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實施目標我公司的施工奮斗目標:總體是達到“三個一流”、“三個確保”和做到“四化”,即:一流的管理、一流的文明施工現場、一流的服務;確保安全生產、確保創優質量目標實現、確保按期竣工;做到施工規范化、標準化、程序化、系統化。在總體上:嚴格遵守招標文件的精神,使整個投標施工組織設計完全符合和滿足招標文件的要求;在總方案上:以先進行和合理性為前提,采取先進的施工工藝,制定合理的施工程序為總方案的指導思想。在工程組織管理上:以項目為對象,按照項目管理的方法和理論,建立一個高效的工程項目管理組織體系,代表建設公司對本工程進行全過程、全權的管理。在工期控制上:運用網絡技術原理,科學合理地制定網絡進度計劃,設立階段性里程碑節點,按照里程碑組織階段性的施工戰役,保證里程碑節點的實現;采取使業主能信服的保工期措施,來確保本工程總工期的實現。在質量控制上:以完善的項目三級質量管理體系和專業、工序質量管理措施、項目質量的獎優罰劣制度為基礎,制定保證關鍵設備、關鍵工序的質量創優和對“質量通病”的防范、處理、控制的措施,實現本工程的質量目標,建優質樣板工程。在安全、文明施工上:以建立項目安全、文明施工體系和措施為保證,實現本工程的安全、文明施工目標。一、質量目標:嚴格按照建筑安裝工程質量檢驗與評定標準要求,貫徹ISO9002質量管理體系標準,我們承諾本工程質量確保合格,爭創“大別山”杯。二、安全目標:堅決杜絕任何重大傷亡事故,輕傷事故率控制在0.1%以下,確保該工程為市級安全施工達標現場。三、文明施工目標:該工程將充分發揚我公司在文明施工方面的良好傳統,并結合在CI形象策劃方面的實際經驗,確保該工程創文明施工工地,達到湖北省文明施工工地標準,屬文明施工現場達標優良項目工程。四、工期目標:根據工程特點,我公司合理安排工序,在此基礎上,對工期承諾如下:確??偣て谠?97天以內完成,若我公司不能按期竣工。五、管理目標:建立完善的組織機構和管理運行體系,做到規范化、標準化、程序化、系統化管理,使各項工作有條不紊。六、服務目標:我們本著質量第一,服務為先的宗旨,以最優質的服務,使業主的每一分投入都能得到滿意的回報。七、環境保護目標:根據本工程實際情況,我公司將充分做好施工噪音控制,污水排放控制,粉塵控制等各方面的具體工作,并結合我們正在宣貫的ISO14000環境保護論證標準的各項具體要求進行實際操作,開創本市建筑施工環境保護的新局面。第三節 編制依據一、菱湖春天住宅小區工程招標書二、中江建筑設計院的施工圖紙三、中華人民共和國建筑法,湖北省和黃岡市人民政府有關建筑工程管理、市政管理、環境保護等地方性法規。四、現場考察地形、施工條件、環境以及該工程平面規劃圖。五、我公司制定的質量手冊、程序文件、技術質量管理制度、工程質量管理實施細則、安全生產管理制度等各項內部管理規章制度。六、中華人民共和國頒布的現行的建筑結構和建筑施工的有關規程、規范及驗評標準(主要目錄如下):(1)建設工程質量管理條例(國務院令第279號)。(2)實施工程建設強制性標準監督規定(建設部令第81號)。(3)工程建筑標準強制性條文(建筑部建標200885號文)。(4)工程測量規范及技術說明(GB50026-93)。(5)建筑地基基礎工程施工及驗收規范(GBJ7-95)。(6)鋼筋焊接及驗收規程(JGJ18-96)。(7)混凝土結構工程施工及驗收規范(GB50204-92)。(8)混凝土質量控制標準(GB50164-92)。(9)砌體工程施工及驗收規范(GB50203-98)。(10)建筑裝飾工程施工及驗收規范(JGJ73-91)。(11)建筑地面工程施工及驗收規范(GB50209-95)。(12)屋面工程技術規范(GB50207-94)。(13)建筑工程冬季施工規程(JGJ104-97)。(14)建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準(GBJ300-88)。(15)施工現場臨時用電安全技術規范(JGJ46-88)。(16)建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99)。(17)采暖與衛生工程施工及驗收規范(GBJ242-82)。(18)建筑給排水設計規范(GBJ15-88)。(19)電氣裝置安裝工程施工及驗收規范(GBJ232-82)。(20)電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范(GB50168-92)。(21)建筑防雷設計規范(GBJ57-88)。(22)建筑采暖衛生與煤氣工程質量檢驗評定標準(GBJ302-88)。(23)建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準(GBJ303-88)。(24)建筑工程質量檢驗評定標準(GBJ301-88)。第四節 編制原則1、嚴格遵守現行的技術規范、施工規程和質量評定與驗收標準。2、堅持技術先進性、科學合理性、經濟適用性與實事求是相結合。第二章 工程概況第一節 工程概況本工程位于黃岡市開發區新港大道,建筑總建筑面積約50000M2,分別是別墅、多層、小高層。第二節 施工特點一、工期緊、任務重:業主要求工期10個月,需要投入大量的勞動力、設備和周轉材料,現場應科學地組織與管理,嚴格按照施工進度計劃控制好工期。二、基礎及上部現澆砼量大,構造要求嚴:本工程采用框架結構,為滿足整體性能好,抗震能力高,施工中必須嚴格按照設計要求及規范操作。三、配合工種多:土建、安裝多種工種交叉穿插施工,給預留、預埋工作增加許多困難,為保證工程質量,施工時要協調好土建與安裝的關系,搞好雙方的配合工作。四、高層作業,安全隱患大,高層施工,上下交叉進行,給安全管理提出了更高要求。五、防水部位多:本工程地下室底板、墻板和屋面的防滲漏是保證工程質量的關鍵所在,必須采取有效的技術保障措施來預防這類問題的發生。六、施工場地狹窄:本工程施工場地狹窄,對周圍環境保護要求高,合理布置臨時設施,切實做好建筑施工現場的環境保護工作,顯得尤為重要。第三章 施工部署第一節 施工部署原則1、實施項目管理,組建項目經理部代表我公司就本工程的質量、安全、進度,對業主負全責。2、本工程分段管理,分段組織流水施工,各段所需人、物由項目經理部統籌調配。3、積極搞好新技術、新材料、新工藝的應用,提高勞動生產率以保證工程的質量和進度需要。4、以項目法施工管理,發揮我公司自身優勢科學組織施工生產,確保提供給業主最優秀的產品和最優質的服務,使業主獲得最大的投資回報。第二節 組織機構及職能劃分一、 組織機構:項目經理部依據GB/T19002-2006 idt ISO9002:2006質量體系生產、安裝和服務的質量保證模式標準的要求建立。該工程項目經理部本著:嚴格管理、精心組織、規范施工、創造精品、奉獻社會的原則,選配具有開拓進取,經驗豐富,科學務實的工程技術人員和現場管理人員組成一個強有力的項目管理班子。二、職能劃分:項目經理:代表我公司對業主負責,組織好項目生產和經營,并對本工程的質量、安全、進度負全責。項目副經理:負責項目上的生產,組織人、物的調度,進度計劃的落實,組織綜合檢查,勞動競賽,安全保障,設備調配及維修保養工作。技術負責人:對項目的技術、質量全面負責,領導項目的技術質量管理人員嚴格按規范和公司有關制度實施,組織制訂技術、質量計劃和管理目標,并負責實施,負責與建設方代表、監理人員、質監站協調聯系。經營負責人:負責項目合同管理、預結算管理、工程預算成本的編制與控制,材料供應計劃的編制及勞資管理,協調與甲方代表的關系。財務負責人:編制和執行預算、財務收支計劃、信貸計劃、擬訂資金籌借和使用方案,有效地使用資金、依法進行會計核算,依法實行財務監督,組織內部經濟核算。施工員:在技術負責人的領導下,負責本工程從合同簽訂到竣工驗收全過程的施工技術管理,包括施工前的準備工作,施工圖自審會審,施工方案編制,質量計劃的編制,施工進度計劃的編制,施工計劃交底,關鍵部位技術措施和質量控制措施,質量通病的防治措施和細部做法交底,工程測量控制,文明施工措施的制訂與管理,現場的施工管理,QC小組活動管理,工程技術檔案資料的整理、收集和管理。質檢員:在技術負責人指導下,依據標準、規范和施工圖紙要求,配合施工員做好質量目標,質量計劃的制訂,負責標準規范的學習貫徹執行,監督各種原材料、成品、半成品的檢查驗收,對各種材料跟蹤檢查,工序過程檢查,工序交接檢查和成品質量檢查,負責隱蔽工程質量檢查驗收并做好簽證手續,并整理相關技術資料,質量報表。負責各種原材料檢驗與試驗,砼、砂漿試驗和評定砼、砂漿配合比設計,土工試驗,鋼材焊接等試驗檢驗工作,整理收集各種試驗材料。安全員:在項目部領導下,依據安全操作規程等文件的要求,制訂安全管理措施、實施辦法,做好安全技術交底,抓好職工安全技術學習和安全教育,檢查糾正施工中的安全隱患,制止違章指揮、違章操作和違章作業,負責做好安全防護和警示工作組織安全檢查、設備檢查并開展各種安全活動。預算員:負責各班組計劃落實情況,施工成本管理、勞資管理,施工材料耗用控制,項目財務及其它管理。材料員:負責按工程進度供應材料、保證材料質量,負責各種材料、構配件的管理。設備保管員:負責項目上的設備維修保養工作,編制設備、周轉材等供應計劃。出納會計:嚴格按照國家有關制度和公司財務管理規定,辦理現金收支和銀行結算業務,保管有關印章和票據,認真辦理領用和注銷手續。第三節 施工程序依據工程特點,同時為了滿足業主對工程質量及工期的要求,工程施工采取以主體結構工程為先導,砌體工程、抹灰工程、樓地面工程、門窗工程、室內外裝修工程、屋面工程等分階段插入,形成各分項工程在時間和空間上充分的合理搭配,從而達到縮短工期使本工程順利交付使用的目的。第四節 施工順序根據本工程實際情況,劃分為施工準備、基礎工程、主體結構工程、圍護工程、裝修工程、竣工驗收六個施工階段。第一階段:施工準備階段。組織人員、設備進場、人員進場前進行崗前培訓、創優動員,設備須有關人員驗收合格后,進場安裝調試。嚴格按施工總平面布置建成臨時設施,技術質量工作有針對性的制訂有關制度。進行圖紙自審、會審,進行測量定位放線,埋設基準點。第二階段:基礎施工階段,施工順序為:挖土方土方支護鑿樁頭墊層扎鋼筋支模澆砼養護、拆模、回填。本工程的土方開挖量較大,基礎土方支護采用鋼管和竹夾板支護,土方開挖采用機械與人工相結合的開挖方法,搞好土方平衡計算,減少重復搬運,施工時作用面不得過大,分層分段進行,按先遠后近,依次開挖,掌握氣象變化情況,注意邊坡穩定,搞好場地排水,基槽完成后鑿樁頭,我們利用樁基檢測到基礎承臺正式澆搗砼的一般時間扎基礎承臺鋼筋。第三階段:主體結構施工階段,該階段的施工順序為:扎鋼筋支柱模澆砼支梁底模扎梁鋼筋支現澆板模板扎板鋼筋澆砼拆模養護。本階段工程量,耗用的勞動力多,各種材料需要量大,機構設備占用率高,而且對工程質量和工期起決定性作用,因此必須重點控制。在質量方面,重點控制工序之間的驗收把關,模板、鋼筋不符合要求的,堅決不允許澆搗砼,嚴格控制梁柱節點質量,確保觀感優良。本工程梁板柱采用定性鋼模板,配以木模輔助,支撐采用早拆模支撐體系,抓住施工工序的主線路,合理壓縮調整,爭取縮短工期。在四層主體完工之后,磚砌體進入施工,其中,水、電等預埋工作與土建同步。第四階段:圍護工程施工階段。主體封頂后,圍護工程加快進行,準備工程資料,組織主體驗收,迅速轉入內外墻大面積裝修階段。第五階段:裝修階段,本階段是創優的關鍵,堅持樣板引路,要在特色上做文章,樣板間(處)在甲方、監理、質檢部門通過后才允許大面積施工,組織好各種創優活動,掀起創優熱潮。在組織施工方面,外墻自上而下組織施工,內墻抹灰和樓地面交叉流水作業。在此階段門框、窗框密切配合,穿插進行管道安裝,管內穿線等工作。室內水電安裝與室內粗裝修,同時進行,室內精裝修在室內粗裝修完成后由上到下進行。大面積裝修完成后,是收尾階段,主要工作為設備安裝,水電器具的安裝,門扇、窗扇的安裝,油漆、室外工程等。此階段要從上到下施工,逐層保護成品。第六階段:交工驗收階段:進行水電檢測,各種設備的調試運行,整理交工資料,核定質量等級,組織竣工驗收。同時施工設備及人員逐步退場。第四節 施工流水段劃分本工程以一層通道為界劃分兩個獨立的施工段和工作面,分別組織兩個班組進行施工,確保施工工期和施工質量。第五節 施工準備工作施工前期準備工作對施工的開展影響重大,因此我們將擬定準備工作計劃,有計劃地做好施工準備,及時辦理好各種決定手續,并與交通、電力、市政、自來水、電訊、城管、公安部建立聯系,以便及時協調。針對本工程的實際情況,我們將從以下幾方面著手進行施工準備工作。一、施工現場準備:我們將嚴格按本市建筑文明施工管理規定,進行現場統一規劃布局,現場完成圍護、道路硬化、臨時設施搭建、施工用電的架設、生產和生活用水接通并設置好材料,布置好施工機械。二、技術準備:1、圖紙會審與深化施工組織設計施工圖紙是施工的主要依據,圖紙收到后,我們立即進行設計交底和圖紙會審工作,形成文字記錄,并在此基礎上做好施工組織設計的深化設計,編制各關鍵工序施工作業指導書,經審批后作為指導施工的技術文件,并進行交底落實到施工工長和作業隊伍及班組手中。2、建立測量控制網根據業主提供給施工單位的平面坐標和水準點,建立適合本工程的測量定位軸線網絡和標高控制網絡,其中重要的控制坐標要做成相對永久性的坐標點,并妥善保護直至竣工交驗。3、做好各類原材料的檢驗工作和砼的試配工作。各類材料堅持按設計要求和材料技術標準作好采購、檢驗,把好原材料的質量關,并做好鋼材的檢驗和砼的試配工作,嚴格把好水泥、砂、石的質量關,確保砼的質量。4、做好前班各類技術交底工作。為了確保本工程的優質、高速、安全、低耗,我們準備分級作好技術交底工作,交底的內容包括本工程的結構和構造情況;場內水平和豎向坐標的控制情況;施工組織設計的主要內容;各關鍵工序的施工作業指導書交底本工程應注意的安全、文明施工和周圍的環境情況,分層分項交底最后落實到責任工長和操作工頭上。三、機械設備計劃:建筑機械的配備是完成施工任務的重要保證條件,根據工程不同階段的施工需要,針對本工程特點,我們對垂直運輸設備、鋼筋工程設備、模板工程設備及砼工程設備提出了主要施工機械、設備需要計劃表,我們在參與投標之前已落實所需主要機械設備,并保證運行狀態良好,且備齊常用配件,確保故障在2小時內修復。我們依據每層的工程量,并適當考慮安裝、裝修的運輸量,對本工程的行走垂直運輸設備進行了核算。本著方案合理的原則我們采用四臺龍門吊作為主體水平及垂直運輸工具并配置四臺攪拌機確?;炷恋氖┕みM度。四、勞動力計劃:按施工部署的要求,根據各施工階段最高峰時期所需相關工種的勞動力人數、配備足夠量的勞動力,按期進場確保工程工期,進場前進行入場教育、特殊工種持證上崗,按時入場后迅速進入工作狀態。五、材料的準備:根據工程的具體要求,組織好各種施工材料的供應,需外購的工程材料應盡早準備,落實貨源,材料的入場及管理嚴格按我公司的采購程序執行,做到既保證材料供應又不造成現場的積壓,保證工程施工有條不紊地進行,本方案編制材料總的需要量,在施工時,要按月、旬、周的進度編制相應的材料采購計劃。第四章 施工平面布置圖第一節 布置依據1、建設地區原始資料2、一切原有和擬建工程位置及尺寸。3、全部施工設施建造方案。4、施工方案、施工進度和資源需要量計劃。5、建設單位提供的房屋和其它生活設施。第二節 布置原則1、施工平面布置要緊湊合理、盡量減少占地面積。2、盡量利用原有建筑物或構筑物、降低施工設施建造費用。3、合理的組織運輸,保證現場運輸道路暢通,盡量減少場內運輸費。4、各項施工設施布置都要滿足方面生產,有利于生活、安全、環境保護和勞動保護要求。第三節 布置步驟一、確定圍墻和運輸道路位置:圍墻的位置:遵照用地最少原則,根據總平面所需位置的面積確定圍墻長度,圍墻用砼空心砌塊砌2米高,上用紅磚壓。道路的設置:現場施工臨時道路應盡量結合正式道路布置,同時應考慮各種運輸車輛進出通暢進廠道路方便,道路高出周邊地面10厘米,道路兩側設斷面為300300排水溝,與就近主排水溝相連,保證排水暢通。入口設置洗車放置3.5米6米鋼筋格柵,保證進口車輛一塵不染。二、行政管理和生活大臨等設施布置。辦公室、生活大臨根據方便生產,有利于生活、勞動保護的要求進行布置。三、確定塔式起重機、卷揚機龍門吊、攪拌機、材料堆場和加工場位置:塔式起重機、攪拌機的位置按靠近建筑物布置,便于垂直運輸的原則;卷揚機龍門吊以利于需吊物高度和操作卷揚機人員視線、距離進行布置為原則;材料堆場的布置,以使用方便,運距最短又有空余場地的原則;總的是達到布置文明條理,切實可行、方便施工,減低消耗。1、塔式起重機布置:2、攪拌站布置:3、卷揚機布置:4、材料堆場布置:5、加工場布置:第四節、施工現場平面管理施工現場總平面的管理是項目部最重要的工作之一,為了使施工現場按照施工進度的要求有條不紊地組織施工,項目部應分工到人負責,分片包干。由項目經理總負責,統籌安排,使之始終保持良好狀態,場地未經同意不得任意占用。1、現場主要出入口處懸掛出入制度、安全警示牌,場容管理條例、工程簡介等,教育職工維持良好的工作秩序和紀律。2、出入現場一律配戴公司同同一規定的施工現場出入證,無關人員禁止入內。3、進入現場的設備材料及周材必須按平面布置指定地點堆放整齊,不得隨意放置,并予以標識。4、場地設專人打掃清理,建筑垃圾、生活廢棄物隨時清運出場,項目部定期進行檢查,使現場保持良好的環境衛生。5、施工現場的測量水準點,軸線控制點,埋地電纜等均要設置醒目的標志,并妥善保護,任何人不得損壞或移動。6、場地道路及圍墻嚴格按文明施工管理要求執行,并定期檢查,使現場保持良好的環境衛生。7、車輛出門前必須經過洗車槽,必要時用高壓水槍沖洗。8、設專人負責維護水、電、道路確保正常運行。 第五章 主要分部分項工程施工方法第一節 施工測量為了確保工程順利進行,滿足工程精度要求,測量控制是關鍵工序之一,垂直度、軸線和標高編差及沉降觀測是衡量工程質量的重要指標,為此在施工準備期間,制定施測方案,布置有效控制點為各區施工提供依據。測量一起配置見。一、平面控制測量:平面控制樁的布置:根據業主提供的建筑紅線位置坐標和水準點高程確定出本工程的、四大角點,并對該四點進行距離和角度閉合、核對,形成封閉測量控制網。再根據四大角點測設出主控制線,并埋設牢固標準,做好標志,供現場施工放線用。承臺及地梁施工完畢后,在首層A、B、C、D區共設置四個激光控制點用于主題結構軸線的測設和定位。激光控制點測設完后,對控制點進行距離、角度的閉合、形成封閉的測量控制網。主體采用經緯儀選定的控制點,投于預埋鐵板上,經檢查無誤后,將各控制點基線和點準確刻于鐵板上,符合要求后,選用激光垂直儀向上投線,在上層梁板預留150150毫米通光孔,每個通孔中線四邊設2002008毫米鐵板,用于刻基線和固定測量標板用?;顒訕税逵糜袡C玻璃制作,尺寸為2002005毫米,在有機玻璃板上刻兩條相互垂直的正交線,利用激光垂直儀將激光投射于活動標板上的正交點,并將標板暫固定于鐵板上或在鐵板上刻劃標板放置邊線便于本層再次投線或校核軸線。二、標高控制測量:各層標高控制測量基準點依建設單位提供的基準點進行引測,根據水準點將該工程的0.000標高準確測于附近固定建筑物上引測的0.000水準點不少于3個,且要自行閉合,并作好明顯標志,作為該工程控制各層標高的引測依據。0.000以上各層標高通過引測的0.000標高用鋼尺進行了投測,投測到每層的標高控制點不少于2個。投測點高度超過30米的應設標高換尺點,作好明顯標志,各換尺點位置均應與底層0.000點在同一鉛直線上,用鋼尺設置換尺點時,應考慮鋼尺拉力、溫度垂直度改正。三、垂直度控制測量:本工程使用激光垂直儀表控制主體施工中的垂直度。待砼基礎施工完畢,于首層平面相應位置預埋鋼板,設置的控制點經閉合校核后刻于鋼板上。施工第二層樓面砼時,相應位置預留200200方孔作為激光通光孔。在首層每個控制點上分別設置激光鉛直儀,將控制點投于施工樓層接收芭上。接收芭采用有機玻璃制做,上刻一定間距同心圓。激光垂直儀上必須設置防護棚,以保證一起及人員的安全。四、沉降觀測控制:為了掌握本工程的沉降情況,應進行沉降觀測,應進行沉降觀測,根據建筑物結構形式和設計要求埋設沉降觀測點,參照國家有關標準。觀測周期安排:每施工完一層,應觀測一次,竣工后第一年觀測次數不少于5次,第二年不少于2次,以后每年1次,直到設計人員會同測試人員根據結果確定該建筑物沉降與穩定為止。沉降觀測點及水準點埋設在建筑物外不易破壞的適當位置上,并且砌磚保護上用預制砼蓋板蓋上。沉降觀測由專業人員進行,每次觀測后,及時整理有關沉降數據,提出觀測結果成果表,交由建設單位和監理單位保存。觀測精度:各軸線與高程誤差按3毫米為允許偏差,沉降觀測精度閉合差不大于0.6毫米,其超出就進行現場調整。0.000以上樓層框架結構測量點位放線,利用0.000層控制基點,利用激光垂直儀向上投線。測量儀器配置表序號儀器名稱型號數量1經 緯 儀TDJ21臺2激光垂直儀DEJ61臺3水 準 儀DSE31臺4水 準 尺2把5鋼 卷 尺50米2把第二節 土方工程施工一、施工要點:1、本工程基礎采用機械與人工結合的方法開挖。2、土方開挖時搞好土方平衡計算,減少重復搬運。3、土方開挖分A區、B區進行,順序為A區B區。4、為保證土方開挖的順序進行,防止造成意外破壞,必須勘察現場,摸清工程實地情況,做好地上、地下障礙物的遷移工作。5、做好臨時排水措施設施,保證基礎坑內干燥,場地不積水。6、土方施工必須控制好基礎的標高和軸線,現場設置測量控制網。要求測量人員對土方開挖基坑、基槽采取跟班監控方法進行控制,軸線控制要求測量人員采用紅外測距儀高精度經緯儀進行閉合施測,以確保標高和軸線無誤。7、對已松動的土層,或出現超挖時,應將該部分土層清除,超深部分用與墊層標號相同砼填至設計標高。8、本工程土質為粉煤灰及淤泥層,土方開挖后有破樁頭,檢測、扎筋等過程,雨季施工不利于土方護坡,因此,我們必須采取下列的施工方法。對已清理的土層基坑上及時澆筑墊層,在墊層上M5水泥砂漿砌120厚機制磚護坡,兼作承臺和基梁柱模,內測用水泥砂漿抹面。9、土方開挖時應特別注意地梁與地梁間,地梁與承臺間深度不一樣的地方,機械開挖至最淺埋深,然后人工清理至設計標高。二、土方回填:其施工順序為:基地清理汽車運土人工散鋪第一層夯實取樣鋪第二層夯實取土重復鋪土、取樣至設計標高。1、基底處理:(1)先清除基底、坑穴中積水、淤泥和雜物,并做好排水設置,防止地表滯水流入填方區,浸泡回填土方。(2)如基底為松土時,應將基底充分夯實或碾壓密實。2、土料要求:(1)土料應符合設計要求,保證填方的強度和穩定性。本工程回填土料應選用含水量之差應控制在-4%+2%。3、填土方法:(1)用打夯機夯實,打夯之前對填土應初步平整,打夯機依次夯打,均勻分布,不留間隙。(2)打夯要按一定方向進行,一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,兩偏縱橫交叉,分層夯打,在承臺地梁、柱周圍先行夯打,然后夯打中間,夯實遍數為3-4遍。(3)壓實排水:回填土壓實系數(干土密度與最大干土密度的比直)應符合設計要求,如設計無要求時,按一般工程壓實系數大于0.9考慮,人工填土最大鋪土厚度不超過30厘米,夯實遍數為6-8遍。填土層如有地下水或滯水時,應在四周設置排水溝和集水井,將水位降低,已填好的土如遭水浸,應把稀泥鏟除后,方能進行下一道工序,同時,當天填土,應在當天壓實。三、雨季施工:1、雨季施工的工作面不宜過大,基槽完成后立即進行墊層及側面紅磚護壁的施工。2、雨期開挖應注意邊坡穩定,必要時設置支撐,加強支撐的檢查。3、雨期開挖,在坑槽外側圍土堤,防止地面水流入。4、隨時掌握氣象變化情況,搞好場地排水,保證道路暢通。第三節、鋼筋工程根據該工程施工場地實際情況,鋼筋采用現場制作,鋼筋構件成型采用現場綁扎的方法,要做好以下幾個方面的控制:1、鋼筋構件技術準備:鋼筋加工前要根據施工圖紙及圖紙會審紀要,認真做好鋼筋翻樣,對復雜節點的鋼筋要求放大樣進行翻樣,翻樣人員應結合該工程實際情況配制鋼筋,對每一種編號的鋼筋認真查對復核。2、鋼筋的進場檢驗所有進場鋼材必須有出廠合格證及材質證明,并按進場規格、數量、時間掛牌標識,對進場鋼筋必須按規范要求進行抽樣試驗檢驗,檢驗合格后方可使用,檢驗不合格的鋼材一律退場,不準使用。3、鋼筋的成型制作進場鋼筋經檢驗合格后,應按規格品種和檢驗試驗狀態進行標識,然后不得隨意代換,確實需要代話的必須由設計人員作強度、變形驗算。鋼筋加工制作順序為:鋼筋進場按規范規定取樣試驗切斷配料彎曲成型堆放掛牌。需彎曲的鋼筋均在制作時一次彎曲成型,梁、柱箍筋彎鉤角度為135,不得采用90直角彎鉤,其彎鉤平直長度為10d,鋼筋半成品應按部位、規格、型號分組堆放,分批運輸和吊裝。4、鋼筋結構及錨固搭接:鋼筋的接頭宜優等采用焊接及機械連接焊接時應按現行規范要求及鋼筋的接頭位置進行焊接,電弧焊使用的焊條,必須嚴格按設計要求使用??蚣芰骸⒅摻畛潭炔粔蛐枰娱L時采用焊接連接,同一截面有連接接頭的受拉鋼筋的面積占總拉鋼筋總截面面積的百分率不應大于50%,且有連接接頭的截面相隔距離不得小于35 d(d為縱向鋼筋中的最大直徑)及500毫米??蚣苤摻罱宇^應在柱箍筋加密區范圍以上,所有柱與基礎連接處均應按結構平面柱的位置預埋插筋,其規格和數量均與柱相同,錨入基礎的長度應35d,柱的四角和周邊每隔一根中的縱向鋼筋應插至基礎底部鋼筋面??蚣芰荷喜夸摻罱宇^的位置宜在梁跨中1/3凈跨范圍內,下部鋼筋接頭的位置在支座處,當中間層端節點框架梁縱向鋼筋伸入支座的水平錨固長度不滿足梁大樣圖中的規定時,應在縱筋彎折處加一根直徑不小于該縱向鋼筋且直徑不小于25毫米的短筋,其長度同梁寬。現澆板中通長鋼筋如鋼筋過大為搭接,板面鋼筋除特別注明外,可按45d在跨中1/3范圍內(為板凈跨),相鄰接頭錯開。1.3倍搭接長度;板底鋼筋在支座支錨固,同一截面內受拉鋼筋搭接面積不得超過25%。現澆板內受力鋼筋伸入邊支座的錨固長度除注明外,一般為支座寬度-30毫米且5d。必須嚴格保證電渣壓力焊接頭質量,并提前做接頭的力學物理試驗,操作人員須持證上崗。5、鋼筋綁扎:現澆板底部鋼筋,短向筋在下,長向筋在上。凡預留孔洞小于300300時,板主筋應繞過洞邊,不能切斷;預留孔洞300300時,應在洞口四周無梁處設12附加鋼筋。柱及構造柱與砌體的拉筋伸入墻內不少于墻長的1/5。且不小于700毫米,相關梁施工時須注意預留插筋。鋼筋綁扎順序為:柱筋綁扎梁筋及板底筋綁扎安裝預留預埋板面筋綁扎。綁扎鋼筋前應將圖紙、料表和現場鋼筋進行對照,準確無誤后方可進行綁扎,綁扎時嚴格按照設計圖紙及施工規范要求扎牢,不得漏扎和錯扎。綁扎時應注意相鄰綁扎點的鐵絲扣,要成八字形,以免鋼筋網歪斜變形。綁扎完后必須逐一檢查鋼筋節點的施工及砼墊塊是否按要求放置,必須保證鋼筋保護層厚度,使砼拆模后不致露筋,最后必須注意對鋼筋成品進行保護。鋼筋安裝完畢后,應對下列幾個方面進行質量檢查:(1)根據設計圖紙檢查鋼筋的型號、直徑、形狀、根數及間距是否正確。(2)相鄰鋼筋頭的位置是否錯開至少500毫米,搭接長度是否符合設計要求。(3)支座受力筋的錨固長度是否符合規范中抗震設防等級為長度的要求。(4)砼保護層是否符合設計要求。(5)鋼筋綁扎是否牢固,有無松動變形現象。(6)鋼筋焊接無漏焊、開焊現象,焊接接頭無橫向裂紋和燒傷,焊包均勻電弧焊接頭焊縫表面無凹陷、焊瘤、裂紋、氣孔、灰渣及咬邊。6、應注意的質量問題:(1)主筋搭接長度不夠:綁扎時應對每個接頭進行尺量、檢查,搭接長度是否符合設計和規范(2)鋼筋接頭位置錯誤、梁柱鋼筋接頭位置較多時翻樣配料加工時應根據圖紙預先畫好施工簡圖,注明各號鋼筋搭配順序,并避開受力鋼筋的最大彎距處。(3)綁扎接頭與對焊接頭未錯開,經對焊加工的鋼筋,在現場進行綁扎時,對焊處要錯開搭接位置。(4)鋼筋變形:鋼筋骨架、綁扎時應注意綁扣方法,宜部分反十字扣或套扣綁扎,不得全用一面順利扣。(5)柱鋼筋骨架不垂直,水平筋間距、位置不符合要求,綁豎向受力筋時要調正后在綁扣,鋼筋綁扎時應搭設簡易腳手架,以免水平筋發生位移。(6)柱鋼筋位移:原因是砼施工時碰動鋼筋,砼施工前應先檢查鋼筋位置是否正確,并用固定卡扣加以固定,并在砼澆筑完后立即修正鋼筋的位置。(7)梁、柱交接處核心區箍筋間距未加密,綁扎前先熟悉圖紙,綁梁鋼筋后再綁扎。(8)箍筋搭接處未彎成135,平直長度不足10d,加工成型時應注意檢查平直長度是否符合要求,現場綁扎操作時應認真按135彎鉤。(9)梁主筋進支座的錨固長度不夠,彎起鋼筋位置不準,在綁扎前,先按設計圖紙檢查對照已擺好的鋼筋是否正確,然后再進行綁扎。(10)梁吊筋鴨筋制作,安裝不符合要求:下料制作時嚴格按圖紙施工,注意彎起點角度、平直長度的控制,綁扎時先找好位置然后按要求綁扎。(11)板的彎起鋼筋,負彎矩鋼筋踩到下面:綁扎之后禁止人在鋼筋上行走,且在砼澆筑前整修、檢查合格后再澆筑砼。(12)板鋼筋綁扎后不直,位置不準,板的主筋分布筋要用尺桿劃線,從一面開始標出間距,綁扎時隨時找正找直。(13)梁柱主筋間距,排距不均勻,柱內箍筋制作時嚴格按要求制作,綁扎時主筋要上角,梁鋼筋擺放時先控制好主筋間距、排距、綁扎時隨時調整均勻。鋼筋工程質量程序控制圖見附圖第四節、模板工程模板工程是砼成型施工的一個十分關鍵的工序,其施工質量直接影響砼成型的軸線空間位置,幾何尺寸等設計要求,因此模板工程施工應符合下列要求:(1)保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。(2)具有足夠的強度,剛度和穩定性,能可靠地承受現澆砼的施工動荷載,側壓力及自重。(3)構造簡單、裝拆方便,并便于鋼筋綁扎與安裝,砼澆筑和養護。(4)模板拼縫嚴密不得漏漿本工程中梁柱模板均采用九夾木模板,現澆板采用竹膠合板,支撐體采用鋼筋腳手架木枋。1、支模順序:放梁柱線搭設支模架安裝柱模安裝墻體模板支梁底模(梁鋼筋)支梁側模及現澆模板(驗收)轉入現澆板鋼筋綁扎。2、質量控制(1)柱模:施工時應根據所彈好的柱邊線選擇好尺寸規格、邊角整齊、平直、無變形的模板,拼裝時先固定根部,然后用垂環球吊線,固定頂部,模板校正后應仔細檢查截面尺寸、軸線是否符合要求,檢查合格后開始固定腰管,其腰管支設必須按500毫米/道,最后校正柱身垂直度是否符合要求,檢查支撐是否牢固。(2)梁模:在柱子上彈好軸線和水平線(標高線)。根據軸線,標高安裝梁底模板并拉線找直,按規范要求起拱。梁側模支設前先拼裝好梁柱節點模板,節點模板拼裝工序必須同柱模支設一樣,確保拼縫嚴密,截面軸線標高符合要求,支撐牢固,杜絕出現脹模、漏漿、截面頸縮等現象。當梁高超過500毫米時應增設拉結片加固,然后拉線校正側模的正直,并檢查尺寸是否有誤,支撐是否牢固。(3)板模:現澆板安裝前先調整好標高,模板鋪設后用水平儀測量,進行模板標高校正。擱柵間距不得大于500毫米,模鋪釘竹膠合板時四周及接頭處釘牢,中間盡量少釘或不釘,以利于拆模。模板必須撐牢、拉緊,防止向外傾覆。(4)樓梯模板采用定型木模,板式樓梯模采用483.5鋼管搭成,滿堂支撐及外側夾箍式模板系統,踏步板采用封閉式木模,并且用三角木固定于梯基上,為確保模板工程施工質量,防止爆模、漏漿,加固條件下,木方與模板,木方與鋼管不得見縫隙,施工拼縫采用密封膠帶紙封閉。(5)懸挑構件應待砼強度等級達100%且該構件不支撐上部結構砼澆搗底模時,方可拆除底模支撐。模板系統應具有足夠的強度、剛度和穩定性,其支撐部位應有足夠的支承面積,保證結構不受變形,確保構件的幾何尺寸、模板使用前表面應清理干凈,并應嚴格按照技術交底及施工規范施工。所有孔洞預埋件要求尺寸準確,在模板上釘定位塊,保證其根部不能竄動,上部用短鋼筋與鋼筋點焊,使其位置準確,而且埋件兩端不得有毛刺、卷邊等妨礙安裝的物件存在。3、質量管理(1)設立工序管理制度,做到事前有交底,事中有跟蹤控制,事后有檢查驗收。(2)強化質量控制和質量管理,高起點、高標準、嚴格質量檢查、程序(班組檢查、自檢員自檢、專職質檢員檢)嚴格按工序管理制度執行,加強細部做法。(3)加強材料、設備管理,做到使用優質材料。第五節、混凝土工程由于該工程采用自拌砼,故對砼的澆筑振搗工序著重論述:1、一般要求:(1)澆筑砼時應分段分層連續進行,每層澆筑高度應根據結構特點,鋼筋疏密決定,一般分層高度為振搗器作用部分長度的1.25倍,最大不超過500毫米。(2)使用插入式振搗器應快插慢撥,插點要均勻排列,逐點移動,按順序進行,不得遺漏,做到均勻振實,振搗上一層時應插入下層3厘米,以消除兩層間的接縫。(3)澆筑砼應連續進行,如必須間歇,其間歇時間應在前層砼終凝前將次層砼澆筑完畢,超過有關規定時間后,應按施工縫處理。2、砼配合比:根據設計強度要求,結合施工季節,施工時間,并考慮砼的有關技術參數,初凝時間、拆模時間材料成份等具體情況及時進行調整和配料,假如一定比例的早強、減水及UEA膨脹劑等外劑來配制較高強度砼為便于施工操作和施工縫正常銜接,通過配合比設計和試配,確認滿足設計及施工要求后,發出配合比通知書。3、柱砼澆筑:(1)澆筑前先填以510厘米厚與砼配合比相同的減半石子砼,柱砼應分層振搗,振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件,除上面振搗外,下面有人隨時敲打模板。(2)柱子砼應一次澆筑完畢,如需留設施工縫時應留在主梁下面,在與梁、板整體澆筑時,需停歇一段時間,使其獲得初步沉實,再繼續澆筑。4、梁、板砼澆筑:(1)和板連成整體的大斷面可允許將梁單獨澆筑,其施工縫應留在板底以下23厘米處。澆搗時,澆筑與振搗必須緊密配合,第一層下料慢些,梁底充分振后再下二層料,同“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進,每層均應振實后再下料,梁底及梁幫部位要注意振實。(2)梁、柱結點鋼筋較密時,澆筑此處時宜用細石子同強度等級砼澆筑。(3)澆筑板的虛鋪厚度應略大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗,并用鐵插尺檢查砼厚度,振搗完畢后用長木棒子抹平。澆筑板砼時不允許用振搗棒鋪攤砼。(4)板的施工縫表面應與板面垂直不得留斜槎,縫處宜用木擋牢,在繼續澆筑砼前,施工縫砼表面應鑿毛,剔除浮動石子,并用水沖洗干凈后,先澆一層水泥漿,然后繼續澆筑砼,應細致操作振實,使新舊砼緊密結合。5、砼的養護:砼必須安排專人養護,使砼早期14天前處于濕潤狀態,因此從給水管上長塑料軟管,采用人工灑水養護,梁、柱每天養護不少于3遍,板面養護不少于7遍。6、質量標準及要求:(1)砼所用水泥、水、骨料,外加劑等必須符合施工規范及有關規定,檢查出廠合格證,試驗報告是否符合質量要求。(2)砼的配合比、原材料計量、攪拌、養護和施工縫處理必須符合施工規范規定。(3)混凝土應振搗密實,不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。第六節、腳 手 架 工 程本工程主體施工內腳手架采用扣件式綜合腳手架,外腳手架采用雙排立桿式腳手架及滿堂腳手架。1、搭設要求:(1)立桿基礎:A、土層必須夯實B、必須用2020平方厘米砼墊塊做底座。C、腳手架四周注意好排水,以免浸泡沉降。(2)架體與建筑物拉結(連接桿)A、為了使提高立桿的縱向高度,防止腳手架內、外傾斜變增強架體的整體穩定,連墻桿一般應設在框架梁式,樓板附近等具有較好的抵抗水平力作用的結構部位。B、架子高度在7米以上,每高4米,水平每隔7米,至少必須裝設一道連墻桿,連墻桿應隨結構的高度升高逐層裝設,并在墻內必須加固好扣件栓牢,防止內外斜倒。C、連墻桿是腳手架的重要部件,施工中應注意加強檢查,未經工地負責人及專職安全員同意,任何人不得擅自拆除。(3)防護欄桿及踢腳板或立網A、在鋪腳手板的操作層上必須設防護欄和擋腳板,欄桿高度0.81.0米,踢腳板亦可用一道低欄桿(距腳手板面020.4米)代替。B、立(圍)網形式代替護欄及踢腳板,但立(圍)網連接一定要牢。(4)施工腳手板的鋪設竹腳手板在施工層中必須鋪滿,注意小橫桿的數量,3米板必須放置在3根小橫桿上,腳手板搭接長度不少于20厘米,懸伸長度控制在10厘米以上,嚴禁探頭板。(5)剪刀撐設置:30米以下腳手架在兩端設置,中間每隔1215米設一道剪刀撐,應聯系34根立桿,斜桿與地面角度為45度60度。(6)腳手架寬度:雙排腳手架桿離墻面距離為0.3米,雙排寬度1.5米。(7)立桿間距A、腳手架立桿間距為1.5米;B、必須垂直,立桿垂直度應不大于高度的1/200。(8)大橫桿間距:A、不大于1.8米B、同一步內,縱向水平高低差不得超過5厘米,接頭應錯開。(9)小橫桿間距:使用2.5米的腳手架,每檔必須均放置3根小橫桿。2、使用要求:(1)有適當的寬度,步架高度,離墻距離,能滿足工人操作,材料堆放。(2)具有穩定的結構和足夠的承載力,能保證施工中在可能出現的使用荷載的作用下不變形,不傾斜、不搖晃。(3)與垂直運輸設施和樓層作業面高度想適應,以確保材料垂直運輸轉入水平運輸的需要。(4)搭設、拆除,轉運方便,搭拆進度能滿足施工安排的需要。(5)應考慮多層作業,交叉流水和多工種作業的要求,減少多次搭拆。(6)要有可靠的安全防護措施:A、建筑物外墻全部封竹席及按平綠網。B、在架高方向按規定設置挑出式安全網。C、必須有良好防電、避雷措施。(7)加強使用過程中的檢查,發現問題應及時解決。第七節、砌體工程1、砌塊排列方法和要求:(1)砌塊排列時,必須根據設計圖紙和砌塊尺寸,垂直灰縫的寬度,水平灰縫的厚度等計算砌塊的皮數和排數。用混合砂漿砌筑時垂直灰縫的寬度不得大于20毫米,水平灰縫的厚度不得大于15毫米。(2)外墻轉角處和縱橫墻交接處的砌塊應分皮咬槎,交錯搭砌。(3)砌體的上下皮砌塊應互相錯縫搭砌,搭接長度不宜小于砌塊長度的三分之一。(4)砌體的垂直縫與窗洞邊線要避免同縫。(5)凡砌體中需固定門窗,擱置過梁等部位,應盡量用大規格和規格整齊的砌塊砌筑,不得使用零星砌塊砌筑。2、施工要點與一般構造措施(1)砌筑前,應將樓地面標高找平,然后按設計圖紙

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