。半封閉棋牌亭玻璃屋面施工組織設計施工方案一、施工準備1、開工前現場勘察，復核網架安裝是否符合質量要求。用水準儀實測網架支座誤差及支托盤誤差并記錄下來，測量用水準儀和拉鋼絲（拉線）相結合。如果支托盤誤差太大，影響骨架安裝，需矯正調整。2、保證水、電、道路三通，對影響施工的場地進行平整，做好場地的清理工作，保證道路的暢通，方便施工。3、制作安裝前應熟悉圖紙，了解施工工藝弄清節點構造，掌握制作安裝方法。4、一般工藝流程為測量放線骨架材料矯正、除銹骨架制作安裝涂裝安裝玻璃打注硅酮膠成品保護。二、材料1、本工程屋面材料是采用5+5低輻射夾膠鋼化玻璃。2、材料進場必須按指定地點堆放，骨架材料（鋼方管）應堆放合理，下部用枕木墊平。每層用方木隔開。3、檢查材料數量及型號是否與圖紙相等，運輸之中是否有破損，如有破損或數量、型號與圖紙不等，應及時與供貨方聯系。4、現場保管（1）、不受雨淋，通風良好。（2）、保管中，不受其它工程影響而搬運。（3）、安全性能好，不受因材料運輸或墜落物體而導致損傷。（4）、離施工現場近，利于施工。三、主要施工機具根據骨架材料的不同，施工機具有所不同。大致有如下機械設備：電焊機、砂輪切割機、型材切割機、角磨機、手槍鉆、配電盤、電源線、軟管膠槍及小五金工具等。四、金屬骨架制作安裝（一）準備工作1、技術準備根據圖紙用水準儀和細鋼絲配合在支托盤上彈線，定出骨架所在的位臵。對于屋面與墻相鄰的收口，還要與土建協調配合，留出合理的距離；還應考慮水槽與鋼骨架的合理搭接。2、在用水準儀配合鋼絲（或臘線）彈劃線時，應注意對于同一坡度的支托盤，所有支托盤面應處于同一個面上，同一縱向和同一橫向的支托盤中心點應分別處在同一直線上。如有誤差應作適當調整，太低的支托盤可以調高，方向不對的可以改正過來，用電焊焊牢，對于太高的支托盤可用氣割或砂輪切割機割去下端一部分，然后再擰緊（或焊接）在球上。3、根據圖紙及現場具體條件確定切實可行的施工方案。施工時應考慮與其他施工項目的交叉，協調好與其他施工項目的施工順序，防止由于其他施工項目的建設影響本工程的進度。4、所有支托應牢固地擰緊（或焊接）在上弦球上。5、所有支托調整好后，應將骨架在支托盤上的位置刻畫在支托盤上，并復核尺寸，是否與圖紙相符，如有不符，應找出原因及時與設計人員聯系研究確定對策。（二）、鋼骨架制作、安裝1、鋼方管斷面規格為：5050mm，厚度一般為3mm。2、鋼骨架制作之前，應檢查一下材料是否符合設計要求，是否平直，如有變形應矯正或更換。3、引起變形的原因有如下幾種：（1）、原材料殘余應力引起變形。（2）、存放不當引起變形。（3）、運輸、吊裝不當引起變形。4、明確變形原因，才能對癥下藥，進行矯正。矯正原理就是利用鋼材的塑性：熱脹冷縮的特性，以外力或內應力作用迫使鋼材反變形，消除鋼材的彎曲、翹曲、凹凸不平等缺陷，以達到一定幾何形狀并符合技術標準范圍。5、矯正方法很多，對于制作玻璃屋面的鋼方管宜用手工矯正，采用錘、板頭，或自制簡單工具等，利用人力進行矯正。6、骨架材料除銹后，表面采用油漆處理。7、焊接骨架材料根據圖紙尺寸將鋼方管用砂輪切割機截成合適要求的長度，然后焊接。焊接是一種局部加熱的工藝過程，焊接過程中以及焊接后，被焊構件內將不可避免地產生焊接應力和焊接變形。焊接應力是導致產生各種焊接裂紋因素之一。焊接應力和焊接變形在一定條件下還將影響焊接結構的性能。如強度、剛度、尺寸、精度、穩定性以及抗腐性能等。在焊接時應合理地選擇焊接的方法、順序、和預熱等工藝措施。盡可能把焊接應力和焊接變形控制到最小的程度。骨架和支托盤面焊接在一起，骨架制作可將骨架拼裝焊接一部分，然后抬到支托盤上焊接牢固，也可直接在支托盤上拼裝焊接，同一坡度方向的骨架應在一個面上。8、涂裝骨架制作安裝好后，應清除骨架表面上塵土、鐵屑、油污等。根據圖紙要求，再刷涂防銹漆、面漆等。對于玻璃屋面的金屬骨架涂裝一般采用手工刷涂。（1）、刷涂法特點工具簡單，施工方便、容易掌握，適應性強。節省漆料和溶劑，并可用于多種涂料的施工。缺點是勞動強大，生產效率低，施工的質量與工人的操作技術有很大關系。漆刷的選擇一般要求漆刷前端整齊，手感柔軟，無斷毛、倒毛，使用時不掉毛，沾油漆后甩動漆刷，其前端刷毛不應分開。漆刷與適應的涂料刷涂底漆，調和漆和磁漆時，應選用扁形或歪脖形，彈性大的硬毛刷，因這幾類漆的沾度較大。刷涂油性清漆時，應選用毛刷較薄、彈性較好的豬鬃刷，或與羊毛等混合制作的板刷和圓刷。刷涂樹脂清漆或其他清漆時，由于這些漆類的沾度小，干燥快，而且在刷涂第二遍時，容易使前一道漆膜溶解，因此應選用彈性好，刷毛前端柔軟的軟毛板刷或歪脖形刷。（2）、質量要求涂裝后涂層外觀應均勻、平整、豐滿和有光澤；其顏色應與設計規定的顏色相一致，不允許有咬底、裂紋、剝落針孔等缺陷。鋼骨架涂裝的涂層允許有不影響防護性能的輕微流掛、刷痕、起皺和少量顆粒灰塵。涂層厚度可采用漆膜測厚儀測定，總厚度必須達到設計規定的標準。涂層檢測的總平均厚度，應達到規定厚度的90%為合格，計算平均值時，超過規定厚度20%的測點。按規定厚度的120%計算。五、玻璃屋面的玻璃安裝（一）、準備工作涂裝進行完之后，下一步就要進行玻璃安裝，它是一項十分細致、精確的整體組織施工。首先應根據玻璃尺寸在骨架上彈出玻璃定位線，檢查工具材料是否齊全正常，安全措施是否可靠，高空作業的工具和零件要有工具包和可靠放臵，防止物體墜落傷人或擊碎玻璃，待一切檢查完畢后才可安裝玻璃。（二）、玻璃選擇及要求玻璃主要采用低輻射夾膠安全玻璃。厚度為5+5mm。所有玻璃的邊緣均要求磨平，外露的邊緣還應該磨光和倒棱角。玻璃周邊磨平是為了防止切割玻璃后如有小缺口。受外力作用后容易在該處產生應力集中使玻璃開裂。（三）、貼雙面膠帶安裝玻璃時，一般宜先從屋脊開始，順序向下裝配，裝玻璃之前，應根據骨架上彈出的玻璃定位線，在骨架上面四周內側貼雙面膠帶。四、玻璃安裝1、雙帶膠帶貼好后，應將雙面膠帶上面保護紙揭開，對于小塊玻璃宜選用人工吸盤輔助安裝，對于大塊玻璃可采用機械吊裝，安裝前要把玻璃擦干凈以免吸盤附著時發生漏氣現象，產生不安全隱患。2、玻璃安裝時要對玻璃精確定位，保證玻璃定位后與在骨架上彈出的線相符合，用拉線控制，使同一條骨架上的玻璃外緣與所在骨架中心線平行，并在同一條直線上。3、同一個骨架面上的玻璃裝好后也應在同一個面上，并和所在骨架面平行。六、填充材料1、玻璃和玻璃之間，可采用聚乙烯發泡材料作填充材料。2、填充材料的密度不應大于0.037g/cm3，填充材料的直徑一般宜小于兩玻璃之間的距離。七、耐候硅酮密封膠1、在注耐候硅酮密封膠之前，應在玻璃縫隙兩側貼保護玻璃的膠帶紙。然后打注耐候膠，耐候膠應充滿兩玻璃之間，并用刮板刮平整，然后揭掉保護紙。2、耐候硅酮密封膠在接縫內要形成兩面粘接，不要三面粘結，否則膠在受拉力時，容易被撕裂，將失去密封和防滲漏作用。為防止形成三面粘結，在耐候硅酮密封膠施工前，用無粘結膠帶施于縫隙底部，將縫底與膠分開。八、成品保護1、玻璃屋面在施工過程中及之后十分值得注意而易被忽視的問題，應采取必要的保護措施，使其不發生碰撞變形變色。污染和排水管堵塞等現象，施工中給屋面及構件表面造成影響的粘附物，應及時清理干凈，以免凝固后再清理時劃傷表面的裝飾層。2、玻璃屋面交工前應從上至下清洗一次，清洗玻璃和金屬構件應用中性清潔劑，清洗前應進行腐蝕性檢驗，證明對金屬構件和玻璃無腐蝕作用后方能使用。中性清潔劑清洗后應及時用清水沖洗干凈。九、玻璃屋面的保養和維修1、保養（1）、玻璃屋面工程驗收交工后，使用單位應及時制訂屋面的保養維修計劃與制度。（2）、屋面的保養應按下列要求進行。a、根據屋面面積、灰污染程度，確定清洗屋面的次數與周期，每年應至少清洗一次。b、清洗屋面的機械設備（如清洗機）應操作靈活方便，以免擦傷屋面玻璃。2、維修（1）、金屬骨架如發現螺栓松動，應擰緊或焊牢。當發現連接件銹蝕應除銹補漆。（2）、如發現玻璃松動、破損應及時修復或更換。（3）、當發現密封膠和密封條脫落或損壞應及時修補與更換。（4）、當發現主體骨架結構錨固松動或脫落，應及時更換或采取措施加固修復。（5）、定期檢查排水系統，發現堵塞及時疏通。（6）、玻璃屋面在正常使用時，每隔5年應進行一次全面的檢查。（7）、在對玻璃屋面進行保養和維修中應符