+1190水平二盤區回采工作面作業規程

編號：CHJJH-2015-8

姜家河煤礦

4206采煤工作面作業規程

編制單位：生產技術科

工作面名稱：4206工作面

施工單位：綜采工區

編制日期：________________

編制人_____________________年月日

審核______________________年月日

施工隊______________________年月日

技術科______________________年月日

通防科_______________________年月日

安檢科_______________________年月日

機電科_______________________年月日

調度室_______________________年月日

機電礦長_______________________年月日

安全礦長_______________________年月日

生產礦長_____________________年月日

總工年月日

規程學習記錄表

負責人：傳達人：班次:

貫徹時間聽傳達人貫徹時間聽傳達人

年月日姓名簽字年月日姓名簽字

作業規程會審表

作業規程名稱4206采煤工作面作業規程

施工單位綜采工區

會審時間

參加會審人員簽字

一、存在主要問題：

二、處理意見：

目錄

第一章概況

第一節工作面位置及井上下關系

第二節煤層

第三節煤層頂底板

第四節地質構造

第五節水文地質

第六節影響回采的其它因素

第七節儲量及服務年限

第二章采煤方法

第一節巷道布置

第二節采煤工藝

第三節設備配置

第三章頂板管理

第一節支護設計

第二節工作面頂板管理

第三節順槽及端頭頂板管理

第四章生產系統

第一節運輸系統

第二節通防與監控系統

第三節排水系統

第四節供電系統

第五節通訊照明系統

第五章勞動組織和主要經濟技術指標

第一節勞動組織

第二節主要經濟技術指標

第六章災害預防及避災路線

第七章安全技術措施

第一節一般規定

第二節頂板管理

第三節防治水

第四節通防及安全監測

第五節運輸管理

第六節機電管理

第七節其它

第八章安全生產應急處理預案

第一章概況

第一節工作面位置及井上下關系

4206工作面位置及井上下關系表（表1-1）

水平名稱+1190水平采區名稱二盤區

地面標高+1560m井下標高+1210m

地面的相對位置4206工作面對應的地面位置位于荒溝嫄區。

回采對地面

工作面回采后地表可能有輕微影響。

設施的影響

井下位置及4206工作面東臨礦井軌道大巷，西為礦區邊界線，南臨4204工

相鄰關系作面未開采，北未開采。

走向長度（m）1000傾斜長度（m）177面積立）17000

第二節煤層

煤層情況表（表『2）

煤層厚度（m）2.17煤層結構簡單煤層傾角（度）3-5°

開采煤層煤種長焰煤穩定程度穩定

煤層4206工作面煤層結構簡單，煤層穩定T煤層屬唯一可采煤層，平均厚度為

情況1.8米，該工作面向南為4204工作面未開采、西邊煤層逐漸減薄，直至尖滅。

描述煤層中夾肝層厚0.10m。

第三節煤層頂底板

礦煤層頂底板情況表（表1-3）

頂底板名稱巖石名稱平均厚度（米）巖性特征

粉砂巖、泥直接頂為灰黑色粉砂巖及泥巖，巖

『煤頂板5.54

巖為主石為不堅固巖石。

灰黑色粉砂

夾肝層0.10屬復雜結構，易碎。

石UU.

4-2號煤層，半亮型，強瀝青光澤，階

梯狀斷口，條狀與層狀結構，節理發

『煤煤層1.7-1.9

育,質脆，灰黑色，分選性好。中間

含0.1-0.3夾肝。

主要以黑色粉砂泥巖為主，呈薄片

棕黑色、黑

狀，發育水平層理，易沿層理面漲

『煤底板色炭質泥巖10m左右

裂，易發生地鼓，使巷道變形，為

為主

不堅固巖石。

第四節地質構造

一、斷層情況以及對回采的影響

工作面地質條件簡單，從兩巷揭露1.7m-1.9m。水文地質條件簡單，在

施工期間有遇裂隙時,可能有少量淋水出現，但不影響開采。

二、其他因素對回采的影響（陷落柱、火成巖等）

根據工作面掘進兩巷時揭露情況分析，4206工作面范圍內，沒有陷落

柱和火成巖等侵入。

附圖一：4206工作面順槽斷面圖（附后）

附圖二：采面切眼斷面圖（附后）

第五節水文地質

一、涌水量

正常涌水量：0.667(m7min)

最大涌水量：1.42(m7min)

二、含水層(頂部和底部)分析

七里川河谷底最低侵蝕基準面標高1315m,煤層埋深325m,礦井充水主

要為煤層頂板砂巖水，以及向斜邊部煤層底板突水。

三、其它水源的分析：工作面防塵水等。

第六節影響回采的其它因素

影響回采的其它地質情況表(表1-5)

礦井為低瓦斯礦井，瓦斯相對涌出量2.28/八，瓦斯絕對

瓦斯

涌出量0.95m3/min

二氧化碳礦井為低二氧化碳礦井，二氧化碳相對涌出量2.90m3/t

煤塵爆炸指數33%

煤的自燃傾向性有自燃傾向，發火期3—6個月

地溫危害無地溫熱害影響，預計原始地溫18℃

沖擊地壓危害無

第七節儲量及服務年限

一、儲量

工業儲量：408690.04t

可采儲量：388255.122t

二、工作面服務時間

工作面的服務時間7個月

第二章采煤方法

第一節巷道布置

一、采區巷道布置概況

4206工作面為礦井第五個回采工作面，采區順槽與輔助運輸大巷連接;

東臨三條開拓巷道。4206工作面位于西區+H90水平二盤區。以南為4204

工作面未開采，以西為礦井邊界線，以北未開采。

二、工作面回風順槽

4206工作面進、回風順槽，沿煤層頂板布置，回風順槽采用錨網支護，

（錨桿為618X2000mm螺紋鋼錨桿），巷道采用矩形斷面，凈寬3.2m,凈

高2.6m,凈斷面積8.32m2o主要用于該工作面的回風和運料。

三、工作面運輸順槽

4206工作面運輸，沿煤層頂板布置，巷道中間敷設皮帶。運輸順槽采用

錨網支護，錨桿為018X2000mm專用螺紋鋼錨桿，巷道采用矩形斷面，凈寬

3.2m,凈高2.6m,凈斷面積8.32m2。主要用于該工作面的進風和運煤。

運輸順槽內布置有2寸防塵管路、排水管路、高壓供液管路各一趟。

并在靠近工作面運輸順槽聯絡巷以南處布置了專用變電站、液壓泵站。

四、工作面切眼

切眼沿煤層布置，采用錨網和錨網梁支護，并進行錨索補強，錨索間

距2m,排距2.4m,打在兩排錨桿中間，布置兩排錨索；錨桿為e18X2000mm

專用螺紋鋼錨桿，排距X間距=800X900mm。巷道采用矩形斷面，凈寬5.2m,

2

凈高2.8m,凈斷面積14.56mo主要用于該工作面的進風、行人和運料及工

作面的裝備。

附圖：4206綜采工作面平面示意圖（附后）

第二節采煤工藝

一、落煤方法

采用綜合機械化采煤方式。

二、進刀方式和割煤方式

1、割煤方式：本面采用雙滾筒采煤機雙向割煤，往返一次進兩刀。

2、進刀方式：雙滾筒采煤機自開缺口，煤機采用端頭斜切進刀方式。

吃刀距離不小于20m,采煤機上（下）行割煤，往返一次進兩刀，雙向割煤。

采煤機割煤、刮板輸送機和螺旋滾筒裝煤、刮板運輸機運煤、液壓支架支

護頂板。

（1）溜頭進刀及割煤：

①煤機下行割煤至溜頭時，推移煤機上溜子。

②下滾筒下降沿底，上滾筒上升沿頂，反向斜切兩個機身長的距離，

當斜切至足夠截深時，停止割煤。

③將煤機至溜頭的溜子推靠至煤壁。煤機下滾筒上升沿頂，上滾筒下

降沿底下行切割。

④煤機切割至溜頭，下滾筒下降沿底，上滾筒上升沿頂，再次上行。

⑤煤機上行至吃刀茬處，推移煤機下溜子及溜頭至煤壁，完成進刀。

然后下滾筒下降沿底，上滾筒上升沿頂，上行割煤移溜。

（2）溜尾進刀及割煤：

①煤機上行割煤至溜尾時，推移煤機下溜子。

②下滾筒上升沿頂，上滾筒下降沿底，反向斜切兩個機身長的距離，

當斜切至足夠截深時，停止割煤。

③將煤機至溜尾的溜子推靠至煤壁。煤機上滾筒上升沿頂，下滾筒下

降沿底上行切割。

④煤機切割至溜尾，上滾筒下降沿底，下滾筒上升沿頂，再次下行。

⑤煤機下行至吃刀茬處，推移煤機以上溜子及溜尾至煤壁，完成進刀。

然后下滾筒上升沿頂，上滾筒下降沿底，下行割煤移溜。

附圖四：4206工作面采煤機進刀方式示意圖

進刀圖1（溜頭進刀及割煤）

氏

三

三

三

三

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星三

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三

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三

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二

一

B

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及割

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進刀圖

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三

三

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三

三

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一

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藝過

3、工

推溜

架一

一移

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求

藝要

4、工

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度為0

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刀，煤

次進兩

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割煤，

板雙向

頂底

煤：沿

(1)割

證頂

，且保

要適宜

機速度

中，煤

過程

割煤

米,在

m/s

為0.6

引速度

煤機牽

m,

。

采全高

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頂見底

檐，見

留傘

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直，不

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整，

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后滾

煤機

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