ICS25.160.20CCSJ33團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)Activeagentsforfusionweldingoftitaniumandtitaniumalloys中國焊接協(xié)會(huì)發(fā)布T/CWAN0047—2022前言 III 12規(guī)范性引用文件 13產(chǎn)品分類和型號(hào) 14技術(shù)要求 25檢驗(yàn)方法 26檢驗(yàn)規(guī)則 37標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 4附錄A（資料性）鈦及鈦合金熔化焊用活性劑使用說明 5T/CWAN0047—2022本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由中國焊接協(xié)會(huì)提出并歸口。本文件起草單位：哈爾濱焊接研究院有限公司、哈爾濱華德學(xué)院、天津市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)研究院、重慶科技學(xué)院、南昌航空大學(xué)、鄭州機(jī)械研究所有限公司、華北水利水電大學(xué)。本文件主要起草人：武鵬博、徐鍇、郝亮、黃瑞生、馬青軍、尹立孟、韋晨、陳玉華、秦建、鄒吉鵬、曹浩、張?bào)w明、王星星、王善林、黨麗華、楊悅、韓鵬薄、張鶴鶴、方乃文。T/CWAN0047—20221鈦及鈦合金熔化焊用活性劑本文件規(guī)定了鈦及鈦合金熔化焊用活性劑的分類和型號(hào)、技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存。本文件適用于但不限于熔化極氣體保護(hù)電弧焊、非熔化極氣體保護(hù)電弧焊、激光焊、電子束焊接等方法焊接鈦及鈦合金用活性劑。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB190危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)志GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖標(biāo)志GB/T6026工業(yè)丙酮GB/T26955金屬材料焊縫破壞性試驗(yàn)焊縫宏觀和微觀檢驗(yàn)3產(chǎn)品分類和型號(hào)3.1分類活性劑分為以下4種類型，分別為工業(yè)純鈦、α型和近α型鈦及鈦合金熔化焊用活性劑；β型及近β型鈦合金熔化焊用活性劑；α-β型鈦合金熔化焊用活性劑；鈦及鈦合金用復(fù)合型活性劑。活性劑形態(tài)包括但不限于粉末、溶液和塊狀。3.2型號(hào)3.2.1活性劑型號(hào)由三部分組成。1）第一部分：用字母“F”表示活性劑；2）第二部分：活性劑的類型代號(hào)，見表1；3）第三部分：表示活性劑的形態(tài)，見表2；表1活性劑類型代號(hào)代號(hào)活性劑類型TA工業(yè)純鈦、α型和近α型鈦及鈦合金用活性劑TBβ型及近β型鈦合金用活性劑TCα-β型鈦合金用活性劑TXa鈦及鈦合金用復(fù)合型活性劑aT/CWAN0047—20222表2活性劑形態(tài)代號(hào)代號(hào)形態(tài)P粉末L溶液S塊狀G其它型號(hào)示例：FTC–L活性劑的形態(tài)為溶液表示α-β型鈦合金表示活性劑4技術(shù)要求4.1活性劑成分活性劑的主要成分應(yīng)達(dá)到工業(yè)純要求，制造商應(yīng)給出活性劑中主要元素的名義含量（百分?jǐn)?shù)溶劑用丙酮應(yīng)符合GB/T6026規(guī)定。4.2外觀粉末狀產(chǎn)品外觀為精細(xì)粉末，無結(jié)塊現(xiàn)象；溶液產(chǎn)品為液態(tài)，長時(shí)間靜置允許有沉淀產(chǎn)生；塊狀產(chǎn)品外觀疏密合適，無脫落及硬化。4.3顆粒度粉末狀活性劑固體顆粒直徑應(yīng)不大于74μm。4.4含水量粉末狀活性劑含水量質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)不大于0.1%。4.5熔深在相同焊接規(guī)范下，涂敷活性劑區(qū)域的堆焊焊縫熔深應(yīng)為無活性劑區(qū)的2倍以上。4.6包裝凈含量偏差符合國家定量包裝商品計(jì)量監(jiān)督規(guī)定。5檢驗(yàn)方法5.1外觀對(duì)活性劑任意部位進(jìn)行目測檢驗(yàn)。5.2化學(xué)分析化學(xué)成分分析可采用任何適宜的分析方法，仲裁試驗(yàn)時(shí)，按供需雙方協(xié)商確定的分析方法進(jìn)行。5.3顆粒度檢驗(yàn)T/CWAN0047—20223粉末狀活性劑顆粒應(yīng)能夠100%通過孔徑為74μm的分樣篩。5.4粉末態(tài)活性劑含水量檢驗(yàn)稱取不少于25g活性劑粉末（精確至0.0001g）記為M0，將其放置于溫度為300℃±10℃的加熱爐中烘干2h～3h，從爐中取出后立即放入干燥器中冷卻至室溫，然后稱其質(zhì)量M（精確至0.0001g）?；钚詣┑暮堪词剑?）計(jì)算：（1）式中：P—粉末態(tài)活性劑含水量，單位為%；M—烘干后粉末態(tài)活性劑質(zhì)量，單位為克（g）；M0—烘干前粉末態(tài)活性劑質(zhì)量，單位為克（g）。5.5熔深檢驗(yàn)在鈦合金試板一端刷涂活性劑，在相同的焊接規(guī)范條件下一次焊接完成（推薦使用自動(dòng)焊接方法焊縫外觀成形應(yīng)均勻一致。測量有無涂覆活性劑焊接區(qū)的熔深。5.5.1涂覆區(qū)域、方法及取樣位置活性劑的涂刷區(qū)域如圖1所示，圖中L、W分別為鈦合金試板的長度和寬度，其厚度應(yīng)保證不燒穿。圖1中陰影區(qū)為活性劑涂覆區(qū)域，約為試樣長度的一半，涂覆厚度以遮蓋母材本色為宜?；钚詣┑耐克⒎椒ㄒ姼戒汚。焊接后在有無涂覆活性劑位置各取1個(gè)試樣，取樣位置如圖1所示。W≥80mm>25mm>25mmL≥W≥80mm>25mm>25mm無活性劑有活性劑試樣試樣圖1試板尺寸及取樣位置5.5.2試樣制備及檢驗(yàn)方法試樣制備及檢驗(yàn)方法應(yīng)按GB/T26955進(jìn)行，可使用具有測量尺寸功能的金相顯微鏡或者游標(biāo)卡尺測量焊縫熔深，測量結(jié)果應(yīng)至少精確至0.02mm。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1組批檢驗(yàn)批的一個(gè)批次是指由同一批原材料、同一配方，在同一制造工藝、同一條件下，一次生產(chǎn)的同一形態(tài)的活性劑。T/CWAN0047—202246.2抽樣從每批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取2份包裝產(chǎn)品作為該批的樣品，1份用作試驗(yàn)，另1份用作備份。6.3檢驗(yàn)分類6.3.1出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)應(yīng)逐批進(jìn)行，檢驗(yàn)項(xiàng)目有外觀、顆粒度、含水量、熔深、化學(xué)成分。6.3.2型式檢驗(yàn)有下列情形之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)，型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為外觀、顆粒度、含水量、熔深、化學(xué)成分?！庐a(chǎn)品投產(chǎn)時(shí)；——產(chǎn)品工藝及原材料等發(fā)生變化，有可能影響產(chǎn)品使用性能時(shí)；——正常生產(chǎn)時(shí)，每兩年進(jìn)行1次檢驗(yàn)；——質(zhì)量部門抽查時(shí)。6.4復(fù)驗(yàn)產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)，如果有1項(xiàng)不合格，則應(yīng)從該批產(chǎn)品中加倍抽樣，對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)后若仍有不合格，則該批產(chǎn)品不合格。7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存7.1標(biāo)志每個(gè)包裝容器上應(yīng)至少包含如下標(biāo)志：產(chǎn)品名稱、型號(hào)、產(chǎn)品形態(tài)、批號(hào)、凈重（容量）、生產(chǎn)日期及有效期、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、生產(chǎn)單位信息及符合GB190規(guī)定的易燃物品及其它相關(guān)標(biāo)志。7.2包裝活性劑裝入具有防潮功能的容器中，不同品種的活性劑應(yīng)分別包裝并密封。包裝外表面應(yīng)清晰標(biāo)出發(fā)貨及運(yùn)輸作業(yè)標(biāo)志，并符合GB/T191的規(guī)定。技術(shù)文件放在包裝箱內(nèi)，包括合格證和說明書。7.3運(yùn)輸運(yùn)輸途中應(yīng)避免日曬、受潮和泄漏。對(duì)于液態(tài)活性劑，裝卸及運(yùn)輸時(shí)還應(yīng)防止猛烈撞擊。7.4貯存產(chǎn)品應(yīng)貯存在干燥、通風(fēng)、溫度保持在35℃以下的倉庫內(nèi)。對(duì)于液態(tài)活性劑，倉庫還應(yīng)防火、防爆。T/CWAN0047—20225（資料性）鈦及鈦合金熔化焊用活性劑使用說明A.1粉末態(tài)活性劑的使用說明首先將活性劑置于容器中，加入適量的丙酮，攪拌均勻成糊狀，然后用扁平毛刷將活性劑均勻涂覆于待焊焊道表面，涂敷厚度以遮蓋母材本色為宜，涂敷寬度約為20mm，每米焊道的活性劑涂覆量約為0.5g，待丙酮揮發(fā)后便可焊接。A.2溶液活性劑的使用說明使用前先搖勻，然后均勻噴涂于待焊焊道表面，噴涂厚度與寬度同粉末態(tài)活性劑，待丙酮揮發(fā)后便可焊接