淺論中原內配ERP管理創新之道論文關鍵詞：ERP系統 全面信息化 精細化論文摘要：河南省中原內配ERP項目在不到半年的時間內，就完成了從系統調研、上線到運行的全部工作，快捷高效地全面實施了銷售、采購、庫存、生產、財務、質量、人事及金稅接口等業務模塊，并取得了良好的應用成果。在系統運行的較短時間內，隨著管理信息化的深入應用，我司逐步提高了企業的整體管理水平，實現了管理的精細化和扁平化。本文著重介紹了我司ERP系統在企業日常管理中對各項業務的規范管理及應用模式，供同行參考和借鑒。 信息化是全球化采購時代的生存法則，是提高管理素質、實現管理創新的重要途徑；從長遠看，也是汽配企業的生命工程和價值工程。信息化建設將對企業成敗與否起到至關重要的決定作用，只有狠下功夫提高產品質量和精度、降低生產成本、改善售后服務、加強人員培訓，并把技術和管理結合起來做大做強，才能提高企業競爭力。一、信息化背景 1.1 內外部環境近年來，隨著中國汽車工業的迅猛發展，汽車工業鏈中重要的一環國際汽缸套市場也迎來了良好的市場前景與發展機遇，特別是根據國家內燃機行業“十一五”發展規劃，國內、國際市場對氣缸套需求量在2010年將達到近2億只，汽缸套行業企業將獲得大量的訂單與巨大的發展空間，前景喜人。河南省中原內配股份有限公司（簡稱“中原內配”）作為亞洲最大的國際內燃機氣缸套專業化制造商，是國內首家與美國福特、通用、克萊斯勒三大汽車公司發動機主機配套、首家進入美國康明斯全球采購系統的發動機零部件企業。企業產品“河陽牌”氣缸套覆蓋乘用車、商用車、工程機械、船舶、農業機械、園林機械、鐵道內燃機車等動力領域，為世界500強企業的首選主機配套產品。截至2007年，“河陽牌”氣缸套產銷量突破2000萬只，已連續二十年蟬聯中國市場產銷量第一，連續十八年蟬聯亞洲市場產銷量第一。強大的生產技術實力使中原內配成為國際國內汽缸套市場最重要的供應商之一，在現實產能的基礎上，將獲得全世界近1/5汽缸套的生產訂單。蓬勃發展的汽缸套市場給中原內配帶來了巨大的商機與發展機遇。1.2、ERP應勢而上面對可喜的市場前景，作為眾多國際知名汽車公司的零部件供應商，中原內配的管理系統必須具備國際化的內核引擎，使企業物流通過條形碼管理和追蹤、并與福特等公司進行EDI數據交換，實現電子化管理和交易等，使中原內配真正成為國際汽車供應鏈中的一環；同時質量管理是汽配企業的管理重點，能否支持ISO/TS16949體系也成為企業競爭力的一個重要方面。中原內配一直非常重視信息化建設,曾實施過CRM、ERP等系統。但是，隨著企業規模的不斷擴大，信息化技術的不斷提升，原有系統已經不能滿足企業日益發展的管理需要。于是，中原內配再次主動出擊，重新選擇能夠支持企業長遠發展的ERP系統。經過慎重選擇，企業與金思維公司達成合作，借金思維ERP實現企業更高的發展目標。二、信息化概況2.1管理特點分析中原內配作為典型的汽配和機械加工類企業，在企業管理方面具有一些行業管理共同的特點和一些個性特點，具體如下：共性特點：一、具有多品種、小批量、客戶定制和柔性生產的行業特點，管理較為復雜。二、與主機廠供應鏈對接，自動進行數據交換。供貨按主機廠生產節拍而定，過程控制困難。三、銷售采取寄售(寄銷)管理。四、實行供應商寄存庫管理。五、車間在制品管理要求高，裝配齊套性控制復雜。六、質量要求嚴格，必須符合行業的QS/TS認證要求。個性特點：一、典型的產品結構：生鐵毛坯氣缸套。其中，氣缸套由中原內配生成，毛坯由中原鑄造生產，生鐵由中原鑄造采購。零部件眾多，產品結構和工藝復雜。二、下屬多家公司，屬于多工廠和多會計單位的生產和結算模式，各公司的關聯交易較多，日常業務處理工作量大，成本核算復雜。中原內配分內配股份和內配鑄造兩個會計單位，內配鑄造生產缸套毛坯，內配股份生產缸套成品。內配鑄造生產的毛坯通過銷售的形式銷售給內配股份。一般月底進行結算，如果月底無法開票的則作為發出商品處理，需要記發出商品賬。三、與國際廠商接軌，批號追溯和條碼識別要求高。部分主機廠需要實現批號的跟蹤，實現：毛坯的生產入庫毛坯的銷售出庫毛坯的采購入庫缸套的生產入庫缸套的銷售出庫的批號跟蹤。2.2 信息化進程中原內配ERP項目自2007年6月啟動以來，僅用不到半年時間就完成了從系統調研、上線到運行的全部工作，快捷高效地全面實施了銷售、采購、庫存、生產、財務、質量、人事及金稅接口等業務模塊，并取得了良好的應用成果。具體項目內容如下：第一階段：實施完成控制中心、基礎數據、采購、庫存、總賬、現金、應收、應付、固定資產、制造標準、主生產計劃、物料需求計劃、車間任務、報表、銷售、質量、質量數據采集等功能模塊。第二階段：實施完成ERP系統中的工模具、設備、人事、薪酬、考勤、成本核算、成本模擬、決策支持（管理駕駛艙）、金稅接口、金思維工具（STK）等功能模塊。2.3 主體業務流程中原內配主體業務流程圖三、ERP項目解決方案3.1方案概述我司所采用的金思維汽配行業解決方案是涵蓋進銷存、生產、質量、財務、人力資源及供應鏈管理的汽配企業管理信息化整體解決方案。它融入ISO9000/QS2000/TS16949等質量管理體系，幫助汽配企業提高整體質量管理水平；提供EDI等多種數據交換接口，汽配企業可方便實現與主機廠供應鏈系統的對接；采用MRP與JIT“推”“拉”結合的精益制造管理模式，幫助汽配企業實時管控生產過程；提供精確的成本核算手段，指導汽配企業有效控制和降低產品成本；支持供應商管理倉庫（VMI）等汽配行業特有的管理模式。該系統可針對解決我公司的一系列管理難題，有效地提升管理效益。3.2銷售管理：快速報價贏得市場先機產品報價是企業成功實現產品銷售的第一個環節。產品報價需要協同銷售、采購、設計、制造等多個部門提供大量數據進行復雜計算并填寫報價清單，特別在配件結構和工藝復雜的情況下，處理非常復雜，報價周期長。為此，企業建立了針對需求方的相關資料及價格表。ERP系統通過對各種產品成本進行模擬，為企業提供了各種情況下的報價資料。在成本模擬中，所有數據都從相應的標準數據中自動獲得，并在此基礎上模擬各種可能發生的情況，分析成本的合理性，以此達到事前控制和預測銷售利潤的管理目標。ERP銷售管理系統幫助中原內配的銷售人員和管理人員對銷售活動的全過程進行動態跟蹤管理，進而提高了銷售服務和經營決策水平，加強了市場競爭能力和應變能力，幫助企業獲取了最大的經濟效益。3.3財務管理融入業務管理，實現三流合一ERP的財務管理與一般的電算化財務軟件存在明顯的區別。從功能方面比較，電算化財務軟件是在業務發生之后進行財務信息歸集、登賬、形成會計報表，是事后統計，實現了資金流信息化。ERP是在打破各種管理職能部門的信息孤島的基礎上，進行各種業務的事前預測、事中控制、事后分析，實現了企業資金流、物流和信息流的三流合一，實現了“物流流到哪里、資金流核算到哪里、信息流反映到哪里”。中原內配ERP財務系統不是簡單的財務核算，它與業務緊密結合在一起，反映企業各種業務處理過程和結果的資金流的變動過程。另外，由于ERP財務系統的數據共享性能使各業務部門的數據與財務上保持一致，這樣就減少了財務大量的記賬、登賬、對賬的過程。財務系統為中原內配各級企業領導提供了準確、及時的管理信息，充分顯現了企業運營管理水平，方便了企業領導能夠及時、靈活做出各種決策和戰略計劃，使中原內配在競爭激烈的社會立于不敗之地。3.4質量管理提升客戶滿意度中原內配是一個對質量管理要求相當嚴格的企業，已通過中、英、美三國ISO9002、美國QS9000、德國VDA6.1、ISO/TS16949質量體系認證和ISO14001質量環境體系認證。在質量管理方面要滿足多國供應商的多套系統標準。在上系統之前，中原內配總是會被多套系統的并行搞得手忙腳亂，有時還會顧此失彼，出現一些不能滿足質量要求的產品問題，讓企業苦不堪言。應用ERP系統后，系統結合ISO/TS/QS等質量管理體系的要求，提供產品逐批檢驗和過程檢驗，實現了從采購、生產到銷售的全面質量管理，全面提高了產品質量，提升了產品競爭力。目前，中原內配的質量管理系統固化了質量管理流程，建立了齊全的質量檢驗記錄，及時地為企業提供全面的、準確的質量信息。質量文件歸納為企業規章制度、崗位職責等內容后，便于檢索和查找，方便使用。質量文件在線形式發布，減少了大量的由于文件更改和換版而造成的紙張浪費。同時，在線查詢產品標準還增強了產品質量檢測的可追溯性。這種管理的改善無形中提升了客戶的滿意度，讓中原內配的主機廠商克萊斯勒、福特、通用等更加地信任企業，也把更多的訂單交到了中原內配的手中。3.5 EDI及條形碼管理，與主機廠對接應福特公司要求，中原內配作為其零件供應商必須對所銷售的產品進行EDI管理，即電子數據接口管理。接口文件主要有兩種，830文檔和856文檔。其中830文檔為周訂單計劃，通常是以周為單位發送其需求的。856文檔為提前發貨通知，要求在實物出庫后半小時以內發送，讓其準備收貨。福特公司通過中間的軟件平臺將以EDI格式的830文檔發送給中原內配，并經過轉化，生成ERP系統可以識別的文本格式。中原內配對其發貨時，再將ERP系統中生成的文本格式的856文檔轉化為EDI格式的文檔發送給福特公司。中原內配采用EDI數據接口管理和條形碼管理后，滿足了福特公司對供應商的相關系統要求，保證了發貨的準確性和按照先進先出的原則發貨，從而提高了客戶滿意度。3.6 寄存管理：降低庫存資金占用我們所采用的ERP庫存管理系統是一套完整的庫存管理解決方案，可確保用戶管好自己的庫存物資，擁有合適的物資供應，并可大大提高倉庫管理的效率，降低庫存資金占用。該系統的庫存管理與計劃管理、車間任務管理、外購管理等部分緊密結合在一起，可以滿足企業庫存管理的需求。 系統提供了“寄存”倉庫管理，庫存的所有權屬于中原內配，當企業使用了寄存庫的物料之后，再辦理入庫手續、進生產成本和記應付賬款，然后計算出對供應商的絕對庫存需求。系統還提供了寄存結算方式管理。在實際耗用或銷售之后，中原內配根據耗用情況開具寄存結算單，提供給供應商開票，收到發票后，根據寄存結算單與發票進行核對。四、ERP工程成效 整套系統成功運行后，運用效果顯著.系統幫助企業實現了快速報價、成本模擬、快速計劃排產等功能，同時，專業配置的EDI數據接口也方便了企業與相關主機廠商的業務數據交換，提高了供貨速度和客戶滿意度。 生產方面，生產計劃由系統自動生成，計劃部門人員只需要對其審查、調整和確認即可，制訂計劃的時間從以往的幾天縮短為現在的幾分鐘。財務方面，系統采用標準成本管理辦法規范企業成本核算，實現產品成本的自動計算，極大地減輕了成本核算人員的工作量，為產品決策提供依據。銷售方面，系統提供模擬報價系統平臺支持企業對外報價，大大縮短了報價周期，提高了報價準確性。質量方面，系統提供產品逐批檢驗、過程檢驗，實現從采購、生產到銷售的全面質量管理，融合TS16949質量管理體系的管理要求，全面提高產品質量，提升產品競爭力。在與主機廠的對接方面，采用EDI接口，實現與主機廠對接：EDI接口使中原內配與主機供應鏈對接，實現自動數據接口，使主機廠的信息能快速傳達給企業，企業信息也能及時反饋給主機廠，能促使企業輕松趕上主機廠的生產節拍，按時完成訂單，避免遭受主機廠的罰款等。同時，由于與條形碼的集成，也實現了庫存管理的先進先出。企業實現了數據共享和信息的集成，全公司各部門可以根據管理需要和相應的權限及時、準確地獲取各部門所需的管理信息，有效地促進了業務的發展。信息采集的信息化手段覆蓋率90%以上，實現了企業生產經營各項業務的全面集成，提高了企業的響應速度。通過使用軟件及整合的業務流程實現了企業信息的電子化和共享，減輕了工作量，從而提高了企業運作效率和管理水平。公司降低庫存30%以上，物流總成本下降10%以上，按期交貨率95%以上，資金周轉率提高10%。ERP幫助中原內配實現了人力、物力、財力的最佳結合，使中原內配在研發、技術、管理、服務上與世界500強企業攜手同行，與國際內燃機行業發展同步。隨著ERP系統的深入應用，企業由此步入了快速發展的黃金時期。2007年，中原內配工業園區已經開工建設，正在加速發展成為氣缸套行業世界規模最大、工藝先進、管理領先、具有國際知名品牌的企業集團。2007年與2002年相比，中原內配的產量、銷售收入、上繳稅金、出口創匯分別增長了187%、304%、900%、4128%。中原內配在中國內燃機工業發展史上書寫了“中原內配模式”、“中原內配速度”。五、實施體會1、領導重視是關鍵ERP工程是“一把手”工程，這句話在我們實施過程中有了深刻的體會。因為信息化工程不是簡單的軟件工程，而是一個復雜的管理工程，涉及到企業的方方面面，只有領導重視了，其推廣應用才能深入下去。2、數據是根本ERP的實施成功，“三分技術、七分管理、十二份數據”可見基礎數據準備的重要性。我們在實施ERP時，深深地感到了這句話的重要性。計算機軟硬件可以拿錢來買，但是數據就不一樣了，數據是花錢買不來的，因為產品是企業的，只有企業才擁有自己最為寶貴的財富數據，只有這些數據才能保證企業的運行。