目錄

第一章工程概況.......................................................1

第一節編制依據.................................................1

第二節工程簡介.................................................2

第二章施工安排......................................................3

第一節施工準備.................................................3

第二節施工機械、設備、機具計劃及安排...........................5

第三節勞動力計劃及安排.........................................5

第四節材料計劃及安排...........................................6

第三章施工進度計劃..................................................7

第四章主要施工方法及各分項工程施工工藝技術要求.....................8

第一節衛生間、廚房防水工程施工方法.............................8

第二節瓷磚地面鋪貼施工方案....................................16

第三節防火門安裝技術要求......................................20

第四節鋁包木門窗安裝技術要求..................................26

第五節頂棚、內墻面施工技術要求................................35

第六節外墻面施工技術要求......................................54

第七節室內樓地面施工技術要求..................................80

第八節室外臺階、散水、坡道施工技術要求........................95

第五章安全保證措施.................................................96

第六章環保措施.....................................................98

第一節成立工地環境保護施工委員會..............................98

第二節環保措施總體說明........................................98

第三節環境保護、控制揚塵措施..................................99

第一章工程概況

第一節編制依據

序號文件名稱文件編號

1《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50210—2013

2《建筑地面工程施工質量驗收規范》GB50209-2010

3《建筑內部裝修設計防火規范》GB50222-95（2001修

訂版）

4《民用建筑工程室內環境污染控制規范》GB50325-2010（2013

版）

5《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2013

6《室內裝飾材料有害物質限量十個國家強制性標準》GB18581-2009

7《建筑室內用膩子》JG/T298-2010

8《天然大理石建筑板材》GB/T19766-2016

9《天然花崗石建筑板材》GB/T19766-2005

10《無機纖維噴涂工程技術規程》DB11/T941-2012

11《水溶性內墻涂料》JC/T423-1991

12《建筑高分子防水材料》GB18173.1-2012

13《建筑外保溫（節能75%）》13BJ2-12

14《工程做法》12BJ1-1

15《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46—2005

16觀唐.云鼎60#住宅樓等27項工程施工圖及有關技術

規范文件

方案

說明：施工過程中如遇到國家規范、圖集標準更改，本方案則隨之相應更改，按照

新標準執行。

第二節工程簡介

1、總體簡介

序號項目內容

1工程名稱觀唐.云鼎60#住宅樓等27項工程

密云縣城北側溪翁莊鎮域內，距京承高速出口5公里左

2工程地址

右，東側緊臨密溪公路

3工程性質自籌

4建設單位北京世紀光華房地產開發公司

5勘察單位北京市一零一地質大隊

6設計單位北京中天元工程設計有限責任公司

7監理單位北京華廈工程項目管理有限責任公司

8質量監督單位密云區住房和城鄉建設委員會質量監督站

9施工總承包單位北京高士達建筑工程有限責任公司

10施工主要分包單位

11合同承包范圍建筑、裝飾、電氣、給排水及采暖、弱電、消防等

12合同工期353天

13合同質量目標合格

2、建筑簡介

序號項目內容

1建筑功能住宅、車庫

2建筑特點別墅

總建筑面積（Itf）64416.02占地面積（rtf）26796.67

3建筑面積

地下建筑面積（nf）26796.67地上建筑面（itf）37619.35

主樓配套主樓車庫

4建筑層數地上地下

3/4/5/11

地下部分地下一層住宅5.9m,車庫3.8m

5建筑層高

地上部分2.8m,3m

正負零絕室內外高

81.80.15

對標高（m）差（m）

6建筑高度

基底標高最大基坑

-6.587.98

（m）深度（m）

方案

平墅：15平墅：18.789

檐口高度建筑總高

疊拼：11.75疊拼：15.33

（m）（m）

雙拼：10.05雙拼：11.674

7建筑防火建筑物耐火等級：地下一級、地上二級

8墻面保溫100厚擠塑聚苯板B1級

外墻裝修仿古面層，外墻涂料

門窗工程成品三防門，鋼質防火門，斷橋鋁合金門窗

9外裝飾

坡屋面110厚帶表皮擠塑聚苯板

屋面工程

平屋面100厚帶表皮擠塑聚苯板

頂棚防水膩子涂料、鋁合金條板

地面輕集料墊層、水泥地面，預留裝修面層

內墻防水膩子涂料、面磚

10內裝修

普通門斷橋鋁合金門窗

門窗工程

特種門成品三防門，鋼質防火門，

樓梯樓梯抹灰

采用鋼筋混凝土結構自防水（等級為P6）及柔性防

地下

水兩道（SBS改性瀝青防水卷材，厚度4+3）

平屋面采用SBS改性瀝青防水卷材（卷材厚度3+3）,

屋面坡屋面1.5厚聚合物水泥基防水涂料（包含雨棚），

防水工程

11非上人屋面帶頁巖或鋁箔紙的頁巖防水卷材

廚房1.5厚單組份聚氨酯涂膜防水層

廁浴間1.5厚單組份聚氨酯涂膜防水層

屋面防水等

1級

級

第二章施工安排

第一節施工準備

1、圖紙準備

現場管理工作人員及分包施工技術骨干應會同建設單位、設計人員對

圖紙和說明書作全面的了解，對一些特殊要求的施工部位，應做重點記錄，

遇有不明之處，設計人員可對其進行深化設計，繪制節點圖，使管理人員

對全工程概況做到心中有數。根據施工圖紙，結合預算書項目，統計出各

項施工項目單位數量表以調配施工人員、工種和擬定材料計劃表。

方案

2、材料準備

做好材料進場的準備工作，將工程所需之材料名稱、規格和預計數量

逐一列表歸類。材料進場應注意：

a、根據材料計劃表并配合工程進度表確定材料的品種、數量和進場時

間，如屬于由原廠商送貨上門的，應預先與廠商聯絡擬訂送貨時間。

b、材料堆放位置應事先安排，堆放時應注意以下幾點：

c、不得影響施工的進行和反復搬遷，損材費工。

d、選擇較高的地勢堆放。

e、分類碼放，便于取用。

3易燃、易爆物品分開地點堆放，以保安全。

g、易碎、易潮、易污的材料，應注意堆放方法和采取全面提高措施以

避免造成損失。

h、即用的材料，進場時應直接放置在工作面，以便節省搬運的工序。

i、切實做好進貨材料的簽收工作，核對材料是否與原設計圖相符，并

按材料的品種、數量進行登記，以備查驗。

3、技術交底

技術人員在熟悉掌握圖紙設計要求的基礎上，對分包技術人員及施工

隊長進行技術交底，施工隊長對施工人員進行逐級交底，保證施工質量。

4、施工安排

各分包勞務需錯開工作面以各樓各層為單位平移，以便于機具的搭配

使用及材料的使用和堆放，根據每層施工安排和用量配置人員、機械材料、

施工完成時材料也同時用完，人員轉到下一個工作面，現場不積壓材料。

方案

第二節施工機械、設備、機具計劃及安排

1、施工機械、設備、機具要求：

將根據實際情況、各工序的工藝要求及各工種的需要，合理地配備先

進的機具設備及挑選專業水平較高的技術操作人員，最大限度地體現在技

術的先進性和機具設備的適用性，充分滿足施工工藝的需要，從而來保證

本工程的質量所要求的效果。

2、在本工程的施工中，配備機具設備時，將采取以下措施：

a、貫徹機械化、半機械化和改良機具相結合的方針，重點配備中、小

型機具和手持動力機具。

b、充分發揮現場所有機具設備的能力，根據具體變化的需求，合理調

整機具設備結構。

c、優先配備本工程所必須的、保證質量與進度的、代替勞動強度大的、

作業條件差的和配套的機具設備。

d、按本工程體系、專業和工程實物量等多層次結構進行配備，并注意

不同的要求，配備不同的類型、不同標準的機具設備，以保證質量為原則，

努力降低施工成本。

第三節勞動力計劃及安排

1、勞動力計劃

編制勞動力使用計劃，合理、節約、控制使用勞動力，改善勞動組織，

完善勞動的分工和協作關系，制定勞動力調配管理辦法，挖掘勞動力。建

立健全勞動定額管理制度，確定合理定額水平，監督勞動定額的使用。合

方案

理執行工資制度，控制工資限額，搞好工資分配，正確掌握獎懲制度。編

制勞動計劃，確定計劃期內勞動力的需要量，隨著施工過程的時進展合理

調整勞動力，保證勞動力的協調和合理使用。

2、提高勞動生產率的措施

a、開展科學研究，促進技術進步。提高管理水平，科學的組織生產。

b、改善勞動組織，形成有利于個人技術的發揮，以及工種之間的分配

和協作的機制，建立崗位責任制，以促進勞動生產率的提高。

c、提高職工的科學技術水平和技術熟練程度。加強職工的文化、技術

教育，使所有參加生產的職工都能掌握一不定的現代化管理知識和有關的

新工藝、新技術、新方法。

第四節材料計劃及安排

1、材料供應保證措施

a、為了保證材料正常供應，我公司擬采取以下措施確保材料的供應：

加強材料計劃的及時性、準確性、嚴肅性，項目部將執行規范化的計劃

編制、審核、采購制度，做到供應工作的不同階段由不同的人負責，堅決

杜絕計劃盲目性，鋪張浪費的不嚴肅工作作風，這是考核管理人員工作質

量的重要依據。

b、加強保管、及時回收

做好材料的保管、領用工作是保證材料供應不亂的基礎，項目部堅決

執行限額領料制度，憑計劃發料，在保管工作上配備專業的保管工人，保

證帳、卡、物相符。保證倉庫的材料不變質、不受損。同時利用保潔隊和

班組材料節約獎勵的辦法，做好材料的回收利用，做到能使用的決不浪費。

方案

2、材料使用管理

材料物資的管理是企業進行經濟核算的重要基礎工作，加強材料的質

量、數量的檢驗和控制是延長建筑產品的使用壽命和降低成本的重要關鍵。

為此企業根據材料物資的管理工作量配備專職倉庫保管員加強原材料及半

成品現場管理，嚴格把好材料質量、數量驗收關，特制定如下制度：

a、嚴格限額領料，收發料具要及時入帳上卡手續齊全。

b、堅持中間核算，也就是在施工過程中分階段進行材料使用的分檢和

核算，以便及時發現問題，防止材料超用。

c、及時進行現場清理，做到隨做隨清。每天清理現場、回收、整理余

料、做到工完場清，在組織工料消耗與分析的基礎上，按單位工程核算材

料消耗并分析原因總結經驗，增收節約，降低造價。

d、加快材料的周轉、利用、提高復用次數。

e、認真驗收，在一般情況下要全數檢查，防止供應中物資短缺現象。

f、嚴格控制來料的規格、材質，使其符合使用要求，一般材料可由材

料員從外形判斷，需要進行技術檢驗或進行物理化學試驗的應向工程部匯

報，由技術質量部門抽驗。

g、對主材及半成品重要材料進場，必須同時附有材料供應單位提供的

質量保證合格檢驗單和復試單，才能在工程中使用，無質保單的材料和半

成品不得在工程中使用。

第三章施工進度計劃

1、施工段劃分及施工程序：

方案

本工程裝飾裝修進度為2018年7月中旬?2018年11月中旬。將施工區

按棟號劃分為3個施工段，各個施工段之間的施工不相互影響，裝飾材料

和機具單獨使用。

2、進度計劃編制說明：

各施工段內組織流水施工作業。根據各施工段的進展情況對勞動力和

材料、機具進行調配，保證工程的順利進行。

第四章主要施工方法及各分項工程施工

工藝技術要求

第一節衛生間、廚房防水工程施工方法

1、各樓棟衛生間及廚房做法如下

平墅衛生間及廚房做法：

地下一層衛生間地面：樓12F沉1(330厚)

(1)預留80厚裝修面層

(2)20厚DS干拌砂漿壓實

(3)1.5厚聚合物水泥基防水涂料

(4)20厚DS砂漿找平層

(5)200厚預拌輕集料碎回填(同層排水支管安裝完成后)

(6)0.7厚聚乙烯丙綸防水卷材用1.3厚專用膠粘劑滿粘，防水上返

高度為建筑物完成面以上300mm

(7)10厚DS砂漿找平，四周邊及豎管根部抹成八字角

(8)鋼筋碎樓板

方案

廚房地面：樓12FT改（120厚）

（1）預留80厚裝修面層

（2）20厚DS干拌砂漿壓實趕光

（3）1.5厚聚合物水泥基防水涂料

（4）20厚DS干拌砂漿找平層，四周邊及豎管根部用DS砂漿抹成八字

角

（5）鋼筋碎樓板，板面隨澆隨抹平

衛生間地面：樓12F-1改（105厚）

（1）預留50厚裝修面層

（2）20厚DS干拌砂漿壓實趕光

（3）1.5厚聚合物水泥基防水涂料

（4）最薄處35厚C15細石碎從門口處向地漏找1%坡，隨枯隨抹平，

四周及豎管根部用DS干拌砂漿抹成八字角

（5）鋼筋碎樓板，板面隨澆隨抹平

雙拼衛生間及廚房做法：

地下一層衛生間地面：樓12F沉1（330厚）

（1）預留80厚裝修面層

（2）20厚DS干拌砂漿壓實

（3）1.5厚聚合物水泥基防水涂料

（4）20厚DS砂漿找平層

（5）210厚預拌輕集料碎回填（同層排水支管安裝完成后）

（6）0.7厚聚乙烯丙綸防水卷材用1.3厚專用膠粘劑滿粘，防水上返

高度為建筑物完成面以上300mm

（7）10厚DS砂漿找平，四同邊及豎管根部抹成八字角

（8）鋼筋碎樓板

廚房地面：樓12F-1改（120厚）

方案

(1)預留80厚裝修面層

(2)20厚DS干拌砂漿壓實趕光

(3)1.5厚聚合物水泥基防水涂料

(4)20厚DS干拌砂漿找平層，四周邊及豎管根部用DS砂漿抹成八字

角

(5)鋼筋碎樓板，板面隨澆隨抹平

衛生間地面：樓12F-1改(105厚)

(1)預留50厚裝修面層

(2)20厚DS干拌砂漿壓實趕光

(3)1.5厚聚合物水泥基防水涂料

(4)最薄處35厚C15細石碎從門口處向地漏找1%坡，隨枯隨抹平，

四周及豎管根部用DS干拌砂漿抹成八字角

(5)鋼筋碎樓板，板面隨澆隨抹平

疊拼衛生間及廚房做法：

廚房地面1：樓12F-1改(650厚)(用于首層廚房、西廚)

(1)預留80厚裝修面層

(2)20厚DS干拌砂漿保護層

(3)1.5厚聚合物水泥基防水涂料，防水上返高度為建筑完成面以上

300mm

(4)20厚DS干拌砂漿找平層，四周邊豎管根部用DS干拌砂漿抹成八

字角

(5)100厚C15碎墊層

(6)素土夯實，壓實系樓0.9

(7)鋼筋碎樓板，板面隨澆隨抹平

方案

地面2：樓12F-1改（180厚）（用于三層廚房、西廚）

（1）預留80厚裝修面層

（2）20厚DS干拌砂漿保護層拉毛面

（3）1.5厚聚合物水泥防水涂料，防水上返高度為建筑完成面以上

300mm

（4）20厚DS干拌砂漿找平層，四周邊豎管根部用DS干拌砂漿抹成八

字角

（5）60厚干拌復合輕集料碎墊層（排水管安裝完成）

（6）鋼筋碎樓板，板面隨澆隨抹平

衛生間地面：樓12F-1改（105厚）

（1）預留50厚裝修面層

（2）20厚DS干拌砂漿保護層

（3）1.5厚聚合物水泥基防水涂料

（4）最薄處35厚C15細石碎從門口向地漏找1%坡，隨打隨抹平，四

周邊及豎管根部用DS干拌砂漿抹成八字角

（5）鋼筋碎樓板，板面隨澆隨抹平

2、聚氨酯防水施工準備

a、材料及主要機具：

聚氨酯防水涂料：是一種化學反應型涂料，以單組份形式使用，由甲

組份和乙組份按規定比例配合后，發生化學反應，由液態變為固態，形成

較厚的防水涂膜。

b、主體材料：

方案

1）主要材料選擇

根據要求，衛生間防水層采用聚氨酯防水涂料涂膜防水層做法。聚氨

酯防水材料是單組份化學反應固化型的高彈性防水涂料，以聚酸樹脂和二

異氟酸酯等原料，經過氫轉移變成聚合反應制成的含有端異氟酸酯基JNCO）

的聚氨基甲酸酯預聚物再加入交聯劑（或稱固化劑）、促進劑（或稱催化劑）、

增韌劑、增粘劑、防霉劑、活性填充劑、惰性填充劑等材料，經過脫水，

混合和研磨等工序加工而成。

主要性能指標：執行JC500-92標準

扯斷強度：21.65Mpa

粘結強度：2LlMpa

扯斷延伸率：2350%

低溫柔性：-30℃+或2h不脆不裂

不透水性：0.3Mpa,30min,無滲漏

耐熱性：150C+或-2℃,5h不起泡、不皺皮、不開裂

固化時間：表干W4h,實干＜24h

固含量：294%

2）聚氨酯涂膜防水優點：

①、操作簡單，容易涂刷，適用于形狀復雜的基層和細部，且端部收

頭容易處理。

②、冷作業施工，既安全又少污染。

③、涂膜無接縫，整體性好，施工后可形成一個無接縫的整體橡膠防

水層。

方案

C、輔助材料

工業汽油：用于清洗機具

3、施工工藝

a、施工流程

材料準備一技術準備一基層處理一涂布底油一細部處理一防水層施工

一保護層一質量檢驗一成品保護。

b、基層處理

1）基層找平層做好后，找平層上應無明顯水跡。

2）基層表面應堅實具有一定的強度，清潔干凈，表面無浮土、砂粒等

污物，表面應平整、光滑、無松動，要求抹平壓光，對于殘留的砂漿或突

起物應以鏟刀削平。

3）陰角應抹成半徑為50mHi均勻光滑的小圓角。

4）穿墻管道及連接應安裝牢固，接縫嚴密，若有鐵銹、油污應以鋼絲

刷、砂紙、溶劑等予以清理干凈。

c、聚氨酯涂膜施工順序：

基層處理一增強涂抹或增補涂料一涂布第一道涂抹防水層一涂布

第二道涂膜防水層一涂布第三道涂膜防水層。

涂布順序應先垂直面后水平面：先陰角處及細部后大面。每層涂抹方

向應相互垂直。

d、增強措施：

在陰角、管道周圍、施工縫及裂紋處等均需增強防水措施，其做法是

第一道涂膜施工前在該部位增強涂布一道涂膜（或鋪貼一遍玻璃纖維布）。

方案

e、涂布第一道涂膜:

涂布第一道聚氨酯涂膜防水材料，可用橡皮板刷均勻涂刷，力求厚薄

一致，平面或破面施工后，在防水層未固化前不宜上人踩踏，涂抹施工過

程中應留出退路，可以分區分片用后退法涂刷施工。

f、涂布第二道涂膜

第一道涂膜固化后即可在其上均勻涂刷第二道涂膜，其施工方法與第

一道相同，但涂刷方向應與第一道的涂刷方向垂直。涂布每一道涂膜與上

一道相隔的時間以上一道涂膜的固化程度確定，一般不小于4h（以手感不

粘）。

g、涂布第三道涂膜：

第二道涂膜固化后可在其上均勻涂刷第三道涂膜，其涂刷方向與第二

道的涂刷方向垂直。

4、質量標準

a、主控項目

1）所用涂膜防水材料的品種、牌號及配合比，應符合設計要求和國家

現行有關標準的規定。對防水涂料技術性能四項指標必須經試驗室進行復

驗合格后，方可使用。

2）涂膜防水層與預埋管件、表面坡度等細部做法，應符合設計要求和

施工規范的規定，不得有滲漏現象（蓄水24h觀察無滲漏）。

3）找平層含水率低于9%,并經檢查合格后，方可進行防水層施工。

b、一般項目

1）涂膜層涂刷均勻，厚度滿足設計要求，不露底。保護層和防水層粘

方案

結牢固，緊密結合，不得有損傷。

2）底膠和涂料附加層的涂刷方法、搭接收頭，應符合施工規范要求,

粘結牢固、緊密，接縫封嚴，無空鼓。

3）涂膜防水層上的撒布材料或保護層應鋪撒均勻，粘結牢固。

4）涂膜層不起泡、不流淌，平整無凹凸，顏色亮度一致，與管件、潔

具、地腳螺絲、地漏、排水口等接縫嚴密，收頭圓滑。

5、成品保護

a、涂膜防水層操作過程中，不得污染已做好飾面的墻壁、衛生潔具、

門窗等。

b、涂膜防水層做完之后，要嚴格加以保護，在保護層未做之前，任何

人員不得進入，也不得在衛生間內堆積雜物，以免損壞防水層。

c、地漏或排水口內防止雜物塞滿，確保排水暢通。蓄水合格后，不要

忘記要將地漏內清理干凈。

d、面層進行施工操作時，對突出地面的管根、地漏、排水口、衛生潔

具等與地面交接處的涂膜不得碰壞。

6、應注意的質量問題

a、涂膜防水層空鼓、有氣泡：主要是基層清理不干凈，底膠涂刷不勻

或者是由于找平層潮濕，含水率高于9%,涂刷之前未進行含水率試驗，造

成空鼓，嚴重者造成大面積起鼓包。因此在涂刷防水層之前，必須將基層

清理干凈，并做含水率試驗。

b、地面面層做完后進行蓄水試驗，有滲漏現象：涂膜防水層做完之后，

必須進行第一次蓄水試驗，如有滲漏現象，可根據滲漏具體部位進行修補，

方案

甚致于全部返工，直到蓄水2cm高，觀察24h不滲漏為止。地面面層做完

之后，再進行第二遍蓄水試驗，觀察24h無滲漏為最終合格，填寫蓄水檢

地面存水排水不暢：主要原因是在做地面墊層時，沒有按設計要求找坡，

做找平層時也沒有進行補救措施，造成倒坡或凹凸不平，而存水。因此在

做涂膜防水層之前，先檢查基層坡度是否符合要求，與設計不符時，應進

行處理后再做防水。

c、地面二次蓄水做完之后，已合格驗收，但在竣工使用后，蹲坑處仍

出現滲漏現象：主要是蹲坑排水口與污水承插接口處未連接嚴密，連接后

未用建筑密封膏封密實，造成使用后滲漏。在衛生瓷活安裝后，必須仔細

檢查各接口處是否符合要求，再進行下道工序。

7、質量記錄

聚氨酯防水涂料施工應具備以下質量記錄：

a、聚氨酯防水涂料，必須有生產廠家合格證，施工單位的技術性能復

試試驗記錄。

b、防水涂層隱檢記錄，蓄水試驗檢查記錄。

c、涂膜防水層檢驗批質量驗收記錄。

d、密封材料嵌縫檢驗批質量驗收記錄。

e、地漏及地面清掃口排水記錄。

第二節瓷磚地面鋪貼施工方案

本工程瓷石專地面為室內公共樓梯間及設備平臺

1、作業條件

a、內墻+50cm水平標高線已彈好，并校核無誤。

方案

b、墻面抹灰和門框已安裝完。

c、地面墊層以及預埋在地面內各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安

完，管洞已堵塞密實。

d、提前做好選磚的工作，預先用木條釘方框（按核的規格尺寸）模子，

拆包后塊塊進行套選、長、寬、厚不得超過±1mm,平整度有稈尺檢查，不

得超過±0.5m,外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、

顏色挑選后分別堆放。

2、操作工藝

工藝流程

基層處理一找標高、彈線一抹找平層砂漿一彈鋪磚控制線一鋪磚一勾

縫、擦縫一養護一踢腳板安裝。

3、施工工藝

a、基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用塞子剔掉砂漿落地

灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應用10%火堿水刷凈，并用清

水及時將其上的堿液沖凈。

b、找標高、彈線：根據墻上的+50cm水平標高線，往下量測出面層標

高，并彈在墻上。

c、抹找平層砂漿：

1）灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。

2）抹灰餅和標筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高（面

層標高減去磚厚及粘結層的厚度），抹灰餅間距L5m,灰餅上平就是水泥砂

漿找平層的標高，然后從房間一側開始抹標筋（又叫沖筋）。抹灰餅和標筋

應使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。

3）裝檔（即在標筋間裝鋪水泥砂漿）：清凈抹標筋的剩余漿渣，涂刷

一遍水泥漿（水灰比為0.4-0.5）粘結層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據標

筋的標高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為1：3-1:4）鋪

方案

裝在標筋之間，用木抹子攤平、拍實，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使

其鋪設的砂漿與標筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標

高和泛水坡度是否正確，24h后澆水養護。

d、彈鋪石專控制線：當找平層砂漿抗壓強度達到1.2Mpa時，開始上人

彈石專的控制線。預先根據設計要求和磚板塊規格尺寸，確定板塊鋪砌的縫

隙寬度，當設計無規定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm,虛縫鋪貼縫隙

寬度宜為5-10mmo

在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸，當尺寸不足整磚倍數時，將

非整德用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應為整石專，將非整石專排在靠

墻位置，縱向（垂直門口）應在房間內分中，非整律對稱排放在兩墻邊處。

根據已確定的磚數和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根

控制線）。

e、鋪石專：為了找好位置和標高，應從門口開始，縱向先鋪2-3行磚,

以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應從里向外退著操作，人不得踏在剛

鋪好的磚在由，每塊磚應跟線，操作程序是：

1）鋪砌前將磚板塊放入半裁水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時,

方可使用。

2）找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.4-0.5）,涂刷

面積不要過大，鋪多少刷多少。

3）結合層的厚度：公共樓梯采用1:3干硬性水泥砂漿粘結層為30厚；

設備平臺處才用5-7厚DT砂漿臥鋪。

4）結合層組合材料拌合：應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結質

量。

5）鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層

上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，成上面墊木板，用

橡皮錘拍實，順序從內退著往外鋪砌，做到面石專砂漿飽滿、相接緊密、堅

方案

實。鋪地質時最好一次鋪一間，大面積施工時，應采取分段、分部位鋪砌。

6）撥縫、修整：鋪完2至3行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超

出規定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝

結之前完成。

f、勾縫擦縫：面層鋪貼應在24h內進行擦縫、勾縫工作，并應采用同

品種、同標號、同顏色的水泥。

勾縫：用1:1水泥細砂漿勾縫，縫內深度宜為石專厚的1/3,要求縫內砂

漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。

擦縫：如設計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實

修整好的磚面層上用漿壺往縫內澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用

綿紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。

g、養護：鋪完磚24h后，灑水養護，時間不應少于7d。

h、鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規格、

同顏色的材料，踢腳板的立縫應與地面縫對齊，鋪設時應在房間墻

面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應符合設計要求，以

此磚上楞為標準掛線，開始鋪貼，石專背面朝上抹粘結砂漿（配合比為1:2

水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立

即拍實，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈（在粘貼前，磚塊材要

浸水晾干，墻面刷濕潤）。

4、成品保護

a、在鋪砌板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護,

如門框釘保護鐵皮，運灰車采用窄車等。

b、切割地磚時，不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。

c、當鋪砌砂漿抗壓強度達1.2Mpa時，方可上人進行操作，但必須注

意油漆、砂漿時要對面層進行覆蓋保護。

5、應注意的質量問題

方案

a、板塊空鼓：基層清理干凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結合

層刷的面積過大風干后起隔離作用、上人過早影響粘結層強度等等因素，

都是導致空鼓的原因。

b、踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因為踢腳板背面粘結砂漿量

少未抹到邊，造成邊角空鼓。

c、踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏

差，踢腳板鑲貼時按水平線控制，所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前，

先檢查墻面平整度，進行處理后再進行鑲貼。

d、板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶放

在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成面層被污染。

e、地面鋪貼不平，出現高低差：對地磚未進行預先選挑，磚的薄厚不

一致造成高低差，或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。

第三節防火門安裝技術要求

1、作業條件

a、門框填充應堆放整齊，用水泥、砂子現場攪拌或用豆石碎填充密實。

b、門框安裝前先檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂。如有以上情況首

先修復再進入施工現場。

c、門框門扇進場后找地方分類碼放平整，每層要墊平、墊高。地面無

積水。每層框與扇之間墊木條通風，露天堆放時，用苫布蓋好，防日曬雨

淋。

d、門框安裝前應根據圖紙尺寸核實后進行安裝，并按圖紙開啟方向安

裝如有開啟方向不符合消防驗收的，以書面形式向甲方提出更改，安裝高

度按建筑標高線進行控制。

方案

e、門框安裝盡量在墻面抹灰之前進行，門扇安裝宜在墻面及地面完成

后再進行，如抹灰及地面未完成時需要安裝門扇應注意成品保護。防止碰

撞和污染。

2、安裝中的過程控制

a、工藝流程

找好標高線、找出門框安裝位置一門框安裝一門扇安裝一五金配件安

裝一綜合調試。

b、洞口測試

進場前必須將建筑平面圖、門窗表、大樣圖綜合后，再對照現場洞口

和實際數量，應做到門窗表、大樣圖及規格、型號、數量都相符。

c、技術交底

為了掌握各部位的安裝及相應的基準線數據，要求以書面形式進行技

術交底，交底時應注意如下幾點：

1）垂直±0線的數據，可分室內、走道、樓梯等；

2）框與墻體相交處的預留（特別是貼磚和掛大理石）數據；

3）墻體移位或相應的變更數量、數據等。

d、門框安裝要求

1）驗收：甲方收貨時應認真按供貨合同核對數量、規格、等級及各種

配件是否合格、齊全。

2）保管、貯存：防火門應貯存在通風干燥處。門框到場后集中堆放,

運輸；應有防曬、防潮、防腐措施。產品平放時，底部必須墊平，門框堆

碼高度不得超過L5m；門扇堆碼高度不得超過1.2m；產品豎放時，其斜度

不得大于20°,長度不得超過5.0m。

方案

3）安裝：

①、鋼質防火門框安裝前，必須進行檢查，如因運輸貯存不慎導致門

框、門扇翹曲、變形，應修復后方可進行安裝。

②、防火門的開啟方向必須為疏散方向。若有靠墻開啟位置時，應考

慮門扇開啟是否能達到90°角。

③、鋼質防火門立樟時，須將門框按規格、型號、數量分類運輸至相

應的安裝位置，再核對該洞口標高線和開向是否相符。條件具備便將門框

豎立于洞口，用水平尺校平或用掛線法較正其前后左右的垂直度，做橫平、

豎直、高低一樣，然后用專用木銷微固定，使門框橫平于適當的位置（標

高水平適合），將門框較鏈方向固定，測量對角線、平整度、垂直度、標高

線，準確無誤后將所有的6個點用膨賬栓固定牢固，高度2100mm以內每邊

不少于3個固定點。

④、門框必須與建筑物成一整體，采用專用鐵件與墻體連接；專用鐵

件與墻體粘結采用膨賬栓固定，膨脹栓規格為8*100mm,不能漏打，以免

影響整體牢固性。

⑤、安裝時門框埋入±0.00面以下20nlm,不得小于15mll1。

⑥、安裝后門框與墻體之間必須澆灌水泥砂漿，并養護24小時以上方

可正常使用。

⑦、如有部分因屬二次結構，門垛砌體要預埋碎塊。

⑧、不能用鐵錘校對敲打門框，門框不能側邊、變形，應保持內外平

整。

⑨、門框上部如果洞口空高大于50nlm,要特殊處理，以免收口抹灰壓

方案

彎門框。

e、鋼質門扇安裝

根據工地實際情況，提出適當的供貨日期，待產品送到工地時，找適

當的位置擺放好。安裝時，按型號分類運輸到位，將錢鏈上油，再把門扇

掛上。將門縫按技術要求調均勻，若反彈也應及時校正；若發現有尺寸、

鎖孔位不準時，能處理的及時處理，不能處理的放回成品堆放區，向主管

報告尋求處理措施。切記：雙開門應先將門縫調好后才能校正插銷孔，若

有變形，千萬不能敲打，應用相應的工具進行操作，否則有失觀感，出現

門扇開啟時關閉不嚴、松動等現象。

f、鋼質門配件安裝

操作前要對配件的性能進行了解掌握，再檢查門框、門扇是否調試合

格，再根據合同配置相應數量的配件，才能進行安裝，請注意：

1）門鎖的每個面板和螺絲都要平整，或有銹螺絲要換掉；

2）對錯位的鎖孔、螺絲孔要及時處理，不能強行敲打安裝；更不能用

其它螺絲或鐵釘替代；該用電動工具務必要用電動工具，不能處理時，應

及時報告主管解決；

3）門鎖的編號一定要按業主要求進行編制；

4）完成后再檢查門鎖的開啟，螺絲、孔位是否有漏裝；

5）操作時千萬別用鐵錘敲打門框，否則門框會變形、空鼓；

6）包裝紙袋不能亂扔亂放，要用它捆扎鎖具，做好防護工作，防止污

染、生銹，完工清場。

3、清理

方案

將工程的竣工日期和進度掌握好，應在適當的時間將門框上的雜物清

理干凈，方法是：用掛尺壓在門框邊，用刀片劃成直線，再進行清理。若

門框上的砂漿太多、太厚，應注意清理方法，要輕輕的敲打，保持門框邊

橫平豎直，由于所有工地的防火門油漆都已做好，如有碰撞傷等情況都必

須修補（門扇也同樣方法清理）。

鋼質防火門安裝技術要求及標準

序號項目質量標準

門及附件必須符合設計要求和有關標準

安裝位置，開啟方向必須符合設計要求

1保證項目

安裝必須牢固，膨賬栓的數量，位置，

埋設，連接方法必須符合設計要求

門扇安裝開啟靈活

本

項

2附件安裝關閉自如，符合相關技術標準

目

門框與墻體間縫隙填嵌必須填實

門扇兩對W2000mm5

角線長度

>2000mm6

差（mm）

門扇（含拼橙料）垂直度（mm）<3

允門扇（含豎橙料）的水平度

許W3

偏（mm）

3差

項門無下檻時，內門扇與地面間

6-8

目留縫限值（mm）

雙層門外框挺（含拼樓料）中

W5

心距（mm）

門橫框標高（mm）W5

4、應注意的問題

a、防火門安裝易出現的問題:

1）開啟方向不符合要求，未向疏散方向開啟。

方案

2）防火門耐火極限不符合要求，按設計要求應裝甲級防火門的而安裝

了乙級防火門或丙級防火門。

3）少裝或未安裝閉門器，設在通道和樓梯口的防火門均需安裝閉門器,

如無閉門器就達不到常閉的要求。

4）少安裝五金配件。根據防火門的大小，較大的防火門有一扇是應安

裝3只錢鏈的，有的只裝2只，有的只裝1只錢鏈，單頁有4只螺絲孔的

只安裝2只螺絲，降低了固定強度。

5）中縫大，兩側相通，分隔不嚴，易通煙氣，起不到防火分隔作用。

6）離地面距離過大，按規定內門離地距離應控制在6-8mm范圍內。

7）門縫規定為1.5-2.5mm。

8）鋼門框應填充水泥砂漿或巖棉，有的安裝時未填。

9）防火門邊側或防火門上方的孔洞未封堵。

10）安裝非防火五金配件及門鎖。

11）啟閉性能不良，一是閉門器壞，二是安裝質量差，閉門器安裝角

度不對，較鏈松。

12）防火門少安裝防火密封條。

13）安裝的防火門門框至墻之間縫隙未封堵。

b、針對防火門在安裝中存在的諸多問題，安裝的防火門時須抓好以下

幾個環節：

1）門框、門扇可由專業生產廠商提供，施工單位安裝，但生產廠商負

責現場指導和校正，門、門框和裝配應保持垂直、水平和方正。

2）門框、門扇安裝時應注意門的開啟方向，必須向疏散方向開啟。

方案

3）鋼門框立框和木門框安裝可按有關圖紙進行，可制作好預埋件。

4）木質防火門和鋼質門的安裝留縫寬度應按規定執行。

第四節鋁包木門窗安裝技術要求

1材料的選用及進場：木材、鋁材、漆、開啟系統、密封膠條、中空

玻璃、鋼化玻璃、密封膠等應符合國家標準。成品、半成品出廠進入施工

現場時，應附有出廠合格證及檢驗人員的簽章。出廠的鋁合金主框、窗扇

等均采用工程保護膠帶粘貼在材料表面，帶包裝運到現場。以防止在運輸、

安裝過程中受到磕、碰、磨、戈h等損害。玻璃運到工地現場后，放到作

業棚或倉庫內進行特殊保護。所有材料運到工地現場，都將放在通風避雨

的地方臨時存放。需要吊運組裝的鋁窗，應用非金屬繩索捆綁，嚴禁碰撞、

擠壓，以防鋁窗損傷和變形。型材包裝后裝車時，沿車箱長度方向擺放；

擺放嚴密整齊、不留空隙，防止車輛行駛中發生獐動。型材擺放高度超出

車箱板時，捆扎牢固、防止脫落；型材與鋼件等硬質材料混裝時，必須采

取有效措施進行隔離。玻璃裝車時為立放，下部墊草墊，兩塊玻璃之間用

膠條隔離，根據需要，約每20塊左右的玻璃捆扎一次，以確保車輛行駛中

的震動和晃動不致造成玻璃破損。運輸途中應盡量保持車輛行駛平穩，路

況不好時注意慢行。對于組裝后的鋁木復合窗主框、窗扇或副框等尺寸較

小者可用編織帶包裹，尺寸較大不便包裹者，可用厚膠條分隔，避免相互

磕碰。

2施工工藝流程

準備工作一測量放線一確認安裝基準一安裝鋼副框一填充發泡劑一土

建收口一安裝主框一安裝窗扇一主框密封一安裝窗五金件一清理、清洗一

方案

檢查驗收

3施工準備

3.1技術準備

(1)施工組織準備

安裝作業人員在接到圖紙后，先對圖紙進行熟悉了解。不僅要對施工

圖，對土建建筑結構圖也需了解，主要了解以下幾個方面內容：

1)對圖紙內容進行全面的了解；

2)找出設計的主導尺寸，不可調整尺寸和可調節尺寸；

3)對照土建圖紙驗證施工方案及設計；

4)了解立面變化的位置、標高變化的特點。

(2)上墻安裝前，首先檢查洞口表面平整度、垂直度應符合施工規范，

對土建單位提供的基準線進行復核。事先與土建單位協商安裝時機、上墻

步驟、技術要求等，做到相互配合，確保產品安裝質量。

(3)根據水平線、縱向線、進出線測出每個窗洞口的平面位置、標高

及洞口尺寸等偏差。要求洞口寬度、高度允差±10mm,洞口垂直水平度偏

差全長最大不超過10mm。

(4)根據實測的窗洞口偏差值，進行數理統計，根據統計結果最終確

定每個窗子安裝的平面位置及標高。

1)窗安裝平面位置：據技術交底進行定位安裝。

2)窗安裝立面位置：Y軸位置，根據標高控制線為基準，依據技術交

底進行定位安裝，X軸位置，依據控制線定位安裝。

(5)逐個清理洞口。

方案

3.2人員準備

（1）施工管理人員及工人

安裝人員都必須經過專業技術培訓，配備考核合格的技術工人。

（2）崗前培訓

1）工人進場后由生產經理對進場全部施工人員講解本工程的重要性,

使全體施工人員了解工程大致情況及工地的各項要求。

2）由施工員向操作工人詳細講解相關的標準、規范及施工現場安全

管理有關規定及安全生產準則等。

3）向施工人員進行施工方案、技術、安全等方面的交底，使工人在

施工前做到心中有數，熟知各個環節的施工質量標準，以做到施工過程中

嚴格控制。

3.3鋼副框安裝

3.3.1鋼副框安裝在主體結構的門窗洞口成型后進行。按照作業計劃

將即將安裝的鋼副框運到指定位置，同時注意其表面的保護。

3.3.2嚴格按照圖紙設計安裝點采用膨脹螺栓安裝。

3.3.3將副框放入洞口，按照調整后的安裝基準線準確安裝副框，按

照《門窗工藝標準》的要求將副框找正。將副框與主體結構用膨脹螺栓連

接，安裝點間距為小于600mm。根據所用位置不同，膨脹螺栓分別選用

M8X100及M8X80兩種，保證進入結構墻體的長度不小于50mm。

3.3.4副框周圍用發泡劑緊密、均勻填充。

3.3.5室內、外側對于鋼副框的收口由土建單位完成，成活面不得高

出副框內口面。最佳效果是與副框內口平齊。

方案

3.4安裝工藝流程：施工準備一檢查驗收一框、扇按擺放一安裝一調

整一固定一自檢一報驗。

3.4.1主框在外保溫施工完閉進行安裝。窗扇隨著主框一起安裝；窗

扇可以在地面組裝好，也可以在主框安裝完畢驗收后再行安裝。

3.4.2根據鋼副框的分格尺寸找出中心，確定上下左右位置，由中心

向兩邊按分格尺寸安裝窗的主框。

(1)將框、扇、玻璃先后運輸到需安裝的各樓層，由工人運到安裝部

位。

(2)現場安裝時應先對清圖號、框號以確認安裝位置。安裝工作由頂

部開始向下安裝。

(3)上墻前對組裝的窗進行復查，如發現有組裝不合格者，或有嚴重

碰、劃傷者，缺少附件等應及時加以處理。

(4)將主框放入洞口，嚴格按照設計安裝點將主框通過安裝螺母調整。

(5)主框安裝完畢后，根據圖紙要求安裝窗扇；主框與窗扇配合緊密、

間隙均勻；窗扇與主框的搭接寬度允許偏差±1mm。

(6)窗附件必須安裝齊全、位置準確、安裝牢固，開啟或旋轉方向正

確、啟閉靈活、無噪聲，承受反復運動的附件在結構上應便于更換。

3.5玻璃安裝及打膠

3.5.1固定窗玻璃，窗框安裝完，嚴格按照《門窗工藝標準》用調整

墊塊將玻璃調整墊好。

3.5.2安裝前將合頁調整好，控制玻璃兩側預留間隙基本一致，然后

安裝扣條。安裝玻璃時在玻璃上下用塑料墊塊塞緊，防止窗扇變形；裝配

方案

后應保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟

閉力的沖擊。

3.5.3清理和修型。

3.5.4注發泡劑、打膠等密封工作在保溫面層及主框施工完畢外墻涂

料施工前進行。

3.5.5首先用壓縮空氣清理窗框周邊預留槽內的所有垃圾，然后向槽

內打發泡劑，并使發泡劑自然溢出槽口；清理溢出的發泡劑，然后將基層

表面塵土、雜物等清理干凈，放好保護膠帶后進行打膠。注膠完成后將保

護紙撕掉、擦凈窗主框、窗臺表面（必要時可以用溶劑擦拭）。注膠后注

意保養，膠在完全固化前不要被粘灰和碰傷膠縫。最后做好清理工作。

3.5.6拼槿料與混凝土過梁或柱子的連接應符合規定；

3.5.7拼橙料與磚墻連接時，應先將拼橙料兩端插入預留洞中，待土建

方應用強度等級為C20的細石混凝土澆灌固定；

3.5.8組合窗應采用拼條將兩窗框卡接，卡接后應用緊固件雙向擰緊,

其間距應小于或等于600mm；緊固件端頭及拼樟料與窗框間的縫隙應采用

嵌縫膏進行密封處理；

3.5.9裝附框后安裝單窗或組合窗時的配合間隙，應符合規定；同時應

在安裝門窗前在左、右框上預打①8的固定孔及①10工藝孔，其孔位尺寸

應符合有關規定：

3.5.10因現場條件所限，需要安裝時中間采用中梃及外框連接的大型

窗，上下框四角及窗的中橫框的對稱位置，應采用木楔塞緊或用緊線帶拉

緊，臨時固定后在連接；其固定方式及拼接間隙應符合下表規定：

方案

拼接、連接間隙標準

序號項目切割角度技術要求檢測工具備注

45度用楔形塞

1框料與窗框拼接0.1mm

90度尺檢查

0度~180用楔形塞應采用拼樟

2窗框與窗框拼接0.2mm

度尺檢查料及轉角料

用楔形塞

3中梃與窗框拼接90度0.1mm

尺檢查

45度用楔形塞

4玻璃壓條0.2mm

90度尺檢查

3.5.11窗框與洞口之間的伸縮縫內腔應采用發泡聚苯乙稀彈性材料填

塞；

3.5.12窗（框）扇上若沾有水泥沙漿，應在其硬化前，用濕布擦拭干

凈，不得使用硬質材料鏟刮窗（框）扇表面；

3.5.13玻璃的安裝應符合下列規定：

3.5.14

1）玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并應在玻四邊墊上不同厚度的玻璃墊,

2）邊框上的玻璃墊塊，應采用玻璃膠固定；

3）安裝中空玻璃時，應檢查中空玻璃內表面干燥、清潔；

3.5.15窗扇應待水泥沙漿硬化后安裝，較鏈部位配合間隙的允許偏差

及門框、門扇的搭接量應符合規定；窗扇開啟方向應根據設計圖紙要求確

定；

方案

3.6門的安裝

3.6.1門的安裝應地面施工前進行；

3.6.2應將門搬到相應的洞口旁豎放，當發現保護膜脫落時，應補貼

保護膜，在門框及洞口畫垂直中線；

3.6.3應根據設計圖紙及門扇的開啟方向，確定門框的安裝位置，并

把門框裝入洞口，安裝時應采取防止門框變形的措施，無下框平開門應使

兩邊框的下腳低于地面標高線，然后，將上框的一個固定片固定在洞口墻

體上，立即調整門框的水平度、垂直度和直角度，并用木楔臨時定位；

3.6.4當安裝門連窗時，門與窗應采用拼橙料拼接，拼橙料下