目錄1項目申報單位情況1.1項目概況.11.2投資方基本情況.21.3投資方式.21.4經營期限.21.5項目提出的依據及必要性.21.6報告編制依據.71.7工作范圍.71.8設計原則及指導思想.71.9設計特點.81.10建廠條件.111.11主要技術經濟指標.132擬建項目情況2.1產品市場分析.152.2生產工藝技術方案.242.3電氣及自動化技術方案.332.4建筑結構技術方案.382.5給水與排水技術方案.422.6通風及空氣調節技術方案.462.7勞動安全及職業衛生.472.8消防.512.9組織機構、勞動定員及人員培訓.532.10建設進度設想.553建設用地及相關規劃3.1廠區概況.563.2總平面布置.573.3豎向設計及場地雨水排除.583.4交通運輸.593.5綠化.593.6總圖運輸技術指標.593.7土地綜合利用.604資源和能源耗用分析4.1原、燃材料.604.2供電.614.3供水.614.4建設用地.614.5節約與合理利用能源.624.6合理利用資源.635環境影響評價5.1概述.635.2設計依據及環境保護標準.645.3主要污染物種類及性質.655.4環境保護措施及預期效果.655.5環保管理及檢測機構.665.6環保投資.675.7環境影響評價.676擬建項目招標方案.707經濟與社會效益分析7.1投資估算.717.2財務評價.757.3社會效益分析.837.4財務評價附表.833附件：1、投資方企業注冊證（營業執照）、商務登記證2、合資公司的出資證明3、供電部門提供的供電協議4.燃料（高爐煤氣）供應協議書；5.供水供應協議書；附圖：1、廠址區域位置圖1張2、總平面布置圖1張11.項目申報單位情況1.1項目概況1.工程名稱xxxx新型建材有限公司年產480萬噸礦渣微粉生產線2.建設地點XX市天山區牛山鎮3.建設規模、范圍及產品方案建設一座自原燃材料進廠、儲存、輸送、配料、粉磨、檢測、微粉儲存至成品出廠的現代化礦渣微粉生產線的生產設施和必要的輔助生產設施及辦公設施。本工程為目前國內規模最大、技術水平最高、裝備最先進的利廢建材生產建設項目，一方面依托XX鋼鐵有限公司的資源優勢，全部充分利用日鋼及周邊地區其他鋼鐵企業排出的工業廢渣-水淬高爐礦渣生產新型建材產品；另一方面利用XX優越的地理優勢，生產的礦渣微粉等新型建材產品可以通過海運、汽運非常方便的供應國際、國內兩大市場。項目的建設既可減少廢渣占地，解決礦渣的污染問題，又可以大大提高礦渣的附加值，為企業帶來豐厚的經濟效益，可以說是一個生態工程，環保工程。本工程采用四臺LM56.3+3S大型礦渣立磨，根據德國萊歇公司的原料試驗結果，在產品細度為450m2/kg時，每臺磨機的保證產量為150噸/時，按年利用率90%考慮，每年可消化水淬高爐礦渣556.52萬噸（含水15%），生產礦渣微粉473.04萬噸（干基）。項目同時規劃建設150萬噸鋼渣處理及60萬噸/年鋼渣微粉生產線，可根據市場需求生產細度達600m2/kg的超細礦渣微粉及細度為500m2/kg的鋼渣微粉，同時可將70%的礦渣微粉與30%的鋼渣微粉混合生產雙摻粉，在全部綜合利用鋼鐵集團工業廢渣的同時，實現產品的多樣2化。成品出廠方式為散裝和少量大袋包裝，短途考慮汽車運輸，遠距離運輸及產品出口考慮在鋼鐵公司專用碼頭另設儲庫及裝船設施，礦渣微粉通過汽車或專用膠帶輸送機轉運至碼頭儲庫，然后裝船出口或運輸到其他地區。1.2投資方基本情況xxxx新型建材有限公司是由XXXX集團有限公司獨資出資成立，公司成立的目的就是利用鋼鐵公司所排出的高爐礦渣和轉爐鋼渣生產目前國際、國內市場急需的礦渣微粉、鋼渣微粉等新型建材產品，既可以創造可觀的經濟效益，又為鋼鐵公司的循環經濟和清潔生產做出貢獻，實現鋼鐵公司可持續、健康發展。1.3投資方式企業注冊資本13600萬元，全部由XXXX集團限公司出資。1.4經營期限經營期限為20年。1.5項目提出的依據及必要性xxxx新型建材有限公司年產480萬噸礦渣微粉生產線建設在XX天山區附近,該區交通方便周邊鋼鐵企業每年產生約600萬噸礦渣，現以各種形式售給周邊水泥廠，附加值很低。對于工業廢渣，國務院要求各部門加以綜合利用，變廢為寶，提倡“誰排放誰利用，誰投資誰收益”的原則。對于建材工業，提出利用工業礦渣生產水泥，水泥是國民經濟建設的重要基礎原材料。“十五”期間，我國水泥工業取得了長足發展，2005年水泥產量10.6億噸，五年平均增速為12%。水泥工業年消納工業廢渣已超過2億噸，占工業廢渣總利用量一3半以上。粒化高爐礦渣（簡稱礦渣）是煉鐵時排出的以硅酸鈣、鋁酸鈣為主要成分的熔融物，經水淬而急冷處理后形成的粒狀活性材料。一般含有8090%的玻璃相，其主要礦物為硅酸二鈣（C2S）、鈣鋁黃長石（C2AS）、鎂黃長石（C2MS2）、鈣長石（CAS2）等。礦渣的化學成分一般為CaO3545%、SiO22540%、Al2O3615%、FeO0.51%。礦渣的質量系數（CaO+MgO+AL2O3）/（SiO2+MnO+TiO2）越大，礦渣的活性越高，即CaO、Al2O3含量高、SiO2含量低的礦渣活性高。國家標準GB/T203規定用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣的質量系數應大于1.2、MnO含量不大于2.0%。試驗研究表明，礦渣微粉只有達到一定細度時才能充分水化。大于60微米的顆粒屬于惰性粒子，對強度無積極作用。對強度起主導作用的是30微米以下的粒子，小于10微米的粒子含量多時對早期強度有利。鑒于礦渣與水泥熟料易磨性的差異，將熟料、礦渣分開粉磨，然后按一定配比混合與均化而制備礦渣硅酸鹽水泥的工藝路線是合理的。研究表明：控制礦渣微粉細度400450m2/kg、水泥熟料粉細度320m2/kg、礦渣摻量4060%，可配制425、425R礦渣硅酸鹽水泥；礦渣細度450500m2/kg、摻量4050%，可配制525、525R礦渣硅酸鹽水泥。礦渣微粉作為混合材摻入水泥中，對水泥的7天后齡期強度有明顯的增強作用。這主要是由于礦渣微粉吸收水泥水化形成的Ca(OH)2，Si-O、Al-O、Si-Si、Al-Al等鍵斷裂，結構解體，形成水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣，在SO42-的激發作用下，反應形成鈣礬石，從而增加水泥的強度。但摻加礦渣微粉對水泥的早期強度沒有明顯的增強作用并有所下降。因此，在礦渣微粉摻量大4的情況下，為了獲得較高的水泥早期強度，水泥熟料宜選用強度較高、質量好的回轉窯熟料。隨著高層建筑、大跨度橋梁、高速公路等工程建設的快速發展，高性能混凝土的需求量迅速增大。高性能是指強度高、耐久性好，且施工性能優良。強度高是指強度等級在C60以上。耐久性能是指耐磨性、水化熱、脹縮性、脆性、韌性、疲勞強度、抗凍性、抗腐蝕性、抗碳化性、抗堿骨料反應及抗鋼筋銹蝕性能良好。良好的工作性能是指混凝土拌和物應有良好的施工性能,如可泵性、不泌水性、粘聚性等。以前配制高強混凝土主要依賴于使用高標號水泥和外加劑，但是用高標號水泥配制的混凝土水化熱高，易產生裂縫，導致混凝土破壞。采用降低混凝土的水灰比，減少混凝土的空隙率，增加密實度的方法，其后果是不能保證施工時的大流動度的要求，同時水灰比降至0.20.3時，大量的水泥顆粒得不到充分水化，影響混凝土的后期耐久性能。目前超高強混凝土主要采用摻硅灰和高效減水劑來配制。但硅灰原料缺乏，高效減水劑價格昂貴，這類混凝土成本較高。目前日本、臺灣、韓國、馬來西亞、英國等國家及地區采用磨細的礦渣微粉來生產高性能混凝土，以降低混凝土的成本。礦渣微粉用于混凝土施工時，具有微珠潤滑效應，有明顯的減水作用。隨著礦渣微粉摻量的增加，混凝土水灰比W/C減少。當摻量達45%時，減水率高達20%。混凝土中隨著礦渣微粉摻量的增加，混凝土塌落度損失小，混凝土的流動性好，易于施工。隨著超細礦渣粉摻量的增加，混凝土各齡期的抗壓強度都有增長。但當摻到60%以后，強度有緩慢的下降趨勢；當摻到70%時，混凝土7天和28天抗壓強度有比較明顯的下降。所以，摻礦渣微粉雖然5可生產高強混凝土，但需要控制好摻加比例，比較合適的礦渣微粉摻加比例為50%。利用摻礦渣微粉部分替代波特蘭水泥制備的高性能混凝土與波特蘭水泥混凝土相比，前者在攪拌后最初2h內流變性易于控制，尤其能明顯地減少其坍落度的損失，有利于施工。澆注初期摻礦渣混凝土的水化熱較低，且顯著減少塑化劑的需用量，經濟效益好。它的后期強度高，抗鹽類侵蝕性強，耐久性好。隨著高層建筑業的發展，高性能混凝土取代普通混凝土是大勢所趨。摻有礦渣微粉的混凝土具有水化熱低、耐腐蝕、與鋼筋粘結力強、后期強度高、防微縮等特點，可廣泛用于大壩工程、水下工程、道路工程、防腐蝕工程、大型建筑工程等。摻有礦渣水泥的混凝土愈來愈受到建筑行業、交通行業的青睞。用于礦渣粉磨的系統有球磨機系統、輥式立磨系統和輥壓機系統。球磨機系統能耗高、噪聲大、單機能力小，但球磨機投資低，在中小型水泥廠應用較多。輥式立磨系統、輥壓機系統投資偏高，但具有顯著的增產、節能效果和噪聲低的特點。后兩類系統可滿足工廠大型化的要求，為國內外高爐礦渣粉磨的首選方案。輥式立磨作為粉磨設備，它集破碎、粉磨、烘干、選粉為一體，具有電耗低、密封性能好、噪音比球磨機低3050db、可露天布置、占地面積小、流程簡單等特點。通過調節選粉機轉速、磨機氣流量和碾磨壓力，并與合適的擋料圈高度相結合，可獲得要求的細度和粒徑分布。輥式立磨最大的優勢在于產量高、電耗低，而且允許入磨礦渣水分可高6達20%，成品的比表面積可達到450500m2/kg，有利于礦渣微粉的規模化生產。目前世界各大水泥裝備公司不斷研制新型耐磨材料、改良輥子和磨盤的設計及適當降低磨盤轉速、優化液壓系統、潤滑系統等措施，有效延長了耐磨件的使用壽命，降低振動，提高設備運轉率。輥式立磨已成為國內外廣泛選用的礦渣粉加工的主體設備。輥式立磨系統生產礦渣微粉的技術裝備已經非常成熟，該系統的能量利用率高，生產能力大，產品細度調整方便，允許入磨物料水份高，國內各大鋼鐵公司都是采用立式輥磨生產滿足工程要求的礦渣微粉，由于礦渣屬于難磨物料，磨蝕性強，而礦渣粉的細度要求高，目前用于粉磨礦渣的立式輥磨系統都是從國外引進的。為了降低設備的總投資，我們采用從國外引進輥式立磨的關鍵部件，部分設備采用國外公司提供圖紙國內加工的分交方式。xxxx新型建材有限公司通過省內外廣泛的調查研究，并吸取兄弟鋼鐵公司的有益經驗，決定采用目前國際上規模最大、技術最先進的立式輥磨系統生產礦渣微粉，一方面在不影響水泥性能的前提下與普通硅酸鹽水泥以大摻入量混