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文檔簡介
ICS
CCS
團體標準
T/CAAMMXXXX—202X/T/NJXXXX—202X
綠葉蔬菜收獲機
Greenleafvegetableharvester
(征求意見稿)
202X-XX-XX發布202X-XX-XX實施
中國農業機械工業協會
發布
中國農業機械學會
T/CAAMMXXXX—202X/T/NJXXXX—202X
綠葉蔬菜收獲機
1范圍
本文件規定了綠葉蔬菜收獲機的技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸與貯存。
本文件適用于自走式、乘坐式、掛接式綠葉蔬菜收獲機。
2規范性引用文件
下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,標準期的引用文件,
僅該日期的對應版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文
件。
GB/T2828.1計數抽樣程序第1部分:按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃
GB/T1804一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差
GB/T9480農林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械使用說明書編寫規則
GB10395.1農林拖拉機和機械安全技術要求第一部分:總則
GB10396農林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械安全標志和危險圖形總則
GB8897.4原電池第4部分鋰電池的安全要求
GB19517電氣設備安全技術規范
GB12350小功率電動機的安全通用要求
GB21966鋰原電池和蓄電池在運輸中的安全要求
GB/T13306標牌
GB/T4942旋轉電機整體結構的防護等級(IP代碼)分級
GB/T32504民用鉛酸蓄電池安全技術規范
GB/T23677輕型輸送帶國家標準
GB/T5171.1小功率電動機第1部分通用技術條件
JB/T5673農林拖拉機及機具涂漆通用技術條件
JB/T8574農機具產品型號編制規則
NY/T3664手扶式莖葉類蔬菜收獲機質量評價技術規范
QB/T4288直流電動推桿
3術語和定義
NY/T3664手扶式莖葉類蔬菜收獲機質量評價技術規范界定的以及以下列術語和定義適用于本文件。
3.1
1
T/CAAMMXXXX—202X/T/NJXXXX—202X
綠葉蔬菜收獲機
按農藝要求一次完成綠葉菜切割、輸送、收集功能的收獲機械或僅完成綠葉菜切割的機械。
3.2
留茬葉菜
收割的葉菜為莖稈與葉,不含根莖連接部
3.3
連梗葉菜
收割的葉菜為整顆,包含根莖連接部
3.4
葉菜根莖潔凈度
連梗葉菜收割后,根莖部分含土不能超過自重的5%
4技術條件
4.1作業條件與性能
4.1.1綠葉菜應土面平整,無磚石,無直徑2cm以上土塊;畦面作業的壟型、壟面寬度、壟面平整度、
壟溝深度、壟溝寬度應符合樣機適用的范圍。
4.1.2綠葉菜應符合下列規定:
——留茬葉菜生長高度低于40cm
——連梗葉菜生長高度不低于10cm
4.1.3綠葉菜種植面土質干燥,以捏緊不成團為宜,土壤絕對含水率20%-35%。
4.1.4工作條件滿足4.1.1-4.1.3的條件下,電池消耗量指標應不低于GB8897.4或GB/T32504中合格
品的規定。綠葉蔬菜收獲機的作業性能應符合表1的規定。
表1作業性能
項目名稱性能指標
割茬高度cma±1.5(注:a為農藝要求割茬高度)
割臺損失率%≤0.5
漏割損失率%≤2
損傷率(整顆收獲)%≤0.5
4.2一般技術要求
4.2.1綠葉蔬菜收獲機應符合本文件要求,并按照規定程序批準的圖樣和技術要求文件制造。
4.2.2綠葉蔬菜收獲機使用的原材料和標準件應符合設計要求
4.2.3綠葉蔬菜收獲機的型號表示方法應符合JB/T8574的規定
4.2.4各操縱調節機構應操作靈活,準確可靠,在操作機構附件明顯位置應標注耐久性操縱功能性符合。
2
4.2.5綠葉蔬菜收獲機的電機和控制器應在下列條件下能正常使用:
——環境溫度:-25℃~60℃
——相對濕度:0~100%
4.2.6電機額度電壓采用直流24V、36V、48V、60V、72V……電壓(12V的整數倍);電機的軸向間隙
應不大于0.3mm,電機和控制器表面應無銹蝕、碰傷、裂痕,涂覆層應無剝落;緊固件連接要牢固;引
出線應完整無損;電機和控制器的銘牌內容應正確,字跡應清晰,底色不得脫落。
4.2.7各監視儀表、開關、傳感器和報警器裝置應顯示清晰,靈敏可靠,指示燈應可靠有效。
4.2.8安裝有自動輔助駕駛系統的綠葉蔬菜收獲機對意外偏離導航路徑或控制失靈,應能手動控制或調
整,當使用手動控制功能時,自動導航功能因自動解除。
4.2.9自動導航液晶顯示屏在強光下應能正常使用,并由防雨功能。
4.2.10涂漆外觀應符合JB/T5673的有關規定,涂層為TQ-4-SM-DM。所有涂漆應均勻、無脫落、皺皮、
流掛和露底,漆膜厚度應不小于34μm,附著力不低于II級。
4.2.11掛接式收獲機的動力輸入軸、萬向節傳動軸應有安全防護裝置。萬向節傳動軸防護罩和動力輸
入軸防護罩間直線重疊量應不小于50mm。
4.2.12具有人工作業平臺的收獲機,工作臺應平坦、防滑,離地高度大于1m的工作臺的邊緣,應設
置距工作臺高度不小于1m的扶欄,并設置中間護欄和腳擋板。
4.2.13發動機排氣部件應有防護,排氣方向應避開所有操縱位置上的操作者。
4.2.14配置增程器的收獲機,電池電量低于20%時需啟動,達到95%自動停止。
4.2.15駕駛員耳位噪聲應不大于89dB(A)
4.2.16可靠性(使用有效度)應不低于90%
4.2.17綠葉蔬菜收獲機的使用說明書應符合GB/T9480的規定。
4.3安全要求
4.3.1綠葉蔬菜收獲機的安全要求應符合GB10395.1的規定。
4.3.2綠葉蔬菜收獲機所配電池需符合GB8897.4或GB/T32504的安全要求。
4.3.3綠葉蔬菜收獲機應配有制動裝置,輪式收獲機在20%的試驗坡道、履帶式收獲機在30%的試驗坡
道上駐車,變速器置于空檔,均應無滑移。
4.3.4割臺割刀非工作位置應設置防護罩。
4.3.5所有電線、電纜應安裝在阻燃絕緣管內。
4.3.6電氣系統具有過載或短路保護功能。
4.3.7自動輔助駕駛系統的所有功能,應通過單獨的控制器進行操作,檔自動輔助駕駛系統關閉時,自
動輔助駕駛功能應自動轉換為手動控制功能。
4.3.8自動輔助駕駛控制系統應設置防火、防水、防靜電、接地、漏電及過載保護安全裝置。所有電氣
元器件、導線、電氣連接、控制裝置的安全設計應符合GB19517的規定。
4.3.9綠葉蔬菜收獲機應配有急停裝置,確保操作人員隨時可以使用。
4.3.10綠葉蔬菜收獲機應針對遺留風險設置永久性安全標志,安全標志應符合GB10396的規定,安全
標志應在使用說明書中加以說明。
T/CAAMMXXXX—202X/T/NJXXXX—202X
4.4主要零部件
4.4.1分葉對行部件
4.4.1.1分葉對行部件應能適用作業壟寬。
4.4.2夾持部件
4.4.2.1夾持部件裝配后運動部件應運轉靈,與綠葉菜接觸部分彈性合理,不能傷害綠葉菜。
4.4.3撥禾部件
4.4.3.1撥禾部件裝配后運動部件應運轉靈活,不應有卡滯現象和碰撞現象。
4.4.4切割部件
4.4.4.1切割部件裝配后運動部件應運轉靈活,不應有卡滯現象和碰撞現象。
4.4.4.2切割部件驅動機構需防泥水進入,割刀左右直線度小于1.5cm。
4.4.5篩土部件
4.4.5.1篩土部件裝配后運動部件應運轉靈活,不應有卡滯現象和碰撞現象。
4.4.5.2篩土部件左右直線度不大于5mm
4.4.6輸送部件
4.4.6.1輸送部件裝配后運動部件應運轉靈活,不應有卡滯現象和碰撞現象。
4.4.6.2輸送部件左右高度差不大于2cm,運轉過程中不能跑偏。
4.4.6.3輸送部件需有排槽機構,防止泥水擁堵。
4.4.6.4輸送帶為食品級,輸送帶的性能需符合GB/T23677中規定要求。
4.4.7行走底盤
4.4.7.1行走底盤應保證換擋靈活,剎車靈敏。
4.4.8電氣系統
4.4.8.1電氣系統線路布置應整齊有序,不應和發熱部件相接觸;電氣裝置及線束應完整無損,安裝
牢固,不應因振動而松脫、損壞、不應產生短路和斷路。
4.4.8.2開關、按鈕應操作方便,動作可靠,不應因振動而自行接通或關閉。
4.4.8.3信號裝置的任何一條線路出現故障時,不應干擾其他線路的正常工作。
4.4.8.4所有電纜導線均需捆扎成束,布置整齊,固定卡緊;接頭牢靠并由絕緣封套;導線穿越孔時,
應設置過孔保護措施。
4.4.8.5所有電機性能應符合GB/T5171.1的規定,安全需符合GB12350小功率電機的安全要求
4.4.8.6所有電機防雨需符合GB/T4942旋轉電機整體結構的防護等級(IP4)分級。
4.4.8.7所有電動推桿需符合QB/T4288直流電動推桿中規定。
4.5整機裝配技術要求
4.5.1所有零部件應檢驗合格、外協件、外購件應有合格證明文件,并經抽查復驗方可進行裝配。
4.5.2整機裝配后各潤滑點應加注潤滑油脂或機油,靜結合面不準許滲油,動結合面不準滴油。
4.5.3整機轉配后在工作速度的最高和最低轉速范圍內,各運動件運轉平穩,可靠,無異常碰撞、沖擊、
振動現象。
4.5.4動力傳動部分等重要部位的緊固件螺栓的機械性能應不低于GB/T3098.1中規定的8.8級,螺母
應不低于GB/T3098.2中的8級。扭緊力矩應符合機械裝配標準的有關規定。運轉后各緊固件應牢固可
靠。
4.5.5綠葉蔬菜收獲機裝配后應進行不少于10min的空運轉試驗并檢驗下列項目
——起動、運轉情況。起動應正常,運轉應平穩無異常響聲。
——電機。電機轉動正常,無異常。
——電動推桿。電動推桿伸縮平穩,靈活可靠。
——緊固件。緊固件無松動現象。
4
5試驗方法
5.1性能試驗
綠葉菜收獲機性能試驗應符合NY/T3664手扶式莖葉類蔬菜收獲機質量評價技術規范5.3適用性評價的
規定。
6檢驗規則
6.1出廠檢驗
每臺產品出廠前應進行出廠檢驗,經質量檢驗部門檢驗合格,并附有產品質量合格文件方可出廠。
出廠檢驗項目應按照表2的規定。
表2檢驗項目分類
類別序號項目出廠檢驗型式檢驗對應條款
A1安全要求√√4.3
B1割茬高度-√表1
2割臺損失率%-√表1
3漏割損失率%-√表1
4損傷率(整顆收獲)%-√表1
5整機裝配質量-√4.5
6可靠性-√4.2.16
C1操縱性能及符合√√4.2.4
2儀表、開關、傳感器和報警器裝置√√4.2.7
3外觀、涂漆√√4.2.10
4分葉對行部件-√4.4.1
5夾持部件-√4.4.2
6撥禾部件-√4.4.3
7切割部件-√4.4.4
8篩土部件-√4.4.5
9輸送部件-√4.4.6
10行走底盤-√4.4.7
11電氣系統-√4.4.8
12使用說明書√√4.2.17
13標牌√√7.1
注:√為檢驗項目,-為不需要檢驗項目
6.2型式檢驗
在下列情況下應進行型式試驗:
a)新產品鑒定或老產品轉廠生產
b)正式生產后,如結構、材料、工藝有較大改變,可能影響產品性能時;
c)正常生產時,每隔3年進行一次型式檢驗;
d)出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時;
T/CAAMMXXXX—202X/T/NJXXXX—202X
e)國家質量監督機構提出進行型式試驗的要求時。
6.3被檢驗項目分類
被檢驗項目按其對產品質量的影響程度,分為A、B、C三類。A類為對產品質量有重大影響的項目,
B類為對產品質量有較大影響的項目,C類為對產品質量影響一般的項目。檢驗項目分類見表2,可根據機型
選擇項目。
6.4抽樣方法
6.4.1出廠檢驗組批與抽樣應按照GB/T2828.1規定的正常檢查一次性抽樣方案,采取特使檢查水平
S-1。
6.4.2型式檢驗在企業近6個月生產的合格產品中隨機抽取,抽取的樣本為2臺,在工廠抽樣時,產品
庫存量應不少于10臺,在用戶和經銷商抽樣時可不受次限。
6.5判定規則
采用逐項考核評定,抽樣判定方案見表3。表中AQL為接收質量限,Ac為接收數,Re為拒收數
表3抽樣判定方案
項目類別ABC
樣本大小2
項目數1613
檢查水平
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