某電力有限公司2*2000立

方干灰庫工程

施工組織設計

中國建筑某工程局安裝工程公司

二OO六年二月十日

本公司質量方針

顧客至上，誠信為本,

科技創新，鑄造精品。

本工程質量目標

優良工程

投標單位：中國建筑某工程局安裝工程公司

法人代表：宮群章（高級工程師）

總工程師：王五奇（高級工程師）

總經濟師：王召順（高級工程師）

總會計師：沈生華（高級會計師）

審核：韓璞

編制：龔斌袁獻民

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中國速筑第七工程局安裝工程公旬立方干灰庫工程

FSMICNBWWX；COiBWHE70001013IXINIRINSBU￡f(FQflN\

目錄

第一章編制依據...............................................2

第二章工程概況...............................................4

第三章施工部署...............................................5

一、指導思想..................................................5

二、難點、重點分部工程.......................................5

三、施工區、隊伍安排..........................................6

第四章施工準備...............................................6

一、現場準備..................................................6

二、技術準備..................................................7

三、人員準備..................................................7

四、機械物資準備..............................................7

第五章項目組織機構...........................................8

第六章主要施工方案及施工方法...............................10

一、干灰倉主要工程施工方法...................................10

二、干灰倉特殊分項工程施工方法...............................29

三、特殊作業（清水破）施工方案...............................34

四、道路工程施工方案.........................................38

第八章質量保證體系..........................................40

第九章安全保證體系..........................................41

第十章勞動力計劃表（見附件1）............................................................42

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FSIMIOIOMWHE7tKI悶曬13DGNTRDGBLR池（F（Him

第m十一章主要施工機械需用計劃（見附件2）.......................................43

第十二章施工進度計劃表（見附件3）....................................................43

第十三章施工總平面布置圖（見附件4）....................................................43

第十四章保證措施............................................43

一、質量保證措施..............................................43

二、工期保證措施..............................................46

三、安全施工保證措施.........................................48

四、保證文明施工及環保措施...................................51

五、季節性施工措施...........................................53

第十五章新技術推廣應用計劃.................................57

一、計算機輔助管理技術.......................................57

二、測量技術..................................................58

第十六章工程回訪和保修.....................................58

一、工程回訪..................................................58

二、工程保修..................................................58

附表1勞動力計劃表.............................................59

附件2施工機械計劃表...........................................60

附件3施工進度計劃表...........................................62

附件4施工平面布置圖...........................................62

第一章編制依據

一、某電力有限公司2*2000立方干灰庫工程招標文件、施工圖紙等。

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二、我單位已通過認證的IS09001質保體系文件和多年類似施工經驗。

三、施工技術標準及驗收規范。

四、中國建筑第七工程局安裝公司“質量手冊”及程序文件。

五、有關工程技術規范、標準、文件：

規范、標準、文件一覽表

序

類另1」名稱編號或文號

號

1國標工程測量規范GB50026-93

2國標地基與基礎工程施工及驗收規范GB202-83

3國標土方與爆破工程施工及驗收規范GBJ201-83

4國標屋面工程技術規范GBJ50207-202

5國標混凝土結構工程施工及驗收規范GB50204-2002

6國標砌體工程施工及驗收規范GB50203-2002

7國標建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準GBJ300-88

8國標建筑工程質量檢驗評定標準GBJ301-88

9國標建筑安裝工程質量評定標準GBJ300-88

10國標建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準GBJ303-88

11行標鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-96

12行標建筑裝飾工程施工及驗收規范JGJ73-91

13行標建筑施工安全檢查評分標準JGJ59-88

14行標建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91

15行標建筑機械使用安全技術規程JGJ33-86

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10際的101的麗瓦（BBWHE7tKDOi?DGNJRMBLR丸（FGflN\

16行標施工現場臨時用電安全技術規程JGJ46-88

17國標作業臺鋼梯及欄桿87J432

混凝土結構施工圖平面整體表示方法

18國標2002G101

制圖規則及構造詳圖

19國標磚墻節點建筑構造J1-36

20國標衛生設備安裝99S304

21中南標建筑構造用料作法98ZJ001

22中南標平屋面98ZJ201

23中南標樓梯欄桿98ZJ401

24中南標鋼筋混凝土過梁92ZG313

25中南標多層及高層鋼筋混凝土結構抗震構造2000ZG003

第二章工程概況

1、工程名稱：某電力有限公司2*2000立方干灰庫庫工程

2、項目業主：某電力有限公司

3、工程地址：某電力有限公司廠區內

4、項目設計：河南省工業規化設計院

5、投標單位：中國建筑某工程局安裝工程公司

6、施工工期：100天

7、工程概況

本工程粉煤灰散裝庫位于某電力有限公司廠區內，建筑結構的安全

等級為二級，設計使用年限為50年，按震設防類別為丙類，按震設防

烈度為7度。本工程采用鋼筋混凝土簡倉，總檐口高度29.000m。

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8、工程范圍

兩座2000立方米的干灰庫（詳細內容見設計圖紙）、干灰庫四周的

的場平及道路（詳細內容見附1道路及場地建筑圖）干灰庫所屬設備安

裝及電纜和管道安裝（附2設備安裝清冊）等。

第三章施工部署

一、指導思想

本工程擬采用項目法施工，按照IS09002質量體系標準進行質量

管理，并在全公司局范圍內選調敬業務實、經驗豐富的管理、技術人員

和作業隊伍，組成高效精干的項目班子，采用先進的施工方法和機具，

嚴格貫徹“投標時為用戶著想，施工時為用戶服務，投產時讓用戶滿意”

的原則；堅持“統籌規劃、點線結合、中心明確、團結協作”的指導思

想；精心組織，科學管理，保證本工程高速優質完成。

1、統籌規劃：施工過程中，對人、財、物的使用及所有與本工程有

關事務的處理，要全盤規劃、統一安排、顧全大局，以滿足業主的總體

竣工目標要求；

2、中心明確：緊緊圍繞“建設精品工程”這一中心，實行項目法施

工，明確總部、項目經理部及各作業隊（班組）各有關人員的責任和權

利，責任到人，重獎重罰；

3、團結協作：業主、設計、監理及各施工單位統一認識，立足全局，

建立友好協商、密切配合的協作關系。

二、難點、重點分部工程

根據上述分析和部署，對照一般類似工程的特點，將本項目的有

關分部分項工程劃分為重點、難點工程，并在施工方法、工藝、設備選

擇和人員配備方面給予重點考慮。主要有：

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H|r6Mi（N腳函）Gcam'HE7tKnoiaimBCI陽RMan溝（Fonm

?測量放線；

?模板工程；

?干灰庫鋼筋破工程。

三、施工區、隊伍安排

1、工區安排

總體地依管道主干管水平長度，將其劃分為2個施工區：

?干灰庫土建施工區；

?干灰庫周圍道路施工區

2、作業隊安排

根據本工程的特點，按各主要工序劃分為以下作業隊：

?測量施工作業隊；

?模板施工作業隊

?鋼筋施工作業隊；

?碎施工作業隊；

?管道安裝施工作業隊；

?電氣安裝施工作業隊；

?道路施工作業隊；

第四章施工準備

一、現場準備

一旦中標，我方將根據業主要求立即組織人員、機械進場，并從以

下幾方面做好現場準備工作：

1、開拓現場，修整施工通行道路;

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BCUEffiN；OMWrUE7tHIT61H.CTKNECNJRUCMET（FOHM

m2、搭設工地臨時設施；

3、整理材料堆場；

4、宣寫CI規劃的各種標牌等。

二、技術準備

1、根據設計總圖，建立、復核平面控制網和高程控制網，做好現場

測量控制；

2、通過業主與電力、電信、交通、氣象等部門取得聯系，查閱相關

資料或通過必要勘察，進一步摸清現場自然條件和地下狀況；

3、熟悉圖紙和有關標準、規范，及時進行圖紙會審；

4、根據開工前業主提供的圖紙、IS09000體系要求和本組織設計編制

各主要分部分項工程的作業指導書（包括測量、土方、管道施工、頂管、

試壓、運輸吊裝案等）；

5、由項目總工、各專業責任工程師逐級向有關施工人員、班組進行

詳細的技術交底；

6、編制詳細的施工進度計劃和物資供應計劃；

7、對焊工、起重工、頂管等特殊工種/操作人員進行必要的崗前再

培訓。

三、人員準備

根據組織機構設置、勞動力需要計劃和工程進度要求，及時組織管

理人員和操作人員進場。

四、機械物資準備

1、根據機械需用計劃落實所需各種機具、設備，并對所有機具、設

備的狀況進行檢查，不合格者不得進入現場；

2、做好由承建商供應的材料樣品（或證明書）的報送工作。

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第五章項目組織機構

如中標，我單位將針對本工程成立現場項目經理部，設四部一室作

為項目縱向控制的職能部門，全面組織、協調、管理各分包單位，并做

好與業主、監理、設計及相關主管部門的聯系、協調工作。

同時單位總部在人、財、物等諸多方面全力保證(滿足)工程需求，

為項目現場提供必要的服務和監督。總部TC、QC、CC、CA、O&C、IM等

有關職能部門亦通過現場抓點、計算機(Internet)遠程控制等方法，

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采用矩陣式管理模式（見下圖）對現場進行宏觀調控。現場項目組織機

構圖見下頁圖。

中標后，我單位將把本工程作為公司2004-2005年重點項目，按

項目法進行實施和運作，并擬選派韓璞同志擔任項目經理，配1名副經

理，1名總工程師作為技術負責人。項目班子成員均為具有多年同類工

程施工經驗、成績突出的人員。

圖1總體組織機構圖南陽普達電力有限公司I

符號說明：L

TC=timecontrol,進度控制；-----------1監理公司

QC=qualitycontrol,質量控制；

CC=costcontrol,成本控制；施工承包商1

CA=contractadministration,合同管理；

O&C=organizing&coordinating,組織與協調；

M=intormationmanagement,

單位總部

項目部

工程技術部

扇量安全葡

材料於備更

財務所

—?綜合辦公室

現場項目部組織機構

財

材

工

質

綜

料

量

合

〃

程

M

」

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項目經理部下設的五部一室，按照一專多能，因職設人的原則配

置，初步人員分布情況如下:

?項目部領導：共3人,項目經理1人，副經理1人，總工1

人;

?工程技術部：共5人，部門負責人1人,責任工程師4人;

?質量安全部：共3人，部門負責人1人，質安員2人;

?材料設備部：共1人,部門負責人1人，保管1人;

?財務部：共2人，部門負責人1人，出納1人;

?綜合辦公室：共1人，部門負責人1人，文員1人。

第六章主要施工方案及施工方法

一、干灰倉主要工程施工方法

1、測量控制

根據工程的需要，我們將在業主提供的現場控制網的基礎上在本

標段施工區域內敷設專門的測量控制點，其中座標控制點按二級導線

精度敷設，高程控制點按四等水準控制點精度敷設。

1.1人員及儀器配備

測量施工作業隊配備3人，包括一名測繪工程師。配備全站儀一

臺，經緯儀一臺、水準儀2臺。各種儀器、鋼尺都要通過計量局嚴格

按檢定周期檢定后進行復核自檢，方可投入使用。

測量施工作業隊應按制度定期對控制網、高程及放樣軸線進行復

核自檢后交復核單位簽字后方可移交其它施工作業隊使用。

1.2平面控制

依據業主提供的建筑方格網點，建立施工軸線控制網，采用I級

導線精度要求施測。各個建構筑物應根據需要建立相應的控制網。

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7thCONSTRUCTIO\E\GINEER【\GBUREAUOFCH【\A

1.3高程控制

(a)從業主提供的建筑方格網點上聯測高程到施工軸線上，施工

時根據需要用水準儀從軸線網上引測。

(b)沉降觀察采用II度水準精度觀測。依據業主提供的水準基

點，參照觀察點布置圖，建立相應的工作基點。定期聯測對工作點的

穩定性進行評估。沉降觀察應每增加一次荷載觀測一次，施工期間每

月觀測一次，竣工后按有關規定觀測。

1.4控制點的檢查和使用

布設完畢的控制點在自檢合格的基礎上由質檢科向業主及監理

工程師提請復驗，復驗合格后移交工地使用，使用工地負責控制樁的

保護。

控制樁在使用過程中應隨時相互校核，如發現控制樁的可靠性

有疑，則必須對其重新檢驗。

2、樁基施工

2.1定樁位：

在樁位所在的兩條軸線上距樁中心各1m的地方打入4根鋼筋棍,

以鋼筋輻到鉆尖中心的距離來控制鉆機的準確位置。

2.2定孔深:

由所測得的地面標高減去樁底標高即為本根樁的設計鉆孔深度。

2.3鉆孔：

鉆機操作要專人負責，合理掌握鉆進速度并及時清理沉淀池，泥

漿溝，按需要調整泥漿比重，使鉆進順利進行。終孔后必須進行沖孔

調漿，此時鉆頭仍轉動但不進尺，泥漿比重降低，沖孔完畢后泥漿比

重在1.05-1.15之間。

2.4分支做盤：

按設計要求標高，在支盤成型機連接管醒目地方標注擠擴支盤深

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度標志，制作支盤成型轉動刻度盤，按指定順序擠成型支盤，不得擅

自更改或違章操作。若發現情況，將情況匯報給技術負責人，經批準

后可按地質情況變更支盤標高。擠擴成型以時間來控制（15秒達到成

型要求）同時輔以壓力值來控制。每擠擴成型一個承力盤后應及時補

充泥漿，保持水頭高度，但不能注清水，成孔后遇有縮頸、坍孔成流

砂時一，會造成投放設備困難，應終止操作，提出支盤成型機，妥善處

理后，再繼續擠擴支盤成型。

分支承力盤成型機離孔后，應及時清除孔口拖帶泥皮泥塊，防止

回落，并立即補充泥漿，保持水頭壓力。

擠擴支盤檢驗合格后，應連續施工下道工序，成型完時間至開始

灌注碎時間間隔一般應控制在3-5小時以內。

2.5二次清孔：

分支做盤完成后，孔底會有部分沉渣，須用導管進行二次清孔。

2.6制作鋼筋籠：

嚴格按設計圖紙和規范規定加工，主筋要仔細檢查，避免硬傷。

螺旋筋、主筋點焊，禁止咬傷主筋。加強筋箍搭接焊，主筋焊接單面

搭接焊，搭接長度不小于10倍主筋直徑，鋼材選用符合規范要求。

2.7吊放鋼筋籠：

在鋼筋籠的上、中、下部的同一橫截面上，應對成設置4個鋼筋

“耳環”，并應在吊放前進行垂直校正。吊放時應對準孔位輕放、慢放，

嚴禁高起猛落，強行下放，防止傾斜、彎折或碰撞孔壁。鋼筋籠下放

位置應控制準確。鋼筋籠頂到地面的距離即為所測地面標高減去樁頂

標IWJ。

3、土方工程

3.1土方開挖

土方開挖采用機械大開挖、人工修坡清底方案。在本工程中我公

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司將投入lm3反鏟挖掘機1臺，自卸汽車6臺，裝載機1臺，T-170

推土機1臺。

地質資料顯示，廠區地層內基本不含水，故施工中可不考慮地下

水的影響，但為防止雨季地表水流入基坑（槽），仍需考慮地表水排除，

基坑雨水排除等措施。為此，在基坑開挖時即在基坑（槽）四周設一

高500mm的梯形斷面擋水圍堰，并在基坑四周挖排水溝將雨水排出場

外，基底內沿基坑四周開挖500mm深的排水溝將雨水引至設在坑角的

集水井中由污水泵排出。

在土方工程施工中，采用由基槽兩端開辟兩個工作面逐步推進分

層開挖的方案，開挖至樁基上部樁頭時應注意不得碰觸樁身，至設計

基底標高以上300mm處，改為人工修坡清底，以免擾動基底原土。開

挖時，在基槽一端設一寬5m,坡度為25%的坡道運土，運出的土按施

工總平面布置圖的安排運至棄土場，棄土場設一臺推土機配合作業。

土方開挖前，現場施工及測量人員將依據施工圖及施工規范的規

定，根據控制樁撒出土方開挖邊界線，并向現場施工人員（主要是挖

掘機司機）進行詳細的技術交底，交底的內容主要包括：確認邊界線，

了解土質情況，挖方邊坡坡度，防塌方措施，施工進度安排，安全注

意事項等。土方開挖過程中，施工測量人員將根據工程進度對開挖深

度、邊坡坡度及開挖邊線進行及時的跟蹤測量，并指揮現場施工人員

進行及時修整，尤其是當開挖接近基底以上300mm處時，嚴格控制標

高，不超挖，不擾動地基原土。

土方開挖過程中，現場施工管理人員應及時安排修墊運土坡道，

以保證運土速度不受影響。

為了保證工程進度，機械維修班將以夜班為主對大型機械進行及

時維護和保養。備品庫存應放有較為齊全的易損配件，隨時可以為機

械提供服務。

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基礎土方工程施工完畢后，質量檢查人員應及時組織驗槽，并在

驗槽合格后迅速組織碎墊層的施工。

3.2土方回填

填土前的準備工作：

先會同甲方確定填土的土質，并作回填擊實試驗，確定回填土的

最大干容重和最佳含水率，控制干容重等。

開始回填前應做好基礎等的隱蔽驗收工作。將基槽（坑）內雜物、

積水、淤泥、浮土、雜草等清除干凈。

為減少二次開挖，回填前技術人員應認真核對圖紙，防止設備基

礎、溝道等遺漏。

施工機械的選用：

土料的運輸：大面積回填由自卸汽車運輸到工作面，其余可用手

推車運至工作面。

夯實機械：大面積回填用推土機將土方平整，用壓路機碾壓為主，

蛙式打夯機打夯為輔，對邊角和死角以蛙式打夯機為主，人工夯實為

輔。

操作要求及注意事項：

在大面積回填前，首先應通過現場小面積試驗確定最佳壓實遍

數，含水率及虛鋪厚度。作為大面積回填的依據。

在回填夯實時，土太干的應均勻地灑水使其濕潤，太濕的土應涼

干或拌合均勻，否則不得進行壓實工作。

在碾壓或夯實過程中，如發現局部土層不平，應及時用同類土補

平，否則將影響回填土的壓實質量。

對碾壓及壓實回填，碾土方向應從填土兩側逐漸壓向中心，開行

速度不宜過快，應低速前行多次碾壓，應有15-20cm重疊。在每一層

分段施工時，接頭宜作成斜坡式，坡度不小于1:1—1:5,碾跡重疊

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0.5--1.0m,上下層組相鄰施工縫不應小于1.0m,并充分壓實。

在全高度分段回填壓實時，其接頭處理方法，應將已回填土壓實

接頭處斜面挖成臺階狀，臺階高度為50cm,寬不小于100cm,臺階處

回填時宜用蛙式打夯機夯實。

在壓實過程中，當出現橡皮土現象時，應停止壓實工作，及時挖

出橡皮土，用好土回填夯實代之。

每層回填土壓實后，應及時取樣，檢驗符合設計后方可進行下一

層回填。

為了保證每層回填厚度的均勻，在坑（槽）側壁用簡易尺桿標出

每層鋪填厚度。采用各類機械回填時，機械應離開各類基礎，溝壁

50-100cm,蛙式打夯機不受此限制，但應注意不要碰壞結構和機械。

回填管溝時，其下部回填應從管道兩邊同時進行，直至管頂50cm,

防止管道發生位移。

回填土的質量要求：

土方回填前，應根據施工規范及設計規定要求的回填土壓實系

數，確定回填土干容重控制標準。回填用土應在回填前進行含水量測

定，對含水率小的土，應適當灑水，使其保持在最佳含水率狀態。

回填土應優先選用從基坑內挖出的土方，當基坑內挖出的土方的

土質不符合回填土的要求時，方可從外取土。

正式回填時，應做好基礎等的隱蔽工作，將基坑內雜物、積水等

清除干凈。回填土應分層鋪攤。每層鋪土厚度根據土質、密實度要求

及機械性能確定，一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200?250mm,振動

壓路機宜控制在600mm,人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，應隨即

耙平。

回填土打夯時應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。

采用機械碾壓時，輪跡應相互搭接，防止漏壓或漏夯。長寬比較大時，

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回填應分段進行，每層接縫處做成斜坡形。碾跡重疊0.5~lm左右，上

下錯縫距離不小于1m。填方超出基底表面時，應保證邊緣部位的壓實

質量。在機械碾壓不到的部位，應配合人工推土填充，并夯實。

回填土方每層壓實后，應按規范規定進行取樣，取樣采用核子密

度儀，試驗合格后，方可進行上層土方的回填。

填方全部完成后，表面應拉線找平。凡超出標準高程的地方，及

時依線鏟平，低于標準高程的地方，應補土找平夯實。

4、模板工程

模板擬采用普通定型組合大鋼模板，為使筒倉壁達到清水碎施工

效果，定型鋼模板內表面將粘貼3=1.0mm厚的有機板，以使混凝土表

面光潔、平整。

4.1模板加工質量要求：

模板幾何尺寸準確，拼縫嚴密，表面平整，板表面缺陷修補，用

膩子刮平，打磨光滑，模板與混凝土接觸面應涂隔離劑，使澆筑出的

混凝土表面平整光滑，但選用的隔離劑不得影響結構表面色澤的一致

性，且不得影響防水涂料與混凝土的粘接。模板面層與骨架結構嚴密

平整，剛度、強度、整體性能良好。

對形體變化多，安裝難度大的模板，應在車間編寫安裝編號并附

組裝示意圖，以便現場對號入座，避免發生差錯。

模板加工完畢后，必須經過質檢員檢查合格后方能出廠，不合格

的模板一律不準出廠，不合格的原材料不準使用。

4.2模板的安裝：

由測量組放出模板、預留洞口的位置并標示清楚。施工中模板支

撐應牢固可靠，防止位移和變形，保證結構斷面位置與尺寸準確無誤；

模板安裝時，位置要保證正確，用海綿條堵縫使之不漏漿，支撐系統

采用鋼框結構，設置拉桿微調設備，距離不大于500mm。

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模板安裝完畢。對標高、埋件位置進行校對，由質檢部門簽發澆

灌許可證后方可澆灌破。

必須按施工方案或技術措施要求進行模板安裝，若有變更需要更

改設計，需事先經技術部門同意。

在性澆筑全過程中，要派木工和鋼筋工進行看護，隨時檢查和及

時處理出現的問題。

4.3模板的拆除與周轉

現澆結構支撐拆除時的碎強度，應符合設計要求，如無設計要求

時，應符合下列規定：

側模：碎強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時方可拆

除。

底模：在該層上無外來荷載時，碎強度達到下表要求時方可拆除，

如該層上有腳手架等施工荷載時，應待該層碎強度達到100%時拆除。

當碎強度符合設計等級后，方可承受使用荷載。

拆除模板，杜絕向下拋扔，應輕拆輕放，繼續周轉的模板，應清

理干凈、刷油、分規格堆放整齊，不用的模板或個別損壞的模板應及

時送回倉庫保管和維修。

5、鋼筋工程

鋼筋進場應由專人負責驗收工作，驗收包括鋼筋出廠的標牌、質

量證明書、外觀檢查和力學性能試驗等。外觀檢查和力學性能試驗應

符合《混凝土結構工程施工及驗收規范》的規定。

鋼筋由鋼筋成型車間統一配制成型，并掛下料牌。

鋼筋現場綁扎前，應校對鋼筋的下料單并準備綁扎材料、綁扎工

具以及控制碎保護層的墊塊等。對于鋼筋碎底板、頂板的上部鋼筋應

配馬凳筋，馬凳筋用鋼筋焊成，直徑選用：高度為300?400mm時采用

616圓鋼；高度超過500mm時選用中20鋼筋。馬凳筋布置間距不大于

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1.5m。

現澆碎柱、墻板與基礎連接用的鋼筋，位置一定要精確而且牢固，

以免造成柱軸線偏移。梁、板等縱向受力鋼筋采用雙排時，兩筋間應

墊以①225mm的短鋼筋，以保持其間距。

框架接連處鋼筋穿插十分稠密，應特別注意梁頂主筋的凈距與

25mm,以利于澆筑碎。鋼筋焊接采用閃光對焊或豎向焊。為保證質量,

采取以下措施：

（1）嚴格執行電焊工持證上崗制度；

（2）做好焊前考核；

（3）焊接件作彎曲及拉伸試驗。

附：鋼筋工藝流程圖

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按規范規定，受拉鋼筋在同一截面處綁扎接頭不應大于鋼筋截面

的25%,綁扎鋼筋的搭接長度大于45d,有抗震要求的則按圖紙規范要

求施工。

6、混凝土工程

6.1世工藝流程圖

磴泵送

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6.2碎工程材料選用

水泥：選用質量信譽高的供應商供應。供應商應在交貨同時交水

泥出廠合格證。施工單位對水泥按規定的檢驗批見證取樣，送試驗室

進行安定性、凝固時間、抗壓、抗折強度試驗。水泥選用散裝或袋裝,

混凝土攪拌站主要采用散裝水泥。現場堆放超過一個月的水泥，應重

新進行復檢，合格后方可使用。

碎石、砂子：骨料一般就近取材，選用合格的骨料，碎石規格為

5T6mm、16-31.5mm,砂子規格為中砂標準，碎石、砂子要連續級配。

碎石、砂要分批取樣試驗，執行現行標準。

破攪拌用水：碎攪拌用水，水質應符合現行標準規定。

混凝土外加劑：根據本工程混凝土結構的特點，主要外加劑有碎

減水劑、緩凝劑、微膨脹劑、早強劑、抗凍劑等，另外還有粉煤灰等。

外加劑應有合格證和性能檢驗證明。并應經試驗室試配確定摻量。

外加劑的摻用應遵守外加劑應用現行規范。粉煤灰應符合有關標準要

求。

6.3碎配合比

碎的配合比設計要進行試配。根據施工單位的混凝土質量控制水

平，施工一個階段后可進行配合比調整，配合比調整必須由試驗室進

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行。碎的配合比隨季節變化進行調整、因骨料含水率變化的配合比調

整應在試驗室指導下進行。

碎中是否摻加外加劑及粉煤灰等，應由技術部門提出要求，由試

驗室確定摻量。

6.4碎攪拌站

攪拌站利用我公司的全自動碎攪拌站，我公司在洛陽共有兩座攪

拌站，原廠區內一座HZS60型，在洛南開發區另有攪拌站一座，配備

有HZS60及HZS90兩臺攪拌機，同時我公司為攪拌站配備有混凝土運

輸車10輛，碎輸送泵2臺，完全可以滿足本工程混凝土運輸及澆筑的

需要。

6.5碎澆筑

做好澆筑前的檢查工作，如檢查鋼筋、模板支撐、預埋件、腳手

架、施工縫等是否合格；模板內是否有雜物、垃圾，必要時進行打掃

和清洗，木模板要提前澆水濕潤，模板內不得積水。

以上工作做好后根據質安員簽發的澆灌許可證準備澆灌碎。

碎的布料：根據工作面情況確定布料方法。

基礎、樓層用混凝土泵、泵管、布料器泵送到位。混凝土攪拌車

運輸。零星混凝土采用塔吊及其它垂直運輸設備運輸到位。

碎的下料高度超過時，要加串桶或溜槽，以防碎離析。

6.6碎振搗

碎振搗時選用插入式振動棒，振搗時要快插慢拔，均勻布點振搗，

不漏振。碎的振搗以碎不冒氣泡為宜，現澆板在澆筑時，施工人員不

能踩踏鋼筋和模板，應在樓層架設活動腳手架鋪設腳手板，人在腳手

架板上活動。

碎振搗結束，應隨時用木抹搓平，并復核結構標高。板面混凝土

初凝前應再次進行抹壓，以防止收縮裂縫。

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在碎澆筑過程中，鋼筋工、木工、架子工要予以配合，隨時準備

應付可能發生的問題。

6.7碎養護

墊層、散水、樓板、預制構件破采用一層塑料布上鋪一層草袋灑

水養護；框架破采用涂刷養護液養護；大體積性養護除了保濕以外，

同時控制破的內外溫差，具體養護辦法的參照《大體積破施工工法》。

養護時間：對于采用普通硅酸鹽水泥拌制的性養護時間不得少于

7天，對于摻用外加劑或有抗滲性要求的碎養護時間不得少于14天，

澆水次數應能保持碎處于濕潤狀態。對于養護期間的碎強度4

1.2N/mm2后才能在其上踩踏或安裝模板支架。

6.8碎施工縫處理

碎水平施工縫的處理：碎初凝前，應及時清除表面未凝固的砂

漿，使破水平施工縫處形成干凈粗糙的表面，終凝前進行刷毛處理。

澆筑前沖洗干凈。

碎垂直施工縫的處理：支模時在豎向施工縫位置固定密眼鋼絲網

或快易收口網，在澆灌時允許少量砂漿漏出，在碎初凝后，終凝前用

壓力水沖洗掉砂漿，這樣就形成了一個粗糙干凈的表面。

7、建筑裝飾

園煤倉建筑裝飾主要包括墻面粉刷、涂料、油漆等。

(1)墻面粉刷

墻面粉刷一般應抓好基層清理、界面處理、分層抹灰、養護等工

序。粉刷前應將混凝土表面鑿毛濕潤并涂刷加膠水泥漿或水泥砂漿。

內筒壁粉刷采用滿堂架，外粉刷采用吊籃進行。

(2)涂料施工

為保證整體效果，涂料施工時應采取以下措施：

認真編寫各種裝飾工程的作業指導書，要求作業隊嚴格按作業指

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導書施工。加強細部處理，各種細部處理要認真按照規范和設計施工。

原材料應一次進貨，防止出現色差。

墻面抹灰應平整光滑，無抹痕，基層與墻面粘結牢固無空鼓現象。

加強成品保護意識，嚴防二次污染，土建工程完畢后應會同業主、

監理與安裝單位簽訂移交證明書，由安裝單位在安裝期間負責成品保

護，對2m以下墻面、柱面等容易造成污染的部位，僅刮完膩子等最后

再刷面層。

(3)油漆

本工程油漆工程主要為金屬結構油漆。主要控制原材料的合格檢

查，基層的除銹、分層涂刷時稀料摻加控制、分層涂刷的遍數，防止

偷工減料。

8、屋面防水

⑴屋面防水材料復驗與存儲：屋面防水材料按設計選擇有國家技

術監督部門認可的生產廠家的產品，進貨前、后要認真核查有關廠家

的出廠證明，材質試驗報告等，然后取樣復檢，確認合格后進貨使用。

防水材料進場后應按有關規定認真存儲保管，防止變質、變形等。

⑵基層處理：板縫應按設計要求等級灌細石碎填實，以增強屋面

的整體性；屋面找平層應抹平，無空鼓起砂現象，表面平整以2m直尺

檢查，最大間隙不得大于3mmo在天溝和陰陽角部位，應按照規定做

好圓弧角，防止防水層在此部位粘貼不牢下墜脫落。

⑶基層坡度要正確，排水通暢，無積水。

⑷基層做好后，應組織聯合驗收，不合格處認真修正，直至合格

后方可粘貼面層。

⑸基層應保持干燥，在做防水層前應清理干凈，表面無污染積灰，

落地灰和其它突出物，對于陰陽角、管道、落水口等部位，更應仔細

檢查。

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⑹屋面防水層應由專業施工隊作業，操作人員必須持特殊工種上

崗證方可施工，具體施工時編制《屋面施工作業指導書》。

9、水電、暖通、工藝管道及除塵

水、電、暖通工藝管道及除塵安裝工程分三個階段組織施工：

第一階段：配合土建施工階段，認真熟悉施工圖，根據施工圖和

規范要求，做好孔洞的預留、暗敷管線和支架的埋設，要求位置、標

高正確，核實設備基礎的位置、標高、規格尺寸，防止事后打洞的情

況出現。

第二階段：集中安裝階段，在主體工程具備安裝條件時，按工期

要求集中力量，按專業系統分部位，先干線后支線的原則進行安裝，

每完成一個分部進行自檢、互檢、交接檢，待整體完成后，進行系統

調試。

第三階段：竣工交付階段，水電暖通除塵全部安裝完成后，進行

系統試運行，同時匯集整理技術資料，做好交工前的準備。在施工安

裝全過程中，必須嚴格遵守施工規范和操作規程。

9.1給排水、消防及工藝管道工程

9.1.1施工準備

(1)設備與材料運到現場，施工人員必須認真檢查，根據設備

與材料清單把數量與型號核對清楚，設備與材料必須符合國家和部頒

的現行技術標準，必須有合格證、全名稱、型號、規格、質量符合要

求，并報業主和監理認可后方可使用，各種材質證明要認真收集并妥

善保管，不準丟失，并及時做好驗收記錄，不合格產品絕不能用在工

程上。

(2)施工人員認真看圖，充分理解設計意圖，認真學習規范，

嚴格按施工圖紙施工，要密切配合土建做好預留、預埋工作，各種資

料同步填寫，并及時回收、保存。

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9.1.2給水、消防及工藝管道工程施工方案

(1)管道安裝順序

配合土建預埋預留一支架安裝一干管安裝一支管安裝一管道試

壓一沖洗消毒一除銹刷漆一交工驗收

(2)施工過程

a.配合土建預埋預留，在土建主體工程施工階段，根據圖紙中

管道穿越建筑物平面位置與標高，準確地按照規范要求預埋、預留，

并配合土建復核套管及預留洞的數量、位置與大小。對于地下部分穿

越外墻的管道要加設防水套管，以防滲水。

b.根據管道的管徑大小，合理地選用支架、吊裝架，其尺寸、

型號、精度及焊接質量要符合設計要求，安裝支吊架的位置標高正確

間距合理，造型美觀，安裝平穩、牢固。

c.管道安裝按照先主管、后支管的順序，管道安裝嚴格按照其

工藝流程進行，在安裝時，先清理內部異物，安裝中斷及完畢的敞口

處，應另設封閉，以免異物進行入造成堵塞，管道安裝完畢后，立即

與支架固定，需要與支架焊接的進行焊接。埋設在地下的管道，在安

裝完畢后，應報請業主與監理驗收，合格后立即回填，并及時做好記

錄。

d.消火栓、閥門安裝

消火栓要對栓閥的位置按照設計要求定位，甩口經業主核定后，

固定消防箱，考慮到電廠施工的特點，交工前只能將消防箱殼體裝上，

待交工時一次性將箱門及消防帶掛上，閥門在安裝前要進行拆檢研磨、

試水，然后按照其設計位置進行安裝。

e.管道試壓、管道安裝完畢后，進行試驗壓力，如工作壓力小

于或等于0.6Mpa,試驗壓力為工作壓力的1.6倍，如工作壓力大于

0.6Mpa,試驗壓力在工作壓力的基礎上增加0.3Mpa,試壓時報請業主

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與監理驗收，并做好記錄，請業主與監理工程師簽章，試壓后將管道

中的水泄盡。

f.給水管道安裝試壓完成后，進行給水沖洗工作，沖洗到管內

水的清潔度與進水一致為合格。

g.管道與支吊架除銹刷油，管道沖洗合格后，按照要求對支架

管道進行除銹刷油，做到涂刷附著均勻，無流淌現象。

排水系統施工方法

(1)安裝順序：先干管，后支管，先下后上，分系統進行，在條

件保證的情況下，安裝衛生潔具。

(2)安裝過程

a.按照圖紙的衛生器具的安裝位置，結合衛生器具的排水口情

況，找出各衛生器具排出管，穿越樓板的中心位置，進行預留和預埋

工作。

b.根據管材、管件排列情況，按照設計要求或規范具體確定管

道、支架的位置，管道支架的安裝要牢固可靠。

c.按照設計圖紙并根據實際情況進行管道預制，鑄鐵管用石棉

水泥打口，石棉水泥要打滿、打平、打實，待預制管段接口及支托吊

架堵塞砂漿達到強度后，進行主干支管的安裝，安裝時先干管，后支

管把各管段水平吊起放在支架上，對好各接口，用卡具臨時卡穩各管

段，調直各接口及管件，連接好各接口，使其牢固。對接口進行養護，

對于敞口處進行臨時封堵。

d.衛生器具的安裝，先校核預埋衛生器具的上下水口的位置標

高是否正確，不準確的要進行修正，然后按規定要求安裝衛生器具，

衛生器具安裝完畢后，先檢查衛生器具給水附件通水時是否有滲漏現

象，如無滲漏現象，則向衛生潔具內通水，看是否有“跑、冒、堵、

漏”等現象，如有立即改正。

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e.灌水試驗

灌水試驗前，對于橫管上、地下管道清掃口應加蓋加墊，正式封

閉，從立管檢查口處用大于管徑的橡膠管嘴與上下層隔斷，進行灌水

試驗。灌水高度不超過8m,滿水15分鐘后持續5分鐘，液面不下降

為合格。灌水試驗時，報請業主與監理驗收，并及時填寫記錄。

f.衛生器具安裝后，在交工使用前，應對其下水口進行封堵。

衛生器具要進行覆蓋，防止雜物進入堵塞或受到損壞。

9.2電氣照明及防雷接地工程

(1)認真熟悉施工圖，還應了解建筑和結構及其它專業施工圖，

按照施工圖和規范規定，確定管路、箱、盒的敷設部位、標高和走向，

配合土建做好孔洞的預留和暗敷管線的埋設。

(2)按照電氣照明施工工藝流程施工

施工準備一暗配管敷設、盒、箱安裝、孔洞預留~明配管、盒、

箱支架安裝一掃管、管內穿線一支架燈具開關、配電箱安裝接地線焊

接一防雷接地、接地電阻測試一竣工交付

(3)電氣設備和材料應有出廠合格證，產品的技術文件齊全并

符合國家頒發的現行技術標準，型號、規格應符合設計要求。

a.鋼管進入現場后，應進行外觀檢查，壁厚應均勻，不應有扁、

裂縫、砂眼及嚴重腐蝕等缺陷。

b.燈具型號、規格必須符合設計要求，燈具的配件應齊全，無

機械損傷、變形。大型燈具應有產品合格證。

(4)鋼管