第五章工程質量要求及施工保證措施 第七章質量目標及確保質量的技術組織措施 第九章確保安全文明施工的技術組織措施 使用年限五十年。地下室人防區抗力等級為核六級及常六級；地下室防水一般部位等級為二級，局部等級為一級。抗震設防為七度，建筑抗震設防本工程的消防電梯、應急照明、消防風機、客梯等用電為一級負荷，由電為三級負荷，由一路電源供電，引自小區室外電源，單元住宅容量為經換熱機組交換成小區內各建筑單體采暖系統所需要的熱水，供回水溫度為55℃~45℃,采暖面積滿足住戶要求。一戶一表制，熱量表、鎖閉閥，過濾器等入戶裝置均設各層表井內，戶內（3）1、地下部分通風、排煙共用一套系統，消防狀態時高速排煙，平2、電梯機房，地下室配電間設置機械通風設備進場檢驗→設備搬運→柜體穩裝→柜上母帶配→柜二次回路火栓及支管安裝水流指示器、消防水泵、疝位水箱、水泵結合器安裝→管道試壓→管道沖洗→噴灑頭支管安裝（系統綜合試水及沖洗）→節流裝置（4）領料→下料→剪切→咬口制作→風口折方→翻邊法蘭下料→打鉚釘孔→焊接→打螺栓孔→鉚法蘭→刷漆→成型→檢驗→安裝（5）預檢→風管→確定標高→制作吊架→設置吊點→安裝吊架→風管排列→法蘭連接→無法蘭連接→安裝就位找平找正→檢驗（7）工藝流程：編制組片統計表→散熱器組對→外拉條預制、安裝→散審時落實。然后要根據工程特點編制施工方案，并編排進度計劃。根據施辦公、庫房等臨時用房由項目部統一安排。因本工程場地比較狹小，所以現場施工技術人員、材料員需與建設方、監理單位密切配合，做到材料隨管敷設、管內穿線、防雷接地安裝、電纜托盤敷設、插接母線安裝、電纜（4）技術準備：認真熟悉圖紙，根據施工方案訣定的（5）人員準備工作：施工人員上崗證必須經過培訓，68288定位、標高、管口處理等要求詳見技術交底記錄。在施工中應認真加強看護，保證管路暢通，及時做好自檢、互檢、隱檢、預檢工作，并及時報驗電阻表測量，照明絕緣電阻值不小于0.5MΩ,動力線路絕緣電阻不小于雷接地，各種金屬管道的等電位接地、弱電系統的工作接地等共用接地裝（4）具體操作工藝要求和做法詳見《建筑電氣工程施工質量驗收規（2）電纜敷設前，把電纜排列圖畫出來，防止電纜交叉，面電纜允許半徑為準，同等級電壓的電纜支架敷設時水平凈距不得小于35mm，標志牌注明電纜編號、規格、型號及電壓等級電纜橋架安裝完畢，且檢驗合格，電纜檢測合格后，即可進行電纜敷設工的，做法參照電氣規范及相關工藝標準中電纜敷設相關要求，電纜的排列根據預留洞尺寸，找好標高、水平、豎直，并將箱體用沙漿填實周邊，明并刷好防銹漆，按圖示位置把基礎型鋼架設在預留件上，用水平尺找平找正，用電焊固定，將接地扁鋼與基礎型鋼兩端焊牢，焊接長度為扁鋼寬度燈具的安裝場所，檢查燈具是否符合要求，燈內配線是否符合設計和工藝標準，檢查標志燈批示方向是否正確，應急燈是否可靠靈敏，3格。所有開關的切斷位置一致，電器燈具的相線要經開關控制，單相插座應左零右火，三孔插座接地保護均在上方；成排開關、插座高度一致，高證，在混凝土內敷設宜做內防腐，管子連接采用套管焊接，所有連接處及導線絕緣電阻必須≥0.5ΜΩ以上，穿線前應在盒、箱位置標高準確、無誤材質的品種、規格、型號必須符合設計及規格要求，材料必須有合格證及鋼材抄件，接地電阻搖測必須符合要求，焊接長度：圓鋼≥6D，圓鋼與扁鋼≥6D，扁鋼與扁鋼≥2D，且須三面焊，要求焊縫飽滿，平整光滑，材質及品種、規格、型號必須符合設計要求，并必須有合格證。開關、插座及配電箱安裝應做到橫平豎直，標高準確，緊貼墻面，固定牢靠，接地保護良好。燈具安裝必須牢固，并符合規范要求，接線正確。所有接壓線工程所有材料必須選用優良產品，并做到品種、型號、規格符合設計要求，質量合格，出廠質量證明文件齊全，有合格證檢驗報告；施工安裝符合設計圖紙要求，工程質量符合施工質量驗收規范標準要求；在線路敷設，配電箱、照明器具及防雷接地更等分項上，外觀質量必須達到優良標管路不齊，套絲亂扣，管口進入箱盒不一致，鋼管管口出現毛刺，彎曲半徑不夠，有扁凹、開裂和嚴重銹蝕現象，改進行防腐處理的未做，墻面地原因分析：鋼管管口不齊，是因為操作時，鋼鋸不垂直和不正所導致套絲亂扣，原因是板牙掉出。管口入箱長短不一致，是由于箱盒外邊未用鎖，箱盒內又沒有設擋板而造成。管口有毛刺是由于鋸管后未用銼刀打光口，表面凹裂現象，出現裂縫是因為管路保護層太薄引起，在受力的情況下出鋸管時，人必須站穩，手腕不顫動，出現馬蹄口時，可用板銼銼平，應加滑潤油。管口入箱盒時可在外部加鎖母，吊頂配內外用螺母鎖定，配電箱入管較多時，可在箱內設置一塊平擋板，將入箱的管子頂住，待管路固定后，拆去此板確保管口入箱一致。管子煨彎時應用定型的彎管器，隨著煨彎隨著向后移動煨彎器，使煨出的彎平滑，敷設金屬管線保護地線截面不夠，焊接面太小，達不到標準，煨管及焊接處預防措施：金屬管線接頭處，用φ6以上的鋼筋焊接，雙面滿焊，焊接長凝土中可免刷外，其他部位均應進行防腐處理，另外防雷接地線的各焊接箱盒安裝標高不一致，箱盒開孔不整齊，鐵盒變形，箱盒抹灰缺陽穩箱盒時未參照土建裝修預放的統一水平線控制標高，尤其是在現澆混凝土墻、柱內配管的模板放平線未找，鐵箱盒用電氣焊切割開孔，致使箱盒土建施工時模板變形或移動，而使箱盒移位，凹過墻面，土建施工抹底子使之能被模板頂牢，不易移位。箱盒開眼孔，必須用專用的開孔工具，保相線未進開關，螺口燈頭相線未接到燈頭的舌簧上；穿線過程中弄臟經油穿線前放線時，將整盤線往外抽拖，引起螺旋形圈集中，出現背加，導馬任意在地上拖拉而被弄臟，操作人員手臟。相線零線因使用同一顏色的導線，不易區別，而且在斷線、留頭時沒有嚴格做好記號，以導致相線和零穿線之前應嚴格戴好護口，管口無絲扣的可戴塑料內護口，放線時應用放線車，鼗整盤導線放在盤上，并在線軸上做出記號，自然轉動線軸放出導地線不混淆，可采用不同顏色的導線，一般穿入管內的干線可不分色，為剝除絕緣層時損傷線芯；焊接時，焊料不飽滿，接頭不牢固；多股導用刀刃切割導線絕緣層傷線芯，導線沓接時，清理表面不徹底，焊接不飽剝切導線塑料絕緣層時，應用專用剝線鉗，剝切橡皮絕緣層時，刀刃禁止直角剝切；多股導線與設備、器具連接時，必須壓接線鼻子，而且壓接絲必須加彈簧墊，所有電氣用的連接螺栓、彈簧墊圈必須鍍鋅處理，不允許金屬盒子生銹腐蝕，插座盒內有不干凈的灰渣盒子抹灰不齊整，安裝蓋板后，四周墻面仍有損壞殘缺，特別是外觀質量，暗開關、插座芯安裝不牢固，安裝好的暗開關板，插座蓋板被噴漿污染，插座左零右火上接地接線忽視盒子的修整，抹罩面石膏時常仍未加以修整，待噴漿時再修補，由于墻面已干結，造成粘結不牢、易脫落，沒有噴漿前先安裝電器燈具，工序顛倒使開關板、插座板、電器具被噴漿弄臟。電工開關插座接線不明白施在安裝開關、插座時，應先掃凈盒內灰渣臟土，鐵盒應先焊好接地線，然后全部進行防腐處理，如出現銹蝕，應補刷一次防銹漆。各種箱盒的口邊用高標號水泥泵漿抹口，如箱盒進墻過深可在箱口和貼臉之間抹水泥砂漿頂噴完漿時，才能安裝電氣設備。要求工序絕對不能顛倒，開關插座導線壓接必須做扣、壓緊，相線、零線、接地一定要按規范做：左零，右火，箱體不方正，貼臉和門扇變形，箱盤面接地位置不明顯預留墻洞抹水泥砂箱體制作時未校正，在運輸和搬運過程中造成變形，穩裝箱體時與裝修抹灰層厚度不一致，造成深淺不一，箱盤面接地線裝在盤背后，沒有裝在盤面上，沒有很好掌握安裝標準，預留洞抹水泥砂漿時，沒有掌握尺寸，在箱體在搬運過程中不能對角搬運或就地拖拉，入室貯存在分層擺放，上方不能負重，箱盤面要裝接地，保護箱體的保護接地線可以做到盤后，但盤面的接地線必須做在盤面的明顯處，以便于檢查測試，不準將接地線壓在安裝運輸中，開關柜普遍碰壞油漆。由于基礎槽鋼作法不統搬運吊起開關柜時，沒有采取有效的保護措施，設備進場后，存放保管不善，過早地拆去包裝，造成人為的或自然的侵蝕損傷，安裝開關柜時不做槽鋼基礎，有時在底部開螺絲孔過早，而且采用電氣焊開孔，造成槽鋼因成套設備搬運、起吊應按帥裝規程辦事，加強對成套設備的驗收、保不到安裝時不得拆除設備的包裝箱或包裝皮。安裝成套柜時，要在混凝土地面上按安標準設置槽鋼基座，基座應用水平尺找平，用角尺找方，安裝時先中央找平再向兩邊進行找平，最后在上面再拉一道通線，局部墊薄鐵換用符合要求的吊筋，凡超重的燈具均用專用吊筋，按要求分色，按圖紙（2）管道穿墻壁暗敷時，應配合土建預留孔槽。嵌墻暗裝的寬度為管外徑加60mm，深度為管外徑加30mm。管槽表面必須平整，不得有（3）施工中需連接管道時，禁止在水泥沙漿層內使用金屬連（5）暗敷管道施工后，在墻面明顯位置，注明管道敷設的（6）管道安裝時必須按不同管徑和要求設置管卡或吊物隔墊。在金屬管配件與給水幾聚丙烯管道連接部位，管卡應設在金屬管（8）閥門、水表、浮球閥等給水設備應設有固（9）在敷設管道過程中，PP-R管有時需要彎曲，但只能加熱彎曲。加熱（10）管道敷設在地坪面層內，應按設計圖紙位置進行。若（11）施工環境溫度低時，熱熔管道加熱時達到規定要求，插入時，用力要適度，不要插入太深，以免造成管道斷面（12）支吊架安裝：均采用固定支架，支架安裝一定要安裝牢固。暗敷于墻體、地板內的管道，為了使水泥沙漿嵌實，作為粉刷前的固定，支架間（2）管道數裝時應安要求安裝支、吊架，并按設道，明裝管道外刷銀粉兩道。閥門采用蝶閥，全部在施工時一次安裝，管A外刷防銹漆防腐，分支管均采用螺紋連接。管道均采用吊卡固定，主干管設防晃支架，具體做法參照91SB3。水流指示器與管道法蘭連接，每個防火區設兩個指示器，在其前邊加信號閥。主干管上閥門為蝶閥，試驗管上進行水壓及沖洗試驗。試驗完成后再裝噴頭，與各專業廠家聯合對系統調鋼并進行調直，兩端收頭套好絲扣，將螺母上好，除銹后1.4散熱器連接好打壓泵后，進行加壓。加壓到規定的壓1.6將爐堵抹好鉛油，加好石棉橡膠墊，在散熱器上用管風門絲扣上抹鉛油，編少許麻絲，擰在爐堵上，用扳子上到松緊適度，放2.1施工技術人員要認真審圖,分清不同用途管徑采用不同壁厚的鍍鋅鋼管制作風管，用料規格應符合享工規范（GB50243-2002）及設地要求，板0.6mm1.0mm0.6mm1.0mm1.0mm1.2mm1.0mm1.0mm1.2mm 下風管采用插條連接方式，插條四周要不打高分子密封膠。風管使用法蘭（2）板材采取咬口方式有：聯合咬口、立式咬口，咬口后要求平整，在（3）矩形風管的彎頭采用內外弧形制作，當邊長大于500定畫尺把翻邊線畫出，然后法蘭套在畫出的線位進行鉆孔鉚接，在鉚接前符合設計要求，風管咬縫必須緊密，寬度均勻，無孔洞、半咬口和脹裂等（2）風管外觀平直，表面凹凸不大于5mm，風管與法蘭連接牢固，翻邊1）風管及部件分系統逐層安裝,支架采用吊桿支架，標高必須根據圖紙要求和土建基線而確定，吊架安裝時，先按風管的中心線找出吊桿敷設位置，做上記號，再將加工好的吊桿固定上去，吊桿與橫擔用螺母擰上，以便日后調整。當風管較長時，需要安裝一排支架時，可先將兩端吊桿固定好，然后接線法找出中間吊架的位置，最后依次安裝。吊桿間矩按下表確螺栓穿行方向要一致，擰緊時應注意松緊不均造成風管的曲。根據現場情況可以在地面連成一定長度，再整代表吊裝，或將風管放在支架臺上逐臺連接，安裝時一般按先安干管，后安支管的順序。需要防火閥或消聲器安1）支吊托架、規格、間距必須符合設計要求，風口閥門等處不架，風管吊桿必須牢固、位置標高及走向符合設計要求，部件安裝要求方法蘭連接風管的接口采用機械加工尺寸正確，形狀規則，接口嚴密，插條風管安裝時把插條與風管連接；風管吊裝好時，用打高分子密封膠密封嚴4）粘貼保溫釘前應將風管壁上塵土、油污清除，將粘貼劑分別涂抹在管道連接：施工環境溫度低時，熱熔管道加熱時間稍長使其熔合。插入深度要達到規定要求，插入時，用力要適度，不要插入太深，以免造成管道體、地板內的管道，為了使水泥沙漿嵌實，作為粉刷前的固定，支架間距鋼并進行調直，兩端收頭套好絲扣，將螺母上好，除銹后散熱器上下兩端外柱內穿入四根拉條，每根再套上一個騎碼帶上螺母；找4）散熱器連接好打壓泵后，進行加壓。加壓到規定的壓力值時，關閉進6）將爐堵抹好鉛油，加好石棉橡膠墊，在散熱器上用管鉗子上緊。在冷風門絲扣上抹鉛油，編少許麻絲，擰在爐堵上，用扳子上到松緊適度，放（9）管道、管件閥門等保溫材料必須具有產品合格證明及質量監定文件1）漏光法檢測應采用光線對小孔的強穿透力，對系統風管嚴密2）漏風量測試應采用檢驗合格的專用測量儀表或采用符合現行國家標準（流量測量節流裝置）規定的計量元件搭設的測量裝置。漏風管測試裝置可采用風管式或風室式。風管式測試裝置采用孔板作計量元件，風室式測試裝置采用噴嘴作計量元件，最后測出實測值與設計給定的數值偏差不應蓋拉板附件應齊全。彎頭、三通、異形變徑接頭和橋架、線槽匹配，接頭鍍鋅鋼管不允許焊接而破壞鍍鋅層，應用專用軟導線接地跨接卡。鋼管與線槽連線，內外應有鎖緊螺母緊固，不得與線槽點焊，鋼管應與線槽（橋7）不同回路、不同電壓等級的導線，不得穿在同一根管內；同一交流匹配；壓接時，壓按深度，壓口數量和壓接長度應符合產品技術的有關規4）電纜穿過強電井樓板，墻體應套電纜保護管，電纜敷設完畢后，除6）電纜敷設前，電纜標志牌上應標明設計編號。當設計無編號時，應7）電纜在運輸裝卸過程中，不應使電纜及電8）本大廈電纜敷設不宜采用機械牽引。采用人工敷設時，10）電纜敷設前、敷設后應進行電纜絕緣測試，用1KV兆歐表測相與相之間、相與零線（N線）及地線（PE線）絕緣電阻值，不應小于5MΩ。室內裝的開關、插座高度差不大于5mm；并列安裝的拉線開關的相鄰間距下后地上，再與房頂避雷帶及其各種金屬構件焊接形成一個完整的防雷接UPVC硬聚氯乙烯塑料排水管采用粘接連接。粘接劑為同一廠家配套供合理、美觀。因此，重要的一點是測量放線定位準確，支架布置合理只要（1）管材、管件質量的檢查：進場后的管材，管件應立管的檢查口，伸縮節設置應按設計圖紙規定或施工規范要求，層高小于（5）管口的粘接，應參照粘接劑使用說明的要求，對干凈，涂上粘接劑后，將插口插入承口內后，稍作轉動，一分鐘后即可使（6）塑料排水管完成后，應作通水試驗，檢查排污水施工準備→通風、風管、管件器具等檢查→測量定位→制定各種各種管口防堵措施→通風設備基礎復測→隱蔽部位工程驗收→配合土建預留洞孔→配合土建預埋件處理→制定材料和產品保護措施→支、吊托架安裝→支管安裝→風管安裝→通內系統調試、試運行→交工驗收鍍鋅鋼板風管的安裝應符合下列規定:新風排煙系統主要由風管、新風調節閥和新風處理機等組成，其調試方法與送風系統相同，但要注意符合設計要求，保障室內空氣清新，符合熟悉圖紙資料、技術交底、圖紙會審、編制預算、施工方案→施工前準備、加工件委托、材料機具準備→基礎驗收、復測修正處理、劃線→設備開箱清點檢查、驗收→設備吊裝、拖運就位、找平、找正→地腳螺栓灌漿保養→設備清洗、精平復測→設備配管安裝吹掃、清洗、復位→設備電氣接線調試→設備加油加液→設備試氣試壓負荷試運轉→配合設備試運轉的水平線和主柱的中心線，椐此按施工圖用經緯儀等儀器檢查設備基礎標所用各種原材料必須有合格證或試驗證明，加工時需材料代換必墊鐵組在能放穩和不影響灌漿情況下，應盡量靠近地腳螺栓，相鄰兩墊鐵組間的距離，一般應為500-1000mm，每（5）每一墊鐵組盡量減少鐵的塊數，一般不超過三塊，并少用薄墊塊、放（6）設備找正時用平墊鐵粗調整，斜墊鐵或銅片進行微量（1）設備基礎安裝應平整，預埋螺栓孔位置品絕不放過,及時處理,嚴格按照操作規程及施工質量驗收規范，在竣工驗2、加強現場施工質量檢查，做到自檢、互檢、班組檢和抽檢相結合。明3、加強現場材料及設備的進場檢驗工作，做好記錄，對設備、4、是隱蔽工程者要經有關部門驗收，并做好3、加強材料、設備、加工品質量控制，凡進場材料均進行抽檢4、加強工程質量的檢驗與驗證，自檢與互檢相結合，及時糾正工程中出5、風管加工需咬口時，手不準放在咬口軌道口，工件要扶7、制定各種作業指導書并健全管理，加強對施工系統1、認真貫徹執行有關安全技術要求和安全操作5、工地安全領導小組配合分公司行政衛部門加強外包隊食堂管理，冬季取暖預防煤氣中毒，生活區內的用具，工地材料堆放場、料庫符合數全要1、施工人員未經許可不得從事非本工種作業，沒有操作證為了確保工程的總體質量，我們根據工程的外部環境和企業的內部條件提出工程質量目標，并以此制訂出我們的工作計劃和技術措施，我們的（1）分項工程基本項目質量優良率：80%。允許偏差項目：90%以上實測礎、主體和裝飾必須優良，保證資料齊全，觀感評定得分率達到85%以上。加強過程控制外，還輔之以一套科學的質量保證措施，作為質量管理中必（1）根據本工程特點和質量上等級創優良的要求，編制質量管理體系如（2）建立由公司總工程師直接領導下的項目工程師——責任工程師——（3）對施工全過程（以上六個環節）進行質量管理控制，制訂各分部分（4）加強質量意識教育，提高全體施工人員的質量意識和自身素質，執行自檢，互檢和專檢的“三檢”制度和質量否決權制度，以全體施工人員（6）建立健全現場各項質量管理崗位責任和規章制度，嚴格執行施工技術規范。開工前必須有施工方案，專業責任工程師及工長必須對施工班組進行技術交底，并作好施工記錄，使全體施工人員對設計技術要求，質量應全面了解，在施工中嚴格按質量控制點進行監檢，對材料、機具、各工（8）在工程施工的全過程中，質保工程師定期組織專業責任工程師進行質量檢查，質檢人員和生產技術、質量、安全管理部組織人員，不定期對工程進行工程質量的監督檢查，通過檢查，對發現的質量事故和隱患下達（9）為加強工程質量管理，將執行工程獎優罰劣的辦法，每項工程開工前，即與施工班組制定工程質量獎罰條件、數額和辦法，且將該項目負責檢查核實分析原因有關部門進行會診獎罰制度追根找出責任人進行反思進行復查制定整改措施、落實負責人、整改時間進行反思進行復查過程的軌跡，是質量狀況的工作見證。因此，各專業必須做到施工記錄與（11）現場施工管理人員和作業人員必須虛對班長，班長對操作工人，逐級進行技術交底，并辦理簽字手續，明確責任。在施工過程中，交底人負責檢查技術交底內容的執行情況，及時糾正材料采用購前報業主審查規格、型號，并經業主查驗或檢測。材料的變更和代用必須嚴格執行審批手續，并且應以“技術核定單”和“材料代用單”（14）設置質量管理點，對測量放線、管開展工作，真正做到一切質量活動都具有可追溯性，使各職能部門、各項（1）認真貫徹執行國家頒發的技術方針、政策、術負責人具體負責，包括質檢員、施工隊隊長、工長、班組長的質量管理（3）施工資料管理:員負責收集、整理本專業工程的各種質量控制資料及竣工資料，工程竣工2）工地設專人負責文件和資料的收發、登記，5）技術人員編制作業人員的技術交底，履行交接工長將其作為短期資料保存，交底到具體施工班組，進行工前培訓，保證2、技術工作管理:（2）技術人員編制七工程的施工方案,做到科學、正確并有針對性，保證（3）根據施工進度分段進行隱、預檢。由項目技術負責人組旁站，施工單位專業工長、質檢員共同參加驗收符合要求后，方可轉入下（4）在施工過程中，管理人員要熟悉施工方案、技芳交底，跟隨（5）技術人員負責編制本工程的材料計劃，計劃編制工順利進行。進場材料要組織驗收，并按程序向監理、建設報審，合格后（4）嚴格進貨檢驗和試驗工作程序，所有設備均進行考察，驗證合格后方可訂貨。進場后要會同專業技術人員，質檢、物資人員與監理進行開箱檢驗，合格后進入安裝。其他材料根據北京市有關規定進行檢查驗收，對有試驗要求的進行試驗檢查，做好驗證記錄，合格后方可進入安裝。對焊（5）過程檢驗和試驗是保證工程質量的重要環節，有關人員必須按施工方案的要求的基本程序進行檢驗，未經檢驗和試驗或檢、試驗不合格的過（4）對外埠施工隊進行入場安全教育,并考核.班組長在施工之前要進行（5）嚴格執行安全檢查制度，對各種安全技術措施發現隱患時，必須及（7）安裝、維修或拆除臨電工程，必須由臨時電工解決，嚴禁其他電氣（2）加強降低成本、提高經濟效益的教育，使施工人員人人（3）嚴格執行限額領料制度，做到干多少、領領取材料，必須提前申報計劃，并注明使用部位，避免隨用隨領造成材料（7）積極發揮施工人員積極性，開展技術革新和新技術、