ICS27.160F12DB13河北省地方標準DB13/T2255—2015晶體硅太陽能全玻組件Crystallinesiliconsolarmudulewithall-glass河北省質量技術監督局發布DB13/T2255—2015前言本標準按照GB/T1.1-2009給出的規則起草。本標準由保定市質量技術監督局提出。本標準起草單位：保定嘉盛光電科技有限公司、保定天威英利新能源有限公司、英利能源（中國）有限公司、河北流云新能源科技有限公司。本標準主要起草人員：張翼飛、趙維維、宋登元、李樹旗、李英葉、于波。IDB13/T2255—2015晶體硅太陽能全玻組件1范圍本標準規定了晶體硅太陽能全玻組件的術語和定義、分類、要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和儲存。本標準適用于玻璃幕墻用晶體硅太陽能全玻組件（以下簡稱全玻組件）。2規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T6495.1光伏器件第1部分：光伏電流—電壓特性的測量GB/T9535-1998地面用晶體硅光伏組件設計鑒定和定型GB15763.3建筑用安全玻璃第3部分：夾層玻璃GB/T20047.1光伏（PV）組件安全鑒定第1部分：結構要求JGJ102-2003玻璃幕墻工程技術規范3術語和定義3.1晶體硅太陽能全玻組件Crystallinesiliconsolarmudulewithall-glass由上下兩層鋼化玻璃將晶體硅太陽電池進行封裝，并通過內部熱熔性膠膜將玻璃與晶體硅電池聯結的，能單獨提供直流電輸出的，最小不可分割的太陽電池組合發電裝置。晶體硅太陽能中空全玻組件Crystallinesiliconsolarsealedinsulatingmudulewithall-glass在晶體硅全玻組件的基礎上與一片或多片玻璃以有效支撐、均勻隔開并周邊粘接密封，使玻璃間形成干燥氣體空間的晶體硅太陽電池組合發電的裝置。1DB13/T2255—20155.1材料要求玻璃幕墻用太陽能全玻組件及太陽能中空全玻組件所用材料應滿足JGJ102-2003第3章的要求。5.2外觀要求5.2.1全玻組件不應存在下列任何一種外觀缺陷：a)破碎、開裂、或外表面脫附，包括上層、下層、和接線盒；b)彎曲、不規整的外表面，包括上層、下層和接線盒的不規整以至于影響到組件的安裝和/或運行；c)一個電池的一條裂縫（裂縫延伸可能導致單片有效發電面積減少10%以上）；d)在組件的邊緣和任何一部分電路之間形成連續的氣泡或脫層通道；e)每米邊長上長度超過10mm，自玻璃邊部向玻璃表面延伸深度超過2mm，自板面向玻璃厚度延伸超過厚度的1/3的爆邊；f)喪失機械完整性，導致組件的安裝和/或工作都受到影響。5.2.2其它外觀要求可由供需雙方協商確定。5.3尺寸要求5.3.15.3.2全玻組件兩對角線的允許差值為理論對角線尺寸的3‰以內。其他未作規定的尺寸要求，應由供需雙方協商確定。全玻組件的最大功率應滿足以下要求：a)測試所得的最大功率差異不超過額定功率的±5%。b)其它電性能參數應在產品詳細規范中規定。5.5溫度系數、額定工作溫度、組件低輻照度下的性能等應在產品詳細規范中規定，并且廠家應提供a)溫度系數至少應包括三種,即開路電壓溫度系數，短路電流溫度系數，額定功率溫度系數；b)低輻照度至少應包括四種,即200W/m2，400W/m2，600W/m2，800W/m2。全玻組件應達到IEC61730-2：2004中附錄A要求的防火等級。安裝在已有屋面上的組件應進行燃塊試驗和火焰蔓延試驗。對用作屋面材料的組件，由供需雙方協商確定其他后續防火性能試驗項目。2DB13/T2255—2015全玻組件試驗后允許存在裂口，超出邊部或裂口13mm部分不能產生氣泡或其他缺陷。5.8耐濕性能全玻組件試驗后超出原始邊15mm、切割邊25mm、裂口10mm部分不能產生氣泡或其他缺陷。5.9抗風壓性能全玻組件風荷載應符合JGJ102-2003中5.3.2中規定不小于1.0kN/m5.10環境試驗要求2的要求。室外暴曬試驗、熱斑耐久試驗、紫外預處理試驗、熱循環試驗、濕-凍試驗、濕-熱試驗、引線端強度試驗、濕漏電流試驗、機械載荷試驗、冰雹沖擊試驗、旁路二極管熱性能試驗均應符合GB/T9535-1998第10章的規定。6試驗方法6.1材料材料檢驗應按照相關標準或技術規范規定的檢測方法進行，或檢查其質保書。6.2外觀在不低于1000Lx的照度下，使用滿足精度要求的鋼直尺或鋼卷尺對全玻組件的鋼化玻璃、焊帶、匯流帶、密封材料、引出線和接線盒等進行測量。6.3尺寸按GB/T20047.1進行。按IEC61730-2:2004中10.8的規定進行。6.7耐熱試驗3DB13/T2255—20156.8耐濕試驗按GB15763.3進行。6.9抗風壓試驗按JC/T677進行。6.10環境試驗按GB/T9535-1998第10章進行。7檢驗規則7.1檢驗分類檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。7.2出廠檢驗7.2.1出廠檢驗必須由本公司質量檢驗人員按照表1的項目逐一進行，檢驗合格后并附合格證方可出廠。7.2.2檢驗項目見表1。√√√√√√√√√√√√√23456789組件外觀和最大功率為在線100%全檢項目，有一項不合格的產品不允許出廠。絕緣性能和接地電阻連續性為抽檢項目，每1000片全玻組件為一批，每批隨機抽檢10片，有一項不合格，則整批逐片重檢，不合格的產品不允許出廠。a)設計定型和生產定型時；4DB13/T2255—2015b)c)d)e)f)正式生產后，如結構，材料，工藝有較大改變，可能影響產品性能時；產品轉廠生產時；產品停產半年后，恢復生產時；交收檢驗結果和上次型式檢驗有較大差異時；國家質量監督機構提出進行型式檢驗要求時。7.3.2抽樣按照GB/T9535-1998第3章進行。7.3.3合格判定按GB/T9535-1998第6章進行。8標志、包裝、運輸和儲存8.1標志8.1.1每個組件都應有下列清晰而且擦不掉的標志：a)制造廠的名稱、標志或符號；b)產品型號；c)測試條件；d)生產批號、序號；e)f)組件允許的最大系統電壓；主要電參數（包括：額定輸出功率、額定工作電流、額定