第 頁1 目目 錄錄 一 編制依據一 編制依據 1 二 工程概況二 工程概況 1 三 施工準備三 施工準備 2 1 技術準備 2 2 機具準備 3 3 材料準備 3 四 施工方法四 施工方法 45 1 鋼筋加工 4 2 鋼筋綁扎及安裝 79 五 質量標準五 質量標準 10 六 鋼筋的成品保護措施六 鋼筋的成品保護措施 11 1 一般部位 12 2 特殊部位 12 七 鋼筋工程安全 環保與文明措施七 鋼筋工程安全 環保與文明措施 12 第 頁1 一 編制依據一 編制依據 混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB50204 2002 鋼筋機械連接通用技術規程 JGJ107 2003 鋼筋焊接及驗收規程 JGJ18 2003 混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖 11G101 1 2 3 建筑現場臨時用電安全技術規范 JGJ46 88 建筑施工安全質量標準化達標實施手冊 本工程施工圖紙和投標文件 二 工程概況二 工程概況 本工程位于鄂爾多斯市罕臺鎮內 鎮政府西側5公里處 109國道北側 建設場地 地面平坦 干警綜合樓 一 建筑面積100042m2 為六層框架結構 建筑高度 女兒 墻 23 65m 耐火等級為二級 抗震設防烈度為七度 基礎采用C30 混凝土獨立基礎 框架梁 板混凝土等級 為C30 框架柱混凝土等級為C40 0 000 以下采用MU15燒 結實心磚 M7 5 水泥砂漿 0 000以上外墻采用200 300厚A5 0 蒸壓加氣混凝土砌 塊 Mb5 0 混合砂漿砌筑 0 000以上內墻采用100 200厚MU5 0陶粒混凝土空心砌塊 砌筑 Mb5 0 混合砂漿砌筑 外刷內墻涂料 外墻面仿石涂料 水 電 暖及配套設 施齊全 序號項 目內 容 1 工程名稱 鄂爾多斯監獄遷建工程干警綜合樓 一 干警綜合樓 一 2 建設單位內蒙古自治區鄂爾多斯監獄 3 設計單位同濟大學設計研究院 集團 有限公司 4 監理公司內蒙古萬和工程項目管理有限責任公司 5 施工總承包湖南省第六工程有限公司 主要部位鋼筋規格 序號部位鋼筋類型鋼筋規格鋼筋規格 1 板 CRB550 R8 R8 R10 R10 2 屋面板 HRB335 8 8 1010 3 電梯剪力墻 HPB300 6 6 8 8 第 頁2 HRB400 8 8 1010 4 柱 HRB400 1818 2020 2222 2525 2828 5 5 梁梁 HRB400HRB400 1616 1818 2020 2222 2525 三 施工三 施工準備準備 1 技術準備 技術準備 1 1 圖紙審核 1 項目總工組織項目部技術 生產人員熟悉圖紙 認真學習掌握施工圖的內容 要 求和特點 同時針對有關施工技術和圖紙存在的疑點作好記錄 通過會審 對圖紙中 存在的問題 與設計 甲方 監理共同協商解決 取得一致意見后 辦理設計變更和 工程洽商作為施工圖的變更依據和施工操作依據 2 熟悉各部位鋼筋規格 尺寸以及錨固位置 3 鋼筋加工料表 為保證鋼筋的及時供應 鋼筋加工料表應提前一周經審核認定后 上報材料部門 1 2 方案 交底準備 1 施工之前由項目部技術股編制鋼筋施工方案 并報送項目監理公司審核 2 在鋼筋綁扎之前 由技術人員將經審核通過的施工方案對各級管理人員和工人進 行方案交底 分項工程交底 技術規范交底 編制規范 圖紙交底記錄 和關鍵部位 施工交底 3 施工人員施工之前應認真學習交底 并在施工中嚴格執行各規范 規程及標準圖 集構造等要求內容 4 試驗人員應在施工之前做好原材及直螺紋連接試件取樣試驗工作 1 3 鋼筋翻樣 料表制作 鋼筋翻樣工作由土建外施隊的專職人員進行放樣 項目部技術員負責審核 翻樣 人員應嚴格按照圖紙設計要求及規范要求執行 并填寫 鋼筋配料單 鋼筋配料單 中注明鋼筋的規格 形狀 長度 數量 應用部位等 鋼筋配料單 經項目技術負責 人審核簽字認可后 開始加工 結構中所有墻或板上洞口尺寸小于等于 300mm 時 在 配筋時 按照洞口配筋原則全部留置出來 不得出現現場割筋留洞的現象 第 頁3 2 機具準備 機具準備 要求所有的機械在進場以前進行設備檢查 計量檢測及保養 運轉正常方可進場 投入使用 前期鋼筋加工機械 序號名稱單位數量進場時間 1 砂輪切割機臺 1 2 切斷機臺 1 3 彎曲機臺 1 4 調直切斷機臺 1 5 直螺紋套絲機臺 1 底板鋼筋綁扎前 3 材料準備 材料準備 3 1 鋼筋原材供應 根據本工程鋼筋用量較大 用量集中的特點 為保證鋼筋供應數量和質量 由公司材 料部門對鋼筋統一采購 統一供應 鋼筋供應根據工程進度提前 1 個月分批進場 力 爭保證現場施工均衡 連續且庫存小 3 2 鋼筋原材質量控制圖 鋼筋原材 材料員材料部將合格證 檢驗報告 數量 規格報質檢員 試驗員各一 份 質檢員填寫外觀檢查記錄 報項目部組織外觀檢查 試驗員通知項目部 組織監理取樣 送試驗室試驗 合格不合格 取雙倍試件 合格不合格格 通知材料退貨 通知加工廠加工 工 不合格格合格 第 頁4 3 3 鋼筋進場檢驗及堆放 1 鋼筋進場必須具有出廠證明書和試驗報告單 并按照驗收批進行機械性能試驗鋼 筋進場后 現場試驗員會同監理單位相關人員根據規范要求現場取樣送試 鋼筋復試 通過后 方能批準使用 如使用中發現鋼筋脆斷 焊接性能不良和機械性能顯著不正 常時 必須進行鋼筋化學成份分析 嚴禁不合格鋼材用于本工程上 因此鋼筋必須提 前進場 留出試驗時間 以免耽誤工程使用 2 對同一廠家 同一批次進場的同規格型號 不同爐批號的鋼筋 應檢查其碳 錳 含量 對結果超標的鋼筋不得作為一批進行復試 應分別復試 但混合批不能超過 3 種 結構縱向受力主筋按規范要求 計算鋼筋抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比 值不應小于 1 25 鋼筋屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于 1 3 3 鋼筋現場取樣 每批重量不大于 60T 在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套 每套試樣從每根鋼筋端部截去 50cm 然后再截取試樣二根 一根作拉力試驗 包括屈 服點 抗拉強度和延伸率 另一根作冷彎試驗 試驗時 如有一個試驗結果不符合規 范所規定的數值時 必須另取雙倍數量的試樣 對不合格的項目做第二次試驗 如仍 有一根試樣不合格 則該批鋼筋不予驗收 嚴禁用在本工程上 4 鋼筋運到工地后 堆放在現場指定的場地內 必須嚴格按不同級別 規格 長度 數量分別掛牌標識堆放 不得混淆 鋼筋標識牌統一一致 5 鋼筋半成品必須分部 分層 分段 按號碼順序堆放 同一部位或同一構件的鋼 筋放在一起 并有明顯標識 標識上注明構件名稱 部位 鋼筋 尺寸 直徑 根數 直徑相近的鋼筋避免相鄰碼放 以防混淆 a 加工好的半成品筋按規格碼放 掛好標識牌 并下墊 100mm 100mm 方木 上面 用塑料布加以覆蓋 b 每一批原材鋼筋存放處設標識牌 標識牌的材料為硬塑料板 填寫表格采用計 算機打印 手工填寫 標識牌可重復使用 四 施工方法四 施工方法 1 鋼筋加工 鋼筋加工 1 1 鋼筋除銹 第 頁5 用鋼絲刷除去鋼筋表面的鐵銹 并清理掉鋼筋表面的油污 對于盤條 可在調直 過程中除銹 若在除銹的過程中發現鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現象嚴重并已損傷鋼筋 截面 或在除銹后鋼筋表面有嚴重的麻坑 斑點傷蝕截面時 不得使用 1 2 鋼筋調直 本工程鋼筋調直均采用調直機拉直 對成盤供應的 I 級鋼筋調直時鋼筋的冷拉率 控制在 4 以內 對成盤供應的 級鋼筋調直時鋼筋的冷拉率控制在 1 以內 1 3 鋼筋切斷 1 切斷時要注意長短搭配 統籌排料 先斷長料 后斷短料 減少廢鋼筋頭數量 2 斷料時不允許使用短尺量長料 防止在量料中產生累計誤差 斷長料時要在工 作臺上標出尺寸刻度線并設置控制斷料尺寸用的擋板 3 常檢查切斷機的刀片的固定螺栓是否緊固 道口是否密合 間隙不大于 0 5mm 4 切斷過程中 如發現鋼筋有劈裂 縮頭或嚴重彎頭等必須切除 如發現鋼筋的 硬度與該鋼種有較大的出入 要及時向有關人員反映 查明情況 5 切斷后的鋼筋斷口處不得有馬蹄形或起彎等現象 6 鋼筋的斷料誤差要控制在 10mm 4 鋼筋彎曲成型 鋼筋的彎鉤 HPB300 鋼筋末端需統一做成 180 彎鉤 圓弧彎曲半徑 D 2 5 鋼筋直徑 箍筋末端的彎鉤 級鋼筋彎鉤的彎曲直徑 受力鋼筋直徑或箍筋直徑的 2 5 倍 彎曲平直部分的長度為 10d 彎鉤角度為 1350 HRB400 鋼筋做不大于 90 彎鉤時 彎 折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的 5 倍 箍筋的未端要做成 135 彎鉤 彎鉤的彎 曲直徑略大于受力主筋直徑 且不小于鋼筋直徑的 2 5 倍 彎鉤平直部分的長度為 10d 當彎曲長度小于 75mm 取兩者的較大值 10d 75m m 中較大值 箍筋彎鉤構造 箍筋 1 4 鋼筋連接 1 連接工藝 連接鋼筋時 鋼筋與套筒規格必須一致 鋼筋和套筒的絲扣應干凈 完好無損 采用預埋接頭時 連接套筒的位置 規格 數量必須符合設計要求 帶連接套筒 第 頁6 的鋼筋應固定牢靠 連接套筒的外端應有保護帽 滾壓直螺紋套筒的連接應使用管鉗或擰力扳手進行施工 兩個鋼筋絲頭在套筒中 間位置頂緊 接頭擰緊后單邊外露絲扣長度不應超過 2P 對已經擰緊的接頭作標記 與未擰緊的接頭區分開 2 質量檢查 a 備好力矩板手 隨機抽檢套筒是否擰緊 b 根據鋼筋直徑 規定套筒扭緊后接頭上下最多各外露 2 個螺紋為合格 c 連接件不得有微裂紋和銹蝕 d 鋼筋接頭位置在同截面區域范圍內數量不超過 50 相鄰接頭間距大于 35d 鋼筋直徑 3 直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值 鋼筋直徑 mm 16 1820 22 25283232 擰緊力矩擰緊力矩 N m N m 100100200200250250280280320320 1 5 鋼筋半成品堆放區 鋼筋加工好后要分類碼放并進行相應的標識 1 通用性強的鋼筋 同形狀 同尺寸 同直徑 同級別 兩端同連接形式且數量 相對較多的鋼筋 放在一起 以節約場地 這類鋼筋主要分布在底板 同高度柱 同 高度墻縱筋及同截面梁 同截面柱 同截面墻 同厚度板的箍筋或拉筋 要求后臺技 術人員在加工之前熟悉料表并進行一定的統計工作 掛牌標識要注明尺寸 規格 級 別 使用部位 鋼筋編號等內容 標牌使用鐵皮制作 2 通用性差的鋼筋以構件為單位分類碼放 標識要注明流水段 部位 構件類型 與編號 鋼筋編號等 標牌采用塑料布制作 3 對經調直處理鋼筋如箍筋 拉鉤等 應標明尺寸及使用部位集中碼放 4 半成品鋼筋下面一定要墊木架空 架空高度不小于 10cm 碼放場地平整 有良 好的排水措施 2 鋼筋綁扎及安裝 鋼筋綁扎及安裝 2 1 基礎底板 1 綁扎工藝流程 第 頁7 彈出鋼筋位置線 綁扎基礎承臺 綁扎基礎梁鋼筋 綁扎底板鋼筋 綁扎墻柱體插 筋 隱檢驗收 2 按分檔位置線擺放鋼筋 鋼筋的擺放位置按圖紙要求進行擺放 相應接點全部 綁扎 3 根據放線位置就地綁扎基礎承臺 地梁等鋼筋 要求鋼筋型號及尺寸以及鋼筋 間距必須符合設計要求 4 綁扎墻柱插筋 保證墻插筋位置準確 做好標記 綁扎時可以通過拉線來控制 各個結構的位置 5 箍筋的接頭 彎鉤疊合處 沿受力方向錯開設置 箍筋轉角與受力鋼筋交叉點 均應綁扎牢 2 2 柱鋼筋 工藝流程 套柱箍筋 搭接綁扎豎向受力筋 畫箍筋間距線 綁箍筋 1 按圖紙要求間距 計算好每根柱箍筋數量 先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上 然后立柱子鋼筋 在搭接長度內 綁扣不少于三個 綁扣要向柱內 便于箍筋向上移 動 如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時 角部彎鉤應與模板成 45 度 中間鋼筋的彎鉤 應與模板成 90 度角 2 綁扎接頭的搭接長度應符合設計要求 當 級鋼筋 d 24mm 時其搭接長度 應按表中數值增 5d 采用 當螺紋鋼筋直徑 25mm 時 其受拉鋼筋的搭接長度按表中 數值減少 5d 采用 任何情況下 均不小于 300mm 3 綁接接頭的位置應相互錯開 當采用綁扎搭接接頭時 在規定的搭接長度的任 一區段內 焊接接頭時在焊接接頭處 35d 且不小于 500mm 區段內 有接頭的受力鋼筋 截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率 綁扎搭接接頭受拉區不大于 25 受壓區不 大于 50 焊接接頭受拉區不大于 50 受壓區不限制 接頭位置宜設在受力較小處 同一根 鋼筋應盡量減少接頭 4 柱箍筋綁扎 A 在立好的柱子豎向鋼筋上 用粉筆畫出箍筋間距 然后將已套好的箍筋往上移 動 由上往下宜采用纏扣綁扎 B 箍筋與主筋要垂直 箍筋轉角與主筋交點均要綁扎 主筋與箍筋非轉角部分的 相交點成梅花交錯綁扎 第 頁8 C 箍筋的接頭 即彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置綁扎 D 有抗震要求的地區 柱箍筋端頭應彎成 135 度 平直長度不小于 10 為箍 筋直徑 見圖 2 29 如箍筋采用 90 度搭接 搭接處焊接 焊縫長度單面焊焊縫不小 于 5 E 柱上 下兩端箍筋應加密 加密區長度及箍筋的間距均應符合設計要求 如設計要求箍筋設拉筋時 拉筋應鉤住箍筋 5 柱筋保護層 墊塊應綁在柱豎筋外皮上 間距一般 1000 毫米左右 或用塑料卡 卡在外豎筋上 以保證主筋保護層厚度尺寸正確 6 當柱截面尺寸有變化時 柱鋼筋彎折的位置 尺寸要符合設計要求 2 3 剪力墻鋼筋綁扎 工藝流程 立 2 4 根豎筋與搭接筋綁牢 畫水平筋間距 綁定位橫筋 綁其余 橫 豎鋼筋 1 先立 2 4 根豎筋 與下層伸出的搭接筋綁扎 畫好水平筋的分檔標志 在下 部及齊胸處綁兩根橫筋定位 并在橫筋上畫好分檔標志 接著綁其余豎筋 最后再綁 其余橫筋 橫筋放在里面或外面應符合設計要求 2 豎筋與伸出搭接筋搭接處需綁三根水平橫筋 其搭接長度及位置均要符合設計 要求搭接綁扎接頭的搭接長度 3 剪力墻鋼筋應逐點綁扎 雙排鋼筋之間應綁拉筋和支撐筋 其縱橫間距不大于 600 毫米 鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡 4 剪力墻與框架柱連接處 剪力墻水平橫筋應錨固到框架柱內 其錨固長度要符 合設計要求 如果先澆筑柱混凝土時 柱內要預埋連接筋 或鐵件 其預埋長度或焊 在預埋件上焊縫長度均應符合設計要求 5 剪力墻水平鋼筋在兩端頭 轉角 十字節點 聯梁等部位的錨固長度及洞口周 圍加固筋等均應符合設計抗震要求 6 合模后 對伸出的豎向鋼筋應進行修整 宜在搭接處綁一道橫筋定位 澆筑混 凝土時專人看管 澆筑后再次調整以保證鋼筋位置準確 2 4 梁鋼筋綁扎 工藝流程 模內綁扎 畫主 次梁箍筋間距 放主 次梁箍筋 穿主梁底層縱 筋并與箍筋固定住 穿次梁底層縱向筋并與箍筋固定住 穿主梁上層縱向架立筋及彎 起鋼筋 按箍筋間距綁扎牢 綁主梁底層縱向筋 穿次梁上層縱向筋 按箍筋間距綁 第 頁9 牢 模外綁扎 先在梁模上口綁扎成型后再入模 畫箍筋間距 在主次梁模 上口鋪橫桿數根 放箍筋 穿主梁下層縱筋 穿次梁下層縱筋 穿主梁上層縱筋 按 箍筋間距綁牢 綁主梁下層縱筋 穿次梁上層縱筋 按箍筋間距綁牢 綁次梁下層縱 筋 抽橫桿 落骨架于模板內 1 在模板側幫上畫箍筋間距后擺放箍筋 2 穿梁的上 下部縱向受力筋 先綁上部縱橫筋 再綁下部縱筋 A 框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節點 梁下部縱向鋼筋伸入中間節點的錨固長 度及伸過中心線的長度均要符合設計要求 B 框架梁縱向鋼筋在端節點內的錨固長度也要符合設計要求 3 綁扎箍筋 A 綁梁上部縱向筋的箍筋宜用套扣法綁扎 B 箍筋疊合處彎鉤 在梁中應交錯綁扎 箍筋彎鉤為 135 度 平直長度為 10 如做成封閉箍時 單面焊縫長度為 5 C 梁端第一個箍筋設置在距離柱節點邊緣 50 毫米 D 梁端與柱交接處箍筋加密 其間距及加密區長度要符合設計要求 4 在主 次梁受力筋下均墊保護層墊塊 或塑料卡 保證保護層的厚度 5 受力筋為雙排時 可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間 鋼筋排距應符合設計要求 6 梁筋搭接 A 梁的受拉鋼筋直徑大于 22 毫米時 不宜采用綁扎接頭 小于 22 毫米時可采用 綁扎接頭 B 搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離 不得小于鋼筋直徑的 10 倍 C 接頭不宜位于構件最大彎距處 受拉區域內 I 級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤 級可不做彎鉤 搭接處應在中心和兩端扎牢 D 接頭位置應相互錯開 當采用綁扎搭接接頭時 在規定搭接長度的任一區段內 有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率 受拉區不大于 25 受壓區 不大于 50 2 5 板鋼筋綁扎 工藝流程 清理模板 模板上畫線 綁板下受力筋 綁負彎距鋼筋 1 清掃模板上刨花 碎木 電線管頭等雜物 用粉筆在模板上劃好主筋 分布 筋間距 第 頁10 2 按畫好的間距 先擺受力主筋 后放分布筋 預埋件 電線管 預留孔等及 時配合安裝 3 鋼筋搭接長度 位置的規定見梁鋼筋綁扎要求 4 綁扎一般用順扣或八字扣 除外圍兩根筋的相交點全部綁扎外 其余各點可 交錯綁扎 雙向板相交點須全部綁扎 如板為雙層鋼筋 兩層筋之間須加鋼筋馬凳 以確保上部鋼筋的位置 5 綁扎負彎矩鋼筋 每個扣均要綁扎 最后在主筋下墊砂漿墊塊 2 6 樓梯鋼筋綁扎 工藝流程 畫位置線 綁主筋 綁分部筋 綁踏步筋 1 在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線 2 根據設計圖紙主筋 分布筋的方向 先綁扎主筋后綁扎分布筋 每個交點均 應綁扎 如果有樓梯梁時 先綁梁后綁板筋 板筋要錨固到梁內 3 底板筋綁完 待踏步模板吊幫支好后再綁扎踏步鋼筋 4 主筋接頭數量和位置均要符合施工及驗收規范要求 五 質量五 質量標準標準 1 主控項目和一般項目 鋼筋品種 質量 機械性能必須符合設計 施工規范 有關標準規定 鋼筋表面必 須清潔 帶有顆粒或片狀老銹 經除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規格使用 鋼筋 規格 形狀 尺寸 數量 檢舉 錨固長度 接頭位置必須符合設計及施工規范規定 機械連接的接頭性能 接頭位置的留設必須符合有關技術規程的規定 2 鋼筋安裝位置允許偏差項目 綁扎網和綁扎骨架允許偏差 項目 允許偏差 mm 檢驗方法 長 寬 10 鋼尺檢查 綁扎鋼筋網 網眼尺寸 20 鋼尺量連續三檔 取最大值 長 10 鋼尺檢查綁扎鋼筋骨 架寬 高 5 鋼尺檢查 間距 10 鋼尺量兩端中間 各一點取最 第 頁11 排距 5 大值 基礎 10 鋼尺檢查 柱 梁 5 鋼尺檢查保護層厚 度板 墻 殼 3 鋼尺檢查 綁扎箍筋 橫向鋼筋間距 20 鋼尺量連續三檔 取最大值 鋼筋彎起點位置 20 鋼尺檢查 中心線位置 5 鋼尺檢查 預埋件 水平高差 3 0鋼尺和塞尺檢查 3 直螺紋機械連接接頭檢驗 1 工程中應用滾扎直螺紋機械連接接頭時 技術提供單位應提交有效的型式檢驗 2 鋼筋連接作業開始前即施工過程中 應對每批進場鋼筋進行接頭連接工藝檢驗 工藝檢驗應符合下列要求 每種規格鋼筋的接頭試件不應少于三根 接頭試件的鋼筋原材應進行抗拉強度檢驗 三根接頭試件的抗拉強度均不小于該級別鋼筋抗拉強度的標準 同時不小于 0 9 倍的 鋼筋母材的實際的抗拉強度 3 現場檢驗 每 500 個接頭為一批 每批抽檢 3 個接頭 要求鋼筋連接質量 100 合格 鋼筋接 頭的絲扣外露部分不得超過一個完整絲扣 否則 必須查明原因重新連接或與有關部 門共同研究其它處理方法 4 現場取樣補強措施 現場直螺紋取樣長度為 20d 200mm 對于變直徑套筒按較大直徑的鋼筋計算 取樣 完成后對于被破壞的鋼筋采用同等級同直徑的鋼筋綁扎 綁扎搭接滿足搭接倍數要求 對于變徑套筒 按較大直徑的鋼筋計算 六 鋼筋的成品保護六 鋼筋的成品保護措施措施 1 一般部位 一般部位 各工種