1、111國道（湯河口市界段）改建工程第三合同冬期施工方案編制：審核：審批：北京市政建設集團有限責任公司111國道（湯河口市界段）改建工程第三合同項目經理部2012年10月15日目 錄一、編制依據3二、工程概況3三、防雪防凍防滑措施3四、冬施工作組織與管理4五、冬施項目及計劃安排45.1道路45.2橋梁55.3排水55.4預制梁場5六、冬季施工技術措施66.1橋梁工程66.1.1土方施工66.1.2鋼筋工程66.1.3混凝土施工66.1.4模板拆除86.1.5不同結構工藝冬施養護措施86.1.6測溫方法106.2路基工程116.2.1路基挖方施工116.2.3擋墻施工126.3排水工程136.4預

2、制梁場136.4.1鋼筋加工、綁扎136.4.2混凝土澆筑136.4.3養護方案136.5暖棚搭設施工136.5.1 暖棚搭設136.5.2 暖棚保溫措施13七、冬施現場準備13八、冬施安全消防措施148.1安全措施148.2消防保證措施148.3防煤氣中毒措施15八、文明施工措施15十、計劃冬施使用主材15十一、突發低溫應對預案17冬施施工保溫示意圖111國道（湯河口市界段）改建工程第三合同20122013冬期施工方案一、編制依據1.1簡明施工計算手冊；1.2冬期施工手冊；1.3公路橋涵施工技術規范（JTG/T F50-2011）；1.4公路工程質量檢驗評定標準（JTJ F80/1-2004

3、）；1.5砌體工程施工質量驗收規范GB50203-2002；1.6公路工程施工安全技術規程JTJ076-95；1.7公路路基施工技術規范JTG F10-2006；1.8鋼筋焊接及驗收規程JGJ 18-2003；1.9公路隧道施工技術規范JGJ F60-2009；1.10招標文件、設計圖紙、業主、監理下發文件.二、工程概況2.1本標段為111國道（湯河口-市界段）改建工程第三標段,起止樁號K40+010K51+474，全長11.5km。主要建設項目包括：道路、橋涵、隧道、排水、防護及附屬工程等。本標段新建道路面積14.8萬；新建頭道穴隧道，左線619m、右線582m；新建橋梁24座，橋梁面積10

4、.4萬、混凝土17.5萬m3、鋼筋1.9萬t、鋼絞線1970t；路塹挖方51.4萬m3,路基填方96.5萬m3,新建擋墻2560m、圬工體積4.965萬m3。工程中標價為5.99億元。2.2由于工程前期受到拆遷征地及管線導改影響，工期緊，任務重，為確保2012年總體施工目標能按期完成。部分施工項目必須在冬季完成，施工項目主要有樁基、承臺、墩柱、蓋梁、擋墻、路基填筑、T梁預制等，今年冬施任務重、工程投入多，為確保冬施工程保質保量按時完成，特制定本冬施方案。三、防雪防凍防滑措施3.1對全體職工做好宣傳、教育工作，組織召開職工大會，做好冬季濕滑摔傷、防火、安全用電等方面注意事項和預防措施。3.2注意

5、收聽天氣預報，風力五級以上和大霧能見度低時必須停止高處和起重作業。3.3汽車司機要嚴格遵守交通法規，大霧天和冰雪天要做到謹慎駕駛，注意行車安全。3.4對施工人員做好防滑措施安全技術交底。3.5工地隨時備有應急車輛以備突然發生工傷事故時，將傷員及時送往醫院。3.6做到通信暢通，發生工傷立即與醫院聯系做好接應準備。3.7下雪后，及時將項目部辦公區、農民工宿舍區、施工作業區等地清掃干凈，濕滑路面及時處理，避免摔傷事故的發生。3.8項目部及時購買防滑鞋并發放到職工手中。安全員負責監督檢查、落實此項工作。3.9加強交通管理，做好冬季防滑、防凍、防風等準備工作，為客車配備必要的防護設備，確保雨、雪、霧等惡

6、劣天氣條件下的行車安全，要切實做好通道的防滑工作，高度關注冬季大風情況，及時做好防風準備。3.10刮風、大霧、下雪等惡劣天氣禁止進行高處作業。3.11冬季施工作業平臺使用的跳板、腳手管、人行馬道必須采取防滑措施。四、冬施工作組織與管理4.1成立以項目經理、項目總工、工段負責人、技質部、工程部、等有關人員組成的冬施領導小組，開展工作。結合本工程的在施項目，制定冬施措施，進行全員培訓和冬施教育，組織貫徹落實。項目經理部成立總體冬施領導小組，各分部成立相應的分小組，總體小組如下：組 長：段鵬俊副組長：彭興坤 宋列 曹國書成 員：劉琨 許松 賈仕喜 郭俊平 徐利國 李德勝 盧艷明 閆春英 柳天廣 及各

7、部室相關人員。4.2在開工前對冬施設施、物資供應、措施落實情況等進行一次全面的檢查。要求攪拌站在冬施過程中對外摻劑摻量、原材料加熱；混凝土的養護與測溫、熱工計算等各項冬施措施設專人負責，隨時掌握情況并做好紀錄，發現問題及時糾正。嚴格按冬施措施組織施工，確保冬施過程中的質量和安全。4.3冬施期間的控制溫控：室外日平均氣溫連續5天低于+5或最低氣溫低于-3時控：2012年11月1日至2013年3月31日五、冬施項目及計劃安排我標段進入冬施的工程項目有道路工程的挖、填方、擋墻施工，橋梁工程的樁基、承臺、系梁、墩柱、蓋梁、T梁預制施工，排水工程的蓋板涵。具體施工項目及部位詳見下表：5.1道路項目部位單

8、位數量日期挖方2K40+0102K51+460m32012年11月30日填筑2K40+0102K51+460m32012年11月30日擋墻2K40+0102K51+460m360002012年11月30日5.2橋梁項目部位單位數量日期樁基帽山溝門橋 上帽山北1橋 石洞子北1橋左幅1號橋 上帽山北3橋 上帽山南1橋上帽山南2橋 石洞子北1橋根2002012年11月30日承臺、擴大基礎下帽山橋 石洞子北1橋 上帽山北3橋 座292012年11月30日墩柱頭道穴北橋 帽山溝門橋 上帽山北1橋 上帽山北3橋 上帽山南1橋 上帽山南2橋 石洞子北1橋棵972012年11月30日蓋梁頭道穴北橋 帽山溝門橋

9、 上帽山北1橋 上帽山北3橋 上帽山南1橋 上帽山南2橋 石洞子北1橋 上帽山地方路跨河橋片582012年11月30日橋臺頭道穴北橋 頭道穴通道橋 帽山溝門橋 下帽山1號通道橋下帽山橋 頭道穴通道橋座102012年11月30日系梁頭道穴北橋 下帽山橋 上帽山北1橋 上帽山北3橋上帽山南1橋 上帽山南2橋片302012年11月30日板梁頭道穴通道橋 下帽山1號通道橋片22012年11月30日5.3排水項目部位單位數量日期蓋板涵2K40+293 F1K42+437 2K42+698 2K42+794 2K43+433 2K45+596T10K+053 2K49+416座82012年11月30日管涵

10、F1K40+637 F1K41+040 R1K0+0872K46+932 2K47+697道52012年11月30日5.4預制梁場T梁預制 120片（2012.10.2112.31）六、冬季施工技術措施6.1橋梁工程橋梁工程的橋臺、墩柱、蓋梁等結構按氣溫控制保溫養生方法，如最低氣溫在-5以上時，可采用覆蓋、包裹草簾、巖棉被、苫布等保溫措施進行養護；如最低氣溫在-5以下時，可按結構物的形狀搭設暖棚，棚內設置加熱加濕設備對結構物進行養護。6.1.1土方施工在基坑開挖后及時用草簾+巖棉被覆蓋，防止受凍。承臺回填時禁止使用凍土進行回填，回填過程中，分層回填，虛鋪厚度控制在15cm，壓實度達到規范要求。

11、成活后使用一層防火草簾+一層巖棉被進行苫蓋，防止受凍。第二天翻開草簾、巖棉被，清除草簾上掉下的雜物，在繼續進行施工。6.1.2鋼筋工程（1）結構物鋼筋場附近搭設加工棚，鋼筋焊接盡量在室內進行，焊接溫度不低于-20，并有防雪擋風措施。焊后的接頭，嚴禁立即碰到冰雪。（2）根據鋼筋級別、直徑、接頭型式、焊接位置和施焊環境，選擇適宜的焊接工藝和焊接參數。鋼筋負溫下閃光對焊施工控制為：閃光-預熱-閃光焊或預熱閃光焊。（3）冷拉鋼筋時室外溫度不宜低于-15，施工場地適當加大，冷拉控制應力較常溫予以提高,試驗確定提高值,但不得超過30MPa。（4）鋼筋冷拉設備、預應力鋼材張拉設備以及儀表設備工作用油，根據實

12、際使用時的環境情況選用。缸內液壓油可選用適當方法加熱。6.1.3混凝土施工(1)混凝土的配制與攪拌1)冬季施工用的預拌混凝土、砂漿配合比提前申報，審批后同攪拌站簽訂技術合同。優先選用普通硅酸鹽水泥。水泥強度等級不低于42.5；選用較小的水灰比和較小的坍落度，當混凝土摻用防凍劑時，其試配強度須較設計強度提高一個等級，禁止使用高鋁水泥。2)冬季施工的混凝土所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結物。嚴格控制砂、石骨料質量和混凝土坍落度，并按規范要求摻入低堿的復合高效防凍劑，防凍劑符合現行混凝土外加劑應用技術規范的規定。當混凝土摻用防凍劑時，其試配強度須比設計強度高一個等級。此外，冬期澆筑混凝土根據以往

13、經驗及實際要求摻用引氣劑、早強劑等外加劑，以提高其抗凍性。3)用于攪拌混凝土的各項材料溫度，須滿足混凝土攪拌生成所需要的溫度，當原有材料溫度不能滿足需要時，采用加熱拌和水及骨料的方法。水及骨料所需加熱溫度要根據熱工計算確定，但不得超過規范規定。水泥不得直接加熱，須在使用前在暖棚中預熱。攪拌前用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，攪拌時間較常溫施工延長50%，確保冬施期間使用的混凝土、砂漿符合要求。（2）混凝土運輸與澆筑1）結構混凝土施工必須合理安排，選擇在白天高溫時澆筑，并盡量減少運輸與澆筑時間。為避免罐車受阻，加速混凝土的運輸，施工時派人沿途進行交通疏導，盡量減少混凝土熱量損失。混凝土運輸車要加蓋保溫套保

14、溫。當外界氣溫低于-20時不得澆筑混凝土。摻防凍劑的混凝土出機溫度不低于15，入模溫度不得低于10，混凝土養護前的溫度不得低于5。2）混凝土澆筑前，須清除模板及鋼筋上的冰雪和污垢。3）當澆筑與地基接觸的混凝土基礎時，混凝土與地基接觸面的溫度不得低于5。如果發現地基受凍，必須加以處理，否則不得在其上澆筑混凝土。4）施工選擇在白天氣溫較高、無大風時段進行澆筑，混凝土須分層連續澆筑，分層厚度不大于20cm。振搗充實，嚴禁漏振、過振。5）結構所用的鋼、木大模板拼縫要嚴密，防止漏漿。澆筑混凝土后將泌水全部掏出，表面不得存水。加快成活速度，為及時養護創造條件。6）預應力混凝土孔道灌漿工序從攪拌至灌入均須在

15、正溫下進行，壓漿過程中及壓漿后48h內結構混凝土的溫度不得低于5。（3）混凝土養護1）橋梁樁基、承臺、擴大基礎采取覆蓋保溫，墩柱、橋臺、蓋梁等結構在施工前均根據結構尺寸預先支搭腳手架帆布暖棚。棚內須有足夠空間保證人員操作、養護，同時暖棚四角拉設拉纖，確保大風時穩定，棚內采用加熱爐供熱。暖棚內設專人日夜看管，保持溫度和濕度的均勻性，棚內底部溫度不得低于5，且混凝土表面須保持濕潤，保證混凝土結構物不受凍。2）加強試塊管理工作，同條件養生的試塊確保不受凍，標養試塊送到標養室進行養護。外摻劑設專人負責管理，不得任意增加或減少。冬施期間混凝土除按規范制作標準試件外，還須多留置兩組與結構同條件養護的試件，

16、按7d、14d試壓，以確定拆模時間，此外額外留置一組轉常溫試塊和一組臨界狀態試塊。3）設專人負責混凝土的養護工作，隨時掌握溫度變化情況，以便及時調整養護力度，做好應付寒流的應急防凍措施，確保混凝土冬季施工質量符合設計要求。（4）標養室冬施養護措施1）混凝土試塊制模完成后立即放入試拌間，試拌間采用電暖器取暖，其上放水盆，控制試拌間溫度在205，相對濕度大于50。試塊在試拌間帶模養護36小時左右，拆模后立即移至標養室進行標準養護。2）標養室采用FHBS型全自動控溫控濕設備，將室內溫度控制在202,保證標養室內濕度，濕度控制在95以上。同時現場各分部標養室分別備發電機一臺，防止停電后能保證標養室正常

17、運轉。（5）混凝土受凍前的臨界強度硅酸鹽和普通硅酸鹽水泥配制的混凝土不得低于設計強度的40，礦碴硅酸鹽水泥配制的混凝土不得低于設計強度的50。6.1.4模板拆除（1）強度要求混凝土模板在符合拆模強度和抗凍強度要求時方可拆除。拆模強度：混凝土強度達到5Mpa后方可拆除側模，蓋梁底模在達到設計強度100%時方可拆除。抗凍強度：用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥配制的混凝土在其達到設計強度的40%及5Mpa后方可拆除模板。（2）溫差要求 1）混凝土與外界氣溫相差大于15時，拆除模板后的混凝土表面要保溫材料覆蓋包裹嚴密，使其緩慢冷卻。2）但采用外部熱源加熱混凝土，當養護完畢后的環境氣溫仍在0以下時，須待混凝

18、土冷卻至5以下后，方可拆除模板。6.1.5不同結構工藝冬施養護措施（1）樁基1）人工挖孔a.入冬前做好土壤防凍保溫，保證樁位土壤不受凍。b.樁孔四周作業面范圍采取有效的防滑措施。工人員配備相應防護裝備，確保人員安全。c、混凝土在澆筑前要清除鋼筋上的冰雪和污垢。灌注時混凝土溫度不得低于5，澆筑完成后，將孔口嚴密覆蓋（由下至上依次為5cm厚木板、阻燃草簾、苫布），防止樁基頂部混凝土受凍。d、混凝土的開始澆筑時間要求控制在每天9:00-14:00之間，并盡可能在白天澆筑完畢。2）沖擊鉆成孔a.樁孔四周作業面范圍采取有效的防滑措施。b.冬季樁基施工用的泥漿泵要有保溫措施（可放在室內或覆蓋保溫），防止上

19、凍后影響使用。c.樁基灌注砼時，提高砼的材料的溫度，摻加防凍劑，灌注時混凝土溫度不得低于5，并將樁基混凝土超灌80100，混凝土初凝后，用泥土覆蓋法自然養護（覆蓋泥土厚度大于100cm以上），以確保混凝土結構物不受凍害。d、混凝土的開始澆筑時間要求控制在每天9:00-14:00之間，并盡可能在白天澆筑完畢。（2）承臺、系梁、擴基施工選擇在白天氣溫較高、無大風時段進行澆注。如最低氣溫在-10以上時，在結構頂面、模板四周覆蓋一層塑料布、一層巖棉被、一層阻燃草簾，蓄熱法養護，覆蓋物密貼、加牢于混凝土表面，確保密閉，嚴禁往混凝土和覆蓋物上灑水。如最低氣溫在-10以下時，用483.5mm的腳手管從基坑頂

20、面搭暖棚進行養生，頂部及周圍用帆布圍擋，設檢查、施工通道。棚頂采用苫布固定在腳手管上，兩塊苫布搭接部分30，棚內承臺四周設24個電暖氣加熱，保證棚內溫度不低于5，同時，承臺頂面要用一層塑料布加一層阻燃草簾和巖棉被覆蓋，待承臺混凝土強度達到10MPa時拆除模板，拆模時混凝土表面溫度與外環境溫相差大于15時，用保溫材料臨時覆蓋并隨拆隨蓋，繼續養護。拆模時不能損傷混凝土面，保證承臺外露面美觀。（3）墩柱墩柱采用暖棚法和外部加熱法養護兩種方法，墩柱模板鋼筋模板驗收合格后澆筑混凝凝土之前，外部加熱法在墩柱（五工區5.52.2m片墩）模板四周先包裹一層塑料布，外部包裹電熱毯+一層阻燃草簾，最外層包裹苫布，

21、提前預熱，成活后在柱頂覆蓋兩層巖棉被進行保溫。拆模后在墩柱外包裹一層無紡布和一層塑料布進行養生。暖棚法采用搭設在墩柱四周的輔助腳手架，頂部用鋼管搭設棚頂骨架，用苫布將墩柱封閉嚴密，在棚內安設電暖氣或電吹風加熱，放置在墩柱養生棚內，棚底溫度控制在+5左右。澆筑前在模板外包裹兩層巖棉被再進行混凝土澆筑，成活后在柱頂覆蓋兩層巖棉被進行保溫。拆模后在墩柱外包裹一層塑料布，兩層巖棉被、一層彩條布進行養生。（4）蓋梁在蓋梁排架四周及頂部搭設苫布大棚將蓋梁封閉嚴密，在棚內安設加熱爐，加濕加熱，每個大棚使用2個加熱爐，放置在蓋梁養生棚內，在混凝土澆筑前進行加熱，確保棚內溫度及蓋梁模板自身溫度大于5。加熱爐供熱

22、采用煤火，其上放置鐵鍋，加水蓄熱。蓋梁頂使用一層塑料布或土工布、一層巖棉被覆蓋保溫。1）預應力筋張拉預應力筋張拉時的環境溫度不得低于15。預應力筋使用前，須備有防冰雪的覆蓋措施，防止冰雪粘結其上，更不得將粘有冰雪的預應力筋穿入孔道，粘有冰雪時必須清除干凈。冬期油泵用油視氣溫變化及時更換，冬季更換10#機械油或20#液壓油，同時對油箱進行清洗。換油后的張拉設備須重新校核后使用。冬季油泵采取保溫（加溫）措施，油溫不低于10。2）預應力孔道灌漿張拉所用設備、液壓油，根據溫度選用，并在使用溫度相同的條件下，進行配套校驗。孔道灌漿選擇在正溫下進行，壓漿要用溫水攪拌，漿液的溫度在15攝氏度20攝氏度之間。

23、原有的保溫、加熱設備和措施要保留，加強測溫工作，防止漿液受凍。3）封端混凝土蓋梁封端混凝土的澆筑必須在環境溫度5時方可進行，并確保封端混凝土在保溫或加熱養護的條件下養護。對封端混凝土的結合面，進行人工鑿毛，并清刷干凈。（5）橋臺1）在橋臺四周及頂面搭設苫布大棚，苫布從大棚頂直至地面，苫布必須與棚架用鐵絲連接緊密并拴好重物，避免大風將苫布扯破、吹起造成棚內溫度下降，苫布搭接寬度不小于30厘米。2）橋臺混凝土澆注前24小時使用火爐進行預熱（確保棚內溫度及模板自身溫度大于5），提高模板、鋼筋溫度避免鋼筋、模板過冷吸收混凝土的熱量。特別要加強混凝土澆注完成后14小時內的加熱養護工作，因為此階段混凝土本

24、身的水化熱未形成。3）澆注時減小混凝土的塌落度，塌落度控制在1618cm，混凝土入模溫度不低于10。4）使用的混凝土運輸車外部包裹巖棉被進行保溫。5）在混凝土表面排除泌水后，混凝土終凝前分兩次進行混凝土面層抹面成活。 6）隨成活隨覆蓋，不可踩踏混凝土表面，采用竹竿挑放覆蓋材料的方法。7）在橋臺端頭、中間部位布設測溫管。增加同條件養生試塊數量，為拆模等后續工作提供準確數據。8）在混凝土成活后，及時覆蓋一層塑料布，然后再蓋二層巖棉被，最后再蓋一層苫布，并與先期安設的棚架兩側的苫布連接緊密。混凝土表面不得灑水。9）在橋臺兩側安設加熱爐，間距5米一個，交錯放置，爐上架鐵鍋裝水加濕加熱。10）保溫期間設

25、專人24小時不間斷值班，每6小時測溫一次，并認真記錄測溫記錄，同時密切注意混凝土表面的干濕情況。控制大棚內的溫度不小于5OC。6.1.6測溫方法（1）測點布設原則混凝土測溫是為了測定混凝土內外溫差，保證混凝土因水泥水化熱升溫引起內外溫差過大而產生裂紋。混凝土的測溫孔須選擇有代表的結構部位和溫度變化大，易冷卻部位，一般不少于3個。每個承臺、墩柱、蓋梁設置13個測溫孔。（2）測溫方法及頻率混凝土澆筑前預埋測溫管，測孔深度一般為1015cm，摻加防凍劑的混凝土未達到抗凍臨界強度(4MPa)之前每隔4h測量一次，達到抗凍臨界強度(4MPa)且溫度變化正常，測溫間隔時間可由6h調整為8h。具體預埋的位置

26、和數量，要事先在測時繪出測溫點布置圖，每個測溫點要做好編號。按測孔編號順序進行，溫度計插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內3-5分鐘后進行讀數。（3）測溫制度1）由專人執行測溫工作，測溫人員必須忠于職守，有事提前請假，找人替換。2）測溫必須在規定時間內進行，不得擅自提前或滯后。3）在棚內養護的結構物，在測溫結束后，人員隨即離開，嚴禁在棚內休息。4）做好測溫記錄，原始數據不得編造、涂改，測溫數據每天上報匯總。5）項目部定期檢查，根據實測數據及時調整養護方法和力度。6.2路基工程晝夜平均氣溫在-3以下且連續10d以上，路基按低溫施工辦理，低溫施工時選用級配良好的滲水材料作為填料，分層填筑厚度減薄2

27、0%25%。6.2.1路基挖方施工（1）挖土方挖方路基挖出的土方作為路基填料使用，土方開挖自上而下進行，開挖過程中，開挖至邊坡線前預留1.3m的寬度不挖，與路床以上1.3m高度范圍內的土方等冬期施工結束后再挖至設計位置。防止路基受凍后影響邊坡穩定及路基質量。（2）石方開挖時分段逐級開挖，每下挖23m對新開挖邊坡刷坡，清除邊坡上的危石及松動石塊。石質邊坡不能超挖，欠挖的部分必須鑿除。開挖至路床以上30時，停止下挖，預留30厚路床保護層。6.2.2路基填筑施工（1）路基土方填筑施工使用素土進行填方時，每層填鋪厚度控制在15cm20cm,碾壓時首先采用CC21輕碾穩壓2-3遍，前后兩次輪跡重疊15-

28、20cm，由路基邊緣向中央進行，然后采用YZ18振動壓路機碾壓，碾壓4-6遍，壓實度達到96%以上。填筑時要層層碾壓，層層檢驗，每層成活后，項目部質控人員及時自檢，合格后約請監理人員進行現場檢驗，檢驗方法采用環刀法。在施工過程中，經常檢查土壤的含水量，控制在最佳含水量的1%2%以內。當天填筑完成后用防火草簾+巖棉被覆蓋,覆蓋的搭接要按順風方向,接茬10cm,在接茬上用磚塊壓好。第二天進行填方前將防火草簾與巖棉被掀起，先清理散落在基層砂石上的雜草，碎石等雜物，然后再進行填方工作。（2）路基石方填筑施工路基石方填筑采用挖方路基段挖出的石方，石方的粒徑不大于50，并不超過層厚的2/3，不均勻系數為1

29、520之間，路床底面以下40范圍內，填料粒徑小于15，路床填料粒徑小于10，采用YZ18型壓路機壓實。（3）路基砂石填筑施工采用天然級配砂石填方時，按每層厚度25cm分層填筑。填方時用水+5%氯鹽進行水沉，碾壓時首先采用CC21輕碾穩壓2-3遍，前后兩次輪跡重疊15-20cm，由路基兩側向中央進行，距擋墻30范圍內用沖擊夯夯實，然后采用YZ18振動壓路機碾壓，碾壓4-6遍，壓實度滿足公路工程質量檢驗評定標準（JTJ F80/1-2004）；的要求。每層填筑完畢后項目部質控人員及時自檢，合格后約請監理人員進行現場檢驗，檢驗標準及方法采用灌砂法。當天完活后要用防火草簾+巖棉被覆蓋2層。覆蓋的搭接要

30、按順風方向,接茬10cm,在接茬上用磚塊壓好。第二天進行填方前將防火草簾、巖棉被掀起，先清理散落在底層砂石上的雜草等雜物，然后再進行填方工作。6.2.3擋墻施工擋墻砌筑時須在5以上時進行，基礎及墻身隨砌筑隨覆蓋養護，采用覆蓋防火草簾及巖棉被等保溫材料覆蓋養護砌體。當環境氣溫低于5時，不能灑水養護。漿砌砂漿強度未達到設計強度的70%前，不得使其受凍。 砌筑使用水泥砂漿，采用普通硅酸鹽水泥拌制，砂漿隨拌隨用，攪拌時間須比常溫時增加0.51倍，砌石砂漿的稠度要求4060mm，砂漿使用時的溫度不低于5，砂漿與石料表面的溫差不超過20，已凝結或凍結的砂漿一律不得再使用。砌筑的石塊必須干凈，無冰霜附著，砂

31、中不得含有冰塊或凍結固塊。使用小石子混凝土砌筑時，小石子混凝土的到場溫度不低于10，并提前計算好用量，盡量一次用完。 擋墻冬季施工時，進行溫度檢測并記入測溫記錄。砂漿、小石子混凝土溫度，每天定時檢查不少于2次。6.3排水工程（1）現澆方涵現澆方涵保溫措施同承臺冬施保溫養護措施。6.4預制梁場為保證到12月30日按期完成預制加工150片T梁的任務，我標段預制梁場準備采取有效、可行的冬季施工措施，合理組織工、料、機，在確保安全、質量的前提下，高效完成今年的冬施任務。6.4.1鋼筋加工、綁扎T梁鋼筋加工綁扎同本方案6.1.2。6.4.2混凝土澆筑T梁混凝土施工同本方案6.1.36.1.4。6.4.3

32、養護方案根據預制T梁的結構特點，本標段預制梁場冬季施工的養護方案采用蒸養，具體措施詳見上報的T梁冬施方案。6.5暖棚搭設施工6.5.1 暖棚搭設根據冬季施工計劃，需要搭設暖棚的結構進行暖棚搭設，暖棚搭設盡量在已搭設的腳手架上進行，腳手架頂部鋼管加密至間距1m1m 。腳手架與結構物邊緣間距1m以上，以保證放置供暖器械與工人作業時的安全性。采用苫布將暖棚進行包裹，苫布從暖棚頂直至地面，苫布必須與棚架用鐵絲連接緊密并拴好重物，避免大風將苫布扯破、吹起造成棚內溫度下降，苫布搭接寬度30厘米。暖棚四角采用鋼絲繩進行纖拉，以保證暖棚整體穩定性。6.5.2 暖棚保溫措施 為保證暖棚內溫度滿足要求，在暖棚內設

33、置熱風機、電暖氣或火爐，火爐上架設盛滿水的鐵鍋，根據暖棚實際尺寸合理安排數量，并安排兩人以上專門對暖棚進行管理維護，以保證暖棚的使用效果。 七、冬施現場準備7.1備齊塑料布、阻燃草簾、巖棉被、電熱毯、熱風機、加熱爐、阻燃保溫帆布、腳手架管、溫度計等冬施必需品，物資設備分放并注明標識。7.2施工水源要采取措施注意保溫防凍。7.3建立天氣預報系統，負責環境測溫和混凝土的養護測溫，做好紀錄。八、冬施安全消防措施8.1安全措施8.1.1.施工隊根據生產任務制定出可靠的安全措施，并做好安全技術交底工作。8.1.2.各種機械設備做好換季保養，動力機械收工時要將水箱中的水全部放出或加防凍液，防止凍缸事故。8

34、.1.3.易燃材料堆放區要嚴禁煙火并符合消防規定，配備有效足夠的防火器材。所有的消防器材須有明顯標志，消火栓附近不得堆積物件，并保證消火栓用水水源。8.1.4.土方開挖必須按規定放坡，不得直壁開挖。嚴禁在凍土層下掏挖取土。8.1.5.高處施工作業時，作業人員不得穿硬底及帶釘的鞋，須衣著靈便，所有高處作業人員必須系安全帶。8.1.6.基坑上下人梯須及時清掃積雪，斜道設防滑條。8.1.7.生活區及辦公區內嚴禁使用煤爐、電爐及明火采暖，采用空調及電暖氣取暖。8.1.8.實行電、氣焊必須設專人看管，焊接前必須將附近和下方的易燃物清理干凈，焊接完畢后要仔細檢查有無遺留火種。8.1.9.保溫材料必須符合環

35、保及消防（阻燃）要求，大棚內保溫用的電暖氣或加熱爐要有專人看管，棚內嚴禁人員休息或睡覺。8.2消防保證措施8.2.1消防設施配備（1）施工現場配有臨時消防系統。水泵房設專人值班。水箱用雙層保溫被包裹，隨時檢查防止消防設施受凍，保證可以隨時使用。8.2.2消防組織機構（1）現場成立義務消防隊，均住在施工現場，以保證隨時到達出事地點，每隊均分為撲救組、報警組、保護現場維持秩序組。（2）現場管理：按現場管理制度和材料管理辦法執行。（3）施工現場24小時有主管領導輪流值班，有緊急情況由值班領導統一指揮。8.2.3消防管理措施（1）因施工需要搭設的臨設，須符合防火要求，并不得使用易燃可燃材料。（2）使用電氣焊設備和化學物品，必須符合技術規范和操作規程，嚴格防火措施，嚴禁違章作業。電工、電焊工在從事用火工種前須申請用火證，由專職保衛干部簽發。用火證只在指定地點和限定時間內有效。（3）消防器材和設施不得埋壓、圈占或挪做它用。冬季施工時需對消防設施采取防凍保溫措施。（4）現場嚴禁吸煙，吸煙時到吸煙室或指定的吸煙區域吸煙。（5）工人進入施工現場前必須由專業消防負責人進行消防教育。（6）每月組織一次防火檢查，解決消防保衛工作中存在的問題。（7）現場所有易燃物須專門存放，并設置消防器材，特別是冬施中的保溫材料，設專人負責。（8）保溫材料注意保護，