建筑電氣工程檢查用表大全

（含表格填寫說明）

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建筑電氣子分部工程與分項工程相關表

(GB50303-2002)表3

一'一-一__子分部工程

01020304050607

分項工程一--—■——

序

名稱

號

架空線路及桿上電氣設備安裝檢驗批質量驗收記錄

(GB50303-2002)表4編號：060101□□□

工程名稱

分部（子分部）工程名稱驗收部位

專業工長

施工單位項目經理

（施工員）

施工執行標準

名稱及編號

分包單位分包項目經理施工班組長

質量驗收規范的規定施工單位自檢記錄監理（建設）單位驗收記錄

1變壓器中性點的接地及接地電阻值測試。（4.L3條）

2桿上高壓電氣設備的交換試驗（4.1.4條）

主3桿上低壓配電裝置和饋電線路的交換試驗（4.1.5條）

控4電桿坑、拉線坑深度允許偏差（mm）

項5架空導線的弧垂直允許偏差

目水平排列的同檔導線間的弧垂直允許

6

偏差（mm）

1拉線及其絕緣子、金具安裝（421條）

2電桿組立（4.2.2條）

3橫擔安裝及橫擔的鍍鋅處理。（4.2.3條）

4導線架設。（4.2.4條）

般

線路電壓等級6?10KV>300mm

項

5安全電壓等級1KV及

目>150mm

距離以下

6桿上電氣設備安裝。（4.2.6條）

施工操作依據

質量檢查記錄

施工單位檢查結果評定項目專業項目專業

質量檢查員：技術負責人：

年月日

監理（建設）單位驗收

專業監理工程師：

結論

（建設單位項目專業技術負責人）

年月日

060101□□匚|說明

主控項目

1、變壓器中性點應與接地裝置引出干線直接連接、接地裝置的接地電阻值必須符合設計要求（4.1.3條）。

2、桿下變壓器和高壓絕緣子、高壓隔離開關、跌落式熔斷器、避雷器等必須按規范第3.1.8條的規定交接試驗合格。

3、桿上低壓配電箱的電氣裝置和饋電線路交接試驗應符合下列規定：1）每路配電開關及保護裝置的規格型號，應符合設

計要求；2）相間和相對地間的絕緣電阻值應大于0.5MQ時，3）電氣裝置的交流工頻耐壓試驗電壓為1KV,當絕緣

電阻值大于10MQ時，可采用2500V兆歐表搖測替代，試驗持續時間Imin無擊穿閃絡現象。

一般項目

1、拉線的絕緣子及金具應齊全，位置正確，承力拉線應與線路中心線方向一致，轉角拉線應與線路分角線方向一致。拉

線應收緊，收緊程度與桿上導線數量規格及弧垂值相適配。

2、電桿組立應正直，直線桿橫向位移不應大于50mm,桿梢偏移不應大于梢徑的1/2,轉角桿緊線后不向內角傾斜，向

外角傾斜，向外傾斜不應大于一個梢徑。

3、直線桿單橫擔應裝于受電側，終端桿、轉角桿的單橫擔裝于拉線側。橫擔的上下歪斜和左右扭斜，從橫擔端部測量不

應大于20mm。橫擔等鍍鋅制品應熱浸鍍鋅。

4、導線無斷股、扭絞和死彎，與絕緣子固定可靠，金具規格應與導線規格適配。

5、線路的跳線、過引線、接戶線的線間和線對地間的安全距離，電壓等級為6?10KV的，應大于300mm,電壓等級為

1KV及以下的，應大于150mm。用絕緣導線架設的線路，絕緣破口處應修補完整。

6、桿上電氣設備安裝應符合下列規定：1）固定電氣設備的支架、緊固件為熱浸鍍鋅制品，緊固件及防松零件齊全；2）

變壓器油位正常、附件齊全、無滲油現象，外殼涂層完整；3）跌落式熔斷器安裝的相間距離不小于500mm;熔管試

操動能自然打開旋下；4）桿上隔離開關分、合操動靈活，操動機構機械鎖定可靠，分合時三相同期性好，分閘后，

刀片與靜觸頭間空氣間隙距離不小于200mm;地面操作桿的接地（PE）可靠，且有標識；5）桿上避雷器排列整齊，

2

相間距離不小于350mm,電源側引線銅線截面積不小于25mm鋁線截面積不小于35mmo

與接地裝置引出線連接可靠。

檢查數量：主控項目1-3全數檢查：4-6抽查10%,少于5基（檔），全數檢查。

一般項目5、6全數檢查；1?4抽查10%,少于5組（基、付），全數檢查；第2項中的轉角桿全數檢查。

檢驗方法：見規范第28.0.7條。

判定：應檢數量全數符合規范規定判為合格。

注:本表由施工項目專業質量檢查中員填寫，專業監理工程師（建設單位項目專業技術負責人）組織項目專業質量（技術）

負責人等進行驗收。

變壓器、箱式變電所安裝檢驗批質量驗收記錄

(GB50303-2002)表5編號：060102/060201□□□

工程名稱

分部（子分部）工程名稱驗收部位

施工單位專業工長（施工員）項目經理

施工執行標準名稱及編號

分包單位分包項目經理施工班組長

質量驗收規范的規定施工單位自檢記錄監理（建設）單位驗收記錄

1變壓器安裝及外觀檢查（5.1.1條）

變壓器中性點、箱式變電所N和PE母線的接地連接及支架

主2

或框架接地（5.1.2條）

控

3變壓器的交接試驗（5.1.3條〉

項

4箱式變電所的交接試驗（5.1.4條）

目

5箱式變電所的交接試驗（5..1.5條）

1有載調壓開關檢查（5.2.1條）

2絕緣件和測溫儀表檢查（5.2.2條）

3裝有滾輪的變壓器固定。（5.2.3條）

般4變壓器的器身檢查。（5.2.4條）

項5箱式變電所內外涂層和通風口檢查（5.2.5條）

目6箱式變電所柜內接線和線路標記（5.2.6條）

7裝有氣體繼電器的變壓器的坡度（5.2.7條）

施工操作依據

質量檢查記錄

施工單位檢查結果評定

項目專業項目專業

質量檢查員：技術負責人：

年月日

監理（建設）單位驗收結論

專業監理工程師：

（建設單位項目專業技術負責人）

年月日

060102/060201□□匚I說明

主控項目

1、變壓器安裝應位置正確，附件齊全，油浸變壓器油位正常，無滲油現象。

2、接地裝置引出的接地干線與變壓器的低壓側中性點直接連接；接地干線與箱式變電所的N母線和PE

母線直接連接；變壓器箱體、干式變壓器的支架或外殼應接地（PE）。所有連接應可靠，緊固件及

防松零件齊全。

3、變壓器必須按規范第3.1.8條的規定交接試驗合格。

4、箱式變電所及落地式配電箱的基礎應高于室外地坪，周圍排水通暢。用地腳螺栓固定的螺帽齊全，擰

緊牢固；自由安放的應墊平放正。金屬箱式變電所及落地式配電箱，箱體應接地（PE）或接零（P

EN）可靠，且有標識。

5、箱式變電所的交接試驗，必須符合下列規定：1）由高壓成套開關柜、低壓成套開關柜和變壓器三個

獨立單元組合成的箱式變電所高壓電氣設備部分，按本規范3.1.8的規定交接試驗合格；2）高壓開關、

熔斷器等與變壓器組合在同一個密閉油箱內的箱式變電所，交接試驗按產品提供的技術文件要求執

行；3）低壓成套配電柜交接試驗符合規范第4.1.5條的規定。

一般項目

1、有載調壓開關的傳動部分潤滑應良好，動作靈活，點動給定位置與開關實際位置一致，自動調節符合

產品的技術文件要求。

2、絕緣件應無裂紋、缺損和瓷件瓷釉損壞等缺陷，外表清潔，測溫儀表指示準確。

3、裝有滾輪的變壓器就位后，應將滾輪用能拆卸的制動部件固定。

4、變壓器應按產品技術文件要求進行檢查器身，當滿足下列條件之一時，可不檢查器身。1）制造廠規

定不檢查器身者；2）就地生產僅作短途運輸的變壓器，且在運輸過程中有效監督，無緊急制動、劇

烈振動、沖撞或嚴重顛簸等異常情況者。

5、箱式變電所內外涂層完整、無損傷，有通風口的風口防護網完好。

6、箱式變電所的高低壓柜內部接線完整、低壓每個輸出回路標記清晰，回路名稱準確。

7、裝有氣體繼電器的變壓器頂蓋，沿氣體繼電器的氣流方向有1。?1.5%的升高坡度。

檢查數量：全數檢查。

檢驗方法：見規范第2807條。

判定：檢查全部符合規范規定判定為合格。

注：本表由施工項目專業質量檢查員填寫，專業監理工程師（建設單位項目專業技術負責人）組織項目

專業質量（技術）負責人等進行驗收。

成套配電柜、控制柜（屏、臺）和動力、照明配電箱（盤）安裝檢驗批質量驗

收記錄（I）高壓開關柜

（GB50303-2002）表6編號：060103/060202□□□

工程名稱

分部（子分部）工程名稱驗收部位

施工單位專業工長（施工員）項目經理

施工執行標準

名稱及編號

分包單位分包項目經理施工班組長

質量驗收規范的規定施工單位自檢記錄監理（建設）單位驗收記錄

主1金屬框架的接地或接零（6.L1條）

控2電擊保護和保護導體的截面積（6.2.1條）

項3抽出式柜的推拉和動、靜觸頭檢查（6.1.3條）

目4成套配電柜的交接試驗（6.1.5條）

5柜（屏、盤、臺等）間線路絕緣電阻值測試（6.1.6條）

6柜（屏、盤、臺等）間二次回路耐壓試驗。（6.1.7條）

7直流屏試驗（6.1.8條0

1柜（屏、盤、臺等）間或與基礎型鋼的連接（6.2.2條）

般2柜（屏、盤、臺等）間接縫、成列安裝盤面偏差檢查（6.2.3

項條）

目3柜（屏、盤、臺等）內部檢查試驗（6.2.4條）

4低壓電器組合（6.2.5條）

5柜（屏、盤、臺等）間配線（6.2.6條）

6基礎型鋼安裝不直度（mm/m）

允許偏差水平度（mm/全長）

不平行度（mm/全長）

7垂直度允許偏差

施工操作依據

質量檢查記錄

施工單位檢查

結果評定

項目專業項目專業

質量檢查員：技術負責人：

年月日

監理（建設）

單位驗收結論

專業監理工程師：

（建設單位項目專業技術負責人）

年月日

060103/0602021IIIII(l)說明

主控項目

1、柜、屏、臺、箱、盤的金屬框架及基礎型鋼必須接地（PE）或接零（PEN）可靠；裝有電器的可

開啟門，門和框架的接地端子間應用裸編織銅線連接，且有標識。

2、手車、抽出式成套配電柜推拉應靈活，無卡阻碰撞現象。動觸頭與靜觸頭的中心線應一致，且觸頭接

觸緊密，投入時，接地觸頭先于主觸頭接觸；退出時，接地觸頭后于主觸頭脫開。

3、高壓成套配電柜必須按規范第3.1.8條的規定交接試驗合格，且應符合下列規定；1）繼電保護元器件

邏輯元件、變送器和控制用計算機等單體校驗合格，整組試驗動作正確，整定參數符合設計要求；

2）凡經法定程序批準，進入市場投入使用的新高壓電氣設備和繼電保護裝置，按產品技術文件要求

交接要求交接試驗。

4、柜、屏、臺、箱、盤間線路的線間和線對地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于0.5MQ時，做1000伏

交流工頻耐壓試驗，時間Imin,應無閃絡擊穿現象。

一般項目

1、柜、屏、臺、箱、盤相互或與基礎型鋼應用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全。

2、柜、屏、臺、箱、盤安裝垂直度允許偏差為1.5%。，相互間接縫不應大于2mm,成列盤面偏差不應大

于5mmo

3、柜、屏、臺、箱、盤內檢查試驗應符合下列規定：1）控制開關及保護裝置的規格、型號符合設計要

求；2）閉鎖裝置動作準確、可靠；3）主開關的輔助開關切換動作與主開關動作一致；4）柜、屏、

臺、箱、盤上的標識器件標明被控設備編號及名稱，或操作位置，接線端子有編號，且清晰、工整、

不易脫色。5）回路中的電子元件不應參加交流工頻耐壓試驗；48V及以下回路要可不作交流工頻耐

壓試驗。

4、柜、屏、臺、箱、盤間配線；電流回路應采用額定電壓不低于750V,芯線截面積不小于2.5mmz銅

芯絕緣電線或電纜；除電元件回路或類似回路外，其他回路的電線應采用額定電壓不低于750V,芯

線截面不小于1.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜。

二次回路連線應成束綁扎，不同電壓等級、交流、直流線路及計算機控制線路應分別綁扎，且有標識

固定后不應妨礙手車開關或抽出式部件的拉出或推入。

5、連接柜、屏、臺、箱、盤面板上的電器及控制臺、板等可動部位的電線應符合下列規定：1）采用多

股銅芯軟電線，敷設長度留有適當裕量；2）線束有外套塑料管等加強絕緣保護層；3）與電器連接時,

端部絞緊，且有不開口的終端子或搪錫，不松散、斷股；4）可轉動部位的兩端用卡子固定。

檢查數量：主控項目1、3全數檢查；2、4、5抽查10%,少于5回路（臺），全數檢查。

一般項目6全數檢查；1-5、7抽查10%,少于5處（臺），全數檢查。

檢驗方法：見規范第28.0.7條

判定：應檢數量全部符合規范規定判為合格。

注：本表由施工項目專業質量檢查員填寫，專業監理工程師（建設單位項目專業技術負責人）組織項目

專業質量（技術）負責人等進行驗收。

成套配電柜、控制柜（屏、臺）和動力、照明配電箱（盤）安裝檢驗批質量驗收記錄

（II）低壓成套柜（屏、臺）

（GB50303-2002）表6編號：060103/060202/060501/060601□□□

工程名稱

分部（子分部）工程名稱驗收部位

施工單位專業工長（施工員）項目經理

施工執行標準

名稱及編號

分包單位分包項目經理施工班組長

質量驗收規范的規定施工單位自檢記錄監理（建設）單位驗收記錄

主1金屬框架的接地或接零（6.1.1條）

控2電擊保護和保護導體的截面積（6.1.2條）

項3抽出式柜的推拉和動、靜觸頭檢查（6.1.3條）

目4成套配電柜的交接試驗（6.1.5條）

5柜（屏、盤、臺等）間線路絕緣電阻值測試（6.1.6條）

6柜（屏、盤、臺等）間二次回路耐壓試驗（6.1.7條）

7直流屏試驗（6.1.8條）

1柜（屏、盤、臺等）間或與基礎型鋼的連接（6.2.2條）

般2柜（屏、盤、臺等）間接縫、成列安裝盤面偏差檢查（6.2.3

項條）

目3柜（屏、盤、臺等）內部檢查試驗（624條）

4低壓電器組合（6.2.5條）

5柜（屏、盤、臺等）間配線（6.2.6條）

6基礎型鋼安裝不直度（mm/m）<1

允許偏差水平度（mm/全長）W5

不平行度（mm/全長）W5

7垂直度允許偏差W1.5%o

施工操作依據

質量檢查記錄

施工單位檢查

結果評定

項目專業項目專業

質量檢查員：技術負責人：

年月日

監理（建設）

單位驗收結論

專業監理工程師：

（建設單位項目專業技術負責人）

年月日

060103/060202/060401/060501/060601□□□(n)說明

主控項目

1、柜、屏、臺、箱的金屬框架及基礎型鋼必須接地（PE）或接零（PEN）可靠；裝有電器的可開啟

門，門和框架的接地端子間應用裸編織銅線連接，且有標識。

2、低壓成套配電柜、控制柜（屏、臺）和動力、照明配電箱（盤）應有可靠的電擊保護。柜（屏、臺、

箱、盤）內保護導體應有裸露的連接外部保護導體的端子，當設計無要求時，柜（屏、臺、箱、盤）

內保護導體最小截面積SP不應少于表6.1.2的規定。

3、手車、抽出式成套配電柜推拉應靈活，無卡阻碰撞現象。動觸頭與靜觸頭的中心線應一致，且觸頭接

觸緊密，投入時，接地觸頭后于主觸頭脫開。

4、低壓成套配電柜交接試驗，必須符合本規范第4.1.5條的規定。

5、柜、屏、臺、箱、盤間線路的線間和線對地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于0.5MO;二次回路必

須大于1M。。

6、柜、屏、臺、箱、盤間二次回路交流工頻耐壓試驗，當絕緣電阻值，饋電線路大于10M。時，用2500

V兆歐表搖測Imin,應無閃絡擊穿現象；當絕緣電阻值在1?10MO時，做1000伏交流工頻耐壓試驗,

時間Imin,應無閃絡擊穿現象。

7、直流屏試驗，應將屏內電子器件從線路上退出，檢測主回路線間和線對地間絕緣電阻值應大于Q5M

Q,直流屏所附蓄電池組的充、放電應符合產品技術文件要求；整流器的控制調整和輸出特性試驗應

符合產品技術文件要求。

一般項目

1、柜、屏、臺、箱、盤相互間或與基礎型鋼應用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全。

2、柜、屏、臺、箱、盤安裝垂直度允許偏差為1.5%。，相互間接縫不應大于2mm,成列盤面偏差不應大

于5mmo

3、屏、臺、箱、盤內檢查試驗應符合下列規定：1）控制開關及保護裝置的規格、型號符合設計要求；2）

閉鎖裝置動作準確、可靠；3）主開關的輔助開關切換動作與主開關動作一致；4）柜、屏、臺、箱、盤

上的標識器件標明被設備編號及名稱，或操作位置，接線端子有編號，且清晰、工整、不易脫色；5）回

路中的電子元件不應參加交流工頻耐壓試驗；48V及以下回路可不作交流工頻耐壓試驗。

4、器組合應符合下列規定：1）發熱元件安裝在散熱良好的位置；2）熔斷器的熔體規格、自動開關的整

定值符合設計要求；3）切換壓板接觸良好，相鄰板間有安全距離，切換時，不觸及相鄰的壓板；4）信

號回路的信號燈、按鈕、光字牌、電鈴、電笛、事故電鐘等動作和信號顯示準確；5）外殼需接地（PE）

或接零（PEN）的，連接可靠；6）端子有序號，強電、弱電端子隔離布置，端子規格與芯線截面積大

小適配。

5、屏、臺、箱、盤間配線；電流回路應采用額定電壓不低于750V、芯線截面積不小于2.5mm2的銅芯絕

緣電線或電纜。

二次回路連線應成束綁扎，不同電壓等級、交流、直流線路及計算機控制線路應分別綁扎，且有標識；

固定后不應妨礙手車開關或抽出式部件拉出或推入。

6、柜、屏、臺、箱、盤面板上的電器及控制臺、板等可動部位的電線應符合下列規定：1）采用多股銅

芯軟電線，敷設長度留有適當裕量；2）線束有外套塑料管等加強絕緣保護層；3）與電器連接時，端

部絞緊，且有不開口的終端端子或搪錫，不松散、斷股；4）可轉動部位的兩端用卡子固定。

檢查數量:主控項目147全數檢查；2抽查20%,少于5臺，全數檢查；3、5、6抽查10%,少于5

臺，全數檢查。

一般項目7全數檢查；1?6、8抽查10%,少于5處（臺），全數檢查。

檢驗方法：見規范第28。7條。

判定：應檢數量全數符合規范規定判為合格。

注：本表由施工項目專業質量檢查員填寫，專業監理工程師（建設單位項目專業技術負責人）組織項目

專業質量（技術）負責人等進行驗收。

成套配電柜、控制柜（屏、臺）和動力、照明配電箱（盤）安裝檢驗批質量驗收記錄

（III）照明配電箱（盤）

（GB50303-2002）表6編號：060501O□O

工程名稱

分部（子分部）工程名稱驗收部位

施工單位專業工長（施工員）項目經理

施工執行標準

名稱及編號

分包單位分包項目經理施工班組長

質量驗收規范的規定施工單位自檢記錄監理（建設）單位驗收記錄

主1金屬箱體的接地或接零（6.1.1條）

控2電擊保護和保護導體截面積（6.1.2條）

項3箱（盤）間線路絕緣電阻值測試（6.1.6條）

目4箱（盤）內配線及開關動作（6.1.9條）

1箱（盤）內檢查試驗（6.2.4條）

般2低壓電器組合（6.2.5條）

項3箱（盤）間配線（626條）

目4箱與其面板間可動部位的配線（6.2.7條）

5箱（盤）安裝位置、開孔、回路編號等（6.2.8條）

6垂直度允許偏差=1.5%o

施工操作依據

質量檢查記錄

施工單位檢查

結果評定

項目專業項目專業

質量檢查員：技術負責人：

年月日

監理（建設）

單位驗收結論

專業監理工程師：

（建設單位項目專業技術負責人）

年月日

060501□□□（III）說明

主控項目

1、柜、屏、臺、箱、盤的金屬框架及基礎型鋼必須接地（PE）或接零（PEN）可靠；裝有電器的可開

戶門，門和框架的接地端子間應用裸編織銅線連接，且有標識。

2、低壓成套配電柜、控制柜（屏、臺）和動力、照明配電箱（盤）應有可靠的電擊保護。柜（屏、臺、箱、

盤）內保護導體最小截面積SP不應小于表6.1.2的規定。

3、柜、屏、臺、箱、盤間線路的線間和線對地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于0.5MC;二次回路必須大

于1MC。

4、照明配電箱（盤）安裝應符合下列規定：1）箱（盤）內配線整齊，無絞接現象。導線連接緊密，不傷芯

線，不斷股。墊圈下螺絲兩側壓的導線截面積相同，同一端子上導線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊

全；2）箱（盤）內開關靈活可靠，帶有漏電保護的回路，漏電保護裝置動作電流不大于30mA,動作時

間不大于0.1s；3）照明箱（盤）內，分別設置零線（N）保護地線（PE線）匯流排，零線和保護地線

經匯流排配出。

一般項目

1、柜、屏、臺、箱、盤內檢查試驗應符合下列規定：1）控制開關及保護裝置的規格、型號符合設計要求；2）

閉鎖裝置動作準確、可靠；3）主開關的輔助開關切換動作與主開關動作一致；4）柜、屏、臺、箱、盤上

的標識器件標明被控設備編號及名稱，或操作位置，接線端子有編號，且清晰、工整、不易脫色；5）回

路中的電子元件不應參加交流工頻耐壓試驗；48V及以下回路可不作交流工頻耐壓試驗。

2、低壓電器組合應符合下列規定：1）發熱元件安裝在散熱良好的位置；2）熔斷器的熔體規格、自動開關的

整定值符合設計要求；3）切換壓板接觸良好，相鄰壓板間有安全距離，切換時，不觸及相鄰的壓板；4）

信號回路的信號燈、按鈕、光字牌、電鈴、電笛、事故電鐘等動作和信號顯示準確；5）外殼需接地（P

E）或接零（PEN）的，連接可靠；6）端子排安裝牢固，端子有序號，強電、弱電端子隔離布置，端

子規格與芯線截面積大小適配。

3、柜、屏、臺、箱、盤間配線：電流回路應采用額定電壓不低于750V、芯線截面積不小于2.5mm2銅芯絕

緣電線或電纜；除電子元件回路或類似回路外，其他回路的電線應采用額定電壓不低于750V,芯線截面

不小于1.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜。

二次回路連線應成束綁扎，不同電壓等級、交流、直流線路及計算機控制線路應分別綁扎，且有標識；

固定后不應妨礙手車開關或抽出式部件的拉出或推入。

4、連接柜、屏、臺、箱、盤面板上的電器及控制臺、板等可動部位的電線應符合下列規定：1）采用多股銅

芯軟電線，敷設長度留有適當裕量；2）線束有外套塑料管等加強絕緣保護層；3）與電器連接時，端部絞

緊，且有不開口的終端端子或搪錫，不松散、斷股；4）可轉動部位的兩端用卡子固定。

5、照明配電箱（盤）安裝應符合下列規定：1）位置正確，部件齊全，箱體開孔與導管管徑適配，暗裝配電

箱箱蓋緊貼墻面，箱（盤）涂層完整；2）箱（盤）內接線整齊，回路編號齊全，標識正確；3）箱（盤）

不采用可燃材料制作；4）箱（盤）安裝牢固，垂直度允許偏差為1.5%。；底邊距地面為1.5m,照明配電

板底邊距地面不小于1.8m。

檢查數量：主控項目1全數檢查；2抽查20%,少于5臺，全數檢查；3、4抽查10%,少于5臺，

全數檢查。

檢驗方法：見規范第28.0.7條。

判定：應檢數量全部符合規范規定判定合格，照明配電箱（盤）、板底邊距地面高度在同一場所安裝

保持一致，誤差不大于土10mm,可判為合格。

注：本表由施工項目專業質量檢查員填寫，專業監理工程師（建設單位項目專業技術負責人）組織項目專

業質量（技術）負責人等進行驗收。

低壓電動機、電加熱器及電動執行機構檢查接線檢驗批質量驗收記錄

（GB50303-2002）表7編號：060402□□口

工程名稱

分部（子分部）工程名稱驗收部位

施工單位專業工長（施工員）項目經理

施工執行標準

名稱及編號

分包單位分包項目經理施工班組長

質量驗收規范的規定施工單位自檢記錄監理（建設）單位驗收記錄

主1可接近的裸露導體接地或接零（7.L1條）

控2絕緣電阻值測試（7.1.2條）

項3lOOkw以上電動機相直流電阻值測試（7.1.3條）

目

1設備安裝和防水防潮處理檢查情況（7.2.1條）

般2電動機抽芯檢查前的條件確認（7.2.2條）

項3電動機的抽芯檢查（7.2.3條）

目4拉線盒內裸露導體的距離，防護措施（724條）

施工操作依據

質量檢查記錄

施工單位檢查

結果評定

項目專業項目專業

質量檢查員：技術負責人：

年月日

監理（建設）

單位驗收結論專業監理工程師：

（建設單位項目專業技術負責人）

年月日

060402□□匚|說明

主控項目

1、電動機、電加熱器及電動執行機構的可接近裸露導體必須接地（PE）或接零（PEN）。（7.1.1

條）

2、電動機、電加熱器及電動執行機構絕緣電阻值應大于0.5M。。

3、100KW以上的電動機，應測量各相直流電阻值，相互差不應大于最小值的2%;無中性點引出的電

動機，測量線間直流電阻值，相互差不應大于最小值的1%。

一般項目

1、電氣設備安裝應牢固，螺栓及防松零件齊全，不松動。防水防潮電氣設備的接線入口及接線盒蓋等應做密

封處理。

2、除電動機隨帶技術文件說明不允許在施工現場抽芯檢查外，有下列情況之一的電動機，應抽芯檢查；1）

出廠時間已超過制造廠保證期限，無保證期限的已超過出廠時間一年以上；2）外觀檢查、電氣試驗、手

動盤轉和試運轉，有異常情況。

3、電動機抽芯檢查應符合下列規定：1）線圈絕緣層完好、無傷痕，端部綁線不松動，槽楔固定、無斷裂，

引線焊接飽滿，內部清潔，通風孔道無堵塞；2）軸承無銹斑，注油（脂）的型號、規格和數量正確，轉

子平衡塊緊固，平衡螺絲鎖緊，風扇葉片無裂紋；3）連接用緊固件的防松零件齊全完整；4）其他指標符

合產品技術文件的特有要求。

4、在設備接線盒內裸露的不同相導線間和導線對地間最小距離應大于8mm,否則應采取絕緣防護措施。

檢查數量：主控項目1、3全數檢查；2抽查30%,少于5臺，全數檢查。

一般項目2、3全數檢查；1、4抽查30%,少于5臺（處），全數檢查。

檢驗方法：見規范第28.0.7條。

判定：應檢數量全部符合規范規定判為合格。

注：本表由施工項目專業質量檢查員填寫，專業監理工程師（建設單位項目專業技術負責人）組織項目專業

質量（技術）負責人等進行驗收。

柴油發電機組安裝檢驗批質量驗收記錄

(GB50303-2002)表8編號：060602□□□

工程名稱

分部（子分部）工程名稱驗收部位

施工單位專業工長（施工員）項目經理

施工執行標準

名稱及編號

分包單位分包項目經理施工班組長

質量驗收規范的規定施工單位自檢記錄監理（建設）單位驗收記錄

主1電氣交接試驗（8.1.1條）

控2饋電線路的絕緣電阻值測試和耐壓試驗（8.1.2條）

項3相序檢驗（8.1.3條）

目4中性線與接地干線的連接（8.1.4條）

1隨帶控制柜的檢查（821條）

般2可接近裸露導體的接地或接零（8.2.2條）

項3受電側低壓配電柜的試驗和機組整體負荷試驗（8.2.3

目條）

施工操作依據

質量檢查記錄

項目專業項目專業

施工單位檢查

質量檢查員：技術負責人：

結果評定

年月日

專業監理工程師：

監理（建設）

（建設單位項目專業技術負責人）

單位驗收結論

年月日

060602□□匚|說明

主控項目

1、發電機的試驗必須符合規范附錄A的規定。

2、發電機組至低壓配電柜饋電線路的相間、相對地間的絕緣電阻值應大于0.5M。；塑料絕緣電纜饋電線路

直流耐壓試驗為2.4KV,時間15min,泄漏電流穩定，無擊穿現象。

3、機饋電線路連接后，兩端的相序必須與原供電系統的相序一致。（8.1.3條）

4、發電機中性線（工作零線）應與接地干線直接連接，螺栓防松零件齊全，且有標識。

一般項目

1、發電機組隨帶的控制柜接線應正確，緊固件緊固狀態良好，無遺漏脫落。開關、保護裝置的型號、規格正

確，驗證出廠試驗的鎖定標記應無位移，有位移應重新按制造廠要求試驗標定。

2、發電機本體和機械部分的可接近裸露導體應接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有標識。

3、受電側低壓配電柜的開關設備、自動或手動切換裝置和保護裝置等試驗合格，應按設計的自備電源使用分

配預案進行負荷試驗，機組連續運行12h無故障。

檢查數量：主控項目全數檢查。

一般項目全數檢查。

檢驗方法：見規范第28.0.7條。

判定：應檢數量全部符合規范規定判為合格。

注：本表由施工項目專業質量檢查員填寫，專業監理工程師（建設單位項目專業技術負責人）組織項目專業

質量（技術）負責人等進行驗收。

不間斷電源安裝檢驗批質量驗收記錄

(GB50303-2002)表9編號：060603□□口

工程名稱

分部（子分部）工程名稱驗收部位

施工單位專業工長（施工員）項目經理

施工執行標準

名稱及編號

分包單位