《基于項目的溫室氣體減排量評估技術規范熔融還原法煉鐵》團體標準編制說明一、任務來源本標準由中國特鋼企業協會提出并歸口。由邢臺鋼鐵有限責任公司、冶金工業規劃研究院等單位共同起草，并共同參與前期研究、調研和標準的編制、修改、技術數據驗證以及標準推廣等工作。二、制定本標準的目的和意義在第75屆聯合國大會上，習總書記指出“中國將提高國家自主貢獻力度，采取更加有力的政策和措施，二氧化碳排放力爭于2030年前達到峰值，努力爭取2060年前實現碳中和”。鋼鐵是世界各國均關注的重點碳排放行業，中國鋼鐵行業碳排放量占全球鋼鐵碳排放總量的60%以上，占全國碳排放總量得15%左右，是中國碳排放量最高的制造行業。顯然，鋼鐵行業是“碳達峰、碳中和”目標實現的責任主體行業，必須要不斷降低碳排放量。《工業領域碳達峰實施方案》中提出“健全以碳減排為導向的激勵約束機制，充分調動企業積極性，激發市場主體低碳轉型發展的內生動力”“加強碳減排信息公開，積極采用先進適用技術工藝，加快綠色低碳轉型”。開展《基于項目的溫室氣體減排量評估技術規范熔融還原法煉鐵》標準的制定是積極相應國家政策要求，推動鋼鐵行業節能降碳發展的重要舉措。在全球發展低碳經濟的背景下，我國非高爐冶煉行業已經形成了多工藝裝備、工藝路線齊頭并進的創新發展趨勢：1）煤基直接還原技術發展的重點轉向為粉末冶金、固廢資源綜合利用、多金屬礦處理以及低品位礦等難選礦的處理上，更大程度地提升原有產品的價值，深度挖潛、變廢為寶。2）氣基豎爐單套設備產量大、不消耗焦煤，節能、環境友好、低能耗、低CO2排放，氣基還原技術是產品質量優良的低碳綠色先進煉鐵技術。氣基豎爐直接還原法是當今世界上的主流直接還原工藝，全球采用氣基豎爐直接還原工藝生產的海綿鐵占比≥75%。氣基還原工藝因其在節能減排、低碳環保方面的作用受到政策層面支持，發展氣基還原具有積極意義，是國家著重鼓勵發展的技術。3）熔融還原煉鐵工藝因為省去了燒結及焦化兩個環節，產品也是鐵水，能降低產線投資成本及運行成本，備受鋼鐵企業關注。非高爐煉鐵工藝的出現為鋼鐵行業節能降碳發展提供變革性的方式，大幅降低碳排放，開展《基于項目的溫室氣體減排量評估技術規范熔融還原法煉鐵》標準的制定，有益于推動該技術在行業內的發展。國內已發布《基于項目的溫室氣體減排量評估技術規范通用要求》（GB/T33760-2017）、《基于項目的溫室氣體減排量評估技術規范鋼鐵行業余能利用》（GB/T33755-2017）和《基于項目的溫室氣體減排量評估技術規范生產水泥熟料的原料替代項目》（GB/T33756-2017）等多項項目減排量核算標準。本次提出《基于項目的溫室氣體減排量評估技術規范熔融還原法煉鐵》標準計劃，與現有標準相輔相成。本文件的編制填補現有標準體系空白，引導熔融還原法煉鐵企業開展節能降耗工作，積極響應國家節能降碳政策要求，為鋼鐵行業的良性可持續發展提供有力保障。三、標準編制過程邢臺鋼鐵有限責任公司、冶金工業規劃研究院等單位共同承擔了《基于項目的溫室氣體減排量評估技術規范熔融還原法煉鐵》團體標準的編制工作，共同組建了該團體標準起草小組，明確各自的責任和分工并開展工作。在《基于項目的溫室氣體減排量評估技術規范熔融還原法煉鐵》標準制定過程中，起草小組認真查閱有關資料、收集相關數據信息，進行本團體標準的編制工作。主要編制過程如下：2024年7月，中國特鋼企業協會團體標準化工作委員會（以下簡稱團標委）秘書處給各位委員發出團體標準立項函審單。到立項函審截止日期，沒有委員提出不同意見。2024年8月，團標委正式下達《基于項目的溫室氣體減排量評估技術規范熔融還原法煉鐵》團體標準立項計劃（2024年第四批）。團體標準立項后，邢臺鋼鐵有限責任公司、冶金工業規劃研究院等企業相關人員組成了標準起草組，提出了標準編制計劃和任務分工，并開始標準編制工作。四、標準編制原則一是滿足鋼鐵企業使用需要的原則。力爭達到“科學、合理、先進、實用”。二是實踐標準供給側改革的原則。爭取實現團體標準的“及時性”、“先進性”和“市場性”的要求。三是技術創新的原則。在與國家標準體系協調一致的基礎上，在標準結構、內容及主要技術指標等方面進行技術創新，在標準中充分體現技術特點。五、主要技術內容（一）標準編寫格式文件內容符合GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定，參照《基于項目的溫室氣體減排量評估技術規范通用要求》（GB/T33760-2017）、《基于項目的溫室氣體減排量評估技術規范鋼鐵行業余能利用》（GB/T33755-2017）等標準的結構設置章節。本文件規定熔融還原法煉鐵項目的溫室氣體減排量評估內容、減排量評估報告的編制。（二）關于適用范圍本文件適用于熔融還原法煉鐵項目的溫室氣體減排量評估。術語和定義GB/T33760界定的術語和定義適用于本文件。（四）溫室氣體減排量評估內容本部分參考《基于項目的溫室氣體減排量評估技術規范鋼鐵行業余能利用》（GB/T33755-2017）進行編制，內容與其保持一致。經資料的梳理總結。當前熔融還原的主流工藝包括Corex、Finex、HIsmelt三種，因此，本文件僅對這三類工藝技術。Corex熔融還原煉鐵工藝是近年已趨成熟的新型煉鐵生產方法，它不僅能使用非煉焦煤直接煉鐵，而且工藝流程短、投資省、生產成本低、污染少、生產的鐵水質量能與高爐鐵水相媲美。能夠利用排出的過程煤氣在豎爐中生產海綿鐵，替代優質廢鋼供應電爐煉鋼。全世界已投產和在建的Corex裝置十余座。針對于該技術，主要是替代高爐本體。Finex工藝是韓國在Corex基礎上研發的可直接使用粉礦和粉煤的煉鐵工藝，相較于Corex工藝而言，能耗大幅降低。針對于該技術，主要替代鐵前工藝。HIsmelt技術是已實現工業化生產的熔融還原煉鐵技術之一，屬于當今冶金領域前沿技術，經過四十年的研究開發和生產實踐，工藝技術逐漸成熟。該工藝可直接熔煉經預熱預還原處理的含鐵原料，噴吹煤粉作為系統的還原劑及熱量來源。相對傳統的高爐煉鐵工藝，HIsmelt熔融還原煉鐵工藝省去了燒結、球團和焦化環節，生產過程中產生的大量蒸汽及富余煤氣均可用于發電，在同樣產能下可節約大量的投資及運行成本，生產系統的能源利用效率高，應用前景廣闊。針對于該技術，主要替代鐵前工藝。因此，結合當前3類熔融還原煉鐵技術特點，編制組明確兩種基準情景和可替代得項目。（五）減排量評估報告的編制本部分參考《基于項目的溫室氣體減排量評估技術規范通用要求》（GB/T33760-2017）進行編制，內容與其保持一致。六、與國內其它法律、法規的關系制定本標準時依據并引用了國內有關現行有效的標準，也不違背國內其它行業標準、法律、法規及強制性標準的有關規定。七、標準屬性本標準屬于中國特鋼企業協會團體標準。八、標準水平及預期效果在當前雙碳發展的背景下，本文件旨在推動熔融還原法煉鐵工藝的建設應用。明確基準情景及核算邊界，指導鋼鐵企業測算擬建、在建或投用項目實際得碳減排量。對鋼鐵企業選擇和運行熔融還原法煉鐵工藝提供重要的指導和支撐。本文件的制定符合國家對團體標準填補市場空白的定位，對鋼鐵行業節能低碳發展具有重要的指導意義。九、貫徹要求及建議本文件歸口單位為中國特鋼企業協會，經過審定報批后，由