第6章技術規格

目錄

1概況.........................................................................3

1.1總則.................................................................3

1.2綜合說明............................................................3

1.3環境條件............................................................6

1.4合同范圍............................................................8

2一般技術規范.................................................................9

2.1標準和規程..........................................................9

2.2電氣特性............................................................11

2.3生產工藝............................................................12

2.4輔助電氣設備.......................................................14

2.5技術文件的提交.....................................................22

2.6協調工作............................................................33

2.7設計聯絡會.........................................................34

2.8培訓................................................................38

2.9軟件聯合開發.......................................................38

2.10現場服務...........................................................40

2.11工廠試驗及出廠驗收.................................................41

2.12安裝及調試.........................................................50

2.13現場試驗和驗收.....................................................51

3監控系統及集控系統..........................................................53

3.1供貨范圍...........................................................53

3.2系統的一般要求.....................................................71

3.3控制和調節方式.....................................................71

3.4監控對象...........................................................72

3.5系統結構............................................................73

3.6系統功能............................................................76

3.7系統性能...........................................................94

3.8系統硬件要求.......................................................101

3.9系統軟件要求.......................................................117

4輔機系統及自動化元器件.....................................................126

4.1輔機系統...........................................................126

4.2自動化元器件.......................................................146

5招標附圖及附件.............................................................155

5.1電氣主接線圖.......................................................155

5.2計算機監控系統結構圖..............................................155

5.3輔機系統改造工程圖紙..............................................155

5.4銀河電廠廠用400V備自投及遠控原則................................156

5.5銀河電廠輔機智能化控制細節........................................156

5.6銀河電廠關鍵數據刷屏問題..........................................156

5.7銀河電廠監控PLC之間通訊要求.....................................156

5.8銀河電廠模擬量報警一覽表..........................................156

5.9銀河電廠下位機實現電廠重大設備故障預想及應對處置匯總............156

5.10銀河電廠柴油發電機自啟動初步方案.................................156

6-2

1概況

1.1總則

1.1.1本招標文件適用于銀河航運樞紐電站計算機監控及集控系統、輔機系統、

自動化元器件等設備的功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的技術

要求。

1.1.2賣方必須具有3個以上規模不小于本工程的水電站計算機監控系統及2

個以上水電站群集控系統的成功設計、制造、安裝、調試經驗，必須提供

投標設備在電力系統商業運行良好記錄的證明及省部級鑒定證書。

1.1.3本招標技術文件提出的是最低限度的技術要求，并未對一切技術細節作

出規定，也未充分引述有關標準和規范的條文，賣方應提供符合本招標技

術文件和工業標準的優質產品。

1.1.4如果賣方沒有以書面形式對本招標技術文件的條文提出異議，則意味著

賣方提供的設備（或系統）完全符合本招標技術文件的要求。如有異議，不

管是多么微小，都應在技術差異表中加以詳細描述。如果賣方沒有提出技

術差異，而在執行合同的過程中，買方買方發現賣方提供的產品與其應標

技術文件的條文存在差異，買方有權利要求退貨及補償。

1.1.5本招標技術文件經買方和賣方雙方確認后作為訂貨合同的技術附件，與合

同正文具有同等法律效力。

1.1.6本招標技術文件未盡事宜，由買方與賣方雙方協商確定。

1.2綜合說明

a）工程概況

銀河航運樞紐電站位于廣西銀河市城郊附近，在黔江、郁江兩江匯合口的郁

江上游4km處，它與郁江上游的貴港航運樞紐電站，以及西津電廠（裝機容量4

X65MW,距本電廠215km）逐級聯接。銀河航運樞紐是以航電并舉的樞紐工程，

6-3

是郁江行道渠化工程之一。樞紐由船閘、攔河壩、廠房及開關站組成。電站廠房

安裝單機容量為15.5MW的水輪發電機組3臺，總裝機容量46.5MW。銀河電廠已

于1992年三臺機組并網發電。

銀河航運樞紐電站電氣主接線為：1#、2#發電機與1#主變連接成兩機一變

擴大單元接線，；3#機組與2#變壓器連接成發變組單元接線。電站升高電壓采

用llOkV和35kV兩個電壓等級，llOkV側1進1出，采用變壓器一線路組接線，

接至廣西電網南津UOkV變電站；35kV側2進5出，采用單母線分段接線，1

回接入南津變，1回接入西山變，2回備用，1回近區用電。現電站擬進行增容

擴建，增機容量為1X25MW,新增4#機組布置在左岸廠房，形成獨立的電站，

與布置在右岸的原廠房共用一個升壓站，新增機組后初選電氣主接線方案為：新

增4#機組與原3#機組采用擴大單元接線，更換原2#主變壓器，由原來雙繞

組變更換為容量為50000kVA,121/38.5/6.3kV的三繞組變壓器；增加1回llOkV

出線，llOkV出線采用變壓器一線路接線。由于原變電站場地的限制，取消原

35kV單母線分段間隔，35kV側接線方式為單母線接線。本期工程擬對銀河航運

樞紐電站計算機監控系統進行全面的更新改造，并為后期銀河航運樞紐電站左岸

增機工程計算機監控設備預留接口。

貴港航運樞紐電站位于廣西貴港市郁江中段貴港市上游6km處，距上游西

津水電站104.3km,距下游銀河航運樞紐電站70km,是一座以通船為主兼顧發

電的綜合利用“以電養航”工程。電站裝設4臺燈泡貫流式機組，單機容量30MW,

總裝機容量120MW。貴港航運樞紐電站全廠計算機監控系統于2015年4月技改

完成后投入運行至今，運行情況良好。

銀河航運樞紐電站及貴港航運樞紐電站同屬郁江流域梯級電站，兩站相距

70多千米，為科學合理地利用流域水能資源，降低生產管理成本，實現對梯級

電站的集中控制、優化調度和經濟運行，本期工程擬在貴港樞紐設置集中控制中

心，并為后期西江集團總部集控系統預留接口。

b）工程任務

拆除銀河航運樞紐電站計算機監控系統所有上位機、下位機及其附屬設備，

主要包括2套操作員工作站，1套工程師工作站，1套通信處理站、網絡設備、3

套機組LCU、1套公用LCU、1套開關站LCU、1套泄洪閘門LCU、1套技術供水及

6-4

消防供水控制柜、1套廠房排水控制柜、1套空壓機控制柜、3套定子加溫柜。

在銀河航運樞紐電站新建設一套完整的計算機監控系統，包括2套主機兼操

作員工作站、1套工程師兼培訓工作站、1套文件報表兼ONCALL工作站、2套遠

動通信工作站、1套廠內通信工作站、1套便攜式工作站、相關網絡設備、二次

安全防護設備、GPS及北斗衛星同步時鐘主系統、打印機等附屬設備、3套機組

LCU、1套公用LCU、1套開關站LCU、1套泄洪閘門LCU、1套空壓機控制單元、

1套技術供水消防及排污泵控制單元、1套滲漏排水系統控制單元、1套檢修排

水系統控制單元、3套機組輔機電流采集柜、部分自動化元器件（詳見清單）。

在貴港航運樞紐電站新建設一套集控系統，包括2套銀河航運樞紐電站遠程

操作員工作站、相關網絡設備、二次安全防護設備、打印機等附屬設備。同時建

立銀河航運樞紐電站與集控中心之間的廣域監控通信網絡（傳輸通道建設不在本

標段范圍），實現在貴港航運樞紐電站中控室對銀河航運樞紐電站主要機電設備

進行遠方集中監視和控制。

對15孔泄洪閘門開度采集設備進行改造，配置三套通訊管理機采集各扇閘

門的開度并與泄洪閘門LCU通信，提高閘門開度通訊的可靠性。

c）電站調度運行方式

銀河航運樞紐電站由貴港地區調度中心和廣西電網調度中心調度。貴港集控

中心建設完成后，可在集控中心通過遠程操作員工作站對銀河航運樞紐電站進行

全面的遠程監控。

d）工程進度要求

電站計算機監控及集控系統改造安排在2016年枯水期進行，在2017年12

月底前完成監控系統電廠控制級設備、3臺機組LCU、公用LCU、開關站LCU及

閘門LCU的改造、集控系統的建設、輔機系統的改造、自動化元器件的安裝及調

試。

e）交通運輸條件

銀河電廠離市區不到10公里，貴港航運樞紐電站位于貴港市上游6km處，

交通便利，無重大件運輸問題。

6-5

1.3環境條件

1.3.1當地自然條件

海拔高程：28m（發電機層）

多年平均溫度：18.7℃

極端最高氣溫：38.5℃

極端最低氣溫：-5.1℃

多年平均相對濕度：76%

地震基本烈度：6度

1.3.2設備安裝地點條件

主機兼操作員工作站、布置在銀河航運樞紐電站中控室，為空調環境。遠程

操作員工作站布置在貴港航運樞紐電站中控室，為空調環境。工程師兼培訓工作

站、文件報表兼ONCALL工作站、通信機柜、網絡機柜、UPS電源柜布置在銀

河航運樞紐電站計算機室，為空調環境。各機組LCU分別布置在各機組段的機旁

小室內，為空調環境。開關站LCU布置在廠房繼保室，為空調環境。公用LCU

布置在3號機組段的機旁小室內，為空調環境。泄洪閘門LCU布置在大壩閘門控

制室，為空調環境。輔機系統相關設備主要布置在24米層消防泵房、21米層滲

漏泵房、空壓機房，為非空調環境。三套機組輔機電流采集柜布置在機旁盤原定

子加溫柜位置，為空調環境。

a）環境溫度：

空調室：15℃~25℃

非空調室：-6℃-45℃

允許溫度變化率:5℃/h

b）相對濕度：

空調室：40%?70%

非空調室：10%?90%（無凝結）

c）塵埃：

計算機監控系統設備應根據不同的安裝場地考慮防塵措施，特別是在施工初

6-6

期和現地控制級分期投運時應采取臨時保護措施。設備使用場地塵埃參數的參考

值為：塵埃粒度大于0.5U的個數為18000粒/L。

d)電磁環境

設備安裝環境中除了鋼筋混凝土結構建筑外，沒有任何特殊的電磁屏蔽。

e)振動和沖擊

為防止運輸中設備的損壞，對設備的包裝和運輸應有安全可靠的措施。全

部設備在運輸完畢后，機械結構、焊接件、插接件及其工作性能不應改變。

電廠控制級計算機房和中控室：振動頻率5Hz?200Hz范圍內，加速度不

大于。

現地控制級場所：振動頻率在10Hz?500Hz范圍內，加速度不大于10m/s2o

f)噪聲限制

本系統設備的噪聲應控制在不造成人員傷害、疲勞或干擾通話的程度內。

計算機監控系統在正常工作時，距離設備1m處所產生的噪聲應小于70dB；

距離其他設備1m處所產生的噪聲應小于60dBo

1.3.3廠用交直流電源條件

a)除非另有說明，賣方所提供的所有電氣設備應適用于50Hz單相交流220V

或三相交流380V電源，或者直流220V電源，并在下列變化范圍內能正

常運行：

?交流電源：

輸入電壓變化：220X(85%?110%)V；

380X(85%?110%)V；

輸入頻率變化：50X(1±2%)Hzo

?直流電源：220X(80%?115%)Vo

?UPS電源：

輸出電壓范圍：220X(1±2%)VAC；

輸出頻率范圍：50X(1±1%)Hz,正弦波；

6-7

輸出波形失真：＜5%；

1.4合同范圍

1.4.1工作范圍

1.4.1.1賣方應提供全新的、完整的、符合本合同文件規定運行功能和性能的且

是成套的計算機監控、集控系統、輔機系統、自動化元器件其附屬設備、備品備

件、專用工器具和儀器等（以下簡稱合同設備），并保證設備質量與使用壽命；

1.4.1.2賣方應全面負責合同設備的設計（包括硬件、軟件的設計）、制造、所需

材料和部件的采購、成套、工廠試驗、裝配、包裝、保管、運輸及保險、交貨、

現場開箱檢驗；

1.4.1.3在本技術文件中未專門提到的，但屬于一個完整的和性能良好的計算機

監控及集控系統必不可少的或對改善計算機監控及集控系統運行性能所必需的

元件或裝置，賣方仍應提供。全套系統應包括本招標文件所闡述的全部軟、硬件

設備以及構成本完整系統所必須的輔助設備。

1.4.1.4即使要提供的設備和服務在本規范中沒有提到，但對于計算機監控及集

控系統的正常運行是必需的，賣方仍有責任提供完整的成套設備和服務，費用含

在合同總價中。

1.4.1.5賣方應提交全套技術文件，所有技術文件、軟件、程序不得對買方保密;

1.4.1.6賣方應提供必要的安裝、檢查、維修設備、試驗設備和儀器儀表；

1.4.1.7賣方應提供設計聯絡會、工廠組裝及試驗見證、出廠驗收、培訓買方技

術人員等服務以及雙方協商的其它地點執行合同的有關服務；

1.4.1.8賣方應負責合同設備與其它與之相連設備的配合、協調等服務；參加這

些設備之間的調試配合工作；參加需協調配合的其他賣方召開的設計聯絡會；所

涉及的費用包含在總價中；

1.4.1.9賣方應完成合同設備的現場安裝、調試、試驗、試運行、驗收等工作。

參加合同設備初步驗收和最終驗收。

1.4.1.10賣方應拆除銀河航運樞紐原有電站計算機監控系統所有上位機、下位機、

規定拆除的盤柜及其附屬設備。

1.4.1.11賣方提交的所有圖紙資料的語言必須采用史文。所有設備的操作語言，

6-8

以及信息、數據的顯示一律使用中文。所有設備的標簽及銘牌用中文書寫。

1.4.1.12賣方在設備的設計、制造、包裝等方面應充分考慮到電站區域的特殊氣

候條件。

2一般技術規范

2.1標準和規程

2.1.1在下列標準中，除另有規定外，優先采用中華人民共和國國家標準、電力

行業和水電行業標準。在國內標準缺項或不完善時，經買方批準可參考國

外標準。

2.1.2本合同設備應按照下面所列出的標準和規程進行合同設備的設計、制造、

和試驗，下列標準或規程與合同文件的規定有矛盾的地方，以合同文件的

規定為準。如果下列標準之間存在矛盾，而在本合同文件中又未明確規定,

出現不協調時，應以買方工程師的決定為準。本合同中所使用的標準或規

程應是合同簽定時最新版，若在設計階段又出現了標準或規程的最新修改

版，賣方應盡量采用，對實施中出現的問題由雙方協商解決。賣方應說明

并提供設備材料、設計、制造、檢驗、安裝和運行所涉及的標準、規范和

規程。

a)中國國家標準：

1)GB/T13730地區電網調度自動化系統

2)GB3453數據通信基本型控制規程

3)GB3454數據終端設備(DTE)和數據電路終接設備(DCE)之間的接口電路定

義表

4)GB2887計算機場地通用規范

5)GB50174電子信息系統機房設計規范

6)GB4943信息技術設備安全

7)GB/T17618信息技術設備抗擾度限值和測量方法

8)GB/T17626.2電磁兼容試驗和測量技術靜電放電抗擾度試驗

9)GB/T17626.5電磁兼容試驗和測量技術浪涌(沖擊)抗擾度試驗

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10)GB/T17626.8電磁兼容試驗和測量技術工頻磁場抗擾度試驗

11)GB3482電子設備雷擊試驗方法

12)GB/T9361計算機場地安全要求

13)GB2311信息處理字符代碼結構與擴充技術

14)GB2312信息交換用漢字編碼字符集基本集

15)GB/T14598繼電器檢驗標準

16)GB7260不停電電源(UPS)

17)GB-50171-92電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規范

18)GB50168-2006電氣安裝工程電纜線路施工及驗收規范

19)GB7450電子設備雷擊保護導則

20)GB/T14048.1-93低壓開關設備和控制設備總則

21)GB1408-93低壓設備和控制設備

22)GB4942.2-85低壓電器防護等級

23)GB3454數據終端(DTE)和數據電路終端設備(DCE之間的接口定義)

b)中國電力行業標準:

1)DL/T5345梯級水電廠集中監控工程設計規范

2)DL/T1313流域梯級水電站集中控制規程

3)DL476電力系統實時通信應用層協議

4)DL451循環式遠動規約

5)DL/T578水電廠計算機監控系統基本技術條件

6)DL/T5065水力發電廠計算機監控系統設計規范

7)DL/T822水電廠計算機監控系統試驗驗收規程

8)DL/T5002地區電網調度自動化設計技術規范

9)DL/T5003電力系統調度自動化設計技術規范

10)DL/T575.1-T575.12控制中心人機工程設計導則

11)DL/T634.5101遠動設備及系統：第5-101部分傳輸規約基本遠動任務配

套標準

12)DL/T634.5104遠動設備及系統第5T04部分：傳輸規約采用標準傳輸協

議集的IEC60870-5-101網絡訪問

6-10

13）NB35004水力發電廠自動化設計技術規范

14）JB/T5234工業控制計算機系統驗收大綱

15）DL/T321水力發電廠計算機監控系統與廠內設備及系統通信技術規定

c）國家和地區電網相關規定

1）[2004]電監會5號令電力二次系統安全防護規定

2）電監安全[2006]34號文關于印發《電力二次系統安全防護總體方案》等安

全防護方案的通知

3）電監安全[2012]12號文關于電力二次系統安全防護工作情況的通報

4）國能安全[2015]36號文國家能源局關于印發電力監控系統安全防護總體方

案等安全防護方案和評估規范的通知

5）國家電網公司《十八項電網重大反事故措施》

6）國家能源局關于印發《防止電力生產事故的二十五項重點要求》的通知

7）廣西電網企業標準《二次系統防雷技術規范》

2.2電氣特性

本系統所有電源設備、數據和控制接口設備、通信接口設備、人機接口設備

等應滿足如下一般電氣性能要求。

2.2.1絕緣強度

500V以下、60V及以上端子與外殼間應承受AC2000V電壓Imin。

60V以下端子與外殼間應承受AC500V電壓Imino

2.2.2絕緣阻抗

交流回路外部端子對地的絕緣阻抗應不小于lOMQo

不接地直流回路對地的絕緣阻抗應不小于1MQ。

2.2.3浪涌抑制能力

a）1Hz?L5MHz衰減振蕩：2.5kV（峰值）；

b）L2us/50沖擊波:5kV（峰值）。

2.2.4抗干擾能力

6-11

2.2.4.1浪涌抗擾度

浪涌抗擾度應滿足GB/T17626.5中3級標準的要求。

2.2.4.2脈沖群干擾

裝置應能承受GB\T14598.13中3.1.1規定的嚴酷等級為3級的1MHz和

100kHz脈沖群干擾試驗，試驗期間及試驗后裝置的性能應符合該標準3.4規定

的要求。

2.2A.3靜電放電

裝置應能承受GBVH4598.14中4.2規定的嚴酷等級為3級的靜電放電試驗,

試驗期間及試驗后裝置的性能應符合該標準4.6規定的要求。

2.2.4.4輻射電磁場干擾

裝置應能承受GBVH4598.9中4.1.1規定的嚴酷等級為3級的輻射電磁場干

擾試驗，試驗期間及試驗后裝置的性能應符合該標準4.5規定的要求。

2.2.4.5快速瞬變干擾

裝置應能承受GBVH4598.10中4.1規定的嚴酷等級為3級的快速瞬變干擾

試驗，試驗期間及試驗后裝置的性能應符合該標準4.6規定的要求。

賣方應考慮現地環境中可能存在電磁的、靜電的和感應的暫態電壓，以及電

站可能遭雷擊。布置在中控樓內的計算機室和中控室除混凝土鋼結構建筑外，將

無特殊的電磁屏蔽措施，因而，賣方應確保所有設備具有足夠的抗電磁輻射干擾

能力及足夠的抗雷電干擾措施，以確保所有設備能在高靜電、高噪聲環境中安全

運行。

2.3生產工藝

2.3.1裝配

2.3.1.1賣方應提供合同設備運到合同規定的最終目的地所需要的包裝，要足以

防止合同設備在運輸中損壞或變質，應采用防潮、防雨、防銹、防震、

防腐和防變形等堅固包裝。該包裝應適應多次搬運和運輸，保證合同設

備安全無損的運達交貨地點；對于為保證精確裝配而需要具備明亮潔凈

6-12

加工面的合同設備，其加工面應采用優良、耐久的保護層（不得用油漆）

以防止在安裝前發生銹蝕和損壞；對電氣絕緣部件應采用防潮和防塵包

裝；對儀器、儀表設備應密封包裝，并有完善的防震措施。

2.3.1.2賣方應對包裝箱中附屬設備散件掛上標記，表明其合同號、主設備編號、

附屬設備名稱及其在配備圖中的位置號和附屬設備編號。備品備件和專

用工器具除按上述要求標記外，還應標上“備品備件”、或“專用工器

具”等字樣。除備品備件外，不同機組號的機組設備、工器具和消耗品

應分別包裝。

2.3.1.3每件包裝箱內，應附有詳細的裝箱單、質量合格證、有關設備的技術文

件、需要組裝的設備部件的詳細裝配圖一式兩份，對于進口部件還應在

包裝箱內附原產地證書和原產地質量檢查證書。

2.3.1.4賣方應在重量大于或等于2t的每個包裝箱的相鄰四側標明重量、重心

和吊點的位置以便于裝卸和搬運。根據合同設備的特點和在運輸中的不

同要求，賣方應在包裝箱上醒目地標明“小心輕放”、“勿倒置”、“保持

干燥”等字樣。

2.3.1.5賣方應在包裝箱的四側用不褪色油漆以醒目的的史文刷上以下標記：

a）合同號；

b）合同設備名稱、機組編號和包裝箱號；

c）收貨人；

d）目的地；

e）發貨地;

f）毛重/凈重（千克）；

g）體積（長x寬x高cm）。

對裸裝合同設備應以金屬標簽注明上述內容，裸裝合同設備的裝箱單應分別

集中包裝，隨合同設備發運。

2.3.2標志

2.3.2.1概述

6-13

每一項主要的設備與輔助設備均應有一個永久固定的銘牌，銘牌應清楚標出

序號、制造廠家的名稱、規格、特性、重量、出廠日期以及其它有用的數據?？?/p>

度盤、表計和銘牌均應以國際制單位（SI）表示。為了工作人員操作的安全，應提

供專門的標牌以表明主要的操作說明、注意事項或警告。另外，盤上裝的每一個

儀表、位置指示器、按鈕、開關、燈或其它類似設備應有永久性的標牌以表明控

制功能。柜內所有設備應貼有永久性的標識（包括各設備中文名稱和編號），并

與電氣控制圖上一一對應；電氣接線和儀表（包括繼電器）也應標有編號并與電氣

控制圖上的編號相對應。

2.3.2.2文字

主要設備銘牌均應使用空立刻制，其它設備銘牌應使用中文刻制,并能抗氣

候的影響。所有的銘牌和標牌應永久性地安裝在相應的設備上，其位置應清楚易

見，字體應清晰可見。

2.3.23審批

裝設在供貨設備上的銘牌的清單及圖樣應提交買方審查。

2.3.3互換性

賣方提供的合同設備的相同部件，其尺寸和公差應完全相同，以保證各設備

部件之間的互換性。所有的備品備件的材料和質量應與原設備相同。

2.4輔助電氣設備

2.4.1概述

除非另有規定，輔助電氣設備應符合1.3.3條電源規定及2.1條中所列的標

準和規程，同時考慮設備現場運行條件，所有技術規范的要求和所有制造廠的保

證值均應根據這些條件制定。

2.4.2電線電纜

2.4,2.1總則

賣方提供的所有電纜、電線必須是阻燃型、材質為無氧銅材，電纜采用聚氯

乙烯絕緣、聚氯乙烯護套，電線采用聚氯乙烯絕緣?？刂齐娎|應采用屏蔽電纜，

6-14

電纜必須帶有鋼鎧護套。電纜和電線的額定值應符合本節的規定，并應適于其工

作環境。在電纜或電線過門較鏈之處，應使用具有柔韌性的銅絞線。

2A.2.2一般控制和動力回路的電線和電纜

a）型式：單芯或多芯，阻燃型聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護套。

b）導體：多股鍍錫銅絞線、控制回路截面積不小于L5mm2,動力回路不小

于4mm2,電壓、電流互感器回路不小于4mm2,但下列情形除外：如載

流量及短路故障水平需要，應使用更大截面積的導線；儀用互感器二次線

圈引線應滿足二次負載要求。

c）絕緣：

?交流額定電壓：0.6/IkV

?工作溫度：電纜導體長期運行工作最高溫度為200℃,最低溫度-40℃。

?短路溫度：短路時（最長持續時間不超過5s）電纜導體的最高溫度不超

過250℃o

?阻燃特性：阻燃材料耐105C。

d）屏蔽：控制電纜采用屏蔽電纜，在絕緣導體外采用銅絲編織成網狀的屏蔽

層。

2.4.23用于低信號電平回路的電纜和控制線

a）型式：雙絞線或三絞線（用于電阻型溫度檢測計），帶有外屏蔽，阻燃型聚

全氟乙丙烯絕緣、聚氯乙烯護套，有鋼鎧護套。

b）導體：多股鍍錫銅絞線，截面積1.5mn?或以上。

c）絕緣：

?額定電壓UO/U：300V/500V

?工作溫度：電纜導體長期運行工作最高溫度為200C,最低溫度一40℃。

?短路溫度：短路時（最長持續時間不超過5s）電纜導體的最高溫度不超

過250℃。

阻燃特性：阻燃材料耐105°C。

6-15

d）外護套：聚氯乙烯。

e）屏蔽：在絕緣導體外采用銅絲編織成網狀的屏蔽層，屏蔽外應帶有一根鍍

鋅銅接地絞線。

0標志：絕緣導體應根據ICEA方法2或方法4作上色碼標志。

2.4.2A4芯以上控制電纜應留有10%?20%的備用芯，芯數多的電纜取低值，

但備用芯數最少不少于2。

2A.2.5賣方應對本合同供貨范圍內的全部設備及電纜，編制端子結線圖和電纜

清冊，每根電纜兩端應設置與電纜清冊上一致的識別編號。電纜清冊應

按買方認可的格式對每根電纜標明電纜型號、長度、起止位置及安裝編

號。

2A.2.6交流U、V、W、N電纜的顏色分別為黃、綠、紅、黑。

2.4.3指示燈

a）型式

指示燈應為開關板型，具有合適的有色燈蓋和整體安裝的電阻，指示燈的發

光元件應采用LED。有色燈蓋應采用透明材料，不會因為燈發熱而變軟。應能

從屏的前面進行指示燈的更換，并提供所有更換所需的專用工具。所有有色燈蓋

應具有互換性，而且所有的燈應為同一類型和額定值。要求選用性能相當于施耐

德等國際知名品牌。

b）特殊要求

用于各種場合的指示燈和光字信號由賣方選擇并提交買方批準。

c）指示燈的顏色經賣方和買方協商后確定，詳細的在設計聯絡會中確定。

2.4.4開關

2.4.4.1型式

開關板或控制柜盤前安裝的手動開關為重載、旋轉式、帶限位結構。要求選

用性能相當于施耐德等國際知名品牌。

2.4A.2額定值

6-16

?最高設計電壓：交流500V或直流250V；

?持續工作電流：10A（交流或直流）；

?最大感性開斷電流：直流220V,2A；

?最大感性關合電流：直流220V,7A。

2.4.4.3面板

每個開關面板應能清楚地顯示每一工作位置。面板的標志應由賣方選擇并經

買方批準。

2.4A.4手柄

開關手柄的型式和顏色應由賣方選擇并經買方批準。

2.4.5按鈕

2.4.5.1所有按鈕應為重載防油結構，并有防誤操作設施。所有按鈕帶有刻制的

符號牌和接觸塊。符號牌的刻制應由賣方選擇并經買方批準。若設置有

停止運行或緊急斷開按鈕，應在按鈕前配置一個通過彈簧固定的保護

蓋，蓋子的外面必須粘貼印有紅色史文的“緊急停止”或“緊急斷開”

的字樣。要求選用性能相當于施耐德等國際知名品牌。

2.4.5.2接點額定值

?最高設計電壓：交流500V和直流250V;

?最大持續電流：10A（交流或直流）；

?最大感性開斷電流：交流220V,3A和直流220V,2A;

?最大感性關合電流：交流220V,30A和直流220V,7A。

2.4.5.3按鈕的顏色經賣方和買方協商后確定，詳細的在設計聯絡會中確定。

2.4.6繼電器

繼電器應符合IEEE313/ANSIC37.90的規定。要求選用性能相當于施耐德等

國際知名品牌。

繼電器接點應有足夠的額定容量以滿足運行，220VAC容量為10A,220VDC

容量為5A。繼電器線圈能持續帶規定負荷并具有耐熱措施。

6-17

出口繼電器接點除了滿足控制要求外，至少每個繼電器應留有一對備用的常

開接點和一對備用的常閉接點。

2.4.7屏柜

2.4.7.1概述

現地屏柜尺寸見供貨范圍，顏色按買方提供色標生產。屏體推薦采用威圖、

梅勒、默勒或同檔次品牌的柜體。

2.4.7.2機柜配置

柜前門采用單門，后門采用雙門；前門內嵌整塊玻璃，可通過玻璃觀察表計

設備的運行情況。開門時，設備不應誤動。前玻璃門的旋轉軸宜布置在屏的左側。

屏柜按IEC60529標準進行保護，保護等級IP44。屏柜外殼的通風孔應有防止灰

塵、蟲和動物進入的措施。底部應有電纜進出口，電纜安裝完畢后應可封閉底部。

2.4.7.3柜體技術要求

a）為機柜表面的防護達到要求，表面處理的過程按照以下工藝：酸洗，磷化

-烘干-電泳浸潤底漆（厚度20微米）-烘干-粉末噴涂，厚度80?100微米（全

部噴涂后，總涂層厚度要達到90?135微米）。

b）框架采用十六折包邊型材（單塊鋼板一次滾軋成型），材料為1.5mm冷

軋薄鋼板。為便于安裝，型材上有10.5x12.5mm的方孔和直徑4.5mm的

圓孔，模數為25mm。單機柜承重不小于1000公斤。

c）前后門板材料為2.0mm冷軋薄鋼板。為保證門不晃動，在門內有空心方

鋼作為加強的筋條。為保證關門嚴密，在門上用PU泡沫膠直接發泡成型

的密封條，該密封條沒有接頭且不撕脫。門的設計保證左右開門的方向能

迅速更換。門采用壓鑄鋁合金的130度快速拆卸較鏈。側板材料為1.5mm

冷軋薄鋼板，保證側板不晃動，在側板上用PU泡沫膠直接發泡成型的密

封條，該密封條沒有接頭且不撕脫。和機柜框架的固定采用螺絲連接。

d）機柜外觀穩重，機柜為組裝型形式，安裝、拆卸、調整簡單方便，封閉性

好，柜設備受力均勻。

2.4.7.4屏柜之間的連接

6-18

排在一列的屏柜將安裝在同一個預埋槽鋼上，屏柜之間應采用螺栓連成整齊

的一列，屏柜之間的連接線應由賣方提供。

2.4.7.5加熱器和智能型恒溫控制器

為控制柜內的溫度和濕度，柜內應裝有加熱器、智能型恒溫控制器和散熱風

機。加熱器和散熱風機的放置應確保空氣循環流暢，并在過熱狀態時不會損壞設

備。加熱器和散熱風機額定電壓應為單相交流220V。加熱器和智能型恒溫控制

器應帶有投入/切除開關。

2.4.7.6燈和插座

柜內應裝有一盞燈和一個插座，以方便運行和維修,照明燈具應設手動開關。

燈應采用LED燈，并帶有電源開關和保護罩。插座應為雙聯、10A、兩極、三

線式。燈和插座的動力電源為單相交流220V。

2.4.7.7接地

監控系統各盤柜內應設與柜體絕緣、截面積不小于100mm2的接地銅排，屏

柜內應與接地網相連的各種功能地（工作地）應采用截面面積不小于4mm2的多

股銅導線連接到上述銅排。接地銅排應裝有連接接地導體的端子，并應采用良好

的防銹措施。柜上還應提供每個屏蔽設備用的接地端子。盤柜內的接地銅排應經

由截面積不小于25mm2的多股銅線與接地網直連。

2.4.7.8標志

計算機監控系統的每個獨立裝置的產品標志應符合國家標準相應的有關規

定。除此之外，為了安全和識別的需要，計算機監控系統設備以及主要組件還應

該加上下列合適的標志。

a）每臺設備都應加上識別的標志，以便與說明文件對照。識別標志在整個系

統中應該一致，其可為色碼、標簽、部件號等。識別標志應牢固地固定在

所確定的部件上。

b）應使用相應的警告標志或安全指示。

2.4.7.9組件布置

盤面組件的布置應均勻、整齊、盡可能對稱，便于檢修、操作和監視。不同

6-19

電壓等級的交流回路應隔開。

2.4.7.10盤內接線

每塊盤的左、右兩側應設置端子排，以連接盤內、外的導線。每個端子一般

只連接一根導線。

盤內組件應用絕緣銅導線直接連接，不允許在中間搭接或"T"接。盤內導線

應整齊排列并適當固定。

強電和弱電布線應分開，以免互相干擾，活動門上器具的連線應是耐伸曲的

軟線。

組件和電纜應有防止電磁干擾和隔熱的措施。所有其它組件與電子元件連接

時，若組件的工作電壓大于電子元件的開路電壓時，應有相應的電壓轉化和隔離

措施。

面對電氣盤正面，交流回路的導體相序從左到右、從上到下、從后到前，應

為U-V-W-N；直流回路的導體極性從左到右、從上到下、從后到前為正一

負。

盤內連接導體的顏色，交流回路U、V、W分別為黃、綠、紅色，中性線N

為黑色，接地線為紫底黑條；直流正極回路赭色，直流負極回路藍色。

2.4.7.11試驗座和連接片

電氣盤盤面應按需要設置試驗插座和連接片。試驗插座應是半嵌入式，盤后

接線，并帶有能取下的外罩，安裝在盤的下部。所有試驗插座都應有回路識別標

記，試驗時能短接電流互感器，并不影響其它回路。

2.4.8端子

2.4.8.1總則

設備內的電氣接線應布置整齊、正確固定并連接至端子，使所有控制、儀表

和動力的外部連接只需接在設備內端子板的一側。每組端子板應至少預留20%

的端子，任何一個端子板螺釘不得接入多于2根的導線。正負電源端子之間應間

隔至少2個空端子。

220V及以上端子排之間和端子對地應能承受2000V（有效值）1min耐壓,48V

6-20

及以下端子排之間和端子對地應能承受500V(有效值)1min耐壓。

接線端子及配套的接插件應采用先進成熟的進口或合資的國際知名品牌。如

鳳凰和魏德米勒。

380V、220V.100V的端子和36V及以下的端子應分開設置。交流電流端

子和交流電壓端子應互相隔離。交流電流端子應采用試驗式端子；在試驗時，應

能防止電流互感器回路開路。對互感器回路，應能在相應的端子上接地。

除動力設備外，盤內設備與外部聯系及盤內設備與盤面設備的連接均需經過

端子，對于聯接調節信號的端子及出口跳閘信號的端子，宜采用接點的兩側上端

子，隔開一個端子布置以便使此類信號之間保持良好的隔離(絕緣)，每一個端

子排的安裝單元均應留有總用量的20%以上的備用端子。

2.4.8.2端子板

端子板應為有隔板的凹式螺絲型端子，對抗振要求較高的端子應采用彈簧回

拉式端子，端子板的額定值如下：

?最高電壓(AC)：不低于600V

?最大電流(AC)：30A

?最大導線尺寸：10mm2

控制和動力回路的端子板應用分隔板完全隔開或位于分開的端子盒內。端子

板應有標志帶并根據要求或接線圖進行標志。電流互感器的二次側引線應接于具

有極性標志和銘牌的短路端子板上。

2.4.8.3導線端子

導線應用導線端子與端子板或設備連接。導線端子規定如下：

?16mm2以下的導線應為園形舌片或鏟形舌片，壓接式銅線端子。

?16mm2及以上導線應為1孔或NEMA型2孔壓接式銅線端子。

?CT的二次回路應為標準的試驗端子。

?控制回路端子可壓接導線截面：0.5?2.5mm2

?電源回路端子可壓接導線截面：2.5?6mm2

?電流回路端子可壓接導線截面：4?6mm2

6-21

?電壓回路端子可壓接導線截面：4?6mm2

?所有導線采用導線鼻子與端子排或設備連接；

■所有導線端子應有與要求或接線圖一致的標志。

2.4.9吊具

設備的主要部件上均應設置與起吊裝置聯接的吊耳和吊孔等。賣方應提供在

安裝和拆卸設備期間用來把設備與橋機吊鉤聯接的全部吊具。

2.5技術文件的提交

2.5.1概述

a）賣方應提交以下資料供買方審查：安裝、布置圖，設計依據，計算成果和

基礎埋件圖；工廠組裝和試驗程序；搬運、貯運、安裝、運行和維護說明

書；檢查、試驗和試運行的現場調試運行程序；設備材料清單；接線和控

制原理圖、邏輯圖；介紹文獻和產品樣本；各類操作系統、編程軟件、程

序及使用說明；本條以及本技術規范其他各節中所列出的產品性能和試驗

數據。

b）資料提交的次序應使當收到每張圖紙時，都能有效地利用這些資料進行審

查。除了提供參考的初步性質的圖紙（應明確標明）外，正式提交的圖紙

和設計數據應該有賣方授權代表簽署的證明，以證明該資料數據已由賣方

校核且適合于工程中使用。在提交任何圖紙之前，賣方應事先得到對他將

要提交的圖紙清單的批準，表明提交的次序和日期滿足合同文件的要求。

根據合同相關要求，標有“*”號的圖紙若未按期提交，將被處以違約罰金。

c）在開始軟件編程前，應提交按合同供貨的軟件功能說明以供審查。在工廠

和現場進行驗收試驗時，用已審核通過的功能說明來評估系統。功能說明

按詳細程度分為兩級。一級功能說明為敘述性文字，說明系統操作以及所

有過程和用戶接口，包括人機界面（HMD屏幕外觀。注意事項或危險狀

態（包括設備或人員安全）在文件中都要進行說明，同時還規定了系統性

能。二級功能說明用圖來說明過程的每一個狀態以及狀態間的轉變方法。

按IEC60848的要求通過順序函數圖來制圖。通過狀態圖、流程圖或其它

6-22

圖解方法以及說明性文字來充分說明程序邏輯流。要充分說明任務間的相

互作用。

d）只有當所有規定的全部文件提交，買方才頒發一份交接證明給賣方，否則

將認為該項工作未完全完成。

e）賣方應在設備安裝前3個月向買方提供注明設備安裝方式的圖紙、安裝說

明書及一切與工程有關的資料，以便買方準備安裝場地，提供通道和作好

其他準備。

f）賣方應提交的技術文件交付份數（均包括相應的目錄）

賣方應按相應條款所列要求提供的圖紙、計算書、說明書、設備清單、安裝

進度表、試驗報告的份數分別寄送買方和工程設計單位。

賣方提供給買方和電站設計單位的資料

序圖紙資料提供單位及數量

圖紙資料分類

號買方工程設計單位

—?圖紙資料提交時間表42

二工廠圖紙及資料（供審查）44

三修正并重新提交的圖紙、資料44

四正式工廠圖紙資料

1外形圖184

2詳圖、安裝圖、原理圖、系統圖、184

接線圖和說明

3技術資料302

4試驗大綱182

5試驗報告（檢查報告及有關工182

藝）

6生產過程照片和錄像（光盤）22

7安裝說明書302

8運行和維護說明書302

9儲運、備品、工具和試驗設備清182

6-23

序圖紙資料提供單位及數量

圖紙資料分類

號買方工程設計單位

單、資料

10設備清冊82

11存有正式圖紙的AutoCAD200462

圖形文件的永久性、可復制的電

子媒體（U盤）

12縮小的正式工廠圖冊302

五隨機圖紙及最終資料

1隨機圖紙182

2最終資料62

六各類文件

1供方與其它設備承包商之間所4