危險化學品企業雙重預防機制數字化平臺提升建設指南目錄一、總則 4二、編制依據 4三、總體架構 6（一）平臺建設基本要求 6（二）系統和網絡架構 7（三）數據體系 11（四）系統安全體系 12四、系統功能 12（一）雙重預防機制系統優化提升 121.系統功能優化 122.修訂兩張清單 133.覆蓋非重大危險源 144.移動終端配置 14（二）智能巡檢系統 141.系統設計要求 142.基本應用要求 15（三）雙重預防與智能巡檢融合 20（四）特殊作業許可與作業過程管理系統 201.系統設計要求 202.系統功能要求 223.數據交換規范 27（五）人員定位系統 301.術語和定義 302.技術路徑 313.系統設計要求 314.基本應用要求 345.聯動應用接口要求 376.定位設備技術要求 387.定位精度要求 408.數據交換規范 40五、數據交換與傳輸 44六、平臺信息系統安全 45七、量化指標 47（一）網絡延遲 47（二）安全等級 47（三）響應時間 471.交互類 472.查詢類 473.在線分析類 484.統計報表類 485.事務處理能力 48（四）穩定性 48八、系統集成 48（一）硬件系統集成 49（二）軟件系統集成 49

總則為認真貫徹習近平總書記關于危險化學品安全和工業互聯網發展應用的重要指示精神和黨中央、國務院有關決策部署，落實《化工和危險化學品安全生產治本攻堅三年行動方案（2024-2026年）》和《XX省化工和危險化學品安全生產治本攻堅三年行動實施方案（2024-2026年）》工作安排，有效指導我省危險化學品企業雙重預防機制數字化平臺提升建設，編制本指南。危險化學品企業雙重預防機制數字化平臺提升建設堅持以有效防范化解重大安全風險為目標，突出雙重預防機制、特殊作業許可與作業過程管理、智能巡檢、人員定位等基本功能，打造企業“工業互聯網+?；踩a”新基礎設施建設，推動企業安全基礎管理數字化、風險預警精準化、風險管控系統化、危險作業無人化、運維輔助遠程化，為實現危險化學品企業安全風險管控數字化轉型智能化升級注入新動能。本指南適用于全省范圍內危險化學品重大危險源企業和涉及高危工藝（硝化、氯化、氟化、過氧化、重氮化）的化工企業雙重預防機制數字化平臺的設計、建設、提升與應用。通過本次提升建設，著力將雙重預防機制數字化平臺打造成為企業安全風險智能化管控平臺。編制依據《化工和危險化學品安全生產治本攻堅三年行動方案（2024-2026年）》《XX省化工和危險化學品安全生產治本攻堅三年行動實施方案（2024-2026年）》《XX省危險化學品雙重預防機制數字化平臺建設升級試點工作方案》《危險化學品企業雙重預防機制數字化建設工作指南（試行）》《危險化學品企業雙重預防機制數字化建設數據交換規范（2024年修訂版）》《危險化學品企業安全風險智能化管控平臺建設指南（試行）》《“工業互聯網+?；踩a”試點建設方案》《“工業互聯網+?；踩a”試點建設實施指南（試行）》《“工業互聯網+危化安全生產”特殊作業許可與作業過程管理系統建設應用指南（試行）》《“工業互聯網+?；踩a”智能巡檢系統建設應用指南（試行）》《“工業互聯網+危化安全生產”人員定位系統建設應用指南（試行）》《危險化學品企業安全風險安全信息化系統建設指南（試行）》《基于人員定位系統的人員聚集風險監測預警功能建設應用指南（試行）》《危險化學品企業特殊作業安全規范》（GB30871-2022）總體架構危險化學品企業安全風險智能化管控平臺應按照工業互聯網平臺架構進行設計，建立統一的標準與規范體系和安全運維保障體系，保證平臺規范、安全、穩定運行。平臺依托企業現有系統數據，通過接入企業視頻監控、人員定位、設備狀態、特殊作業等數據，實現雙重預防機制、特殊作業許可與作業過程管理、智能巡檢、人員定位等基礎功能的信息化、數字化、網絡化、智能化。平臺建設基本要求危險化學品企業安全風險智能化管控平臺主體采用B/S架構，以及主流、開放的平臺應用框架，滿足可靠、集成、兼容、可擴展、可維護、安全等性能要求，支撐企業安全風險管控的信息化數字化應用需求，符合但不限于以下要求：業務流程覆蓋，支持實現本指南要求的基本功能；功能模塊化設計、中臺化建設，各模塊可單獨使用；集成性，提供開放接口，便于與企業現有其他信息系統對接集成；兼容性，注重融合企業現有系統，實現功能互補，數據互聯互通；可擴展性，企業根據自身建設要求，可以擴展創新應用和場景；支持跨平臺、跨系統運行，支持電腦端和移動設備；數據標準化，規范各類信息資源元數據和編碼規則，統一數據處理機制。系統和網絡架構危險化學品企業安全風險智能化管控平臺總體構架劃分為邊緣層、網絡層、IaaS層、DaaS層、PaaS層、SaaS層六個層次，以工業互聯網標準為引領、工業互聯網安全體系為保障，依托數據流、信息流、業務流，實現企業安全生產全過程、全要素的連接和優化，提升企業安全風險管控能力。1.邊緣層。邊緣層通過對企業生產現場設備、移動終端設備等網絡化改造，或者加裝網絡化智能化監控設備，通過協議轉換、邊緣計算等構建精準、實時、高效的海量工業數據采集與分析體系，接入、轉換、預處理、存儲、分析數據，配置邊緣計算設備，合理布置算力和模型，可通過邊緣容器支持快速便捷迭代，實時獲知設備的運行狀況和環境的準確變化，就近提供邊緣智能服務，掌握安全態勢。2.網絡層。通過F5G、5G、NB—IoT、LoRa、IPv6、WiFi6、TSN等新一代通信技術在設備端和控制器端的應用，在保障安全的前提下改造打通企業工業控制網、管理信息網和無線網，建設IT—OT融合網絡，以地理空間為參考系，幫助企業建立覆蓋范圍更廣、連接更多、帶寬更大的基礎網絡，應用IPv6等新一代通信協議，實現對海量過程數據的采集、傳輸、分析。3.IaaS層。IaaS層作為危險化學品企業安全風險智能化管控平臺的低層，通過計算、網絡、存儲等資源的虛擬化，實現信息基礎設施的資源池化。IaaS層提供所有計算需要的基礎設施，包括處理CPU、內存、存儲、網絡和其它基本的計算硬件資源，根據PaaS層的運算需要部署和運行相應的軟件，包括操作系統和應用程序等。4.DaaS層。DaaS層通過對各類數據信息進一步加工形成信息組合應用，通過匯聚、整合、清洗和處理等進一步盤活數據，提高數據質量，提升數據價值。通過數據中臺建設數據資源池，對基礎數據信息塊以不同的方式進行組裝，滿足各類應用的需要。通過對數據聚合抽象，把數據轉換成通用信息，對外提供數據服務。5.PaaS層。PaaS層以“搭積木”的方式提供工業APP創建、測試和部署的開發環境，向下調用設備、業務系統等軟硬件資源，向上承載工業APP等應用服務。危險化學品企業安全風險智能化管控平臺的PaaS層利用IaaS層和DaaS層的數據處理能力，對通過邊緣層采集和網絡層傳輸與匯聚的各類安全相關的數據，如設備數據、工藝與作業數據、異常環境數據、安全管理數據、人員位置數據、物料數據、標識數據等，進行統一調度和應用。PaaS層對邊緣層、IaaS層產生的海量數據進行高質量存儲與管理，通過數據建模、分析、可視化等技術，結合生產、運輸、銷售、使用過程中的實際數據與工業生產實踐經驗，構建行業機理模型和數據驅動模型，支撐SaaS層各種分析應用的實現。PaaS層通過構建AI能力引擎和機器學習模型，提供AI服務。6.SaaS層。SaaS層是通過調用和封裝PaaS層平臺上的開發工具、行業機理模型、數據驅動模型等服務開發形成的應用服務。SaaS層利用PaaS層積累沉淀的各類型數據模型，以工業微服務為基礎，對危險化學品企業全流程各環節打造定制化、高可靠、可擴展的應用。危險化學品企業安全風險智能化管控平臺采集設備數據、傳感器數據、視頻數據等，鼓勵有條件的企業結合ERP、MES等業務系統的生產、運輸、儲存各環節實際業務數據和業務流程，實現企業安全生產全過程管理，并開放接口，與化工園區平臺、XX省安全生產監測預警系統對接集成，提升跨層級的安全生產聯動聯控能力，如下圖所示：危險化學品企業安全風險智能化管控平臺與部署于車間或工廠側的邊緣平臺通過專網的方式互聯，實現云邊協同；車間或工廠側接入設備或傳感器的方式可分為5G和非5G兩種組網方式。危險化學品企業安全風險智能化管控平臺網絡拓撲如下圖所示：數據體系危險化學品企業安全風險智能化管控平臺應建設統一的數據體系，并持續開展數據治理工作，確保數據的完整性和一致性。數據治理體系建設應符合但不限于以下要求：完善數據標準規范體系，編制應用數據采集標準；統一數據交換共享規則，編輯數據交換接口規范；支持以數據服務的形式封裝數據，提供統一的數據開發共享能力；使用專業的數據抽取、清洗、整合工具，開展數據清洗處理、補充完善、質量檢查等數據治理工作。系統安全體系系統安全體系是危險化學品企業安全風險智能化管控平XX全可信運行的基本保障。全面考慮物理環境安全、網絡和通信安全、邊界安全、終端安全、XX全、應用系統安全、數據安全、裝置及設備安全、處置恢復安全等重點安全防護對象及場景，提供安全保障軟硬件配套設施及服務。通過固件安全增強、漏洞修復加固、補丁升級管理、安全監測審計、加強認證授權、部署分布式拒絕服務（DDoS）防御體系、工業應用程序安全、主機入侵監測防護、漏洞掃描、資源訪問控制、信息完整性保護等安全措施，保障核心數據的安全流轉和平臺的正常運行，對物理、網絡、系統、應用、數據及用戶安全等實現可管可控，打造滿足企業安全管理需求的安全技術體系和安全管理機制，實現網絡安全與物理安全的真正融合。加強工控系統安全防護，清晰劃分網絡安全區域邊界，建立健全隔離措施，采用深度解析工控通訊協議的異常監測、網絡審計等手段，實現工控系統通訊網絡安全，加固工控主機安全，全面提高工控系統的綜合安全防護能力。系統功能雙重預防機制系統優化提升系統功能優化系統優化升級后應具備如下功能：系統應根據《危險化學品生產經營企業雙重預防機制數字化建設數據交換規范（2024年修訂版）》要求完善企業端隱患排查治理模塊，上線專項檢查功能，實現重大危險源督導檢查、專家指導服務等專項工作發現的隱患統一管理、閉環整改；系統應具備SCL、JHA、LEC等線上風險辨識功能；系統應具備風險分析單元區域標繪功能；系統應支持人臉校驗等功能，解決員工代行履職等問題；包保責任人履職需支持任務逐項確認提交，保證包保責任制任務履職到位；系統應具備消息提醒功能，對上傳政府端隱患過少、運行效果未達優、隱患排查任務臨期等場景進行提醒；優化隱患排查任務配置，提高任務配置調整效率；系統應支持從人員定位系統獲取人員定位數據及位置校驗功能，解決巡檢人員未前往現場排查的問題。修訂兩張清單危險化學品企業應組織相關部門、專業、崗位、安全管理人員，從實際出發，對企業關鍵設備設施臺賬、作業活動清單進行全面梳理，或應用系統的SCL、JHA、LEC等風險分析方法，對企業分析單元進行風險辨識，評估可能導致的事故后果以及分析單元的風險等級。企業應根據評估結果，剖析制度漏洞和管理缺陷，更新風險清單，補充完善風險控制措施，重新配置隱患排查任務，并修訂管理制度。覆蓋非重大危險源危險化學品企業要根據生產工藝流程或設備設施布局，將重大危險源區域以外與安全生產相關的泵、壓縮機、分離設備、容器、反應器等裝置，以及儲罐區、倉庫區、裝卸區等設備設施和場所納入安全風險分析單元。新納入安全風險分析單元的設備設施和場所在“危險化學品登記綜合服務系統--其他重點場所”中進行新增注冊，并制定相對應的風險分級管控和隱患排查任務清單，清單上傳至雙重預防機制數字化系統，同時按清單要求開展隱患排查工作。重大危險源區域以外設備設施和場所的雙重預防機制建設標準與重大危險源區域建設標準一致。移動終端配置（1）危險化學品企業應根據各崗位或班組排查任務的情況配備相應的移動終端，移動終端應滿足相應的防爆等級要求。原則上每個崗位或班組需配備不少于2臺防爆移動終端。（2）移動終端應具備拍照、掃描二維碼、NFC等功能，并可正確運行雙重預防機制系統移動APP端。智能巡檢系統系統設計要求智能巡檢系統應實現巡檢、巡查全過程數字化管理，管理人員根據PID工藝流程圖、數字化交付資料、風險分析單元劃分、隱患排查清單、崗位安全風險責任清單等，分角色制定巡檢任務、規劃巡檢路線，匹配巡檢清單及制度規范。巡檢人員通過移動終端自動獲取巡檢任務要求。支持巡檢人員按規定時間、規定位置、規定要求完成數據采集，并將設備設施運行狀態、設備設施故障以及各類安全生產隱患等信息實時傳輸回管理后臺，從而實現內外操人員、管理人員、企業各個信息化系統間共享巡檢數據。應有專人對智能巡檢系統進行管理，并將智能巡檢系統接入企業控制室，確保及時處置巡檢過程中的預警信息和隱患情況，實現閉環管理。企業應將智能巡檢系統建設與風險分級管控和隱患排查治理雙重預防機制建設有機結合，將智能巡檢系統作為落實隱患排查和隱患閉環管理的重要手段，打通智能巡檢系統與雙重預防機制數字化平臺的數據接口，確保雙重預防機制落到實處。鼓勵有條件的企業將智能巡檢系統與設備完整性管理系統實現互聯互通，對于設備設施在線監測、診斷系統發出的報警信息，應及時聯動智能巡檢系統分配下達巡檢任務，進行二次確認。對于巡檢過程中發現的設備設施故障及問題，應及時推送設備完整性管理系統?；緫靡笱矙z計劃管理（1）系統應具備巡檢巡查人員角色、巡檢點、巡檢內容等全要素的數字化配置功能，并能實現根據實際情況實時新增相應內容的功能。（2）系統應具備在線制定多種類型巡檢計劃的功能 ，包括：日常巡檢、日常點檢、綜合性隱患排查 、專業性隱患排查、季節性隱患排查、重大活動及節假日前隱患排查、事故類比隱患排查等。巡檢計劃應支持添加檢查對象、檢查標準的功能，應支持多類型檢查頻次編輯（應包括但不限于單次不重復檢查、按小時重復檢查、按天重復檢查、按周重復檢查、按月重復檢查等重復方式）。巡檢計劃還應支持按時間區間和檢查次數自定義檢查任務的方式、支持容錯時間和補檢時間的設置，允許檢查人員在容錯時間內進行檢查，在補檢時間內進行補檢，未到時間不能檢查，超過時間顯示為漏檢等管理功能。（3）系統應具備按照設定的巡檢計劃自動生成巡檢任務的功能，并能將任務自動下發到相關檢查人員移動終端賬號下。（4）系統應支持針對檢查方案設置提醒與報警功能，在達到報警閾值的情況下能通過APP通知、即時通信軟件、短信等方式通知相關人員。巡檢標準管理（1）系統應具備在線管理檢查標準庫的功能，可以根據不同分類創建多個檢查標準庫，企業可自主維護檢查標準庫。（2）系統應具備針對不同檢查對象設置不同檢查標準，針對單條檢查標準可以設置檢查部位、檢查類別、檢查方式、是否需要進行拍照、是否需要填寫數據、設置自定義輸入框等功能。（3）針對數據型檢查標準，系統應具備輸入上限、下限等合理數據區間的功能，在檢查中數據不在合理區間時自動判定為異常。（4）系統應涵蓋《危險化學品企業安全風險隱患排查治理導則》的巡檢巡查內容要求。巡檢路徑規劃以覆蓋企業所有風險點為導向，以安全生產風險分級管控辨識評估結果為依據，規劃巡檢路線、巡檢點順序和檢查項目，規范現場巡檢操作流程。（1）設置巡檢路線：主要包括巡檢點布置，巡檢線路配置，維護和查看與巡檢路線相關信息，配置該路線是否停檢等功能。（2）巡檢點配置：主要包括配置該巡檢點是否停檢 （根據雙重預防機制數字化建設數據交換規范要求，巡檢內容來自雙重預防機制系統關聯的巡檢點不支持自定義啟停巡檢點），批量選擇添加到指定路線，巡檢點檢查項目設置等功能。（3）時間策略配置：主要包括設置首站到點簽到時間及巡檢時長、配置巡檢排班及崗位輪替規則等。巡檢過程管理人員身份認證支持通過人臉識別、指紋、簽名、人員工卡、賬號、密碼等身份認證方式，確保人員身份、資質信息符合巡檢計劃、任務及路線要求。巡檢點簽到（1）巡檢位置確認：企業可在巡檢點位置安裝藍牙、NFC等數字標簽，移動終端通過讀取標簽信息，判斷標簽的身份、位置，從而確定是否到指定巡檢點。智能巡檢系統也可聯動人員定位系統，確保巡檢的人員在正確的時間、地點，按照規劃的路線進行巡檢。（2）未到位禁止錄入：通過巡檢路線制定及指定位置彈出任務的方式，將巡檢任務固化到位置點，巡檢人員必須按規定到指定位置才能進行巡檢任務。（3）漏跨檢報警：巡檢人員若跳過巡檢點執行其它任務系統能在移動終端APP進行報警提示，有效避免漏檢問題。（4）垂直區域應用：針對高層建筑的垂直環境，可在每層標識位置確認點，判斷巡檢人員是否到指定點完成巡檢工作，以應對多樓層、復雜塔高環境。巡檢清單生成巡檢人員完成簽到后，移動端應根據巡檢點信息、巡檢計劃、標準規范、崗位責任清單等，自動生成巡檢項目清單，巡檢項目清單中應包括需要讀取的參數、需要檢查的具體位置、需要確認的操作記錄等內容。巡檢過程輔助系統應使用引導式錄入方式，通過直觀的界面展示，將巡檢信息固化，同時引導巡檢人員完成巡檢任務。鼓勵有條件的企業對巡檢點位的DCS數據、設備完整性管理數據等進行展示，便于巡檢人員進行參考比照。移動端具備一定視頻、圖片AI識別能力，以實現現場儀表參數自動填寫等功能。巡檢結果上傳通過文字、語音、拍照、短視頻方式快速上報巡檢異常。針對巡檢過程中發現的異常情況將自動轉入到異常記錄功能中，移動終端和管理后臺都可以查詢異常信息，當線下完成異常處理，可以在移動終端和管理后臺關閉異常。不能立即關閉的異常，可以同步到雙重預防機制數字化平XX，按照隱患進行處理。非巡檢工作過程中，若發現異常，可在移動端通過異常統一入口錄入異常信息，異常處理過程都可通過巡檢異常功能進行處理。問題跟蹤處置系統應具備對檢查結果為異常的問題進行匯總的功能，對檢查過程中發現的問題，如故障、隱患、現場處理應進行閉環跟蹤。針對現場檢查發現的隱患，應按照《危險化學品企業安全風險隱患排查治理導則》第5部分“安全風險隱患閉環管理”的要求立即組織整改和報告，系統應支持對隱患上報、管控措施落實、整改任務分配、整改過程跟蹤、整改完工驗收等進行全流程動態管理。針對現場檢查發現的故障，鼓勵有條件的企業通過數據接口等方式推送任務至設備完整性管理系統，進行問題分析、報修、交付檢修、交付使用等完整的在線檢維修處置管理。統計分析系統應支持各部門任一時間的巡檢巡查任務狀態和完成情況的統計分析。支持對正常、漏檢、補檢、預警和異常通知等的統計分析。支持按日、周、月統計巡檢巡查完成度，按部門、方案、時間等維度對巡檢巡查完成度的統計分析。企業應對巡檢數據進行深入分析，全面掌握企業各部門、各裝置巡檢的執行率、到位率、漏檢率和問題整改率，并將分析結果作為風險預警、績效評估等的依據。雙重預防與智能巡檢融合智能巡檢系統應與雙重預防機制數字化平臺融合，針對檢查對象，融合檢查和排查的標準，量化參數范圍，打通智能巡檢系統與雙重預防機制數字化平臺的數據接口。按照“一個終端、一個系統、一套任務”的原則，實現系統間數據互通，解決“兩張皮”問題。特殊作業許可與作業過程管理系統系統設計要求特殊作業許可與作業過程管理系統應實現《危險化學品企業特殊作業安全規范》（GB30871-2022）附錄A中所列出的作業票全過程在線辦理，根據角色權限可進行職責范圍內特殊作業條目化審批，支持實時查看特殊作業審批許可流程，支持對特殊作業不安全行為進行報警、預警，支持對特殊作業進行統計分析，支持記錄現場監護人員和管理人員對特殊作業的監管意見。系統建設應包括電腦端（PC）和移動端（APP），應有專人對特殊作業許可與作業過程管理系統進行管理，及時處置作業過程中的預警信息和異常情況。特殊作業許可與作業過程管理系統架構如下圖所示：通過特殊作業許可與作業過程管理系統的建設，將特殊作業審批許可條件條目化、電子化、流程化，并通過信息化手段對作業全程進行過程和痕跡管理，從而實現特殊作業申請、預約、審查、安全條件確認、許可、監護、驗收全流程信息化、規范化、程序化管理，提高企業事故預防和風險管控能力。通過與企業DCS、GDS、人員定位、視頻監控、教育培訓、績效考核評估等系統的聯動，應達到以下效果：現場作業標準化依據《危險化學品企業特殊作業安全規范》（GB30871-2022）和企業制度要求規范票證辦理過程，解決票證填寫不規范、安全措施落實不到位等管理問題。以移動終端為載體，安全責任落實到人，實現作業現場過程的信息化、標準化和高效管理，保障現場作業安全合規。辦票過程可視化系統應實時記錄所有的辦票環節，嚴格記錄作業申請、措施確認、會簽審批等各個環節的確認人以及簽批時間。通過辦票過程的可視化，完成辦票過程中對各環節負責人的責任傳導，確保安全措施全方位落實，同時也為事后檢查或追溯提供數據基礎。管理執行規范化通過對作業環節承包商以及作業人員的管理督促企業提升人員管控力度，規范承包商企業及人員行為，規范現場施工過程中人員管理。幫助企業掌握承包商作業水平、作業能力，提升特殊作業安全管控的同時提升企業管理能力。系統功能要求電子作業票辦理（1）作業票標準化、電子化。系統應根據《危險化學品企業特殊作業安全規范》（GB30871-2022）的要求和企業自身管理需要生成標準化的電子作業票模板，模板可分為現場辦票和流轉辦票兩種類型。（2）規范特種作業人員管理。系統可通過調用教育培訓、績效考核評估系統接口等方式對作業人員能力進行評估。針對電工、焊工、起重工、登高作業等必須持證人員操作的，系統應進行人員資證信息關聯。（3）現場到位確認。系統應依據裝置單元、風險分區、作業區域劃分等配置坐標信息，人員到達現場后，移動終端通過調用人員定位系統接口等方式進行位置確認，作業位置確認無誤后，方可進行票證的現場核查和簽批工作。（4）規范作業環境分析。作業環境分析必須符合《危險化學品企業特殊作業安全規范》（GB30871-2022）的要求，系統應提示每日動火前均應進行動火分析，動火分析與動火作業間隔時間設置不應超過30分鐘（特殊情況不應超過60分鐘），作業中斷時間超過60分鐘，系統應提示重新進行動火分析，特殊動火作業期間應隨時進行監測；系統應提示受限空間作業前30分鐘（特殊情況不應超過60分鐘）內進行氣體采樣分析，系統應具備每2小時提示進行環境分析的功能；系統應能明確采樣點位，應具備環境分析次數合規性、采樣分析結果符合性校驗功能。系統的移動端宜具備與便攜式氣體檢測儀聯動功能，實現實時監測數據的接入，并進行及時預警、報警。（5）規范危害辨識與作業風險分析。系統應具備預設已知設備、區域可能存在的危險、有害因素的功能，能夠對危害辨識的關鍵部位、容易忽略的環節等進行提示，并根據作業環境情況動態更新危害辨識結果。系統宜將作業風險分析與作業票辦理過程關聯。鼓勵有條件的企業與雙重預防機制數字化平XX風險辨識評估過程進行關聯。（6）規范作業票申請與審批。審批流程管理用于監督審批人員在作業現場確認安全措施落實情況、現場簽批作業票，保證安全制度的落實。按各票證要求，簽批過程支持拍照確認，保證相關人員安全措施落實到位。系統預置各類型票證審批流程，票證各簽批環節按照權限進行控制，保證簽批合規。系統應具備作業票申請、審批人員人臉識別功能并與人員定位系統聯動，具備不按流程辦票與審批無法辦理等功能。（7）規范安全措施管理。系統應具備針對單條安全措施進行拍照留痕的功能，移動端上傳措施落實照片后電腦端可實現進行查看；系統應具備針對單條安全措施由不同角色人員進行簽字確認的功能；系統應具備編輯數字化的安全交底清單功能，實現實施安全教育人、現場監護人及管理人員可對安全交底清單進行補充完善，作業人在簽字之前應對安全交底清單進行閱讀并承諾悉知安全交底清單等功能。（8）其他。系統應具備提示、添加關聯作業票功能，實現作業過程中添加環境分析數據、進行交接班、安全教育、暫停作業、視頻連線查看現場情況以及通信求助等功能。作業過程查看、監控與預警（1）全過程實時查看。系統應具備實時查看特殊作業辦票、審批許可流程，具備記錄現場監護人員和管理人員對特殊作業的監管意見功能。（2）視頻監控。系統應具備對接固定式攝像頭、移動式攝像頭的功能，實現作業全過程的實時監控、錄像。鼓勵有條件的企業對于獲取的影像、視頻流，利用AI識別技術自動判定是否存在人員違章作業等行為。（3）周邊環境感知。系統應具備與作業地點周邊固定式或作業點設置的固定式氣體檢測報警儀實時數據對接、作業過程中氣體濃度的全程監控和歷史記錄可查等功能。鼓勵有條件的企業開發與帶無線傳輸功能的便攜式氣體檢測報警儀實時數據對接的功能。（4）關鍵節點取證留痕。系統應具備對作業現場環境、現場氣體采樣、現場防護措施準備、人員到場等實時拍照（錄像）留痕。（5）風險預警。系統應具備對作業過程中對不規范行為、可能存在的作業風險進行報警、預警的功能，包括但不僅限于環境分析超時預警、高風險區域作業預警、節假日未進行提級管理預警、作業暫停超時預警、作業即將到期預警、極端天氣下的高處作業預警、極端天氣下的吊裝作業預警等。報警、預警信息應通過多種途徑及時推送至中控室值班員、企業安全管理人員和企業負責人等。作業相關數據庫管理（1）數據配置。系統應具備作業（含審批）人員角色、作業地點、檢測氣體庫、安全措施、驗收條件等全要素的數字化配置功能，并能實現根據作業實際情況實時新增相應內容的功能。（2）角色管理。系統應具備采集、調用相關作業人員、審批人員、監護人員信息的功能，針對電工、焊工、起重工、登高作業等必須持證操作的人員，系統應進行人員資證信息采集。（3）作業地點。系統應具備設備位號管理或關聯設備管理信息化系統功能，系統還應具備設置作業場所最高允許人數等功能，以便在作業時能精準管理。（4）檢測氣體庫。系統應具備預設常見的或企業已知的易燃易爆、可燃、有毒有害氣體庫，企業可自行完善氣體庫，氣體庫能配置氣體的爆炸下限、動火最高允許濃度、毒性接觸限值等。（5）安全措施。系統應內置《危險化學品企業特殊作業安全規范》（GB30871-2022）規定的安全措施條目，企業可根據作業環境實時添加安全措施的功能，并能實現帶數字輸入框、文本輸入框、單選、多選按鈕等可編輯的安全措施條目的功能。電子作業票歸檔（1）電子作業票查詢。系統應具備在線查詢作業票的功能，可遠程實時查看辦票情況、環境分析數據、安全措施落實情況等，可隨時根據作業類型、狀態、生產單位、作業單位、作業編號、作業時間等多個維度查閱電子作業票的功能。（2）電子作業票檔案。系統應具備作業票導出、檔案管理等功能，其儲存時間不得低于1年。（3）電子作業票打印。系統應具備作業票自動生成打印格式作業票的功能，并支持在線打印作業票。（4）電子作業票推送。電子作業票流程結束后應具備推送到XX省安全生產監測預警系統的功能，推送的結果應支持pdf、png、jpeg、jpg等格式。統計分析（1）作業活動統計分析。系統應具備對當前作業活動情況的統計，根據部門、車間、作業類型、作業狀態等維度對當前作業情況進行數據分析的功能；系統應具備對歷史作業情況的統計，根據部門、車間、作業類型、作業狀態等維度對歷史作業情況進行數據分析的功能；系統應具備通過作業地點、設備對作業頻次進行統計分析，根據部門、車間、作業類型等維度進行數據分析的功能；系統應具備支持按照時間、區域維度對特殊作業進行統計分析的功能。（2）作業預警統計分析。系統應具備對作業預警情況的統計分析，根據部門、車間、作業類型、作業狀態等維度對作業預警情況進行數據分析。（3）作業趨勢分析。系統應具備對作業開展趨勢的統計分析，根據部門、車間、作業類型、作業狀態等維度對作業開展趨勢進行數據分析，分析結果可用于風險辨識評估、生產計劃管理、設備完整性管理等過程。數據交換規范危險化學品企業應將作業類型、點、作業計劃時間等數據推送至XX省安全生產監測預警平臺，數據推送頻率為1小時/次。作業類型如下表所示：序號作業大類大類編碼作業細類細類編碼1動火作業0特級動火作業012一級動火作業023二級動火作業034臨時用電作業1臨時用電作業105高處作業2一級高處作業216二級高處作業227三級高處作業238特殊高處作業249動土作業3動土作業3010斷路作業4斷路作業4011盲板抽堵作業5盲板抽堵作業5012吊裝作業6一級吊裝作業6113二級吊裝作業6214三級吊裝作業6315受限空間作業7受限空間作業7016倒罐作業A倒罐作業A017清罐作業B清罐作業B018切水作業C切水作業C0特殊作業票證信息表如下表所示：名稱標識符號數據類型數據長度是否必填說明編號ID字符36是主鍵，UUID企業編碼COMPANY_CODE字符9是與企業基礎信息表對應作業類型TICKET_TYPE字符2是見附錄A特殊作業類型附錄表作業開始時間START_TIME日期時間/是格式：yyyy-MM-ddHH:mm:ss作業結束時間END_TIME日期時間/是格式：yyyy-MM-ddHH:mm:ss作業地點TICKET_POSITION字符200是作業內容TICKET_CONTENT字符500否經度LONGITUDE數值9，6是緯度LATITUDE數值9，6是作業狀態TICKET_STATUS字符1是0未簽發1已簽發34作廢5撤銷安全監管人員姓名SUPERVISOR_NAME字符36是監護人員姓名，通過英文逗號隔開施工人員姓名WORKER_NAME字符100是施工人員姓名，通過英文逗號隔開施工單位名稱WORK_DEPARTMENT字符200是施工單位名稱，通過英文逗號隔開是否承包商作業IS_CONTRACTOR_WORK字符1是0、否1、是作業負責人TICKET_RESPONS_NAME字符50是負責人聯系方式MAJOR_PERSON_MOBILE字符20是負責人手機號作業是否變更過IS_CHANGED字符1是0否1是作業變更原因CHANGED_CAUSE文本/否作業是否取消IS_CANCELLED字符1是0否1是作業作廢原因CANCELLED_CAUSE文本/否刪除標志DELETED字符1是正常：0；已刪除：1創建時間CREATE_DATE日期時間/是格式：yyyy-MM-ddHH:mm:ss創建人CREATE_BY字符50是創建人最后修改時間UPDATE_DATE日期時間/是最后修改時間（的數據和創建時間相同）格式：yyyy-MM-ddHH:mm:ss最后修改人UPDATE_BY字符50是最后修改人人員定位系統術語和定義定位標簽定位標簽作為被追蹤、被定位的信號收發器佩戴于人身或安裝在物品之上，以確定人員或物品所在位置。定位標簽可具備報警求救等功能。定位基站定位基站與定位標簽通信，通過有線網絡或無線網絡方式與人員定位系統進行數據通信，實現人員或物品的定位。人員定位通過定位基站、定位標簽以及定位算法實現對于人員在時空上的感知。人員聚集危險化學品企業人員在廠區任意位置和一定范圍（半徑不超過15米）聚集的行為及其持續的（持續時間大于1分鐘）狀態。人員聚集預警區人員聚集預警區指有人員聚集風險的危險化學品企業生產廠區范圍，包含但不限于危險化學品企業裝置區（含管廊）構成重大危險源生產單元和儲存單元、特殊作業區域以及存在檢維修作業的區域。靜默區域特殊情況及特殊時間段設立的不產生預警信息的區域。預警閾值指人員聚集的人數上限、持續時長及聚集半徑。技術路徑人員定位當前部分技術路徑包括：UWB、藍牙、WiFi、北斗／GPS、RFID等，企業在進行人員定位系統建設時，應根據業務場景、安全管控需求，結合定位精度、工作距離、應用范圍等指標，選擇一種或多種技術路徑滿足實際使用需求。系統設計要求人員定位系統由應用層、解算層以及設備層構成，如下圖所示：應用層人員定位系統的應用層主要用于實現不同應用場景中的具體需求，如任一區域的人員數量統計、可視化展示、區域管控功能、人員活動軌跡分析功能等。解算層解算層通過部署不同的算法，如接收信號強度定位算法（RSSI）、非視距信道環境定位算法（NLOS）、到達時間差算法（TDOA）與雙邊測距算法（TWR）等實現人員位置的解算。同一種技術路徑、同一硬件環境下，系統的定位精度主要由解算層所部署的算法所決定。同時，還可以進一步采用刷新率自適應算法、高可信算法以及數據清洗等復雜算法，提高人員定位系統的精度和適用性。設備層設備層由定位標簽與定位基站組成。定位標簽不僅僅可用于人員定位，也可以為設備、資產、交通工具以及生產載具提供定位服務。其中應用于人身佩戴的有：胸牌型、鑰匙扣型、手環型、安全帽型等。同時，企業應該根據危險分區情況，選擇相應防爆等級的定位裝備。定位基站的種類和布置應綜合考慮空間維度、通訊距離、供電方式、定位算法等因素。從通信距離上，基站的最大通信距離從10米到200米不等。從供電方式上，基站可以獨立供電也可以通過POE方式供電（須配備POE交換機）。同時，選擇基站時還應考慮搭建速度、定位頻率、定位標簽容納量、兼容性與抗干擾性、是否支持超低功耗定位標簽等諸多因素。人員聚集風險監測預警基于“工業互聯網+?；踩a”人員定位系統，擴展建設人員聚集風險監測預警功能，實現對預警區域內人員聚集的監測、報警、跟蹤、統計和分析，支持動態設定人員聚集預警閾值，支持人員聚集實時狀態的分析記錄和歷史查詢、回放及報表生成，支持對人員聚集風險監測預警功能的參數設置、權限管理、日志審計等，實現及時發現和管控人員聚集風險。（1）風險預警建立人員聚集風險預警模型，實時監測任意位置的人員聚集風險，分析展示人員聚集數量和人員信息清單，記錄人員聚集的區域、時長，可對一個月內人員聚集情況進行回放。（2）預警分級按預警區域內3人為黃色，4到6人（含本數）為橙色，6人以上為紅色進行警示。（3）預警管控企業應建立人員聚集風險分級預警管控制度，按照不同的預警等級，自動將預警信息推送相應管理人員。企業應及時告知、警示聚集區內人員，分散聚集人員，特別是當人員聚集風險預警區域周邊同時存在可燃氣、有毒報警時，聚集區人員應立即分散撤離至安全處。對于確需人員聚集實施有關作業的，應研判風險、完善措施、加強管控，并持續保持預警狀態直至人員分散。企業應定期對預警信息進行統計、分析，對于頻繁出現的人員聚集預警信息，要及時組織分析原因，并制定落實針對性措施，加強現場管理，有效管控人員聚集風險。（4）設置靜默區域辦公場所、控制室、交接班室等可設置靜默區域，只進行人員密度計算，不產生預警信息。基本應用要求接受與發送報警信息與定位標簽綁定的可穿戴設備、手持終端和嵌入式系統應具備有效、可靠的警報發生裝置。人員遇險求救時，系統應顯示人員異常狀況并發出警報。每一條報警事件，都能記錄報警時刻的人員位置信息。除了后臺報警提醒，還可支持將報警信息自動發送直屬領導等相關人員。報警信息應包含報警發生時刻、觸警人員、實際報警地點，并在報警處理后可通過報警快照結合電子地圖回溯報警信息?？梢暬故就ㄟ^GIS可視化技術與人員定位的融合，可以把人員在空間中的具體位置直觀的表現出來。也可在數字孿生系統或三維傾斜攝影實景建模系統中，將三維人員定位信息、外部環境信息、視頻監控信息、危險作業信息多源融合，綜合體現在3D可視化虛擬環境中，支持多樓層展示，提升安全管控的直觀性和精準性。人員數量統計分析人員數量統計包含了靜態人數統計以及動態人數統計。其中靜態統計特指在時間截面中，特定區域的人數可以根據人員定位系統快速獲得。而動態人員統計可以計算在特定時間段中，人員在特定空間內的進、出數量等多種數據。人員活動軌跡分析系統應具備查詢人員歷史軌跡，實現巡檢人員改變路線、長期停留等異常工況的報警功能。歷史軌跡應支持跨天查詢，查詢時可立即生成總覽，且室內外軌跡連續、自動切換，完整展示出人員活動范圍。人員活動軌跡數據還可為生產場地優化設計、工人工序優化設計、危險物品存放優化、應急疏散路徑規劃等提供數據基礎。系統可以還原某一 時刻所有人員的最終位置，顯示過去時間段現場所有人員分布的實時位置，方便進行快速的人員分布查詢和核實。支持快速定位廠內人員在發生事故前的位置分布情況，幫助救援人員精準定位、快速施救。人員聚集風險監測預警精度要求人員聚集風險模型所需的數據采集間隔不大于10秒、延時不超過5秒、模型計算周期不大于30秒，定位精度誤差不大于5米。算法要求應以任何人員為中心，計算一定半徑范圍內的人數、持續時長，確定預警區域，輸出預警結果。其他要求對于罐體內、塔體內等定位信號無法覆蓋的區域，存在受限空間作業時，應采用固定電子圍欄等，防止人員聚集，有效管控風險。存儲和查詢系統應儲存人員位置信息與時間信息，并能生成運動軌跡。系統匯總如下信息并通過合理操作界面方便管理人員查詢：人員出／入生產場所信息、人員出／入重點區域信息、人員出／入作業地點時刻、人員離場后回溯在生產區域的歷吏軌跡信息、人員超員、人員缺員信息、人員臨近高風險地區信息、人員越界信息、人員靜止信息、人員滯留信息、工作異常人員信息等。聯動應用接口要求報警信息聯動人員發生違規行為時，系統應提供數據接口支持相關系統顯示人員異常狀況并發出警報。電子圍欄系統應提供數據接口支持電子圍欄功能，電子圍欄系統在發現人員進／出圍欄時報警。支持電子圍欄系統管理端對各類人員的身份、位置、環境、狀態、行為等進行分區、分片、分層、分類管理和授權。支持可視化系統劃分特定區域，對未授權進入、超員、聚集、串崗等違規行為進行實時報警。智能巡檢聯動人員定位系統應提供數據接口與智能巡檢系統聯動，確保巡檢的人員在正確的時間、地點，按照規劃的路線進行有效的巡檢。通過設定行走軌跡并搭配移動終端，可實現對巡檢人員的巡檢路線提供方向指引等功能。應急疏散撤離人員定位系統應提供數據接口與應急管理系統、應急通信系統等進行聯動。當DCS、GDS、SIS系統發出報警時，支持應急管理系統根據人員位置等信息對報警影響范圍、受影響的人員等進行判斷，并及時發出應急處置或疏散撤離指令。應急演練系統應提供數據接口支持可視化應急演練指揮功能，直觀展示演練過程，利用位置信息，提升指揮效率。支持記錄參與演練的每一個現場人員的實時位置、疏散路徑、并聯動視頻畫面。演練中，應急演練系統可實時統計事故點撤離人員總數、撤出事故點但未到達安全島的人數、以及到達安全島的人數、撤離時間，幫助管理層了解演練效果。演練后，應急演練系統可查看人員疏散結果，進行疏散效率分析。為演練預案修訂、演練評估、演練培訓提供數據支撐。定位設備技術要求定位卡防護認證等級：≥IP66；防爆認證等級：≥ExibIICT4Gb；待機時長：≥10天；通訊頻率：≤2秒/次；充電方式：Type-C/磁吸；具有靜止檢測功能；具備SOS報警觸發功能；具有低電量提醒功能（電量可設置）；LED指示燈：充電指示、通信成功指示、電量指示；具有實時提醒功能：具備雙向通訊功能，具備電子圍欄闖入主動提醒；具備IC卡功能，實現門禁、消費（飯卡）一卡通功能。定位信標防護認證等級：≥IP68；防爆認證等級：≥ExibIICT4Gb；信標定時發送頻率：≤350ms；信標信號通訊半徑：≥10m；信標電池單次續航時間：≥5年；具備低電量或異常自動檢測能力。定位基站防護認證等級：≥IP66；防爆認證等級：≥ExibIICT5Gb；基站通訊半徑：10-200米；基站容量：≥300人；發射功率：≤50mW；占用帶寬：≤500kHz；安全性：AES加密，國標加密，提高通信安全性。特殊作業管理聯動人員定位系統應提供數據接口與特殊作業管理系統聯動，支持統計作業人員信息，精確顯示作業人員動態，實時掌握作業人員、監護人員分布和活動情況 ，確保作業時間、位 置、人數等與作業票審批內容一致。并對作業過程中出現的定位信號消失、跌落等異常情況進行報警。一旦發生作業人員或監護人員離開情況、非作業人員闖入危險作業區域情況 ，支持特殊作業管理系統立即發出告警信息，提醒監管人員。系統管理終端處理器要求：≥8核16線程；運行內存要求：≥16GB；顯卡運存要求：≥6GB。定位精度要求危險化學品企業構成重大危險源的生產、儲存單元以及特殊作業區域、存在檢維修作業的區域定位精度誤差要求不大于5m，其余區域定位精度誤差要求不大于8m。定位系統技術可選擇UWB、藍牙、北斗等技術路徑，但定位精度需滿足上述要求。數據交換規范危險化學品企業應將人員定位信息及人員聚集信息推送至XX省安全生產監測預警平臺。人員定位實時數據及聚集風險數據通過MQTT協議進行推送，推送頻率為人員實時數據1分鐘/次、聚集風險數據實時推送，經度、維度采用WGS84標準推送。人員信息表如下表所示：名稱標識符號數據類型數據長度是否必填說明編號ID字符36是主鍵，36位UUID姓名PERSON_NAME字符10是人員姓名人員編碼STAFF_CODE字符18是9+2流水號。人員類型PERSON_TYPE字符2是01內部人員/員工02承包商03訪客04物品05車輛出生日期BIRTH_DATE日期/是性別GENDER字符1是0男，1女崗位名稱POSITION_NAME字符50是聯系電話MOBILE_NUMBER字符11是手機號所屬企業編碼COMPANY_CODE字符9是關聯已錄入企業信息所屬部門AFFILIATED_DEPARTMENT字符20是刪除標志DELETED字符1是正常:0;已刪除:1創建時間CREATE_DATE日期時間/是格式：yyyy-MM-ddHH:mm:ss創建人CREATE_BY字符50是創建人最后修改時間UPDATE_DATE日期時間/是最后修改時間（新創建的數據和創建時間相同）格式：yyyy-MM-ddHH:mm:ss最后修改人UPDATE_BY字符50是最后修改人人員實時定位數據如下表所示：名稱標識符號數據類型數據長度是否必填說明定位終端編碼LOCATER_CODE字符36是主鍵，36位UUID人員編碼STAFF_CODE字符18是采集時間TIME_STAMP日期時間/是格式：yyyy-MM-ddHH:mm:ss經度LONGITUDE數值9，6否緯度LATITUDE數值9，6否人員聚集風險信息表如下表所示：字段名稱類型是否必填長度備注sourceIdString是36源系統主鍵，用于結合企業編碼更新預警信息companyCodestring是9所屬企業編碼locaterCodeString是36中心點人員卡號longitudenumber是9，6中心點人員經度latitudenumber是9，6中心點人員緯度gatherNumnumber是5聚集人數gatherStartTimedatetime是/聚集開始時間，數據格式（yyyy-MM-ddHH:mm:ss）gatherEndTimedatetime否/聚集結束時間，數據格式（yyyy-MM-ddHH:mm:ss）durationnumber否/聚集持續時間，單位：scomputingTimedatetime是/計算時間，數據格式（yyyy-MM-ddHH:mm:ss）alarmGradeString是1報警等級，1-紅色，2-橙色，3-黃色isSilentTimeString是1是否靜默時間段，1是，0否isSilentZoneString是1是否靜默區-1是，0否isAlarmString是1是否報警-1是，0否alarmStartTimedatetime是/報警開始時間，數據格式（yyyy-MM-ddHH:mm:ss）alarmEndTimedatetime否/報警結束時間或處置時間，數據格式（yyyy-MM-ddHH:mm:ss）；報警結束時為必傳字段。isAutoRemoveAlarmString否1是否自動移除報警-1是，0否;報警結束時為必傳字段。locationNameString否100聚集中心點所處位置區域名稱deletedString是1