江西某博物館幕墻施工組織設計

第一章編制說明及編制依據

一、編制說明

為了在該工程的施工全過程中按科學規律組織施工，建立正常的施工秩序,

有計劃地開展各分部分項工程的施工，及時地做好各項施工準備工作，保證勞動

力和各種材料、機具的及時供應及使用，協調與其它施工單位之間、各工種之間、

各種資源之間的空間布置與時間安排的關系，保證施工的順利進行及按時按質完

成該項目的施工任務，特制定本施工組織設計。本施工組織設計是規范和指導該

工程從施工準備到竣工驗收全過程的綜合性綱要。

二、編制依據

2.1招標文件：江西省**新館幕墻工程招標文件及招標答疑文件。

2.2設計圖紙：江西省**新館幕墻工程施工圖。

2.3有關規定：

2.3.1中華人民共和國建設部頒布的各種有關建筑幕墻設計規范及現行建筑

幕墻工程施工驗收規范和操作規程；

2.3.2國家頒發的工程質量、文明施工及安全生產的有關規定及要求。

三、指導思想

3.1確保工期

本工程工期要求正式開工后150個日歷日內（含雨雪天）。我們本著重合同、

守信用的準則，確保在此工期時間內，按時并力爭提前完成本工程施工任務。

3.2確保工程質量

該工程的質量目標為竣工驗收達到江西省省級優質工程（XX花獎）標準，

爭創國家優質工程。我們將圍繞該目標，充分發揮我公司的技術裝備優勢，發揚

我公司善創優質工程的優良傳統，嚴格按照IS09001質量管理體系的要求執行

程序文件，確保工程質量目標的實現。

3.3大力推進技術革新

大力推廣應用新技術、新工藝，不斷提高企業的技術水平，這是我們在市場

經濟體制下求發展的戰略手段。我們在工程施工中將大力推廣應用新工藝、新技

術，以提高經濟和社會效益。

3.4安全生產、文明施工

切實抓好安全生產、努力搞好文明施工，爭創省級文明施工樣板工地，為我

公司樹立起良好的社會形象。

3.5優質服務

嚴格遵守合同，在施工過程中積極為業主分憂解難，認真履行承包方職責，

做好施工配合協調工作，虛心接受業主、監理、質監部門及社會各相關部門的監

督檢查。工程竣工后，認真按要求搞好工程回訪、保修及維修服務。

四、國家規范和標準

《建筑幕墻》JG3035-1996

《玻璃幕墻工程技術規范》JGJ102-2003

《金屬與石材幕墻工程技術技術規范》JGJ133-2001

《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50210-2001

《建筑幕墻物理性能分級》GB/T15225-94

《建筑玻璃應用技術規程》JGJ113-2003

《建筑結構荷載規范》GB50009-2001

《建筑設計防火規范》GBJ16-87（2001年版）

《建筑物防雷設計規范》GB50057-94（2000年版）

《高層民用建筑設計防火規范》GB50045-95（2005年版）

《屋面工程技術規范》GB50345-2004

《建筑抗震設計規范》GB50011-2001

《鋼結構設計規范》GB50017-82003

《民用建筑隔聲設計規范》GBJ118-88

《民用建筑熱工程設計規范》GB50716-93

《絕熱用巖棉、礦棉及其制品》GB/T11835-98

《采暖通風與空氣調節設計規范》GB50019-2003

《建筑幕墻物理性能分級》GB/T15225-94

《鋼結構工程施工及驗收規范》GB50205

《冷彎薄壁型鋼結構技術規范》GBJ18-87

《鋁及鋁合金軋制板材》GB3880-97

《鋁合金建筑型材》GB/T5237

《鋁及鋁合金加工產品的化學成份》GBIT190

《鋁及鋁合金陽極氧化一陽極氧化膜的總規范》GB10711

《鋼化玻璃》GB9963-1998

《夾層玻璃》GB9962-1999

《浮法玻璃》GB11614-1999

《連續熱鍍鋅薄板和鋼帶》GB2518-85

《中空玻璃》GB11944-2002

《吸熱玻璃》JC/T536-94

35《碳素結構鋼》GB/T700

《優質碳素結構鋼》GB/T699

《低合金高強度結構鋼》GB/T1591

《不銹鋼棒》GB/T1220

《不銹鋼冷加工鋼棒》GB/T4226-84

《不銹鋼冷軋鋼板》GB/T3280-92

《不銹鋼熱軋鋼板》GB/T4237-92

《建筑用硅酮結構膠》GB16776-1997

《硅酮建筑密封膠》GB/T14683-93

《聚硫建筑密封膠》JC483-92

《中空玻璃用彈性密封劑》JC486-92

《建筑窗用彈性密封劑》JC485-92

《建筑橡膠密封墊預成芯硫化的結構密封墊用材料》GB10711

《幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃》GB/T17841-1999

《優質碳素結構鋼》GB/T669-1999

《天然花崗巖建筑板材》GB/T18601-2001

《玻璃幕墻工程質量檢驗標準》JGJ/T139-2001

《建筑幕墻空氣滲透性能檢測方法》GB/T15226-94

《建筑幕墻風壓變形性能檢測方法》GB/T15227-94

《建筑幕墻雨水滲透性能檢測方法》GB/T15228-94

《建筑幕墻物理性能分級》GB/T15225-94

《玻璃幕墻光學性能》GB/T18091-94

《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2001

《玻璃幕墻工程質量檢驗標準》GJG/T139-2001

《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50210-2001

《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205-2001

《外墻飾面工程施工及驗收》JGJ126-2000

《碳鋼焊條》GB/T5117-85

《低合金鋼焊條》GB/T5118-85

《鋼架質量標準》JGJ741-91

《鋼架檢驗及驗收標準》JGJ742-9由招標方認可的有關國際權威標準及企

業標準

五、幕墻主要性能指標

建筑耐久年限：一級

建筑耐火等級：一級

建筑防火分類：一類

地面粗糙度分類：B類

地震設防烈度：6度

風荷載:基本風壓為100年一遇,W0=0.35Kpa

雪荷載：基本雪壓100年一遇為0.45Kpa

防雷設計:建筑物防雷類別為二類

第二章工程概況

一、工程名稱

**新館幕墻工程

二、工程地點

**路，其建設單位為江西省**建設項目辦公室

三、工期要求

正式開工后150個日歷日內（含雨雪天）

四、質量要求

竣工驗收達到江西省省級優質工程（XX花獎）標準，爭創國家優質工程。

五、工程概況：

**新館工程是全國爰國主義教育示范基地"一號工程"，是**地建設項目中

建設規模最大的一個子項。坐落在井岡山市中心的西面，位于紅軍南路，博物館

依山傍水，面臨挹翠湖，與茨坪革命舊址群隔湖相望,基地面積15730m2,建

2

筑面積為18594mo

此項目整座建筑為框剪結構，整體建筑層為4層，其中金屬坡屋面處高度為

30.1米。整座建筑高度為24米。

**新館幕墻工程主要包括開縫式鋁板幕墻與外墻石材幕墻、玻璃幕墻、屋面

彩鋼板、屋面鋁板以及其他建筑裝飾物的制作和安裝。

建筑立面采用對稱式布局，豎向采用三段式構圖。外墻面采用玻璃與花崗巖

交接的造型，屋面及造型為鋁百葉、鋁合金裝飾格柵、玻璃幕墻與花崗巖交接的

外觀。

整座建筑外型格調新穎、線條流暢，建筑總體造型美觀大方，充分體現了博

物館端莊的風格，是井岡山市一座新的標志性建筑。

建設一個高質量的工程，除了有先進的設計，高品質的原材料以外，高質量

的制作與安裝是重要的一環。為此，對本項工程，我公司制定了詳盡的施工組織

方案。我們力求以最先進、最可靠的施工為井岡山市奉獻一個高質量工程。

六、工程特點分析及應對措施:

6.1本工程采用鋁材、鋼材、石材、鋁板、彩鋼板均為切割噪聲大的材料，

而且施工現場陜小不利于展開工作，為更好的滿足工程進度及質量的需要，同時

也為了更好的保護井岡山的周邊環境,因此先在公司車間內加工成構件再運往工

地現場安裝。

6.2本工程工期緊，質量要求高：根據工程總工期的要求，整個外裝飾將采用

"分步施工法”進行施工，相對人力、物力等各方面投入大，對于施工過程中的

從人員管理及分配到材料運輸及調配、資金運籌都提出了相當高的要求，因此施

工前應做好詳細的資源計劃。并根據計劃落實到位，確保滿足工程施工需要。

6.3建筑結構復雜程度較大，結構交接位置多，花崗巖、玻璃收口面積大，

現場情況變化大；而且建筑造型有許多變化，轉角較多，分塊頻繁，各建筑獨立

部分既有各自特色，又整體呼應；質量控制點多且難，在施工過程中要重點加強

質量控制。

6.4施工環境變化大：井岡山地處山區，空氣濕度大，晝夜溫差大，鋼材要

做好"防腐蝕"保護；玻璃及型材要防"熱橋"及防"結露"現象；石材要防止

苔醉、冬天吸水結冰膨脹而剝落、霜凍破壞、銹斑吐黃等現象。

6.5該工程施工規模較大，且涉及專業較多；因此，作為幕墻施工單位，施

工組織及同各分包單位的協調配合問題顯得尤為突出。強有力的施工組織及科學

合理的計劃安排是項目順利完成的關鍵。

6.6施工管理難度大：因為井岡山是旅游觀光圣地一中國的革命搖籃，而

本工程在井岡山市的重點景區內，且施工時間又為旅游旺季，對于施工過程中的

環境保護、防火措施及安全管理難度加大。場內的治安、環衛管理及各個施工隊

伍的活動，不得擾亂周邊群眾的正常生活與工作，更不能影響整個旅游景區的旅

游環境及景區的形象。

第三章施工組織部署

第一節施工準備工作

施工準備階段是施工組織設計得以順利實施的關鍵，是保證設計、生產、施

工的基本保證。此環節分為技術準備、生產準備、施工準備三個環節，按照順序,

依次展開：

一、技術準備：

1.1我公司工程技術部，擁有多名具有豐富施工經驗的專業工程技術人員組

成的高素質的技術隊伍。嚴格按照國家有關技術規范要求、力學原理及國內外先

進的工程技術經驗并結合本工程實際進行設計控制，設計變更及構件加工工藝圖

紙全部采用計算機實施。

1.2根據本工程所選擇的幕墻結構組織一個經驗豐富的技術小組專門負責,

以保證幕墻的各項性能指標達到規定的要求，深入消化建筑、結構施工圖紙，了

解建筑上關鍵位置，特殊部位的技術要求，預先對在即將開始的施工中，可能出

現的問題，做好技術儲備。

1.3針對本工程的材料選擇要求以及風荷載的要求，做好材料采購前的資料

整理工作。

1.4由設計小組負責人對參與施工的人員，進行技術交底與現場有關的實際

的技術講解及技術培訓。

二、生產準備：

2.1由生產調度按照計劃部門下發的生產計劃，制定出合理的生產計劃。

2.2加工生產班組，按照設計部門下發的加工工藝文件，深入了解工藝重點

和難點，準備好必要的加工設備。

生產調度安排好生產流水線，維護設備的正常運轉以保證按計劃完成生產任

務。

2.3采購部門按照材料采購計劃，作好材料準備，及時準確的將生產及施工

所需的材料及配件采購到位。

2.4質量檢驗部門，按照有關的國家現行標準，對采購材料的質量和生產班

組的加工質量進行首檢和抽檢。

三、施工準備：

3.1按照臨電負荷進行現場臨電的負荷驗算，合理布置現場臨電系統。

3.2向當地有關建設管理部門申辦施工許可證，辦好入場施工證。

3.3根據需要搭設各種施工臨時設施：辦公室、廁所、材料堆放場、配電室。

3.4員工崗位培訓：做好施工管理人員上崗前的崗位培訓，保證掌握施工工

藝、操作方法，考核合格后方可上崗；對工程技術人員集中培訓，學習新規范、

法規；對施工管理人員進行施工交底，使全部管理人員做到心中有數；對全體人

員進行進場前安全、文明施工及管理宣傳、動員。

3.5對工程主體結構進行檢測、測量放線。

3.6設備準備：

為切實保證本工程施工進度和精度，我司在加工機械和施工機械的數量及質

量上作了充分準備，并于工程開工前1天將所有施工機械全部進場。

第二節工地施工管理組織機構和管理人員配置

一、組織機構設置

我公司針對本工程的特點，擬成立一級項目經理部，實施項目法施工管理,

組織機構設置如下：

項目副經理項目技術負

材

質

料

安

部

部

施工各班組

二、管理人員配置

工程部：由施工員及各專業工長組成。

技術部：由技術員、質檢員、資料員、材料試驗員組成。

計劃預算部：由預算員、材料會計、計劃員組成。

材料部：由材料采購員、材料保管員、料工等人員組成。

質安部：由安全檢查員、治安保衛人員組成。

第三節項目經理及五大員配置

一、項目部簡介

針對該工程的實際情況，將組建具有多年豐富施工經驗的項目管理的班子,

公司委派施工管理人員均為具有多年幕墻施工管理經驗的骨干力量，并所有特殊

工種均持上崗證上崗。此項目班子有高超的現場技術和管理水平，對現場突發事

件的應變能力非常強，對工作要求細致、嚴格，實施對該項目施工全過程管理職

能，對工程中的材料管理運輸、安裝操作、質量控制、施工安全直至竣工驗收進

行全方位管理，以質量、安全、工期為中心，與土建和其他專業的隊伍有著良好

的合作業績，所作的工程均獲得優良工程，贏得以往所有業主及質檢部門的肯定

與贊揚。

二、各崗位主要職責

明確各級人員的崗位職責，按照質量體系要求進行嚴格分工，各部門人員各

司其職，使質量體系有效運行，在公司質量體系控制下項目部各部門管理職責如

下：

2.1項目經理崗位職責

2.1.1負責施工全過程的組織管理、技術質量管理、經濟管理和安全管理等

工作，對單位工程（項目）的綜合經濟效益、對責任承包指標全面負責；

2.1.2貫徹執行安全技術措施和保證質量措施，分期檢查安全生產情況和施

工產品質量；

2.1.3負責審定各類工資的發放和制定獎金分配方案；

2.1.4負責完善單位工程（項目）各項規章制度，并組織實施，負責抓好原

始記錄、憑證、臺賬、報表等基礎管理工作；

2.1.5負責工程項目施工過程中的結算和收款，及決算有關工作，負責向甲

方辦理竣工后的一切善后處理工作；

2.1.6嚴格按財務制度審批費用，抓好經濟往來，做好成本控制，掌握好成

本狀況;

2.1.7建立民主管理小組，健全分配制度，落實民主管理；

2.1.8負責搞好現場文明施工管理工作，制定文明施工措施，落實文明施工

辦法；

2.1.9認真貫徹執行IS09000有關標準。

2.2技術負責人崗位職責

2.2.1負責單位工程圖紙審查及技術交底；

2.2.2負責或參與編制單位工程施工組織設計并認真貫徹，進行技術交底；

2.2.3負責技術復核工作，負責處理一般技術、質量問題；

2.2.4負責貫徹執行各項專業技術標準，嚴格執行工藝標準驗收規范及質量

評定標準；

2.2.5參加隱蔽驗收、質量檢查及竣工驗收工作；

226提出降低成本技術措施計劃并貫徹執行；

2.2.7負責項目工程程技術質量和環境的管理工作；

2.2.8貫徹實施技術、質量、環境法規標準；

2.2.9認真貫徹執行IS09000有關標準。

2.3施工員崗位職責

2.3.1熟悉施工圖并參加圖紙會審，貫徹實施各項施工規程、規范和標準；

2.3.2編制質量計劃、進度控制計劃和勞動力、材料、機械設備用量計劃工

作并負責實施工程項目按期開、竣工計劃，編制各專業旬日作業計劃；

2.3.3負責按期與甲方辦理簽證和隱蔽工程記錄工作；

2.3.4負責對各班組的技術、質量、安全交底和指導工作并在施工過程中嚴

格檢查；

2.3.5負責簽發任務單，審批經作業層工資及其它收入，負責建立職（民）

工考勤表；

2.3.6負責單位工程的經濟核算、工程成本管理；

2.3.7對各工種做好協調工作，確保按照標準進行施工；

2.3.8負責質量自評及時收集整理竣工驗收資料；

2.3.9認真貫徹執行IS09000有關標準。

2.4材料員崗位職責

2.4.1施工前，協同施工員搞好現場倉庫、材料堆放場地和道路布置規劃工

作；

2.4.2協同項目經理制定材料進場月、旬計劃，合理地組織材料供應，減少

供應，減少儲備，降低消耗，并督促檢查材料的合理使用，不丟失、不浪費；

2.4.3做到庫內物資庫、架、層、位"四層定位"，庫外物資按平面布置圖分

類物攵；

2.4.4負責搞好材料的驗收、保管、發放、退料、回收、調撥、盤點工作；

2.4.5施工過程中堅持定額供料，嚴格退料手續，達到"工完料盡，場地清"

克服浪費，節約有獎，共同搞好文明施工；

2.4.6認真貫徹執行IS09000有關標準。

2.5預（決）算員崗位職責

2.5.1負責工程施工過程的分階段決算的編制；

2.5.2負責收集決算資料，建立決算臺賬；

2.5.3根據設計變更、會議紀要、隱蔽簽證及新的調價文件負責編制補充預

算，協助施工員及時調整工程進度；

2.5.4協助施工員把住隱蔽簽證內容的質量關；

2.5.5負責竣工決算的編制及方案；

2.5.6認真貫徹執行IS09000有關標準。

2.6質檢員崗位職責

2.6.1而熟悉圖紙、規范、難標準和施工操作規程，并按照國家質量標準、

施工規范認真檢查工程質量、材料質量，做好檢測記錄；

2.6.2對操作班組進行質量交底，現場跟蹤檢查對工程關鍵部位和薄弱環節

重點檢查，督促班組進行質量自檢、互檢、交接檢，健全三檢制度，下發質量整

改單，督促落實整改；

2.6.3負責質量檢查資料的收集、整理歸檔工作，做到及時、準確、完整；

2.6.4參與進場材料檢驗、申報，參與工程質量的驗收與評定工作；

2.6.5認真貫徹執行IS09000有關標準。

2.7安全員崗位職責

2.7.1對新進場人員進行安全基本知識教育，并對現場危險部位進行交底；

2.7.2協同施工員制訂安全技術措施計劃，并對貫徹執行情況進行監督；

2.7.3負責安全檢查資料的收集、整理、歸檔工作做到及時、完整、準確；

2.7.4認真貫徹執行IS09000有關標準。

第四節勞動力組織和使用計劃

開工前5天，根據我公司勞動力定額水平進行人工安排，項目部首先組織技

術管理干部進場，做好施工前的準備工作，聯系好施工用水、用電的搭接，選好

倉庫及辦公室的位置，組織清除工地的雜物障礙，安排好臨時的生活設施。開工

前3天，項目部將各工種技術骨干集中起來，熟悉圖紙，進行施工技術和安全生

產技術交底。根據現場實際情況編制勞動力組織計劃和勞動力使用計劃：

1.1勞動力組織計劃表：

工種擬定班組每組人員合計人數備注

雌工21020

電工122

電焊工2816

倉庫員122

實際投入人數由

進度情況定

保安員122

架子工21224

安裝工81080

封146

1.2勞動力使用計劃：

工種搬運工電工電焊工安裝工

施工放線10

埋件處理52820

主梁安裝1021680

橫梁安裝1021680

板塊安裝10280

打膠、清理1040

第五節協調配合措施

現場施工必須服從總包單位管理，該項目現場施工隊較多，做好各工種的協

調以及與其他施工單位的相互協調是十分重要的，同時也只有在其他施工單位的

大力協助下才可能順利完成，因此做好組織協調工作顯得尤為重要。科學合理的

組織協調，充分調動工作人員的積極性，使協作各方主動支持、配合承包方的工

作，提高運轉效率，保證項目施工活動順利進行，圓滿地實現項目目標。

一、施工現場協調

理）11頁整個施工現場的關系，定期（每周一次）召開協調會，各工種和監理單位

參加，必要時請建設方聽取有關意見，討論施工過程中所出現的矛盾，落實施工

過程中需要解決的問題。作好會議紀要，有關單位會簽后及時發放；必要時以發

函的形式向建設方匯報工程的質量、工期、文明施工等有關內容。

二、與其它單位及各工種的協調

2.1入場開始，在監理的協商下，與其它施工單位制訂一個協調施工計劃。

在計劃中明確各專業項目工程與裝修施工在同一工作面的具體安排及雙方的義

務。無論如何我方將以積極的態度予以配合通過甲方審核進度計劃后，再確定最

終進度計劃，并付諸實施。實際施工過程中，應結合其它單位的實際進度，相應

調整裝飾工程進度，必要時采取趕工措施；

2.2在制訂具體施工方案及施工進度計劃時，對各專業項目工程的施工進度

計劃進行編制，以使得裝修施工進度計劃成為甲方施工總體進度計劃的有機組成

部門；

2.3充分利用我公司多年來所承接的大型外墻工程的施工管理經驗，使得整

個裝修施工方案及施工進度從計劃編制、材料采購、委托外加工到施工工序都通

過精心計算編排，著力落實措施，完全與各工種協調一致；

2.4為保證本工程測量放線的準確性，我項目部專門成立施工測量放線班。

施工測量放線時，就與其它專業協調，要求所有施工單位，施工隊、班組按統一

放線施工；

2.5當我方利益與其它施工單位發生沖突時，決不因維護自身利益而影響施

工進度及質量，更不會損害其它各施工單位的利益，而是以高姿態配合監理的協

調；

2.6我公司項目部在給下屬各班組的施工交底文件中，要明確與其他施工單

位作業時配合關系，如哪些地方必須為別的施工單位提供條件，哪些地方必須與

別的施工單位協調同步作業，哪些地方須經本單位同意或準備好以后才允許別的

施工單位開始作業等，都要用書面交付清楚，按確定的順序實時推進交叉作業。

三、與甲方的配合措施

3.1根據根據工程承包合同為甲方在現場提供足夠的辦公條件；

3.2對于甲方下達的文件進行及時傳達、執行或回復、不拖延馬虎了事；

3.3協助甲方進行場內的治安、環衛管理，并約束各個施工隊伍的活動，不

得擾亂周邊群眾的正常生活與工作，更不能影響整個旅游景區的旅游環境；

3.4協助甲方對周圍住宅居民的調查與溝通，做到相互理解，無擾民，無民

擾；

3.5對于工程施工過程中出現的問題，第一時間向甲方和監理工程師遞交書

面報告，匯報工程進度和工程質量等各方面的情況；

3.6積極履行工程承包合同，本著為甲方負責的原則，對施工作業和材料供

應嚴格把關，杜絕不合格事項發生。

四、與監理單位的配合措施

4.1根據根據工程承包合同為監理在現場提供足夠的辦公條件；

4.2積極配合監理工程師的事先控制與過程控制行為I寸于每一項分項工程,

每一樣工程材料都嚴格實行工程報驗、報檢手續；

4.3對監理工程師的各式函件準時予以明確答復，決不拖延馬虎了事，及時

與監理工程師進行溝通交流，避免對工程進度產生不必要的影響；

4.4監理工程師將對我公司的施工質量、進度進行監控，項目變更的工程量

確認；

4.5監理工程師擁有制止現場一切不符合規范，影響工程質量和進度行為的

權力，我項目部管理人員在現場將無條件服從監理工程師的現場意見，凡有不同

建議的均在辦公室內協商解決，以維護監理工程師的職能權威性；

4.6每月25日前向監理工程師報送本月工程有關報表；

4.7每周定時協助監理工程師召開監理例會，及時總結本周施工動態，并對

下周施工進行規范化指導，杜絕一切質量隱患苗頭的出現。

第六節施工平面布置

一、臨時設施布置

根據業主和總包單位及監理安排，在施工現場設立臨時辦公室、臨時倉庫，

就近安排工人住宿，工人吃飯由公司食堂負責供應送到工地，指定固定廁所或搭

建臨時廁所供工人使用。根據該工程場地條件，主要生產及辦公設施均設置在現

場。

二、施工道路

施工臨時道路按施工平面布置圖布置，路寬按原計劃考慮。先做出路床，上

面墊以30cm厚級配砂石或爐渣，路邊應設置排水溝，另外考慮到整個場地排

水，施工現場做了5%排水坡，將水排進路邊排水溝，再排到現場下水道。

三、施工用水、用電

外裝飾工程在自身的施工過程中不用水，但是進入清理階段要有清洗幕墻所

需的大量水源，因此施工用水只在清潔這一道工序中使用屆時要使用高壓水源。

外裝飾工程在施工過程中因大量使用帶電施工機械，且此工程工期較緊，施

工機械的數量較平時增加，在施工過程中用電量較大，作好用電準備。

具體詳見《施工平面布置圖》。

第四章施工進度計劃安排

第一節施工進度總計劃

一、施工進度總計劃與階段劃分

我們將本著重合同、守信用的準則，確保在正式開工后150個日歷日內（含

雨雪天）完成本工程施工,力爭提前完成任務。整個施工按三個階段進行：

第一階段

主要工程項目有：

1.1施工準備工作

L2腳手架、垂直運輸裝置搭設

1.3外墻測量放線

1.4不合格預埋件補埋

1.5屋頂鋼龍骨制作及安裝

1.6彩鋼板制作

1.7墻面龍骨架基層制作及安裝

1.8幕墻玻璃板塊、幕墻鋁板及花崗巖板快制作

1.9鋁合金窗制作

第二階段

主要工程項目有：

2.1防火隔斷、避雷環制作及安裝

2.2彩鋼板安裝

2.3花崗巖板塊安裝

2.4幕墻玻璃板塊安裝

2.5幕墻鋁板塊安裝

2.6鋁合金窗安裝

2.7鋁合金百葉、鋁格柵制作及安裝

2.8注膠

第三階段

3.1主要工程項目有：

3.2清洗噴淋試驗

3.3腳手架拆除

3.4其它零星工程

3.5清潔自檢

3.6竣工驗收

二、施工進度網絡圖及計劃安排表

施工進度網絡圖及計劃安排表是控制施工工期的一個重要手段，而其編制的

先進性、合理性將直接影響到整個施工的全過程。根據工程的特點、難點、現場

情宛口社會環境等情況，結合我們施工同類型工程的施工經驗，制定并將嚴格按

照《施工進度計劃表》、《施工進度網絡圖》組織施工。

具體詳見《施工進度表》、《施工進度網絡圖》

第二節施工進度保證措施

前面一系列組織措施和施工部署安排已為工期的實現提供了強有力的保證。

在此基礎上，我公司將發揮和依靠健全的管理制度、先進的設備、工具和雄厚的

技術實力、經驗豐富的施工隊伍，重點安排好施工流程、工序搭接、勞動力組織、

機械配備及穿插交叉施工等措施以確保工期，具體將主要采取以下措施：

1.1充分做好施工準備

施工準備充分可使施工很順利地進入正常施工，減少磨合期，其中包括臨時

水電設計與布設、現場平面布置、現場測量放線、水準點復核，施工前重新編制

詳細的施工組織設計，做好圖紙會審與技術交底，組織工程技術人員，編制施工

預算和工料分析，在此基礎上做好各種材料的供應與采購計劃。

1.2強化施工組織

在施工組織中將定期召開生產例會，由工長以及管理人員參加，特殊情況可

以使參加人員范圍擴大到班組長。生產例會主要通報并完成以下內容：

1.2.1工程合同和分階段計劃以及勞動力、材料、機具、設備計劃的執行情

況；

1.2.2與其它施工單位之間的交叉配合；

1.2.3工序產品質量情況檢查總結，防止不合格的工序產品進入下道工序，

減少不必要的返工、延誤工期。

1.3選派精干管理力量

本工程將派精干、施工經驗豐富的項目管理人員組成項目經理部，精心組織

施工，充分發揮項目班子的計劃、組織及調控能力，充分發揮項目全體成員的主

觀能動性。

1.4選用高素質施工隊伍

根據本工程工程量、質量及工期的要求，施工中必須有效地組織好各專業施

工隊伍，選擇素質好、技術水平高的施工隊伍上崗操作，各專業工種施工人數見

勞動力計劃表。組織技術過硬、素質高的施工作業隊伍，加強施工過程中的組織

管理,平衡調度，實行二班作業，制定合理的工期獎罰制度。

1.5保質保量供應材料

施工中根據施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程材料需用量計

劃，作為備料、供料、確定倉庫與堆場面積及組織運輸的依據。按材料計劃做好

材料的訂貨和采購工作。按進度計劃分批進場，并作好發放與保管工作。

1.6積極應用新技術

施工中將應用計算機對工程計劃進行管理，保證工程進度處于動態控制之

中；同時應用成熟的新技術，保證工程質量一次成活，減少不必要的返工而影響

進度。

1.7加強計劃管理

1.7.1以工程總控計劃為依據，制定分階段工期控制目標，即全部工程完工

時間等控制點，通過控制分段計劃來確保總工期。根據總控計劃、分段計劃為主

不同時期對工程工期的要求，適時制定更加詳細的月計劃、周計劃，每周檢查、

對比、分析，找出關鍵問題，當月計劃必須當月完成；

1.7.2對項目進行三級、四級計劃管理，即總進度計劃管理、階段性施工進

度計劃管理、標準層施工進度計劃管理，月、旬、周、日進度計劃管理。通過確

保日、周進度計劃的完成來保證月計劃、階段性施工進度計劃的全面完成；

1.7.3施工進度計劃內的控制結果作為我們對項目的重點考核指標，月度進

行全面檢查，并與經濟指標相掛鉤的手段，確保工期按各節點要求準時直至提前

完工；同時明確項目經理主管并落實階段性施工計劃內的落實。項目副經理負責

對施工生產的整個過程實施控制管理，及時掌握現場生產情況，進行合理調整;

1.7.4關鍵線路上各工序進行嚴密監控，必要時進行三班作業,24小時施工。

在管理制度上，建立周、日生產會議，加強協調管理。

1.8嚴格按施工流程組織施工

我們將認真按施工流程進行科學的管理用工期影響因素分析圖加強計劃管

理，及時解決計劃執行過程中的問題。

1.9確保資金使用

本工程的資金全部用在本工程的施工上，嚴禁挪用，堅持每月向業主報送當

月完成工作量與下月計劃完成工作量，協助業主做付款與備款計劃。

第五章施工技術措施

嚴格按照國家和有關部門頒布的現行建筑幕墻工程施工驗收規范和操作規

程、工程質量、文明施工及安全生產的有關規定及招標文件要求進行施工。

第一節主要項目的施工方法和工藝要求

一、建筑物外輪廓測量及放線施工工藝

由于幕墻高精級的特征，對施工的要求較高，要特別重視測量工作，測量根

據放線后的現場情況，對土建結構進行測量，整理出測量結果，對需調整的部位

進行處理，提出切實可行的處理方案。同時將所有測量資料及處理方案上報設計

部門，由設計部門下發更改通知單，具體操作如下：

1.1熟悉圖紙：對有關圖紙要有全面的了解，包括幕墻施工圖、土建建筑、

結構圖，了解立面變化的位置、標高、變化的特點，對圖紙全面掌握需對照實際

施工進行。

1.2對整個工程進行分區，根據實際情況，一區一區去進行，在測量時找到

關鍵層。

1.3確定了基準測量層后要確定基本測量軸線。軸線是建筑物的基準線，幕

墻施工定位前，首先要與土建共同確定基準軸線或復核土建的基準軸線。

1.4關鍵層、基準軸線確定后，隨即確定關鍵點，在關鍵層中尋找，且不低

于2個。

1.5定位放線:（注意風力大于4級時不宜放線）

1.5.1在施工現場找到測量時找到的定位線，對照圖紙將轉角位、軸線位、

變截面位一一對照，以保證放線時準確無誤。放線的順序：按土建方提供的軸線,

經我方復測后上、下放鋼線，用經緯儀校核其準確性。幕墻支座的水平放線每二

個分格設一個固定支點，用水平儀檢測其準確性，同樣按中心放線方法放出主梁

的進出位線；

1.5.2找到關鍵層中已抄平的關鍵點，并尋找一個輔助層打水平，以兩點確

定一根定位線；利用鋼卷尺、經緯儀從原始軸線控制點、標高點引測輔助軸線；

1.5.3利用經緯儀、測距儀對輔助軸線進行尺寸和角度復核，確保偏差在允

許范圍內，并標識于層面，?找出所有的定位點后，對定位點進行調整固定，并復

核水平度，誤差要小于1mm;

1.5.4進行水平分割，確定分割起點的定位軸線，了解分格線與定位軸線的

關系，每次分割后都要進行復查；

1.5.5對水平分割準確性的檢查，采用總長、分長復核閉合差，如誤差超過

±2mm則重新進行分割；

1.5.6水平分割確定后，要根據水平分割吊垂直線，用經緯儀復測垂直線。

誤差不得超過±2mm;水平控制：依據《玻璃幕墻施工技術規范》要求，其整

幅水平標高偏差s5mm。利用輔助軸線，依據縱向龍骨布置圖，用鋼卷尺、經

緯儀定出每邊邊角龍骨外表中心位置和每邊中部龍骨外表中心點,復核后標識于

層面；

1.5.7利用激光鉛垂儀從標識點向上垂直引測直至斜面層頂，校核后安掛定

位鋼絲，利用經緯儀進行雙向正交校核后固定；

1.5.8幕墻分格軸線的測量放線與主體結構的測量放線配合，對誤差進行控

制、分配、消化，不使其積累；

L5.9每天定時校核，以確保幕墻的垂直及立柱位置的正確；

1.5.10為防止外界影響，對調整好的垂直線要進行固定，固定時要穩、準,

同時要注意對所放線的保護；

1.5.11為保證安裝階段準確無誤，對所放的線要進行全面驗收復查。使所有

線在誤差范圍內。

二、預埋鐵件修補施工工藝

2.1預埋鐵件修補

根據埋件布置圖，先對已預埋的埋件進行清理，除土除碎，使之露出金屬面,

然后用鐵刷子刷掉鐵銹，清理干凈，并檢查埋件周圍樓板、墻體平整度。對埋設

部位進行全面檢查、校正，對不合格或尺寸誤差較大的位置予以調整，因位置的

偏差不一定用的上的，必須對不能使用的預埋件進行補埋。對于缺少和不合格的

埋件應及時與監理、業主協調，確定補做埋件的最佳方案，待監理、業主確認后,

方可進行處理。

檢查埋件下方混凝土是否填充充實，如有空洞現象應上報土建及監理公司。

對埋件進行拉力、剪力、彎距的測試，對不符合測試標準的預埋件必須按有關規

定采用其它可靠的連接措施。

對于本工程幕墻后補埋件的埋設采用植筋法或穿板螺栓固定,植筋法是在碎

結構中鉆孔植入鋼筋，然后灌注入錨固樹脂膠，待錨固樹脂膠強度達到要求時,

再用預埋板與鋼筋焊接在一起，注意焊接點要做好防銹處理，避免影響焊接質量

以致整個結構不牢靠。植筋時要嚴格控制鋼筋的植入深度，注入錨固樹脂膠前必

須清理干凈灰塵；在墻部位采用植筋法，在其余部位采用穿板螺栓固定。

補板時不允許懸空連接，檢查埋件下方混凝土是否填充充實，如有空洞現象

應上報土建單位及監理公司。

后補埋件應做作現場拉拔力測試，后補埋件安裝完畢后必須進行防腐處理,

涂刷防銹漆兩遍。

操作步驟：

2.2.1用沖擊鉆在硅結構上鉆①18mm的孔，孔深不小于180mm用毛刷或

風筒將孔清理干凈，孔內不得有余灰或積水；

2.2.2按所需用量提取樹脂膠和催凝劑（簡稱A料和B料IA料和B料的

配合比應控制在200:1~50:1之間，催凝劑過多在未灌膠時已固化，造成膠的浪

費；過少則固化時間太長，影響施工進度。將A料和B料充分混合后注滿孔的

80%;

2.2.3將錨板罩在碎結構面上，將螺桿插入孔中并輕輕旋轉，使錨筋與膠充

分接觸；

2.2.4等膠固化后將每根錨筋套上4mm厚限位鋼板、螺母，將錨板固定在

正確的位置；

2.2.5檢查錨板位置合適后，將4mm厚限位鋼板與錨板點焊，以防錨扳沿

條孑解位。用電焊將錨筋端部的螺紋點亂，以防螺母松脫；

2.2.6再次確定埋件安放正確后，去渣除銹，刷防銹漆兩道。

2.3注意事項：

2.3.1與錨扳相接的碎墻面應平整，錨板安裝定位后表面應豎直，以便錨板

受壓時受力均勻。墻面如不平整需剔鑿涂砂漿；

2.3.2為保證樹脂膠與碎之間的粘接力，要求孔內清潔干凈，孔壁上不得有

浮灰、積水、碎石；

2.3.3為保證錨筋與樹脂膠之間的粘接力，要求錨筋表面無鍍鋅、無油漆、

無專旗污漬；

2.3.4錨筋的錨固深度不得小于180mm，但也不宜大于240mm,錨筋端

頭伸出螺母5-7mm為宜。錨筋長度220mm為理論計算值，在滿足以上兩點

的前提下可根據現場情況調整；

2.3.5緊固錨板、焊接定位鋼板需在樹脂膠完全固化后進行，以防影響膠的

性能。膠的固化時間與膠的配合比、施工時的天氣情況有關，一般在30分鐘左

右，宜做實驗觀測；

2.3.6在插入錨筋時，應盡量使溢出的膠分布在錨板與碎墻面之間的縫隙內,

這樣才粘接牢固。

三、花崗巖幕墻施工工藝:

本工程的花崗巖幕墻采用開縫背栓式和密封打膠背栓式石材幕墻，骨架采用

10號槽鋼鋼立柱橫梁采用50x50x5角鋼橫梁,花崗巖板材為30mm厚的國產

優質花崗巖，分布整座大樓的不同位置。

3.1花崗石構件的制作

3.1.1設計要求

石材加工者負責設計石材錨固件和槽的數量、尺寸和形狀，包括為滿足規定

要求和保持設計理念而進行的修改。

3.1.2性能要求

石材的設計、施工、加工、發貨、安裝和質保要滿足現場石材幕墻系統的需

要。

3.1.3質量保證

(1)石材選擇和驗收

確保整個工程每種類型的石材數量、質量和尺寸，來自于同一個采石場的同

一礦脈。石材的驗收需要通過完整的石材測試并滿足規定要求。

(2)預施工相容性和附著測試

對樣品石材和連接密封材料進行相容性和附著力測試。

(3)認證

提交加工者的產品滿足或超過規定要求的證明。

(4)直觀模型

在現場豎立，典型原型安裝。

3.1.4質保

提供五年的書面質保協議，對質保期生效期內所出現的問題進行維修。

3.1.5石材

對本項目的每種石材都采用同一采石場的石材，包括其它部分的作業、石材

工作臺面、開孔、石材地板和鋪地。

（1）石材

良好、堅硬、耐久、成色好，具有統一的強度、顏色和紋理，不含石坑水、

缺陷、裂縫、縫隙、突變、沙眼、黃鐵礦或其它影響外觀或結構完整性的礦物或

其它有機性瑕疵。

2）化岡萬

A、等級：建筑物花崗巖；顏色和紋理選擇要一致。

B、厚度：最小30mm（1-1/4英寸），只限于石材面積，且適用于垂直墻

面和底面。

C、花崗巖的最大吸水率：0.4%

D、花崗巖的最小允許密度：2560kg/m3

E、花崗巖的最小允許斷裂系數：10350KPA

F、抗壓強度：130986KPA

G、顏色和飾面容后落實。

3.1.6石材外裝飾面的色差控制：以甲方確定的石材樣板為色差控制標準，

從方料開始就進行選擇色澤一致的原料，才能做主花崗巖板材基本上無色差現

象；

3.1.7板塊加工程序：首先對方料進行編號，再根據編號順序逐一進行石紋

規律調查，將石紋一致的加工鋸成板胚，再將每塊方料的板胚進行編號，選定所

需的表達面，而后把板胚粗磨打平，打平到符合部頒標準T205-83的要求：

(1)產品表面光澤度須達到85度以上，表面平整度誤差不超過0.5mm,

角度偏差不超過0.5mm,幾何尺寸要達到(+0mm,-lmm)的要求，厚度偏差不超出(0

mm,+2mm)(本項適用于裙房部分)；

(2)產品表面色差盡量控制基本一致，但不允許有石膽、石蛇、射線、掃

花及邊角有損現象。

(3)板材切割完畢后須在石板外側邊緣磨出深為1mm的倒角；

(4)板材加工完后，須在石板背面涂刷兩道防水涂料；

(5)繪制板材排列翻樣圖，由于外形尺寸變化多，板材所需規格多，為了

便于加工，施工需要，所有要掛的花崗巖石板均進行排板翻樣圖繪制，每塊材均

編號，注明尺寸大小，繪制平面圖，排列圖及詳圖；

(6)石材構件在石材加工廠切割后，由電腦控制石材加工機具在石材底部

開槽及開孔，加工時要對石材進行保護，防止產生缺棱、缺角及表面被劃傷。

(7)石材構件加工精度：

項目尺寸允許偏差

<1000±0.5

中心線

槽>1000±1.0

寬<10±0.5

>10±1.0

<10±0.5

深

>10±1.0

<1000±0.5

長寬尺寸

>1000±1.0

<1000±1.0

對角線長度差

>1000±1.5

孔位±1.0

孔徑±0.2

3.2鋼材構件制作

3.2.1校對進場材料與合同的型號、規格、廠家是否一致，數量是否齊備,

出廠合格證是否齊全；

3.2.2鋼材化學成分和力學性能測試報告是否齊全；

3.2.3鋼材表面鍍鋅層是否完好；

3.2.4石材錨固件

尺寸和形狀要滿足支撐石材和所加負載的需要。

(1)石材錨固件

包括錨固件、錨筋、支撐、連接、角鋼和現場安裝石材所用的夾子：不銹鋼、

螺栓、墊圈和螺母。

(2)連接密封劑

按規定的硅類密封劑，需經過測試和與石材相容。

3.3施工準備：

3.3.1我公司派駐石材加工廠檢驗員一名，材料進場檢驗員一名及現場色差

控制員一名。所有施工人員熟悉圖紙，熟悉施工藝，施工主管須對施工班組進行

技術交底和操作培訓；

3.3.2對花崗巖板材需開箱預檢數量，規格及外觀質量，逐塊檢查，不符合

質量標準的立即退回加工廠。按圖紙編號預擺排列檢查，對需貼花崗巖的基層尺

寸，垂直度預檢；

3.3.3色差排列：現場色差控制員將對所有石板進行色差控制，將顏色一致

的石板進行預排。

3.4花崗石幕墻安裝流程表：

放線—固定骨架的連接件一固定骨架—安裝花崗巖構件一注膠一清洗

連接：提供錨固件、錨筋、連結和其它類似東西豎起支撐框架結構，固定到

結構上；將錨固件間隔適當的距離放置。不得小于規范的最小間隔要求。石材的

放置方式要允許石材在連接、滑移、收縮和熱脹冷縮的情況下移動。開縫式(不

打膠)石材幕墻需采用背栓式作單獨支撐。

3.5預埋件的埋設：見預埋鐵件修補施工工藝

3.6測量放線：見建筑物外輪廓測量及放線施工工藝

3.7安裝鋼龍骨如圖所示:

3.7.1將連接支座與埋件相焊接，支座再通過不銹鋼螺栓與鍍鋅槽鋼立柱相

連接，根據控制線對立柱進行調整、固定。按立柱軸線及標高位將立柱標高偏差

調整至不大于3mm,軸線前后偏差調整至不大于2mm,左右偏差調至不大

3mm時可進行滿焊，并做防銹處理，進行防銹處理時應先掃除焊渣；

3.7.2在鋼立柱上安裝定位連接角碼，用螺栓連接，同時在已安裝好的角碼

上安裝分格板塊左邊及下面掛件，用螺栓將掛件與角碼連接起來，然后進行調整,

調整后擰緊螺栓，以保證達到質量標準；

3.7.3鍍鋅角鋼橫梁是分段在豎向龍骨中嵌入安裝，直接用不銹鋼螺栓固定

在鋼立柱上，同一層橫梁安裝由下向上進行，當安裝完一層時，應進行檢查、調

整、校正，以保證達到質量標準。

3.8掛板安裝如圖所示：

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礎5

3.8.1首先應進行定位劃線，確定石材板塊在外平面的水平、垂直位置。并

在框格平面