題目：鎂合金手機外殼的熱沖壓模具設計一、畢業設計任務書圖1手機外殼二維圖名稱：手機外殼材料：AZ31B鎂合金比例：1：1厚度：0.6單位：mm二、選題的目的和意義通過畢業設計，掌握沖壓模的設計步驟，以及鞏固所學知識，同時可進行實際演練。三、論文綜述3.1模具工業在國民經濟當中的地位模具是工業生產的基礎工藝裝備。振興和發展我國的模具工業，日益受到人們的重視和關注。在電子、汽車、電機、電器、儀器、儀表、家電和通訊等產品中，6080%的零部件，都要依靠模具成形。用模具生產制件所表現出來的高精度、高復雜程度、高一致性、高生產率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比擬的。模具又是“效益放大器”，用模具生產的最終產品的價值，往往是模具自身價值的幾十倍、上百倍。模具生產技術水平的高低，已成為衡量一個國家產品制造水平高低的重要標志，在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品的開發能力。從以下四個方面，可以看出模具工業在國民經濟中的重要地位與作用。第一，模具工業是高新技術產業的一個組成部分。第二，模具工業又是高新技術產業化的重要領域。第三，模具工業是裝備工業的一個組成部分。第四，模具工業地位之重要，還在于國民經濟的五大支柱產業機械、電子、汽車、石化、建筑，都要求模具工業的發展與之相適應。3.2沖壓模具的分類1根據工藝性質分類（1）沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。（2）彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。（3）拉深模是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。（4）成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復制成形，而材料本身僅產生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模2、根據工序組合程度分類（1）單工序模在壓力機的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。（2）復合模只有一個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。（3）級進模（也稱連續模）在毛坯的送進方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。3.3中國模具工業的發展現狀中國經濟的高速發展對模具工業提出了越來越高的要求，也為其發展提供了巨大的動力。近10年來，中國模具工業的一直以每年15%左右的增長速度快速發展。目前，中國約有模具生產廠點2萬余家，從業人員有50多萬人，全年模具產值達450億元人民幣以上。近年來，模具行業結構調整步伐加快，主要表現為大型、精密、復雜、長壽命模具和模具標準件發展速度高于行業的總體發展速度；塑料模和壓鑄模比例增大；面向市場的專業模具廠家數量及能力增加較快。隨著經濟體制改革的不斷深入，“三資”及民營企業的發展很快。中國模具工業的發展在地域分布上存在不平衡性，東南沿海地區發展快于中西部地區，南方的發展快于北方。模具生產最集中的地區在珠江三角和長江三角地區，其模具產值約占全國產值的三分之二以上。3.4中國模具的發展前景近年來，中國模具工業快速發展，一是模具產品將繼續向著更加大型、更加精密、更加復雜及更加經濟快速的方向發展，技術含量將不斷提高，模具制造周期不斷縮短；模具生產將繼續朝著信息化、數字化、精細化、高速化、自動化的方向發展；模具企業將繼續向著技術集成化、設備精良化、產品品牌化、管理信息化、經營國際化方向發展。因此，模具企業也必將進一步提升各方面的綜合實力和核心競爭力。除了cad、cam、cae之外，capp、pdm、plm、mes、erp及電子商務和網絡等技術將逐漸在模具企業得到較為廣泛的應用，這必將促進企業和行業的技術進步。二是行業重點骨干企業隊伍將會不斷擴大，并且會在行業中發揮越來越大的作用。三是將會有更多的企業越來越重視創新、品牌、專利、高新技術等字眼，他們在積極采用先進適用技術，用信息化來帶動工業化的同時，也必將越來越多地創造出自己的高新技術產品、專利和名牌，也將有更多的企業進入各級高新技術企業的行列。四是公共信息服務平臺將會得到更快發展，其各項服務功能和對廣大中小企業生產力的提升作用也將更加明顯。3.5國外模具工業的發展狀況美國是世界上的超級大國，也是世界模具工業的領先國家。根據1989年統計，美國模具行業有12554個企業，從業人員17.28萬人，模具總產值64.47億美元。同時，日本模具工業也在國際市場上占有一定的優勢，現已實現了高度的專業化、標準化和商品化。四、鎂合金手機外殼沖壓模的總體方案設計及可行性分析4.1制件材料的性能分析材料性能：鎂合金最大的優點是質輕，其密度約為1.78-1.82g/cm3,是鋁的69%，鋼的23%。鎂合金的特點是具有良好的機械加工性能，其切削速度大大高于其他金屬，而且另一個特點是不需要磨削和拋光，不使用切削液即可得到光潔的表面。鎂的彈性模量比鋁的低，在作受力零件時必須用加強筋或適當增加零件斷面厚度，鎂合金還有以下一些特點：（1）阻尼性。鎂合金具有良好的吸收能量的能力，這種能力可以吸收振動，保持設備能安穩工作。（2）尺寸穩定性。（3）抗沖擊和抗壓縮性能。AZ31B鎂合金性能：0.153-0.634MM厚度的板材抗拉強度為255MPa，拉伸屈服強度為152MPa，伸長率為21%，壓縮屈服強度為110MPa，抗剪強度為179MPa。（該數據為熱處理后數據）功能用途：由于該型號鎂合金的在加熱條件下延展性較好，故常用于塑性成形的制件，如各種電器件的外殼等.4.2模具結構設計根據題意知道用沖壓成型方法生產AZ31B鎂合金手機外殼需要落料拉深修邊沖孔四道工序。在該鎂合金沖壓成型過程中，對沖壓模具的設計提出了較高的要求，根據AZ31B鎂合金的沖壓成型特性合理地設計模具結構、選取模具參數。若模具設計不合理，則沖壓過程中就易出現開裂、起皺等缺陷，從而導致鎂合金手機外殼的報廢。（1）AZ31B鎂合金手機外殼的沖裁生產需要落料和沖孔，并進行修邊。由于在室溫下該型號鎂合金板材的伸長率較低，沖裁性能較好，因而可不進行修邊直接進行下一步的加工。沖裁模具選擇倒裝式復合模結構，因此一套模具就可完成沖裁工序，不僅結構簡單方便可行，而且較為節省材料。沖裁過程中，模具合模之后先由既是推料塊又是壓料塊的機構壓住板料，然后進行沖孔，接著進行落料，最后進行推料、卸料完成沖裁工序。各部件設計如下：成型工作零件：由落料的凹模、沖孔的凸模以及凸凹模組成；導向部件：有導柱、導套組成；定位部件：由擋料銷、導料銷組成；脫料部件：由脫料板和彈性橡膠組成；（2）在拉深模具結構中