衛生紙生產流程演講人：日期：CATALOGUE目錄01原材料準備02制漿過程03造紙過程04后處理與包裝05質量控制與環保01原材料準備棉漿由棉短絨制成，吸水性強，柔軟度好，適用于制造高品質衛生紙。木漿來源于木材，纖維較長，強度較高，是常用的衛生紙原材料之一。竹漿由竹子加工而成，環保可再生，且含有天然抗菌成分，適用于衛生紙生產。草漿由草本植物制成，柔軟度較好，但強度較低，通常與其他漿料混合使用。原材料選擇（棉漿、木漿、竹漿、草漿）原材料檢驗（無毒性化學物質、無刺激性原料）檢驗原材料中是否含有有害化學物質，如熒光劑、漂白劑等，確保產品安全性。01.評估原材料的刺激性，避免使用可能引起用戶過敏或皮膚不適的原料。02.檢測原材料的纖維含量、吸水性、強度等指標，確保生產出的衛生紙質量穩定。03.原材料儲存（防潮、防污染）原材料應儲存在干燥、通風的倉庫中，避免受潮和污染。1定期對原材料進行檢查，發現受潮或變質情況及時處理。2儲存時要分類放置，避免不同原材料之間相互污染或混淆。302制漿過程原材料粉碎與混合原材料選擇廢紙、木漿、草漿等。粉碎混合將原材料進行機械粉碎，便于后續制漿。將不同原材料按一定比例混合，以保證紙品性能。123加水對漿料進行充分攪拌，使原材料均勻分散在水中。攪拌過濾去除漿料中的雜質和粗大纖維，保證紙品質量。將混合后的原材料加入適量的水，形成漿料。漿料制備（加水、攪拌、過濾）pH值調整通過加入酸堿物質，調整漿料的pH值，以適應后續工藝要求。濃度控制根據紙機要求，調整漿料的濃度，以保證紙品的厚度和均勻性。漿料調整（pH值、濃度控制）03造紙過程漿料上機（均勻分布、厚度控制）漿料制備將紙漿原料與水混合，制成一定濃度的漿料，并通過多次篩選和凈化，去除雜質和纖維束。流漿箱將漿料均勻地噴到造紙網上，形成一層均勻的濕紙頁。造紙網造紙網是漿料上機的關鍵部件，其材質、結構和精度都會影響紙頁的質量。采用機械壓榨的方式，將濕紙頁中的水分擠出，提高紙頁的干度。壓榨過程中需要控制壓榨壓力和壓榨時間，避免紙頁被壓潰或厚度不均。壓榨將壓榨后的紙頁送入烘干設備，利用熱風或熱輥進行烘干，使紙頁的水分進一步降低，達到定型的目的。干燥壓榨與干燥（去除水分、定型）起皺劑在紙頁中加入起皺劑，使紙頁在高溫下產生微小的皺紋，增加柔軟度和手感。起皺工藝通過控制起皺劑的添加量、烘干溫度和時間等因素，使紙頁產生均勻、自然的皺紋。起皺處理（增加柔軟度、均勻起皺）04后處理與包裝分切根據需求，將大幅衛生紙進行精確分切，以獲得所需尺寸的產品。分切與復卷（尺寸調整、卷筒成型）復卷將分切好的衛生紙重新卷繞在卷筒上，確保卷筒成型整齊，方便后續加工和使用。尺寸調整根據不同規格和用途，調整衛生紙的寬度和長度，以滿足市場需求。質量檢測（吸水性、柔軟度、無孔洞）吸水性檢測通過專業的測試儀器，檢測衛生紙的吸水性，確保產品具有良好的吸濕性能。柔軟度檢測采用標準化的測試方法，評估衛生紙的柔軟度，確保產品觸感舒適。無孔洞檢測檢查衛生紙表面是否存在孔洞或缺陷，確保產品的完整性和使用效果。防潮確保包裝過程干凈衛生，避免衛生紙受到灰塵、細菌等污染物的污染。防污染標識清晰在包裝上清晰地標注產品規格、生產日期、廠家等信息，便于消費者識別和選購。采用防潮材料對衛生紙進行包裝，防止產品在儲存和運輸過程中受潮。包裝與儲存（防潮、防污染、標識清晰）05質量控制與環保原材料檢驗確保使用的紙漿和纖維來源潔凈、無雜質，符合衛生紙生產標準。生產工藝監控對生產過程中的各項指標進行嚴格監控，如溫度、濕度、張力等，確保產品質量穩定。成品檢驗對衛生紙進行物理性能、化學成分、微生物等多方面的檢測，確保產品符合相關標準。包裝及儲存檢查包裝材料是否符合衛生要求，儲存環境應干燥、通風，防止衛生紙受潮、污染。質量控制標準采用先進的廢水處理技術，將生產過程中的廢水進行凈化處理，確保廢水排放符合國家和地方環保標準。采取有效的廢氣收集和處理措施，減少廢氣中的有害物質排放，改善空氣質量。對生產過程中產生的廢紙、廢渣等固體廢棄物進行分類、回收和處置，實現資源再利用。采取有效的隔音、消音措施，降低設備運行噪音，減輕對周圍環境的影響。環保措施廢水處理廢氣排放固廢處理噪音控制持續改進工藝優化不斷優化生產工藝，提高生產效率，降低能耗和物耗，減少污染物的產生。技術創新積極引進和開發先進的生產技術和設備，提高產品質量和生產效率，降低環境風險。員工培訓