_工程施工組織設計_建筑工程總公司目 錄第一章 指導思想與實施目標6 1.1 指導思想 6 1.2 實施目標 6第二章 編制說明82.1 編制目地8 2.2 編制依據8第三章 工程概況10第四章 施工管理機構及施工部署124.1 施工現場管理機構12 4.2 項目主要管理人員及分工情況表124.3 施工部署 12第五章 施工準備 135.1 技術準備 135.2三通一平 135.3 施工用水 135.4施工用電 145.5 施工設備準備 145.6 材料準備 145.7勞動力準備 14 5.8施工臨建 15第六章 主要新技術新工藝簡介 16第七章 主要施工方法197.1 施工順序及施工流向安排197.2 施工測量 207.3 土方施工237.4 鋼筋工程施工257.5 模板工程施工297.6 混凝土工程施工317.7 砌體工程施工337.8 裝飾工程施工367.9 樓、地面工程施工437.10 門窗工程施工 467.11 屋面及防水工程施工 547.12 腳手架工程施工 58第八章 確保工程質量的技術組織措施 608.1 工程質量目標 608.2 確保工程質量的組織措施608.3 各施工段間的配合措施618.4 各工種間的配合措施618.5 各專業間的配合措施638.6 確保工程質量的技術措施658.7 工程質量的檢驗與評審668.8 主要分項、分部工程質量控制措施668.9 特殊工程控制778.10 檢驗和試驗788.11 保證材料質量的主要措施788.12 施工工序全檢制度798.13 成品、半成品的保護措施798.14 工程質量保證體系79第九章 確保工程安全施工的技術組織措施 809.1 安全保證體系809.2 安全生產目標809.3 安全管理制度809.4 安全防護設計與管理措施869.5 各分項工程安全技術措施879.6 交叉作業安全主護措施909.7 高空作業安全防護措施909.8 消防措施919.9 施工用電安全管理措施919.10 施工機械、器具安全管理措施 939.11 易燃易爆有毒物品的安全管93第十章 確保文明施工的組織措施 9510.1 文明施工目標9510.2 文明施工保證體系 95 10.3 放施工現場文明施工保證措施95第十一章 防噪音、防污染及保護環境措施9811.1 組織管理措施9811.2 施工現場封閉措施9811.3 防噪音措施98 11.4 施工現場防污染及環境保護措施99 11.5 場地周邊環境衛生保護措施 10011.6 材料、設備選用101 11.7 合理安排施工 102第十二章 農忙節假日及冬、雨季施工安排措施103第十三章 確保工期的技術組織措施113第十四章 施工總進度計劃網絡圖 115第十五章 施工總平面布置圖116第十六章 能過技術創新，降低成本，縮短工期，提高質量的全理化117第十七章 配合專業安裝工程施工的保證措施118第十八章 服務承諾 12018.1 經營承諾12018.2 施工過程中的服務承諾12018.3 工程質量保修承諾12218.4 質量回訪123第一章 指導思想與實施目標1.1 指導思想我公司施工組織的指導思想是:“以質量求信譽，以信譽求發展”。以質量為中心按照ISO9000質量管理和質量保證系列標準，建立工程質量保證體系，選配高素質的項目經理，項目工程師及工程技術管理人員。按國家慣例實施項目管理，積極推廣應用新技術、新工藝、新設備、新材料，精心組織，科學管理，優質高速地完成本工程施工任務，創出省第一流水平的工程。1.2 實施工目標發揮我公司整體優勢，科學地組織土建、安裝與裝飾的交叉作業、精心施工、嚴格履行合同、確保以下目標：1.2.1 質量目標達到優良工程標準。1.2.2 工期目標根據公司現有的技術、設備及管理水平，確保總工期為210天。1.2.3 安全施工目標采取有效的措施，杜絕死亡及重傷事故，輕傷頻率控制2。1.2.4 文明施工目標確保文明施工，創鄭州市及河南文明施工工地。1.2.5 環保目標采取有效措施減少施工噪音和環境污染，確保施工期間不擾民，不影響城市道路及環境衛生。1.2.6 科學目標為實現上述的質量、工期和安全文明施工目標，在工程施工中，積極采用成熟的先進施工技術、新工藝、新設備、新材料，主要內容如下：a. 混凝土中摻加膨脹劑等外加劑技術。b. 粗直徑鋼筋剝肋滾壓直螺紋套筒連接技術。c. 泵送混凝土施工工藝。d. 墻體粉刷綜合防裂技術。e. 滾動網絡計劃技術。f. 計算機應用和管理技術。1.2.7 工程服務按公司的“質量為本，用戶至上”的服務宗旨，在施工過程和工程竣工后提供服務，最大程度地滿足用戶要求。第二章 編制說明2.1 編制目的本施工組織設計編制的目的是:為本工程施工組織提供完整的綱領文件,用以指導建筑、安裝、裝飾工程的施工與管理，確保河南省交通學校學生活動中心優質、高速、安全、文明地完成工程的建設任務，及時交付業主使用。2.2 編制依據1 省建筑設計研究院設計的全套施工圖紙和招標文件。2 施工及驗收規范。建筑工程質量驗收統一標準GB50300-2001工程測量規范GB50026-93建筑地基基礎工程質量驗收規范GB50202-2002砌體工程質量驗收規范GB50203-2002砼工程施工質量驗收規范GB50204-2002建筑地面工程施工質量驗收規范GB50209-2002屋面工程質量驗收規范GB50207-2002建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-2002鋼筋焊接及驗收規范JGJ18-96建筑施工安全檢查標準JGJ59-99以上驗收規范是最新頒布實施工的，其它驗收規范和驗收評標準作為推薦標準使用，如果建設和監理單位指定或規范有所變化，以最新發布為準。3本公司頒布的質量手冊、質量計劃編制與管理程序文件。第三章 工程概況本工程_工程，位于_，總建筑面積8995.2m2，建筑高度21.9m,建筑室內、外高差0.450m，東西長42.8 m，南北寬約61.4 m。省建筑設計研究院設計。1、 場地工程地質情況擬建場地地貌屬黃河沖積傾斜平原，地形平坦。第一層土層為雜填土，層底埋深為1.0 m；第二層為粉質粘土，稍濕濕，可塑硬塑，層底埋深2.03.0，fk=160kpa。建筑基礎以第二層粉質粘土為持力層。勘探深度10.5 m內未見地下水,不存在可液化土層.2、 結構概況本工程結構為框架、基礎為天然地基獨立基礎，除注明外，填充墻均為200厚加氣砼塊墻。砼強度等級：基礎墊層砼C10，基礎砼C20，框架柱7.47米以下C40，7.47米以上C30、梁及現澆板砼C30，其它現澆砼C20。砌體材料：0.000以下采用Mu10磚，M5水泥砂漿。0.000以上采用B06級、A3.5優等品加氣砼砌塊，M5混合砂漿，建筑抗震設防為七度，框架抗震等級為三級。3、 建筑概況該工程建筑面積為8995.2 m2，底層樓房長61.4m,寬43.7 m,屋面標高為21.9 m,屋面女兒墻標高為22.5 m,室內外高差為0.45 m。一層有：公寓房間、管理辦公室、復印打字房間、門廳、值班室、餐廳、廚房、主食庫、副食庫、衛生間。二層有：公寓房間、活動室管理室、衛生間。三層六層有：公寓房間、活動室、配電室衛生間。主要做法如下：內墻面：復印打字辦公室、門廳走廊、樓梯、過廳活動室、公寓房間、餐廳、主食庫、副食庫混合沙漿涂白色，廁所、廚房水泥沙漿涂白色墻面。外墻面：為涂料墻面和面磚墻面（清水墻式）相結合，外墻內保溫。樓地面面層做法：門廳、餐廳陶瓷地磚地面，復印打字辦公室、主食庫副食庫、走廊、樓梯、公寓房間、過廳、活動室為水磨石地面為廁所為陶瓷地磚衛生間地面。 屋面：為不上人屋面，二級防水，SBS卷材防水。門窗：本工程均采用硬聚氯乙烯塑鋼門窗，白色框料，無色透明單層玻璃，外門采用硬聚氯乙烯塑鋼門，內門采用木門。第四章 施工管理機構及施工部署4.1現場施工管理機構我公司中標后將該工程列為重點工程施工項目，實施工程項目法施工，根據項目法施工的要求建立以項目經理為首的管理層，全面履行合同，對工程施工進行組織、指揮、管理、協調和控制。項目經理部本著科學管理，精力高效，結構合理的原則，選配具有改革開拓精神，施工經驗豐富、技術過硬，勤奮實干的工程技術人員和管理干部組成。勞務作業層由公司選配的高素質的、技術強的專業隊伍組成。4.2項目主要管理人員及分工情況表（見附頁）4.3施工部署本工程的特點是工期緊，質量要求高，總體施工安排采用單棟流水。堅持先地下后地上的原則，避免施工中重復挖填土方，回填土的同時，室內外管線施工。結構階段以瓦工為主配備勞動力，裝修階段以抹灰為主配備勞動力，結構施工時，不減少灰桶和平臺架子數量，采用一臺塔吊，一條生產線，按樓層劃分為三個施工段，進行流水作業，具體工期安排：基礎20天；結構45天（每層15天）；屋面及修145天；室外收尾工作20天，總工期控制在230天，具體詳見施工進度計劃。第五章 施工準備針對本工程時間緊任務重，質量標準要求高等特點，我公司非常重視，計劃組建高效的領導機構，組織精干的施工力量，投入精良的施工設備，應用先進的設備和工藝，建立完善的施工保障體系，按照“項目法施工”的管理模式，全面履行合同。根據總體網絡控制總工期，詳細編好旬、月、季施工進度計劃，分階段控制施工進度，水、電配合土建面預埋，合理安排，精心組織，保證工程如期優質地完成。5.1 技術準備5.1.1組織有關人員熟悉圖紙,參加圖紙會審,會審前把圖紙弄通吃透,會審時盡量把圖紙中的所有問題和疑問提出,及早解決各個問題。5.1.2根據業主提供的座標點,建立半永久性軸線控制樁和標高控制點。5.1.3進行分項工程技術交底和安全交底。5.1.4編制施工組織設計,提出加工定貨單,編制施工預算,提出工料分析。5.2 三通一平本工程施工場地基本平整，道路暢通，水、電已接至施工現場。5.3 施工用水業主在施工現場提供水源，暗埋生產、生活、消防用水管道。現場生產、生活及雨水排放溝道，與市政排水管網連接，以免現場積水，保證文明施工。施工用水布置詳見施工平面布置圖。5.4 施工用電電動機用電量P1=262KW電焊機用電量P2=160KW室內照明用電量P3=15KW室外照明用電量P4=30KWP=1.06(K1P/COS+K2P2+K3P3+K4P4) =1.06(0.6262/0.7+0.6160+0.815+1.030) =362KVA5.5 施工設備準備按照施工組織設計中的設備一覽表，根據施工的需要安排設備進場。根據平面布置圖中設備的位置施工設備基礎，安裝設備就位，然后進行調試。5.6 材料準備根據施工進度計劃，編制材料進場月、旬計劃并安排材料進場。5.7 勞動力準備為保證夏收、秋種期間正常施工，要組織好勞動隊伍和專業隊伍進場施工。5.8 施工臨建根據施工的需要，按照施工平面布置圖的要求，搭建臨時工棚建筑包括辦公室、工具房、食堂、住房等。第六章 主要新技術新工藝簡介6.1粗直徑鋼筋剝肋直螺紋套筒連接技術本工程粗直徑鋼筋連接以剝肋直螺紋套筒連接為主。剝肋直螺紋套筒連接是鋼筋連接的一項工藝，該技術的特點是接頭可靠、操作簡便，工無明火，作業安全，可實行全天候施工。其基本原理是將兩根待連接的鋼筋端頭進行套絲，把套絲鋼筋端頭擰進直螺紋套筒內，以傳遞應力荷載。以上粗直徑鋼筋連接技術是我公司常規技術裝備，技術熟練，對保證本工程質量必將起到促進作用。6.2 在混凝土內摻外加劑技術通過在混中摻加活性摻合料（如粉煤灰），優化混凝土的亞微觀結構，提高粗骨料與砂漿之間的界面強度，可改善混凝土施工性能，對混凝土強度的增加和改善密實度有積極作用。通過在混凝土中摻加外加劑和微膨脹材料，可減少用水量和砼收縮量，提高混凝土施工中得到廣泛應用，并于1990年發布了粉煤灰混凝土應用技術規程GBJ14690和用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB/T159691）。本技術可改善混凝土工作性能，提高混凝土可泵性能。減少混凝土收縮量，提高混凝土的密實性和密度。6.3 泵送砼工藝泵送砼的優點是節省水平和垂直運輸時間，節省施工現場地和減少場地的噪音污染。砼由商品砼攪拌站用運輸車把代運進施工現場，以檢驗合格后，把砼直接倒進砼泵內，砼泵通過輸送泵管，把砼直接送進已經支好的模板內，砼泵每小時可輸送60立方砼，由于砼澆注速度快，在澆注砼構件時可連續澆注不留施工縫，所以整體性好。該項技術被建設部列為建筑業10項重點推廣新技術，國內重大工程中得到廣泛應用，并于1991年發布了國家級工法（YJGF1991）和混凝土泵送施工技術規程（JGJ/T1095）。6.4墻體粉刷綜合防裂技術墻面裂縫為經常出現的質量通病，難克服這一質量通病，我單位在施工中經過探索，總結了成套的墻體粉刷裂技術。該技術包括墻體砌筑防裂措施、粉刷基層養護措施、粉刷面層采用纖維砂漿抗裂措施、面層涂料選擇等，作形成了一套綜合性的技術。經工程實踐證明，這些措施對克服涂料裝飾外墻面裂縫是行之有效的。本技術已克服墻面裝飾層裂縫質量通病。6.5滾動網絡計劃技術施工進度計劃、網絡圖是施工管理的重要依據。網絡圖中的關鍵線路執行落實情況，直接影響施工工期。但在實際施工中，可能由于氣候、人員、材料供應等多種因影響施工計劃的落實，甚至影響到關鍵線路的變化。若還執行原來的網絡圖，就可能影響施進度。在施工過程中，隨時間推移，要定期檢查、調整網絡圖，重新明關鍵線路，使施工安排始終處在最佳狀態，這就是滾動網絡計劃的核心思想。該項技術被建設部列為建筑業10項重點推廣新技術，在國內多項目大型施工中得到應用。本技術可減少因計劃安排原因造成的誤工，縮短總工期35%。6.6計算機在施工管理中的應用技術隨著信息技術的飛速發展及計算機的普及,計算機技術在工程項目管理上有了越來越廣泛的應用。在施工管理中普遍應用計算機進行施工合同管理、施工計劃、技術質量管理，材料采供管理、預決算、財務、勞務、設備管理和計劃統計，采用計算機技術能大幅度提高施工管理水平，減少施工中各責任主體的磨擦。在項目部內部設置計算機的管理系統，為工程施工的信息、資源管理及內部信息之間的信息聯絡和交換，實現工作流程標準化、技術管理規范化提供了科學的途徑，有利于提高項目管理水平，保證工程質量達到預期目標。該項目技術被建設部列為建筑業10項重點推廣新技術，已在全國大、中型施工企業得到推廣應用。本技術可提高施工單位與業主往來文件水平，促進施工單位管理現代化。第七章主要施工方法7.1 施工順序及施工流向安排（一）施工過程基本劃分1、基礎施工階段包括土方開挖、獨立基礎施工、自然地面以下回填土。2、主體施工階段包括主體結構柱、梁、板施工、安裝配合施工。3、門窗、樓地面、裝飾施工階段包括內、外裝飾、樓地面施工、門窗施工。4、屋面防水施工階段包括屋面找平層、防水層、保溫層施工。施工原則：先地下后地上，先主體后裝修。（二）主導施工順序：1、 土方施工順序：定出基坑開挖線機械開挖清底。2、 基礎階段施工順序：引測控制軸線土方施工清底砼墊層底板鋼筋綁扎模板施工驗收澆筑獨立基礎砼養護驗收土方回填。3、 主體階段施工順序：引測控制軸線彈位置線水平標高的引測柱鋼筋綁扎水電埋暗管驗收柱模板施工驗收澆筑柱混凝土養護梁底模板安裝梁鋼筋綁扎梁側模板的安裝板模安裝驗收板鋼筋綁扎水電預埋預留驗收澆筑混凝土養護。4、 外墻裝飾待主體結頂后自上而下施工。5、 室內施工順序：砌體工程施工粉刷施工樓地面施工涂料施工。6、 門窗及樓梯扶手配合安裝。各施工段按施工順序組織流水施工，保持各施工項目部統一調配資源，保證工程均衡、有序的進行，每個施工段中各樓層各主要工序按照等節拍，等流水步距的原則安排作業 計劃，平衡資源計劃，同時要求安裝施工穿插進行。根據本工程的實際情況，在具體施工時再細化小流水施工段，切實做到合理安排，達到業主滿意。7.2施工測量1、 施工測量要求本工程為多層建筑，所選用的儀器和測是方法要適應本結構類型、施工方法和現場情況。施工測量要遵循以下要求：（1） 組建測量小組，建立健全測量管理制度。（2） 選用精密儀器，建立施工控制網。（3） 沉降觀測、軸線傳遞、建筑定位軸線等一系列工作都要按施工測量規范規定進行操作。（4） 施工測量的各項計算，依據紅線圖、軸線關系圖、軸線尺寸圖、總平面布置圖進行推算，步步校核，保證結果可靠。校核的方法采用復算校核，對算校核、總校核、幾何條件校核和變計算方法等。2、 施工測量管理制度建立健全施工測量管理制度，是搞好施工測量、提高施工質量的前提和保障。（1） 測量成果及資料的管理制度。（2） 自檢復線及驗線制度。（3） 儀器操作及安全作業制度。（4） 儀器檢校及安全維護管理制度。3、 平面測量控制本工程平面測量控制采用內外相結合的方法。首先以總平面圖提供的定位坐標點，確定建筑物軸線，建立“井”字形方格控制網，并根據各軸線間尺寸關系，確定其余軸線，將各軸線向外作引樁，建立建筑平面測量控制網。4、 標高測量控制施工前，利用經緯儀，從甲方交給的城市水準點將建筑物標高控制點轉至工地基坑開挖影響線以外，設置臨時固定水準點（不少于2個），并做好保護工作，且控制點要經常性地進行復核。結構出地面向上施工時，根據引進的標高控制點復測大樓標高點，且在首層結構外框部位，確定出+0.500m標高控制線，作為起始標高。施工層的標高均用50m鋼尺向上傳遞。每層不少于2點，以便相互復核。5、 外墻與裝修的測量控制砌體施工利用鋼筋混凝土結構施工時已彈出的軸線進行控制。標高采用向上傳遞的+0.500m線控制。建筑外裝飾利用經緯儀與50m鋼卷尺相結合的方法，在外墻上用鋼絲設控制線，轉角兩邊均需設置。6、 沉降觀測（1） 當基礎結構施工完畢，首層結構施工時即按設計要求在相應部位埋設沉降觀測點，觀測點設置按設計進行布置，沉降觀測點要采取保護措施防止沖撞引起變形，影響數據統計。（2） 沉降觀測測量應采用精密水準儀及精密鋼尺，由專人測量。（3） 第一次觀測在觀測釘穩定后及時觀測，以后周期為每增加一層觀測一次。（4） 第一次觀測是計算沉降的起始值，為保證成果的精確、可靠，要連續觀測兩次，取其平均值，再次觀測要在第一層混凝土澆筑完后進行，依次類推。（5） 沉降觀測周期為每施工一個結構層測量一次，如工程停工則在停工后各觀測一次，測量數據填統計分析表進行統計分析，并繪制建筑物觀測綜合圖，直到交工驗收為止。（6） 觀測參照點為現場設置的觀測點。觀測點每一個月要復校修正，以確保數據精確。（7） 完工后觀測次數：第一年四次，第二年二次，以后每年一次。（8） 測量工作是一項重要、謹慎的工作，測量人員必須按照操作程序，操作規程操作。經常進行儀器、觀測點檢查驗證，配合好各工序的穿插和檢查驗收工作。7、 測量資料整理（1） 測量資料必須與施工同步，及時整理留底存檔，以便指導施工。（2） 需要經過甲方和測控部門驗收簽字的測量資料必須在驗收后馬上辦理簽證，測量資料一個月總結檢查一次。8、 垂直度控制措施設置14個樓層軸線控制點，也作為建筑物的垂直控制基點。各樓層施工時，將八個控制點向上傳遞，并互相校核，可以控制各樓層的垂直度。為了減少垂直度誤差，在施工過程中應嚴格控制以下事項：（1） 測量儀器應按計量要求經常校核。（2） 每層的測量控制基點必須進行相互之間的位置校核和角度校核。（3） 要提高外模板邊線的放線精度。對于鋼尺量距過程中拉力影響，除采用同一標準鋼尺外，量距時采取固定拉力的方式，其誤差可以得到有效的控制。（4） 支撐時，除嚴格按尺寸要求外，還應注意垂直度的校正。7.3土方施工挖土前協同業主查明現場的地下管線、管道。在各地下管線、管道改道后再進行基坑土方開挖，對不能改道的管線要經加固或采取保護措施后方可進行開挖。1、 土方開挖土方開挖以采用機械開挖為主，人工施工為輔的方法進行。土方開挖，考慮使用一臺反鏟挖掘機，自卸汽車的數量視運距而定。挖出的土采用自卸汽車運至甲方指定地點，不在基坑周邊堆放，土方開挖過程中，設專人用水準儀控制開挖深度，防止超挖，并設專人負責觀察基坑土層、土質的變化，若發現異常或與勘察資料不符時，及時上報。當土方機械開挖至距設計標高200時，再配以人工清底開挖，以確保坑底土體結構不受撓動。人工一次清挖至基底設計標高，所挖土方及時轉達運出基坑并清運出場，作到土方開挖、邊坡修整、土方清運同步完成。土方人工開挖及基礎施工過程中，基坑四周須用標準圍護欄桿進行防護，搭設專用通道，以便人員和物資出入基坑。（2）土方回填基礎施工完畢，及時進行土方回填作業，回填土采用挖出的土，由自卸汽車從場外運至施工現場，采用機械分層夯實，分層厚度200250，并根據土質含水率，采用撒水、晾曬、摻入碎石或干土的方法，保證回填土質達到最佳含水率。回填土施工前，基底垃圾應清理干凈，且回填土中不能含有垃圾或有機物等雜質。每層土方回填結束后，根據試驗計劃及施工規范要求，進行環刀取樣測定其干容重，以保證回填土質量。（3）質量控制措施.填土前，應清除坑內積水和有機雜質，并已作好基礎分部結構驗收手續。b.填土應采用回填同類土填筑并控制適宜含水量。c.采用蛙式打夯機夯壓，每層虛鋪厚度不超過0.25m，素土壓實系數0.95，嚴禁一次堆土回填，夯實應按照一定的方向進行，一夯壓半夯，夯夯相連，縱橫交叉。夯實遍數不少于三遍。d.每回填一層應按規范要求環刀取樣，測其密實度（干容重試檢），符合要求后，再進行上一層回填作業。7.4鋼筋工程施工1、鋼筋的檢驗所有進場鋼筋應附有質量證明書，并應進行抽查復驗，合格后方能使用。鋼筋表面應無油污、不銹蝕。2、 鋼筋制作本工程鋼筋堆放及制作均在現場鋼筋車間進行，原材料根據施工進度計劃分批分次進場。在施工現場設鋼筋加工車間，配備鋼筋切割機2臺，鋼筋彎曲機2臺，冷拉卷揚機1臺。鋼筋原材料及半成品堆設在鋼筋車間附近，原材及半成品必須掛標識牌，以防錯用。根據圖紙及規范要求運用計算機進行鋼筋優化下料，經項目工程師對鋼筋下料單審核后方可進行加工制作，鋼筋加工應按鋼筋下料單加工，鋼筋的形狀、尺寸必須符合設計要求及現行施工規范要求。3、 鋼筋連接根據圖紙要求，結合公司實際情況，為加快施工速度，同時在保證質量的前提下，鋼筋連接采用：（1） 豎向鋼筋直徑20時，采用剝肋直螺紋連接，其他采用焊接。（2） 同一截面處梁板、柱的鋼筋接頭率小于等于50%。（3） 水平鋼筋以鐓粗直螺紋連接為主要連接方式，同時與綁條焊及搭接焊相結合。鋼筋接頭為搭接焊時，搭接長度范圍內，應彎出一個直徑位置使相互搭接的兩根鋼筋中心在一直線上，長度應符合規范要求。4、 獨立基礎鋼筋施工鋼筋綁扎順序為：基礎鋼筋柱插筋。（1） 鋼筋網綁扎時，四周兩行鋼筋交叉每點應點扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不移位。綁扎時應注意相鄰綁扎點的鐵絲綁扎成八字形，以免網片歪斜變形。（2） 現澆柱與基礎連接用的插筋，其箍筋應比柱的箍筋縮小一個鋼筋直徑，以便連接。插筋位置一定要牢固，以免造成柱軸線偏移。（3） 待鋼筋完全綁扎完畢后，要對工作面進行完整的清理，以保證其成型后的混凝土效果。（4） 下層鋼筋網要用細石混凝土墊塊墊起，以保證鋼筋保護層厚度。5、 框架柱鋼筋施工（1） 柱鋼筋的綁扎，應在模板安裝前進行。（2） 箍筋的接頭應交錯布置在四角縱向鋼筋的位置，箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢，箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。當柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋前，先進行收縮準備。6、 梁、板鋼筋施工（1） 梁鋼筋綁扎順序應根據具體部位，分別對待，若梁截面過高，則采用先支設梁底模板，然后綁扎鋼筋，鋼筋綁扎完成后，必須對所綁扎鋼筋進行校核，當鋼筋數量、規格、位置準確無誤后方可支設梁側模。若梁截面不高，則采用先支設梁的底模、側模，然后將梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎，最后再把鋼筋落下的方法。（2） 梁縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋間應墊以直徑大于等于25的短鋼筋，以保持其設計距離。（3） 箍筋的接頭應交錯布置在梁的兩側。（4） 板鋼筋綁扎時應注意保護板上部的負筋，防止被踩下。要嚴格控制負筋的位置，以免拆模后混凝土出現裂縫。（5） 底層板筋彎鉤必須朝上，上層板筋彎鉤必須朝下。（6） 板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。（7） 框架切點處鋼筋穿插十分稠密，應特別注意梁頂筋間的凈距要有30，以利于澆筑混凝土。（8） 梁板鋼筋綁扎后應防止水電管線預埋時將鋼筋抬高或壓下。7、 梁、柱節點鋼筋綁扎現澆鋼筋混凝土結構梁柱節點的鋼筋綁扎質量將直接影響結構的抗震性能，而且該部位又是鋼筋加密區，因此應嚴格控制該部位的施工程序，即：支設梁底模穿梁底鋼筋套節點處柱箍筋穿梁面筋。柱、梁板鋼筋的接頭位置、錨固長度、搭接長度應滿足設計和施工規范要求。鋼筋綁扎完成后固定好墊塊和撐鐵，以防止出現露鋼筋現象，同時要控制內外排鋼筋之間的間距，防止鋼筋保護層過大或過小。澆筑混凝土時必須安排專人看護鋼筋，以確保鋼筋綁扎質量。8、 鋼筋成品及半成品的管理鋼筋半成品管理的好壞直接關系到現場鋼筋綁扎的質量與進度，施工中應抓好半成品的管理，半成品的加工按場的施工流向和進度加工，加工好的半成品按綁扎順序掛牌堆放，并實行發料、領料登記制度，以便查詢及追溯。鋼筋成品也要加強管理，墻柱鋼筋嚴禁攀爬、蹬踩，板筋（尤其是直徑較小的負筋）要加以保護，保證鋼筋幾何形狀，不得使其變形，影響工程質量。7.5模板工程施工模板工程是結構外觀好壞的重要影響因素，模板系統的選擇正確與否直接影響到施工進度及工程質量。本工程模板方案的確定是以工程質量及進度為出發點，并在此基礎上進行綜合性的經濟成本分析，以達到減少周轉材料投入，降低工程成本的目的。施工中，我單位將運用計算機進行模板工程CAD設計，提高模板設計的準確性和合理性。1、 基礎模板施工獨立基礎采用組合鋼模板拼裝而成。（1） 墊層達到一定強度后，在基礎上放出軸線以及模板位置線。（2） 獨立基礎模板由四塊側板拼裝而成，其中兩塊側板的尺寸與相應的臺階則面相等，另兩側板長度應比相應的臺階側面長度大150200，高度與其相等，四塊側板用木檔拼成方框。模板安裝時，先在側板內側劃出中線，在基坑底彈出基礎中線以及邊線，然后反怔臺階模板放在基坑底，兩者中線互相對準，且模板邊和基礎邊線相對應，在模板周圍釘上木樁，用以固定模板位置。2、 柱子模板施工本工程柱子為矩形柱。擬采用20厚膠合板模板材。工藝流程：樓面或基礎面上彈出柱軸線及邊線模板底找平對準邊線安裝柱模加固、校正。安裝模板：矩形柱由20厚膠合板作為四邊側板，側板長度到梁底模板，在柱模底用5050的小方木釘成方盤，方盤內邊尺寸為膠合板，模板外邊尺寸用于固定。為了防止砼澆注時模板產生鼓脹變形，在膠合板外側設100（寬）50（厚）縱向擋板，擋板外側鋼管柱箍用扣件扣緊，鋼管柱箍間距為柱模下部間距300，上部間距500。在柱箍的外側要設鋼管豎檔，一側設兩個豎檔。柱頂與梁交接處，側模留出缺口，缺口尺寸即為梁高及寬，并在缺口側及口底加橫檔。按柱截面尺寸制作模板，配制一個樓層的柱模，在每套模板上按柱編號。采用該模板其優點是砼外觀質量如幾何尺寸滿足設計和規范，模板橫縫少，操作簡單，價格合理。3、 梁、頂板模板施工本工程現澆樓板及梁采用雙面覆膜木膠板作為面板，配以50100方木作次龍骨，483.5鋼管作為龍骨，按結構平面圖的需要進行裁割、組合、鑲邊，易作易拼裝工作量少、施工方便、快捷，使樓板混凝土底面達到清水混凝土施工質量標準。梁、頂板模板施工時先測定標高，鋪設梁底模，梁底模按規范要求起拱。根據樓層上彈出的梁邊線進行平面位置校正、固定，較淺的梁（h450）支好側模，再綁扎鋼筋，而較深的梁先綁扎鋼筋，再支設側模，然后支平臺模板和柱、梁、板交接點處模板。4、 樓梯模板采用封閉式模板，樓梯底板采用木膠合板，踏步側板及擋板采用50厚木板踏步面采用木板封閉時混凝土澆筑后踏步尺寸正確、棱角分明。由于澆混凝土時將產生頂部模板的升高，因此在施工時必須附加對拉螺桿，將踏步頂板與底板拉結。5、 模板拆除鋼筋混凝土結構，當其自身強度能保證構件不變形，不缺棱掉角時即可拆模，梁板等水平結構模板部位的拆模時間，應能過同一條件養護的混凝土試件強度實驗結果結合規范要求來確定。模板拆除后即進行修整和清理，模板集中堆放，以便周轉使用。7.6 混凝土工程施工1、 混凝土強度等級混凝土等級：墊層C10，基礎C20，框架梁、柱面梁、樓板采用C30砼，其余現澆構件均采用C20。2、 混凝土配制本工程混凝土全部采用商品混凝土。施工項目部應對混凝土的生產全過程進行嚴密的管理的控制，確保混凝土的技術指標和總體質量。3、 混凝土運輸本工程柱、梁、板混凝土澆筑均采用混凝土泵送工藝，施工現場布置2臺HBT60混凝土輸送泵（1臺備用），輸送泵安放在學生公寓樓南邊中部，以便砼運輸車將混凝土直接倒入輸送泵接料斗中，然后通過泵管將混凝土輸送至澆筑地點。4、 混凝土澆筑混凝土澆筑順序為：柱梁、板。支模前，接槎處砼應鑿毛處理并清理干凈。澆筑砼前，在底部先澆筑50厚減石子砼，用鐵鍬均勻入模。砼每層澆筑高度控制在50cm左右，分層澆筑、振搗。基礎砼宜連續澆筑，間隔時間不超過2h。振搗時，插入式振動棒移動間距不大于其作用半徑，一般控制在50cm以內，每一點的延續時間，以表面呈現浮漿和不再沉落為止。澆筑完畢，隨即將伸出的搭接鋼筋整理到位。框架梁、板砼澆筑方法是由一端開始，采用“趕漿法”施工。澆筑時，板砼的虛鋪厚度應略大于板厚，用低噪音平板振動器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后用木抹子按標高線抹平。樓板混凝土澆筑時應用腳手板鋪設走道，以保護樓板鋼筋，在澆混凝土時嚴禁隨意留設施工縫。在澆筑柱混凝土時，應采用串筒進行下料，混凝土自由傾落高度控制在2m以內，以防止混凝土產生離析。混凝土振搗采用高頻低噪音插入式振動棒，在澆搗個別部位時注意以下事項：豎向結構就分層澆搗密實，分高度可控制在250300mm左右；予留洞口兩側要適當加長振搗時間。5、 施工縫處理（1） 施工縫的位置應在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結構受剪力較小且便于施工的部位。柱，宜留置在基礎的頂面，或梁的下部，梁的上面，與板連成整體的大截面梁，留置在板底以下2030mm 處，單向板，留設在平行于板的短邊的任何位置，有主次梁的樓板宜順著次梁的方向澆筑，施工縫應留置在次梁跨度的中間1/3范圍內。（2）施工縫的處理施工縫必須經過以下處理，方可繼續澆筑混凝土：a. 在施工縫處混凝土抗壓強度不應小于1.2N/mm2；b. 清除施工縫表面水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并將表面鑿毛，沖洗干凈并保持充分濕潤，但不得積水；c. 施工縫位置附近回彎鋼筋時，要保證鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物應清除。d. 在澆筑混凝土時，宜先在施工縫處鋪一層1015mm厚水泥漿或與混凝土成份相同的水泥砂漿，方可澆筑下一層混凝土。接合處混凝土細致搗實，使新舊混凝土緊密結合。e. 混凝土澆筑完畢后對施工縫接縫處應加強養護。6、 混凝土養護混凝土在澆筑12h 后即進行澆水養護，對豎向混凝土，拆模后用麻袋進行外包并澆水養護，對梁板等水平結構混凝土進行澆水養護。7.7 砌體工程施工砌體0.000以下采用MU10機磚，M7.5水泥砂漿砌筑。0.000以上標高采用加氣混凝土砌塊，砌塊干體積密度為B06，強度等級A3.5，砌筑砂漿采用M5混合砂漿。（一） 磚砌體施工材料要求（1） 粘土磚的規格為24011553mm，強度等級MU10。（2） 水泥應按標號不明或出廠日期超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應復查試驗，并按試驗結果使用，不同品種水泥，不得混合使用。（3） 砂子宜用中砂，并應過篩。不得含有草根等雜物，砂中含泥量不應超過5%。（4） 水宜采用飲用水，當采用其它水源時，應符合，混凝土拌合用水標準的規定。2、砌前準備（1） 磚的品種、強度等級必須符合設計要求。（2） 磚應提前12天澆水濕潤，燒結普通磚含水率宜為10%15%。（3） 基礎施工前，應在建筑物的主要軸線部位設置標志板（龍門板）。利用準線和線墜將軸線及基礎底寬放至基礎墊層表面上，砌筑前要校核施工線尺寸。（4） 基礎表面如有局部不平，高差超過30mm處應以C15以上的細石混凝土找平后方可砌筑，不得僅用砂漿填平。4、 磚墻砌筑要求（1） 砌筑前應將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線及邊線，澆水濕潤。（2） 在磚墻的轉角處及交接處立皮數桿，在皮數桿之間拉準線，依準線，逐此砌筑其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。（3） 砌筑操作方法采用鋪漿法或“三一”砌筑法，采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750mm，氣溫超過30時，鋪漿長度不得超過500mm，“三一”砌筑法即為“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的操作方法。（4） 磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不小于8mm，也不應大于12mm，水平灰縫的磚砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫宜采用擠漿和加漿方法，不得出現透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫。（5） 當磚墻與混凝土柱子連接時，沿柱高每隔500mm預埋26插筋，錨入柱內不小于180mm，伸入磚墻壁內小于100mm。（6） 磚墻的轉角處和交接處應同時砌起，對不能同時砌起而必須留槎時應砌成斜槎，斜槎長度不應小于斜槎高度的2/3。（二） 加氣混凝土砌塊施工為了保證工期，砌體要在主體施工中及進插入。砌體施工時采用自下而上的順序進行。非承重墻采用加氣混凝土砌塊，砌塊干體積密度為B06，強度等級A3.5，砌筑砂漿采用M5混合砂漿。（1） 材料準備砌筑用各種材料要根據網絡計劃編制需求計劃，保證加氣混凝土砌塊、砂及時供應。加氣塊、水泥必須有出廠合格證及復試報告單，滿足強度要求。（2） 作業準備a. 砌筑前應作好砂漿配合比的技術交底及配料的計量準備。b. 砌筑前，應彈好建筑物的墻體中心線和控制邊線，經檢查無誤后，方可施工。c. 砌筑用砌塊應在砌筑前一天澆水濕潤，一般以浸入四周1.5cm為宜，雨季不得使用含水率達到飽和狀態的砌塊砌筑，冬季砌筑，砌塊不能澆水，可適當增大砂漿稠度。d. 確定皮數桿位置，并進行抄平檢查，第一層灰縫厚度超過20mm時，應用細石混凝土找平。（3） 加氣混凝土砌塊拐角處砌法加氣塊的轉角及丁字交接處，應加砌半磚，使灰縫錯開。轉角處半磚在外角上，丁字交接處半磚砌在橫墻端頭，在加氣塊砌筑前，底部應砌不低于200mm的實心磚。砌體施工時，同時密切與安裝工程配合與協作，注意予埋件，安裝孔、槽、洞、予埋處理。7.8裝飾工程為保證本工程質量目標的順利實現，裝飾工程具有決定性的作用，必須保證一次驗收成功，因此在進度安排上，先施工工程量大、易影響工期的裝飾工程。施工前應配合建設單位主管部門對裝飾材料的品種、顏色、價格等逐步確定，并按設計要求施工樣板間。裝飾所需材料必須是優質產品，裝飾各專業要相互配合，成品由專人負責看護，保證優質高速完成裝飾施工任務。施工時，先粗裝飾再精裝飾，先難后易，先上后下，先里后外，尺量避免交叉作業，大面積裝飾施工本著先天棚、墻面、后樓地面。1、 抹灰工程施工大面積抹前應先施工樣板間，經業主和監理單位同意后，方可大面積施工。大面積施工應嚴格按樣板間標準施工。首先清理基層，將凸出的混凝土剔平，如果基礎層混凝土表面很光滑應采取“毛化處理”，將墻面的廢余砂漿清除干凈，對混凝土面灑水養護。對墻面要提前一天澆水濕透，抹灰前對缺棱掉角處用砂漿堵平整，均勻涂刷界面處理劑，用靠尺板、線墜、方尺、拉通線等方法對墻面進行靠吊垂直，套方找矩作灰餅。室內門窗口的陽角和墻面應抹水泥護角，門窗洞口處護角做完以后，應及時用清水刷洗門框上的水泥漿。進行大面積抹灰施工過程中，不得塤壞護角和墻面，墻面要表面光滑，潔凈，接搓平整，頂棚表面應順直，并壓光壓實，不應有抹紋和氣泡，頂棚與墻面的陰角成一條直線。對于不同基層交接部位，在刮底糙前應鋪貼鋼絲網，并用射釘固定期，防止交接處粉刷出現裂縫。2、 內墻乳膠漆涂料施工（1） 施工工藝：基層處理滿刮膩子批孔縫刷801膠水溶液或底漆一遍乳膠漆涂料二道。涂刷涂料前應先有膩子將基體或基層表面缺陷（或縫隙）和坑凹不平處嵌實填平，并用砂紙打磨平直光滑。（2） 施工環境：注意事項：基層必須平整、堅實、潔凈、無酥松、軟化、脫皮等現象，基層含水率應滿足涂刷要求，基層表面凸起部位應先剔平，如有蜂窩、麻面、孔洞，必須提前三天用聚合物水泥砂漿修補。上層涂料干燥后方可進行下道施工。3、 內墻釉面磚施工（一） 作業準備：a. 根據設計要求，挑選規格一致、形狀方正平整，不缺楞掉角，不開裂，不膠釉，無凹凸扭曲。顏色均勻一致的面磚選出備用。b. 將選出的清掃干凈釉面磚放入清水中浸泡不少于2h，然后取出陰干，陰干時間以表面無水膜又有潮濕感為準。c. 飾面磚施工前，墻、頂面抹灰已施工完畢，并辦理工序交接手續。d. 水電管線已施工完畢，便盆，浴盆及臉盆架等已放好位置線。e. 房間地面防水層已施工完畢，并做好地面防水層保護層。f. 室內墻面已彈好+50mm水平線。（2） 基層處理：a. 將墻面基層清掃干凈，表面明顯凹凸處用1：3水泥砂漿找平，不同材料的基層表面相接處，先鋪釘金屬網，金屬網寬度以壓住不同材料基層相接處各20cm為宜。b. 在清掃干凈的工層上用801膠：水=1：4的801膠水溶液刷一道。c. 在涂刷過801膠水溶液的基層上，采用7mm厚1：8水泥石灰漿進行打底，并做掃毛處理。（3） 預排釉面磚鋪巾時先進行面磚預排，使同一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚，并將非整磚排在次要部位或陰角處。并在管線、燈具衛生設施支承等部位，采用整磚套割吻合，不得用非整磚拼揍鑲巾，以保證飾面的美觀。（4） 釉面磚的鋪巾a. 鋪貼釉面磚時，先貼若干塊廢釉面磚伯為標志塊，上下用托線板找直，作為粘貼厚度的依據，橫向每隔1.5m左右做一個標志塊，用拉線或靠尺校正平整度。b. 釉面磚鋪貼從陽角開始，并由下往上進行，鋪貼采用1：0.1:2.5水泥石灰膏砂漿作為粘材料，以改善砂漿的和易性，便于施工操作。c. 鋪貼時，用鏟刀在釉面磚背面刮滿刀灰，厚度56mm為宜，最大不