2025年鉗工高級工技能鑒定題庫——鉗工高級職業素養應用試題考試時間：______分鐘總分：______分姓名：______一、鉗工基本操作技能要求：請根據所學鉗工基本操作技能，完成以下操作。1.簡述鉗工的基本操作步驟。2.鉗工在操作過程中，如何保持工件和工具的清潔？3.鉗工在操作過程中，如何正確使用鉗子？4.鉗工在操作過程中，如何正確使用錘子？5.鉗工在操作過程中，如何正確使用鏨子？6.鉗工在操作過程中，如何正確使用扳手？7.鉗工在操作過程中，如何正確使用螺絲刀？8.鉗工在操作過程中，如何正確使用銼刀？9.鉗工在操作過程中，如何正確使用鋸子？10.鉗工在操作過程中，如何正確使用鉆頭？二、鉗工基本測量技能要求：請根據所學鉗工基本測量技能，完成以下操作。1.簡述鉗工常用的測量工具及其用途。2.如何使用游標卡尺進行測量？3.如何使用內徑千分尺進行測量？4.如何使用外徑千分尺進行測量？5.如何使用深度游標卡尺進行測量？6.如何使用內徑百分表進行測量？7.如何使用外徑百分表進行測量？8.如何使用高度游標卡尺進行測量？9.如何使用角度游標卡尺進行測量？10.如何使用水平儀進行測量？三、鉗工裝配技能要求：請根據所學鉗工裝配技能，完成以下操作。1.簡述鉗工裝配的基本步驟。2.如何進行零件的清洗？3.如何進行零件的檢查？4.如何進行零件的裝配合適？5.如何進行零件的調整？6.如何進行零件的固定？7.如何進行裝配過程中的潤滑？8.如何進行裝配過程中的緊固？9.如何進行裝配過程中的防銹處理？10.如何進行裝配過程中的調試？四、鉗工工藝文件閱讀與應用要求：請根據以下工藝文件內容，完成以下操作。1.工件名稱：齒輪軸2.材料牌號：45鋼3.熱處理要求：調質處理4.尺寸公差：Φ30±0.02mm5.表面粗糙度：Ra3.26.鉗工加工工序：外圓車削、端面車削、外圓倒角、內孔鏜削7.工藝文件要求：a.外圓車削后，需進行外圓倒角，倒角尺寸為2×45°。b.端面車削后，需進行表面粗糙度檢查，符合Ra3.2要求。c.內孔鏜削前，需對孔徑進行測量，確保尺寸符合公差要求。五、鉗工工藝規程編寫要求：請根據以下要求，編寫一份齒輪軸的鉗工工藝規程。1.工件名稱：齒輪軸2.材料牌號：45鋼3.熱處理要求：調質處理4.尺寸公差：Φ30±0.02mm5.表面粗糙度：Ra3.26.加工工序：a.外圓車削b.端面車削c.外圓倒角d.內孔鏜削7.工藝規程內容：a.外圓車削：使用C6140車床，車削Φ30±0.02mm的外圓，表面粗糙度Ra3.2。b.端面車削：使用C6140車床，車削端面，表面粗糙度Ra3.2。c.外圓倒角：使用手動倒角刀，對Φ30±0.02mm的外圓進行倒角，倒角尺寸為2×45°。d.內孔鏜削：使用M7150鏜床，鏜削內孔，確保尺寸符合公差要求。六、鉗工安全操作規程要求：請根據以下安全操作規程，完成以下操作。1.操作前，必須穿戴好個人防護用品，如工作服、安全帽、防護眼鏡等。2.操作時，不得戴手套，以免發生夾手事故。3.操作機床時，必須確保機床處于正常狀態，不得操作故障機床。4.操作過程中，不得將身體任何部位伸入機床工作區域。5.操作過程中，不得擅自離開機床，確保工件和工具的安全。6.操作過程中，不得在機床附近進行無關活動，如交談、吸煙等。7.操作完成后，必須關閉機床電源，清理工作區域。8.定期對機床進行維護保養，確保機床的安全運行。9.發現安全隱患，應及時上報，并采取相應措施消除。10.鉗工操作過程中，應遵守廠規廠紀，確保安全生產。本次試卷答案如下：一、鉗工基本操作技能1.解析：鉗工的基本操作步驟通常包括：工件定位、夾緊、加工、檢查和保養。2.解析：鉗工在操作過程中，應定期清潔工件和工具，避免污物影響加工精度和工具壽命。3.解析：正確使用鉗子時，應握持鉗柄的適當部位，用力均勻，避免鉗口變形。4.解析：使用錘子時，應握住錘柄的適當位置，用力方向與工件表面垂直，避免錘擊力過大或過小。5.解析：使用鏨子時，應握持鏨柄，鏨面與工件表面成一定角度，用力均勻，避免鏨面滑移。6.解析：正確使用扳手時，應選擇合適的扳手尺寸，握持扳手柄的適當位置，用力均勻。7.解析：使用螺絲刀時，應選擇合適的螺絲刀頭部，握持螺絲刀柄的適當位置，用力均勻。8.解析：使用銼刀時，應握持銼刀柄，使銼刀面與工件表面平行，用力均勻，避免銼刀面滑移。9.解析：使用鋸子時，應握持鋸柄，鋸齒與工件表面垂直，用力均勻，避免鋸子斷裂。10.解析：使用鉆頭時，應握持鉆頭柄，使鉆頭與工件表面垂直，用力均勻，避免鉆頭卡住。二、鉗工基本測量技能1.解析：鉗工常用的測量工具有游標卡尺、內徑千分尺、外徑千分尺、深度游標卡尺、內徑百分表、外徑百分表、高度游標卡尺、角度游標卡尺、水平儀等。2.解析：使用游標卡尺進行測量時，應將游標卡尺夾緊工件，觀察主尺和游標上的刻度，計算工件尺寸。3.解析：使用內徑千分尺進行測量時，應將千分尺的測量端輕輕接觸工件內壁，觀察千分尺上的刻度，計算工件尺寸。4.解析：使用外徑千分尺進行測量時，應將千分尺的測量端輕輕接觸工件外壁，觀察千分尺上的刻度，計算工件尺寸。5.解析：使用深度游標卡尺進行測量時，應將深度游標卡尺的測量端輕輕接觸工件底部，觀察深度游標上的刻度，計算工件尺寸。6.解析：使用內徑百分表進行測量時，應將百分表的測量端輕輕接觸工件內壁，觀察百分表上的刻度，計算工件尺寸。7.解析：使用外徑百分表進行測量時，應將百分表的測量端輕輕接觸工件外壁，觀察百分表上的刻度，計算工件尺寸。8.解析：使用高度游標卡尺進行測量時，應將高度游標卡尺的測量端輕輕接觸工件表面，觀察高度游標上的刻度，計算工件尺寸。9.解析：使用角度游標卡尺進行測量時，應將角度游標卡尺的測量端輕輕接觸工件表面，觀察角度游標上的刻度，計算工件尺寸。10.解析：使用水平儀進行測量時，應將水平儀放置在工件表面上，觀察水平儀氣泡的位置，判斷工件是否水平。三、鉗工裝配技能1.解析：鉗工裝配的基本步驟通常包括：清洗工件、檢查工件、裝配合適、調整、固定、潤滑、緊固、防銹處理、調試。2.解析：進行零件的清洗時，應使用適當的清洗劑和工具，確保零件表面無污物。3.解析：進行零件的檢查時，應使用測量工具檢查零件尺寸、形狀、位置等是否符合要求。4.解析：進行零件的裝配合適時，應確保零件之間的配合間隙合適，無干涉現象。5.解析：進行零件的調整時，應使用適當的工具和設備，對零件進行微調，使其達到設計要求。6.解析：進行零件的固定時，應使用適當的固定方法，如焊接、鉚接、螺栓連接等。7.解析：進行裝配過程