YPG250食品添加劑壓力式噴霧造粒干燥機一、設備簡介YPG250噴霧造粒干燥機采用高壓泵將料液霧化，與經過熱風分布器調節的熱風在干燥塔內混合，通過快速傳熱和傳質完成干燥和造粒過程。設備能夠實現料液在極短時間內（通常只需十幾秒到數十秒）干燥成粉粒狀產品，同時可調節粒徑以滿足不同需求。二、技術特點1.高效干燥采用高壓噴霧技術，料液表面積大幅增加，干燥速度極快，特別適合熱敏性物料。可瞬間蒸發9598%的水分，干燥時間短，效率高。2.造粒功能可通過調節設備參數，獲得粒徑均勻的球形顆粒，平均粒徑范圍為100~300微米。所得產品流動性、溶解性好，純度高，滿足速溶需求。3.操作簡便設備操作簡單，可實現自動化作業，控制方便，適合連續化生產。粒徑、松密度和水分等參數在一定范圍內可靈活調節。4.適應性強可根據物料特性選擇熱風或冷風操作模式，適應性強。配備細粉回送與附聚系統，滿足用戶對物料粒徑的精確要求。5.環保設計與物料接觸部分采用SUS304不銹鋼材質，確保設備耐腐蝕、易清潔。三、應用場景YPG250噴霧造粒干燥機在多個領域具有廣泛的應用：1.食品行業食品添加劑：如茶粉、大豆分離蛋白、乳清粉、麥芽糊精、酵母提取物等。乳制品：全脂奶粉、脫脂奶粉等。調味品：如咖啡提取物、魚粉、肉精等。2.化工行業無機物：如二氧化錳、氧化鉻、磷酸銨、氯化鈣等。高分子聚合物：如PVPK30。染料及染料中間體：如分散染料、還原染料、熒光增白劑等。3.醫藥行業蛋白粉、抗生素、醫藥沖劑、中成藥等。4.其他領域陶瓷材料：如氧化鎂、瓷土等。飼料添加劑：如復合氨基酸、低聚糖等。YPG250食品添加劑壓力式噴霧造粒干燥機憑借其高效、環保、操作簡便的特點，成為食品、化工、醫藥等領域不可或缺的干燥設備。它不僅能夠滿足不同物料的干燥需求，還能實現顆粒的精確控制，為用戶帶來顯著的經濟效益和產品質量提升。YPG250食品添加劑壓力式噴霧造粒干燥機五、設備操作與維護1.設備操作流程啟動準備：檢查設備各部件是否正常，確保電源、氣源和熱源連接無誤。進料與霧化：將料液通過隔膜泵高壓輸入，經過噴嘴霧化成細微液滴。干燥過程：霧化液滴與熱風在干燥塔內混合，通過快速傳熱和傳質完成干燥。產品收集：干燥后的粉粒從塔底排料口收集，廢氣通過旋風分離器分離后排出。設備停機：完成生產后，關閉加熱源，清理設備內部殘留物，確保下次使用時設備清潔。2.維護保養建議定期檢查設備易損件（如噴嘴、泵等）的使用狀況，及時更換磨損部件。清潔塔體、管道和分離器，防止物料殘留影響產品質量。定期對設備進行潤滑，確保運轉部件靈活可靠。檢查電氣系統，確保控制儀表正常工作。六、市場反饋與用戶評價用戶A：該設備操作簡單，自動化程度高，大大降低了人工成本，提高了生產效率。用戶B：使用后產品顆粒均勻，溶解性好，質量穩定，完全滿足我們的需求。用戶C：設備維護方便，售后服務及時，使用過程中遇到問題都能得到快速解決。YPG250食品添加劑壓力式噴霧造粒干燥機以其高效、節能、環保的優勢，在食品、化工、醫藥等領域展現了強大的市場競爭力。隨著技術的不斷進步和用戶需求的多樣化，未來該設備將在更多行業得到應用，為用戶創造更大的價值。八、技術參數與性能優勢1.技術參數：生產能力：250300公斤/小時，具體取決于物料特性和工藝參數。噴霧壓力：最高可達3.0MPa，確保霧化效果優異。熱源類型：支持蒸汽、電加熱或天然氣加熱，可根據用戶需求定制。設備材質：與物料接觸部分采用SUS304不銹鋼，確保食品級安全。干燥時間：僅需1030秒，特別適合熱敏性物料的快速干燥。回收率：粉末回收率高達96%98%，最大限度減少物料浪費。2.性能優勢：干燥效率高：霧化液滴在熱風氣流中迅速蒸發95%98%的水分，顆粒均勻，溶解性好。適用范圍廣：可用于化工、食品、醫藥等領域，適用于多種物料的干燥和造粒。操作便捷：設備自動化程度高，配備先進的控制儀表，操作簡單且穩定。環保節能：采用高效熱源和優化設計，能耗低，廢氣排放符合環保標準。九、應用領域與案例1.食品行業：應用：用于氨基酸、調味料、乳制品、咖啡提取物、魚粉等食品添加劑的干燥和造粒。案例：某乳制品廠使用該設備后，顆粒均勻性顯著提升，溶解速度加快，產品質量更穩定。2.化工行業：應用：適用于有機催化劑、樹脂、染料中間體、磷銨等化工產品的干燥和造粒。案例：某化工企業采用YPG250設備后，生產效率提升30%，顆粒形狀和粒徑分布更符合下游工藝需求。3.醫藥行業：應用：用于醫藥中間體、生物制品的干燥和造粒，滿足高純度和高活性要求。案例：某制藥公司通過該設備優化了生產工藝，實現了高效干燥和精確造粒，降低了生產成本。十、市場趨勢與未來展望1.市場趨勢：隨著食品、化工和醫藥行業對高效、環保設備需求的不斷增長，YPG250噴霧造粒干燥機在市場上的應用范圍將進一步擴大。設備的智能化和模塊化設計將成為未來發展趨勢，以滿足用