泰興市第五建筑安裝工程有限公司 海帝花園標段工程目 錄第一章施工組織設計綜合說明 1第二章工程概況 2第三章施工部署 3第四章施工準備4第五章各項資源需要計劃9 一、勞動力組織準備和需要量計劃9 二、主要材料需要量計劃10 三、建筑機械的選擇和進場計劃11 四、主要周轉材料需要量計劃11第六章現場平面布置以及施工中排水 12第七章施工進度計劃及確保工程進度的措施 13第八章主要分項工程施工方法 17施工測量17基礎工程及地下室工程 18主體結構23腳手架工程29防水工程31裝飾工程34給排水、電氣安裝36本工程的重點、難點38第九章 新技術應用和措施40第十章 工程質量保證措施41第十一章 安全生產保證措施55第十二章 文明施工與環境保護保證措施58第十三章 季節施工措施62第十四章 降低工程成本措施63第十五章 技術計劃與軟件資料管理65第十六章 善后服務71 附表： 施工進度計劃表附圖： 施工總平面布置圖附件： 外墻膠粉顆粒保溫專項施工方案第一章 施工組織設計綜合說明 本工程是位于泰州市高港區的一個集商業、住宅、人防為一體的住宅小區，質量、工期、安全、文明施工、環保等要求較高，為此我們采用國內外先進技術成果，以及我公司多年來積累的一整套完整、先進、科學的施工管理方法，嚴格按公司質量管理要求，采用新技術、新材料、新工藝，推行全面質量管理，從人、機、料、法、環五個影響項目生產的因素著手，做到優質、高效；成立強有力的項目經理部，同時配備與工程特點相適應的、素質較高的項目經理及管理人員，有針對性的采取措施，確保工程施工生產的順利進行，確保質量、工期、安全管理、環境保護，文明施工、標化現場的目標實施。 一、編制依據： 1、昆山市建筑設計院有限公司設計的施工圖紙。 2、國家驗收規范及強制性標準。 3、江蘇省建筑工程施工操作規程。 4、江蘇省建設工程工程量清單計價規范。 5、我公司建筑工程施工方法作業指導書。 二、組織施工的總原則及要求1、堅持執行基本建設程序，根據批準文件及編制依據進行實地調查研究，嚴格按照競標工期和合理的施工程序與順序組織施工，確保工程質量，發揮工程效益和基本建設投資效益。2、貫徹勤儉節約的方針，做好人、財、物的綜合平衡合理安排，采用統籌法連續均衡施工，保證人、財、物充分發揮作用。 3、實行科學管理，按照工程特點選擇施工方案，合理安排施工程序，加強施工總平面圖管理，減少二次運輸，盡量利用當地資源。4、貫徹技術政策因時因地制宜，促進技術進步和建筑工業化發展，合理選擇施工方案,充分利用機械設備，努力提高勞動生產率，組織文明施工，在確保安全生產、搞好工程質量的基礎上縮短工期，節約材料，降低成本，好、快、省地完成施工任務。 5、施工中應嚴格按本施工組織設計中規定的方法和要求施工，如與實際不符或更改的施工方法，應事先會同原編制人或有關技術部門商討，按規定程序修改文本后再行實施。 6、特殊情況，參照有關規定的要求解決處理。第二章 工程概況 1、海帝花園二標段即30#、31#、3#、6#、9#、11#、13#樓位于泰州市高港區揚子江南路東側規劃路南側，其中30#、31#號樓地下一層，地上十一層，3#、6#、9#、11#、13#號樓地下一層，地上五層，地下層平時為車庫，戰時為人防，地上層為住宅樓，本工程由江蘇海帝房地產開發有限公司投資興建，昆山建筑設計院有限公司設計。 2、本工程基礎為鋼筋砼筏板基礎，地下室底板厚600mm，A區頂板厚300mm，B區250mm，砼地下室板墻厚300mm，砼強度等級為C35，S6抗滲，底板上口標高-5.13m，本工程地下室結構根據部位設置了多條后澆帶，待兩個月后再補澆，后澆縫采用中埋式止水帶，地下室砼外墻水平施工縫采用大于230寬4厚鋼板止水帶，地下室底板迎水面采用水泥基滲透結晶防水涂料，墻、頂板迎水面采用聚合物水泥防水涂料，降水采用輕型井點降水，地下室外圍回填采用優質素土回填。 3、本工程主體結構為現澆框架剪力墻結構，其平面軸線尺寸31#、30#樓長50.4m，寬13.45 m,其余為31.2m，寬11.6m，總建筑面積約為32200m2，總高度為34.09m，現澆柱梁板砼強度等級為C30,墻體采用混凝土小型空心砌塊，混合砂漿砌筑。4、裝飾工程：外墻面為涂料及面磚飾面，內墻面混合砂漿抹面批內墻膩子，外窗為鋁合金窗，玻璃采用中空隔熱玻璃，公共部位樓地面為面磚面層，其余樓面為20厚水泥砂漿找平。 5、屋面：平屋面現澆鋼筋砼板上泡沫砼2%找坡，20厚1：2.5水泥砂漿找平層，2厚911聚氨酯防水涂料。35厚擠塑泡沫保溫隔熱板，干鋪油氈，網格纖維布一層，40厚C30細石砼內配4200雙向鋼筋網片防水層。 6、水電安裝工程：本工程水電包括供配電系統，電力系統、照明、電信、有線電視系統及防雷接地系統，給排水工程包括生活給排水，消防給水系統。 第三章 施工部署整個施工階段應遵循“先地下，后地上；先主體，后裝飾；安裝與主體配合施工”的總原則。 一、施工區、段的劃分： 本工程地下室工程按后澆帶劃分為五個施工段，主體工程按幢號劃分為七個施工段，主體結構每層按柱、頂板結構作為一個施工層，采取“平面流水，立體交叉”相結合作業法施工。 二、施工順序： 1、總的施工順序：基礎及地下室工程鋼筋砼主體工程填充墻砌筑工程屋面工程室內外裝修工程竣工掃尾。腳手架工程、水電安裝工程、門窗工程不占用流水時間與上述施工過程平行或交叉施工。 2、各主要分部工程施工順序如下： 基礎工程：施工放線基礎土方開挖驗槽砌筑磚胎模砼墊層綁扎鋼筋支模板隱蔽驗收砼澆筑養護柱、墻、頂板結構施工。 主體工程：樓層放線框架柱筋焊接、綁扎驗收柱立模柱模驗收柱砼澆筑頂板梁板支模梁板鋼筋綁扎驗收梁板砼澆筑養護砌筑工程。 室內外裝飾工程：主體工程隱蔽驗收室內抹灰、室外墻保溫、抹灰、鑲貼樓地面工程外墻涂料內墻批膩子。 安裝工程服從于土建施工過程，土建施工應為設備安裝創造有利條件。水電預埋管線及各預留孔洞隨結構施工同時進行，避免事后剔鑿。 第四章 施工準備 一、技術準備： 1、熟悉和審查施工圖紙由技術科主持、項目經理部參與組織有關人員熟悉和審查施工圖，具體內容如下： a、施工圖紙是否完整和齊全； b、施工圖紙與說明書在內容上是否一致，施工圖紙及其組成部分之間有無矛盾和差錯； c、建筑圖與其相關結構在尺寸、坐標、標高和說明方面是否一致； d、基礎設計同建造地點的地質和水文條件是否一致； e、掌握工程的建筑結構形式和特點，擬定需要采取哪些新技術，必要時驗算主要承重結構或構件的強度，剛度和穩定性。 2、由工程技術部編制交公司技術科審定主要項目的施工方案。 3、由預算科編制施工成本預算。 4、由材料科有計劃、有步驟地組織材料進場，提前編制成品、半成品材料的訂貨計劃，對一些特殊材料和裝飾材料，提前組織專人詢價，取樣后報業主審批，盡快落實貨源，確定供貨單位，盡早備料，不影響施工進度。 二、施工項目組織體系為保證本工程能滿足招標文件的要求，決定委派具有豐富現場管理經驗和施工實踐經驗的項目經理擔任該工程項目的施工管理任務，并配備具有豐富施工經驗的技術負責人、施工員、項目材料員、項目質檢員、項目安全員等一套強有力的管理班子。 1、 項目施工管理組織體系 公司主管經理|項 目 經 理 |項目技術負責人 |施工組質安組材料設備組財務組后勤組木工班瓦工班鋼筋班架工班裝飾班安裝班機修班 2、職責： 1）項目經理負責監督、協調現場、施工、安全、供應、財務等各方面的工作，負責與建設單位、廠商等外單位聯系協商，是項目施工的決策者、管理者、組織者、協調者和責任者。 2）項目技術負責人負責項目質量、安全技術、協助項目經理工作。 3）施工科負責施工現場的管理和生產調度工作。 4）質安科負責施工質量和安全控制工作。 5）財務預算科負責合同修訂、工程材料決算、工程決算、成本分析和工程結算工作。 6）材料設備科負責物資采購、運輸、存貯、保管、發放；機械設備的配備、調度、維護。 7）資料員負責質量體系記錄文件和工程資料的管理。 8）計量員負責計量設備的配備、調度和校核等工作。 三、現場準備： 1、施工現場控制網點測量 保證控制網點的正確是確保工程施工質量的先決條件，因此必須根據規劃部門給定的永久性坐標和高程，按照建筑平面圖進行施工現場控制網點的測量，妥善設置現場永久性坐標，為施工過程中的投測創造條件。 2、三通一平 根據施工需要和現場施工平面圖，配合好建設單位做好：“三通一平”的完善與補充工作。 （1）施工現場平整 規劃施工現場場地的平整工作，應根據設計總平面圖，盡量做到填挖方量趨于平衡。 （2）現場道路 根據建筑總平面圖，確定施工現場道路，做好現場排水管溝，及時排除地表水進入下水道，保證雨季道路暢通。 （3）施工臨時用水、用電 a、施工臨時用水，由業主提供的水源引至工地，經計算主管采用70mm環形供水網，支管采用40mm和25mm鍍鋅鋼管，可滿足工程施工要求。 施工現場和倉庫、材料堆場、加工場均配備質量可靠且數量足夠的泡沫滅火器。 b、施工臨時用電 施工現場臨時用電大體上可分施工機械用電和照明用電兩大類，總配電箱上照明和動力用總閘刀分開控制，電纜埋入地面以下0.5m，機動車道處將電纜穿入鋼管埋入地下0.5m，各使用點配備專用電箱，設置漏電保護器若是金屬外殼的電箱，應作接地或接零保護，施工現場由專職電工負責現場施工用電的管理工作，禁止非電工擅自安裝用電器具，控設電纜。 4）施工用電 現場用電由業主配電房引至施工現場配電房，再由配電柜引出，分五路鋪設電纜設二級箱，再由二級箱向各施工機具、樓層等引出。 生產、生活用電總量的確定 用電設備25臺：P1=260.5KW 電焊設備4臺：P2=142KW 室內照明用電：P1=25KW 室外照明用電：P2=60KW P=1.05(K1P/ COS) =1.05(0.5*260.5/0.75+0.6*142+0.8*25+1*60) =338.9KW現場面338.9KW 以上的施工用電電源，即能滿足整個施工生產需要。 5、臨時設施 根據施工現場實際情況和業主要求，在現場搭設不大于100平方米的彩鋼板房作為辦公和小型倉庫。 第五章 各項資源需要計劃 一、勞動力組織準備和需要量計劃 1、組織勞動力進場 結合工程實際、施工工期及本公司人均勞動生產率等綜合情況進行分析，為強化管理和配備勞動力的充分使用，確保按計劃完成任務，現配備： 勞動力的配置及安排序號工 種人 數工 作 內 容1瓦工80砌筑、澆筑砼，抹灰，樓地面，屋面。2木工90模板，制作和安裝，木裝修各種預埋件的安裝，模板的拆除及清理和運輸3鋼筋工60鋼筋翻樣，制作綁扎，加工除銹去污4架子工10腳手架的搭設及安全網的張拉，各種安全防護設施安置。5機操工15全部機械組裝運轉與維修6電工電焊工5負責現場全部單位工程的施工用電，電氣設備的安裝，維修和檢查處理電氣設備安全，配合鋼筋工焊接鋼筋，預理件及其它焊接工作。7水電工30負責工程水、電的預理和安裝8輔助工及其它60澆搗砼時的運料及與瓦工配合，生活服務與值班保衛合計360裝飾工程開始時，人員數量適當調整。2、確定各班組長負責人，特殊工種須持證上崗，管理組織網絡掛牌上墻。 3、做好職工入場教育 為落實施工計劃和技術責任制，根據管理系統逐級進行技術交底，同時健全各項制度，并進行安全防火、安全、文明施工及遵紀守法教育。 二、主要材料需要量計劃 根據施工預算材料分析和施工進度計劃的要求編制主要材料用量進場計劃，主要建筑材料需要用量計劃見附表：三、建筑機械的選擇和進場計劃 1、根據施工方案和進度計劃的要求編制施工機具需用量計劃、為組織運輸和機具停放地提供依據。 2、機械設備選擇： A、根據本工程特點，布置5臺QTZ40的塔吊，完成垂直運輸任務。 B、砼攪拌機選擇 本工程選用3臺JZ-350型攪拌機現場攪拌砼，作為零星砼攪拌施工需要。 C、具體機械需用量詳見附表： 計劃投入的主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規格單位數量備注1塔式起重機TQZ40臺52砼攪拌機臺33鋼筋切斷機GQ40-1臺24鋼筋彎曲機GW-32臺25木工圓盤鋸MJ104臺26木工平刨床MB106臺27直流焊機XEC-500臺28閃光對焊機UN1-150臺29電渣壓力焊機臺210砂輪機臺211潛水泵QY-40臺212打夯機HW-215臺413水電工具套114鋼筋調直機臺115裝載機ZLM30輛116井架臺2四、主要周轉材料需要量計劃 根據實際工程量的測算和施工進度計劃安排以及現場實際情況，制定出周轉材料需要量計劃如下表： 主要周轉材料投入量計劃序號材料名稱使用部位單位數量備注1組合木模板現澆結構M235000248鋼管排架及腳手T25003腳手扣件排架及腳手萬只114腳手板外腳手架塊60005密目網外腳手架平方18000第六章 現場平面布置及施工中排水一、施工現場平面布置 根據本建筑物的體形特點和場地條件，擬將施工生產設施布置在建筑物的附近，包括砼攪拌臺，砂、石、鋼筋制作、木制作等材料堆場、制作場地等。而現場辦公室、庫房等輔助設施根據業主要求，設置100平米左右彩鋼板彩鋼板房，其余生活設施在施工現場外另行設置。施工中道路根據平面圖規劃，做好灰土墊層，上鋪砂石，并碾壓結實，主要道路采用砼路面，以利于汽車的行駛。 消防管線布置按施工總平面位置提前施工，消防器材設置在易燃易爆物周圍。 施工現場總平面布置詳附圖一。 二、施工中排水 地表水排放：現場的地表水、施工用水，采用明溝排放，在施工現場四周和施工道路邊按0.2的坡度磚砌排水明溝。排水出口處設過濾池，接通施工現場原有的排水系統。施工期間，排水明溝應經常有人清理、疏通。 第七章 施工進度計劃及確保工程進度的措施一、本工程招標工期360天，我們計劃工期為360天。 二、工程進度和初步安排： 基礎工程120天主體工程110天 裝飾工程130天 施工總進度計劃表詳見附表。 三、確保工程進度的措施： A施工管理、組織保證措施 1、對本工程施工進度、材料、勞動力、資金和機械設備進行總調度和平衡，及時解決施工過程中的各類矛盾和問題，確保本工程順利進行。2、為加快施工進度，組織模板、周轉材料的超常規投入。 3、從加工機械、運輸機械、砼攪拌機械等方面，視工程進度需要，隨時調運至現場，從而提高機械化作業程度，為加快工程進度作有力的保證。 4、項目部制定好總進度計劃、月進度計劃及旬、周實施作業計劃，對幾個關鍵節點，如基礎工程結束、主體結構封頂等，明確目標，只能提前，不能延期。 5、根據施工總進度計劃表，編制較為詳細的實施作業計劃，用以向各施工班組下交任務。 6、根據施工總計劃和實施作業計劃，配備足夠的勞動力、機械設備以及材料的及時進場。 7、嚴格按任務下交單管理，確保各個節點工序的按時或提前完成。 8、建立每周例會制度，認真檢查進度計劃完成情況，及時解決施工生產中出現的問題，不拖延工期。 9、掌握施工中的關鍵工序，如框架結構施工中做好鋼筋、模板、砼之間的緊湊搭接，確保關鍵工序的按期完成。 10、加強施工組織管理，使各分部分項工程以最大限度地進行合理搭接，保證施工流水能按計劃正常運轉。前套工序為后套工序創造良好環境，提高工作效率。本工程利用變形縫、幢號劃分施工段,組織流水作業，以縮短施工工期。 11、做好各工種之間的配合工作，定期檢查和協調各工種間的工序及工期配合。 12、做好總承包管理工作，制定各相關分項工程的施工進度計劃，并進行監督、協調和控制。 13、加強質量管理，減少返工現象。 14、科學組織用工，避免窩工、浪工現象。 15、充分利用有利條件，進行結構、安裝、裝飾三者立體交叉作業，小高層主體結構可以分兩次驗收，進行主體和裝飾同步，以此縮短工程施工總工期。 16、采取集中施工，突擊殲滅戰術，必要時根據工程需要、實行24小時連續作業，發揚艱苦奮斗的優良傳統，確保施工總工期按期或提前竣工。 17、開展“班組勞動競賽”活動，調動職工積極性，保證工程按期或提前完成。B、技術保證措施 1、編制詳細的施工網絡計劃，根據設計圖紙和現場條件以及各階段節點完成要求，從施工流程搭接安排上進行優化。 2、進行多方案比較，優化施工方案，積極選用建設部推廣的新技術、新材料，以技術先進為指導思想，向技術要效率，促進工程順利完成。3、找出施工全過程的特殊及關鍵工序，落實合理有效的施工方法和措施，著重投入機械設備和勞動力，安排好每一階段的施工流程。 4、建立及完善質量保證體系，將工程質量落實到每一個施工管理人員和操作人員，加強分部分項工程施工前的技術交底（特別是特殊關鍵工序），并在施工過程中加強監督控制，做到一次成優，并加強成品的保護，從而來提高工作效率，保證工期。 C、勞動力保證措施 為加快施工進度，確保施工總工期，充分體現勞動力資源豐富，技術素質高的優勢，在本工程施工中投入足夠的勞動力，以滿足施工進度需要。 1、根據進度計劃、預算用工以及下交單管理、用工制度，配足所需的勞動力，并依據工程進度需要，及時調整勞動力數量，必要時實行24小時連續不間斷作業，以確保施工進度。 2、根據施工部署，配備完整的、工種齊全的作業班組承擔施工任務。 3、勞動力配備計劃見勞動力進場計劃表 。 D、機械設備保證措施。 為加快施工進度，充分體現在施工機械的數量上、性能上的優勢，將對本工程施工機械進行超常規投入，配備先進的機械設備，以提高機械化作業程度，提高施工效率，減輕勞動強度，從而確保或提前完成施工任務保證。 E、材料保證措施 1、 儲備大量的周轉材料、輔助材料，以滿足本工程施工進度的需要，以及保證材料供貨渠道多、運輸能力強，保證材料的及時進場。 2、根據施工組織設計、施工進度，及時組織周轉材料、輔助材料的分批進場。 3、制定月、旬、周轉材料供應計劃，及時落實供應商，及時組織進場。4、確保原材料合格率100%，不拖延施工。 F、施工工藝方面的有效措施： 1、本工程現澆模板采用九合板，具有安裝工效快的特點，為加快施工進度提供有力的保證。 2、砼施工摻外加劑以加快模板的周轉。 G、其他特定不利因素的針對措施 雨季因素： （1）對職工配備雨衣、雨靴等防雨物資，發揚艱苦奮斗的優良傳統，冒雨施工。 （2）及時了解天氣預報，做好施工安排，盡量使砼澆筑避開下雨天氣。 （3）砼澆筑中如遇突然下雨，配備彩帶布、草袋等進行表面覆蓋措施，不影響砼澆筑質量。 第八章 主要分項工程施工方法 一、施工測量1、平面控制 根據建設單位提供的坐標控制點，經復核無誤后建立施工測量控制網，在控制網交點處設控制點，并將控制軸線向外延伸（離建筑物10m以上），埋設永久性控制樁，以便及時恢復控制軸線控制樁應埋設于不受機械等因素影響的堅實地段上或固定的建筑物上，并加醒目標志保護。 2、施工測量時，將經緯儀置于基坑邊緣，向坑內直接投測控制軸線，并在墊層上彈上墨線交圈閉合，復核四角及邊長，精度滿足要求后，以控制軸線的基準，控制其余軸線。 3、地下室頂板砼澆筑結束，根據井字形平面控制網準確地將軸標記于0.000結構層上，將控制線交點準確標出，以上各層在相應位置上預留150*150預留孔洞，量距測角定位，要求測角偏差2mm，量距往返丈量，精度為1/10000，待主軸線投測至樓面以后，即可根據樓層平面尺寸進行建筑物各細部放樣。 4、高程傳遞及層高控制 根據已知水準點，采用水準測量的方法，往返測量，將高程引測到施工場地內不受機械等因素影響的堅實地段或永久性建筑物上，施工現場內埋設4個水準點，組成水準網以便相互校核，采用DSG320精密水準儀往返測量，取平均值作為引進的標高絕對值。 5、在地下室外墻四周精確測設并彈出高程線，用50m鋼卷尺拉長向上傳遞，以避免積累誤差，墻體及柱的垂直度偏差必須滿足規范要求。 6、沉降觀測： 本工程沉降觀測由業主委托有資質的單位進行，并定期進行交流。二、基礎工程及地下室工程： 施工順序： 機械、人工挖土承臺及基礎梁砌筑磚胎模底板墊層施工承臺模板施工承臺梁板筋綁扎基礎砼澆筑地下室墻柱筋綁扎墻、柱模板、地下室頂梁板模施工墻柱砼澆筑地下室頂梁板綁扎鋼筋頂板砼澆筑驗收回填土。 (一)土方開挖 1、井點降水由井點降水專業施工單位負責編制。 2、土方工程：1）本工程土方采用機械開挖，邊坡土方采用人工修整、機械挖土至基底標高向上300mm，余土人工開挖，以防機械開挖時擾動土體，承臺土方采用人工逐個開挖，并同時開挖基礎梁土方。 2）土方開挖時，測量員跟蹤控制挖土標高，嚴禁超挖，挖土過程中隨時對邊坡進行監測，發現問題時采取相應措施。 3）基坑圍護：本工程基坑開挖時按1：0.5放坡。本工程地下室土方開挖較深，施工工期較長，為防止邊坡土方受雨淋而造成失穩坍塌，為此決定采用澆筑砼對邊坡進行保護，具體做法：土方開挖好后人工修整邊坡，在斜坡上用 12的鋼筋或木樁打入土內約300mm,間距500mm，上用40厚C20級細石砼筑面，內配4鋼筋網一層抗裂，該鋼絲網應配置在砼厚度中間偏上并與打入土中的12鋼筋扎牢，施工期間為了排除雨水及地面滯水，沿基坑上口及下口四周設300*450排水盲溝，每隔10m設600的集水坑，以便及時用泵排除基坑內的積水，底板加強帶處按實際情況設置500*500*700的集水坑若干，坑底低于板底30cm，以便加強帶內的清污、排水。 3、墊層施工：基坑底預留的300mm土方突擊用人工鏟平，及時通知設計院，監理及建設單位等有關單位驗收，驗收合格后及時澆筑砼墊層，以免土方擾動影響質量。 墊層施工要重視標高樁的設置，控制標高和表面平整度，砼墊層應采用平板振動器振搗密實，成型時用木槎打抹壓實。 4、土方回填 土方回填應在外墻防水施工驗收合格后進行。 回填土方采用優質土，不得含有雜物，并嚴格按規范規定分層壓實，每層虛鋪厚度不大于300mm，依次用蛙夯機擊打密實，夯打后用環刀取樣測定密實度，其壓實系數不應小于90%，。（二）、基礎施工 1、鋼筋砼筏板施工： 1)鋼筋工程 (1) 鋼筋進場必須有質保書，進場后必須檢驗合格后，由倉庫保管員分類堆放、標識。 （2）鋼筋集中下料，長短搭配，合理利用，制作成型后分類堆放，標識，綁扎時對號入座。 （3）鋼筋安裝： 施工流程：承臺、地梁鋼筋底板下層鋼筋焊接上層鋼筋支架底板上層鋼筋插柱墻鋼筋。 底板鋼筋定位：下層鋼筋用彈墨線的方法定位，橫向鋼筋用5m長木尺控制，上層縱橫向鋼筋用線錘引控制點，并用5m長木尺控制。 鋼筋連接、安裝采用單面搭接焊，搭接長度大于10d。600厚底板上層鋼筋支架采用“ ”181500鋼筋馬凳。 柱、墻鋼筋的設置 柱、墻鋼筋在承臺及梁中預插，搭設鋼管支架固定，伸出砼面的插筋在柱下套上兩個箍筋，箍筋由電焊點焊固定位置，墻筋伸出部分扎兩道水平分布筋，并點焊固定，兩邊的插筋間用“S”筋鉤牢。 2）模板工程： （1）承臺及地梁模板采用磚胎模，MU7.5標準磚M5水泥砂漿砌120厚，外側采用1:2.5水泥砂漿粉平抹光。 （2）地下室墻板模施工 地下室墻模采用18mm厚膠合板，內楞采用50*100木方間距300mm，外楞采用248鋼管，間距600，內外墻模用12止水螺栓對拉，縱橫方向間距均為600mm，墻體下半段均采用雙螺帽。其模板圖如下圖所示：所有穿過外墻的管道必須預留防水套管，防水套管做法如下所示：（3）地溝及集水坑模板 地溝、集水坑模側模采用膠合板，背楞采用50*100木方，間距300，側模之間采用50*100木方對撐。 （4）柱梁及頂板模板做法同主體結構。 （5）地下室底板、墻板的后澆帶及止水帶的詳細做法按設計圖施工。 3、砼工程 本工程地下室所有砼采用商品砼泵送入模。商品砼的質量必須符合設計要求，根據設計要求，做好砼的配合比，特別是膨脹劑和抗裂纖維的摻量，必須經試驗確定，坍落度在現場由專人測試，每2小時測一次并做好記錄，同時根據質量驗收規范要求取樣制作砼試塊。 1）施工部署 A、本工程砼每施工段內一次澆筑成型，不設施工縫，施工時堅持從一側開始循序推進的原則。 B、根據底板平面形狀和薄層澆搗方案，要求攪拌站供應量為每小時25m3以上，砼泵應有1臺備用。 2）質量措施 A、在砼澆筑前應將底板及承臺內的雜物清理干凈，如有積水應及時排出坑外。為此在墊層澆筑時，坑的一側預留長寬各500、深400mm的積水坑，利于水泵排水。 B、原材料質量：水泥有質保書并經取樣檢驗合格，砂、石子級配良好，含泥量符合規范規定的要求。 C、砼的初凝時間為6-8小時，砼采用斜面分層法澆搗，振搗時，沿砼流淌方向重點控制斜坡的頭、尾部即砼卸料點和砼坡腳處，隨砼澆筑工作面向前推進，振搗器也相應跟上。 D、施工中嚴格控制水灰比。施工時預先做好配合比的設計和試拌工作，嚴格控制水灰比，嚴禁隨便在砼中加水。 E、砼表面處理：砼澆筑后初凝前1-2h，先用長括尺按標高刮平，在初凝前砼表面用木蟹打磨抹壓兩次，以閉合表面收縮裂縫。 F、砼的測溫與養護 砼的養護 底板砼內部水化熱溫差過大會造成砼溫度應力大大超過砼早期強度所能承受的應力，所以必須對加強對砼養護的工作，砼表面鋪設一層草袋，并澆水濕潤。 2）地下室墻、頂板砼的澆筑：地下室墻、頂板一次性澆筑，先澆墻，后澆有梁板，立模前，將施工縫處表面松動的石子，浮漿鑿除，用水沖洗干凈。墻、柱模板下口與現澆板接觸處縫隙用水泥砂漿預先填嵌。墻砼分層振搗，砼振動棒振點間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍，插點應均勻，不得漏振，振搗上層砼時，振動棒應插入下層砼中不小于5。為了防止板墻裂縫。砼墻內外模板要求七天以后拆除，減少溫差，同時派專人養護14天?，F澆板澆筑前，在柱筋上標出50線標高，并預制“ ”形16鋼筋馬凳用以控制板厚。現澆板采用平板振動器振搗，拉線檢查表面平整度，括尺括平、抹光機初步抹光，木蟹兩次搓毛搓平，并及時覆蓋塑料薄膜，防止出現裂縫現象。 三、主體結構1、模板工程框架結構：（1）模板的選用用膠合板代替大模和鋼模，膠合板厚度為1518，膠合板膠合緊密，沒有剝皮和脫胸現象，表面平整光滑，外形尺寸方正，模板表面涂刷隔離劑，本工程選用18厚膠合板。選用外徑為48的腳手鋼管，用于搭設柱、墻、梁板模板的支撐系統。50*100木方跟膠合板連接加強模板平整度。（1）構造形式：a柱、梁側模支模體系；柱、梁側模采用18厚膠合板面板及50*100木方格柵，48鋼管排架支撐的模板施工工藝，柱模的兩側模板預先制作成定型模板，并在柱模四周加12穿心螺栓，上下間距同墻壁上間距。柱模板與梁及板模組拼詳見下圖所示：b現澆板支撐體系：樓板模均采用18厚膠合板，50*100木方格柵，48鋼管腳手架作支撐體系，面板滿鋪，格柵300，支撐立桿縱橫間距在800到1100之間。詳見圖示；（3）模板施工工藝：柱模板支設順序：搭設梁模排架檢查模板平整度側模板安裝就位安裝橫管鋼柱箍穿對拉螺栓調整垂直度緊固模板。梁模板支設順序；搭設梁模腳手架鋪設梁底模板安裝梁側模安裝梁側模板鋼管楞復核梁模尺寸標高與相鄰柱的連接固定。樓面模板支設順序：搭設模板腳手架鋪設楞木（50*100木方間距300）鋪設組裝模板復核模板平整度及標高。（4）施工要求所有模板必須進行翻樣，并經審核后制作。模板采用膠合板，其板面必須刷脫模劑，并按翻樣要求進行制作，其模板接縫用膠帶封閉。在有防水要求處，穿墻螺栓設止水環，內外模板與內、外排架固定牢固?，F澆板梁模也采用膠合板，經翻樣制作，鋼管排架上先鋪50*100木方，再鋪膠合板，便于固定膠合板，防止撓曲。2、鋼筋工程本工程所用的鋼筋，均在現場配制，單根就位綁扎，所有鋼筋均須具有質保書，并隨機抽樣送檢，做到先復試合格后使用。（1）施工流程柱鋼筋綁扎驗收梁板鋼筋及插筋綁扎驗收。（2）施工方法及要點：a所有進場的鋼筋按規定要求抽檢試驗，合格后方可使用。b鋼筋表面應保持清潔，基層、模板應保持干凈。c鋼筋加工、綁扎嚴格按設計圖紙、設計規范和翻樣圖施工，確保尺寸、規格、長度、截面尺寸、數量、間距、搭接長度、錨固長度、接頭位置等準確。d鋼筋的保護層應符合設計要求和國家規范，保護層墊塊嚴格設置，不得少設、漏設。（3）鋼筋接頭：梁中鋼筋優先采用閃光對焊連接接頭，綁扎接頭搭接長度按抗震設計要求，柱中鋼筋，采用電渣壓力焊，焊接接頭均抽樣試拉合格后，方可使用，連續梁的下部鋼筋支座處搭接，上部鋼筋在跨中搭接，框架部分鋼筋的接頭位置應設在受力較小處并應相互錯開。（4）鋼筋的檢查和驗收主要檢查鋼筋品種、規格、形狀、彎點位置、間距、數量、錨固長、搭接長度、表面清潔等，每層自檢完畢后，再商請有關部門和工地監理進行驗收，并填好隱蔽驗收記錄。3、砼工程本工程所有砼均采用商品砼，選用有資質的、信譽好的供應商提供。砼的澆筑砼采用輸送泵直接輸送至澆筑面，砼柱、梁澆筑均采用插入式振動器振搗，板用平板振動器振搗密實，插振操作時要做到掌握振搗布點間距，采取“快插慢拔”的施工工藝，每層砼澆筑厚度不應超過振動棒長1.25倍。在振搗上一層時，應插入下層砼中5左右，以便消除兩層間的冷縫，同時在振搗上層砼時，要在下層初凝前進行；混凝土養護為保證已澆筑好的砼在規定齡期內達到設計要求的強度，并防止產生收縮裂縫，必須認真做好養護工作。在自然氣溫條件下（高于+5度），對砼加以覆蓋，并同時澆水養護，保證砼在足夠濕潤狀態下養身。砼澆水養護日期不少于7晝夜。在已澆筑的砼強度達成1.2N/2以后，始準在其上行人和安裝模板及支架。e)砼施工的注意事項：（1）根據實際情況，制定砼澆筑的專題施工方案；（2）施工機械設備等必須按施工需要備足備全，商品砼的供應必須保證不間斷供應，以免停工待料；（3）砼澆筑期間，要保證水、電照明不中斷；（4）加強對氣象預報工作，掌握天氣變化情況，避開在雷雨臺風天氣施工，充分注意砼的連續澆筑，確保砼質量。（5）檢查模板的標高，位置是否與設計符合；鋼筋與予埋件的規格數量是否與設計吻合；（6）檢查安全設施，勞動力配備是否科學合理。f)砼試塊的制作試塊的制作必須指派專人制作，并嚴肅制作方法，嚴禁弄虛作假。按規范規定留設的試塊，標準養護試塊制作每臺工作班不少于一組，每拌制100M3不少于一組，每次澆筑同等級的砼量超過1000M3時，每200M3不少于一組，同條件養護的試塊根據實際情況制作。砼28天強度試塊，必須在符合標養條件下進行養護，同等條件養護的梁、板試塊應作為拆模依據和資料存檔。 4、砌體工程本工程采用砼空心小型砌塊，M7.5混合砂漿砌筑。砌筑時，所用小砌塊的產品齡期不小于28天。并經現場取樣檢測合格，砌筑砂漿根據配合比做好計量工作。砌筑要點（1）砌筑時應根據繪制的排列圖進行砌筑，要求上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平。（2）灰縫應橫平豎直，水平灰縫和豎向灰縫寬度應控制在10左右，但應不小于8，也不應大于12。（3）水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%，豎縫砂漿飽滿度不得低于80%，不得出現透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫。（4）門窗洞口的預埋砼磚、鐵件等應采用與磚橫截面一致的規格。（5）鋼筋砼柱與墻身聯接處預留26600，砌入墻身中700mm。（6）窗臺按圖紙設施施工，設計無要求時，窗下口留出6厚的位置，采用C20砼澆筑，并伸入窗兩側100，以確保窗下口固定的牢固性和避免窗下口滲水。（7）框架部位所有填充墻頂部與框架梁底接觸處，應用填實的空心砌塊斜砌塞緊。 四、腳手架工程根據本工程結構特點：建筑檐高點為34.09米，擬采用雙排扣件式鋼管腳手。腳手架的搭設全部采用48鋼管搭設，在腳手架搭設前，先組織施工工人員進行安全知識和操作規程學習，嚴禁野蠻施工。具體搭設方案待中標后編制專項方案。（1）地面在搭設腳手架前應先平整夯實，并在建筑物周邊腳手架搭設部位澆筑10厚120寬的砼帶，并做好散水，以防腳手架下沉。（2）外墻腳手架立桿間距為1.8米，步架高度為1.8米，寬1.0米,內側距離外墻面25-30，要求腳手架承載力大于2.7KN/。（3）腳手架與建筑物必須拉接，拉結間距水平方向4-5米，垂直方向逐層設置，采用8#鐵絲雙股拉接，拉接點必須隨主體工程施工，事先預埋，確保拉接牢固。（4）剪刀撐必須在每個大角處設置，沿長度方向中間還需設置一道，自下而上連續設置，與地面交界處呈450-600夾角，桿件接頭處，使用的扣件連接不小于2只，搭接長度應大于50。（5）立桿與大橫桿的接頭，必須相互錯開，間距應大于1米。（6）為防止雷電危害，于大角立桿底腳處，安設可靠的避雷接地線，并形成環形回路。（7）每次搭設的腳手架完成后，架子工必須自檢合格，然后按制度通知安技人員，復查驗收，確認合格后，方可投入使用，欄桿搭設的高度均應超出施工操作面一步架，并進行圍護，施工作業層三步架內，必須滿鋪竹笆。（8）安全網的架設、拆除及管理a平網搭設施工作業超過3米高必須張掛挑網，挑出寬度不小于3米，用鋼管做挑桿，間距不大于5米，外口要高于里口，兩網搭接應重疊并扎接牢固。b立網搭設立網上下口與腳手架立桿要牢固綁扎，固定點的間距應不大于50，下邊沿設置擋腳板，網的上口要高出工作面1.5米。為防止人和物體發生墜落，對人行斜道等周圍亦應用立網封閉。因施工條件限制，不能搭設平網的部位應改用立網封閉。c安全網的拆除施工中所搭設的安全網，不管局部或全體，都必須在施工全部完成，作業全部停止之后，經過工程負責人及安全員的同意，才可拆除，拆除過程要有人監護。拆除的順序，應自上而下依次進行，并根據具體情況，采取防墜落和物體打擊的措施，拆卸人員應系安全帶，下方設立禁區，并設“禁止通行”持等醒目標志，待拆卸完畢后，再恢復通行。 （9）腳手架須在工地負責人，安全檢查員出具指令后方可拆除，拆腳手架時，用安全網或其它醒目標志設置安全警界區，并有專人看管，腳手架拆除時，嚴禁向下拋擲。拆腳手架期間，看管人員不得離崗。 五、防水工程1、廚衛間防水要解決廚衛間的滲漏問題，應抓住以下幾個質量控制點。a.管道施工管道施工應首先抓好上、下水管道穿樓板預留的留置。認真核對圖紙，依據圖紙準確定位，將上、下水管道縱橫尺寸和上、下水管道之間的距離掌握準確，并認真配合土建施工，不能遺漏，避免剔鑿樓板。穿廚衛間樓板套管高度應控制在高出面層50-60。嚴格控制衛生潔具出水口標高，力求準確無誤。地漏高度應掌握在面層做完后箅子低于面層5左右。地漏水封高度不能小于50。上下水管道安裝時，必須嚴格控制立管距離墻面尺寸、立管垂直度以及立管接口和承插標高。管接口和承插口不得進入頂棚和墻內，更不應設置在結構層內。b.樓板堵洞全部管道安裝完畢確認無改動后開始樓層堵洞。保證管道與洞邊緣有30-50的縫隙，并清理掉松散碎塊。適當清洗孔洞，使其無浮塵、無油漬，保證新老砼接槎良好。用厚度16-20木板制作兩個半圓洞，其洞口不大于管外徑5，將兩塊模板卡在管道上，半圓洞和管道之間宜粘海綿條，防止漏漿，下面背上小方木，用14號鐵絲吊緊在樓板下。集中攪拌C20細石砼，摻3%微膨脹劑，砼澆筑前應將洞口濕潤，澆筑中應振搗密實。禁止填塞磚石、混凝土塊。混凝土澆筑后澆水養護不少于7D。2、地下室底板及外墻防水1）本工程地下室底板、頂板及地下室外墻砼自防水，在砼中摻入膨脹劑和抗裂纖維，施工時嚴格按設計要求進行配制，另外，認真做好砼的養護工作，防止由于溫度差產生裂縫而滲漏。2）地下室底板迎水面采用水泥基滲透結晶防水涂料，頂板及外墻采用聚合物水泥防水涂料，做法待中標后編制專業工程分部施工方案，確保工程質量。3、屋面防水工程設計做法：泡沫砼找坡2%，20厚1：2.5水泥砂漿找平層，2厚911聚氨酯防水層，35厚擠塑泡沫保溫隔熱板。干鋪油氈，網格纖維布一層，40厚C30細石砼，4雙向中距200。施工準備：組織職工學習規范、標準，檢查職工持證情況，對進場防水材料進行抽樣檢驗，確保使用合格產品。施工程序： 屋面找坡水泥砂漿找平聚氨酯防水擠塑保溫板鋪油氈和網格布40厚C30細石砼剛性屋面。 施工方法： 根據屋面坡度要求：做灰餅，根據灰餅，鋪設泡沫砼找坡層，用鐵滾子碾壓密實，在找坡層上鋪設20厚1：2.5水泥砂漿找平層，表面括平后，用鐵抹子壓實抹光。屋面四周與女兒墻交接處做成半徑為100mm的園弧形。待找平層干燥后，施工聚氨酯防水涂料。防水涂料的施工待中標后由專業施工隊伍施工，并編制詳細的施工方案。防水層做好后應做24小時蓄水試驗，以不滲漏為合格，否則不可進行下道工序的施工。 擠塑保溫板，鋪設在防水層上，并應鋪設平穩，密實，不得漏鋪。 在保溫板上鋪設油氈和網格布。施工40厚細石砼剛性防水層。剛性防水層在屋脊處，女兒墻根部及間隔不大于6m處留設20mm分格縫。鋼筋網片在分格縫處斷開。 鋪設砼時用4cm高分格條，分塊支立模板，調整上口標高作為鋪設砼的依據。砼用括尺括平后，鐵滾子縱橫方向碾壓密實，用木蟹搓平后，鐵抹子壓光。 剛性防水層澆好后及時覆蓋濕草袋，養護時間不少于15天。 最后用