前的檢查及運行1、動力及操作電源投入，電壓正常；2、水泵進出口閥門開啟；3、軸承油色、油位正常；4、水泵啟動后盤根應有少量漏水，無發熱；5、水泵、電動機無異音、過熱、振動、串動現象；6、水泵如果在自動情況下，應定期切換。八、水泵故障處理1、抽不上水（1）電源不正常，檢查三相電壓，磁力起動器保險；（2）吸水底閥漏水或水泵進口閥漏氣，待再次充水排氣后再開啟動；（3）吸水底閥堵塞，可水泵有異音，待再次處理后再開。2、水泵不能啟動（1）檢查磁力起動器的接觸情況，保險是否熔斷，合閘線圈是否斷線，水泵或電動機是否卡死；（2）檢查電源電壓是否正常。3、集水井水位升高（1）檢查水泵抽水情況，如有故障應立即處理；（2）若排水泵電源消失，檢查電源熔斷器是否熔斷，若熔斷應迅速更換。第四章 機組起動前的檢查和準備在排干壓力管中的水，對機組檢修后，運動前必須進行全面的檢查，并進行必要的準備工作。一、 檢查機組本體：1、尾水進入孔、蝸殼進入封閉嚴密；2、蝸殼排水閥1202尾水坑排水閥全關；3、頂轉子（1）頂轉子注意事項1、開度限制指針處于全關位置，手自動切換把手切至“手動”位置；2、切除機組操作電源；3、調速器供油閥1101關閉，鎖定投入。（2）頂轉子操作：A、頂起1檢查手搖泵是否完好，各管路連接是否嚴密；2將頂轉子手搖泵出油管與1319閥活接頭接上；3將1315閥切換至頂轉子位置；4關1306、1307、1308、1309閥，開1310、1311閥；5關1367閥，開1314閥、1319閥；6手搖壓油泵，當壓力約為7.5Mpa時，查轉子頂起高度約為58mm時，停留一分鐘左右排壓。B排壓1關1314閥，開1317閥排油，待1317無油排出時，再切換1315閥主原位；2關1311閥，慢慢開1309閥吹掃，吹凈油后將1309閥關掉；3如1314閥仍少量滴油，則應于1308閥對上腔進行吹掃，余后再關1314閥，恢復氣加閘系統；4、檢查各軸的油質、油位應清澈鮮明，油位應在兩紅線之間；5、各軸承盤應無滲油、漏洞現象；6、定子、轉子之間無雜物。二、檢查調速系統1、壓力油缺罐的油壓、油位應符合規定，油壓在2.12.5Mpa之間；油位在規定范圍內；（1）若油位過低，表示油量不足或氣量過高，則進行充油排氣操作，使油壓到2.5Mpa時，油位置于正常位置；（2）若油位過高，表示氣量不足，則應進行排油充氣操作。2、檢查油泵自動裝置工作是否可靠，可用下列方法：（1）投入油泵交流電源；（2）投入油泵自動控制電源；（3）將油泵開關一個切至“自動”位，一個切至“備用”位置；（4）打開壓油罐的排油閥1103，使壓力降至2.1Mpa時，自動應起打油，排油閥關閉后，當壓油罐的油壓上升至2.5Mpa時，油泵自動停下。（5）打開壓罐的排油閥，使排油量大于2.0Mpa時，備用泵自動應起動；當壓力降至2.0Mpa時，備用泵應起動，關閉排油閥后，當壓力下降到2。5Mpa時，自動泵、備用泵均停下。3、檢查調速器本體（1）電氣調節器的電源開關在投入位置；接力處于全關位置，投入位置； （2）接力器處于全關位置，鎖定投入；（3）調速軸分半健應無松動現象；（4）緊急停機電磁閥應提升至正常位置；（5）開度限制紅、黑針指示均在“0”位置；（6）頻率給定切至45HZ處；（7）手自動切換手柄處于“手動”位置；（8）毫安表、電氣轉速表的指示為“0”。三、檢查冷卻水系統1、明渠取水口處應無堵塞，打開冷卻水總閥0200，以及過濾器前閥0201后閥1201，打開上導瓦冷卻水閥1203，下導瓦冷卻閥1211，主軸密封水閥1227，以及打開冷卻水排水閥1204或1229后，機墩旁的冷卻水表示流器有水流顯示；2、發電機消防水管的滅水閥應關閉；3、示流信號器完好，引線無松脫現象。四、檢查排水系統1、集水井排水泵完好，手動正常；2、水泵軸承有足夠的潤滑油。五、檢查壓縮空氣系統1、低壓機打氣正常，無異常響聲，儲氣罐氣壓為0.50.8Mpa；2、高壓機運行聲音正常，儲氣罐氣壓在2.22.5Mpa之間；3、氣水分離器及所有閥門、管路完好無漏氣現象；4、壓力罐的進氣閥、排氣閥、排油閥關閉，罐內氣與油的體積比為2：1；5、制動機構靈活、可靠，制動閘全部落下；6、空壓機油箱內油質、油位正常。六、檢查油系統1、油泵工作正常；2、漏油箱油位不高；3、機組各軸承的供油閥、排油閥全關。七、檢查自動盤1、壓油泵的交直流電源均正常投入；2、各繼電器完好，且無掉牌信號；3、壓油泵一臺處于“自動”，另一臺處于“備用”位置；4、測溫裝置的電源投入，并記錄起動前各部分的溫度情況。八、檢查進水口工作閘門1、欄污柵無雜物堵塞，閘門槽無障礙物品；2、啟閉機完好，制動可靠。3、閘門在全關位置，控制箱綠燈亮。九、蝸殼充水1、把尾水閘門全開；2、現場操作工作門起動按鈕，開啟工作門1015厘米，向蝸殼充水；3、待蝸殼充滿水后將工作門全開。十、檢查完畢后，寫操作（以自動開機為例），其內容是：1、滿足開機條件：（1）機組無故障，41SCJ常閉接點閉合；（2）制動落下，YLJ常閉接點閉合；（3）發電機油開關未合，輔助引出接點閉合；（4）滅磁開關斷開。滿足以上四點條件后，自動盤上開機準備條件白燈亮，再檢查低壓氣壓正常，調速器氣壓、油壓符合規定，各軸承油位在規定油位線上。2、制動閘全部落下，打開閥門1201使上下水導軸承的冷卻水暢通。3、頻率給定在45HZ位置，開度限制紅、黑指針為“0”；4、手自動切換把手在“自動”側；5、打開調速器進油閥1101，退出鎖錠，然后由電氣人員在中控窒操作。第五章 開機操作一、機組開機有“自動”、“手動”兩種方式。二、自動開機和運行1、班長接到開機指令后，通知值班人員做好開機準備工作；2、打開冷卻水閥1201，向機組提供冷卻水；3、打開調速器進油閥1101，退出鎖錠，將手自動切換把手至切“自動”側；4、自動盤上開機條件批示燈亮后，由中控室電氣人員控制操作，機組沖轉后，再繼續頻率給定使指針達到50HZ，機組轉速達到額定轉速，發電機轉子勵磁投入，升壓。5、并網過程中，采用頻率手鈕，或在中控室操作增速或減速開關，手動調整機組轉速、頻率、電壓、相角相等時即可交并網。三、手動開機，切換為自動運行1、班長接到開機指令后，通知值班人員做好準備工作；2、打開冷卻水各閥門，向機組提供冷卻水；3、打開調速器鎖錠進油閥1101，退出鎖錠；4、用手扭轉開度手輪，起動機組，并由電氣轉速表監視其轉速，調節導葉開度，使轉速保持額定值；5、配合電氣人員升壓并網，然后把手自動切換至“自動”側，與此同時，操作頻率給定手鈕，使機組帶上相應的負荷。四、手動開機后，仍用手動調節并帶負荷運行的操作1、手動開機過程與以上14點相同；2、當機組轉速達到100%后，把頻率給定手鈕調至50HZ，然后配合電氣人員升壓、并網；3、機組并網后，根據電網所需（其實是水位、水量情況）轉動開度限制手輪，（增大或減少）使機組帶上適當的負荷。第六章 停機操作一、自動解列停機操作1、班長接到停機指令后，和值班人員聯系，做好停機準備工作；2、檢查制動柜氣壓在0.50.8Mpa之間；3、由電氣人員操作，在中控室操作43TK，使調速器開度限制紅黑針打到“0”位置。4、待轉速降至額定轉速的35%（即7580轉/分）時，手動投入剎車氣壓（自動未裝），機組停下后也用手動排氣；5、將手自動切換至“手動”位置，關閉進油閥1101，投入鎖錠，投入空氣圍帶；6、關閉1201閥，冷卻水沖斷，最后詳細檢查制動閥是否全部落下；7、機組應處于備用狀態。二、手動解列停機操作1、班長接到停機指令后，通知值班人員做好停機的準備工作；2、檢查制動柜氣壓在0.50.8Mpa之間；3、操作開度限制手輪，減去機組負荷或操作頻率給定手鈕使機組自動減負，將開度紅針減到空載位置；4、待電氣人員跳開發電機出口油開關和滅磁開關后，按減少按鈕或操作開度限制手輪，使導葉全關；5、機組轉速降至35%時投入剎車，最后也手動恢復；6、將手動自動切換手柄切至“手動”側，關閉進油閥1101，投入鎖錠；7、關閉冷卻水總閥，中斷冷卻水，空氣圍帶投入，機組處于備用狀態。第七章 機組正常運行的檢查的維護一、值班人員必須認真監視機組運行參數的變化及油、氣、水的使用情況，隨時掌握哪些設備正處于運行，哪些處于備用，哪些處于檢修。二、值班人員對運行中的設備，除按運行日志的規定項目每小時記錄一次外，還必須進行機動的全面的巡回檢查，發現運行不正常或設備有缺陷應立即報告有關人員或班長處理，如處理不了，有危及設備安全時，應立即停機或加強監視，并向電站技術人員報告，并將出現故障的時間、現象過程記入記錄本內。三、運行設備的巡視檢查1、機組本體（1）真空破壞閥有無噴水現象；（2）壓力表、真空表有無過大的擺動，尾水管風有否汽蝕爆裂聲和機組振動是否增大；（3）各空氣冷卻器溫度是否均勻，有無過熱，結露及漏水現象；（4）各油槽油位、油色是否正常，油有無不了濺漏；（5）檢查頂蓋有無積水，大軸密封止水是否良好，導水機構各部分牢固且轉動靈活，導水葉套筒不漏水，檢查剪斷銷及信號裝置是否完好；（6）冷卻水暢通，各軸瓦溫度均在60度以下；（7）發電機有無異音、異味，有無顯著振動。2、檢查調速器（1）退出鎖錠，開度限制紅針在需要或最大開度的位置，實際開度黑針擺動無異常，轉速表穩定在額定范圍。（2）壓油箱油壓符合要求；（3）電接點壓力表接點有無燒壞或粘住現象，動作整定值有無變動；（4）各活動管接頭有無漏油、滲油，各連桿機構動作是否靈活，銷和孔的連接有無死行程；（5）毫安表應隨機組負荷的變化而向“+”或“-”擺動；（6）開度限制機構減速箱內應有足夠的潤滑油，摩擦盤的壓緊帽無松動現象；（7）調速柜、壓油箱等處的表面應整潔無塵垢，雜物。3、檢查制動柜（1）各接頭閥門應無漏氣；（2）進氣側壓力表在0.50.8Mpa范圍內，制動側壓力表的壓力為“0”。4、對其它附屬設備的檢查檢查項目與機組起動前檢查相同。四、對運行中的機械設備，必要定期維護，添加潤滑油和清除雜物，項目如下：1、所有油嘴每星期加油一次，每星期六白班進行；2、調速器、接力滑塊每班加油一次；3、壓力油裝置的油泵每星期切換一次，同星期六白班進行；4、冷卻水濾清器每星期清冼一次，洪水期間視水質情況可適當縮短清洗時間，每星期六進行；5、每月測定機組的振動一次，并作好記錄；6、空壓機的貯氣罐排水，每星期進行一次，定于星期六白班進行；7、交接班前必須搞好衛生，抹設備，拖地板一次。備注：以上項目分場可以自定或再經修改、補充后再執行。五、為了保障人身、設備安全，水機停機檢修必須嚴格執行下列安全措施：1、開度限制紅、黑針指示“0”，接力器關閉，鎖錠投入；2、切斷機組自動操作電源；3、關閉進油閥1101，鎖錠投入；4、進入水輪機葉輪室內，發電機轉子內工作時，必須關閉進行口工作門，如是洪水期，還應關閉尾水檢修門，切換操作動作電源，并掛上警告牌。第八章 機組故障和事故處理一、當機組發生故障或事故時，值班人員要保持冷靜、鎮定，根據儀表和信號指示，迅速斷定故障的部位和性質，按照本規程的規定或自身的運行經驗而采取相應措施，力爭使事故所造成的損失減至最少。二、機組發生水力機械故障時電鈴響，自動盤“水力機械故障”光字牌亮，信號繼電器掉牌，值班人員可從已掉牌的信號繼電器的指示，立即檢查設備，找出原因，排除故障后復歸信號繼電器。1、軸承溫度偏高（1）檢查膨脹式溫度計指針是否與整定值重合，用相應的電阻測溫計檢查核對是否誤碼率動作；（2）檢查軸承的油質與油位，如油質變色，油位過低，應換油、加油。（3）上導或水導的軸承溫度升高，就檢查冷卻水是否暢通，水量是否充足；（4）測量機組的擺度有無增大；（5）推力軸承溫度升高是由于出力問題造成時，應適當調整機組負荷，遇到此種情況應詳細記錄并報告電站專工。2、導水葉破斷銷折斷現象：（1）電鈴響“水力機械故障”光字牌亮；（2）如在運行中斷折時，水輪機擺度增大，如在停機過程斷，停機時轉速下降很慢，停后大軸擺動嚴重；（3）現場檢查發現導葉大拐頭與連臂錯位。處理：（1）檢查破斷銷是否已斷，接點位置是否完整；（2）若是破斷銷真斷，報告電站專工組織人員來處理，同時將機組停下，在停機過程中順關進水閘門，做好安全措施：A：拉開其信號交流裝置電源；B：將調速器切換為手動；C：如閘門未關嚴時，風閘不能解除。（3）破斷銷更換好后，先現場開好進水閘門，再開機并網。3、壓油箱油壓過低（1）檢查自、備用泵是否起動打油；（2）如兩臺泵均不能正常起動，可檢查電接點壓力表的下限點有無接觸不良，油泵磁力起動器的交流電源是否正常，應立即檢查管路是否漏油，如發現大量漏油，可臨時采取措施，關掉1101閥或停機處理；（3）如果是由于調速器出故障來回大幅度開關導葉造成時，立即將調速改為手動運行，并報告分場專工，要求組織有關人員來處理。4、油槽油位不正常（1）如油位下降，檢查信號繼電器有無誤動作，監視軸承溫度，設法加油，并查明漏油、滲油部位；（2）或油位上升，檢查油色是否變白，冷卻水管是否破裂漏水入槽內，若發生此類情況，報告班長，停機處理。5、冷卻水沖斷（1）檢查冷卻水的示流器是否正常；（2）檢查電磁配壓閥是否誤動作或某一供、排水閥尚未打開；（3）如水壓確實下降切換并清洗濾水器或檢查進水口是否堵塞。6、開、停機未完成（1）若是開機，是由于并網太長時間所致，待油開關投入后故障信號自然消除，如僅空轉，可將機組自動回路直流電源開關拉開一下再合上，使回路復歸即可；（2）若是停機，是由于機組轉速太慢所致，可檢查導葉是否全關，剪斷銷有無剪斷。三、當機組發生水力機械故障時，自動盤和中控室的光字牌燈亮，示出“水力機械事故”，相應的繼電器掉牌，同時由于事故停機的話會使廠用電消失，此時就立即倒廠用電，應密切監視壓油罐油壓和集水井水位變化。停機后，按已掉牌的繼電器查明事故原因，以正常確處理。（一）機組過速現象：1、機組超速聲，振動增大，機組擺動明顯增加；2、發電機指示為“0”，電壓表指示升高（過壓保護可能動作）；3、“水力機械事故”光字牌亮，過速保護動作，出現事故停機；4、過速限制器動作。處理：1、通過現象判斷機組確已過速時，應監視過速保護裝置是否正常動作，若過速保護柜動作或動作不正常，應手動緊急停機；2、若在緊急停機過程中，因剪斷銷剪斷或主配壓閥卡住等引起機組過速，此時即使尚未達到過速保護動作的整定值，都應手動操作過速保護裝置，使導葉迅速關閉，不應盡快關閉進水口閘門，當轉速達到35%時注意制動。3、檢查接力器是否已回到全關位置，若已回到全關位置，則應檢查電氣調節器引線有無官脫，液電液轉換器有無卡阻。對發電機轉子磁極鍵，風扇螺絲全面檢查后，以手動開機，在空載情況下，調整