義馬煤業（集團）有限責任公司常村煤礦生產能力核定報告 義煤集團公司煤礦生產能力核定中心 1 前 言 隨著煤炭科學技術的發展和科技創新能力的不斷增強，近年來，常村煤礦在集團公司的統一部署下積極開展“五優礦井”創建，打造本安型礦井。不斷加大安全技措資金和科研經費的投入，大力實施巷道支護技術改革，推廣錨網支護和綜采放頂煤工藝，逐步更新設備和設施，使一大批新技術、新工藝、新材料、新裝備的應用，大大提升了礦井各生產系統的可靠性，安全生產狀況持續穩定、健康發展，礦井綜合生產能力得到提高，根據有關文件精神，為準確掌握常村煤礦生產能力的現狀和安全發展勢態，促進安全生產和合理開發利用煤炭資源，實現企業可持 續發展。受常村煤礦委托，義煤集團煤礦生產能力核定中心對常村礦生產能力進行核定。 核定中心工作人員嚴格按照“實地測定、統計分析、科學計算、實事求是、客觀實際”的二十字要求，經過認真細致的現場調查、測試，查閱相關技術資料和嚴格按照有關計算方法進行核算，本著客觀和實事求是的原則，編制完成了該礦井的生產能力核定報告。 在生產能力核定期間，常村煤礦對該工作十分重視，該礦成立了臨時機構，從礦有關部門抽出了主要人員，協助工作。在礦工作期間，礦領導大力支持，各職能科室積極配合，為我們順利完成核定工作給予了大力支持和幫助。在 此，向常村煤礦領導和技術人員等表示誠摯的感謝。 義馬煤業（集團）有限責任公司常村煤礦生產能力核定報告 義煤集團公司煤礦生產能力核定中心 2 第一章 概述 第一節 核定工作簡要過程 為規范煤礦生產行為，促進煤礦安全生產，合理開發利用煤炭資源，實現煤炭企業可持續發展。按照有關要求，集團公司煤炭生產能力核定中心對常村煤礦的生產能力進行了復核。 受常村煤礦的委托，核定中心組成了包括采掘、通風、地質、機電、運輸及安全管理等方面專業人員 10 人核定小組，于 2008 年 5 月日對該礦的生產能力進行了復核。首先是依據煤炭生產能力管理辦法、煤炭生產能力核定標準和其它相關法律、法規、條例、標準，編制了生產能力復核程序和注意事項 ；其次是通過現場檢查、測試以及查閱技術資料圖紙、規章制度、技術措施等，收集有關技術參數，提出了檢查中存在的問題和整改建議，并提交礦方。最后根據煤炭生產能力核定標準的規定要求進行計算，編制了常村煤礦生產能力核定報告。 義馬煤業（集團）有限責任公司常村煤礦生產能力核定報告 義煤集團公司煤礦生產能力核定中心 3 第二節 核定依據的主要法律、法規、規范和技術標準 1、中華人民共和國安全生產法 2、中華人民共和國礦產資源法 3、中華人民共和國煤炭法 4、中華人民共和國礦山安全法 5、煤礦安全規程（ 2005年版） 6、煤礦生產能力管理辦法 7、煤礦生產能力核定標準 8、煤礦生產能力核定資質管理辦法 9、關于預防煤礦生產安全事故的特別規定（國務院令第 446 號） 10、 關于開展全國煤礦生產能力復核工作的通知（發改運行 2006 1019號） 11、河南省煤礦生產能力復核實施方案 12、煤礦工業礦井設計規范（ GB50215-2005） 13、常村煤礦礦井地質報告 14、常村煤礦生產能力核定委托書 義馬煤業（集團）有限責任公司常村煤礦生產能力核定報告 義煤集團公司煤礦生產能力核定中心 4 第三節 核定主要系統環節及結果 一、主井提升系統 主斜井安裝一部 DX 1000 鋼絲繩芯膠帶輸送機，配套電機功率 315KW 2，本次核定能力為 257 萬 t/a。 二、副井提升系統 副斜井安裝一臺雙滾筒提升絞 車，絞車型號為 ZJK 2/20；配套電機功率 180KW，本次核定能力為 349.4萬 t/a。 三、井下排水系統 主排水系統分別由： 110 泵房、 330 泵房、 320 泵房組成。 110 泵房共裝設 4 臺水泵，其中：一臺水泵型號為 DG155 67 6，三臺型號為 MD155 30 9；水倉容積 3250m3。 320 泵房共裝設水泵 3 臺，水泵型號為 D155 30 7，水倉容積 1200 m3。 330 泵房共裝設 5 臺水泵，一臺水泵型號為 200D43 7，四臺水泵型號為 D155 30 8，水倉容積1200m3。本次核定能力 329.3萬 t/a。 四、供電系統 常村煤礦供電電源均按煤礦安全規程要求采用雙回路分裂運行供電，供電線路由灣子 35KV 變電所引出四趟架空線路，其中 . . 回路架空線路供電至排矸井變電所，其中兩趟線路型號： LGJ 240 1.9km，采用分裂運行供井下用電，另一趟回路線路型號： LGJ70 1.9 km 為我礦主扇風機專用電源。另有回路供至地面西變，線路型號： LGJ 185 1.8 km，再由排矸井變電所引出一趟 LGJ 240 義馬煤業（集團）有限責任公司常村煤礦生產能力核定報告 義煤集團公司煤礦生產能力核定中心 5 1.3 km 架空線路至地面西變做為西變備用回路。 35KV 變電所供常村煤礦主電力 變壓器兩臺，其型號為 SF1 12500 35 6.3，主變每臺容量12500kvA，二次輸出電壓 6.3KV。排矸井變電所是礦主變電所，擔負著主通風機、壓風機、排水、工作面等用電負荷，經統計：總裝機容量為 14660 kW，最大工作負荷為 3095kW；地面西變僅供生活區、地面生產系統、一水平運輸等用電負荷，經統計：總裝機容量為 11340 kW，最大工作負荷為 1600 kW。 本次核定能力 262.81萬 t/a。 五、井下運輸系統 井下原煤運輸系統主要由膠帶輸送機運輸，伸縮式帶式輸送機型號為 SSJ 1000/320S，鋼絲芯帶式輸送機型號為 DX 1000。本次核定能力為 259萬 t/a。 六、采掘工作面 全礦共有三個采煤隊，兩個綜采隊和一個炮采隊，綜放面平均單產 10 萬 t/個 /月，炮采隊平均單產 2 萬 t/個 /月；九個掘進隊和一個綜機安裝隊，其中五個煤巷掘進隊（四炮掘一綜掘）和四個巖巷掘進隊，共布置四個掘進工作面（三煤一巖），四個巷修隊。 2008 年共布置“兩綜放一炮采”三個工作面生產，采煤工作面平均個數 2.05 個，平均工作面長度 186m，平均年推進度 973m，平均煤層生產能力 6.4t/m2，本次核定能力為 259.2萬 t/a。 七、通風系統 常村煤礦共有五個進風井，兩個回風井：后溝風井和東山風井。礦井通風方式為兩翼對角混合式，通風方法為抽出式，采煤工作面均 義馬煤業（集團）有限責任公司常村煤礦生產能力核定報告 義煤集團公司煤礦生產能力核定中心 6 采用“ U”型上行通風，掘進工作面均采用局部通風機壓入式供風。本次核定能力 248.85萬 t/a。 八、地面生產系統 原煤經人工選矸、分級振動篩（ DD1556 直線振動篩， Q650 t/h）篩分、破碎機（雙齒輥破碎機 600 700， Q300t/h）破碎，轉載進一部皮帶（標 66 1000、 Q630t/h） ,經分級振動篩（ BHS25100,2臺， Q500 t/h）篩選分級 , 13 80mm 進入風選廠，混末煤進入混煤倉由火車外銷或直接落入貯煤場裝汽車外銷。地面混煤倉 5 個（ Q800t/個），塊煤倉 2 個（ Q700t/個），貯煤場 1個，貯煤能力達到 17.6萬 t。外運環節能力為 249 萬 t/年 (即鐵運 135萬 t/a 汽運 114萬 t/a)。本次核定地面生產能力 249萬 t/a。 九、礦井壓風、滅塵、通訊系統和瓦斯抽排能力 經核查礦井壓風系統、滅塵、通訊和瓦斯抽排系統完善，安全可靠，能力均可滿足核定生產能力的需要。 十、選煤廠系統 屬礦井型動力選煤廠，加工方法為風機風選安裝 FGX 24 型復合式干法選煤機 一套，原煤分級型號為 DD1556，一臺，二級原煤直線振動篩型號 BHS25100，兩臺，選后產品為混中塊和末煤，本次核定能力為 275 萬 t/a 義馬煤業（集團）有限責任公司常村煤礦生產能力核定報告 義煤集團公司煤礦生產能力核定中心 7 第四節 最終確定的煤礦核定生產能力 全礦井綜合生產能力受通風生產系統能力薄弱環節的限制，按照2006 版煤礦生產能力核定標準的相關規定，結合常村煤礦生產實際，考慮到資源儲量等各方面客觀因素，確定礦井的生產能力核定值為 245 萬 t/a。 義馬煤業（集團）有限責任公司常村煤礦生產能力核定報告 義煤集團公司煤礦生產能力核定中心 8 第二章 煤礦基本概況 第一節 自然屬性 一、基本概況 義馬煤業（集團）有限責任公司常村煤礦，為省屬國有企 業，于1958 年建礦，位于河南省義馬市常村鎮境內，澗河穿過礦區。歷經三次技術改造，特別是 1988年改擴建后，礦井設計生產能力為 180萬 t/a，礦井 1990 年達產， 2007 年原煤產量 243.3669 萬 t，是義煤集團公司的現代化骨干礦井之一。 礦區東距洛陽 60Km，西距三門峽 80Km。北距隴海鐵路線義馬車站 Km，有 .65Km 鐵路專用線與該站相連。北距 310 國道約 5Km,礦區經 310 國道和義馬高速連接線可直達連霍高速公路，地理位置優越，交通便利。 地表多為第四系黃土所覆蓋。地面高程 415 580m，地形切割較 強烈，屬豫西低山丘陵區。地形走向呈東西，分水嶺處于中南部，分水嶺以南，地形呈較緩的波狀起伏，最低標高 415m，相對高差 20 50m，發育有馬溝、馬連洼溝、坡頭南溝、任家溝、宋溝等沖溝，由西北向東南匯入洛河，這些溝谷縱坡長，溝身長。分水嶺以北地形相對復雜，發育有香山廟溝、常村南溝、土橋溝、灣子溝、城村南溝、孫家溝等，大致呈南北向深切的 V字形溝谷把地表徑流匯入南澗河。 二、井田范圍 義馬煤業（集團）有限責任公司常村煤礦生產能力核定報告 義煤集團公司煤礦生產能力核定中心 9 常村井田位于河南省義馬市東南部，地理座標為：東徑 1115259 11158 20，北緯 3440 17 3443 00。 井田東自第 10 勘探線，西至 F8斷層；深部以 -350m 水平、原 F16斷層為界，淺部邊界由西而東為 2-1 煤層露頭、 2-3煤層露頭， F3斷層上盤與 2-3煤斷煤交線、 2-3煤層露頭。 礦區范圍拐點坐標表 表 2-1-1 點號 X 坐標 Y 坐標 點號 X 坐標 Y 坐標 1 3843424 37582400 16 3839725 37584510 2 3843590 37582025 17 3839765 37581460 3 3843590 37582430 18 3841140 37582210 4 3843310 37582760 19 3841750 37581810 5 3843325 37582875 20 3841640 37581450 6 3843120 37583018 21 3841775 37581255 7 3843090 37583425 22 3841795 37581260 8 3842340 37584280 23 3842010 37580940 9 3842335 37585635 24 3842950 37581272 10 3841870 37585987 25 3842725 37581530 11 3841762 37586128 26 3842560 37582220 12 3842075 37586350 27 3842736 37582320 13 3841610 37586830 28 3843200 37581776 14 3840935 37586550 29 3843358 37582034 15 3840060 37585515 30 3843228 37582268 劃歸地方鄉鎮礦范圍表 表 2-1-2 點號 X 坐標 Y 坐標 點號 X 坐標 Y 坐標 A1 3842045 37582300 B3 3840982 37585826 A2 3842110 37583180 B4 3841068 37586059 A3 3842270 37583198 K1 3842300 37583463 A4 3842340 37582355 K2 3842366 37583510 B1 3841500 37585794 K3 3842440 37583364 B2 3841424 37585533 K4 3842260 37583270 井田面積 12.1439km2， 西部與躍進礦相鄰，以 F8斷層為界。 義馬煤業（集團）有限責任公司常村煤礦生產能力核定報告 義煤集團公司煤礦生產能力核定中心 10 二、井田地質特征 、地層 井田地層由老到新如下： 1、三疊系上統延長群 本區三疊系延長群 的厚度達 1700m 以上，可劃分為油房莊、椿樹腰、譚莊等三個組。其中譚莊組含多層薄煤和煤線。 譚莊組（ T3yt） 據巖性可分為上下兩段： 下段：以灰黃、淺灰色細砂巖，粉砂巖和泥巖為主，夾粉紅色厚巨厚層狀長石石英砂巖 ,下部夾煤線。局部夾中基性沉凝灰巖。 本段厚 290m左右。 上段：以淺灰色中細粒（局部粗粒）長石石英砂巖和粉、細砂巖互層為主，夾灰綠和深灰色泥巖、粉砂巖。粗砂巖中具大型板狀和鍥形交錯層理，粉、細砂巖中多具波狀層理，發育變形構造和生物通道。含薄層狀和透鏡狀菱鐵礦結核。夾 l 20 余層薄煤或煤線，一般小于 0.50m，僅個別見煤點 (501、 805號孔 )可達 1m 左右，與上覆地層呈微角度不整合接觸。 2、侏羅系（ J）： 義馬礦區缺失侏羅系下統，主要含煤地層為中侏羅統下部之義馬組，呈東西向條帶分布于義馬向斜核部。在井田淺部有零星出露，厚 0112.40m，一般 98m，為一套陸相碎屑含煤巖系、具西厚東薄，在 14線東向南北邊緣漸趨尖滅之特點。 義馬煤業（集團）有限責任公司常村煤礦生產能力核定報告 義煤集團公司煤礦生產能力核定中心 11 、中統義馬組（ J21ym）： 為本區含煤地層，義馬組據巖性組合可劃分為四段： 、底礫巖段 因位于義馬組底部而通稱底礫巖。其巖性變化較大，有淺灰、淺灰綠、棕灰及雜色礫巖、含 礫砂巖、含礫泥巖及各種過渡類型。礫石成分主要為石英巖、石英砂巖、分選差、次棱角狀或次圓狀、砂泥質雜基含量高，常見基底式膠結，塊狀構造（有時表現為正粒序）。厚 046.40m，一般厚 14m 左右?；旧戏植既珔^，且有東厚西薄之特點。在 12 線東為 2-3 煤直接底板，以西則表現為多次正向半韻律旋回，頂部逐漸過渡為細粒沉積。是地層劃分對比的重要標志層 Jk2。 、下含煤段 為義馬組主要含煤巖段，含主要可采煤層、 2-3 煤及局部可采煤層2-1 煤，根據其分布特點分為： 下部（ 2-3 煤底界至底礫巖）： 12 線以東尖滅，自 12 線向 西逐漸增厚。以灰至深灰色粉砂巖、泥巖為主，夾中、細粒石英砂巖及鮞狀菱鐵質薄層，頂部多為炭質泥巖。砂巖中可見板狀，槽狀交錯層理，粉砂巖、泥巖中常見水平及微波狀層理。 產鏡煤化植物碎片及根模。 中上部（ 2-l 煤與 2-3 煤分岔部分）：分布于井田西北部，自分岔合并線向東尖滅，向西北逐漸增厚。以淺灰、灰色細粒石英砂巖為主、夾中粒石英砂巖、粉砂巖和泥巖。碎屑多為孔隙式泥質膠結。發育緩波狀和楔形交錯層理，局部見渾濁層理，泥巖及粉砂巖中常見水平層 義馬煤業（集團）有限責任公司常村煤礦生產能力核定報告 義煤集團公司煤礦生產能力核定中心 12 理。以向上變粗的粒度旋回為主。 產豐富的枝脈蕨、錐葉蕨及裸子類植物化石，較大型 瓣鰓類化石，蟲管等。 所述特征使之成為劃分 2-1與 2-3煤的重要標志層（ Js1）。 本段厚 0 65.44m，一般厚 46.60m。 、泥巖段 大致以 1201-1001 號一線為界。巖性東西有別，西部為灰黑色泥巖，巖性致密，含瘤狀黃鐵礦結核，局部夾 1-2 層薄層泥灰巖，鈣質泥巖及菱鐵質泥巖；東部為深灰或灰黑色粉砂巖，粉砂質泥巖。本段底部常見一薄層淺灰色砂巖，其上為一薄煤或煤線，砂巖局部可加厚到 28m 左右（如 1402 號孔），據 21071工作面揭露，巖性松散，有淋水現象。 本段發育水平層理，易剝離，剝離厚度 0.01 0.1m不等。 產植物莖葉印模或炭化碎片，魚鱗及小型瓣鰓類化石。 本段全區分布，厚 0 45.59m。一般 19.13m，為二組煤直接頂板。是煤層對比的主要標志層（ Jk1）。 、上含煤段 以淺灰深灰色粉砂巖為主，次為泥巖、細砂巖，局部夾中砂巖，含黃鐵礦結核。細砂巖中發育波伏層理，局部見渾濁層理，水平層理和緩波狀層理則常見于粉砂巖和泥巖中。 本段含薄煤兩層（ 1-1， l-2 煤），稱為一組煤。 1-2煤，位于底部，半亮型塊狀硬質煤，含 l 3 個分層、 12 線以西，上分層極少數點可達 義馬煤業（集團）有限責任公司常村煤礦生產能力核定報告 義煤集團公司煤礦生產能力核定中心 13 0.8m 左右。常見一薄層的菱鐵質泥巖壓 煤，可作為對比的輔助標志層。1-1煤位于中上部，亦含 1 3個分層，半亮型塊狀硬質煤， 16 勘探線西大多剝蝕、僅在 16 8線間的少數點可采，但分布孤立。 含較多的炭化植物碎屑、偶見瓣鰓類化石。 本段厚 0 27.11m、一般 17.15 m，因上部剝蝕、并不反映原始沉積分布。 、中統馬凹組（ J22） 、下部：在 16 線以東為巨厚層礫巖夾灰綠、棕紅色砂巖、砂質泥巖。以西則為砂巖，砂質泥巖夾礫巖。 、上部：為棕紅、磚紅、灰綠或雜色砂巖，砂質泥巖和礫巖互層，井田西部礫巖多為夾層。 礫巖之礫石成分以石英砂巖、石英巖為主 ，次為火成巖，偶見石灰巖；次棱角狀或次圓狀；礫徑 2 500mm；砂泥質填隙，基底式和孔隙式膠結；塊狀構造。 砂泥質沉積中局部可見緩波狀或平行層理。 本組一般厚 185m、在井田內有自西北向東南漸薄之趨勢。與上覆地層呈平行不整合接觸。 、上統（ J3） 雜色巨厚層礫巖偶夾砂、泥巖透鏡體；礫石以石英砂巖、石英巖為主，含火成巖和石灰巖；次棱角狀和次圓狀，礫徑 2 900mm不等；砂質充填，孔隙式泥質、鈣質膠結。 厚 363m。與上覆地層不整合接觸。 義馬煤業（集團）有限責任公司常村煤礦生產能力核定報告 義煤集團公司煤礦生產能力核定中心 14 3、下第三系（ E） 上部為淺土紅色細砂巖、砂質泥巖互層，夾薄層礫巖。中 部為砂礫巖夾砂質泥巖。下部為肉紅色礫巖。礫巖之礫石成分以石英砂巖、石英巖為主，次為火成巖和石灰巖等；礫徑一般 10 200mm；砂泥質充填、孔隙式鈣質膠結。 厚度小于 813.95m。僅分布于井田之東南側，與上覆地層不整合接觸。 4、上第三系（ N） 上部為灰白、肉紅色泥灰巖、隱品質結構，常含次棱角狀石英巖礫石，局部見同生角礫。具水平紋層，發育蜂窩狀溶洞，部分為紅土充填。下部為淺棕紅色礫巖、礫石成分以石英巖和石英砂巖為主，次為少量的基性火成巖、石灰巖；次圓狀、礫徑 2-200mm 不等；孔隙式泥鈣質膠結。 厚 0 50.80m，局部零星發育，與上覆地層不整合接觸。 5、第四系（ Q） 土黃色、棕紅色粘土、砂質粘土、含多量砂姜，底部通常為粘土質砂姜和礫石。沖溝和河床中為砂礫。 厚 0 52.00m。 、構造 井田構造不但有南強北弱，且有東強西弱之特點， 12 線西基本構造形態為平緩之單斜，伴生較大的斷裂 5 條，在淺部及主斷裂兩側小斷裂較發育，且對礦井生產帶來較大的影響，構造為中等。 12 線東基 義馬煤業（集團）有限責任公司常村煤礦生產能力核定報告 義煤集團公司煤礦生產能力核定中心 15 本構造形態為一向斜，且次一級的波狀起伏明顯，較大的斷裂有 7 條，完全可以預見小斷裂較西部更為發育，煤層破碎嚴重，難以形成正規的回采工作面，構造可 謂較復雜。因井田重心在 12 線西，在構造復雜程度上就全井田而言乃為中等。 根據地質構造和煤層的分區性，礦井地質條件評定如下：、 12線以西：有較大斷層 5 條，每平方公里約 0.5 條，小斷裂較發育，斷裂對采區的正常劃分有一定影響，煤層產狀變化??； 2-3及 2-1 煤層厚度均比較穩定；煤層頂板較平整，完整性好，節理不發育，底板局部有底鼓現象；煤層傾角 9 12；未發現巖漿侵入、沖蝕砂窗、陷落柱等破壞因素。該區地質條件可劃為 II 類，代號為 II-IIa IId IIe。、12線以東：對開采有影響的較大斷層 3 條，每平方公里約 1.4 條，由于斷層的分割，難以布置正規采區；煤層產狀變化較大，傾角一般大于 15； 2-3 煤層厚度不穩定；煤層頂底板等其他地質條件同西部。該區地質條件可劃為 III類，代號為 III-IIIa IIId IIIe。 就全礦井而言， 12 線以西較穩定的煤層儲量約占 97，故應劃為II 類礦井，代號為 II-IIa IId IIe。 四、煤層與煤質 、煤層 1、主要可采煤層情況：主要可采煤層為二組煤，分為兩層 2-1 煤和 2-3 煤，層間距為 0 35.66m，一般為 23.49m；煤層厚度： 2-1煤 05.54m，平均厚 3.05m； 2-3煤 0 21.50m，平均厚 10.63m。 2、賦存面積： 2-1煤 2.45km2， 2-3煤 13.63km2。 義馬煤業（集團）有限責任公司常村煤礦生產能力核定報告 義煤集團公司煤礦生產能力核定中心 16 3、可采性指數： 12 線以西 2-3 煤可采性指數為 100%； 12 線以東2-3 煤可采性指數為 93%。 4、煤厚變異系數： 12 線以西 2-3 煤厚變異系數為 52.9%； 12 線以東 2-3 煤厚變異系數為 72.7%。 、煤質 煤層編號及灰分： 2-1煤 22 28； 2-3煤 24 38 煤層編號及硫分： 2-1煤 0.5； 2-3煤 0.5 煤層編號及發熱量： 2-1 煤 18-19.8 MJ/kg； 2-3 煤 15.1-18.9 MJ/kg 煤種為長焰煤 ,其工業用途為：一部分未作加工，直接出售；一部分通過選煤廠洗選后出售，主要用于火力發電，工業鍋爐等用煤，亦作民用燃料，近幾年作為氣化原料。 、儲量 截止 2007 年底，礦井保有資源儲量 12887.6萬 t，可采儲量 8215.6萬 t（其中“三下”壓煤 994.0萬 t,呆滯煤量 1036.0萬 t）。 五、水文地質情況，開采技術條件 、水文地質情況 1、礦井地質類型 礦井主要的充水含水層為侏羅系中統礫巖層，它直接承受大氣降水的補給；第四系礫石層，第三系泥灰巖、礫巖及侏羅系上統 礫巖通過不整合面或通過斷層越流補給侏羅系中統礫巖層。但由于侏羅系中統礫巖充水空間不發育，補給范圍狹小，補給條件不良等因素所致， 義馬煤業（集團）有限責任公司常村煤礦生產能力核定報告 義煤集團公司煤礦生產能力核定中心 17 其富水性較弱，單位涌水量 q 0.1 l s m。據礦井歷年涌水量觀測成果， 1990年以來，礦井正常涌水量為 145m3/h，最大涌水量 375m3/h。本礦井屬水文地質條件中等的裂隙水間接進水型礦井。 2、含水層情況 、第四系砂礫石孔隙潛水含水層：巖性以砂礫、卵礫為主，根據其成因不同可分成兩類：一類是以沖洪積為主的河床、河漫灘相沉積，一般厚度 3.12 15.52m，沿南澗河兩岸呈帶狀 分布。它直接暴露于南澗河河床及河漫灘中，與河水相勾通，底部直接不整合于侏羅系中統礫巖之上。 、第三系泥灰巖、礫巖巖溶 裂隙潛水 承壓含水層：厚 050.80m，上部巖性為泥灰巖，質較純，蜂窩狀溶洞發育。下部多為鈣質膠結的礫巖，該層主要分布了井田的東部（ 13 線以東）。厚度是由北向南逐漸增厚的趨勢。 、侏羅系上統礫巖孔隙 裂隙潛水 承壓含水層：厚 0414.80m，井田內廣布，西厚東薄，巖性以砂泥質膠結的粗礫巖，下部夾有 0 5 層的磚紅色粉砂巖、細砂巖薄層。 、侏羅系中統礫巖孔隙一裂隙承壓含水層：一般厚 185m 左右，以次圓狀圓狀石英巖，石英砂礫巖為主，礫徑大小不一，砂泥質膠結，井田內穩定分布。 、 2-3 煤（分叉區）頂板砂巖裂隙承壓含水層：厚 0 31.85m，巖性為中粗粒砂巖，鈣泥質膠結，分布于 17 線以西， F3斷層以北的礦井西翼，厚度變化呈由北向南增厚的趨勢。 義馬煤業（集團）有限責任公司常村煤礦生產能力核定報告 義煤集團公司煤礦生產能力核定中心 18 、侏羅系中統義馬組底礫巖孔隙 裂隙承壓含水層：厚 057.94m，東厚西薄，礫石成分以次圓狀、淺灰色、灰白色石英巖和石英砂礫巖為主，礫徑大小不一，多以泥質膠結，在井田南部逐漸相變為含礫泥巖， 13線以東為 2-3煤直接底板。 3、水力聯系 大氣降水、 地表水是井田內地下水的主要補給來源，它們分別通過基巖裸露區及風化帶滲入補給，并順層徑流，受地形及基巖裂隙發育程度的控制，補給量有限。井田內地質構造復雜程度屬中等，各含水層間均有隔水層穩定分布，自然狀態下，除經斷層作越流補給外，無水力聯系。 4、涌水量：礦井 1990 年以來正常涌水量為 145m3/h，最大涌水量375m3/h。 、開采技術條件 1、可采煤層頂板情況：常村煤礦主采煤層為 2-1、 2-3 煤，這兩層煤在 17 線以東地區合并成一層，統稱 2-3 煤。 2-1 煤（分叉區）和2-3煤（合并區）的直接頂板多為灰黑色泥 巖，厚 0 45.59m，其主要特點是致密、均一、性脆，具隱蔽水平層理，構造裂隙不發育，屬一級頂板。 2-1 和 2-3 煤的偽頂多為薄層狀細砂巖，分層厚度 0.040.07m，隨煤層采出同時脫落。在 21 采區東翼部分地區煤層頂板由泥巖相變為細砂巖、中砂巖。自 2105 2113工作面均揭露有砂巖頂板，面積約占 21 采區東翼面積的 1/3，厚度該層砂巖最大厚度可達 24m，巖性較松軟，粘土質膠結，屬一級頂板。 義馬煤業（集團）有限責任公司常村煤礦生產能力核定報告 義煤集團公司煤礦生產能力核定中心 19 2、可采煤層底板情況： 2-1 煤底板巖性分別為泥巖、砂巖及砂質泥巖，生產中未發生底鼓問題， 2-3 煤底板為砂巖、礫巖時，巖 性多較堅硬，生產中未發生底鼓問題； 2-3 煤底板為泥巖、煤矸互疊層時，巖性遇水易膨脹，生產中底鼓問題較嚴重。 3、瓦斯：常村礦屬低瓦斯礦井，但亦不能忽視影響瓦斯涌出量大小的許多因素，主要有：隨著開采范圍的增大，開采深度的增加，瓦斯涌出量將有增大的趨勢；在封閉條件好的地段以及主要構造帶附近瓦斯有可能富集；在厚煤層地段，瓦斯含量大，先采分層的瓦斯涌出量必將增大；另外，礦井瓦斯涌出量還隨著回采和掘進速度的加快、產量的增加而增大。常村礦以 1983 年東山風井瓦斯相對涌出量最高為8.43m3 t； 4、煤塵爆炸性： 2-1 煤和 2-3煤均有煤塵爆炸性危險，煤塵爆炸指數 39.52%。 5、自燃發火傾向：具有自燃發火傾向，自燃性等級屬一級，煤的自然發火期 15-30 天。 6、常村井田平均地溫梯度為 1.92 度 /100m，屬于地溫正常區，為無熱害礦井。 義馬煤業（集團）有限責任公司常村煤礦生產能力核定報告 義煤集團公司煤礦生產能力核定中心 20 第二節 礦井建設情況 一、礦井第三次改擴建概況 常村煤礦礦井第三次改擴建工程于 1984 年 6 月開工， 1988 年 12月竣工驗收， 12 月 25 日正式移交投產 ,礦井批準的擴建設計生產能力180 萬 t/a。 改擴建工程于 1983年由義馬礦務局設計所、河南、山東煤礦設計院三家單位共同設 計礦井擴建方案；立項單位為河南省煤炭工業局、義馬礦務局；批準單位為煤炭工業部；建設單位為常村煤礦；施工單位為河南省六建公司、常村礦。 二、礦井改擴建及投產驗收情況 礦井改擴建前原設計能力 90 萬 t/a， 1983 年由義馬礦務局設計室進行初步設計報省煤炭工業廳審查立項后，省煤炭工業局以（ 83）豫煤礦生字第 361 號文件對義馬礦務局常村礦改擴建初步設計的審查意見和豫煤生字（ 83）第 647 號文關于對義馬礦務局常村礦改擴建設計的審查意見的文件形式報煤炭工業部，經煤炭部（ 1983）煤生字第 1611號文件批準，礦井生 產能力由年產 90 萬 t擴建到 180萬 t。第三次擴建投資 12402.94萬元，擴建工程主要有：材料井筒及車場、主巷運送材料線、副斜井絞車房、 320 車場變電所、注漿進風斜井、皮帶斜井、 340 大巷、 110 井底車場、 110 井底儲煤倉、 110軌道及皮帶大巷和炸藥庫、總回風 21 盤區和 23 盤區等；地面擴建了澡塘、職工醫院、機關辦公樓、中小學教學樓、托兒所、幼兒園、家屬房、宿舍樓、食堂、職工培訓樓、招待所、生活區鍋爐房、道路等 , 義馬煤業（集團）有限責任公司常村煤礦生產能力核定報告 義煤集團公司煤礦生產能力核定中心 21 安裝了 KJ4礦井安全生產監測系統。 根據中國統配煤礦總公司中煤總生開字（ 88）第 97 號文 件關于批準義馬常村礦擴建投產驗收委員會的通知和河南省煤炭工業局豫煤生字（ 88） 888 號文件關于義馬局常村礦改擴建工程投產標準的批復指示精神，義馬礦務局于 1988年 12 月 9 日成立了預驗收辦公室，分為礦建、土建、機電運輸、采煤、地質測量、安全通風、經營管理、衛生福利、計量環保九個專業組，對常村礦改擴建工程進行了三天全面預驗收。 1988年 12 月 25日正式投產。 義馬煤業（集團）有限責任公司常村煤礦生產能力核定報告 義煤集團公司煤礦生產能力核定中心 22 第三節 礦井生產現狀 一、礦井開拓 、開拓方式 常村煤礦為斜井多水平盤區開拓方式。 、水平、采區劃分 現礦 井共有 320 和 110 兩個水平，現生產采區為 21 盤區及延深區， 13 盤區為殘采盤區， 31 區為準備采區，現正處于開拓施工階段，預計 2009年 12月完工。 、采掘工藝 常村煤礦主要采用走向長壁后退式采煤法，自然跨落法管理頂板。回采工藝以綜采放頂煤為主，炮采放頂煤為輔；煤、巖巷掘進以炮掘為主，輔助以綜掘機進行煤巷掘進。 二、通風方式 全礦共有五個進風井，兩個回風井 后溝風井和東山風井。礦井通風方式為兩翼對角混合式。通風方法為抽出式。采煤工作面均采用“ U”型上行通風，掘進工作面均采用局部通風機壓入式供風。 三、 現主要生產煤層、采區、工作面情況 、現生產煤層情況 常村煤礦主采煤層為 2-1、 2-3 煤，這兩層煤在 17 線以東地區合并成一層，統稱 2-3 煤。 2 1 煤和 2 3 煤，層間距為 0 35.66m，一般為 23.49m，煤層厚度： 2 1煤 0 5.54m，平均厚 3.05m； 2 3煤 021.50m，平均厚 10.63m。 義馬煤業（集團）有限責任公司常村煤礦生產能力核定報告 義煤集團公司煤礦生產能力核定中心 23 、現開采水平及采區情況 常村煤礦現生產水平為 +110水平和 +320 水平，主力生產采區為 21盤區及延深區， 13 盤區已進入殘采階段。 31 盤區為準備采區，現正在開拓施工，預計 2009 年 12 月底完工。 21 盤區共有 “三巖一煤”四條下山，分別為 21 盤區煤軌下山（煤）、 21 盤區皮帶下山、 21 盤區軌道下山和 21 盤區?；叵律?，生產采區有完善的通風、排水、供電、運輸、壓風、滅塵、通信、瓦斯抽放、安全檢測等系統；嚴格按定編定員標準組織生產；采區回采率達 75.5%，三個煤量符合國家規定，采掘工作面接續正常。 全礦井共布置 3 個采煤工作面生產，其中， 21 盤區及延深區共布置 21053和 2118 兩個綜放工作面生產，工作面單產 10 萬 t/月； 13 盤區布置一個 13 殘采工作面生產，工作面單產 2 萬 t/月； 三個煤巷掘進工作面作業： 21102上巷、 21102下巷和 21132下巷，單進 150m/月 /個；四個修巷隊進行巷修作業。 31 區布置一個巖巷掘進工作面進行開拓施工： 31 區輔助軌道下山，單進 60m/月 /個。 四、近幾年生產完成情況 近三年來，由于綜采放頂煤、炮采放頂煤等回采工藝及技術的廣泛應用，原煤產量完成情況如下表。 2005-2007年生產完成情況 表 2-3-1 年 度 2005 2006 2007 備注 產 量（萬 t） 205.3799 234.3669 243.3669 進 尺（ m） 6163（ 914） 4920(851) 5247(1038) “（）”為開拓進尺 義馬煤業（集團）有限責任公司常村煤礦生產能力核定報告 義煤集團公司煤礦生產能力核定中心 24 五、煤炭資源回收率情況 、 2005至 2007年度礦井累計動用情況 2005 至 2007 年度礦井累計動用情況表 （單位：萬 t）表 2-3-2 2005 2006 2007 備注 保有儲量 13519.3 13192.2 12887.6 累計動用儲量 6541.0 6788.1 7092.7 累計采出量 4576.5 4719.8 4900.6 累計損失量 1964.5 2068.3 2192.1 、 2005至 2007年度實際回采率情況 2005 至 2007 年度實際回采率情況表 （單位： %）表 2-3-3 2005 2006 2007 備注 礦 井 55.5 58.0 59.4 采 區 76.8 75.2 75.5 工 作 面 83.25 83.16 83.12 平均值 、 2005 至 2007年度采區設計回采率指標和實際回采率指標情況2005 至 2007年度采區設計回采率指標和實際回采率指標情況表 （單位： %）表 2-3-4 2005 2006 2007 備注 設計回采率 75.0 75.0 75.0 實際回采率 76.8 75.2 75.5 義馬煤業（集團）有限責任公司常村煤礦生產能力核定報告 義煤集團公司煤礦生產能力核定中心 25 采區實際回采率指標都超過了規定設計回采率指標。 六、今后三年的生產接續安排 根據常村煤礦的實際情況，按照礦井的正常采掘接續要求，科學合理的安全生產，實現礦井的可持續發展， 2008 2010 年的生產接續安排如下。 、 2008-2010年采煤工作面接替安排 2008-2010 年采煤工作面接替安排 （單位：萬 t）表 3-7-1 采煤隊 工作面 編 號 工作面可采儲量 接續起 止日期 2008 年 2009 年 2010 年 綜采隊 2118 155 08.2-09.6 98 57 21132 190 09.8-011.2 55 120 合 計 98 112 120 綜預隊 21053 131 07.4-08.12 131 21102 165 09.1-10.5 119 46 2303 106 10.6-2011.3 69 合 計 131 119 115 三采隊 13 殘采 4.5 08.4-08.5 4.5 掘進煤 17.8 14 16 全 礦 總 計 251.3 245 251 義馬煤業（集團）有限責任公司常村煤礦生產能力核定報告 義煤集團公司煤礦生產能力核定中心 26 2008-2010 年掘進工作面接替安排 （單位： m）表 3-7-2 施 工 單 位 工作面 編 號 工程量 m 施工日期 (年 .月 -年 .月 ) 2008 年 2009 年 2010 年 202 206 21132 2900 08.5-09.5 960 800 650 490 21162 3600 10.2-2011.1 1760 1650 合 計 960 800 650 490 1760 1650 201 隊 綜掘隊 21102 3560 07.10-08.10 1400 1800 2303 3100 09.5-10.3 1120 1280 320 380 2120 2560 10.4.8-2010.12 1170 1390 合 計 1400 1800 1120 1280 1490 1770 全 礦 總 計 4960 3540 6670 說明： 表中“ #” 為 206隊和綜掘隊進尺計劃 目前，常村煤礦采掘接續正常。（詳見后附常村煤礦 2008-2010 年采、掘工作面接續情況表） 義馬煤業（集團）有限責任公司常村煤礦生產能力核定報告 義煤集團公司煤礦生產能力核定中心 27 第三章 煤礦生產能力核查計算 第一節 資源儲量核查 一、 資源儲 量估算情況 常村 煤礦資源 儲量估算 范圍采用采 礦許可證 （證號 ：1000000020058）所規定的合法邊界范圍。井田面積 12.1439km2， 開采標高 +320m -350m。 2-1 煤層和 2-3煤層為長焰煤，煤層傾角小于 150。依據煤、泥炭地質勘查規范（ DZ/T0215-2002）中規定的煤炭資源儲量估算指標，確定估算工業指標為： 最高灰分（ Ad） 40%， 最高硫分（ St， d） 3%， 最低發熱量（ Qnet， d） 17MJ/kg。 最低可采厚度 0.80m。 常村煤礦實際指標： 2-1 煤層原煤灰分 18 25%，硫分 0.5%， 發熱量 18.4 20.1MJ/kg； 2-3 煤層原煤灰分 22 35%，硫分 0.5%， 發熱量 18.9MJ/kg。 資源儲量估算采用地質塊段法。所采用的參數為：煤層傾角小于15，采用偽厚和水平投影面積 ,煤層中單層厚度小于 0.05m 的夾矸，與煤分層合并計算采用厚度。大于 0.05m 的夾矸剔除，采用純煤厚。2-1 煤容重 1.35t/m3， 2-3煤容重 1.4 t/m3。 截止 2007年底，礦井保有資源儲量 12887.6萬 t，工業儲量 12887.6萬 t，可采儲量 8215.6萬 t（其中“三下”壓煤 994.0萬 t，呆滯煤量 義馬煤業（集團）有限責任公司常村煤礦生產能力核定報告 義煤集團公司煤礦生產能力核定中心 28 1036.0萬 t），累計查明資源儲量 20352.9萬 t，累計采出 4823.0萬 t，累計損失 2192.1 萬 t。 2007 年末開拓煤量 2501.5 萬 t，可采期 13.9年，準備煤量 1244.3 萬 t，可采期 83.0 個月，回采煤量 183.2 萬 t，可采期 12.2 個月，（按申報核定生產能力 245 萬 t/a 計算，三量可采期均達到規定標準）。采區回采率 75.5%。 二、煤層賦存條件，資源儲量變化情況 主要開采煤層 2-1煤，煤層厚度 0 5.54m，平均 3.05m，傾角 10； 2-3 煤煤層厚度 0 21.5m， 平均 10.63m，傾角 11，煤層較穩定，地質構造中等，水文地質條件較為簡單。 資源儲量依據河南省義馬煤業（集團）有限責任公司常村煤礦2007 年礦山儲量動態檢測年度報告， 根據井下新實際揭露情況，煤層厚度 變化 ， 村莊搬遷， 可采儲量增加 522.9萬噸 。 三、資源儲量核查結果 1、 資源儲量核查情況： 經現場查閱有關資料，資源儲量采用河南省義馬煤業（集團）有限責任公司常村煤礦 2007 年礦山儲量動態檢測年度報告中相關數據，截止 2007年底，礦井保有資源儲量 12887.6萬 t，工業儲量 12887.6萬 t，可采儲量 8215.6 萬 t，采區回采率 75.5%（核定采區回采率為75.0%）， 2007 年末開拓煤量 2501.5 萬 t，可采期 13.9 年，準備煤量1244.3 萬 t，可采期 83.0 個月，回采煤量 183.2 萬 t，可采期 12.2個月。采區回采率 75.5%。各類安全煤柱按設計要求留設，符合規定要求；滿足規定要求；無超層越界開采行為。 義馬煤業（集團）有限責任公司常村煤礦生產能力核定報告 義煤集團公司煤礦生產能力核定中心 29 2、剩余服務年限核查情況 礦井截止 2007年末可采儲量 8215.6萬 t。上次核定生產能力 200萬 t/a，本次擬核定生產能力 245 萬 t/a，礦井剩余服務年限為： aABk Ga 7.252 4 53.1 6.8 2 1 5 式中： a 礦井服務年限， a； G 煤礦核定能力時上年末可采儲量 8215.6萬噸； A 煤礦擬調整的核定生產能力， 245萬 t/a； KB 儲量備用系數，該礦地質構造中等、煤層賦存穩定、開采技術條件好，取 1.3。 該礦井剩余服務年限 25.7a，符合煤礦設計規范的規定，經核算，核定生產能力為 245萬 t/a。 義馬煤業（集團）有限責任公司常村煤礦生產能力核定報告 義煤集團公司煤礦生產能力核定中心 30 第二節 主井膠帶輸送機能力核定 一、必備條件 1、系統環節完善。實現連續輸送，運轉正常。系統中相 關設備必配的保護設施齊全。 2、設備、設施配套完整，符合有關規程規范要求，經具備資質的檢測檢驗機構測試合格。 3、保護設施完善，運轉正常。 4、檔案齊全，各種運行、維護、檢查、事故記錄完備。每日強制性檢查和維護時間大于 2 4 小時。 5、均進行性能測試，符合煤礦安全規程規定。 二、概述 常村煤礦主井提升使用 DX 1000 鋼絲繩芯膠帶輸送機，帶速 v2.5m/s；運輸距離： 700m；安裝角度： 9 30；帶寬： 1m，滾筒直徑：1430mm；設計運輸能力： Q 800t/h；配套電機型號： Y450 8 二臺 ；電機額定功率： 2 315kW；電壓： 6KV；轉速： 740r/min；減速機型號：ZHIR115K，速比： i=20，電控采用 GG 1A 高壓開關柜啟動柜。上述數據為原始數據。 三、核定采用數據 主井皮帶核定選用公式為： )/(10 t C 3 3 0 142 atKvBKA 萬 式中： K 輸送機負荷斷面系數為： 435（堆積角 = 30 ,查表得）； K1 運輸不均勻系數取： 1.2； 義馬煤業（集團）有限責任公司常村煤礦生產能力核定報告 義煤集團公司煤礦生產能力核定中心 31 B 輸送帶寬： 1000mm； r 松散煤堆容積重，取 0.88； C 傾角系數： 0.96； V 帶速， 2.5m s； t 日提升時間，取 18 小時（該提升機機尾上方有一中央儲煤倉，煤倉容積 1000t，煤倉下給煤機型號為： JDG I型給煤機，給煤量 100 1500t/h）上述數據均系查手冊所得。 四、計算過程與結果 1、核定膠帶機運輸能力 )/(4552.110 1896.088.05.2143533010 t C 330 42142 atKvBKA 萬 2、實際運輸能力核定 輸送機小時運輸能力 Q 520t/h，此數據是核子秤實測平均值。 輸送機單位長度上的負載量 w mkgTQw /7.575.2 36001000500 式中： Q 輸送機小時運輸能力， 520t/h，（此數據是核子稱實測平均值） V 帶速， 2.5m/s。 實際運輸能力 )/(2572.110 185.27.57330360010 3303600 717atK tvA 萬實 五、結論 綜上所述，常村煤礦主井膠帶輸送機能力核定為 257萬 t/a， 義馬煤業（集團）有限責任公司常村煤礦生產能力核定報告 義煤集團公司煤礦生產能力核定中心 32 第三節 礦井副井提升能力核定 一、必備條件 1、提升系統的設備、設施配套完成，符合有關規程規范要求，經具備資質的檢測檢驗機構測試合格； 2、提升系統各項保護裝置靈敏、可靠、完善，運轉正常； 3、提升系統技術檔案齊全，各種運行、維護、檢查、事故記錄 完備，每日強制性檢查和維護時間不少于 2 4 小時； 二、概況 常村煤礦副井絞車主要任務是提升材料和矸石。副井絞車型號為ZJK 2/20；系雙滾筒提升絞車，滾筒： 2m；提升方式為串車雙碼提升， 提升距離 400m，提升速度 3.5 3.9m/S，配套電機型號 JR136 8，電機功率 180KW,電壓 380V；絞車最大靜張力 6t，最大靜張力差 4t,減速機型號： LR 115K，速比 i 20，絞車坡傾角 17.5；電控采用TKD A 系統；礦車型號： MG1.1 6B。 安全準用證書編號： HNMAG01/TS-06090021，有效期： 06 年 9 月25日至 09年 9月 24 日，發證單位，河南煤礦安全監察礦用安全產品檢驗中心。 以上數據參數為絞車的原始數據。 三、核定采用數據 核定選用公式為： ）（ CCGGDRTPMTPRTDTA410360 053330 式中： R 出矸率為 1.6%， 2007 年提升矸石量為： 3.86萬 t，原煤 義馬煤業（集團）有限責任公司常村煤礦生產能力核定報告 義煤集團公司煤礦生產能力核定中心 33 產量 243.37萬 t，故 37.24386.3R 100% 1.6% PG 每次提矸石重量： 6 1t = 6t； TG 提矸一次循環時 間： 240s/次； M 噸煤用材料比重 ： 9.24%， 2007年提升各類材料 22.5萬 t，原煤產量 243.37萬 t；故， M=37.2435.22 100%=9.24% Pc 每次提升材料重量： 6t； Tc 每次提升材料循環時間：實測 240s/次； D 下其他材料次數： 10次； TQ 下其他材料每次循環時間：實測 260s/次； TR 每班人員上下井總時間： TR取零。 四、提升能力核定 ）（ CCGCDRTPMTPRTDTA410360 053330 )/(4.34924060924.02406016.0102601003600533304at萬）（ 五、結論 綜上所述，常村煤礦礦井副井提升系統能力核定為 349.4萬 t/a。 義馬煤業（集團）有限責任公司常村煤礦生產能力核定報告 義煤集團公司煤礦生產能力核定中心 34 第四節 井下排水系統生產能力核定 一、必備條件 1、礦井排水系統完善，設備、設施完好，運轉正常，經具備資質的檢測檢驗機構測試合格。 2、有礦地測科提供的正常涌水量和最大涌水量以及生產期間的實際涌水量數據。有防突水和防淹井安全技術措施和應急救援預案。 3、各項管理維護制度健全，運行、維護、檢查、事故記錄完備，每年進行一次 全部工作水泵和備用水泵聯合試運轉報告。 二、概況 常村礦主排水系統為為兩級排水 ,即礦井水由二水平主排水 110泵房排至一水平主排水 330 泵房和 320 泵房，然后排至地面。泵房內水泵每年檢測一次，均合格；泵房內各種制度完善，并制定了礦井防淹井和防突水措施。主要技術參數如下： 、一水平 330 泵房：共裝設水泵 6 臺，工作泵 3臺，備用泵 2 臺 ,檢修泵 1臺；水泵型號： 200D43 7 二臺，轉速 1480r/min,配套電機型號 JSQ- 147-4，電機功率 360KW，電壓 6KV； D155 30 8四臺 ,轉速 1490r/min, 配套電機型號： JBO355M-4，功率 185kw,電壓 660v；管路數量： 6趟150mm管路（四趟工作 ,二趟備用），排高 127m,水倉容積 1200m3； 320 泵房：共裝設水泵 3 臺，工作泵 1臺，備用泵 1 臺 ,檢修泵 1臺；水泵型號： D155 30 7 二臺；轉速 1480r/min, 配套電機型號 :YB2-315L1-4,電機功率 160kW,電壓 380v； MD155-30 7 一臺，轉速 1450r/min，配套電機型號 YB2-315L1-4，電機功率： 160kW，電壓 380V； 義馬煤業（集團）有限責任公司常村煤礦生產能力核定報告 義煤集團公司煤礦生產能力核定中心 35 管路數量： 3 趟 150mm管路（二趟工作 ,一趟備用） ；排高 98 m,水倉容積： 1200 m3。 、二水平 110 泵房：共裝設水泵 5 臺，工作泵 2臺，備用泵 2 臺 ,檢修泵 1臺；水泵型號 GD155 67 6 二臺，轉速 2960r min，配套電機型號JBO-560M2 2；電機功率 280kW；電壓 6KV； MD155 30 9 三臺；轉速1480r min；配套電機型號 YB2-315L1-4；電機功率 200kW。管路數量 3趟 150 mm 管路（二趟工作，一趟備用）；排高 230m；水倉容積： 3250m3，2007 年礦井正常涌水量： 41.5m3/h，礦井最大涌水量： 87m3/h。 礦井歷年實測正常涌水量為 145 m3/h，最大涌水量為 375 m3/h；地質報告提供礦井正常涌水量為 218 m3/h，最大涌水量為 544 m3/h。2007 年生產原煤 243.37萬 t。 三、校驗水泵能否在 20h 內排出 24h 的正常涌水量和最大涌水量 、一水平 由于地質報告提供的正常涌水量和最大涌量均大于實測值，故取較大值 Qn=218m3/min及 Qm=544m3/min作為能力核定計算依據。 一水平排水系統由 330泵房和 320泵房組成。 正常涌水時， 330 泵房 3臺 工作泵、 320 泵房 1臺工作泵， 20h 排水量為： (118.4+124.2+124.2+89.91) 20=9134.2（ m3） 正常涌水時， 24h涌水量： 218 24=5232（ m3） 9134.2（ m3） 最大涌水時， 330 泵房 5臺泵工作、 320 泵房 2臺泵工作， 20h 排水 量 為 ：（ 118.4+124.2+124.2+180.2+183.4+89.91+62.76 ） 20=17661.4（ m3） 義馬煤業（集團）有限責任公司常村煤礦生產能力核定報告 義煤集團公司煤礦生產能力核定中心 36 最大涌水時， 24h涌水量： 544 24=13056（ m3） 17661.4（ m3） 以上計算表明，一水平 330泵房和 320 泵房，能在 20h 內排出 24h的正常涌水量和最大涌水量，符合煤礦安全規程要求。 、二水平 2005 年礦井正常涌水量： 41.5m3/h，礦井最大涌水量： 87m3/h。故取較大值 Qn=41.5m3/min及 Qm=87m3/min作為能力核定計算依據。 正常涌水時， 2臺工作泵， 20h排水量為：（ 100.05+107.5） 20=4151（ m3） 正常涌水時， 24h涌水量： 41.5 24=996（ m3） 4151（ m3） 最 大 涌 水 時 ， 4 臺 泵 工 作 ， 20h 排 水 量 為 ：（ 100.05+107.5+100.26+110.94） 20 = 8375（ m3） 最大涌水時， 24h涌水量： 87 24=2088（ m3） 8375（ m3） 以上計算表明，一水平 110 泵房，能在 20h 內排出 24h 的正常涌水量和最大涌水量，符合煤礦安全規程要求。 四、水倉容量校驗 、一水平 由于礦井正常涌水量為 218 m3/h 1000 m3/h，水倉容量應符合 V 8Qn 要求。 8 218=1744m3 而水倉容積 2400m3 1744m3，滿足煤礦安全規程規定要求。 、二水平 由于礦井正常涌水量為 40m3/h 1000 m3/h， 水倉容量應符合 V8Qn 要求。 義馬煤業（集團）有限責任公司常村煤礦生產能力核定報告 義煤集團公司煤礦生產能力核定中心 37 8 45=360（ m3） 而水倉容積 3250m3 360m3，滿足煤礦安全規程規定要求。 五、礦井排水能力核定 、一水平（ 330泵房和 320泵房組成）水泵排水能力計算 1、正常涌水時水泵排水能力 )/(5.42471.010 71.456203301020330 44 atPBAnnn 萬 式中： Bn 4臺泵工作排水能力： Bn 456.71m3/h。 Pn 上年度日產噸煤所需排出的正常涌水量。 )/(71.01037.243 33024218 34 tmP n 2、最大涌水時水 泵排水能力計算 )/(3.3 2 977.110 07.8 8 3203 3 010203 3 0 44 atPBAmmm 萬 式中： Bm 工作泵加備用泵排水能力計 7臺， Bm 883.07m3/h Pm 上年度月產噸煤所需排出的最大涌水量 )/(77.11037.24 3 33 02454 4 34 tmP m 通過以上校驗和計算，一水平排水系統符合規程要求，并取較小值 329.3萬 t/a為一水平排水系統核定能力。 、二水平（ 110泵房）水泵排水能力計算 1、正常涌水時水泵排水能力 )/(45.97814.010 55.207203301020330 44 atPBAnnn 萬 義馬煤業（集團）有限責任公司常村煤礦生產能力核定報告 義煤集團公司煤礦生產能力核定中心 38 式中： Bn 2臺泵工作排水能力： Bn 207.55m3/h。 Pn 上年度日產噸煤所需排出的正常涌水量。 )/(14.01037.243 330245.41 34 tmP n 2、最大涌水時水泵排水能力計算 )/(05.9 8 728.010 75.4 1 8203 3 010203 3 0 44 atPBAmmm 萬 式中： Bm 工作泵加備用泵排水能力計 4臺， Bm 418.75m3/h Pm 上年度月產噸煤所需排出的最大涌水量 )/(28.01037.243 3302487 34 tmP m 通過以上校驗和計算，二水平排水系統符合規程要求，并取較小值 978.45萬 t/a為二水平排水系統核定能力。 通過一水平排水系統能力計算和二水平排水系統能力計算比較，取較小值即一水平排水系統核定能力 329.3 萬 t/a 為礦井排水系統核定能力。 六、結論 綜上所述，常村煤礦礦井排水系統能力核定為 329.3萬 t/a。 義馬煤業（集團）有限責任公司常村煤礦生產能力核定報告 義煤集團公司煤礦生產能力核定中心 39 第五節 礦 井供電系統能力核定 一、必備條件 1、供電系統合理，設備、設施及保護裝置完善，技術性能符合規定，系統運行正常。 2、供電系統技術檔案齊全，各種運行、維護、檢查、事故記錄完備，管理維護制 度健全。 3、礦井供電電源采用雙回路分裂運行供電，符合規程規定。 二、概況 常村煤礦供電電源均按煤礦安全規程要求采用雙回路分裂運行供電，供電線路由灣子 35KV 變電所引出四趟架空線路，其中 . . 回路架空線路供電至排矸井變電所，其中兩趟線路型號： LGJ 240 1.9km，采用分裂運行供井下用電，另一趟回路線路型號： LGJ70 1.9 km 為我礦主扇風機專用電源。另有回路供至地面西變，線路型號： LGJ 185 1.8 km，再由排矸井變電所引出一趟 LGJ 2401.3 km 架空線路至地面西變 做為西變備用回路。 35KV 變電所供常村煤礦主電力變壓器兩臺，其型號為 SF1 12500 35 6.3，主變每臺容量12500kvA，二次輸出電壓 6.3KV。排矸井變電所是礦主變電所，擔負著主通風機、壓風機、排水、工作面等用電負荷，經統計：總裝機容量為 14660 kW，最大工作負荷為 3095kW；地面西變僅供生活區、地面生產系統、一水平運輸等用電負荷，經統計：總裝機容量為 11340 kW，最大工作負荷為 1600 kW。 三、電源線路安全載流量及壓降校核 、排矸井變電所 義馬煤業（集團）有限責任公司常村煤礦生產能力核定報告 義煤集團公司煤礦生產能力核定中心 40 1、安 全載流量校核 排矸井變電所計算電 流： )(9.3309.0633095 AI 線路 LGJ 240 允許載流量：環境溫度 25時為 610A（查表），考慮環境溫度 35時溫度校正系數 0.81， 故 Ix 610 0.81 494（ A） 330.9（ A） 2、線路壓降校核 LGJ 240線路單位負荷矩時電壓損失百分數為： 當 cos = 0.9 時為 0.88%（查表）； 則線路壓降為： 則 U% U1% 2 3.095 0.88% 1.9 2 2.58% 5% 通過驗算，架空線路安全載流量和電壓降均符合要求。 3、下井電纜安全載流量及壓降校驗 下井電纜共有三趟，其中兩趟為 ZQ20 3 150 1300m，一趟為 YJV22 3 185 1300m。 3 150 電纜載流量為 290A 2， 3 185電纜載流量為 333A（查表）。其中用電負荷最大的一趟回路為： 2700 kW。 、安全載流量校核 井下計算負荷電流： )(3248.0632700 AIj 333（ A） 、電纜壓降校核 3 185 電纜單位負荷矩時電壓損失百分數： 當 cos = 0.8 時，為 0.439% MW km（ 查表） 則每根電纜線路電壓降為： 義馬煤業（集團）有限責任公司常村煤礦生產能力核定報告 義煤集團公司煤礦生產能力核定中心 41 U1% 2.7 1.3 0.439 1.54% 5% 其中，井下負荷為 2.7MW，線路長度為 1.3km， 由以上校驗可知，下井電纜安全載流量和電纜壓降均符合要求。 、地面西變變電所 1、架空線路 安全載流量校核 地面西變變電所計算電流： )(1719.0631600 AI 線路 LGJ 185 允許載流量：環境溫度 25時為 515A（查表），考慮環境溫度 40時溫度校正系數 0.81， 故 Ix =515 0.81 = 417A 171A 2、線路壓降校核 LGJ 185線路單位負荷矩時電壓損失百分數為： 當 cos = 0.9 時為 0.98%（查表）； 則線路壓降為： U1% = 1.6 0.98% 1.8 = 2.82% 5% 其中：線路負荷為 1.6MW，線路長為 1.8 km。 通過驗算，架空線路安全載流量和電壓降均符合要求。 3、下井電纜安全載流量及壓降校驗 、安全載流量校核 經統計一水平中央變電所總負荷為 1100 kW。 井下計算負荷電流： Ij = 8.0631100 = 132.3A 370A 下井電纜共兩趟，為 ZQ20 3 150 800M，電纜載流量為 370A（查 義馬煤業（集團）有限責任公司常村煤礦生產能力核定報告 義煤集團公司煤礦生產能力核定中心 42 表），當一回路故障停止送電時，另一回路能單獨滿足供電要求。 、電纜壓降校核 ZQ20 3 150 800M電纜單位負荷矩時電壓損失百分數： 當 cos = 0.8 時，為 0.521% MW km（查表） 則電纜線路電壓降為： U1% = 1.1 0.8 0.521% = 0.46% 5% 其中，井下負荷為 1.1MW，線路長度為 0.8km， 由以上校驗可知，下井電纜安全載流量和電纜壓降均符合要求，當一各回 路故障時，其余電纜能夠保證井下全部負荷用電。 四、電源線路能力計算 )/(81.26271.1710 8815163301016330 44 atPA 萬 式中： P 線路允許供電容量，兩趟 LGJ 240線路允許載流量為 494A 2=988A， LGJ 185 線路允許載流量為 417A，總載流量為 417+988 = 1405A； 1、按安全載流量計算： P = 3 IV cos = 3 1405 6 0.9 = 13141 kW 2、按線路壓降為 5%計算： 5981981.59.1%88.0 2%51 MWP kW 3095 kW 2 8 34834.28.1%98.0 %52 MWP kW 1600 kW 則線路合理，允許供電容量取 9470kW、 2834kW。 P P1+P2 5981 kW +2834kW 8815 kW 礦井噸煤綜合電耗， 2007年度實際噸煤綜合電耗為 17.71kWh/t。 義馬煤業（集團）有限責任公司常村煤礦生產能力核定報告 義煤集團公司煤礦生產能力核定中心 43 五、主變壓器能 力核定 )/(94.33571.1710 9.0125001633010 16330 44 atSA 萬 式中： S 工作變壓器容量： 12500kvA； 為全礦井功率因數，取 0.9； 礦井噸煤綜合電耗， 17.71kWh/t。 由上校驗和計算，該礦電源線路和下井電纜符合煤礦安全規程要求。根據線路和變壓器的能力計算，取其最小值，確定礦井供電系統核定能力為 262.81萬 t/a。 六、結論 綜上所述，常村煤礦礦井供電系統能力核定為 262.81萬 t/a。 義馬煤業（集團）有限責任公司常村煤礦生產能力核定報告 義煤集團公司煤礦生產能力核定中心 44 第六節 井下運輸系統生產能力核定 一、必備 條件 1、系統環節完善。實現連續輸送，運轉正常。系統中相關設備必配的保護設施齊全。 2、設備、設施配套完整，符合有關規程規范要求，經具備資質的檢測檢驗機構測試合格。 3、保護設施完善，運轉正常。 4、檔案齊全，各種運行、維護、檢查、事故記錄完備。每日強制性檢查和維護時間大于 2.4小時。 5、均進行性能測試，符合煤礦安全規程規定。 二、概述 常村煤礦井下原煤運輸系統主要由膠帶輸送機運輸，具體步驟為：工作面生產的原煤由 SSJ 1000/320S伸縮式帶式輸送機運送到集中巷煤倉或溜煤筒，而后搭接至三部 DX 1000 鋼絲芯帶式輸送機依次送至主井提升煤倉（ 340煤倉）。 三、核定過程 、運輸系統計算 1、井下運輸系統路徑： 2118 工作面 SSJ 1000/320S 伸縮膠帶輸送機，電機功率： 2 160kW，電機型號： YSB 160，電控為 QJZ 315軟啟動，帶寬： 1000mm，帶速： 2.5m/s，額定運量： 500 800t/h，運輸距離： 500 1500m，平巷運輸，負責 21082工作面原煤運送工作。 設計運煤核定： A = 33014210 ktcvBk = 1.110 160.185.05.214 0 03 3 042 義馬煤業（集團）有限責任公司常村煤礦生產能力核定報告 義煤集團公司煤礦生產能力核定中心 45 =408 萬 t/a 式中： k 煤堆積角 25，取 400；（帶寬 1000mm） B 帶寬 1m； v 帶速 2.5m/s； c 下巷平巷運輸，取 1.0； 松散煤容積重 t/m3 ， 0.85 0.90，取 0.85； t 日提升時間，取 16 小時； k1 不均衡系數，取 1.1； 2、 2118工作面生產的原煤由下巷皮帶搭接至 2118 上山皮帶（此處由兩部 SSJ 1000/320S皮帶輸送機組成），轉至 22KW電滾筒皮帶，最 后至 150 皮帶集中巷由 150 皮帶運至 2109 煤倉；煤倉下有一部JDG/5/F/S I型甲帶給煤機，給煤量 500 2000t/h，配套電機 5.5KW。2118 原煤經給煤機輸送，流入 21 鋼絲繩芯膠帶輸送機上。由于此段運輸距離短，且 2118 上山兩部皮帶均與 2118 下巷屬同型號設備，故不重復核算。只核算 22KW電滾筒皮帶。 設計運煤核定： A = 33014210 ktcvBk = 1.110 160.185.05.214 0 03 3 042 =408 萬 t/a 式中：符號同上。 3、 21053工作面同樣采用 2118系統設備，運輸距離 550 米，直接運至 2105 煤倉，煤倉下有一部 K 4給煤機，給煤機給煤量 500t/h， 義馬煤業（集團）有限責任公司常村煤礦生產能力核定報告 義煤集團公司煤礦生產能力核定中心 46 配套電機 22KW。 21053原煤經過給煤機輸送，流入 21 鋼絲繩芯膠帶輸送機上。與 2118下巷屬同型號設備，故不重復核算。 4、 21102上、下巷掘進運輸采用兩部 SGW 40T 可彎曲刮板輸送機，逐級將掘進煤送入 2109 煤倉，經過給煤機流入 21 強力鋼絲繩芯膠帶輸送機皮帶上，此型號輸送機配套電機功率： 2 40kw 2 部，電控采用 BQZ 200真空啟動器，運輸量： 150T/h，掘進工作面上、下巷日產原煤均不超過 200t，此輸送機輸送能力不為最小環節，不做核定。 5、常村煤礦井下三部鋼絲繩芯帶式輸送機為井下主運輸系統，從里到外依次為 21 盤區皮帶下山、暗斜井和 340 皮帶大巷強力鋼絲繩芯膠帶輸送機?，F礦井生產工作面主要為 21 盤區的 2118、 21053工作面和 21101掘進面，工作面生產的原煤首先落入 21 鋼絲繩芯膠帶輸送機，依次由暗斜井鋼絲繩芯膠帶輸送機和 340 鋼絲繩芯膠帶輸送機送入340 煤倉，途經 21 機頭煤倉（煤倉儲量 500t），煤倉下由給煤機送往暗 斜井鋼絲繩芯膠帶輸送機輸送帶上，再由暗斜井鋼絲繩芯膠帶輸送機運入暗斜井煤倉，煤倉儲煤量 1000t，煤倉下由 JDG I型甲帶給煤機，給煤量 100 1500t/h，配套電機 22KW，由給煤機運上 340 鋼絲繩芯膠帶輸送機 340 煤倉（煤倉儲量 1000t）。井下主運輸系統為：21鋼絲繩芯膠帶輸送機 21煤倉 甲帶給煤機 暗斜井鋼絲繩芯膠帶輸送機 煤倉 給煤機 340 鋼絲繩芯膠帶輸送機 340 煤倉。 在這三部強力鋼絲繩芯膠帶輸送機具體型號均為 DX 1000鋼絲繩芯膠帶，配套電