建筑施工技術(shù)交底資料大全：電器

目錄

01混凝土墻內(nèi)管路敷設(shè)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡

02現(xiàn)澆頂板內(nèi)管路敷設(shè)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡

03砌體內(nèi)管路敷設(shè)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡

04預(yù)制樓板內(nèi)管路敷設(shè)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡

05管內(nèi)配線工程質(zhì)量技術(shù)交底卡

06配電箱安裝工程質(zhì)量技術(shù)交底卡

07開關(guān)、插座安裝工程質(zhì)量技術(shù)交底卡

08燈具安裝工程質(zhì)量技術(shù)交底卡

09防雷與接地工程質(zhì)量技術(shù)交底卡

混凝土墻內(nèi)管路敷設(shè)分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡

GD2301003口口

施工單位

工程名稱分部工程

交底部位日期年月日

一、施工準備

(一)混凝土墻內(nèi)PVC管施工準備

1、作業(yè)條件

在土建墻體、梁、柱鋼筋綁扎完成后，支立模板前進行。

2、材料要求

(1)PVC管的材質(zhì)必須合格,氧指數(shù)N27%,設(shè)計有待殊要求時必須符合設(shè)計要求。進場材

料必須有產(chǎn)品合格證，以及有效的氧指數(shù)檢測報告。

(2)外觀檢查，管材內(nèi)外壁光滑,無凸棱凹陷、氣泡等缺陷。

交

(3)用卡尺測量內(nèi)外徑必須符合國家標準,管壁厚度平均一致。

(4)各種附件如燈頭盒、開關(guān)插座盒、管接頭、盒接頭、粘合劑等必須使用配套的阻燃

制品，同時應(yīng)有出廠合格證、“CCC”認證標志和認證證書復(fù)印件。

3、主要機具

鉛筆、鋼卷尺、手錘、塞子、鋼鋸、鋸條、半圓鋰、彎管彈簧、剪管器、熱風(fēng)機、電爐子、

底

工具袋、電工常用工具等。

(-)混凝土墻內(nèi)焊接鋼管施工準備

1、作業(yè)條件

在土建墻體、梁、柱鋼筋綁扎完成后，支立模板前進行。

內(nèi)2、材料要求

(1)鋼管的材質(zhì)必須合格,有出廠合格證,設(shè)計有待殊要求時必須符合設(shè)計要求。

(2)外觀檢查鋼管壁厚平均、焊縫平均、無劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷。

(3)鎖緊螺母外形完好、絲扣清楚。無翹曲變形等缺陷。

(4)鐵制燈頭盒、開關(guān)盒等的金屬板厚度必須符合國標或標準圖集的要求。

容3、主要機具

鉛筆、鋼卷尺、手錘、鎏子、鋼鋸、鋸條、半圓鏗、圓鏗、扁鏗、手動彎管器、液壓彎管

器、壓力案子、套絲扳、套絲機、工具袋、電工常用工具等。

質(zhì)量要求

質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303-2002)的規(guī)定。

項序項目答應(yīng)偏差或答應(yīng)值

主1金屬導(dǎo)管、金屬線槽的接地或接零第14.1.1條

控2金屬導(dǎo)管的連接第14.1.2條

項3防爆導(dǎo)管的連接第14.1.3條

目4絕緣導(dǎo)管在砌體剔槽的埋設(shè)第14.1.4條

1電纜導(dǎo)管的彎曲半徑第14.2.3條

2金屬導(dǎo)管的防腐第14.2.4條

3柜、臺、箱、盤內(nèi)導(dǎo)管管口高度第14.2.5條

4暗配導(dǎo)管的埋設(shè)深度，明配導(dǎo)管的固定第14.2.6條

樣

5線槽固定及外觀檢查第14.2.7條

項

6防爆導(dǎo)管的連接、接地、固定和防腐第14.2.8條

目

7絕緣導(dǎo)管的連接和保護第14.2.9條

8柔性導(dǎo)管的長度、連接和接地第14.2.10條

9導(dǎo)管和線槽在建筑物變形縫處的處理第14.2.11條

底三、工藝流程

(-)混凝土墻內(nèi)PVC管路施工主要工藝流程

預(yù)留箱盒位置一敷設(shè)管路一管路連接一切斷一彎曲

(二)混凝土墻內(nèi)焊接鋼管施工主要工藝流程

頂留箱盒位置一敷設(shè)管路一管路連接一切斷一套絲f彎曲一跨接地線一變形縫的處理一管路防腐

內(nèi)四、操作工藝

(-)混凝土墻內(nèi)PVC管操作工藝

1、頂留箱盒位置

為了保證箱盒位置及標高的準確,現(xiàn)階段我們采取先預(yù)留箱盒位置后安裝箱盒的辦法。隨著

土建施工工藝的發(fā)展,本項工藝也會有新的發(fā)展。具體做法:根據(jù)設(shè)計圖紙要求在配電箱的位置

處預(yù)留一個比箱體尺寸大的洞口，一樣可要求左右各大50?100mm,上下各大150?200mm。這項

工作必須提前考慮,對各種規(guī)格配電箱分別制作木套箱,鋼筋綁扎時,通知鋼筋工在配電箱位置

做好預(yù)留洞和洞口鋼筋加強工作。木套箱的做法可以參照土建門窗洞模板的做法。對于接線盒

或開關(guān)、插座盒,留洞尺寸可定為150X250mm。這些洞的預(yù)留一樣采取預(yù)埋聚苯板的辦法。施工

前加工定做或現(xiàn)場制作150X250X100mm的聚苯板塊，施工中固定在所需要的位置。PVC管要插

入木套箱或聚苯板中，管路排列要嚴格按照進入配電箱或盒的要求，管口必須封堵嚴密，以免灰

漿滲入造成管路堵塞。

2、敷設(shè)管路

管路必須敷設(shè)在鋼筋網(wǎng)內(nèi)側(cè)，分兩種情形，第一種是從樓地面內(nèi)引出的管路，第二種是從墻

上箱盒向外引的管路。

(1)對于從樓地面內(nèi)引出的管路,應(yīng)在土建樓層放線后及時檢查,對超出墻體線的管路,

要及時進行處理，如果是根部超出，必須進行剔鑿然后重新接管,如果是上部超出墻

體線只需將其扳正，但要注意不能用力過猛,避免管路拆斷或變形。

(2)對于從墻上箱盒向外引的管路，必須從木套箱或聚苯板中引出，并連按堅固緊密。為

了避免混凝土澆搗時的沖擊,豎向管路應(yīng)沿豎筋綁扎固定,橫向管路沿水平筋固定，

并綁扎在水平筋的下側(cè)。需要進入樓板的管路伸出墻體后與鋼筋固定,管日必須封堵

嚴密,可以采用管堵封堵或?qū)⒐苷刍仡^并綁扎的辦法。

3、管路連接

包括管路與管路的連接和管路與箱盒的連接兩種情形：

（1）管路與管路的連接:使用與管路配套的套管和專用粘接劑。連接前注意第一要清除被

連接管端的灰漿，保證粘接部位清潔干燥,用小毛刷涂抹膠粘劑，要平均、不漏刷、不

流墜O涂好后平穩(wěn)地插入套管中,插接要到位。必要時可用力轉(zhuǎn)動套管保證連接可靠O

套管連接的管路應(yīng)保持平直。

（2）管路與箱盒的連接:本項工作應(yīng)在土建對+0.5m水平控制線進行核查后，配合箱盒的

安裝同時進行，使用配套的盒接頭和膠粘劑。第一測定好箱盒位置,根據(jù)其位置截取

適當長度的管路,如果原先管路長度不夠時,可采取接短管的辦法,使其長度滿足使

用要求。按照上面套管與管路連接的辦法,把盒接頭與各管路連接,把盒接頭的另一

端插入箱盒,并用配套的鎖母固定,然后把箱盒固定在合適的位置。

交4、管路的切斷

對于直徑在20mm以下的管路可以使用專用的剪管器（割管器）進行剪切，注意不能使切斷的

管口發(fā)生變形,對于直徑在20mm以上的管路可以使用鋼鋸鋸斷，但必須用鋼鏗把管口內(nèi)外的毛刺

修整平齊。不能顯現(xiàn)斜口，以避免接管時顯現(xiàn)質(zhì)量問題。

5、管路的彎曲

底

對于直徑在25mm以下的管路，使用配套的彎管彈簧,第一將與管規(guī)格相配套的彎管彈簧插入

需要煨彎的部位,如果管路長度大于彎管彈簧的長度,可用鐵絲拴牢彈簧的一端,拉到合適的位

置,兩手抓住彎管彈簧的兩端位置,用膝蓋頂住被彎曲部位,兩端用力逐步煨出所需要的彎度,注

意不能用力過快過猛，以免管路發(fā)生變形。對于直徑在32mm以上的管路，使用彎管彈簧會有一定

內(nèi)的困難,這時可以使用熱煨法,第一將彎管彈簧插入管內(nèi)，對規(guī)格較大的管路,沒有配套的彎管彈

簧時,可以把細砂灌入管內(nèi)并振實,堵好兩端管口，用電爐或熱風(fēng)機對需要彎曲部位進行平均加

熱,加熱到可以彎曲時，將管子的一端固定在平整的木板上,逐步煨出所需要的彎度,然后用濕布

抹擦彎曲部位使其冷卻定型。

冷天施工時可以把細砂炒熱并把管路拿到室內(nèi)預(yù)制。

容

（二）混凝土墻內(nèi)鋼管操作工藝

1、預(yù)留箱盒位置

基本與PVC管的方法相同，但為了以后安裝箱盒施工方便，鋼管進入木套箱或聚苯板內(nèi)最好

不超過5mm,以便采用接短管的辦法進箱盒。

2、敷設(shè)管路

與PVC管的方法相同，但管□的封堵只能使用管堵。

3、管路連接

包括管路與管路的連接和管路與箱盒的連接兩種情形。

（1）管路與管路的連接:混凝土墻內(nèi)暗敷設(shè)的管路采用套管焊接的方法連接,為了保證連接

質(zhì)量,一樣需要特別加工定做套管,要求套管的內(nèi)徑比所連接的鋼管外徑大2mm,套管

的長度為所連接的鋼管外徑的2.2倍。連接時第一把鋼管的一端插入套管的1/2處,

電焊點焊固定后插入另一端,然后焊接,要求焊接堅固、嚴密,不得有夾渣、咬肉等質(zhì)量

問題。

（2）管路與箱盒的連按:本項工作應(yīng)在土建對50線進行核查后,配合箱盒的安裝同步進行。

第一測定好箱盒位置,根據(jù)其位置截取適當長度的短管,短管的一端應(yīng)提前套好絲扣，

絲扣的長度在15mm左右,按照管路與管路的連接方法，把短管的另一端與原先管路連

接，注意進箱的鋼管如果有多根時應(yīng)排列整齊,兩管之間的距離應(yīng)大于所用鎖母邊沿寬

度的兩倍,保證鎖母的安裝,管路連接后上好鎖母，以供安裝配電箱或接線盒時使用。

4、管路的切斷

切斷管路使用砂輪鋸或鋼鋸,注意鋸出的管□應(yīng)平齊,不得有斜口。鋸斷后應(yīng)清除管口毛刺。

5、管路的套絲

管路套絲一樣使用手動套絲扳或套絲機,使用套絲機時,應(yīng)注意加油潤滑,使用手動套絲扳

時,應(yīng)注意平均用力,管徑大于32mm時,必須分三次套成，以保證絲扣完整清楚。

6、鋼管的彎曲

對管徑在25mm及以下的鋼管可在現(xiàn)場使用手動彎管器現(xiàn)場彎制，可用腳踩住鋼管的一端然

后扳動彎管器,逐步彎出所需要的彎度。對管徑在32?801Tlm的鋼管一樣使用液壓彎管器,注意選

取與鋼管規(guī)格相對應(yīng)的彎管模具,模具放好后.壓動拉桿或開動電動彎管器的液壓泵,注意觀察

鋼管的彎曲情形，達到所需要的彎曲后,及時停止液壓動作。對管徑在80mm以上的鋼管,最好到

專業(yè)廠家加工定做,必要時可以采用熱煨法現(xiàn)場制作，熱煨時第一要把細砂炒干,用木楔或鋼板

封住鋼管的一端,從另一端灌入干砂,邊灌邊用手錘敲打，使之密實,然后用杰楔堵住管口用氧煥

交焰或烘爐轉(zhuǎn)動加熱，燒紅后煨出所需的彎度。隨煨彎隨冷卻。要求彎曲半徑不小于鋼管外徑的6

倍，埋人地下或混凝土內(nèi)時，彎曲半徑不小于鋼管外徑的10倍，彎扁程度不大于鋼管外徑的

l/10o

7、跨接地線

對箱盒兩端的鋼管必須焊接跨接地線,跨按地線的焊接長度不小于圓鋼筋直徑的倍，使用

底6

扁鐵時應(yīng)三面圍焊,焊接長度為扁鐵寬度的2倍。跨接地線規(guī)格見下表：

管徑圓鋼扁鐵

15?40d)6—

50?63d)1025X3

內(nèi)70以上d)8X2(25X3)X2

8、變形縫的處理

在變形縫的兩側(cè)各頂埋一個接線箱，在變形縫的一側(cè)把短管的一端用根母和鎖母固定在箱

底部,在另一側(cè)的接線箱底部的垂直方向開長孔,其孔徑長寬尺寸不小于管直徑的2倍,在變形縫

兩側(cè)的鋼管及接線箱上焊接補償跨接地線。

容

9、管路的防腐

埋入混凝土墻的鋼管內(nèi)壁必須做防腐處理,一樣可采用灌防銹漆的辦法，做好內(nèi)壁防腐的鋼

管應(yīng)注意保持通風(fēng)干燥，以保證防銹漆千透。外壁不需要防腐處理。

五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1、由于PVC管在接頭內(nèi)插接不到位,膠粘劑涂抹不平均,造成管接頭松動,可在涂抹膠粘劑后將管

及時插入并用力轉(zhuǎn)動，使之插接到位。

2、PVC管煨彎時顯現(xiàn)凹扁現(xiàn)象,可選用配套的彎管彈簧,且熱煨時保證煨彎部位受熱平均。

3、鋼管煨彎時顯現(xiàn)凹扁過大，彎曲半徑不夠的情形,注意在使用手動彎管器時，受力點要適當移

動；使用液壓彎管器時,模具要配套,焊接鋼管的焊縫不應(yīng)放在側(cè)面;鋼管直徑大于80mm時,最

好到專業(yè)廠家加工定做。

4、跨接地線焊接長度不夠,焊縫不飽滿,顯現(xiàn)夾渣、咬肉等質(zhì)量問題,是由于操作人員責(zé)任心不強,

應(yīng)加強自檢、互檢，并加強技術(shù)培訓(xùn)。

六、成品保護要求

1、其他工種不得敲打或彎折電線管路,管路敷設(shè)完成后,要及時套好管堵,其他工種不得隨意拆

除。

2、變形縫兩側(cè)的接線箱做好后要及時封堵，以免造成污染和堵管。

專業(yè)技術(shù)負責(zé)人:交底人:接受人:

現(xiàn)澆頂板內(nèi)管路敷設(shè)分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡

GD2301003口口

施工單位

工程名稱分部工程

交底部位日期年月日

七、施工準備

(一)現(xiàn)澆頂板內(nèi)PVC管施工準備

4、作業(yè)條件

(1)土建完成頂板、梁支模；

(2)梁鋼筋綁扎完畢；

(3)現(xiàn)澆板底層鋼筋綁扎完畢,上層鋼筋綁扎前。

5、材料要求

(1)PVC管的材質(zhì)必須合格,氧指數(shù)227%,設(shè)計有特別要求時必須符合設(shè)計要求。進場材

交

料必須有出廠合格證，以及有效的氧指數(shù)檢測報告；

(2)外觀檢查管材內(nèi)外壁光滑,無凸梭凹陷、氣泡等缺陷；

(3)用卡尺測量內(nèi)外徑必須符合國家標準,管壁厚度平均一致；

(4)各種附件如燈頭盒、開關(guān)插座盒、管接頭、盒接頭、粘合劑等必須使用配套的阻燃

制品，同時應(yīng)有出廠合格證、“CCC”認證標志和認證證書復(fù)印件。

底

6、主要機具

鉛筆、鋼卷尺、手錘、塞子、鋼鋸、鋸條、半圓鏗、彎管彈簧、剪管器、熱風(fēng)機、電爐子、

工具袋、電工常用工具等。

(二)現(xiàn)澆頂板內(nèi)焊接鋼管施工準備

內(nèi)1、作業(yè)條件

(1)土建完成頂板、梁支模；

(2)梁鋼筋綁扎完畢；

(3)現(xiàn)澆板底層鋼筋綁扎完畢，上層鋼筋綁扎前。

2、材料要求

容(1)鋼管的材質(zhì)必須合格,有出廠合格證,設(shè)計有特別要求時還必須符合設(shè)計要求；

(2)外觀檢查鋼管壁厚平均、焊縫平均，無劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷；

(3)鎖緊螺母外形完好、絲扣清楚，無翹曲、變形等缺陷；

(4)鐵制燈頭盒、開關(guān)盒等的金屬板厚度必須符合國標或華北標準圖集的要求。

3、主要機具

鉛筆、鋼卷尺、手錘、塞子、鋼鋸、鋸條、半圓鏗、圓鏗、扁鏗、手動彎管器、液壓彎管

器、壓力案子、套絲扳、套絲機、工具袋、電工常用工具等。

(三)扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管施工準備

1、作業(yè)條件

(1)土建完成頂板、梁支模；

(2)梁鋼筋綁扎完畢；

(3)現(xiàn)澆板底層鋼筋綁扎完畢，上層鋼筋綁扎前。

2、材料要求

（1）外觀檢查鋼管壁厚平均、焊縫平均、無劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷；

（2）螺紋管接頭、直管接頭、彎管接頭外形完好、絲扣清楚。無翹曲變形等缺陷；

（3）鐵制燈頭盒、開關(guān)盒等的金屬板厚度必須符合廠家提供的技術(shù)指標要求。

3、施工器具

鉛筆、鋼卷尺、手錘、塞子、鋼鋸、鋸條、半圓鏗、圓鏗、扁鏗、專用彎管器、扣壓器、

壓力案子、工具袋、電工常用工具等。

八、質(zhì)量要求

質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303-2002）的規(guī)定。

項序項目答應(yīng)偏差或答應(yīng)值

主1金屬導(dǎo)管、金屬線槽的接地或接零第14.1.1條

控2金屬導(dǎo)管的連接第14.1.2條

項3防爆導(dǎo)管的連接第14.1.3條

目4絕緣導(dǎo)管在砌體剔槽的埋設(shè)第14.1.4條

1電纜導(dǎo)管的彎曲半徑第14.2.3條

2金屬導(dǎo)管的防腐第14.2.4條

3柜、臺、箱、盤內(nèi)導(dǎo)管管口高度第14.2.5條

4暗配導(dǎo)管的埋設(shè)深度，明配導(dǎo)管的固定第14.2.6條

樣

5線槽固定及外觀檢查第14.2.7條

項

6防爆導(dǎo)管的連接、接地、固定和防腐第14.2.8條

目

7絕緣導(dǎo)管的連接和保護第14.2.9條

8柔性導(dǎo)管的長度、連接和接地第14.2.10條

9導(dǎo)管和線槽在建筑物變形縫處的處理第14.2.11條

九、工藝流程

內(nèi)（一）現(xiàn)澆頂板內(nèi)PVC管施工工藝流程

劃定燈頭盒位置一固定燈頭盒一敷設(shè)管路一管路連接、切斷和彎曲

（二）現(xiàn)澆頂板內(nèi)焊按鋼管施工工藝流程

劃定燈頭盒位置一固定燈頭盒一敷設(shè)管路一管路連按、切斷、套絲和彎曲一跨接地線一變形縫的

處理一管路防腐

容（三）扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管施工工藝流程

劃定燈頭盒位置一固定燈頭盒一敷設(shè)管路一管路連接、切斷和彎曲一變形縫的處理

十、操作工藝

（-）現(xiàn)澆頂板內(nèi)PVC管施工操作工藝

6、劃定燈頭盒位置

為了保證燈頭盒位置的準確，第一應(yīng)該根據(jù)設(shè)計圖紙要求的燈具的型號，運算出燈頭盒位

置,如普通座燈頭吸頂安裝、普通吊線燈安裝,燈頭盒應(yīng)該安裝在房間的中心，而日光燈的燈頭盒

不能放在房間的中心。根據(jù)運算出的位置在模板上畫出位置線，以免發(fā)生錯誤。

7、固定燈頭盒

根據(jù)畫出的位置線.把燈頭盒初步固定在鋼筋上，為了施工方便可選用活底盒,盒固定后先

打開底板,連接管路,安裝盒接頭,然后用廢紙或其他柔性材料將盒填塞密實,再固定好底板并加

強燈頭盒的固定。燈頭盒必須封堵嚴密，以免灰漿滲人造成管路堵塞。

8、敷設(shè)管路

管路必須敷設(shè)在上下層鋼筋之間，與鋼筋綁扎固定。根據(jù)去向的不同,可以分為三種惰況,第

一種是從樓面內(nèi)向上層引出的管路，第二種是從頂板向下引的管路,如向非承重隔墻板引出的開

關(guān)管路，第三種是只在現(xiàn)澆頂板內(nèi)敷設(shè)的管路。

(1)對于從樓地面向上層引出的管路,必須保證在上層墻體位置線內(nèi)引出，可以參照土建梁

或墻體的鋼筋位置,注意向上部分管路不要跨過軸線而形成交叉，以兔給后續(xù)施工帶來

不必要的麻煩。向上的管路在引出位置應(yīng)固定一根不小于中8的鋼筋,用以固定位置和保

護管路不受外力傷害折斷。管口必須封堵嚴密，可以采用管堵封堵。在土建樓層放線后

及時檢查，對超出墻體線的管路,要及時進行處理,如果是根部超出，必須進行剔鑿然后

重新接管,如果是上部超出墻體線只需將其扳正，但要注意不能用力過猛,避免管路折斷

或變形。

(2)對于從頂板向下引的管路,為了不給土建模板造成較大的損害，采用暫時不引下,而等到

土建拆模后再向下引的辦法。具體做法是:在需要引下的位置預(yù)埋一塊200X100X100mm

的聚苯板,聚苯板要緊貼模板固定，把管頭插入聚苯板中，并連接堅固緊密。等到土建拆

模后安裝隔墻板時.挖開聚苯板并將管路引下。既避免模板的損壞,又可以保證引下位置

的準確。注意管□必須封堵嚴密,可以采用管堵封堵。

交

(3)對于只在現(xiàn)澆頂板內(nèi)敷設(shè)的管路第一應(yīng)該截取長度適當?shù)墓苈?把管路一端與盒接頭連

接,井將盒接頭與燈頭盒固定,然后連接另一端。連接后把管路與鋼筋綁扎固定。

9、管路連接

包括管路與管路的連接和管路與燈頭盒的連接兩種情形：

底(1)管路與管路的連接:使用與管路配套的套管和專用粘按劑。連接前注意第一要清除被連

接管端的灰塵等，保證粘接部位清潔干燥,用小毛刷涂抹膠粘劑，要平均、不漏刷、不流

墜。涂好后平穩(wěn)地插人套管中,插接要到位。必要時可用力轉(zhuǎn)動套管，保證連接可靠。套

管連接的管路應(yīng)保持平直。

(2)管路與燈頭盒的連接:使用配套的盒接頭和膠粘劑。第一根據(jù)兩個燈頭盒位置，截取適當

內(nèi)長度的管路,長度不夠時可以連接使用。按照上面套管與管路連接的辦法,把盒接頭的一

端與管路連接，把盒接頭的另一端插入盒內(nèi)，并用配套的鎖母固定。安裝另一端的燈頭盒

時,盒接頭安裝后,可將管路或燈頭盒稍撬起后插入并用配套的鎖母固定。

10、管路的切斷

對于直徑在20mm以下的管路可以使用專用的剪管器(割管器)進行剪切，注意不能使切斷的

容

管口發(fā)生變形，對于直徑在20mm以上的管路可以使用鋼鋸鋸斷，但必須用鋼鏗把管口內(nèi)外的毛刺

修整平齊。不能顯現(xiàn)斜口，以避免接管時顯現(xiàn)質(zhì)量問題。

11、管路的彎曲

對于直徑在25mm以下的管路,使用配套的彎管彈簧,第一將與管規(guī)格相配套的彎管彈簧插入

需要煨彎的部位,如果管路長度大于彈簧長度可用鐵絲拴牢彈簧的一端，并拉到合適的位置,兩

手抓住彎管彈簧的兩端位置,用膝蓋頂住被彎曲部位,兩端用力逐步煨出所需要的彎度,注意不

能用力過快過猛，以免管路發(fā)生變形。對于直徑在32mm以上的管路,使用彎管彈簧會有一定的困

難,這時可以使用熱煨法,第一將彎管彈簧插人管內(nèi)，對規(guī)格較大的管路，沒有配套的彎管彈簧

時,可以把細砂灌入管內(nèi)并振實,堵好兩端管口，用電爐或熱風(fēng)機對需要彎曲部位進行平均加熱，

加熱到可以彎曲時,將管子的一端固定在平整的木板上,逐步煨出所需要的彎度,然后用濕布抹

擦彎曲部位使其冷卻定型。冰冷天氣施工時可以把細砂炒熱并把管路拿到室內(nèi)預(yù)制。

(二)現(xiàn)澆頂板內(nèi)焊接鋼管施工操作工藝

1、劃定燈頭盒位置

與PVC管的方法相同。

2、固定燈頭盒

根據(jù)畫出的位置線，把燈頭盒初步固定在鋼筋上，為了施工方便可選用活底盒,盒固定后先

打開底板,連接管路,安裝根母鎖母,然后用廢紙或其他柔性材料將盒填塞密實,再固定好底板并

加強燈頭盒的固定。為了避兔擾動鋼筋的位置，采用高為90mm的燈頭盒，鋼管直接進盒,不必做

燈叉彎。燈頭盒必須封堵嚴密，以兔灰漿滲入造成管路堵塞。

3、敷設(shè)夔路

管路必須敷設(shè)在上下層鋼筋之間，與鋼筋綁扎固定。根據(jù)去向的不同,可以分為三種情形,第

一種是從樓面內(nèi)向上層引出的管路，第二種是從頂板向下引的管路,如向非承重隔墻板引出的開

關(guān)管路,第三種是只在現(xiàn)澆頂板內(nèi)敷設(shè)的管路。

(1)對第一種和第三種情形基本與PVC管做法相同。

(2)對第二種情形由于鋼管不容易彎曲，只能提前測定好位置,在模板上用開孔器鉆孔，將彎

管插入模板下。

4、管路連接

包括管路與管路的連接和管路與盒的連接兩種情形：

(1)管路與管路的連接:現(xiàn)澆頂板內(nèi)暗敷設(shè)的管路采用套管焊接的方法連接,為了保證連接

質(zhì)量,一樣需要特別加工定做套管,要求套管的內(nèi)徑比所連接的鋼管外徑大2mm,套管的

交

長度為所連接的鋼管外徑的2.2倍。連接時第一把鋼管的一端插入套管的1/2處，電焊

點焊固定后插入另一端，然后焊接，要求焊接堅固、嚴密,不得有夾渣、咬肉等。

(2)管路與盒的連接:第一根據(jù)燈頭盒位置,截取適當長度的鋼管，管的一端應(yīng)提前套好絲

扣,絲扣的長度在15mm左右,上好鎖母后用鎖母與燈頭盒固定。多根鋼管進入一個燈頭

底盒時,該燈頭盒要等所有進盒鋼管接入后再固定。

5、管路的切斷

切斷管路使用砂輪鋸或鋼鋸，注意鋸出的管口應(yīng)平齊、不得有斜口。鋸斷后應(yīng)清除毛刺。

6、管路的套絲

管路套絲一樣使用套絲機或手動套絲扳。使用套絲機時,應(yīng)注意加油潤滑;使用手動套絲扳

內(nèi)

時,應(yīng)注意平均用力,管徑大于32mm時,必須分三次套成，以保證絲扣完整清楚。

7、鋼管的彎曲

對管徑在25mm及以下的鋼管可在現(xiàn)場使用手動彎管器現(xiàn)場彎制，可用腳踩住鋼管的一端然

后扳動彎管器,逐步彎出所需要的彎度。對管徑在32mm以上及80mm以下的鋼管一樣使用液壓彎

容管器,注意選取與鋼管規(guī)格相對應(yīng)的彎管模具,模具放好后,壓動壓桿或開動電動彎管器的液壓

泵，注意觀察鋼管的彎曲情形，達到所需要的彎曲后,及時停止液壓動作。對管徑在80inm以上的

鋼管,最好到專業(yè)廠家加工定做,必要時可以采用熱煨法制做,熱煨時第一要把細砂炒干,用木楔

或鋼板封住鋼管的一端，從另一端灌入干砂，邊灌邊用手錘敲打，使之密實，然后用木楔堵住管

口，用氧煥焰或烘爐轉(zhuǎn)動加熱，燒紅后煨出所需的彎度。隨煨彎隨冷卻。埋人地下或混凝土的管

路,彎曲半徑不小于鋼管外徑的10倍,彎扁程度不大于鋼管外徑的1/10。

8、跨接地線

對盒兩端的鋼管必須焊接跨接地線,并與燈頭盒點焊,跨接地線的焊接長度不小于圓鋼筋直

徑的6倍，使用扁鐵時應(yīng)三面圍焊，焊接長度為扁鐵寬度的2倍。跨接地線規(guī)格見下表：

管徑圓鋼扁鐵

15?40d)6—

50?63(t)1025X3

70以上d)8X2(25X3)X2

9、變形縫的處理

盡量避免在頂板上做接線箱,有條件的情形下盡可能地把變形縫的接線箱安排在墻上,確實

不能避免時，可以考慮在變形縫的兩側(cè)各預(yù)埋一個接線箱的做法。

10、管路的防腐

埋入現(xiàn)澆頂板的鋼管內(nèi)壁必須做防腐處理,可采用灌防銹漆的辦法，做好內(nèi)壁防腐的鋼管應(yīng)

注意保持通風(fēng)于燥，以保證防銹漆干透。外壁不需做防腐處理，但必須清除鐵銹等，以利于鋼管和

混凝土的結(jié)合。

（三）扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管施工操作工藝

操作工藝基本同焊接鋼管,只對下面兒點不同之處做以介紹：

1、管路連接

包括管路與管路的連接和管路與盒的連接兩種情形：

（1）管路與管路的連接,直線管路采用配套的直管接頭連接,管的接口應(yīng)在直管接頭的中心位

置,即將接頭插接到位。根據(jù)管路要求采用90°直角彎管接頭時,管路要插人直角彎管的承

插口處，并插接到位。管路插接后必須使用配套的扣壓器壓接，其扣壓點不少于兩點。壓接

后在每個聯(lián)結(jié)日處涂抹鉛液，以使管路接口封閉井形成完整統(tǒng)一的接地體,從而不必焊跨

接地線。

（2）管路與盒的連接,采用配套的爪型螺紋管接頭,接頭的一端按上面管接頭的連接方法與管

路連接，另一端使用專用扳手與盒鎖緊，爪型根母護口要完好，以保證良好的接地電氣通

路,且不必焊跨接地線。

2、管路的套絲:不需現(xiàn)場套絲。

3、鋼管的彎曲：使用專用彎管器。90°直角彎頭有定型產(chǎn)品供應(yīng)。

底4、管路的防腐:管路內(nèi)外壁鍍鋅不需做防腐處理。

5、變形縫的處理：與焊接鋼管操作工藝基本相同。

十一、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1、劃定燈頭盒位置時,容易顯現(xiàn)燈位在房間內(nèi)不居中的質(zhì)量問題,可在施工前認真審圖,注意

房間內(nèi)是否有吊壁柜的原因。

內(nèi)

2、固定燈頭盒時電線管路內(nèi)流入灰漿,造成堵管現(xiàn)象,可在堵盒前第一堵好管日。

3、PVC管煨彎時顯現(xiàn)凹扁現(xiàn)象,可選用配套的彎管彈簧,且熱煨時保證煨彎部位受熱平均。

4、鋼管煨彎時顯現(xiàn)凹扁過大，彎曲半徑不夠的情形,.注意在使用手動彎管器時,受力點要適

當移動；使用液壓彎管器時，模具要配套,焊接鋼管的焊縫不應(yīng)放在側(cè)面;鋼管直徑大于

容80mm時,最好到專業(yè)廠家加工定做。

5、跨接地線焊接長度不夠,焊縫不飽滿、顯現(xiàn)夾渣、咬肉等質(zhì)量問題，是由于操作人員責(zé)任心

不強,應(yīng)加強自檢、互檢并加強技術(shù)培訓(xùn)。

十二、成品保護

1、其他工種不得敲打或彎折電線管路,管路敷設(shè)完成后,要及時套好管堵,其他工種不得隨意

拆除。

2、聚苯板塊固定后要注意保護,不得損壞,其他工種不得碰撞或彎折電線管路。

專業(yè)技術(shù)負責(zé)人:交底人:接受人:

砌體內(nèi)管路敷設(shè)分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡

GD2301003口口

施工單位

工程名稱分部工程

交底部位日期年月日

十三、施工準備

(-)砌體內(nèi)PVC管施工準備

7、作業(yè)條件

隨土建砌體砌筑同時進行。

8、PVC管材料要求

(1)PVC管的材質(zhì)必須合格,其氧指數(shù)》27%,設(shè)計有特別要求時必須符合設(shè)計要求。進場

材料必須有產(chǎn)品合格證，以及有效的氧指數(shù)檢測報告；

交(2)外觀檢查，管材內(nèi)外壁光滑,無凸棱凹陷、氣泡等缺陷；

(3)用卡尺測量內(nèi)外徑必須符合國家標準,管壁厚度平均一致；

(4)各種附件如燈頭盒、開關(guān)插座盒、管接頭、盒接頭、粘合劑等必須使用配套的阻燃

制品，同時應(yīng)有出廠合格證、生產(chǎn)許可證、“CCC”認證標志和認證證書復(fù)印件。

9、主要機具

底鉛筆、鋼卷尺、手錘、塞子、鋼鋸、鋸條、半圓鏗、彎管彈簧、剪管器、熱風(fēng)機、電爐子、

工具袋、電工常用工具等。

(二)砌體內(nèi)焊接鋼管施工準備

1、作業(yè)條件

隨土建砌體砌筑同時進行。

內(nèi)

2、材料要求

(1)鋼管的材質(zhì)必須合格,有出廠合格證,設(shè)計有特別要求時必須符合設(shè)計要求；

(2)外觀檢查:鋼管表面無嚴重銹蝕，壁厚平均、焊縫平均，無劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹

扁等缺陷；

(3)用游標卡尺測量，鋼管的內(nèi)外徑及壁厚應(yīng)符合國家標準；

容

(4)鎖緊螺母外形完好、絲扣清楚,無翹曲變形等缺陷；

(5)鐵制燈頭盒、開關(guān)盒等的金屬板厚度必須符合國標或華北標準圖集的要求。

3、主要機具

鉛筆、鋼卷尺、手錘、塞子、鋼鋸、鋸條、半圓鏗、圓鏗、扁鏗、手動彎管器、液壓彎管

器、壓力案子、套絲扳、套絲機、工具袋、電工常用工具等。

十四、質(zhì)量要求

質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303-2002)的規(guī)定。

項序項目答應(yīng)偏差或答應(yīng)值

主1金屬導(dǎo)管、金屬線槽的接地或接零第14.1.1條

控2金屬導(dǎo)管的連接第14.1.2條

項3防爆導(dǎo)管的連接第14.1.3條

目4絕緣導(dǎo)管在砌體剔槽的埋設(shè)第14.1.4條

1電纜導(dǎo)管的彎曲半徑第14.2.3條

2金屬導(dǎo)管的防腐第14.2.4條

3柜、臺、箱、盤內(nèi)導(dǎo)管管口高度第14.2.5條

4暗配導(dǎo)管的埋設(shè)深度，明配導(dǎo)管的固定第14.2.6條

樣

5線槽固定及外觀檢查第14.2.7條

項

6防爆導(dǎo)管的連接、接地、固定和防腐第14.2.8條

目

7絕緣導(dǎo)管的連接和保護第14.2.9條

8柔性導(dǎo)管的長度、連接和接地第14.2.10條

9導(dǎo)管和線槽在建筑物變形縫處的處理第14.2.11條

十五、工藝流程

(―)砌體內(nèi)PVC管的工藝流程

預(yù)留箱盒位置一敷設(shè)管路一管路連接一切斷一彎曲

底(二)砌體內(nèi)焊接鋼管的工藝流程

預(yù)留箱盒位置一敷設(shè)管路一管路連接一切斷一套絲一彎曲一跨接地線一變形縫的處理一管路防腐

十六、操作工藝

(一)PVC管路敷設(shè)操作工藝

內(nèi)12、留箱盒位置

為了保證箱盒位置及標高的準確,現(xiàn)階段我們采取先預(yù)留箱盒位置后安裝箱盒的辦法。隨著

土建施工工藝的發(fā)展,本項工藝也會有新的發(fā)展。現(xiàn)在具體做法是,根據(jù)設(shè)計圖紙要求在配電箱

的位置處預(yù)留一個比箱體尺寸大的洞口，一樣可要求左右各大50?100mm.上下各大150?200mm。

對于接線盒或開關(guān)插座盒，留洞尺寸可定為150mmX250mm。管路進洞尺寸不超過洞口的1/2,以

容利于以后的箱盒安裝。

13、敷設(shè)管路

分兩種情形,第一種是從樓地面內(nèi)引出的管路,第二種是從墻上箱盒向外引的管路。

(1)對于從樓地面內(nèi)引出的管路，為了保證管路位置準確，在樓地面混凝土澆筑時要派電工

值班，保證管路的位置,發(fā)覺問顧及時糾正。在土建樓層放線完成后及時檢查,對超出墻

體線的管路,要及時進行處理,如果是根部超出，必須進行剔鑿然后重新接管,如果是上

部超出墻體線只需將其扳正，但要注意不能用力過猛,避免造成管路折斷或變形。

(2)對于從墻上箱盒向外引的管路,應(yīng)在砌體到留洞位置時及時讓瓦工預(yù)留洞口，洞口兩側(cè)

埋入兩根鋼筋，作為以后固定管路用，在洞口的上沿第一皮砌塊砌筑時放好管路,使用預(yù)

埋的鋼筋固定。管路應(yīng)敷設(shè)在墻中問位置。

容易顯現(xiàn)的質(zhì)量問題:砌墻時才發(fā)覺管路超出墻體。

解決辦法:預(yù)埋管路時請土建專業(yè)初步確定一下墻體位置,在砌體砌筑時要派電工值班，保

證管路的位置,發(fā)覺問題及時糾正。

成品保護要求:在砌體砌筑時,不得踩踏電線管路,砌體砌筑后其他工種不得碰撞或彎折電

線管路。

14、管路的連接

包括管路與管路的連接和管路與箱盒的連接兩種情形。

(1)管路與管路的連接:使用與管路配套的套管和專用粘接劑。連接前注意第一要清潔被連

接管路的端頭部分,保證粘接部位清潔干燥,用小毛刷涂抹膠粘劑,涂抹要平均、不漏刷、

不流墜。涂好后平穩(wěn)地插入套管中，插接要到位。保證連接可靠。套管連接后的管路應(yīng)

保持平直。

(2)管路與箱盒的連接:本項工作應(yīng)在土建對+0.5m水平控制線進行核查后,配合箱盒的安裝

同時進行，使用配套的盒接頭和膠粘劑。第一測定箱盒位置,根據(jù)其位置截取適當長度的

管路,如果原先管路長度不夠時,可采取接短管的辦法,使其長度滿足使用要求。按照上

面套管與管路連接的辦法,把盒接頭與各管路連接,把盒接頭的另一端插人箱盒,并用配

套的鎖母固定,然后把箱盒固定在合適的位置。

15、管路的切斷

對于直徑在20mm以下的管路可以使用專用的剪管器(割管器)進行剪切，注意不能使切斷的

交管口發(fā)生變形，對于直徑在20mm以上的管路可以使用鋼鋸鋸斷，但必須用鋼鋰把管日內(nèi)外的毛刺

修整平齊。不能顯現(xiàn)斜口，以避免接管時顯現(xiàn)質(zhì)量問題。

16、管路的彎曲

對于直徑在25mm以下的管路,使用配套的彎管彈簧，第一將與管規(guī)格相配套的彎管彈簧插入

需要煨彎的部位，如果管路長度大于彎管彈簧的長度,可用鐵絲拴牢彈簧的一端,拉到合適的位

底

置,兩手抓住彎管彈簧的兩端位置,用膝蓋頂住被彎部位,兩端用力逐步煨出所需薯的彎度,注意

不能用力過快過猛，以免管路發(fā)生變形。對于直徑在32mm以上的管路，使用彎管彈簧會有一定的

困難,這時可以使用熱煨法,第一將彎管彈簧插入管內(nèi)，對規(guī)格較大的管路,沒有配套的彎管彈簧

時,可以把細砂灌入管內(nèi)并振實,堵好兩端管口，用電爐或熱風(fēng)機對需要彎曲部位進行平均加熱，

內(nèi)加熱到可以彎曲時,將管子的一端固定在平整的木板上,逐步煨出所需要的彎度,然后用濕布抹

擦彎曲部位使其冷卻定型。冰冷天氣施工時可以把細砂炒熱并把管路拿到室內(nèi)預(yù)制。

(二)磚墻內(nèi)焊接鋼管的操作工藝

1、預(yù)留箱盒位置

基本與PVC管的方法相同，只是為了以后安裝箱盒施工方便，鋼管不能進入箱盒洞內(nèi)太長，以

容

便采用接短管的辦法與箱盒連接。

2、敷設(shè)管路與PVC管的敷設(shè)方法基本相同

3、管路的連接

包括管路與管路的連接和管路與箱盒的連接兩種情形。

(1)管路與管路的連接:砌體內(nèi)暗敷設(shè)的管路采用套管焊接的方法連接,為了保證連接質(zhì)量,

一樣需要特別加工定做套管,要求套管的內(nèi)徑比所連接的鋼管外徑大2mm,套管的長度為

所連接的鋼管外徑的2.2倍。連接時第一把鋼管的一端插入套管的1/2處，電焊點焊固

定后插入另一端，然后焊接，要求焊接堅固、嚴密,不得有夾渣、咬肉等。

(2)管路與箱盒的連接:本項工作應(yīng)在土建對+0.5m水平控制線進行核查后,配合箱盒的安裝

同時進行。第一測定箱盒位置,根據(jù)其位置截取適當長度的短管,短管的一端應(yīng)提前套好

絲扣,絲扣的長度在15nlm左右,按照管路與管路連接的方法，把短管的另一端與原先管路

連接,注意進箱的鋼管如果有多根時應(yīng)排列整齊,兩管之間的距離應(yīng)大于所用鎖母邊沿

寬度的2倍，以保證鎖母的安裝,管路連接后上好鎖母，以供安裝配電箱、接線盒使用。

4、管路的切斷

切斷管路使用砂輪鋸或鋼鋸,注意鋸出的管□應(yīng)平齊、不得有斜口，鋸斷后應(yīng)用圓鏗清除毛

刺。

5、管路的套絲

管路套絲一樣使用套絲機或手動套絲扳。使用套絲機時,應(yīng)注意加油潤滑,使用手動套絲扳

時,應(yīng)注意平均用力,管徑大于32mm時,必須分三次套成，以保證絲扣完整清楚。

6、鋼管的彎曲

對管徑在25mm及以下的鋼管可在現(xiàn)場使用手動彎管器現(xiàn)場彎制，可用腳踩住鋼管的一端然

后扳動彎管器,逐步彎出所需要的彎度。對管徑在32mm以上及80mm以下的鋼管一樣使用液壓彎

管器,注意選取與鋼管規(guī)格相對應(yīng)的彎管模具,模具放好后，壓動壓桿或開動電動彎管器的液壓

泵，注意觀察鋼管的彎曲情形，達到所需要的彎曲后,及時停止液壓動作。對管徑在80mm以上的

鋼管,最好到專業(yè)廠家加工定做，以保證彎管的質(zhì)量,特別情形下也可以采用熱煨法現(xiàn)場制作，熱

煨時第一要把細砂炒干,用木楔封住鋼管的一端,從另一端灌入干砂,邊灌邊用手錘敲打,使之密

實，然后用木楔堵住管口，用氧烘焰或烘爐轉(zhuǎn)動加熱，燒紅后煨出所需的彎度。隨煨彎隨冷卻。要

求彎曲半徑不小于鋼管外徑的6倍,埋入地下或混凝土內(nèi)時,彎曲半徑不小于鋼管外徑的10倍,

彎扁程度不大于鋼管外徑的1/10。

7、跨接地線

對箱盒兩端的鋼管必須焊接跨接地線,跨接地線的焊接長度不小于鋼筋直徑的6倍,使用扁

鐵時應(yīng)三面圍焊,焊接長度不小于扁鐵寬度的2倍。

管徑圓鋼扁鐵

15?40“6—

50?63d)1025X3

底

70以上0)8X2(25X3)X2

8、變形縫的處理

在變形縫的兩側(cè)各預(yù)埋一個接線箱，在變形縫的一側(cè)把短管的一端用根母和鎖母固定在箱

底部,在另一側(cè)的接線箱底部的垂直方向開長孔,其孔徑長寬尺寸不小于管直徑的2倍，在變形縫

內(nèi)的兩側(cè)的鋼管及接線箱上焊接補償跨接地線（圖5-1）,當穿過變形縫的導(dǎo)線較多或?qū)Ь€截面較大

時要采用直筒式接線箱（圖5-2）o

容

圖5-2

9、管路的防腐

埋入砌體的鋼管內(nèi)外壁必須做防腐處理,一樣先做管內(nèi)壁防腐,可采用灌防銹漆的辦法,做

好內(nèi)壁防腐的鋼管要注意保持通風(fēng)干燥，以保證防銹漆干透。外壁防腐采取刷防銹漆的辦法。

十七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

6、留箱盒位置時，留洞尺寸小,管進洞不順直,高度不合適,造成安裝箱盒時需要剔鑿,浪費人

力、物力。應(yīng)總結(jié)體會，加強責(zé)任心，認真審核圖紙并