材料進場檢驗、試驗制度目 錄1 原材料進場驗收制度總則22 原材料進場驗收流程 33 原材料入庫管理制度44原材料送檢程序55 檢驗結果處理方法66輔助材料的檢驗67 鋼材檢驗制度68水泥檢驗制度89 砂石檢驗制度910外加劑檢驗制度1011防水卷材原材料的檢驗制度11材料進場驗收制度1 原材料進場驗收制度總則1.1原材料定貨采購必須符合國家、成都市地鐵相應的技術指標。鋼材、水泥必須附帶供貨單位的技術證明書，不合格的原材料、沒有技術證明書文件和不在地鐵公司規定范圍內的原材料，不得訂貨或采購。1.2 設備物資部負責原材料的標志牌、數量、產品質量證書等，質檢員對負責外觀質量檢查；原材料理化性能、結構件質量驗收和取樣送檢由試驗室負責。1.3 原材料復驗范圍：鋼材、水泥、河砂、碎石、速凝劑、防水材料等。2 原材料進場驗收流程 原材料進場設備物資部向監理提交進場材料報審表監理、實驗室、設備物資部、質檢員檢查材料的出廠合格證、材質證明資料齊全，現場驗收核定材料的廠家、規格、數量、標志牌、表觀尺寸表觀合格后，監理現場見證材料試件取樣及送檢同意現場使用無相關證明資料或資料不齊全 清除出場 復檢不合格合格不合格合格3 原材料入庫管理制度2.1 原材料進場由設備物資部門組織按以下規定碼放。設備物資部庫房負責入庫物資一般外觀質量驗證、標識。保管員要及時在料簽上標明物資的名稱、規格、數量、用途、產地 (或購貨地點) 、日期，識別標記和標簽應規范化，字跡清晰，牢固耐久。對我成都地鐵5號線一期、二期工程土建2C標項目產品質量有重要作用并有可追溯性的材料和外購件、外協件的（如：鋼材、水泥、河砂、碎石、速凝劑、防水材料等）識別標記在整個生產過程中應保持一致，從入庫到發至最終目的地應完整無缺。當需要追回某批材料或對某批材料進行專門檢查時，能通過識別標記和記錄查出該批材料。2.2 鋼材按爐號、代號、規格、批號、分期分類碼放。2.3 袋裝水泥按品種、標號分類碼放。做到防潮、通風。標明數量和進場日期。散裝水泥要按品種標號分倉儲存。2.4 速凝劑要按品種、批號、分類碼放。防潮、通風、標記明確，按進場日期先后順序發料。2.5 碎石料貨位要清楚，便于檢驗和查點。2.6 以上原材料質量檢驗不合格不得辦理入庫手續，必須立即清庫，嚴禁投入生產工序。2.7 入庫物資數量要準確、質量完好，驗收記錄、技術證件要齊全，對技術復雜的物資應會同技術人員共同驗收。物資點驗入庫后，由保管員認真填寫材料動態明細臺帳，做到字跡清楚、項目齊全、數字準確。采購物資一次性出帳，必須建立臺帳，保證反映的經濟信息及時、完整、真實、可靠。各種技術證件、運單、發貨明細表、過磅單等附在點驗單后裝訂整齊。2.8 計量物資一律按實際重量驗收，理論換算計重交貨的物資，按規定換算驗收，計件物資全部清點件數，定量包裝計重的其它物資，按國家有關規定的標準驗收。計重物資合理誤差規定為： 鋼材3，有色金屬1，生鐵3，汽油2.5，柴油1.5，。4 原材料送檢程序3.1原材料檢驗，材料員按原材料檢驗制度的規定通知試驗室取樣送檢。3.1.1材料員按采購合同或進貨清單，驗證產品質量、包裝、隨產品而來的產品說明書、產品合格證、質量檢驗報告單等技術資料。3.2 鋼材、水泥由設備物資部門通知試驗員 ，并取樣送檢到試驗室進行檢驗。3.3 試驗室核對技術證件后，委外作外形、外觀檢查和物理試驗，確認合格后，試驗室提供給設備物資部試驗報告單，作為材料合格判定的依據。3.4 物資原材料試驗申請，在傳遞過程中必須注明時間，以便分析延誤時間的責任。3.5 速凝劑由設備物資部提出申請，試驗室取樣試驗，試驗結果由試驗室通知設備物資部和質檢員，如有質量問題必須立即通知廠家清庫。3.6 砂石料的表觀質量由設備物資部驗收，合格后由設備物資部按規定的標準及時通知實驗室取樣送檢。5 檢驗結果處理方法5.1 驗收中對發現問題的待處理物資，掛牌標識，不得辦理入庫手續，要單獨存放，予以隔離，等待處理，妥善保管，防止混雜誤用，丟失、損壞。5.2 砂石料變更料源的質量檢驗：砂石料變更料源時，由設備物資部、試驗室、技術質量部參加，進行質量會檢，同時試驗室須對變更的料源送檢合格后方可使用。6輔助材料的檢驗6.1輔助材料包括五金材料類、預埋鋼配件、泄水管，均應有制造工廠提供的合格證明書或檢驗報告單。預埋鋼配件使用前，由安質部按照驗收標準進行尺寸和平整度等相關項目的檢驗，合格后方可準予使用。7 鋼材檢驗制度7.1鋼材進場，均應有制造工廠提供的合格證明書或檢驗報告單，由設備物資部門通知試驗員，試驗員進行取樣送檢，檢驗結束后，試驗室填寫試驗報告單，一式兩份（設備物資部一份，自留一份）。7.2 批量劃分及檢驗項目7.2.1 普通鋼筋：每批以不大于60t同廠家，同品種，同規格，同批號,的鋼筋為一取樣單位，每組四根，兩根作抗拉極限強度、屈服強度、延伸率試驗，另兩根做冷彎試驗。7.2.2 鋼鉸線：每批不大于30t同廠家，同品種，同規格，同批號的鋼鉸線為一取樣單位，每組三根（每盤1根）盤端取樣做拉力（整根破裂、破斷負荷、屈服負荷、彈性模量、極限伸長率）試驗，如一批小于30t,則視為一批取樣做試驗。定期進行應力松弛試驗。7.2.3檢查每批鋼筋的外觀質量。鋼筋表面不得有裂紋、結疤和折疊；表面的凸塊和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差（帶肋鋼筋為橫肋的高度）。測量本批鋼筋的直徑偏差。7.3 當試驗結果不合格時，此盤鋼筋不得使用，應從同一批的不同盤中再任取雙倍數量的試驗進行該不合格項目的復檢，復檢結果（包括該項試驗要求的任一指標）即使有一個指標不合格，則此批鋼筋不合格。7.4 鋼筋閃光對焊接點和電弧搭接焊：同一工作班內，同一焊工，完成的同牌號、同直徑鋼筋焊接街頭，每200個接頭為一驗收批。一周內連續焊接時可以算一周內累計，不足200個接頭時亦按一批計算，每一驗收批成品中取六個試樣（三個拉力試件，三個彎頭試件）。7.5預應力筋用錨具、夾具進場時，必須對其質量指標進行全面檢查并按批進行外觀、硬度試驗。同一種類，同廠家、同品種、同規格生產的預應力筋用錨具、夾具，每3000套為一批，不足3000套也按一批計。7.6檢驗結果不合格時，試驗實應立即通知設備物資部，并上報有關領導，不合格品由設備物資部進行清場處理。8 水泥檢驗制度8.1 基本資料8.1.1 必須使用質量穩定的廠家生產的水泥。8.1.2 水泥進場時必須附有生產廠家的質量證明書。8.1.3 由設備物資部與試驗員攜帶質量證明書一起送試驗室，試驗室負責取樣送檢。8.2 批量劃分及檢驗項目8.2.1 水泥檢驗以同廠家、同品種、同批號、同出廠日期水泥為一個檢驗批次。散裝水泥每批不得超過500t，袋裝水泥每批不得超過200t；當不足500t或200t時，也需檢驗一次。8.2.2 水泥復檢項目：比表面積、凝結時間、安定性、抗壓強度。8.3 水泥取樣，對于散裝水泥，應隨機的從不少于3個罐車中取樣，混合拌勻后，從中取不少于12kg作為試樣。對于袋裝水泥，隨機的從不少于20袋中取樣，混合拌勻后，從中取不少于12kg作為試樣。每年不少于一次燒失量、氧化鎂、三氧化硫、堿含量試驗。8.4 水泥復檢結果，當3天抗壓強度、抗折強度，比表面積、凝結時間、安定性等合格時，試驗室通知設備物資部，此水泥可以使用。8.5 試驗報告單需28天強度出來后再報，復檢結果一式兩份（設備設備物資部一份，自留一份）。8.6 水泥保存期超過3個月時，需要再次復檢。8.7 當復檢不合格時，試驗室要立即通知設備物資部，并上報有關領導。如果是強度不合格，可以根據其所能達到的強度等級，降低水泥標號，但此水泥不得使用，由設備物資部進行處理。9 砂石檢驗制度9.1 河砂、碎石進場后，由設備物資部材料員對表觀質量進行驗收，如表觀質量不合格材料員須拒絕接受該批砂石料，表觀驗收合格后填寫河砂、碎石試驗申請單送試驗室，試驗室按照試驗申請單進行取樣送檢。檢驗結束后，試驗室填寫試驗報告單一式兩份（設備物資部一份，自留一份）。9.2 對于新近的砂石料必須跟原有的分開堆放，在檢驗結果未出來之前不得投入工程使用。9.3取樣，應從車五個不同部位進行取樣，以使試驗具有代表性。9.4 河砂批量劃分與檢驗項目9.4.1同品種的河砂400m3(或600t)檢驗一次，不足400m3(或600t)時也需檢驗一次。9.4.2每批進行河砂的細度模數，采用新砂源時，要增設細母含量、輕物質含量、有機物含量、堅固性、硫化物及硫酸鹽含量、堿活性檢查。檢查結果有一項不合格，則此砂為不合格，立即通知設備物資部、工程部、安質部，并上報有關領導，由設備物資部安排清場處理。9.5 材料員在外觀驗收時須保持高度警戒，杜絕海砂進入施工現場。9.6 鋼筋混凝土用砂的氯離子必須0.06%，預應力混凝土用砂的氯離子必須0.02%，如果超出標準須禁止使用，做清場處理。9.7碎石批量劃分與檢驗項目9.7.1同廠家、同品種的碎石以400 m3或600t為一驗收批進行檢驗，不足400 m3或600t時，也需檢驗一次。9.7.2每批碎石檢查顆粒級配、泥塊含量、含泥量、壓碎指標、針片狀顆粒含量。如果是新料源，還要增設母巖抗壓強度、堅固性、堿活性和空隙率，檢驗結束后，試驗室填寫試驗報告單一式兩份（設備物資部一份，自留一份）。檢驗結果不合格，試驗室立即通知設備物資部，并上報有關領導，由設備物資部安排清場處理。10 外加劑檢驗制度10.1外加劑10.1.1 外加劑進場必須附有出廠質量檢驗報告。10.2 外加劑檢驗10.2.1 批量劃分：同廠家、同品種，每50t檢驗一次，不足50t也需檢驗一次。10.2.2 檢驗項目：每批外加劑進行減水率、含氣量、凝結時間差的檢驗。10.2.3由設備物資部通知試驗員，攜帶質量證明書送試驗室，隨機從3 個（液體）桶中抽取試樣，混合均勻后，從中取不少于1kg的試樣。10.2.4 檢驗結束后，試驗室填寫試驗報告單一式兩份（設備物資部一份，自留一份）。10.2.5 當檢驗結果不合格時，試驗室立即通知設備物資部，并上報有關領導，由設備物資部安排處理。11防水卷材原材料的檢驗制度11.1材料進場時必須附有出廠檢驗報告。11.2防水卷材原材料的檢驗11.2.1檢驗數量:施工單位、監理單位全部檢查。11.2.2檢驗方法：檢驗產品合格證、試驗報告和觀察。11.2.3檢驗依據：（1）氯化聚乙烯防水卷材L類纖維復合卷材。L類防水