高速公路工程

施工組織設計

（監理專家論證通過版本）

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審核人：

審批人：

單位：建設有限公司

日期：2022年月日

目錄

第一章、實施方案.......................................................................5

第一節、實施總體安排..............................................................5

第二節、施工技術方案..............................................................9

第二章、消防、保衛、節水、節能、環保及應急預案措施.....................................41

1.消防保證措施....................................................................41

2.保衛保證措施....................................................................42

3.節水措施........................................................................43

4.節能措施........................................................................43

5.環保措施........................................................................44

5.1環境保護方針.................................................................44

5.2環境保護指標和目標...........................................................44

5.3環境保護體系.................................................................45

5.4實施保證.....................................................................45

5.5環境保護措施.................................................................46

5.6消防保衛安全的主要措施.......................................................47

6.應急預案........................................................................49

6.1應急搶險組織機構.............................................................49

6.2應急搶險制度.................................................................50

6.3安全事故應急預案.............................................................52

6.4物資、設備準備...............................................................52

6.5應急聯系電話...............................................................54

6.6火災事故應急...............................................................55

6.7人員傷亡事故應急.............................................................56

6.8重大施工機械設備事故應急....................................................57

6.9集體食物中毒與中暑、施工中毒與窒息應急......................................57

6.10自然災害應急................................................................58

第三章、安全防護措施..................................................................60

1、安全生產目標.....................................................................60

2、安全生產方針.....................................................................60

3、安全防范重點.....................................................................60

4、安全生產組織機構.................................................................60

5、安全生產體系及安全責任制.........................................................60

6、加強施工現場安全教育與培訓.......................................................61

7、安全保證措施.....................................................................61

第四章、成品保護和工程保修的管理措施...................................................88

1.成品保護管理....................................................................88

1.1成品保護工作主要控制措施....................................................88

1.3成品保護組織及獎罰措施......................................................88

1.4分項工程成品保護措施........................................................89

1.5各專業間的成品保護..........................................................90

2.工程保修管理..................................................................90

2.1工程保修承諾................................................................90

2.2工程保修管理措施............................................................91

第五章、職業健康保障體系及措施.........................................................93

1職業健康保證體系..................................................................93

2建立各種保證措施..................................................................93

3履約目標..........................................................................94

3.1履約保證體系................................................................94

3.2履約保證措施................................................................95

3.3計量支付及保證體系..........................................................95

第六章、安全和綠色施工保障措施.........................................................96

1、安全、文明生產保證體系...........................................................96

2、安全生產保證措施.................................................................96

3、文明施工保證措施.................................................................97

4、綠色施工保障措施..............................................................100

第一章、實施方案

第一節、實施總體安排

1.1建立健全項目部各職能部門，根據業主、監理單位代表的要求和該工程的實際情

況建立、完善各項管理制度（組織協調制度、安全管理制度、質量目標及質量控制措施、

資料管理制度、進度管理制度、人員調配制度），建立質量、安全、進度承包責任制，從

組織上保證工程的順利進行。

1.2按照要求，完成材料的訂貨、進場檢驗和技術指標送檢工作和檢測工作。為施工

順利進行提供物資保障。

L3完成人員的進場培訓和考核。首先在開工前7天，完成項目部施工人員的技術、

安全、廠紀廠規培訓考核。

L4完成施工機械、機具的到位、調試工作。

1.5完成施工技術交底、安全技術交底和施工組織設計編制工作為順利施工提供技術

支持和技術保障。

2、現場組織機構圖

確定項目管理的目標，并明確項目管理的任務。建立專業項目經理部，規范組織結構,

細化組織分工并制定項目工作流程圖；編制項目管理任務分工表，將項目實施各階段的費

用控制、進度控制、質量控制、合同管理、信息管理和組織與協調等任務進行詳細分解；

在項目管理任務分解的基礎上定義項目經理和費用控制、進度控制、質量控制、合同管理、

信息管理和組織與協調等主管部門或主管人員的工作任務。不斷調整工作重心，確保項目

管理目標的實現。

2.1現場組織機構圖：

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2.2項目部各主要管理人員職責：

2.2.1項目經理崗位職責：

(1)組織現場的施工工作，協調現場管理人員與甲方及現場其它項目施工隊之間的

工作關系。

(2)組織監督現場召開每日工作會議，并做好會議記錄。

(3)監督工程進度，按計劃保證工程質量，及時調配力量，確保工程正常進行。

(4)針對施工過程中出現的問題及時與甲方聯系，確保施工進度不受影響。

(5)科學組織合理調配參加本工程施工的人、財、物等資源，保證工程協調有序進

展。確保工程按計劃竣工，質量達到甲方要求的標準。

2.2.2項目總工職責：

(1)對本工程技術全面負責，領導施工人員按施工圖紙及施工組織設計進行施工，

使各建設目標達到業主方要求。

(2)認真推行全面技術管理，對施工人員進行“質量第一，用戶至上”的教育，開

展創優質工程活動。

(3)嚴格按照既定的施工進度計劃組織施工，編寫施工日記。收集質量記錄，隨時

掌握工程質量情況。

(4)認真執行公司的技術規范及各種技術措施，組織自檢、互檢、主持質量的檢查

驗評、督促工程驗收手續的評定工作。

(5)嚴格按制訂的獎罰制度，指導各部門管理員的工作。

(6)認真組織貫徹落實安全生產制度，對工程的安全生產直接負責。

(7)組織工人學習安全操作規范，嚴禁施工人員的違章作業。

(8)發生安全事故積極采取措施，及時上報，并參加事故調查處理。

2.2.3質量管理員職責：

(1)負責在合同項目中正確貫徹質量方針和質量手冊；

(2)編制項目的質量工作計劃；

(3)檢查項目質量計劃的實施情況；

(4)組織檢查、確認設備材料和施工工程的質量；

(5)管理對不符合項的處理，并跟蹤驗證其有效性；

(6)負責受理和解釋業主及有關方面的質量咨詢和質量投訴；

(7)組織對質量文件、質量記錄、質量事故及處理結果等資料的整理歸檔；

(8)編寫項目質量報告。包括項目實施過程中的質量信息反饋及項目完工后的質量

總結和業主對工程質量的評價；

2.2.4安全管理員職責：

(1)做好安全管理工作，研究貫徹執行勞動保護和安全生產方針、政策、法令及規

章制度。

(2)參加審查施工方案和編制安全計劃措施，負責督促有關人員實施。

(3)深入施工現場進行安全檢查，解決生產中的安全問題，制止違章作業，遇有嚴

重問題及時制止，可以責令其停工整頓。

(4)與有關部門共同做好特種工人的安全培訓和考核發證工作。

(5)開展安全宣傳活動，總結和推廣安全生產的先進經驗，對職工進行安全教育。

(6)對工傷事故進行統計、分析及上報，參加事故分析調查及處理工作。

(7)對不安全因素和施工隱患向上級如實反映，及時消除不安全因素，保證施工正

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常進行。

2.2.5材料管理員職責：

(1)負責材料的領取、發放、檢驗及管理等工作。

(2)負責材料的發放，并做到及時準確。建立健全工程材料的各項管理制度。

(3)按照管理體系文件要求，編制材料購置計劃。

2.2.6預算管理員職責：

(1)負責與本工程有關的合同管理，編制施工圖預算，根據工程施工計劃報表向甲

方結算，收取工程進度款。

(2)負責財務管理，成本核算，及時準確處理工程資金來往憑證、單據等，總結分

析分部工程成本核算情況，控制工程成本。

2.2.7施工人員崗位職責

(1)做到“四懂三會”。四懂即懂材料性能、懂機械性能、懂工程質量標準、懂操

作規程；三會即會操作、會檢測、會修復。嚴格按圖紙施工，并做好自檢。

(2)嚴把質量關，做到不合格的材料不使用，不合格的工程不交接。凡不按圖紙、

規范、技術標準施工而造成的窩工要負操作責任，自覺接受質量管理員、技術員的檢查指

導。

(3)自覺遵守各項規章制度，遵守公司的各項管理規定，聽從安全員指揮，做到文

明施工。

(4)自覺遵守各項安全生產規章制度及安全操作規程，不違章操作。

(5)愛護施工中的各項設施及個人防護用品。

(6)如發生事故，則應積極搶修，并如實反映情況。

2.1施工部署原則：

2.1.1根據業主方對本工程施工質量和施工工期的要求，結合本工程具體特點，進行

施工階段分解，確定各階段的部署目標。

2.1.2和材料供應商及與本工程有直接或間接聯系的企業或部門做好協調，確保材料

供應及時準確，施工工期順利進行。

2.1.3加強施工過程中的動態管理，針對各工序和環節，合理安排勞動力和施工設備,

在確保每道工序工程質量的前提下，爭時間、搶速度，科學地組織流水施工及交叉施工，

嚴格遵守各項規章制度、嚴格實施施工調度工作，有計劃、有步驟、有目標的合理分配班

組施工任務，嚴格控制關鍵工序的施工工期，確保按期、優質、高效地完成本工程各項施

工任務。

2.2施工部署的具體步驟：

2.2.1施工材料進場計劃：

2.2.1.1材料供應：

2.2.1.2施工材料進場原則：

(1)按時、按質、按量地組織各種材料進場，并且材料廠商提供現場技術服務，保

證現場施工的需要。

(2)嚴格保證進場材料的質量完好、數量準確、妥善保管，不降低材料使用價值。

(3)控制使用，確保節約降耗，實現降低成本的目標。

2.2.1.3材料進場檢查：

(1)在材料進場時，由項目部物資供應部及質量管理部根據有關技術指標對進場材

料進行自檢，對包括出廠合格證、質量檢驗報告、廠家批號等在內的多個項目進行嚴格檢

查。

(2)按要求對材料進行抽樣復驗，檢驗合格后方可用于工程施工。

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2.2.1.4材料的儲存和保管：

對進場的材料驗收入庫，建立臺帳；現場的材料必須防火、防盜、防變質、防損壞；

按施工平面圖進行材料堆放，做到位置正確、保管處置得當、符合堆放保管制度。

2.2.1.5材料使用監督：

現場材料管理員對現場材料的使用進行分工監督，其監督的內容包括：是否按材料做

法合理用料；是否認真執行領發料手續；是否按規定進行用料交底和工序交接；是否做到

按平面圖堆放；是否按要求保護材料等。

2.2.2機械進場計劃：

2.2.2.1根據施工進度計劃及機械進場計劃，提前對所有機械設備進行檢測調試；

2.2.2.2根據施工機械設備需用量計劃，組織施工機具按計劃、按期進場，確保工程

施工順利進行。結合本工程特點和工期要求，按施工組織設計中確定的施工方法，使用先

進的機具，同時加強施工機具的管理，保證機具的運轉良好，充分發揮其效能，確保施工

正常進行。投入先進的檢測儀器，確保試驗檢測工作順利進行。

2.2.2.3機械設備進場后，需定期檢修和保養，保持較高的完好率，以便順利開展工

作。

2.2.2.4現場項目部設專職人員，定期進行機械對情況及安全狀況進行嚴格檢查；加

強對機械運轉的施工記錄，以便更準確地了解機械運營情況，每臺施工機械由對應的工作

人員負責，建立起崗位責任制。

2.2.3人員進場計劃：

2.2.3.1本標段施工人員按照分批入場原則，第一批人員：項目負責人及項目主要管

理人員在合同規定的時間內入場，成立項目部。主要工作任務是前期準備策劃，臨時設施

落實。制定各項規章制度，編制各類工作計劃等。進行施工前培訓以及施工前期準備工作,

接手移交各類圖紙等。

2.2.3.2第二批人員為主要施工人員。

2.2.3.3所有進場工人均進行進場安全教育，經安全考試合格后方可上崗，施工現場

定期對場內施工人員進行安全再教育。

2.2.3.4做好施工勞動力安排預備計劃，以備在必要時能夠隨時召集調用，作為確保

合同工期的一項必須措施。

2.2.3.5充分發揮我公司在施工組織管理方面的優勢，將有關施工隊、班組由項目經

理部及其管理人員按工序、分區域、交叉施工做出詳細安排，確保工期、質量目標實現。

2.2.3.6對已進場的隊伍實施動態管理，不允許其擅自擴充和隨意抽調，以確保施工

隊伍的素質和人員相對穩定。

2.2.3.7所有管理人員及施工操作作業人員均持證上崗，在施工過程原則上不對人員

進行調換。

2.2.4施工工序的展開計劃：

制訂合理的施工方案，按各個工序的施工特點安排其進行的先后順序，總的施工原則

為流水施工，在施工開始前編制施工網絡計劃，施工做到有計劃、有組織。

2.2.5施工工期的總體安排：

2.2.5.1編制詳細的施工網絡進度計劃，確保在甲方要求的施工工期內完成我公司所

承包范圍內的所有工作內容的施工。

2.2.5.2設置專職施工員及質量檢查員，對現場的施工進行監督管理，嚴把質量關，

避免返工。

2.2.6確保工程質量的總體方案：

2.2.6.1由項目經理、技術負責人及所有主要施工管理人員參與組建本工程的質量管

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理體系，解決工程施工過程中涉及到的所有質量問題。

2.2.6.2選擇施工經驗豐富，技術嫻熟的工人擔任施工隊長借鑒其先進的施工方法在

避免返工的同時提升施工隊伍的整體業務水平。

2.2.6.3購置一整套的質量檢測儀器，隨時對各項施工指標進行檢測。

2.2.7確保施工安全的總體方案：

2.2.7.1由項目經理、技術負責人及所有主要施工管理人員參與組建本工程的安全管

理體系，解決工程施工過程中涉及到的所有安全問題。

2.2.7.2設置專職安全員，對工程施工的具體實施過程進行全程監督，經常性的對施

工場所進行排查，做到防患于未然。

2.2.7.3購置一整套包括安全帽、安全帶、防毒面罩、防護服、防護手套及耳塞在內

的安全防護工具，確保工人施工過程中的人身安全。

2.2.8確保文明施工及環境保護的整體方案：

2.2.8.1進場前對工人進行文明施工環保教育，制訂施工期間的文明施工及環境保護

的規章制度，約束施工人員按規范施工，戒除施工陋習。

2.2.8.2廢棄物在排放時，嚴格按照甲方的要求，做到工完場地清，垃圾分類運出施

工現場。

2.2.9現場布置

2.2.9.1在項目單位指定位置，布置材料倉庫、設備倉庫、臨時辦公室等臨時設施；

2.2.9.2工程開工前，對與施工無關的儀器設備進行包裹保護；

2.2.9.3根據項目單位要求，做好臨時用水、用電線路的鋪設工作；

2.2.9.4施工完畢后，將建筑垃圾及時外運，做到工完、料凈、場地清。

第二節、施工技術方案

本工程的關鍵是路基、橋涵工程以及它們之間的施工矛盾，為此我們將采用路基橋涵

同步施工，首先安排挖方路基和高架橋的施工，同時集中力量將與填方路堤有沖突的橋涵

工程提前安排施工，減少路基施工矛盾。盡可能將小橋、通道、涵洞工程提前竣工，使路

基早日貫通，從而確保整個工程的按期竣工。排水防護隨路基、橋涵施工同步進行。

(-)路基工程

本標段路基工程施工采取以機械化為主，加人工輔助方法施工，路基工程主要為挖土、

石方和土石方路堤填筑，挖土方擬用挖掘機開挖，石方用空壓機、鑿巖機打眼，采用松動、

光面、定向和預裂爆破等方法，以確保邊坡穩定，推土機集料，用裝載機、挖掘機裝料，

12t以上自卸車運到填方段路堤或棄方運往指定的八個棄土場堆放。路基填筑按四區級、

八流程進行施工。四區級為填筑區、平整區、碾壓區、檢驗區。填筑按規定要求將合格的

材料運填至填筑范圍內分層填筑；平整時采用推土機粗平，平地機精平的方法進行；碾壓

采用大功率振動壓路機進行碾壓密實，使密實度達到規范要求；檢驗應及時，對不合格地

段立即反饋，重新壓實。在施工時嚴格控制填料厚度、路基寬度、線型、邊坡、填料粒徑

等。

路塹石方開挖工程：

1.施工準備

定出路基中線和開挖邊界線，并插好標志，清除表層覆蓋土及危石、孤石，使基巖充

分暴露。

2.爆破方法

根據地形、石質、周圍環境及開挖深度，為減輕爆破振動，對于II、in類巖石采用

大馬力的D9N和PC400機械進行開挖；對IV、V類巖石必須使用爆破的地段，采用潛孔鉆

機鉆孔，按多布眼少裝藥的原則進行深孔微差松動爆破，避免產生共振現象；對路塹邊坡

采用光面或預裂爆破成型，以減少邊坡振動和超欠挖。

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針對不同路段、不同開挖深度采取不同的爆破方式，對于開挖深度小于9米的淺路塹,

采用垂直孔擴壺與水平孔擴壺相結合的方法一次爆破到位；對于開挖深度大于9米的深路

塹，按設計臺階位置進行分臺階爆破，以利于臺階位置控制。

爆破時要合理選擇爆破參數，使爆破石塊粒徑符合用作填料的粒徑要求，減少二次解

爆，利于裝運和填方。在巖面上要準確放出炮眼（井）位置，豎立標牌，編制眼（井）號，

標明鉆眼深度，計算裝藥量，選擇爆破臨空面，使最小抵抗線面向回填方向。

按照不同鉆眼深度，采用手風鉆或潛孔鉆鉆眼，炮眼布置應合理，裝藥量計算要準確，

并精確測算爆破漏斗，防止出現超爆、少爆或振動邊坡等后患。分片鉆眼完成后開始裝炸

藥雷管，并在早、中、晚固定時間進行爆破。爆破后的大石塊應進行二次解小，用于路堤

填筑的其解小粒徑應滿足填筑要求，用于外棄的以機械、車輛能夠裝運為準。隨時注意控

制開挖斷面，切勿超爆，適時清理整修邊坡和暴露的孤石。

段內大面積石方爆破完成后，安排水溝、電纜溝等溝槽石方爆破開挖，并對邊坡進行

刷面修整和防護。

3.清硝

石方分片分次爆破完成后，安排反鏟、推土機、裝載機、自卸車進行清磴外運，根據

土石方調配方案，將含土量多、粒徑小的石楂裝運至路堤填筑，將粒徑較大的石塊就近運

至棄碓場外棄，對石質堅硬的石塊運至石料加工場進行自加工利用，大塊石頭應進行二次

解小爆破，以利于路堤填筑和機械車輛裝運。

4.安全保護措施

⑴開工前，應詳細查明空中電纜線和地下管線的平面位置、高度和埋設深度，以及與

四周建筑物相距距離及結構完好程度，并據此進行爆破設計及制定各種管線和建筑物的安

全保護措施。主要爆破人員應持有爆破資格證書，在爆破作業之前，應對參加爆破的所有

人員進行爆破技術培訓及安全教育。對穿越區內的光纜應提前遷移。

⑵爆破施工前應界定安全警戒區；在危險區的邊界、路口設立警戒線，設置明顯標志

牌，顯示爆破時間等警戒信號。

⑶爆破施工要嚴格控制飛石距離，采取切實可行的措施，確保人員和建筑物安全。對

橫坡陡峭且靠近104國道地段的石方，為防止石塊滾落到國道上，爆破時要采取切實可行

的安全措施，一要選擇好爆破臨空面，使最小抵抗線背向國道方向，減少飛石滾落；二要

采取設安全網、蓋炮被、壓土袋等措施，防止飛石滾落；三要對個別滾落到國道上的石塊，

派專人及時進行清除，以保持道路行車安全、暢通。

⑷裝藥前要布好警戒，選擇好通行道路，認真檢查炮孔、洞室，吹凈殘渣，排除積水,

做好爆破器材的防水保護工作，雨季或有地下水時，可考慮采用乳化防水炸藥。

⑸認真設計，嚴密布設起爆網絡，防止發生短路及二響重疊現象。

⑹嚴格按國家《爆破物品管理條例》規定，加強對爆破材料的保管。

詳細石方爆破見《爆破方案設計》。

路塹開挖施工工藝框圖附后，見圖表5。

本段計劃配備路基主要施工機械：120kw以上推土機10臺，3m裝載機17臺，挖掘機

10臺，拖式振動碾5臺，18t以上壓路機10臺，18t以下壓路機4臺，120kw平地機5臺，

1217t自卸車60輛，灑水車5輛，空壓機20臺，小型夯機5臺。

（二）路面底基層、基層施工

當路基成型500m的段落后就開始底基層、基層的施工，底基層、基層為22cm、20cm

水泥穩定碎石，水泥穩定碎石采用集中拌合，自卸車運輸，平地機攤鋪，整平，壓路機壓

實的施工方法。在路面底基層、基層開工前按規定做試驗路段，以確定最佳的機械組合，

虛鋪厚度及壓路機的壓實遍數，施工工藝和方法報監理工程師批準，經監理工程師同意后

進行路面底基層、基層的施工。

（三）水泥碎路面施工

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本標段收費廣場為水泥碎面層，碎采用拌合機拌合，自卸車運輸，人工配合小型配套

機具施工。與基層流水作業，凡用于該層的各種原材料都要經中心試驗室檢驗合格，報監

理工程師，審批后方可進行面層的施工。

（四）橋梁下部結構工程的施工

本標段有大中小橋11座（含通道橋），下部結構為擴大基礎、鉆孔灌注樁、柱式墩、

空心、實心薄壁Y型墩、薄壁墩、變截面斜墩、肋板臺、U型臺。根據施工圖和現場具體

情況，將采用以下施工方案：

1.擴大基礎的施工

基礎的開挖視工程量的大小，地質水文情況采用人工配合機械開挖。在開挖前，對結

構物的現場地形及基礎位置的平面標高進行校核，并制定可行的施工方案，報監理工程師

審批。

基礎開挖的位置、深度、平面尺寸符合設計圖紙的要求，并采用支護的方法，防止坍

塌，對基底按有關規定進行夯實或換填砂礫處理，經檢測達到設計要求后方可進行基礎位

澆筑作業。基礎碎的澆筑作業按常規方法進行，并確保質量符合設計要求。

安全保證措施：開挖基坑時，如對鄰近建（構）筑物或臨時設施有影響，應采取安全

防護措施；挖掘機等機械在坑頂進行挖基出土作業時，機身距坑邊的安全距離應視基坑深

度、坡度、土質情況而定，一般應不小于1.0m,堆放材料及機具時應不小于0.8m；開挖

中，當坑沿頂面裂縫、坑壁松塌或遇有涌水影響基坑邊坡穩定時，應立即加固防護；基坑

需機械抽排水開挖時，須配備足夠的抽排水設備，抽水機及管路等要安放牢靠；基坑開挖

需要爆破時，應按國家現行的《爆破安全規程》（GB6722-86）辦理。

2.鉆孔灌注樁的施工

本標段共有①1.2m鉆孔灌注樁18根，根據橋位處地質水文情況，鉆孔采用空心錐沖

擊鉆機進行，鉆至巖層時，更換實心錐沖擊鉆，護筒采用鋼護筒。水中樁采用筑島圍堰，

開鉆前向監理工程師提交具體的施工方案（包括材料、水下碎配合比及所用設備的說明），

經監理工程師批準后方可進行施工。

開鉆前進行平整場地，樁位測量放樣，設置泥漿循環系統，護筒每節長度視地質情況

而定，場地平整后即可埋設護筒，隨即鉆機就位做開鉆準備工作，鉆機進鉆時要慢慢進尺,

保持孔內泥漿比重，為孔壁不坍塌提供必要條件?？變饶酀{比重要經常測量，及時調整，

用孔規經常檢查，用測繩量測孔深，清孔采用清渣筒和氣舉法進行，保證孔底沉淀厚度不

大于設計規范要求。鋼筋籠在現場焊接成型，完成鉆孔后將鋼筋籠分節吊裝焊接，或整體

吊裝時應保持垂直，防止骨架變形而碰壞孔壁。然后固定鋼筋籠，下導管，導管內徑①

250mm,每節長度2m,導管采用法蘭盤連接，導管升降動作要慢，灌注水下砂一旦開始，

每根樁一次澆注，中途不得停頓。灌注過程中應及時測量佐高度，確定合適的導管埋置深

度。樁頂面碎澆筑標高比設計標高至少高出0.5~L0m,便于破樁頭清除劣質碎。

3.橋墩臺身的施工

墩臺身全部采用立?，F澆，高架橋Y型高墩采用翻模井升架法現澆，圓柱式墩身模板

采用鋼模板一次拼立，一次澆筑，其余墩臺身采用大塊鋼模板分節拼立，立模板時均要重

夾已澆碎50cm以上高度。墩臺身的碎澆筑作業按常規方法進行施工，并確保質量符合設

計要求。

大務量的碎采用集中拌合站拌制，小方量碎采用就地拌合機拌制性輸送車或It自卸

翻斗車運輸，碎輸送泵或吊車吊料斗入模，插入式振搗器振搗，并確保質量符合規范及設

計圖紙要求。

翻模井升架法橋墩施工：（15米以上）

⑴施工準備

①勞力組織

按翻模M三作業要求組織好工作班和專業班組，并指派專業技術干部負責實施，其墩

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上作業每工班勞力組織為：翻模裝拆26人；碎灌16人（翻模裝拆工兼）；碎搗固6人；

鋼筋綁扎8人（碎工兼）；測量糾偏4人；操縱臺控制2人；電工1人；電焊工3人；安

全員1人；工班長1人（兼起重工）；值班技術干部1人；合計45人。

②機具設備及材料

a.按圖清點檢查翻模各零部件規格數量是否符合圖紙要求；

b.液壓設備各部位性能應良好并有備用量，密封圈等易損件應有備件；

c.頂桿和爬桿應順直無銹，螺紋連接應緊密無錯臺現象，存放時應涂油；

d.各種螺栓、螺母及墊圈應有備用量；

e.機械、機具設備應有備件；

f.供電為外用電源時必須得到保證，并有備用發電機；

g.墩上翻模用電設備如配電盤、燈具、電線、電纜等應提前置備齊全，規格數量要求

見附圖；

h.翻模組裝與液壓設備檢修的工具應齊備。

③各種預埋件應按橋墩設計與施工要求提前預制，并根據安裝順序、部位數量統一制

表編號。

④場地布置與其它準備工作。

a.清理平整基礎、上下墩作業人員通道和作業場地，設置排水溝；

b.測設好橋墩中心點，放好墩底尺寸大樣，模板安放基面須用砂漿找平；

c.根據橋墩佐設計強度要求，提前進行試驗，選定配合比及外加劑摻量；

d.液壓設備的存放、檢修和保管應在專設的工棚內和工作臺上進行；

e.準備好起重指揮用具并統一規定信號及墩上配置通訊聯絡設備；

f.根據翻模施工要求，建立健全各項規章制度。

⑵施工技術要求

①組裝精度要求：

a.每節高度誤差：±lmm

b.模板結構中心線誤差：W5nlm

c.模板水平高差：0.1%

d.截面尺寸誤差：W±5mm

e.水平接縫誤差：Wlmm

f.豎直接縫誤差：W1mm

②組裝注意事項及技術要求：

a.平臺必須對中調平，平臺上機具、材料應均布設放；

b.模板間連接縫保證密貼；

c.收坡絲桿及所有螺栓在安裝前應涂油，安裝必須加墊圈擰緊；

d.液壓設備安裝必須嚴格按產品技術要求進行；

e.電器設備安裝必須做好接地保護，接頭應牢固、絕緣可靠；

f.內外模板間必須按設計要求架拉筋和撐木。

③灌注混凝土

a.分層均勻對稱灌注，厚度30cm.

b.充分搗固，搗固棒不要插入太深，不得漏搗和撞擊模板。

4.墩臺帽的施工

墩臺帽采用大塊鋼模板做外模、底模，萬能桿件、貝雷架做支架立?，F澆，或采用空

心螺桿加分配梁架設模板，支架基礎除利用基礎、承臺外，視地質情況酌情處理，

碎采用拌合機拌合，碎輸送車或It自卸翻斗車運輸，碎輸送泵或吊車吊料斗入模，

插入式振搗器振搗，并確保質量符合規范及設計圖紙要求。

（五）橋梁上部結構的施工

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本標段大中小橋11座，上部結構為：鋼筋碎連續箱梁、先張法預應力鋼筋碎空心板、

后張法預應力鋼筋碎T型梁。

1.鋼筋碎連續箱梁的施工

本合同段GK0+292.757、GK5+289.55、GK7+054分離立交上部結構為現澆鋼筋碎連續

箱梁。

橋孔布置形式分別為:11+2X16+1Im、20+27+20m、11+2X18+1lm

上部鋼筋砂連續箱梁在下部結構工程完成后采用支架現澆完成。支架采用門式支架，

底模及側模采用鋼模板，內模采用2cm厚水泥碎鋼絲板，按施工圖施工要點進行施工，箱

梁澆筑分二次完成，先澆筑底板、腹板、肋板，再澆筑頂板、懸臂板，在箱梁澆注完成后

并養生達到規定的強度即可開始拆卸支架等。

碎采用拌合機拌合，碎輸送車運輸，碎泵輸送入模，插入式及平板式振搗器振搗，并

確保質量符合規范及設計圖紙要求。

2.先張法預應力鋼筋碎空心板的施工

本標段共有20m先張法預應力鋼筋碎空心板梁14片，16m先張法預應力鋼筋碎空心板

梁154片，13m先張法預應力鋼筋碎空心板梁22片，預制場設置在K13+250~K13+450路基

右側。

臺座頂面鋪筑水磨石做底模，內模采用充氣膠囊，外模采用大塊或整體式鋼模，碎澆

筑順序為：底板、腹板、頂板。

碎采用拌合機拌合，It自卸翻斗車運輸，吊車提升料斗入模，分段、分層澆筑，采

用插入式和附著式振搗器配合振搗，并確保質量符合規范及設計圖紙要求。

3.后張法預應力鋼筋碎T型梁的施工

本標段共有30m后張法預應力鋼筋碎T型梁165片，30.10m后張法預應力鋼筋碎T型

梁30片，30.15m后張法預應力鋼筋碎T型梁70片:30.2m后張法預應力鋼筋碎T型梁

10片，30.3m后張法預應力鋼筋佐T型梁15片，30.5m后張法預應力鋼筋碎T型梁60

片，30.6m后張法預應力鋼筋碎T型梁15片，分別設戰坪洋預制場（路基范圍內）；馬

洋溪預制場（路基范圍內）。見預制場1#和2#平面布置圖，圖附后。

臺座頂面鋪3mm鋼板做底模，外模采用大塊或整體式鋼模，碎采用拌合機拌合，It

自卸翻斗車運輸，吊車提升料斗入模，分段、分層澆筑，振搗器采用插入式和附著式振搗

配合進行，并確保質量符合規范及設計圖紙要求。

4.預應力筋張拉及施工時的安全注意事項：

a.預應力筋的切割，宜采用砂輪鋸，不得采用電弧切割；

b.鋼絞線編束時，應逐根理順，捆扎成束，不得紊亂。鋼絞線固定端的擠壓型錨具或

壓花型錨具，應事先與承壓板和螺旋筋進行組裝；

c.施加預應力用的機具設備及儀表，應定期維護和標定；

d.預應力筋張拉前，應提供碎強度試壓報告。當碎的立方強度滿足設計要求，且不低

于設計強度等級的75%后，方可施加預應力；

e.預應力筋張拉前，應清理承壓板面，并檢查承壓板后面的碎質量。如該處碎有空鼓

現象，應在張拉前修補；

f.預應力筋張拉時，應先從零加載至量測伸長值起點的初拉力，然后分級加載至所需

的張拉力；

g.預應力筋的張拉控制，采取應力控制，伸長校核；

h.孔道灌漿要求密實，水泥漿強度等級不應低于C30o灌漿前孔道應濕潤、潔凈，灌

漿應緩慢均勻地進行，不得中斷，并應排氣通順；

i.預應力筋錨固后的外露長度，不宜小于30mm,錨具應用封端混凝土保護；

j.張拉時應有安全措施，張拉千斤頂后不能站人。

5.橋梁安裝施工

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13m、16m、20m鋼筋碎空心板梁用吊車安裝，即從存梁區將梁用拖車運到現場，吊車

吊梁到臺帽上。要注意安裝時確定好支座位置，并保證梁體不受到任何損壞。

T型梁采用雙導梁架設，并按設計圖紙規定的步驟完成梁的連續和碎澆筑等，強度達

到規定要求后再澆筑橋面系碎。

6.簡支變連續剛構施工

⑴檢測支座墊石的位置和標高，并將檢測結果報監理工程師批準。

⑵安放臨時支座。根據設計圖紙標出的臨時支座位置安放好臨時支座，并嚴格控制臨

時支座標高。臨時支座采用自制的硫磺砂漿支座。

⑶安放永久支座。根據設計圖紙要求將永久支座的位置用墨線標示出來，再用環氧樹

脂或808膠將支座牢固地粘在標好的支座位置線上。

⑷在支座頂面安裝好支座預埋鋼板；將臨時支座和蓋梁擋塊圍起來的中間部分用粗砂

填充，并用水將砂沉實再抹平；再在沉實好的粗砂頂面鋪竹膠板。應注意竹膠板在永久支

座處開一個和永久支座頂面鋼板一樣大的孔，并應保證鋼板頂面和竹膠板頂面齊平，最后

用海棉條將永久支座上的鋼板和竹膠板之間的縫隙塞實。

⑸安裝梁板。梁板安裝采用雙導梁安裝，具體工藝見雙導梁安裝施工工藝。

⑹梁板安裝完畢并經監理工程師檢驗合格后，焊接、綁扎鋼筋，立模澆筑橫隔板接縫

混凝土。

⑺焊接、綁扎鋼筋，立模澆筑連續段混凝土及橋面混凝土。在澆筑橋面碎之前，根據

設計圖紙先安裝泄水管。

⑻橋面施工完成后拆除臨時支座，完成體系轉換。

簡支變連續體系轉換工藝流程見附圖表19

7.簡支變連續剛構施工

⑴進行支承梁的施工時，準確安放預埋鋼板及預埋鋼筋；

⑵梁板安裝采用雙導梁安裝，具體工藝見雙導梁安裝施工工藝；

⑶梁板安裝完畢并經監理工程師檢驗合格后，將梁肋預埋鋼板與支承梁預埋鋼板沿周

邊焊接，焊接要牢固、嚴密；

⑷焊接、綁扎鋼筋，立模現澆橫隔板接縫及橋面板；

⑸焊接連續段鋼筋，現澆連續段碎，完成體系轉換。

簡支變連續剛構體系施工工藝流程圖見圖表19-1

8.橋面系施工

橋梁安裝完畢后，經監理工程師檢查合格即可進行橋面系的施工，在澆筑橋面板前，

對預制梁表面進行拉毛處理，并沖刷干凈。

防撞護欄采用定型鋼模板，逐段澆筑一次成型。橋面鋪裝砂采用就地澆筑、振搗梁振

搗，人工整修，一次成型，確保橋面的縱、橫坡度符合圖紙要求。橋面鋪裝碎強度未達到

設計強度的80%時，禁止車輛通行。

（六）通道、涵洞的施工

通道、涵洞的挖基均采用挖掘機開挖、人工配合整修；挖基為石方時要進行爆破。

本合同通道、蓋板涵臺身、基礎均為碎，用拌合機現場拌制碎混合料，現澆的方法進

行施工，模板采用大塊鋼模板，模板的安裝、鋼筋的制作、碎混合料的拌合、澆筑均嚴格

按技術規范要求進行施工。

蓋板的預制，根據現場情況，采用分散預制，但必須確保預制件的質量。外模采用鋼

模板，碎采用拌合機拌合，It自卸翻斗車運輸，插入式振搗器振搗，并確保質量符合規范

及設計圖紙要求。

臺背填筑在臺身強度或洞口砌體強度達到100%并安裝好行車道板后方可進行，按技術

規范及總監辦文件對稱分層填筑，材料為透水性填料，每層壓實厚度不大于15cm,用小型

振動夯進行夯實，密實度不小于95隊

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（七）防護及排水工程施工

1.防護工程

在防護工程開工前首先按規范要求，做好截水溝的開溝，使地表排水通暢。

（1）.邊坡修整、基坑開挖

在進行防護工程施工前，首先對邊坡進行修整，邊坡修整采用挖掘機配合人工進行，

挖方路段邊坡要避免超挖，填方路段的邊坡用人工掛線修整，保證坡比正確，防止被雨水

沖刷。溝槽開挖后，對溝底進行夯實，達到設計要求的密實度后，才能進行下道工序施工。

（2）.護坡砌筑

砌筑前首先要定出坡頂、坡腳點的位置，定位要準確，根據定好的樁，整個坡面拉通

線并使用坡度板，控制砌筑坡面的平、直、順。開槽盡量不要破壞其他部位，控制好開挖

尺寸，基槽底采用人工平整夯實后，砌筑護坡。所用各種原材料均應滿足設計圖紙及規范

要求，砂漿拌和均勻。砌筑砂漿要飽滿，溝縫要平順，引水帶順直、美觀。

（3）.漿砌片石肋帶內植草護坡

按圖紙要求將片石肋帶的位置在邊坡上放線，鋪筑時，板塊之間相接緊密，并按圖紙

要求嵌入坡面，板塊要垂直坡面，網格內所填土封層要平整，密實，并滿足設計要求的厚

度。當土質不適宜花草生長時，應換填適宜的砂質壤土。

（4）.掛鋼筋網噴射碎護面

在邊坡進行噴射碎前，按圖紙要求或監理工程師的指令清理防護巖面雜物，浮石及松

動的巖石，并用高壓水槍沖洗坡面，使巖面保持一定濕度，在巖面確定錨桿孔位，進行鉆

孔，安裝錨桿，埋設控制噴射碎厚度的標志，鋪設鋼筋網，網眼的大小、噴射性所用材料,

配合比，噴射方法等均嚴格滿足圖紙要求及監理工程師指令。

2.排水工程

（1）.溝槽開挖

溝槽開挖采用挖掘機配合人工開挖，人工整修邊坡，打夯機配合人工夯實溝底。溝槽

開挖做到斷面尺寸、溝底坡度、中心軸線符合設計要求，避免超挖。

（2）.截水溝、邊溝、排水溝、滲水溝、急流槽砌筑

砌筑前，利用沉降縫把溝槽砌筑施工分成若干段，分段按坡度和軸線走向。砌筑時，

砌石做到擺放緊密，錯縫，不形成通縫。砌石間做到砂漿飽滿，勾縫做到牢固、美觀。沉

降縫做到平整、整體貫通，施工中及時灑水養護。邊溝和急流槽連接處、集水井和排水管

連接處，排水管和邊溝、急流槽連接處要平順，保證排水暢通，砂漿填筑密實，不滲水。

各道工序經驗收合格，才能進行下道工序施工，并填好各項原始記錄。

（A）線外工程

改建須在該段主線開工之前施工完畢，以避免主線施工時給104國道的交通造成影響。

路基施工工藝及施工程序

一.土方路塹

1.清表：清除土方路塹段表面所有樹木、雜草及腐質土等不適宜材料，并報監理工

程師驗收合格。

2.測量放樣：測放中樁后，根據圖紙要求放出路塹挖方邊線。

3.挖除：

a.路基挖方開挖前先作截水溝工程，開挖采用推土機、挖掘機配合作業，有不同的土

層時，按不同的土層、土質用自上而下分層開挖，開挖時距設計邊坡線留有一定的寬度，

用人工配合整修邊坡，以確保邊坡穩定、順適、整齊，邊坡坡度符合設計。

b.在挖方地段開工前7天將所有的施工方法（包括石方的炸破方案安全措施等），開

挖的工程段落按要求報送監理工程師批準，批準后方可作業。在施工過程中，如發現地質

變化等異常情況應及時報告監理工程師，得到明確指示后，再繼續作業。開挖中嚴格控制

開挖的標高，避免超挖。

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C.路槽底以下30cm以內的土在翻松破碎后壓實到95%的密實度并留有一定的橫坡以利

排水。

d.合理利用挖方材料至填筑地段，棄方運至規定棄土場堆放。挖出的適用材料和不適

用材料分開堆放，未經監理工程師同意，不得廢棄可以利用的適用材料。

e.路基邊坡按圖紙要求、規范規定和監理工程師的指令處理，做到美觀、協調、順適。

f.路基挖方至設計標高后，如仍有不適宜材料，按監理工程師要求的寬度和深度繼續

挖除，為此而產生的超挖部分，采用批準的材料回填，并壓實到圖紙與毗連路段相同的密

實度，在回填前，測量必要的斷面，報監理工程師批準。

g.高邊坡開挖應按設計留出臺階，并與防護工程配合進行。按設計要求及時開挖好坡

頂的截水溝或設置攔水填。

h.修好從路塹到路堤的過渡排水溝，以保證路堤不因挖方地段排出的水而受損壞。同

時在路基施工中和成型后，及時做好縱向排水，以利于排除路基上的地表水，不致路基受

浸害。

i.淤泥開挖按設計要求進行，開挖區的回填緊隨清除淤泥進行并按設計圖紙要求鋪土

工網格。

j.棄土堆放在指定的位置，并堆放整齊，防止對周圍的灌溉渠道和天然水溝的污染和

淤塞，以防止出現不必要的占地及影響環境。棄土堆底層填風化程度較弱的堅硬巖石，以

利排泄地下水，邊坡用堅硬巖石碼砌，以利邊坡穩定。棄土堆表層填耕植土以利植物生長,

防止水土流失，保護環境。

k.邊溝、截水溝和排水溝的位置、斷面尺寸嚴格按照圖紙和監理工程師的指令進行施

工。

1.溝槽要保持排水暢通，邊坡平順穩定，溝底縱坡符合設計圖紙及工程師的要求。

二.石方路塹

1.清表：清除石方路塹段表面所有樹木雜草及腐質土等不適宜材料，并報監理工程

師驗收合格。

2.測量放樣：測放中樁后，根據圖紙、地質條件放出挖方邊線及施工臺階位置線等。

3.挖除：

a.根據放樣線，采用多向潛孔鉆打孔，微差毫秒爆破，推土機、人工配合整平，形成

工作平臺

b.嚴力遵守國家或地方政府關于炸藥裝卸、運輸、儲存，以及人身和財產安全的法令、

法規及規定。

c.采用空壓機、鑿巖機鉆孔，按設計好的爆破參數布設孔位、孔深、孔距，用白灰標

定編號，并向操作人員交代清楚各孔的孔深，鉆鑿順序由遠到近，由內向外依次進行。

d.用測繩錘、長炮棍等檢查孔深和孔內是否堵塞，然后進行裝藥爆破。

e.采取有效措施，保證居民、牲畜、建筑物及其它所有設施不受到危害或損壞。爆破

期間在危險區四周設置醒目的禁示牌、警戒線及警告標語，在危險區入口或出口道路處指

派足夠的警戒人員阻止居民在爆破期間進入危險區。

f.爆破后，首先清理大塊危石，然后用挖掘機裝載機裝車，自卸汽車運到路基上進行

填筑。

g.高邊坡開挖應按設計留出臺階，并與防護工程配合進行。按設計要求及時開挖好坡

頂的截水溝或設置攔水填。

h.修好從路塹到路堤的過渡排水溝，以保證路堤不因挖方地段排出的水而受損壞。同

時路基施工中和成型后，及時做好縱向排水，以利于排除路基的地表水，而使路基免受浸

害。

i.棄土堆放在指定的位置，并堆放整齊，防止對周圍的灌溉渠道和天然水溝的污染和

淤塞，以防止出現不必要的占地及影響環境。棄土堆底層填風化程度較弱的堅硬巖石，以

16

利排泄地下水，邊坡用堅硬巖石碼砌，以利邊坡穩定。棄土堆表層填耕植土以利植物生長，

防止水土流失，保護環境，植草防護。

j.邊溝、截水溝和排水溝的位置，幾何尺寸嚴格按照圖紙和監理工程師的指令進行施

工。

施工工藝框圖附后，見圖表5。

深挖路塹施工時的安全措施：

①高陡邊坡處施工必須遵守下列規定：作業人員必須綁系安全帶；邊坡開挖中如遇地

下水涌出，應先排水，后開挖；開挖工作應與裝運作業面相互錯開，嚴禁上、下雙重作業；

棄土下方和有滾石危險范圍內的道路，應設警告標志，作業時坡下嚴禁通行；坡面上的操

作人員對松動的土、石塊必須及時清除，嚴禁在危石下方作業、休息和存放機具。

②設有支擋工程的地質不良地段，在考慮分段開挖的同時，應分段修建支擋工程。

③施工中如發現山體有滑動、崩塌跡象危及施工安全時，應暫停施工，撤出人員和機

具，并報監理工程師，待方案批準后再作業。

④滑坡地段的開挖，應從滑坡體兩側向中部自上而下進行，嚴禁全面拉槽開挖，棄土

不得堆在主滑區內。開挖擋墻基槽也應從滑坡體兩側向中部分段跳槽進行，并加強支撐，

及時砌筑和回填墻背，施工中應設專人觀察，嚴防塌方。

⑤在落石與巖堆地段施工，應先清理危石和設置攔截設施后再行開挖。其開挖面坡度

應按設計進行，坡面上松動石塊應邊挖邊清除。

⑥爆破后的安全檢查和處理：

a.爆破后，爆破員必須按規定的等待時間進入爆破地點，檢查有無冒頂、危石、支護

破壞和盲炮等現象。

b.爆破員如果發現冒頂、危石、支護破壞和盲炮等現象，應及時處理，未處理前應在

現場設立危險警戒或標志。

c.只有確認爆破地點安全后，經當班爆破班長同意，方準人員進入爆破地點。

d.每次爆破后，爆破員應認真填寫爆破記錄。

e.發現盲炮或懷疑有盲炮，應立即報告并及時處理。若不能及時處理，應在附近設明

顯標志，并采取相應的安全措施。

f.難處理的盲炮，應請示爆破工作領導人，派有經驗的爆破員處理，大爆破的盲炮處

理方法和工作組織，應有單位總工程師批準。

g.處理盲炮時，無關人員不準在場，應在危險區邊界設警戒，危險區內禁止進行其他

作業。

h.禁止拉出或掏出起爆藥包。

i.電力起爆發生盲炮時，須立即切斷電源，及時將爆破網路短路。

j.盲炮處理后，應仔細檢查爆堆，將殘余的爆破器材收集起來，未判明爆堆有無殘留

的爆破器材前，應采取預防措施。

k.每次處理盲炮必須由處理者填寫登記卡片。

三.路堤填筑

1.施工準備

⑴土工試驗。施工前應對各土場的土質做顆粒分析及液塑性指數、擊實、最佳含水量、

CBR強度等試驗，以試驗數據指導現場施工，不合格的土質杜絕使用。

⑵開工報告審批。在路堤填筑施工前，應向監理工程師提交分部工程開工報告，包括

施工方案、施工計劃、測量放樣資料、試驗資料和機具、設備、人員投入情況等，經監理

工程師批準開工后組織施工。

⑶土石路堤試驗段施工

路基土石方施工方法是否科學、機械組合是否合理、質量控制是否有效、準確，是保

證施工質量的關鍵，因此我們在路基土石方全面填筑前，按監理工程師要求選擇填石路堤

17

的試驗路段。在監理工程師的監督下，嚴格按施工規范、技術要求進行路基填筑，以確定

對不同土質、不同石料進行攤鋪、碾壓時所能達到設計密實度要求而需要的機械設備最佳

組合、壓實方法、壓實遍數、松鋪系數、最佳含水量、填石粒徑等有關參數，并確定填石

路基的質量檢測方法、施工工藝、程序，將試驗檢測數據呈報監理工程師審批后組織大面

積施工。

2.基底處理

填方路堤基底視地形、土質、地下水位、填方邊坡高度等不同情況進行相應處理。對

一般路堤，則清除路基范圍內的樹根、青苗、垃圾，以及各種建筑物和表層腐植土等，清

除表土厚度一般不小于15cm,并對原地面進行碾壓，其壓實度應290炊填土厚1.5m以上）、

93%（填土厚0.8m~L5m）、95%（填土厚0~0.8m）；對小于路床厚度（80cm）的低填

路堤或原地面潮濕的路堤，應采取翻挖回填夯實或換填等措施，保證相應壓實度，并在路

堤兩側護道外的正式排水溝的設計位置處開挖臨時縱向排水溝，將路基范圍內的地表水及

原有的水引入到臨時縱向排水溝內，并引流到附近的河道或低洼處，同時起降低地下水作

用；對原地面橫坡或縱坡陡于1：5時，填前應將原地面挖成寬度不小于1m、向內傾斜縱

的臺階；對原地面橫坡陡于1：2.5的路堤，應按設計要求對路堤作整體性滑動的穩定性

驗算，鋪設網格或設置適當的支擋工程。

3.分層填筑控制

土方填筑采用機械化流水作業施工，即推土機集土、裝載機裝土、自卸車拉運、推土

機推平、平地機精平、壓路機碾壓、密實度檢測等施工工序。

4.分層填筑

填土作業必須全斷面、全寬度縱向分層填筑，且由低處向高處、由兩邊向中心填筑；

分層填筑松鋪厚度由試驗段確定，一般不大于30cm、不小于10cm,施工中要嚴加控制；

為確保路堤邊緣有足夠的壓實度，每邊要比設計寬度超填30cm,以便壓路機能碾壓到位。

分層填筑時，要按設計要求控制橫坡，以利層面排水，雨季施工