中海油粵東LNG接收站一標段槽車裝車撬安裝施工方案中國南海工程有限公司 0版目錄一、工程概述21.1 工機具的配備2二、編制依據2三、編制說明3四、施工準備34.1 人力安排34.2 施工進度3五、施工流程35.1 設備安裝步驟3六、施工工序的技術要點46.1 說明46.2 設備開箱驗收46.3 基礎驗收及處理564設備安裝66.5 設備灌漿86.6交工資料9七、安全保證措施97.1 現場作業人員要求及文明施工：97.2 交叉作業注意的事項和安全措施：97.3 現場施工用電安全措施：97.4 動火注意事項及安全措施：9一、工程概述本方案主要闡述LNG槽車裝車撬設備安裝過程中的工機具配備、人力安排、施工進度等。設備詳細描述見下表。表一：成套設備參數表序號設備包名稱設備名稱及數量設備位號設備包的特征1LNG槽車裝車撬成套包LNG汽車裝車臂19臺、LNG汽車裝車返回氣臂19臺等TS-LA-0901A-P,TS-RGA-0901A-PLNG槽車裝車臂:主要參數:流量=60m3/h 操作壓力:1.0MPa.G 設計壓力:1.86MPa.G 操作溫度:-165C 設計溫度:-165/+65C 材料:組合件 備注:室外安裝 LNG槽車返回氣臂:主要參數:流量=60m3/h 操作壓力:0.02 MPa.G 設計壓力:0.35MPa.G 操作溫度:-160C 設計溫度:-165/+65C 材料:組合件 備注:室外安裝 整套設備凈重4.5T1.1 工機具的配備成套包設備的安裝應有計劃的進行，安裝前應提前兩周會同業主方協調供貨單位確定安裝此成套包時，我方根據成套包實際重量和體積，配備一臺25噸汽車吊，一臺20噸貨車，3噸手拉葫蘆6套，滾杠數根，吊裝帶 10t 4根，卸扣（5t T-BX5-5/8） 4個，并及時運抵現場，以滿足安裝需要。在工機具準備完備的同時，還應充分準備成套包安裝所需的清洗、脫脂及干燥等所需的除塵工具。二、編制依據2.1本方案根據粵東LNG項目接收站項目工程招標文件、分部分項工程量清單計價表編制而成。其工作內容及包內項目特征由招標單位提供（見成套設備參數表）。2.2業主提供的相關技術規定和相關設計文件。2.3 機械設備安裝工程施工及驗收規范(GB50231-2009)。2.4 SH3503-2007石油化工工程建設交工技術文件規定三、編制說明3.1 本方案僅對粵東LNG接收站項目中裝車撬成套包設備的安裝進行說明。3.2 裝車撬成套包設備的安裝必須在供貨方技術代表現場指導下進行安裝。設備開箱檢驗、基礎驗收、吊裝、安裝及調試的全過程，都應在供貨方技術代表在場的情況下進行。四、施工準備4.1 人力安排進行成套包安裝時，根據每個設備包的作業內容和作業量，項目部將安排一定數量和有類似施工經驗的專門施工組進行配合作業；除項目部配備的專業技術人員外，施工組將指定施工組長做為同供貨方技術代表的現場對口、溝通和協調，以保證信息溝通及時，確保整個設備包有序施工。工種人數鉗工2名起重工2名普工4名4.2 施工進度為了保證整個項目安裝工期和成套包設備安裝的有序進行，安裝前應根據設備到貨計劃、設備基礎完成計劃等相關信息，編制詳細的安裝日計劃，并報監理及業主審批。作業時嚴格按計劃進行，若有偏差，應分析產生偏差的原因，必要時采取加班制進行糾偏。五、施工流程5.1 設備安裝步驟技術交底設備開箱驗收基礎驗收及處理設備吊裝前的處理(如加固、試壓等)設備吊裝就位找 正灌漿、固定人孔封閉、氣密試驗聯動試車、交工六、施工工序的技術要點6.1 說明為了使后面的敘述變得簡明，將設備開箱驗收、基礎驗收及處理灌漿、設備嚴密性保證、交工資料等通用工序放在本章中介紹。6.2 設備開箱驗收6.2.1 設備開箱驗收前，應完成以下工作a.確定參加驗收的人員，驗收方式；b.準備并下列技術文件：設備圖、施工圖、裝箱清單、驗收技術標準。c.設備開箱機具、檢測工具以及足夠的存放備件的庫房。6.2.2 設備開箱驗收時，應完成以下工作：a.清點隨機文件：出廠合格證、質量證明書、安裝使用、維修說明書、檢驗報告、裝箱清單；b.清點隨機物品數量；c.對設備進行外觀質量檢查：損壞狀態、腐蝕狀態、焊縫外觀質量等；d.對設備相關尺寸進行校驗；e.按甲、乙雙方制訂的驗收程序的其它內容進行驗收；f.對不安裝的部位、備件和精密件應及時送至倉庫，并進行適當的標記和防護工作；g.檢驗完畢后及時填寫開箱檢驗記錄單。6.2.3 注意事項：a.必須在正式安裝前完整地進行驗收工作；b.必須有清楚的驗收記錄。6.3 基礎驗收及處理6.3.1 在正式驗收前應進行的預備工作：a.確定參加驗收的人員、驗收程序；b.準備并熟悉下列技術文件：設備圖、基礎圖、驗收技術標準；c.準備驗收的測量、檢測儀器、記錄紙。6.3.2 基礎驗收時應完成的工作a.文件資料審查：審查土建施工者的交工資料，特別注意其砼試驗報告、材質證明書等；b.現場實物品質檢查：檢查基礎的外觀質量，測量其尺寸誤差；其檢查項目及誤差允許偏差如下表：項目允許偏差值（mm）基礎坐標位置（縱、橫軸線）20基礎各不同平面的標高0；20基礎上平面外形尺寸凸臺上平面外形尺寸凹穴尺寸20-20+20基礎上平面的不水平度每米不超過5mm，全長不超過10mm豎向偏差每米不超過5mm，全高不超過20mm預埋地腳螺栓標高（+20；-0）；中心距（2）預埋地腳螺栓孔中心位置10；深度（+20;0）；孔壁鉛垂度10預埋地腳螺栓孔錨板標高（+20，-0）中心位置5；不水平度（帶槽的錨板）5；不水平度（帶螺紋孔的錨板）2c.簽發交接證書：在對基礎質量認同或認為其缺陷可讓步接受的前提下，雙方簽字，完成基礎交接驗收工作，如果基礎存在嚴重缺陷，則應堅持基礎的施工者返工處理合格后，重新辦理驗收手續。交接前基礎施工單位應先提交質量合格證明書、測量記錄及其他施工技術資料；基礎上應明顯畫出標高基準線、縱橫中心線，基礎表面應打麻面，并沖洗干凈，墊鐵位置應鏟平，相應的建筑物上應標有坐標軸線；設計要求作沉降觀測的設備基礎應有沉降觀測基準點，基礎外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷。6.3.3 基礎處理在基礎通過正式驗收之后，安裝設備前仍應完成以下基礎處理工作：a.精確放出基礎中心線和標高線的基準線（并予以醒目標記）；b.基礎表面在設備安裝前，需灌漿抹面時要鏟好麻面，麻點深度一般不小于10mm，密度以3-5點/平方分米為宜；基礎表面不得有油垢或疏松層；放置墊鐵處（至周邊50毫米）應鏟平，鏟平部位水平度允許偏差為2毫米/米，將放置墊鐵處的基礎表面處理至墊鐵能水平地放置于該處，確保接觸面積75%；預留地腳螺栓孔內的雜物應清除干凈。c.對于砼基礎，還應將基礎表面（包括預留孔）鑿毛和沖洗干凈，以利于設備基礎的找平層灌漿。64設備安裝641墊鐵的選用和布置原則a.當設備采用有墊鐵法安裝時，墊鐵規格應符合GB50231-2009機械設備安裝工程施工及驗收通用規范的要求。墊鐵組高度以30-60mm為宜。斜墊鐵的搭接長度不得小于全長的3/4，調整合格后的墊鐵組外露設備底座板外緣1030mm， 設備最終找正、找平結束，檢查合格后進行墊鐵組的層間定位焊b.墊鐵布置原則：在地腳螺栓兩側各放置一組，應盡量使墊鐵靠近地腳螺栓。當地腳螺栓間距小于300mm時，可在各地腳螺栓的同一側放置一組墊鐵，相鄰兩墊鐵組最大間距一般為500mm左右。有加強筋設備，墊鐵應墊在加強筋下。642 錨栓方案a.每個負載點都有兩塊模板和兩根錨栓，地腳螺母組合而成，b.上模板底面要和水平面最小高度不低于300cm,上模板頂面微小高差為最大+/-2mm,底部模板底面與錨栓底部距離為30cm,底部模板由模板上下兩個地腳螺母固定。643設備吊裝與就位 根據設備重量及吊裝時吊車站位（見附圖）吊車選用25t吊車，25t汽車吊性能見附表由25噸汽車吊，吊至20噸平板車上，用繩索固定運至安裝區域把錨栓根據廠家提供的錨栓安裝圖加固到模板上，把模板放置基礎預留孔內將運輸車輛開至兩個撬基礎中間，由25噸汽車吊吊起，將貨車開出，再將設備緩慢降落至高出基礎20CM高度時，緩慢平移設備，若緩慢平移中遇到鋼結構時應采取用手拉葫蘆相接吊裝再由吊車相接吊裝平移至設備正上方吊車站位采用車尾與設備斜45度站位，確保最大限度的有效吊裝，吊車支撐腿下應采用枕木或鋼板形式，以確保吊車吊裝時的穩定設備吊裝方法如下：框架外設備采用吊車直接吊裝至基礎上就位，框架內有吊裝孔的設備采用吊車直接吊裝就位，無吊裝孔的設備采用吊車、導鏈及拖排配合吊裝就位6.4.4找正找平a.設備的找正找平應按照基礎上的安裝基準線對應設備上的基準測點進行調整與測量；調整與測量的基準規定為下：1）設備支承的底面標高應以基礎上的標高基準線為基準；2）設備的中心線位置應以基礎上的中心劃線為基準；3）立式設備的方位應以基礎上距離設備最近的中心劃線為基準；4）立式設備的鉛垂度應以設備的中心劃線為基準；5）臥式設備的水平度一般以設備的中心劃線為基準。b.設備的找正與找平采用經緯儀、水平軟管或水平尺測量進行，也可采用線錘配合找正，設備找正方法如圖所示：c.設備找正找平后，其允許偏差應符合下表：D設備外徑L臥式設備兩支座間距離H立式設備兩端部測點距離檢查項目允許偏差一般設備與機械設備銜接設備立式臥式立式臥式中心線位置D2000，5D2000，10533標高55相對標高3相對標高3水平度軸向，L/1000徑向，2D/1000軸向，0.6L/1000徑向，D/1000鉛垂度h/1000但不超過30h/1000_方位沿底座環圓周測量，D2000，10D2000，15沿底座環圓周測量56.5 設備灌漿在設備找正之后，分2次對設備進行灌漿。第1次：地腳螺栓灌漿；第2次：設備底板與基礎間灌漿。這樣才能保證設備的最終固定，在操作時應注意：6.5.1 在灌漿之前，對設備和基礎進行的檢查與處理：a.確認設備找正工作已經全部完成；b.確認調節的墊鐵數量、規格、布置符合要求；c.墊鐵之間用電焊點焊牢固，基礎表面已鑿毛，清理干凈（無油污、雜物）；d.為防止灌漿過程中可能對設備造成損壞，對設備采取的防護工作已實施（如包扎螺絲表面、覆蓋機器機身等）。6.5.2灌漿料的準備：a.應根據氣候、溫度、設備的安裝、工藝要求選定灌漿料的種類和標號，灌漿料標號應比基礎混凝土標號高一個等級，；b.在設備的灌漿部位預先安裝模板。6.5.3灌漿操作a.先用清水濕潤基礎表面;b.緩慢加注物料,充分而適度震搗;c.根據施工環境的氣候情況選擇合適的養護方式并實施; 設備灌漿示意圖6.6交工資料6.6.1交工資料的內容：應包括竣工圖、設計變更、工程備記錄、施工方案、安裝找正記錄、試壓記錄、隱蔽工程記錄、內件安裝與裝填記錄、單機試車記錄、人孔封閉記錄、系統氣密記錄、缺陷修復記錄以及材質合格證、試驗合格證、開箱驗收記錄等。3.6.2過程資料應與施工同步，數據真實，簽字手續齊全。七、安全保證措施7.1 現場作業人員要求及文明施工：7.1.1戴好安全帽，穿勞保鞋，系好安全帶；并正確使用個人勞動用品；7.1.2保持施工現場清潔，各種材料、機具和廢料應按指定地點堆放。7.2 交叉作業注意的事項和安全措施：7.2.1施工現場應按指定的通道行走，不能從危險地區通過；7.2.2安排工作時應避免多層同時施工，如必須多層同時施工時，應在中層設置安全隔板或安全網，并設置生命線和安全通道。7.2.3 設備安裝就位完成后，根據現場情況對設備進行防護，以避免后續施工對其造成傷害。7.3 現場施工用電安全措施：7.3.1現場用電必須采用三級配電系統；采用二級漏電保護系統和TN-S接零保護系統。7.3.2電工必須經過按國家現行標準考核合格后，持證上崗工作；其他用電人員必須通過國家相關安全教育培訓和技術交底，考核合格后可上崗工作。7.3.3使用的各種電動工具，必須安裝漏電保護器。7.3.4安裝、巡檢、維修或拆除臨時用電設備和線路，必須由電工完成，并應有人監護。電工等級應同工程的難易程度和技術復雜性相適應。7.3.5各類用電人員應掌握安全用電基本知識和所用設備的性能，并應符合下列