模具開發成本管控流程演講人：日期：CATALOGUE目錄01模具成本核算體系02模具設計與材料選擇03模具加工工藝控制04模具成本監控系統05模具維護與報廢管理06模具成本管控案例分析01模具成本核算體系直接成本直接材料成本、直接人工成本、設備折舊等直接相關費用。間接成本管理費用、銷售費用、研發費用、設備維護費用等間接相關費用。直接成本與間接成本劃分成本構成分析確定適合企業的成本核算方法，如標準成本法、作業成本法等。成本核算方法成本定額制定制定各項費用的定額標準，作為成本控制的依據。明確各項成本在總成本中的占比，找出成本控制的關鍵點。成本核算標準制定成本清單建立與維護成本清單內容包括直接成本、間接成本、總成本、單位成本等信息。成本清單更新成本清單保密根據生產實際情況及時更新成本清單，確保數據的準確性。加強成本清單的保密工作，防止成本信息泄露。12302模具設計與材料選擇模具結構優化設計簡化模具結構減少模具零件數量，降低加工和裝配難度，從而降低成本。030201標準化設計采用標準化零件和組件，提高模具的通用性和可維護性。優化冷卻系統合理設計冷卻水路，確保模具溫度均勻，提高模具壽命和生產效率。材料選擇與成本控制材料性能選擇具有高強度、高硬度、高耐磨性的材料，提高模具使用壽命。材料成本在保證性能的前提下，選擇價格合理的材料，降低材料成本。材料加工性考慮材料的加工性能，選擇易于加工、切削的材料，降低加工成本。提高模具壽命通過優化設計和選擇高質量材料，提高模具的使用壽命。模具壽命與成本平衡降低維護成本合理安排模具的維護和保養，及時發現并修復潛在問題，降低維修成本。報廢處理當模具達到使用壽命或無法修復時，及時進行報廢處理，避免繼續使用導致的成本增加。03模具加工工藝控制通過優化模具設計，減少加工工序，降低加工難度和成本。加工工藝優化模具設計優化優化工藝流程，減少重復、無效的操作，提高加工效率。工藝流程改進制定加工標準，規范加工流程，確保加工質量和效率。標準化加工設備選擇選用合適的刀具、夾具等工具，保證加工精度和效率。工具選擇設備與工具維護定期對設備和工具進行維護和保養，確保其正常運轉和加工精度。根據加工工藝和模具材料，選擇適合的加工設備，提高加工效率。加工設備與工具選擇加工精度與效率提升精度控制通過精密加工和檢測手段，提高模具加工精度，保證模具質量。效率提升采用高效的加工方法和技術，提高加工效率，縮短加工周期。質量管理建立完善的質量管理體系，對加工過程進行監控和控制，確保模具質量符合要求。04模具成本監控系統原材料采購實時記錄模具制造所需原材料的采購價格、數量等信息。加工費用實時跟蹤模具制造過程中發生的加工費用，如人工費、設備折舊費等。質量檢測費用實時記錄模具質量檢測過程中產生的費用，包括檢測設備和人員費用。運輸與庫存成本實時追蹤模具的運輸和庫存成本，優化物流路徑和庫存策略。實時成本跟蹤當模具成本超過預算時，系統自動發出預警信號。預算超支預警成本異常預警當某項成本（如原材料價格）出現異常波動時，系統發出預警。成本波動預警當模具庫存超過一定期限仍未使用時，系統發出預警信號。呆滯庫存預警根據供應商歷史交貨記錄，預測潛在風險，及時采取措施。供應商風險預警對比實際成本與預算差異，評估成本控制效果。成本控制效果評估根據分析結果，制定針對性的成本控制改進方案。持續改進方案制定01020304分析模具成本各部分占比，識別成本控制的重點。成本構成分析加強設計、采購、生產等部門間的協同，共同優化模具成本。跨部門協同優化成本分析與優化05模具維護與報廢管理預防性維護策略定期維護計劃根據模具使用頻率和磨損情況，制定合理的維護計劃，包括清洗、潤滑、檢查等。維護人員培訓提高維護人員技能水平，確保正確進行模具維護和保養。預防措施針對模具可能出現的故障和損壞，提前采取措施進行預防，如加強易損部位的保護。維修費用評估規范維修流程，確保維修質量和效率，降低維修成本。維修過程管理備件庫存管理合理儲備維修備件，避免因備件短缺導致的維修延誤和成本增加。在維修前對維修費用進行評估，確保維修成本在可控范圍內。維修成本控制模具報廢評估與處理報廢標準制定根據模具使用情況和性能要求，制定合理的報廢標準。報廢審批流程報廢后處理明確報廢審批流程，確保報廢決策的科學性和合理性。對報廢模具進行妥善處理，包括回收利用、銷售等，降低環境影響。12306模具成本管控案例分析案例一：汽車零部件模具成本控制汽車零部件模具設計通過優化模具設計，減少材料浪費和加工成本，同時提高模具的耐用性和使用壽命。02040301模具制造過程控制加強模具制造過程中的質量控制和技術管理，確保模具的精度和表面質量。模具材料選擇選用性價比高的材料，減少模具的制造成本和維護費用。模具維護管理建立完善的模具維護體系，及時進行模具的保養和維修，延長模具的使用壽命。案例二：電子設備模具成本優化模具結構優化通過改進模具結構，提高模具的加工效率和精度，降低模具的制造成本。模具材料優化選用適合電子設備的模具材料，提高模具的導電性和耐磨性，降低模具的維護成本。模具制造技術創新應用先進的模具制造技術和設備，提高模具的制造質量和效率，降低制造成本。模具信息化管理建立完善的模具信息管理系統，實現模具的數字化和信息化管理，提高管理效率。模具設計評審在模具設計階段進行成本評審，避免設計不合理導致的成本增加。案例三：醫療器械模具成本管理01模具制造成本控制嚴格控制模具制造過程中的成本支出，包括材料、人工、設備等費用。02模具質量驗收對模具進行嚴格的質量驗收，確保模具的精度和性能符合醫療器械的要求。03模具報廢管理對報廢的模具進行妥善處理，減少對環境的影響，同時降低模具的成本。04通過優化模具設計，減少模具的復雜程度和制造難度，降低制造成本。模具設計優化加強模具制造過程中的成本控制和質量管