新建玉溪至磨憨鐵路站前工程YMZQ-10標段大金山隧道1#斜井鋼結構集中加工廠 施工方案編 制： 復 核： 審 核： 中鐵二十一局集團有限公司玉磨鐵路項目經理部二一六年五月目錄一、概況1二、建設依據1三、建設目標21鋼結構加工廠質量目標22鋼結構加工廠安全生產目標23管理目標2四、現場規劃21. 總體布局22. 現場設施的布置要求及標準33文明施工、職業健康及環保總體要求5五、資源配置61鋼結構加工廠機構設置原則62組織機構圖63人員配置74設備配置9六、作業流程及關健環節（工序）控制101. 拱架加工流程102. 格柵拱架制作流程143.作業要點卡片164.成品出廠流程18七、質量保證體系191. 質量管理體系192. 質量控制、監測程序19八、安全注意事項251日常安全基本注意事項262安全用電注意事項273安全用氣注意事項284.設備安全操作注意事項305. 消防安全注意事項316.干粉滅火器使用方法317.遇緊急情況注意事項328.防風、防雷等極端天氣注意事項32九、改進提高331.總體要求332新員工的培訓與考核333. 加工廠用電334.加工廠設備擺放345.機械設備保養346.加工廠清潔衛生347.考核制度34十、附件361總平面布置圖36 中鐵二十一局集團玉磨鐵路項目經理部大金山隧道1#斜井鋼結構集中加工廠施工方案中鐵二十一局集團玉磨鐵路項目經理部二分部大金山隧道1#斜井鋼結構集中加工廠施工方案一、概況鋼結構集中加工廠的選址,要在施工調查的基礎上，結合施工現場總體規劃,選擇離工點較近,運距短,交通運輸方便,場地平整的地方。中鐵二十一局集團玉磨鐵路項目經理部二分部鋼結構加工廠建設地址擬建于大金山隧道1#斜井右側約700m的一處寬闊場地，緊鄰既有村道，材料運輸方便，交通便利。總面積4000。鋼結構加工廠主要承擔隧道鋼拱架、格柵拱架等鋼構件的加工和配送任務。加工廠區內主要為為生產區，加工廠右側設置辦公區、生活區。辦公區設有會議室、辦公室、值班室等；生活區內設有宿舍、食堂、洗漱間、浴室、洗手間等相關生活設施。二、建設依據1、滇南鐵路有限責任公司（指揮部）關于印發玉磨、彌蒙鐵路標準化實施方案（暫行）的通知（滇南安質201631號）2、滇南鐵路有限責任公司（指揮部）關于印發玉磨、彌蒙鐵路建設項目鋼構件加工廠管理辦法的通知（滇南安質201634號）3、鐵路建設項目現場安全文明標志（鐵技200944號）4、鐵路隧道工程施工質量驗收標準（TB 10417-2003/J 287-2004）三、建設目標1鋼結構加工廠質量目標成品合格率達到100。2鋼結構加工廠安全生產目標1）杜絕生產安全較大及以上事故，遏制一般生產安全事故。2）員工傷亡事故：職責范圍內不發生人員受傷事故；職業病發生率為零。3）火災事故：消滅責任等級火災事故，職責范圍內火災傷亡人數為零。4）交通事故：職責范圍內不發生同等及以上責任受傷事故。5）杜絕爆炸事故；6）創建安全生產標準車間。3管理目標實行“專業化建設，科學化布局，標準化管理，精細化控制，工廠化生產，流水化作業”的管理理念，全面實現加工廠質量、安全、進度和經濟效益的管理目標。四、現場規劃1. 總體布局總體布置要求：鋼結構加工廠場地分為兩部分，一部分是操作區，操作區即鋼結構加工車間部分，一部分是堆放區。場地要滿足高峰時期施工生產需要，場地四周要有良好的排水系統，保證加工廠場地不積水。場地的布置要緊湊合理，滿足生產需要。布置形式應根據地形、投入機械、經濟合理制定。電源箱的布置、電線的走線位置、施工機械位置、鋼結構成品和廢品堆碼、水池的布置要事先統籌考慮，水桶、鐵鏟、滅火器擺放位置要在設計圖中標明。2. 現場設施的布置要求及標準 2.1 場內地面處理、硬化標準場地采用機械進行平整并碾壓密實，確保場地整體平整，并有利于場內排水。加工區、存放區內場地、道路全部進行硬化處理，采用C20混凝土進行硬化，路面厚20cm；存放區場地應根據存放要求和地質情況，進行必要的處理。場內設置專人負責清掃工作，確保場地清潔，無垃圾廢物。 2.2 排水排水系統為廠內規劃布置的首要任務，必須做好排水系統。在加工廠周邊設置排水溝，排水溝截面尺寸不小于50cm35cm，排水溝與廠外自然排水系統聯通，廠區內排出廢水經處理達到環保要求后方可排入廠外排水系統。 2.3 加工廠雨棚加工廠雨棚采用彩鋼瓦，在加工廠中間設一條行車道路運放鋼架。雨棚框架采用鋼結構形式，結構牢固可靠，承壓、承風安全系數高，通風采光良好。 2.4搭設間距加工廠的橫向間距為40m，縱向長度為120m，對于加工廠的材料存放區采用30厘米高的方木，以保護成品。 2.5 圍墻加工廠四周用磚砌圍墻進行封閉，圍墻高度2m；每3m設置一個混凝土預制基礎，圍墻四周線性整齊。2.6 大門設置加工廠設電動門，設置值班室。負責進出車輛及人員的管理，防止非施工人員或車輛入內，保證場內安全作業。2.7 標示標牌、文化宣傳按照標準化文件要求，廠內設置公示牌、宣傳欄、宣傳標語等，按照要求設置七牌一圖；重點反映項目建設形象、理念、要求，以及我單位的企業文化和形象。廠內掛設各種安全操作規程牌、工藝質量要求、工藝流程牌、鋼筋加工大樣圖、原材料標示牌、安全警示標志牌等，實現現場交底，確保工人規范操作、有章可循。在每道工序間放置作業指導書，便于施工人員按照作業指導書施工，方便管理人員按照指導書進行檢查、指導，實現規范化操作、標準化生產。作業要點牌和作業指導書原材料標示牌、安全操作規程牌、安全警示標志牌等按鐵道部建設司鐵路建設項目現場安全文明標志要求執行。2.8安全標識管理1）鋼筋加工廠安全標志，不得隨意挪動；2）標志牌每月至少檢查一次，如發現有破損、變形、褪色等不符合要求時應及時修整或更改。2.9 場內道路道路按照生產需要進行合理的硬化，混凝土硬化厚度為20cm，廠內各區域道路必須全部貫通。2.10 材料、成品存放區材料、成品存放區全部采3030cm方木。現場材料分類堆放，設立標牌并寫明數量、規格和型號及檢驗狀態等，防止各種材料相互混淆。成品的堆放：成品應按型號、規格整齊碼砌分區堆放并標識；放置于露天應覆蓋，覆蓋應使用防水性能好的物品。廢品應劃定堆放區，并按大小件規矩堆放并識別。2.11加工區域規劃車間內設原材料區、加工區、半成品區、成品區共4個區域。每個區域的物品根據型號進行分類存放，并標示清楚。3文明施工、職業健康及環保總體要求3.1 文明施工總體要求:現場布局合理，環境整潔，物流有序，標識醒目。現場管理人員及作業人員應佩戴上崗證（出于安全考慮，管理人員掛胸牌，作業人員佩戴胸卡），統一著裝，并按照規定佩帶安全防護用具。工作服應美觀整潔，并符合安全要求。3.2 職業健康總要求：堅持“預防為主、防治結合”的職業健康衛生管理方針，實行分類管理、綜合治理。確保職工在生產過程中的人身和心理健康。采購合格的勞動防護用品，并且在生產過程中，嚴格要求工人穿戴好勞動防護用品。3.3 環保總要求：選址應避開人口密集區域和噪聲敏感區域。場內布置應設置廢舊材料集中堆放場地、含油廢棄物集中回收點、氧氣、乙炔和油料、油漆等危險品存放點。確保生產現場按做到文明、整潔、美觀、大方，井然有序。對確定的生產區垃圾、廢棄物、廢油、廢水和生活污水、加工噪聲等進行妥善處理，并按規定排放，決不任其污染環境和水源與河流。五、資源配置按照“管理有效，監控有力，運作高效”的原則組建鋼結構加工廠。鋼結構加工廠按照“專業化、機械化、工廠化、信息化”的原則進行工作分工。以項目經理部管理、技術人員和生產骨干為施工作業管理與監控層，以內部職工、勞務企業的勞務人員或為作業人員。加工廠作業層設鋼拱架加工工班、格柵拱架及網片加工工班、模板加工工班等。1鋼結構加工廠機構設置原則鋼結構加工廠設置地點應設在建設項目現場，以滿足現場管理需要及方便工作為原則。2組織機構圖鋼結構加工廠組織機構圖3人員配置 3.1 鋼結構加工廠人員配備原則鋼結構加工廠編制與定員設置的原則是精干、高效，滿足施工生產和企業發展的需要。加工廠編制與定員應保持相對穩定。 3.2 人員配備要求鋼結構加工廠人員配備應參照架子隊管理有關辦法規定要求，人員配置數量根據工程量大小和工序工種情況確定。其他崗位人員可根據工廠管理及生產具體情況進行相應配置。管理人員均應為企業正式員工。 3.3 管理人員任職條件3.3.1 廠長任職條件1) 有良好的組織能力，掌握鋼結構加工生產管理相關知識，熟悉鋼結構加工工藝流程。 2) 有一定溝通和表達能力，工作責任心強，忠于職守。3) 有較強的解決工作問題的能力。3.3.2 技術負責人（技術員）任職條件1) 熟悉工程施工及鋼構件加工廠生產工藝流程，了解生產管理專業知識。2) 有一定溝通和表達能力，工作責任心強。3.3.3 安全員任職條件1) 熟悉工程施工管理及鋼構件加工廠安全專業知識及安全操作規程。2) 熟悉檢驗與試驗基本知識和加工廠生產基本技術。3) 工作責任心強，忠于職守。3.3.4 質檢員任職條件1) 熟悉工程施工及鋼構件加工廠質量管理專業知識及質量管理工作規程。2) 熟悉檢驗與試驗基本知識和加工廠生產基本技術。3) 工作責任心強，忠于職守。3.3.5 試驗員任職條件1) 熟悉專業知識，掌握檢驗與試驗知識和技術。2) 工作責任心強，忠于職守。3.3.6 材料員任職條件1) 熟悉各種施工材料，懂得材料專業知識，掌握材料保管工作程序。2) 工作責任心強，忠于職守。3.3.7工班長任職條件1) 有良好的組織能力，熟悉建設項目施工生產管理相關知識，熟悉建設項目鋼構件加工的施工工藝流程，有一定的管理工作經驗。 2) 有良好溝通和表達能力，工作責任心強，忠于職守。3) 有較強的解決工作問題的能力。 3.4 鋼結構加工廠人員配備序號名稱人數/名備注1廠長12技術負責人13質檢員14試驗員15技術員16材料員17安全員18車間主任19加工作業人員40（根據加工任務量調整）4設備配置根據施工組織設計及生產能力，確定機械設備的選型和配置。序號機具名稱機具型號單位數量備注1焊網機BS-200臺1焊接鋼筋網片2滾絲機TY-40A型臺1鋼筋滾絲3龍門吊MH5T-1630米臺2材料、半成品吊裝4空氣壓縮機1.05臺1帶動等離子切割5液壓聯合沖床Q35Y-20臺1鋼板、角鋼(切斷)沖孔6液壓剪板機QC11Y-2*2000臺1鋼板剪切7冷彎機WGJ-250臺2拱架彎曲8二保焊機NBC-500臺159等離子切割機LGK-100臺410磁座鉆JC32A臺111空壓機15KW-2m3臺112對焊機63臺113電焊機BX1-500臺414鋼筋調直切斷機GT5-10臺415鋼筋調直切斷機G4-12臺116鋼筋彎曲機GW-40臺217鋼筋彎箍機GF-20臺218數控鋼筋滾籠焊機BPM-15-12臺1橋梁基樁鋼筋籠制作19臺鉆32臺220型材切割機J3C-400臺121電動葫蘆5T臺122八字節壓制機臺2壓制八字節23液壓手動叉車2T臺1拉材料24地磅SCS100T3*12臺125發電機50KW臺126洗車器SL-55臺1六、作業流程及關健環節（工序）控制 1. 拱架加工流程原材料檢驗試拼檢驗合格標識存放不合格型鋼冷彎下連接板切割鉆孔組對連接板焊接進入不合格處理流程不合格1.1 拱架下料型鋼彎曲是型鋼拱架成型的關鍵。型鋼彎曲在冷彎機上進行。將型鋼吊放在工作平臺上，送入型鋼冷彎機卷制，當工字鋼卷到一定長度時，拉弦長和弧長，如發現工字鋼彎曲超標，則要返回重新彎曲，直至彎曲至所要求的弧度，彎曲完成后用型鋼切割機將工字鋼切斷，然后把切割完成的型鋼吊至半成品加工區。作業控制要點：1)彎曲模具要嚴格按拱架各單元的弧度制作，否則冷彎后的型鋼與設計尺寸不符，直接導致拱架各單元不能精確拼裝。2)冷彎平臺要保持水平，冷彎機的液壓頂缸和滾筒嚴格保持垂直，否則容易導致彎曲后的型鋼扭曲。1.2 下連接板把鋼板吊到剪板機工作臺上，先切邊，然后把下好的面板剪成設計尺寸大小的標準連接板。作業控制要點：1)剪板機工作平臺要保持水平。2)剪板前在剪板機上設置好所剪切板的相關尺寸。3)尺寸擋板緊貼鋼板端頭，第一塊面板下好后要檢查尺寸。4)調整好平臺和刀具的間隙，距離為1.2mm。1.3 連接板沖孔連接板沖孔采用聯合沖剪機進行沖孔，沖孔前要先制作定位磨具，做出一塊樣板合格后方可批量沖孔。將下好的連接板用專用裝具吊裝到聯合沖剪機邊，方便沖孔工作人員取用。沖孔時，取出一塊連接板，選取兩條標準邊，對齊工作臺上的定位模具沖孔，以這兩條邊為基準，可以把四個孔都沖出來。作業控制要點：聯合沖剪機上面不可以放置工具雜物，防止沖孔時震動掉落砸傷人。2)沖孔前先要確定兩條定位邊，以此為基準沖孔。3)沖孔前要壓緊工件，防止工件受力松動。4)沖孔完成后，放置在專門制作的工件箱內，不可隨意堆放。1.4 組對連接板把下好料的型鋼放在組對平臺上，靠緊定位板，兩端的連接板和端頭模具貼緊，然后點焊。作業控制要點：1）連接板和工裝用螺栓連接，要擰緊，保證連接板壓實。2）彎曲的型鋼用三個定位塊確定位置，兩頭要貼緊連接板。3）點焊連接時，型鋼不能松動。1.5焊接將組對好的鋼拱架放在焊接平臺上，按照焊接要求進行點焊。型鋼與連接板的焊接采用CO2氣體保護焊，由于型鋼與連接板接觸面積小，如采用傳統的焊條焊接，存在焊接砂眼、夾渣、假焊、焊縫不飽滿等焊接通病，CO2氣體保護焊采用焊絲進行焊接，效果好，速度快。作業控制要點：1)焊接前調節好焊接參數等，打開氣閥開關，檢查氣閥參數是否正常，如過不正常，則不能使用。2)焊縫起始端充分融合后，使焊絲保持一定的高度和角度，按選定的速度沿接縫前移，焊接時焊絲沿導電嘴連續送進，送進速度要均勻。焊接結束時，焊絲停止送進，電弧熄滅，再關閉氣閥，停止送氣。1.6型鋼拱架的試拼檢驗設置專門的拱架試拼模型，拱架各單元加工完成后，隨機挑選在檢測模型上試拼，合格后，進行打包，在成品區進行分類存放。2. 格柵拱架制作流程原材料檢驗不合格此材料不可用下料合格調直切斷角鋼下料制作配件 鉆孔 組對拱架 焊接成品試接 不合格 整改合格 標識存放2.1格柵拱架工作區域格柵拱架制作需要設置原材料堆放區，半成品加工區、半成品區、焊接區和成品堆放區。2.2 鋼筋下料鋼筋備料前要先按照要求對原材料取樣、試驗，檢測合格后才可以下料使用。2.3 鋼筋配件加工在鋼筋下料完成后，放在鋼筋彎箍機工作區旁邊。使用加工時，應在相應折彎的位置做好標記，以方便快速彎制。作業控制要點：1）制作配件前要先檢查材料是否合格，然后取用試做。只有做好一個成品配件并檢查合格后才可以批量制作。2）做第一步時彎成之后，要把中間接觸的地方雙面滿焊，防止制作第二步驟時中間焊接部位受力斷裂。 2.4半成品加工半成品加工區需要加工一個拱架半成品加工平臺，平臺按照技術交底尺寸放樣制作工裝模具，只需要把下好料的鋼筋和鋼筋配件放入相應的地方點焊，則半成品便完成了。然后將半成品放置在半成品堆放區。2.5 焊接區加工成品把加工完成的半成品放在成品加工平臺上，角鋼用螺栓連接固定。在確定連接角鋼和半成品都固定不動后，按照焊接要求進行焊接。作業控制要點：1）端頭角鋼用螺栓連接必須固定牢固，不可有松動現象。2）把兩個半成品放置在工裝上后，將它們之間碰觸的地方滿焊。3）焊接要求：單面滿焊，焊縫高度為5mm。不可假焊，漏焊。3.作業要點卡片 3.1鋼拱架制作關鍵工序卡控要點卡片如下所示：3.1.1首先要彎制鋼拱架。 鋼拱架制作作業要點卡片 卡片：鋼拱架彎制 上道工序：序號工序作業控制要點1選料用角尺選出型鋼標準的兩個面，分別放置在工作面上2彎制型鋼調節好液壓頂缸伸縮量后，啟動設備3切斷分別拉弧長和弦長，確定切斷點4堆放將切斷的型鋼放置在堆放點下道工序：組對3.1.2其次，將彎制好的型鋼加上連接板。 鋼拱架制作作業要點卡片 卡片：組對 上道工序：鋼拱架彎制序號工序作業控制要點1檢查翹曲度將成型的型鋼放置在工作平臺上，靠緊卡控點，并且要檢測平面翹曲度，如果超過標準，需及時通知上步工序。2加連接板將連接板加在工作模具上用螺栓固定并電焊3轉移將組對好的拱架放置在焊接工位上下道工序：焊接3.1.3最后，將組對好的鋼拱架按照焊接要求電焊好，檢驗合格后簽出廠合格證，準予出廠。鋼拱架制作作業要點卡片 卡片：焊接 上道工序：組對序號工序作業控制要點1檢查檢查要焊接的拱架是否有明顯扭曲和缺陷2電焊按照焊接要求電焊。3出廠查看焊接是否有焊接缺陷。如沒有，則可以出廠3.2 格柵拱架制作質量控制制作關鍵工序卡控要點卡片如下所示：3.2.1首先是下料。 卡片：下料 上道工序：序號工序作業控制要點1選料在下料前要選擇合格的原材料，表面不得有明顯的鐵銹、油污和氧化皮等雜質。2切斷把螺紋鋼切斷，切斷時小心材料偏轉傷人。3調直把盤條用調直切斷機下料。4鉆孔把角鋼切斷，并鉆孔，孔距誤差不得大于2mm。 下道工序：半成品加工 3.2.2其次，將下好的鋼筋制作成半成品。 格柵拱架制作作業要點卡片 卡片：半成品加工 上道工序：下料序號工序作業控制要點1鋼筋配件把下好的鋼筋用自制鋼筋壓力機彎曲成“8”字形。2半成品組對將下好螺紋鋼放入模具，再把制作好的“8”字形放到相應的位置，然后點焊組對3點焊把組對完成的半成品按照焊接要求電焊。下道工序：成品加工3.2.3最后，把制作完成的半成品加工成成品。 格柵拱架制作作業要點卡片 卡片：成品加工 上道工序：半成品加工序號工序作業控制要點1固定把下好的角鋼用螺栓固定在工作平臺的工裝上。2組對加工好的半成品通過定位塊確定位置，放好并使它不會晃動。3點焊把半成品和角鋼點焊連接起來。4焊接按照焊接要求將制作的成品拱架點焊，注意不能漏焊。下道工序：4.成品出廠流程鋼結構加工完成后需經過驗收合格后方可存入成品區，并分類。各工點在提取時須出具由工點架子隊隊長、技術主管以及施工隊負責人簽署的提取清單，鋼結構廠需核對提取清單所開具的規格、數量并予以裝車，裝車及運輸過程中應注意鋼結構的完好性，確保準確無誤的交付施工點使用，交接后需簽署交接清單，由多方簽認后歸類存檔。成品存入成品區檢驗合格存入廢料區檢驗不合格鋼結構廠提供提取清單并核對對按清單吊運運至使用工點存放簽署交接清單并存檔成品出廠流程圖七、質量保證體系1. 質量管理體系根據政府相關部門的政策法規，結合本工程特點、GB/T19001質量管理體系和企業質量管理體系，我公司建立以項目經理為主導，總工程師中間控制，技術質量部門檢查實施組建的三級質量管理系統，推行專業技術工程師責任制，施行施工全過程的質量監控，形成一個橫向從制作到安裝，縱向從項目經理到施工班組的質量管理網絡，使質保體系延伸到各項施工中。為保證質量目標的實現，建立如下工程質量管理體系制度。項目經理部業主監理公司質量部技術部相關部門施工過程鋼結構產品質量保證計劃質量保證體系質量保證措施施工中控制施工后控制施工前控制圖3.1施工質量管理體系圖工程質量2. 質量控制、監測程序1.工程質量控制流程工程質量控制流程見圖3.2-1。2.過程工程質量控制程序過程工程質量控制程序見圖3.2-2。3.工程質量監督程序工程質量監督程序見圖3.2-3。項目部業主落實事后控制事前控制事中控制施工過程質量管理技術管理安全管理計劃管理制定質量保證措施建立質量保證體系監理責任研究問題解決方法反饋業主工程質量合格圖3.2-1工程質量控制流程局指揮部發現問題項目部服務控制方案編制方案評審方案審批技術交底按既定工序操作專業工程師初查監理工程師復查進入下道工序合格不合格合格不合格圖3.2-2過程工程質量控制程序各專業施工過程檢查業主質量監督整改各專業自檢總承包驗收監理驗收下道工序施工分部分項驗收圖3.2-3工程質量監督程序竣工驗收不合格合格監督4.質量問題分析和處理程序（1）質量問題分析的目的1）正確分析和妥善處理所發生的質量問題，以創造正常的施工條件。2）保證建筑物的安全使用，減少事故的損失。3）總結經驗教訓，預防事故重復發生。4）了解結構實際工作狀態，為正確選擇結構計算簡圖、構造設計、修訂規范、規程和有關技術措施提供依據。（2）質量問題的分析與處理1）質量問題的分析與處理程序質量問題的分析和處理程序見圖3.2-4。發現質量問題缺陷調查原因分析補充調查進一步分析原因確定處理方案設計、施工檢查、驗收提交處理方案結論確定是否處理清楚不清楚不需要處理需要處理圖3.2-4質量問題的分析與處理程序確定防護措施防護措施實施2）質量問題的分析與處理（a）當發現工程出現質量問題或事故后，停止有質量問題部位和其有關部位及下道工序施工，必要時采取適當的防護措施。同時，及時上報主管部門。（b）進行質量問題調研，主要目的是要明確問題的范圍、問題程度、性質、影響和原因，為問題的分析處理提供依據。調查力求全面、準確、客觀。（c）在問題調查的基礎上進行問題原因分析，正確判斷問題原因。事故原因分析是確定事故處理措施方案的基礎。只有對調查提供的調查資料、數據進行詳細、深入的分析后，才能由表及里、去偽存真，找出造成事故的真正原因。（d）研究制訂事故處理方案。事故處理方案的制訂以事故原因分析為基礎。如果某些事故一時認識不清，而且事故一時不致產生嚴重的惡化，可以繼續進行調查、觀測，以便掌握更充分的資料數據，做進一步分析，找出原因，以利制訂方案。制定的事故處理方案，應體現安全可靠、不留隱患、滿足建筑物的功能和使用要求、技術可行、經濟合理等原則。如果一致認為質量缺陷不需專門的處理，必須經過充分的分析、論證。（e）按確定的處理方案對質量事故進行處理。如發生的質量事故是由于施工承包單位方面的責任原因造成的，質量事故的處理由施工承包單位負責實施；如果不是施工單位方面的責任原因，則處理也由施工承包單位負責實施，業主應對費用補償、工期順延。（f）在質量問題處理完畢后，應組織有關人員對處理結果進行嚴格的檢查、鑒定和驗收，由監理工程師寫出“質量事故處理報告”，提交業主或建設單位，并上報有關主管部門。3質量保證措施施工工序的質量控制措施施工工序的質量控制措施見表3.3-1。表3.3-1 施工工序的質量控制措施序號項目內 容1全過程、全天候跟蹤監控項目派出質量工程師，對過程質量展開全過程、全天候的監督檢查，凡達不到質量標準的不予簽證、不許進入下道工序，并責成限期整改。2抓住關鍵過程進行質量監控根據施工進度節點，突出重點，抓關鍵過程的質量控制。為了控制關鍵過程的質量，編制詳細的施工方案，組織質量技術交底，下達作業指導書，對施工全過程實施質量檢查。加強對關鍵過程的檢查和監督，使得關鍵過程施工質量始終處于受控狀態。3接受工程監督、進行監督整改在自檢的基礎上，必須通過監理工程師檢查簽字認可后，方可進入下一道工序安裝或施工。對監理單位在監理過程中開具的施工質量不符合設計要求、施工技術標準和工程合同約定，或者存在的測量、質量、安全等隱患方面的整改通知，項目部予以及時落實、跟蹤和督促相關人員限時予以整改，直至監理簽字認可為止。4過程檢驗在施工過程中抓好過程檢驗：1）進行分項分部工程的質量復檢，在自檢的基礎上，對分項分部工程的質量進行復檢認可。2）對隱蔽工程采取連續或全數的檢檢驗和試驗方法，對隱蔽工程驗收記錄進行復驗認可，并在監理核檢簽證后方可進入下道工序施工。3）組織主要分部工程質量等級核驗。項目部制定基礎、結構、裝飾、安裝等工程的核驗計劃并報質監站，當上述工程分階段完成時，經自檢、復檢、監理驗收簽證后，由質監站組織人員前來進行質量等級的檢驗。5產品保護進行系統管理對于已完成并形成系統功能的產品，項目部驗收后，即組織人力、物力和相應的技術手段進行產品保護，直至形成最終產品交付業主使用為止。八、安全注意事項為了認真貫徹“安全第一，預防為主、綜合治理”的安全生產方針，保障員工在工作中的生命安全和身體健康以及公司財產安全。努力改善勞動條件，克服不安全因素，防止事故發生，使勞動生產在保證人員安全健康和財產安全的前提下順利進行。1日常安全基本注意事項1）工作時穿好工作服、佩戴好胸牌，不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和露膝蓋的褲子進入加工廠。2）嚴禁在加工廠內嬉戲、打鬧，嚴禁在加工廠穿梭。3）認真佩帶和正確使用勞動保護用品。4）必須嚴格遵守危險性作業的安全要求。5）嚴禁在加工廠吸煙、動火。6）嚴禁在上崗前和工作時間飲酒。7）上下班時，嚴禁在通道上擁擠。8）工作期間要精神集中，不得做與工作無關的事情 9）及時搬走或移開阻礙通道的障礙物10）在使用叉車搬運過程中請確保周圍沒有其他人或機器11）把工具交給別人時，讓對方握住工具柄再松手，或將工具放在臺上讓對方自己拿起。12）在工作中精心操作，嚴格控制工藝條件，發現不安全因素及時向班組長、主管反映。13）生產現場發生事故（包括重大事故）時，要保護現場并立即向班組長、車間主任如實反映情況，協助領導分析原因，提出預防措施，防止事故重復發生。14）思想健康，行為端正，自覺抵制歪理邪說和錯誤行為。 15）不酗酒、不鬧事、不打架、不罵人、不賭博、不貪公司財物。16）每位員工都有責任注意周圍的安全情況，當你發現其他人有不安全的行為，或是存在不安全的環境因素時，必須立即采取行動進行制止和改正。發現安全隱患有必要相互提醒，以避免安全事故的發生。17）自覺遵經理部一切安全制度和本工種內的安全操作規程，不得違章作業。18）與當地氣象部門密切配合，每天關心天氣預報，大風、大雨季節及時作好防風雨避雷擊措施。2安全用電注意事項1）要熟悉自己生產設備電源的位置，一旦發生火災、觸電或其它電氣事故時，應在第一時間切斷電源，避免造成更大的財產損失和人身傷亡事故。2）當設備內部出現冒煙、拉弧、焦味等不正常現象，應立即切斷設備的電源，并通知電工人員進行檢修，避免擴大故障范圍和發生觸電事故；當漏電保護器出現跳閘現象時，不能私自重新合閘，及時通知電工人員。3）發現有人觸電，千萬不要用手去拉觸電者，要盡快拉開電源開關或用干燥的木棍、竹桿挑開電線，立即用正確的人工呼吸法進行現場搶救。4）每臺生產設備專人負責，開機送電前，要檢查所開設備是否正常。如正常可以合閘送電。5）打掃衛生、擦拭電氣設備時，嚴禁用水沖洗或用濕抹布擦拭，以防發生觸電事故。6）經常接觸使用的配電箱、閘刀開關、按鈕開關、插座以及導線等，必須保持完好。7）需要移動電氣設備時，必須先切斷電源，導線不得在地面上拖來拖去，以免磨損，導線被壓時不要硬拉，防止拉斷。8）在濕度較大的地方使用電器設備時，應確保通風良好，避免因電器的絕緣變差而發生觸電事故。9）停電后必須切斷電源總開關。10）在送電時，要仔細檢查設備內及其周圍是否有人，并發出信號或聯絡后再送電。11）嚴禁不用插頭而直接將電線末端線頭插在插座里。12）發生電氣火災時，應切斷電源使用干粉、二氧化碳或絕緣性能好的滅火器進行滅火。嚴禁使用水、泡沫及其它絕緣性能差的滅火器進行滅火3安全用氣注意事項3.1使用氧氣、乙炔的注意事項3.1.1 氧氣瓶1）每個氣瓶必須在定期檢驗的周期內使用(三年)，色標明顯，瓶帽齊全。氧氣瓶應與其它易燃氣瓶油脂和其它易燃物品分開保存，也不準同車運輸。運送貯存，使用氣瓶需有瓶帽。禁止用行車或吊車吊運氧氣瓶。2）氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時均應停止使用。氧氣瓶應直立著安放在固定支架上，以免跌倒發生事故。3）禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。4）氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，氣瓶的剩余壓力應不小于005兆帕，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標記。5）開啟氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應觀察壓力表指針是否靈活正常。6）當氧氣瓶在電焊同一工作地點，瓶底應墊絕緣物，防止被竄入電焊機二次回路。7）氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬，使用應盡可能垂直立放，并聯使用的匯流輸出總管上應裝設單向閥。3.1.2 乙炔氣瓶1）乙炔瓶在使用、運輸、貯存時必須直立固定，嚴禁臥放或傾倒；應避免劇烈震動、碰撞；運輸時應使用專用小車，不得用吊車吊運；環境溫度超過40時應采取降溫措施。2）乙炔瓶使用時，一把焊割炬配置一個崗位回火防止器及減壓器。3）操作者應站在閥口的側后方，輕緩開啟。擰開瓶閥不宜超過15轉。4）瓶內氣體不能用光，必須留有一定余壓。當環境溫度小于0時，余壓為005兆帕；當環境溫度為015，余壓為01兆帕，當環境溫度為1525時，余壓力02兆帕，當環境溫度為2540時，余壓為03兆帕。5）焊接工作地乙炔瓶存量不得超過5支。超過時，車間內應有單獨的貯存間。若超過20支，應放置在乙炔瓶庫。6）乙炔瓶嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶、電石及其他易燃易爆物品同庫存放。作業點與氧氣瓶相互間距至少5米，明火相互間距至少10米。4.設備安全操作注意事項1）設備使用完畢，長期不用或下班時，要斷開電源開關。每天下班前，加工廠各崗位的班組長要負責檢查。2）要保護并管理使用生產設備、工具和安全裝置，使之處于完好狀態，發現問題及時報告班組長。3）對規定的設備防護設施和防護措施，在生產前要測試安全保護措施的的有效性。4）設備作業人員要按時檢查生產設備情況，班組長、主管要不定時巡視安全生產情況，發現異常及時處理。5）加工廠內的電氣設備不要隨便亂動，發生故障不能帶病運轉，應立即請電工檢修。6）生產人員要定期對本崗位的設備進行點檢和維護，并做記錄。7）要確保生產設備良好散熱，不能在其周圍堆放易燃易爆物品及雜物，防止因散熱不良而損壞設備或引起火災。8）對于設備有旋轉機構的，切勿帶手操作，防止卷入造成傷害。9）嚴格執行設備的操作規程，嚴防事故的發生。5. 消防安全注意事項1）貫徹“消防為主、防消結合”的消防方針，做到“誰在崗，誰負責”。 2）掌握消防器材的使用方法，熟知滅火疏散預案。 3）愛護消防器材及設施，非緊急情況禁止使用。 4）嚴禁堵塞和占用疏散通道，上班時間嚴禁鎖住安全出口。 5）定期檢查保養消防設備、安全標志和事故照明指示裝置，確保安好使用。6）消防器材周圍1M內嚴禁擺放物品。7）嚴禁私自儲存、攜帶易燃、易爆物品進入廠內。 8）禁煙區域內嚴禁吸煙。9）做到人走燈滅，切斷電源，不間斷用電要單設電源。 10）不準超負荷用電和私自拉接電線。6.干粉滅火器使用方法加工廠使用的是磷酸銨鹽干粉滅火器，在滅火時，可手提或肩扛滅火器快速奔赴火場，在距燃燒處5米左右，放下滅火器。如在室外，應選擇在上風方向噴射。操作者應先將開啟把上的保險銷拔下，然后握住噴射軟管前端噴嘴部，另一只手將開啟壓把壓下，打開滅火器進行滅火。當干粉噴出后，迅速對準火焰的根部掃射。一手應始終壓下壓把，不能放開，否則會中斷噴射。干粉滅火器撲救可燃、易燃液體火災時，應對準火焰要部掃射，如果被撲救的液體火災呈流淌燃燒時，應對準火焰根部由近而遠，并左右掃射，直至把火焰全部撲滅。如果可燃液體在容器內燃燒，使用者應對準火焰根部左右晃動掃射，使噴射出的干粉流覆蓋整個容器開口表面；當火焰被趕出容器時，使用者仍應繼續噴射，直至將火焰全部撲滅。在撲救容器內可燃液體火災時，應注意不能將噴嘴直接對準液面噴射，防止噴流的沖擊力使可燃液體濺出而擴大火勢，造成滅火困難。7.遇緊急情況注意事項全員在遇到緊急情況時，應能臨危不亂，保持冷靜，采取靈活的應急措施解決問題，發生緊急情況時各員工聽從管理人員的安排，不得獨自行動。7.1火警1）當發生火災時，利用身邊的消防應急器材及時趕到現場協助撲救火災。2）各管理人員在發生火災時應及時組織疏散人員。7.2中暑如發現有人中暑，發現者應立即設法通知管理人員，并將中暑者移入蔭涼通風區域，按壓人中或用仁丹、清涼油、風油精等清涼藥品為中暑者內用或外敷。如中暑情況嚴重，應立即安排應急車輛和人員送中暑者去最近醫院搶救。8.防風、防雷等極端天氣注意事項8.1、彩鋼板房應注意防風。彩鋼板房重量輕結構簡單抗風能力弱，為提高抗風能力請客戶盡量選擇正規廠家的板房，不要只顧價格便宜而留下后患。對已經安裝了沒有抗風能力的板房客戶可以在屋頂上沿板房長度的方向在前、后墻體的上方用鉆尾絲固定44角鋼等措施加以補救。8.2輕型鋼結構房屋應注意檁條的型號不要太小，施工完畢后應驗看各部分的連接加固情況，必要時可以采取各種安全防風措施，做好彩鋼活動房屋的屋頂的安全防護工作，就能避免此類事件的再次發生。8.3做好應急預案，組織人員參加應急逃生演練。九、改進提高1.總體要求為了確保鋼結構加工廠的產品合格率上升到一定的標準和水平，因此要對加工過程中工藝和原材料的質量上提出嚴格的要求，使產品的合格率達到100%，客戶的滿意率達到95%以上。2新員工的培訓與考核加工廠若有新進員工，必須進行三級安全教育培訓，然后進行考核，考試合格后方可錄用。除此之外，對于特種作業必須要求有特種作業證方可上崗操作。3. 加工廠用電加工廠用電要求嚴格按照國家用電規范來進行，所有設備必須要有接地線，不符合要求的設備一律要整改。現場配電箱和開關想必須采用三級配電，兩級保護，并遵守“一機一閘一箱一漏”制度，配電箱和開關箱裝設符合電器要求。臨時用電時，需要專門的電工接線，其他人員不得擅自接線。定期或不定期對線路和配電箱進行檢查，及時更換老化線路，確保用電安全。4.加工廠設備擺放加工廠設備擺放，首先要根據實地情況而定，機械設備擺放要形成流水線作業，下料設備要擺放在最前端（原材料放在最前端），從原材料的下料，彎制圓弧或制孔，模板的組對，焊接，噴漆和成品，形成幾條流水線作業，工人一次排開。使車間看上去整潔、有序。5.機械設備保養 制定加工廠機械設備保養計劃，定期對設備進行檢修和保養，確保機械設備處于最佳狀態和正常運轉，確保安全生產和生產順利進行。6.加工廠清潔衛生 加工廠內外必須保持清潔、整齊，堅持每天清掃現場衛生；禁止亂扔、亂放與生產無關的物品，所有進場材料都按照要求進行堆放，并進行標示，已加工成型檢驗合格的成品、半成品及時轉運之施工現場。7.考核制度1）對作業人員的考核每個作業人員每月都要接受車間主任對其工作上的考核，對其在其工作崗位上的工作效率，工作的產品的合格率以及工作區域的整潔度。成績優秀者將評為每月之星，每月之星將有一定的獎勵；成績最差者將有一定的責罰，依次來激發員工的積極性，提高車間整體水平。2）經理部對加工廠的考核經理部對加工廠的標準化管理考核，主要包括以下幾個方面：布局合理，原材料區、下料區、模板加工區、和拱架加工區等清晰明確，車間作業流水線明確，機械設備和操作規程等資料上墻美觀協調，廢料堆放符合環保要求。機械設備檢定率100%，有相應的明顯標識，保養正常。員工具有操作證上崗，有完善的工作制度，設備臺帳齊全清晰，出貨清單和過磅清單。原材料材質書和報檢報告等資料齊全真實。十、附件1總平面布置圖2. 標牌標識布置位置、規格和型式1）機械設備標識牌機械設備標識牌采用車貼式，規格尺寸為長400300寬，白底紅字，內容主要有設備名稱、設備型號、設備編號、設備狀態、保管責任人和監督人，貼在每一種機械設備的顯眼處。型式詳見附表1。