皮帶機安全防護知識培訓課件作者:一諾

文檔編碼:eubCoBAJ-China5KqZM8W1-ChinaZbb6HdJO-China皮帶機基本結構及安全設計主要組成部分與功能說明輸送帶作為物料承載主體，通常采用橡膠或織物增強材料制成，具備高強度和耐磨特性。其運行依賴下方均勻分布的托輥組支撐，托輥分為槽型和平形兩種，可分散壓力并降低摩擦。日常需檢查輸送帶接頭是否開裂和邊緣磨損情況，并確保托輥轉動靈活無異響，防止偏移或打滑引發事故。皮帶機配備多重安全設施：防偏開關在輸送帶跑偏時觸發停機；拉繩開關供緊急情況下快速制動；溫度/煙霧傳感器可預防火災。此外，張緊裝置通過調節輸送帶松緊度維持恒定張力，避免斷裂。所有保護裝置需定期測試有效性，并確保控制柜接線牢固和急停按鈕靈敏可用。驅動裝置是皮帶機的核心動力源，由電動機和減速器及聯軸器組成。其功能是將電能轉化為機械能，通過傳動滾筒帶動輸送帶運行。定期檢查電機溫度和減速箱油位及聯軸器連接狀態至關重要，確保運轉平穩并避免過載風險，同時需注意潤滑維護以減少部件磨損。工作原理與動力傳輸機制皮帶機通過電動機驅動主動滾筒旋轉，利用摩擦力帶動輸送帶連續運動。動力傳輸核心是'摩擦-牽引'機制：主動輪與皮帶間的摩擦系數需匹配負載需求，過載時可能導致打滑或撕裂。減速器調節轉速以適應不同工況，傳動鏈條需定期潤滑檢查，確保扭矩平穩傳遞。動力從電動機經聯軸器傳至減速箱，再驅動主動滾筒旋轉形成動力源。皮帶作為柔性牽引件，在托輥組支撐下實現物料運輸。張緊裝置通過調整皮帶松緊度維持恒定摩擦力，過松易跳動偏移，過緊則加劇磨損。傳動系統需配備制動器防止停機后逆轉，緊急情況下可觸發離合保護。皮帶機動力傳輸包含機械能向動能的轉換過程：電動機輸出的旋轉運動通過齒輪組變速后傳遞給滾筒，帶動皮帶勻速運轉。托輥群支撐皮帶保持平直軌跡，防止物料撒落引發摩擦起火或卡阻故障。傳動軸與聯軸器連接處易受沖擊振動，需安裝防護罩并定期校準同心度避免異常磨損。防護罩通常采用金屬網或鋼板制成，覆蓋皮帶機的傳動滾筒和托輥等運動部件，防止手指和衣物卷入造成絞傷?？烧{式防護欄則用于皮帶輸送開口處，通過高度或間距設計限制人員靠近危險區域。此類裝置通過物理隔離降低直接接觸風險，需定期檢查結構完整性，確保無變形或破損，同時不影響設備正常維護。皮帶機常見的緊急停機裝置包括拉繩開關和急停按鈕。拉繩開關沿皮帶全長布置，通過拉動鋼絲繩觸發停機，適用于長距離設備；急停按鈕多設置在控制面板或沿線操作點，按下后立即切斷電源。這類裝置能在人員誤觸和物料堵塞等突發危險時快速制動設備，避免機械傷害和事故擴大，是保障現場作業的第一道防線?；诩t外或激光傳感器的光電保護裝置，可實時監測皮帶機周邊區域。當檢測到人體進入預設危險區時，系統會自動觸發警報并聯動停機。例如，在皮帶上下料口安裝對射式光柵，人員靠近即中斷運行；旋轉編碼器配合安全繼電器還能監控皮帶打滑或偏移狀態，及時預警異常。此類智能化裝置顯著提升防護精度，但需定期校準傳感器靈敏度以避免誤觸發。安全防護裝置的類型與作用

常見故障及潛在風險點分析皮帶運行中若出現橫向位移，可能因托輥積塵和張緊力不足或物料偏載導致。長期跑偏會使邊緣過度磨損，甚至引發縱向撕裂。潛在風險包括金屬部件刮擦產生火花和物料灑落堵塞設備，需通過安裝防跑偏傳感器和定期清理托輥及調整張緊裝置進行預防。電機或減速箱溫度異常升高可能因潤滑不足和負載超限或皮帶打滑引起。高溫可能導致電路短路和軸承燒毀甚至引發火災，同時皮帶持續打滑會加劇表面磨損，增加斷裂概率。建議通過紅外測溫監控關鍵部件，并設置過載保護裝置，定期檢查傳動系統潤滑狀態。輸送過程中若物料堆積于滾筒或機架死角，可能因摩擦生熱引燃可燃物，或導致皮帶阻力驟增而斷裂。異物卡入傳動部位還可能引發機械卡死和鏈條崩斷等突發故障。需在易堵區域加裝清料刮板和聲光報警裝置，并培訓操作人員定期巡檢關鍵節點。操作規范與流程操作人員應核對控制柜內電源電壓是否穩定，各指示燈顯示正常，緊急停止按鈕復位無卡阻。逐一測試啟停按鈕和連鎖裝置功能有效性，并檢查制動系統靈敏度。查看減速箱和軸承等潤滑點油位是否達標，油質有無乳化或變黑現象。同時確認皮帶防偏開關和速度檢測儀等安全聯鎖裝置已啟用且參數設置正確，確保異常時能及時觸發保護機制。啟動前需仔細檢查皮帶表面有無破損和開裂或異物纏繞，確認滾筒和托輥運轉靈活且無異常磨損。檢查驅動裝置和張緊裝置及防護罩是否完整牢固，所有螺栓和銷軸應緊固無缺失。觀察皮帶接頭處是否牢靠，避免運行中出現斷裂風險。同時確認急停開關和限位開關等安全裝置處于有效狀態，并清理皮帶周邊可能卷入的雜物。啟動前需確保皮帶機通道內無無關人員滯留，尤其檢查托輥下方和機頭機尾等隱蔽區域。確認皮帶上表面及兩側無工具和物料或其他障礙物堆積，防止運行時引發卡阻或飛濺傷人。若多臺設備聯動作業，需與相關崗位溝通確認啟動順序，并通過聲光報警裝置提前預警。惡劣天氣下還需檢查防雨罩和地腳固定是否可靠，避免因環境因素導致意外停機。啟動前的安全檢查步驟在皮帶機運行時，需確保物料均勻分布于皮帶中心區域，避免偏載導致跑偏或撕裂。嚴禁超負荷運轉，若發現電機過熱和皮帶打滑或異響，應立即停機檢查并上報。切勿在設備運行中清理滾筒積料或跨越皮帶，處理卡料時必須先切斷電源，并懸掛'禁止合閘'警示牌，防止誤啟動引發機械傷害。操作人員需熟悉急停按鈕位置及使用流程，遇火災和物料堵塞或人身事故時，應第一時間觸發緊急停車裝置并疏散周邊人員。嚴禁未經許可重啟設備，需待故障排除后由專業人員復位啟動。同時注意觀察皮帶接頭磨損情況，若發現開裂或斷裂跡象，立即停機更換，避免因斷帶導致物料墜落或設備損壞。運行期間應持續關注皮帶張緊度及托輥運轉狀況，若出現跑偏需及時調整糾偏裝置，防止邊緣磨損加劇。定期檢查驅動滾筒包膠是否脫落和電機溫度是否異常，并確保潤滑系統正常運作。嚴禁任何人員倚靠或穿越運行中的皮帶區域，跨越時必須使用專用過橋；同時保持周邊通道暢通，滅火器等應急設備需置于易取位置且狀態良好。運行中的操作注意事項當皮帶機出現突發故障或安全隱患時，需立即執行緊急停機：首先確認危險源，迅速按下就近的紅色急停按鈕；隨后通過通訊設備通知中控室及班組負責人；停機后檢查設備狀態并排除隱患，嚴禁未排查擅自重啟。適用條件包括機械異常振動和皮帶打滑和物料堆積堵塞或突發火情等直接威脅人身或設備安全的情況。緊急停機需遵循'三步法'：第一步快速響應——發現危險時立即觸發最近急停開關，確保動作果斷；第二步信息傳遞——使用對講機或電話向調度中心報告具體位置及故障類型；第三步現場管控——設置警示標識隔離危險區域，并配合維修人員排查問題。適用場景包括皮帶撕裂和傳動部件脫落和人員卷入風險或電氣系統冒煙起火等緊急狀況。執行緊急停機時，務必遵守以下規則：僅在直接觀察到危險或接收到明確警報時啟動；停機后需保持急停按鈕鎖定狀態直至故障排除；非專業人員不得擅自復位。適用情形包括但不限于：皮帶嚴重偏移超出限位和驅動電機過熱冒煙和作業區域突發火災或爆炸風險和操作人員肢體被卷入設備等危及生命安全的緊急情況，此時應優先保障人身安全再處理設備問題。緊急停機的操作流程與條件停機后需徹底清理皮帶表面殘留物料，防止堆積引發二次啟動故障或污染環境。檢查托輥和滾筒是否卡阻異物，并清除粘附的油污和碎屑。將操作手柄歸零并鎖定控制開關，確保設備處于非激活狀態。同時關閉電源及氣源閥門，懸掛'已斷電'警示牌，避免誤觸重啟風險。停機后重點確認皮帶接頭無開裂和邊緣無撕裂，張緊裝置是否松動或偏移。觀察滾筒軸承溫度是否異常升高，潤滑部位油量是否充足。檢查防護罩和急停按鈕等安全裝置完整性，確保聯鎖功能正常。若發現皮帶跑偏傳感器未復位或報警指示燈亮起，須立即標記并上報維修。完成收尾工作后，需在設備日志中詳細填寫當班運行時長和故障處理情況及遺留問題。拍攝關鍵部位檢查照片作為存檔依據。交接班時口頭說明設備當前狀態，包括潤滑周期剩余天數和備件消耗量等數據，并與接班人員共同試運行空轉-分鐘，確認無異響或振動后簽字確認，確保責任追溯清晰。停機后的收尾工作及設備狀態確認常見危險源識別與防范機械傷害風險物料堆積擠壓風險：皮帶機托輥間隙和機架連接處可能因物料堵塞形成夾點，清理時若未切斷電源并懸掛警示牌，手動處理易引發肢體被突然啟動的機械擠壓。應規范設置雙人監護制度，使用專用工具遠程疏通，并在控制柜加裝電氣聯鎖裝置確保斷電后無法重啟。皮帶斷裂飛濺風險：老化或超負荷運行的傳送帶可能發生撕裂崩裂，碎片以高速飛出造成面部劃傷或眼部傷害。需定期檢測皮帶接頭強度與張力，安裝防飛濺擋板覆蓋關鍵區域；操作人員必須佩戴護目鏡和面罩及防割手套，在設備停機冷卻后方可進行檢修作業。傳動部位卷入風險：皮帶機的滾筒和托輥及驅動輪在運行時轉速較快，若防護罩缺失或未完全封閉，操作人員衣物和長發或肢體易被卷入造成嚴重傷害。需確保所有旋轉部件加裝固定式防護網，并保持安全距離；作業前檢查急停按鈕有效性，嚴禁戴手套或穿寬松衣物靠近運轉設備。電氣系統中電纜長期受機械摩擦和高溫或腐蝕可能導致絕緣層破損，引發漏電或短路風險。接線端子因振動或氧化出現接觸不良時，可能產生局部過熱甚至火花，引發電氣火災或設備故障。需定期檢查電纜完整性，使用防護套管保護易損部位，并用扭矩扳手緊固接線端子，確保電氣連接可靠。皮帶機金屬外殼若未有效接地或接地電阻超標，一旦設備漏電將導致外殼帶電，操作人員接觸時可能發生觸電事故。潮濕環境或腐蝕性粉塵會加速接地線老化斷裂。需定期檢測接地系統的連續性和阻值，確保接地裝置材質合格，并在多雷區加裝避雷設施以防范感應電壓危害。電機或控制回路若未配置匹配的斷路器和熔斷器，或保護裝置參數設置不當，在設備堵轉和電源波動時易引發線纜過熱和絕緣燒毀甚至起火。同時，三相電流不平衡可能導致電機損壞。應根據負載功率選型合適的保護元件，并通過監控系統實時預警異常電流，避免多臺設備共用電路導致超負荷運行。電氣系統安全隱患物料堆積或卡阻引發的連鎖反應設備過載與機械損傷：物料堆積或卡阻會導致皮帶機負載驟增，超出設計承受范圍。長期運行下，傳動軸和滾筒等關鍵部件易因摩擦加劇而磨損甚至斷裂，引發鏈條崩斷或電機燒毀。此類故障可能波及相鄰設備，如轉載點堵塞導致多臺輸送機連鎖停擺，最終造成生產線全面中斷和高額維修成本。設備過載與機械損傷：物料堆積或卡阻會導致皮帶機負載驟增，超出設計承受范圍。長期運行下，傳動軸和滾筒等關鍵部件易因摩擦加劇而磨損甚至斷裂，引發鏈條崩斷或電機燒毀。此類故障可能波及相鄰設備，如轉載點堵塞導致多臺輸送機連鎖停擺，最終造成生產線全面中斷和高額維修成本。設備過載與機械損傷：物料堆積或卡阻會導致皮帶機負載驟增，超出設計承受范圍。長期運行下，傳動軸和滾筒等關鍵部件易因摩擦加劇而磨損甚至斷裂，引發鏈條崩斷或電機燒毀。此類故障可能波及相鄰設備，如轉載點堵塞導致多臺輸送機連鎖停擺，最終造成生產線全面中斷和高額維修成本。高溫環境可能導致皮帶機橡膠部件加速老化和傳動系統潤滑失效，引發打滑或過熱故障；低溫則可能使油脂黏稠度增加，降低機械靈活性，甚至導致金屬部件脆化。潮濕環境中，電氣元件易受潮短路，金屬結構腐蝕風險上升。需定期檢查設備密封性，根據環境溫濕度選用適配潤滑油，并在極端天氣下調整作業頻次或增設防護裝置。生產環境中懸浮的粉塵若未及時清理，可能堵塞傳感器和傳動縫隙，增加皮帶摩擦阻力，甚至引發火災隱患。長期沉積的粉塵還可能腐蝕金屬表面，削弱結構強度。建議在粉塵密集區域加裝防塵罩或負壓吸塵系統，并制定定期吹掃清潔計劃，同時為操作人員配備防塵口罩與護目鏡，降低吸入風險。低照度環境會增加操作員觀察皮帶跑偏和物料溢出的難度，夜間作業時需確保照明覆蓋關鍵區域。高分貝噪音不僅損害聽力，還可能掩蓋設備異常聲響，延誤故障處理時機。解決方案包括加裝聲屏障和優化皮帶張力減少振動，并為員工提供耳塞等防護裝備；同時通過智能監測系統實時預警異常噪音或振動頻率，提升環境適應性與安全性。環境因素影響應急處理措施與急救知識010203立即啟動緊急停機程序：發現人員卷入時，操作員應第一時間按下皮帶機沿線的紅色急停按鈕，切斷電源并鎖定控制箱，防止設備意外重啟。同時大聲呼喊通知周邊人員協助救援，并安排專人守護電源開關，避免他人誤觸恢復供電。若傷者肢體被卡住，可使用液壓擴張器或撬棍謹慎分離機械與人體，切勿強行拉拽，需由熟悉設備結構的維修人員配合操作?？焖僭u估傷情并實施初步救護：救援人員應佩戴防護手套后，檢查傷者意識和呼吸狀況。若存在大出血，應用無菌紗布按壓傷口并抬高患肢；若呼吸道受阻，需小心調整體位確保暢通。同時撥打急救電話說明具體位置和受傷部位及設備類型，等待專業醫護人員到場前，持續監測傷者生命體征，避免隨意移動脊柱或骨折部位，防止二次傷害。事后處置與事故復盤：成功解救后，需封鎖事故區域并保護現場證據，配合安監部門調查原因。檢修受損皮帶機時，必須懸掛'禁止合閘'警示牌，并執行雙人確認制度。組織全員召開事故分析會，重新培訓安全操作規范，增設卷入風險點的防護網或光電感應裝置，完善應急預案中的救援流程，定期開展模擬演練提升應急響應能力。發生人員卷入時的緊急救援步驟觸電事故應急處置需遵循'斷電優先'原則：立即關閉電源開關或拔掉插頭，若無法切斷電源可用干燥木棒和橡膠手套等絕緣工具隔離觸電者與帶電體。確認安全后檢查傷員意識和呼吸，無反應時立即進行心肺復蘇，并撥打急救電話。救援過程中避免直接接觸傷員潮濕衣物，施救完成后需保護現場并上報事故詳情。發現人員觸電應保持冷靜：首先確保自身安全，穿戴絕緣防護裝備或使用非導電材料使觸電者脫離電源。檢查呼吸心跳情況，若呼吸停止立即實施口對口人工呼吸，胸外按壓需以:的比例持續進行，同時安排人員聯系醫院并疏散圍觀人群，防止二次事故發生。皮帶機作業中發生觸電時：迅速使用絕緣拉桿或橡膠棍挑開電源線，嚴禁徒手接觸傷者。評估傷情后實施急救措施，若傷員有外露傷口需用清潔布料包扎防止感染。同時安排專人守護現場設備，記錄事故時間和地點及設備狀態，配合專業人員進行后續調查和設備檢修，確保同類事故不再發生。觸電事故的應急處置方法發現皮帶機區域火情時，應立即切斷電源并停止設備運行，使用就近滅火器進行初期撲救。若火勢失控，迅速啟動聲光報警系統并撥打消防專線，組織人員沿安全通道撤離。同時關閉防火門和擋煙垂壁等設施阻隔火勢蔓延，并安排專人引導救援車輛進入現場。火災或泄漏發生時，現場負責人應通過廣播或警報器發布撤離指令，并按預定逃生路線引導人員有序撤離。設置臨時集結點清點人數，同時指定專人聯系消防和醫療及環保部門。確保對講機和手機等通訊設備暢通，利用微信群組實時共享事故進展和救援需求，避免信息傳遞延誤導致次生傷害。發生物料泄漏時，需第一時間停機并關閉輸送管道閥門，防止泄漏擴大。使用防爆工具設置圍堰或吸附材料控制污染范圍，穿戴防護服和手套清理泄漏物。對易燃/有毒物質泄漏，須開啟通風系統并檢測周邊氣體濃度，確保作業區域空氣安全后方可恢復生產?；馂幕蛭锪闲孤┑膽獙Σ呗訟急救措施與初步處理：發現受傷人員后，首先確認現場環境安全，避免二次傷害。立即檢查傷者意識和呼吸及出血情況，對嚴重出血部位采用指壓或止血帶控制，并保持傷口清潔。若傷者無呼吸或心跳，需立即實施心肺復蘇。同時安排專人撥打急救電話，簡要說明事故地點和受傷人數和主要傷情，確保救援通道暢通。BC事故上報流程與記錄：事故發生后，現場負責人須在分鐘內向直接上級或安全部門口頭報告，內容包括時間和地點和涉事設備及傷亡情況。隨后填寫《事故快報》，詳細記錄過程并附照片證據，在小時內提交書面初報。部門需配合公司安監組開展調查，并在個工作日內形成最終報告，同步至管理層和相關部門備案。后續跟進與預防措施：急救完成后，需將傷者轉移至安全區域靜養，并安排專人陪護直至醫療人員到達。事故后組織全員警示教育會，分析原因并制定改進方案。同時更新應急預案，對同類設備進行隱患排查，確保整改措施落實到位，防止類似事件再次發生。受傷人員現場急救與上報流程安全防護裝備與維護管理接觸粉塵和有毒氣體環境時，必須佩戴防塵口罩或正壓式空氣呼吸器。選擇KN/N及以上過濾等級的口罩，并確保密封性測試合格。在密閉空間或高濃度有害氣體區域，需使用供氣式呼吸設備，避免依賴普通紗布口罩。每次使用前檢查濾芯有效期，及時更換污染部件。在皮帶機區域作業時，必須佩戴符合國家標準的安全帽。選擇抗沖擊和防電擊材質的帽子，并檢查帽殼無裂紋和系帶完好。作業前需調整帽箍與襯墊貼合頭部，確保下頜帶緊固，防止因振動或碰撞導致脫落。安全帽應定期更換，發現破損立即停用。皮帶機運行噪音超過分貝時，必須佩戴防噪聲耳塞或耳罩。選擇隔音值≥dB的防護用品，并按說明書正確佩戴：耳塞需卷緊后緩慢插入耳道，耳罩要完全覆蓋耳廓并密封邊緣。長期暴露環境建議交替使用耳塞與耳罩，每日作業結束后檢查設備完整性，避免油脂或灰塵污染影響隔音效果。必須佩戴的個人防護用品要求設備日常巡檢需重點檢查驅動電機和減速箱及聯軸器狀態。觀察電機外殼有無過熱變色或異響，確認減速箱油位是否達標且密封完好，避免漏油。聯軸器應緊固無松動，彈性元件無老化開裂，防護罩完整無破損。發現異常振動或溫度超標需立即停機排查，防止傳動系統故障引發皮帶打滑或斷裂。每日需沿皮帶全線檢查接頭處是否開膠或分層，主皮帶表面有無貫穿性裂口和邊緣磨損超限。重點查看機頭尾改向滾筒區域，確認清掃器與皮帶接觸適度，避免過度摩擦導致過熱。防護欄桿和急停拉繩開關及防撕裂傳感器必須完整有效，跨越段需有牢固的防墜落網。發現皮帶跑偏量超過報警閾值或防護裝置缺失時，應立即停機修復并記錄隱患。滾筒是皮帶運行的核心支撐部件，需檢查其軸承包潤滑情況及轉動靈活性，確保無卡阻或異常摩擦聲。表面膠層應完整無剝落，滾筒軸端密封件不得有物料堆積導致的磨損。托輥組需逐段查看：軸承轉動靈活和管體無彎曲變形，懸空托輥支架緊固可靠。若發現根以上連續不轉'死輥'或大量托輥偏斜，可能導致皮帶跑偏撕裂，須及時更換調整。設備日常巡檢的關鍵部