金輝集團(tuán)工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（2025年試行版）

（給水系統(tǒng)）給水安裝質(zhì)量控制要求目錄一、規(guī)范及相關(guān)規(guī)定二、材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量控制要點(diǎn)

三、安裝質(zhì)量主要控制點(diǎn)

1管道預(yù)留預(yù)埋要求2管道支吊架安裝要求3管道安裝相關(guān)要求4生活水箱5水泵安裝6室外給水管安裝7閥件安裝8水表井安裝

給水安裝質(zhì)量控制要求一、規(guī)范及相關(guān)規(guī)定1、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242-2002）2、《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50015-2003）3、《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50013－2006）4、廠家的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)給水安裝質(zhì)量控制要求二、材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量控制要點(diǎn)

暖衛(wèi)設(shè)備、管材、管件及附屬制品等必須符合國(guó)家或部頒標(biāo)準(zhǔn)，并按有關(guān)規(guī)定具有產(chǎn)品出廠合格證明、復(fù)試檢測(cè)報(bào)告、產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證或生產(chǎn)許可證。進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)報(bào)告給水安裝質(zhì)量控制要求﹡球墨鑄鐵管控制要點(diǎn)：

質(zhì)量證明文件；外觀無(wú)裂紋、砂眼、磕碰、劃傷等；幾何尺寸如長(zhǎng)度、厚度、內(nèi)外徑等符合出廠證明文件或設(shè)計(jì)要求；標(biāo)識(shí)齊全，如：規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)廠家等。﹡PE管控制要點(diǎn)：

質(zhì)量證明文件；外觀無(wú)扭曲、劃傷等；幾何尺寸如長(zhǎng)度、厚度、內(nèi)外徑等符合出廠證明文件或設(shè)計(jì)要求；標(biāo)識(shí)齊全，如：規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)廠家等。球墨鑄鐵管PE管給水安裝質(zhì)量控制要求﹡PP-R管材料報(bào)驗(yàn)控制重點(diǎn)：管徑（壁厚），公稱壓力，材料用途（冷水和熱水的材料的區(qū)分）。重點(diǎn)關(guān)注管件的標(biāo)識(shí)和外觀檢查。﹡焊接鋼材料報(bào)驗(yàn)控制重點(diǎn)：管徑（壁厚），公稱壓力，管壁厚度的均勻度。﹡鍍鋅鋼管材料報(bào)驗(yàn)控制重點(diǎn)：管徑（壁厚），公稱壓力，鍍鋅層是否有破損現(xiàn)象。PP-R管焊接鋼管鍍鋅鋼管給水安裝質(zhì)量控制要求三、安裝質(zhì)量主要控制點(diǎn)1、管道預(yù)留預(yù)埋要求1.1、樓板預(yù)留洞要求

1）預(yù)留洞位置正確，洞口大小符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2）如果使用鋼模盒，應(yīng)清理干凈，外刷脫模劑。3）控制出模時(shí)間（出模時(shí)間根據(jù)土建要求為準(zhǔn)），過(guò)早將產(chǎn)生洞口塌陷，過(guò)晚將給出模造成困難，破壞洞口的完整性。4）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專人看護(hù)，保證預(yù)留、預(yù)埋孔洞應(yīng)無(wú)位移、跑偏歪斜等現(xiàn)象。給水安裝質(zhì)量控制要求①預(yù)留洞位置應(yīng)正確。②預(yù)留洞規(guī)格尺寸應(yīng)正確。③預(yù)留洞口應(yīng)光滑完整無(wú)破損。①套管外應(yīng)清理干凈并刷脫模劑。②套管位置正確固定牢固。③套管規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。給水安裝質(zhì)量控制要求洞口尺寸大于300*300mm時(shí)候，如建筑圖紙上沒(méi)有給出留洞圖的，應(yīng)根據(jù)專業(yè)圖紙繪制出留洞圖。大于300的洞口斷筋應(yīng)由土建鋼筋專業(yè)進(jìn)行斷筋施工，待鋼筋工把洞口用插筋的方式處理完畢后在進(jìn)行模盒的穩(wěn)固。給水安裝質(zhì)量控制要求1.2、排水預(yù)埋件

為減少樓板滲漏，加強(qiáng)排水管成型質(zhì)量，可采用排水預(yù)埋件。

1）排水預(yù)埋件定位應(yīng)準(zhǔn)確，固定牢固。2）成型后，應(yīng)加強(qiáng)預(yù)埋件成品保護(hù)。排水預(yù)埋件排水管道成型質(zhì)量好，有效防止?jié)B漏。給水安裝質(zhì)量控制要求三、安裝質(zhì)量主要控制點(diǎn)1.3、套管預(yù)埋要求

1）給水、熱水、消防及噴灑系統(tǒng)管道穿樓面、屋面及墻體均需設(shè)置套管。2）穿墻、樓板套管一般采用金屬或塑料套管，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定，宜優(yōu)先選用鋼套管。3）穿墻套管應(yīng)保證兩端與墻面平齊，穿樓板套管應(yīng)使下部與樓板平齊，上部有防水要求的房間及廚房中的套管應(yīng)高出地50mm，其它房間應(yīng)為20mm，套管環(huán)縫應(yīng)均勻，用油麻填塞，外部用膩?zhàn)踊蛎芊饽z封堵；當(dāng)管道穿越防火分區(qū)時(shí)，套管的環(huán)縫應(yīng)該用防火膠泥等防火材料進(jìn)行有效封堵。4）鋼套管內(nèi)外表面及兩端口需做防腐處理，斷口平整。5）預(yù)埋套管不得與結(jié)構(gòu)鋼筋焊在一起，應(yīng)用附加鋼筋固定確保普通套管與墻體寬度一致，柔性防水套管符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。給水安裝質(zhì)量控制要求①墻體防水套管安裝。②套管內(nèi)及兩側(cè)應(yīng)刷銹漆。③套管固定應(yīng)采用附加筋固定，附加筋應(yīng)綁扎在結(jié)構(gòu)主筋上，不得采用焊接。④套管應(yīng)固定牢固，位置正確套管內(nèi)采用聚苯板填充。給水安裝質(zhì)量控制要求①柔性防水套管制作應(yīng)符合規(guī)范要求。②柔性防水套管安裝牢固平整。①套管規(guī)格、型號(hào)正確。②套管兩端與墻面平齊。③套管內(nèi)側(cè)防腐良好。④套管周圍做好標(biāo)識(shí)給水安裝質(zhì)量控制要求三、安裝質(zhì)量主要控制點(diǎn)2、管道支、吊架安裝1）位置正確，埋設(shè)平整牢固；與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。2）滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3～5mm的間隙，并留有一定的偏移量。3）無(wú)熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝，若吊架、吊桿上為槽鋼則槽鋼朝向應(yīng)一致。4）有熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)向膨脹的反方向偏移。5）固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。6）鋼管水平安裝的支架間距按下表執(zhí)行（在設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求的前提下）：★鋼管管道支架的最大間距給水安裝質(zhì)量控制要求二、質(zhì)量主要控制點(diǎn)7）立管管卡安裝，層高小于或等于5m，每層安裝1個(gè)；層高大于5m，每層不少于2個(gè)。管卡安裝高度，距地面1.5～1.8m，2個(gè)以上管卡可以勻稱安裝。8）消防噴灑管道末端應(yīng)加防晃支架，防晃支架距末端噴灑頭距離為不大于750mm不小于300mm。9）塑料管道用鐵支架固定時(shí)，應(yīng)在管道和支架間墊上3mm的橡膠墊。10）空調(diào)管道支吊架應(yīng)有隔熱材料（木托）并采取措施固定在支架上，隔熱材料的厚度不得小于管道保溫層厚度。給水安裝質(zhì)量控制要求①成排立管安裝，管道垂直,支架高度一致，抱卡嚴(yán)密美觀。②如有管道保溫應(yīng)留出保溫間距。①消防噴灑管道末端吊架應(yīng)采用防晃支吊架。②吊架距噴頭距離不大于750mm，不小于300mm，成排時(shí)間距應(yīng)統(tǒng)一。給水安裝質(zhì)量控制要求①成排管道吊裝應(yīng)與設(shè)計(jì)協(xié)商盡量吊裝在一個(gè)吊架上。②吊架與吊架的間距應(yīng)滿足最小管道的要求。③吊架排列整齊，吊桿垂直固定牢固美觀。①給水管道固定支架。②采用角鋼門形架固定，牢固美觀。給水安裝質(zhì)量控制要求PP-R管與固定支架間加設(shè)塑料軟管作保護(hù)。大管徑管道安裝：①支架固定在地面上。②管道與支架間距必須留出保溫層的厚度（如需保溫）。給水安裝質(zhì)量控制要求三、安裝質(zhì)量主要控制點(diǎn)3、管道安裝3.1管道安裝相關(guān)要求3.1.1焊接鋼管防腐處理焊接鋼管表面除銹徹底，刷漆分兩次進(jìn)行，刷漆應(yīng)均勻，表面漆膜應(yīng)光滑，焊接口應(yīng)留50mm長(zhǎng)暫不作防腐處理，待焊接完成之后再補(bǔ)刷油漆。刷漆過(guò)程中，管道集中堆放時(shí)，應(yīng)注意樓板的荷載。且管道與地面之間應(yīng)采用木板、彩條布等物品隔離開，防止污染地面。給水安裝質(zhì)量控制要求鋼管表面采用機(jī)械打磨除銹給水安裝質(zhì)量控制要求焊接口應(yīng)留50mm長(zhǎng)暫不作防腐處理。鋼管表面刷漆完成后，集中堆碼時(shí)應(yīng)考慮樓板承載力，同時(shí)堆碼整齊。給水安裝質(zhì)量控制要求三、安裝質(zhì)量主要控制點(diǎn)3.1.2管道連接1、管道絲扣連接絲扣連接管道，螺紋清潔、規(guī)整、無(wú)斷絲，鍍鋅鋼管和管件的鍍鋅層無(wú)破損，接口處無(wú)外露油麻，外露絲扣2～3扣。2、法蘭連接1）法蘭對(duì)接平行、緊密，與管子中心線垂直，雙面施焊，法蘭螺栓應(yīng)長(zhǎng)短一致，朝向相同，螺栓露出螺母部分應(yīng)為螺栓直徑的一半。2）法蘭連接螺栓緊固時(shí)，按對(duì)角進(jìn)行緊固，使法蘭之間縫隙均勻。

3）法蘭不得直接焊在彎管或彎頭上，一般至少連接在長(zhǎng)度100mm以上的直管段。4）支管上的法蘭距主管外壁凈距應(yīng)在100mm以上，過(guò)墻管道上的法蘭與墻面凈距為200mm以上。5）法蘭連接組對(duì)時(shí)，墊片應(yīng)放在法蘭的中心位置，不得偏斜，除設(shè)計(jì)要求外，不得使用雙層、多層或傾斜形墊片給水安裝質(zhì)量控制要求三、安裝質(zhì)量主要控制點(diǎn)3、管道焊接1）按要求對(duì)管道加工坡口，當(dāng)采用氣割加工時(shí)必須清除坡口表面的氧化物和毛刺等，對(duì)凹凸不平處進(jìn)行打磨。2）管道焊接應(yīng)焊肉飽滿，光滑。焊口表面無(wú)燒傷、裂紋和明顯的結(jié)瘤、夾渣及氣孔，焊波均勻一致。3）管道對(duì)口應(yīng)平直，間隙符合要求；錯(cuò)口偏差不超過(guò)管壁厚的20%，且不超過(guò)2mm。4)管道組對(duì)時(shí)，在管道的對(duì)口焊接處或彎曲（彎管）部位不得焊接支管；彎曲部位不得有焊縫；接口焊縫距起彎點(diǎn)不應(yīng)小于一個(gè)管徑，且不小于100mm；接口焊縫距管道支、吊架邊緣不小于50mm給水安裝質(zhì)量控制要求①管道連接采用法蘭連接。②法蘭與管道中心線垂直。③法蘭墊片符合要求。④螺栓連接整齊，朝向一致，外露為螺栓直徑的一半。①管道焊接焊肉飽滿，焊縫高度、寬度符合設(shè)計(jì)要求。②焊縫外觀美觀，無(wú)咬肉、夾渣、氣孔、裂紋、飛濺等缺陷。給水安裝質(zhì)量控制要求3.1.3、PP-R給水管安裝工序流程：圖紙固化→定位彈線→支吊架安裝（制作）→PP-R給水管熱熔安裝→管道水平校正→管道固定→穿墻套管內(nèi)填塞→穿墻孔洞修補(bǔ)→管道水壓試驗(yàn)。主要控制要點(diǎn)：熱熔、校正、試壓。冷熱水管道安裝時(shí)應(yīng)注意上下平行安裝時(shí)熱水管應(yīng)在冷水管上方，垂直平行安裝時(shí)熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)。管道安裝應(yīng)橫平豎直，標(biāo)高控制合理，管道的支架間距應(yīng)符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》第3.3.8和3.3.9條的要求。PP-R管的支架間距還應(yīng)符合廠家的技術(shù)要求，冷熱水管共用支架時(shí)應(yīng)按照熱水管要求確定。PP-R管采用金屬管卡或吊架時(shí)金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或軟物隔墊。PP-R管熱熔連接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范和廠家的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，特別是熱熔的時(shí)間控制，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凸凹不勻現(xiàn)象。給水安裝質(zhì)量控制要求在不同季節(jié)按標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間熔接，防治過(guò)熔★檢查熱熔器的調(diào)溫檔，熱熔溫度控制在60±5℃；插入口處應(yīng)做好插入標(biāo)記線；熱熔時(shí)間符合下圖所示：給水安裝質(zhì)量控制要求安裝前彈線PP-R給水管排列整齊、支架固定間距均勻，管道平整度符合規(guī)范要求PP-R冷熱水管道安裝，支架間距符合規(guī)范規(guī)定給水安裝質(zhì)量控制要求3.1.4、消火栓管道安裝工序流程：管道除銹、刷漆→立管吊線→支架制安→管道固定、焊接→套管安裝→立管洞吊模→洞口閉水→消火栓箱安裝→消火栓支管甩口→消火栓安裝→管道水壓試驗(yàn)主要控制要點(diǎn)：除銹刷漆、焊接、洞口閉水、水壓試驗(yàn)。連接法蘭的螺栓，直徑和長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，突出螺母的長(zhǎng)度不應(yīng)大于螺桿直徑的1/2。螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有2～3扣的外露螺紋，多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做防腐處理。卡箍(套)式連接兩管口端應(yīng)平整\無(wú)縫隙,溝槽應(yīng)均勻，卡緊螺栓后管道應(yīng)平直，卡箍(套)安裝方向應(yīng)一致.還應(yīng)符合《溝槽式管接頭》（CJJ/T156-2001）的要求給水安裝質(zhì)量控制要求★消火栓管道施工工藝流程圖1、消火栓管道除銹、刷漆，鋼管表面刷漆均勻2、焊接鋼管管口處按規(guī)范要求，應(yīng)切坡口處理3、消火栓管道支架的制作，在安裝前對(duì)支架表面刷漆給水安裝質(zhì)量控制要求★管卡安裝高度，距地面應(yīng)為1.5~1.8m，角鋼下角倒圓。4、管道支架在安裝時(shí)，須采用上下吊垂線法固定，保證管道垂直度5、立管固定支架上鋼板暗埋做法，固定須牢靠6、修補(bǔ)完成后的立管支架，感觀比較美觀給水安裝質(zhì)量控制要求管道不切坡口時(shí)，在點(diǎn)焊時(shí)兩管間應(yīng)留有1～2mm間隙。焊口成型后，外表做好防腐處理。給水安裝質(zhì)量控制要求□消火栓管道安裝主要控制要點(diǎn)管道穿過(guò)墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管（填充墻用塑料套管，穿越梁柱等視結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求確定是否采用鋼套管）。

安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾完成地面30mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房?jī)?nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾完成地面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過(guò)樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實(shí)材料填實(shí)，且端面應(yīng)光滑。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。給水安裝質(zhì)量控制要求穿墻套管內(nèi)封堵填塞套管高度檢測(cè)給水安裝質(zhì)量控制要求支架設(shè)置規(guī)范管道排列橫平豎直管道標(biāo)識(shí)清晰、美觀給水安裝質(zhì)量控制要求消火栓口安裝位置準(zhǔn)確，標(biāo)高符合規(guī)范要求水泵接合器的位置結(jié)合景觀效果給水安裝質(zhì)量控制要求水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢修，測(cè)試用的閥門。水力警鈴整潔無(wú)污染，排列整齊，高度一致，間距均勻，固定牢固。連接管道安裝排列整齊，美觀，支架安裝牢固，合理無(wú)遺漏。給水安裝質(zhì)量控制要求□消火栓管道安裝主要控制要點(diǎn)試壓給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，各種材質(zhì)的給管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min，壓力降不應(yīng)超過(guò)0.02Mpa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過(guò)0.05Mpa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過(guò)0.03Mpa,同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。給水安裝質(zhì)量控制要求管道壓力試驗(yàn)表給水安裝質(zhì)量控制要求4、生活水箱（池）

生活飲用水水箱（池）體，應(yīng)采用獨(dú)立結(jié)構(gòu)形式，不得利用建筑物的本體結(jié)構(gòu)作為水箱（池）的壁板、地板及頂蓋；與其他用水水箱（池）并列設(shè)置時(shí)，應(yīng)有各自獨(dú)立的分隔墻。①進(jìn)水管宜在水箱的溢流水位以上接入。②溢流管和泄放管應(yīng)設(shè)置在排水地點(diǎn)附近但不得與排水管直接連接。③水箱與墻面的凈距，無(wú)管道側(cè)不宜小于0.7m，有管道側(cè)不宜小于1.0m。給水安裝質(zhì)量控制要求5、水泵安裝工序流程：根據(jù)圖紙制作水泵基礎(chǔ)（預(yù)留預(yù)埋）→安裝水泵→安裝水泵連接管道、附件→水泵接線→水泵單機(jī)調(diào)試→水泵系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試

主要控制要點(diǎn)：安裝水泵連接管道和附件、水泵系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試、洞口閉水、水壓試驗(yàn)。

水泵就位前必須進(jìn)行水泵基礎(chǔ)的驗(yàn)收，其基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和廠家的技術(shù)要求。水泵基礎(chǔ)的平面尺寸應(yīng)每邊比水泵機(jī)組底座寬100～150mm。水泵之間應(yīng)有足夠的便于檢修和操作的空間。

水泵等設(shè)備安裝，當(dāng)采用墊鐵施工時(shí)，每個(gè)地腳螺栓旁邊至少應(yīng)有一組墊鐵，每組墊鐵不宜超過(guò)3塊，并應(yīng)將各墊鐵相互固定并焊牢。地腳螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)垂直，螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備機(jī)座間的接觸均應(yīng)緊密，擰緊螺母后，螺栓應(yīng)露出螺母的長(zhǎng)度為螺栓直徑的1/2，并在外露處涂上黃油以免生銹。當(dāng)采用隔震器時(shí)，不得將隔震器裝入基礎(chǔ)或地面中，隔震器安裝位置受力均勻，不應(yīng)有偏心或變形現(xiàn)象，水泵出水管道的重量不應(yīng)直接支撐在水泵泵體上，應(yīng)單獨(dú)設(shè)定支、吊架。給水安裝質(zhì)量控制要求偏心異徑管頂部不低于前端吸水管道①水泵入口過(guò)濾器方向正確。②過(guò)濾器安裝高度應(yīng)符合檢修要求。③管道支架位置正確。給水安裝質(zhì)量控制要求①水泵安裝位置正確，水泵垂直。②水泵減振安裝符合設(shè)計(jì)要求。③水泵及管道油漆涂刷均勻。④管道穿墻處密封合理，嚴(yán)密不漏①成排設(shè)備安裝應(yīng)布置合理，相同型號(hào)設(shè)備及配件應(yīng)位置在一條直線上。②相同規(guī)格的配件標(biāo)高相同，壓力表朝向一致。③設(shè)備出入口管道支架布置合理。④減振器應(yīng)全部露在基礎(chǔ)外表面。給水安裝質(zhì)量控制要求6、室外給水管安裝工藝流程：測(cè)量放線、溝槽開挖、管道安裝、附件安裝及附屬構(gòu)筑物施工、管道試壓和沖洗、溝槽回填。﹡溝槽開挖①溝槽應(yīng)分段開挖，并應(yīng)合理確定開挖順序。如相鄰溝槽開挖，應(yīng)按先深后淺的施工順序。②溝槽開挖應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，防止槽底超挖或?qū)Σ鄣淄恋臄_動(dòng)。采用機(jī)械法挖土應(yīng)留0.2-0.3m厚土層待鋪管前用人工清挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高；采用人工法挖土，暫不鋪管也應(yīng)留0.15m厚土層，待鋪前再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。給水安裝質(zhì)量控制要求□室外給水管安裝﹡管道安裝①選定下管方法，應(yīng)根據(jù)管節(jié)長(zhǎng)度和質(zhì)量，工程量多少、現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境等情況確定，一般分為人工下管和機(jī)械下管兩種方法。②按照測(cè)量人員標(biāo)定三通、閥門、消火拴等部位，開始下管和排管。注意將承口朝向水流方向排管。③將插口插入承口內(nèi)，并調(diào)整對(duì)口間隙和環(huán)向間隙在規(guī)定范圍內(nèi)。穩(wěn)第一根管時(shí)，管子中心必須對(duì)準(zhǔn)坡度板(定位)中心線和管底標(biāo)高。管的末端用方木擋住，防止打口時(shí)管子移動(dòng)。對(duì)口前應(yīng)清除管口雜物并用抹布擦凈，然后連續(xù)對(duì)口，隨之在承口下端挖打口工作坑，工作坑尺寸以滿足打口條件即