行業資料：_CNG加氣站防火防爆管理規定單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 9 頁CNG加氣站防火防爆管理規定1范圍為了規范站內人員的行為，防止火災爆炸的發生，制定本文件。本文件規定了各生產站場的防火防爆管理的職責和內容等。適用于公司所屬各生產站場的防火防爆安全管理。2職責21公司安全生產部是防火防爆工作的歸口管理部門，負責制訂相關的規章制度，并監督各生產單位和部門的執行情況。22公司安全生產部負責管轄范圍內的防火防爆工作。23公司所屬各生產單位負責本單位的管轄范圍內的各項防火防爆安全管理。3管理內容31站場防火防爆規定：311生產區指公司所屬的加氣生產區、加氣母站、加氣子站、移動加氣站、轉運拖車及相關生產裝置區域及警戒線內的范圍。312生產區必須列為禁煙區，必須設置醒目的防火、防爆、安全警示標志，嚴禁帶入火種，嚴禁堆放易燃、易爆物品或搭建簡易建筑。站內有生活區的必須設置明顯的隔離裝置與生產區予以分開。313站場內所有設備、管網和生活用氣管線，要嚴格按照崗位責任制要求定期巡檢，巡檢人員進入生產區必須穿戴防靜電勞保服，佩戴安全帽和防護鏡，攜帶可燃氣體檢測儀，并嚴格執行設備操作規程進行操作與維護。所有管線、閥件應固定牢靠，連接緊密，不泄不漏。314外來參觀人員需進入生產區的，必須事先辦理有關手續，進行安全教育，戴好安全帽、防護鏡后方可進入。進入壓縮機站的外來參觀人員，必須戴好安全帽、防護鏡和耳塞后方可進入。外來參觀人員必須在有關人員帶領下，在指定的區域內參觀。315施工作業人員進入生產區內施工作業，必須事先制定作業方案和安全措施。經管理單位批準，進行安全教育并落實各項安全措施、辦理有關手續、勞保著裝后方可進站。在生產區內動火必須按公司動火規定制定周密的作業方案和安全措施，并按規定程序辦理動火手續后方可動火。動火作業時必須按規定設專人攜帶必要的檢測儀器進行現場監護。316搶修、維修在用設備時必須事先用可燃氣體檢測儀測試，動火作業必須進行氮氣置換并達到要求。施工時必須使用防爆工具或采取有效措施，嚴禁產生火花。317工藝裝置修理后必須進行氮氣置換、天然氣置換和試運。置換后必須進行氣樣分析，含氧量不大于2%為置換合格。318車輛因施工原因必須進入生產區的要服從管理單位的管理，并配戴防火帽在指定區域活動或停放在指定位置。319進行干線置換吹掃和分離器排污等作業時，必須嚴格執行有關操作規程，明確防火、防爆安全措施。3110站內設備和輸氣管線嚴禁超壓作業，經測試調查發現腐蝕嚴重的管段和設備存在故障時，應立即檢修與更換，不得帶病運行。站場的分離器要定期排放污水，并有具體的防凍、防火措施。3111設備及其它火種附近嚴禁放置油料、氧氣瓶、木材等易燃物，生活用氣嚴格遵守先點火后開氣的操作程序，嚴禁明火照明。3112生產區內各種壓力容器和三大安全附件（壓力表、安全閥、水位計）必須建立檔案，嚴格按照國家有關規定定期校驗并作好標志和記錄。3113站內防雷、防靜電裝置接地電阻測試方法及結果必須滿足行業標準規范，并于每年春季和汛期前進行測試。站場工藝裝置區、計量工作間的電氣設備及照明符合防爆要求。32站場、管線投產防火防爆規定：321站場、管線投產前的吹掃、試壓應編制方案，制定安全技術措施。322試壓介質選取原則：（1）強度試壓介質宜選用水，在一、二類地區的管道可采用非可燃氣體；（2）嚴密性試壓宜選用非可燃氣體。323試壓過程中發現管線泄漏，應查明原因，制定修理方案和安全措施后，方可進行修理。324用天然氣置換管段內的空氣時，進氣速度不超過5m/s。325在置換出口處取樣分析，當氣體含氧量低于2%即為置換合格。326放空管線要固定牢靠，放空閥要操作靈活,操作要緩開慢關。放空時放空口50米范圍內應有專人警戒。327含油污水應密閉排放至鋼質儲罐內，罐體及進罐管線應可靠接地。33天然氣加壓安全規定：331天然氣壓縮機所配套的動力機應采取相應的防止和消除火花的措施。332非放爆的自控儀表箱、配電箱，應設在天然氣壓縮機房外，否則應設置正壓通風。333天然氣壓縮機及其連接的管匯應接地，進口管應有防止進入空氣的措施，出口管線應設單向閥，防止天然氣倒流。334天然氣壓縮系統中設置的安全閥，應做到規格符合要求，調試準確，啟閉靈敏，定期校驗。335壓縮機系統的安全聯鎖裝置要能確保安全啟動，故障狀態下能及時停車。336壓縮機正常運轉期間，禁止在機房內用火。34天然氣處理裝置安全規定：341天然氣處理、輕烴回收的生產裝置區域，應建立嚴格的防火制度，設置醒目的防火標志。342天然氣處理的各類裝置應保持良好的工作狀態。各類壓力容器的使用應按照壓力容器安全技術監察規程和壓力容器使用登記管理規則規定，建立定期的檢驗檢測制度和齊全的技術檔案資料。343設置在天然氣處理裝置上的安全閥，應符合設計技術要求，定期校驗。安全閥用于排放含油天然氣或高溫油氣時，應接入放空系統。低壓或小流量排放干氣時，排放口應高于操作平臺（或地坪）2米以上。禁止朝向15米以內有明火或散發火花的地點。安裝在室內的安全閥排放管應引至室外安全地點。344天然氣處理、輕烴回收裝置區的加熱爐要建立使用、維修的安全運行管理制度和安全操作規程。安全閥、壓力表、溫度計、液位計應按設計要求安裝齊全，工作性能良好。345天然氣裝置區的事故緊急放空管線要直接與火炬連通。346火炬應設置可靠的點火設施和防止火雨措施，放空時應點火燃燒。347天然氣處理場所的電氣設備應符合防爆要求。348天然氣處理裝置在投產前或大修后均應進行試壓、試運及置換。置換完畢應取樣分析，含氧良不大于2%為合格。349已投用的天然氣處理裝置如需動火補焊，應先行放空，再經蒸氣吹掃、清洗、通風換氣、取樣分析，可燃氣體濃度應低于爆炸下限的20%。對需動火的設備、管道凡與可燃氣體連通的進、出口法蘭應加盲板隔離，厚度不小于6mm。3410氣溫低于零攝氏度時，應對氣、水分離器、設備、管匯等采取防凍措施，排除凍結，堵塞故障時嚴禁明火烘烤。4、更改本規定的更改執行文件和資料控制程序（JS/Cx-07-xx）的規定，如程序文件更改影響本規定需要更改時，應一起組織更改。5、相關文件和記錄51相關程序消防安全管理程序（JS/Cx-22-xx）動火作業管理規定（JS/ZY-21-03-xx）52相關文件53相關記錄第 7 頁 共 9 頁CNG卸車安全操作流程1.卸車人員必須遵守站場安全管理規定。2.操作人員必須穿著工作服，佩帶防護用品。3.需經過培訓后持操作證的人員方可進行充、卸氣操作、維護和檢修工作。4.充氣流程：4.1首次向管路內充氣前或氣瓶定期檢查后，必須抽真空或用干燥無脂氮氣進行置換，保證系統內部含氧量小于3%。4.2充氣前，插上充氣軟管，緩慢打開車輛調壓球閥，壓力表應緩慢升壓，不可全打開和快速充氣（流量不得大于1400NM3/H）,以免氣體流速過快產生靜電火花。充氣結束后，關閉兩只充氣閥，拔掉充氣軟管及靜電接地帶。4.3帶氣運輸時，必須關閉所有的瓶閥，以免碰見交通事故時發生危險。5.卸氣流程：5.1卸車前：在場區外將車頭與撬車的電源線拆除，并提起撬車尾部靜電接地帶。引導車輛安全的停放到指定區域。拆除車頭與撬車的連接，在撬車前側兩車輪前進方向墊上防滑墊木，防止撬車滑動，將車頭開出場外。將防靜電接地線與撬車車體銅片連接穩固。5.2檢查兩只充氣閥是否處于關閉狀態，逐排打開氣瓶瓶閥，使之處理開啟狀態。5.3檢查卸氣軟管接頭（快裝接頭）和內部是否有異物，務必清除異物后將卸車軟管與撬車卸氣口連接穩固。（如果卸氣軟管（快裝接頭）無法連接時，是有壓力，必須先關閉1寸球閥再緩慢打開1/4放散閥，把壓力排掉，當壓力排完后，關閉1/4球閥再緩慢打開1寸球閥，就可以卸氣了）。5.4緩慢打開兩只一寸球閥，再緩慢打開管道總閥進行卸氣。（氣體流速不得大于10m/s，避免氣流過大產生靜電火花，造成事故）。5.5卸氣過程中需檢查儲氣