CCFA

中國化學纖維工業協會標準

T/CCFA01006.6-2013

仿棉聚酯纖維

第6部分：親水型滌綸仿棉低彈絲

CottonyPolyesterFibers-Part1:HydrophilicImitationcotton

polyesterdrawntexturedyarn

2013-02-01發布2013-02-01實施

中國化學纖維工業協會發布

T/CCFA01006.6-2013

親水型滌綸仿棉低彈絲

1范圍

本標準規定了親水型滌綸仿棉低彈絲的術語和定義、分類和標識、技術要求、試驗方法、檢驗規則

和標志包裝、運輸、貯存的要求。

本標準適用于總線密度為50dtex～666dtex，單絲線密度為0.5dtex～3.5dtex，通過化學、物理改

性制得的親水型有光、半消光、全消光滌綸低彈絲。

2規范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T250評定變色用灰色樣卡

GB/T2828.1計數抽樣檢驗程序第1部分按接收質量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣

GB/T4146.1紡織品化學纖維第1部分：屬名

GB/T4146.3紡織品化學纖維第3部分：檢驗術語

GB/T6502化學纖維長絲取樣方法

GB/T6503化學纖維回潮率實驗方法

GB/T6504化學纖維含油率試驗方法

GB/T6505化學纖維長絲熱收縮率試驗方法

GB/T6506合成纖維變形絲卷縮性能試驗方法

GB/T6508滌綸長絲染色均勻度試驗方法

GB/T6529紡織品調濕和試驗用標準大氣

GB/T8170數值修約規則與極限數值的表示和判定

GB/T14343化學纖維長絲線密度試驗方法

GB/T14344化學纖維長絲拉伸性能試驗方法

GB/T14190纖維級聚酯切片（PET）試驗方法

3術語和定義

GB/T4146.1和GB/T4146.3界定的以及下列術語和定義適用于本標準。

3.1

親水型

具有比普通滌綸更高的回潮率。

3.2

仿棉

通過化學、物理改性制得的使最終產品性能接近棉制品的化學纖維。

4分類和標識

1

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4.1產品規格以線密度（dtex）和單絲根數(f)表示。例如線密度為160dtex，單絲根數為108f的低

彈絲，其產品規格表示為160dtex/108f。

4.2產品消光程度按簡寫表示如下：有光（MG）、半消光（MB）、全消光（MX）。

4.3產品型號按產品規格來標識。例如：消光仿棉低彈絲160dtex/108f表示為MX160dtex/108f。

5技術要求

5.1親水型滌綸仿棉低彈絲的技術要求包括物理指標、染化指標和外觀項目三部分。產品等級分為優

等品、一等品、合格品三個等級，低于合格品為等外品。物理指標見表1。

表1物理性能和染化性能指標

纖度

序

項目＜88dtex≥88dtex

號

優等品一等品合格品優等品一等品合格品

1線密度偏差率/%±5.0±7.0±9.0±6.0±8.0±10.0

2線密度變異系數(CVb)/%≤1.31.621.21.51.8

aaaaaa

3斷裂強度/(cN/dtex)≥M1±0.5M1±0.6M1±0.8M1±0.8M1±1.0M1±1.2

4斷裂強度變異系數(CVb)/%≤81012101214

bb

5斷裂伸長率/%M2±4.0M2±6.0M2±9.0M2±6.0M2±8.0M2±10.0

6斷裂伸長率變異系數(CVb)/%≤151720161820

cc

7模量/(cN/dtex)M3±4.0M3±6.0M3±8.0M3±6.0M3±8.0M3±10.0

dd

8卷曲收縮率/%M4±4.0M4±5.0M4±7.0M4±4.0M4±5.0M4±7.0

9卷曲收縮率變異系數(CVb)/%≤10152081218

ee

10卷曲穩定度/%≥M5±8.0M5±10.0M5±12.0M5±5.0M5±10.0M5±12.0

fe

11沸水收縮率/%M6±10.0M6±12.0M6±14.0M6±6.0M6±5.0M6±4.0

12染色均勻度(灰卡)/級≥333333

13回潮率/%≥1

14吸水率指數/%≥0.3

15沸水收縮差/%≥21.2

16干熱空氣收縮差/%≥32.2

17筒重/kg定重≥1.0--定重≥1.0--

a

M1為斷裂強度中心值，具體由生產廠與客戶協商確定，一旦確定后不得任意更改。

b

M2為斷裂伸長率中心值，具體由生產廠與客戶協商確定，一旦確定后不得任意變更。

c

M3為模量中心值，范圍為20-60，具體由生產廠與客戶協商確定，一旦確定后不得任意變更。模量不作為考核指標

d

M4為卷曲收縮率中心值，具體由生產廠與客戶協商確定，一旦確定后不得任意變更。

e

M5為卷曲穩定度中心值，具體由生產廠與客戶協商確定，一旦確定后不得任意變更。

卷曲收縮率、卷曲收縮率變異系數及卷曲穩定度不作為考核指標。

f

M6為沸水收縮率中心值，具體由生產廠與客戶協商確定，一旦確定后不得任意變更。

定重具體由生產廠與客戶協商確定，一旦確定后不得任意變更。

5.3外觀項目與指標由供需雙方根據后道產品的要求協商確定，并納入商業合同。

6試驗方法

6.1物理指標和染化指標檢驗

2

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6.1.1線密度偏差、線密度變異系數試驗

按GB/T14343規定執行，預張力按滌綸設定。

6.1.2斷裂強度、斷裂伸長率、模量試驗

按GB/T14344規定執行，預張力按滌綸設定。

6.1.3卷曲穩定度、卷曲收縮率、卷曲收縮率變異系數試驗

按GB/T6506規定執行，溫度按滌綸設定。卷曲收縮率、卷曲穩定度修約至三位有效數字。

6.1.4沸水及干熱收縮率試驗

按GB/T6505規定執行，預張力按滌綸設定。

6.1.5染色均勻度試驗

參照GB/T6508規定執行，染色時間45分鐘。

6.1.6回潮率試驗

按GB/T6503規定執行。

6.1.7吸水率指數試驗

按附錄A吸水率指數測試方法規定執行

6.1.8筒重試驗：

用適宜稱量范圍的磅秤、電子秤等衡器稱取卷裝的質量，扣除已知的皮質量，該凈質量即為筒重，

精確至為0.01kg，并記錄。

6.1.9二氧化鈦含量試驗

按GB/T14190規定執行。

6.2外觀檢驗

6.2.1設備

6.2.1.1分級臺：黑色臺面，高度75cm～80cm。上面平行掛二支40WD65高顯色熒光燈（或40W

普通熒光燈），周圍環境應無其它散射光和反射光。工作點的照度大于或等于600lx。

6.2.1.2照度表。

6.2.2檢驗步驟

6.2.2.1用照度表測定工作點的照度。

6.2.2.2仔細觀察卷裝的二個端面和一個柱表面。

6.2.2.3對每個被檢卷裝進行外觀檢驗，并記錄。

7檢驗規則

7.1檢驗項目

7.1.1表1中物理指標項目均為考核項目，并按6.1規定的試驗方法進行試驗。

7.1.2外觀檢驗項目按5.3規定，并按6.2規定的試驗方法進行檢驗。

7.2組批規定

按檢驗批組批，一個生產批可由一個檢驗批組成，也可由很多檢驗批組成。

7.3取樣規定

7.3.1表1中各項目試驗的實驗室樣品按GB/T6502規定取樣。其中染色均勻度和筒重試驗逐筒取樣。

7.3.2外觀檢驗逐筒取樣。

7.4檢驗結果評定

3

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7.4.1物理指標項目的測定值或計算值按GB/T8170中修約值比較法與表1的物理指標的極限數值比

較，評定等級。其中染色均勻度應逐筒檢驗，根據染色極差（含同一段襪帶內的深淺條紋）按GB/T250

評定等級。

7.4.2外觀檢驗按5.3條規定，逐筒評定等級。

7.4.3產品綜合等級的評定，以檢驗批中物理指標、染化指標和外觀指標中最低項的等級定為該產品

的等級。

7.5復驗規則

7.5.1通則

一批產品到收貨方三個月內，作為驗收或對質量有異議時可提請復驗。若該批產品的數量使用了三

分之一以上時，不得申請復驗。但如果收貨方可以出示相關證據證明該批產品確實影響到后加工產品的

質量，并造成嚴重損失時，應分析原因，明確雙方責任、協商處理。

7.5.2檢驗項目

同7.1條。

7.5.3組批規定

按原生產批號組批，但生產日期相差超過90天的產品不能按同一批號組批。

7.5.4取樣規定

7.5.4.1物理指標和染化指標項目的實驗室樣品按GB/T6502規定取樣。

7.5.4.2外觀項目根據批量范圍按GB/T2828.1-2003表1中一般檢查水平Ⅱ規定確定樣本大?。ㄗ?/p>

碼）。

7.6復驗結果的評定

7.6.1物理指標項目的測定值或計算值按GB/T8170中修約值比較法與表1的物理指標的極限數值比

較，評定等級。其中染色均勻度根據所有樣品卷裝的極差（含同一段襪帶內的深淺條紋）按GB/T250

評定等級。

7.6.2外觀項目按7.5.4.2樣本大小根據GB/T2828.1-2003表2-A中正常檢查一次抽樣方案AQL值

為4.0，確定合格判定數Ac和不合格判定數Re，并按供需雙方合同指標評定，當不合格的卷裝數≤Ac時

判為原等級，當不合格的卷裝數≥Re時，則判為不符合原等級。

7.6.3產品綜合等級的評定，按7.4.3評定，高于或等于原等級則判為符合，低于原等級則判為不符

合。

8標志、包裝、運輸、貯存

8.1標志

包裝箱上應標明產品名稱、規格、等級、批號、凈重、毛重、卷裝個數、生產日期、產品標準編號、

商標、生產企業名稱、詳細地址等相關信息和防潮、小心輕放等警示標志。

8.2包裝

8.2.1每個卷裝都必須套一個塑料袋后放入包裝箱。包裝的質量必須能保證卷裝不受損傷。

8.2.2每個包裝箱內的卷裝要符合等級要求。不同品種、規格、批號、等級要分別裝箱，嚴禁混裝。

8.2.3每批產品應附質量檢驗單。

8.3運輸

運輸過程中禁止損壞包裝箱和受潮。

4

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8.4貯存

包裝箱按批堆放，貯存在干燥、清潔、通風的場所

5

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附錄A

（規范性附錄）

吸水率指數測試方法

A.1范圍

本標準規定了親水型滌綸仿棉低彈絲吸水率指數測試方法。

A.2原理

試樣在水中完全浸潤后取出至無滴水時，試樣所吸取的水分對試樣原始質量的百分率即為吸水率。

為避免因纖維細度帶來的差異，采用單位纖度下比表面積的吸水率為吸水率指數。

A.3設備和用具

A.3.1烘箱。

A.3.1.1附有天平的箱內稱重裝置和恒溫控制裝置的通風式烘箱，帶有鏤空鐵絲網的樣品架，烘箱溫度

精度為±3℃。

A.3.2樣品容器，吊籃底部為通風式網狀不銹鋼絲。

A.3.3天平，具有適宜的稱量范圍，最小分度值0.01g。

A.3.4直徑為60mm的尼龍襪帶，一端為開口，另一端封閉。

A.3.5燒杯，容量2000ml。

A.3.6恒溫水浴鍋：溫度精度±2℃。

A.3.7玻璃棒。

A.3.8量筒。

A.3.9陰離子表面活性劑。

A.3.10蒸餾水。

A.4試樣制備

A.4.1短纖維取樣按GB/T14334規定。

A.4.2長纖維取樣按GB/T6502規定。

A.4.3每批樣品試驗2次以上。

A.5調濕及試驗用標準大氣

A.5.1實驗環境為溫度20℃、濕度65%。

A.6試驗步驟

A.6.1取質量約5g的纖維試樣，稱量，記為原始質量m。

A.6.2將試樣抖松后，放入燒杯中。將質量分數為0.5g/L的表面活性劑水溶液倒入燒杯中，浸沒纖維。

6

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調節水浴溫度為40℃，用玻璃棒翻動攪拌，去除油劑后用三級水洗滌5次。

A.6.3將試樣放入半徑為3cm的尼龍襪帶底部，并將襪帶放入盛有三級水的容器內，在水中完全浸潤

5min后取出。

A.6.4試樣仍放于襪帶封閉一端，使其水分自然下滴。（注：當兩滴水之間時隔不低于30s，即可認為試

樣不再滴水），立即將纖維樣品從尼龍