流程設計之衣服制作過程演講人：日期：目錄CONTENTS01來料與驗布02面料預縮處理03拉布與裁剪04縫制與半成品工藝05整燙與成品檢驗06成品包裝與出廠01來料與驗布根據設計需求選擇合適的材質，如棉、麻、絲、化纖等。材質布料的選擇與采購根據設計需求選擇顏色，需注意色彩牢度和搭配效果。色彩根據設計需求和工藝流程選擇合適的幅寬、厚度、重量等規格。規格選擇有資質的供應商，確保布料質量和供應穩定性。供應商驗布機型號選擇適合當前布料和驗布需求的驗布機型號。驗布速度根據布料特點和驗布要求，設定合適的驗布速度。驗布標準按照國家標準或客戶要求，對布料進行檢驗，如色差、疵點、緯斜等。驗布記錄記錄驗布過程中發現的問題和處理結果，以便后續跟蹤和反饋。驗布機的使用與標準將驗布過程中發現的疵點、色差等問題繪制成疵布圖。根據疵點的性質、大小、位置等因素進行分類，以便后續處理。將疵布圖妥善保存，以便后續生產和質量控制時參考。將疵布圖及時反饋給布料供應商或生產部門，以便及時改進和解決問題。疵布圖的記錄與分類疵布圖繪制疵布圖分類疵布圖保存疵布圖反饋02面料預縮處理蒸氣機過氣通過蒸氣機對面料進行加熱，使面料中的紗線放松，達到預縮的效果。松布操作在蒸氣過后，將面料進行松弛處理，進一步釋放紗線間的張力。蒸氣機過氣與松布操作72小時松布針對特殊面料，如絲綢、羊毛等，需要進行長達72小時的松布處理，以確保面料充分預縮。低溫處理在松布過程中，需保持低溫環境，避免面料因高溫而受損。特殊面料的72小時松布對于一般布料，如棉、麻等，需進行24小時的平放處理，以達到自然預縮的效果。24小時平放在平放過程中，需避免對面料進行拉伸或擠壓，以免影響預縮效果。避免拉伸一般布料的24小時平放03拉布與裁剪根據布料類型、厚度和彈性，設定拉布速度和張力等參數。設定參數通過電腦控制，將布料按照設計圖案或樣板進行拉布。拉布操作01020304將設計圖案或樣板導入電腦拉布軟件中。導入設計圖拉布完成后，檢查布料是否有偏移或變形，并進行調整。檢查與調整電腦拉布的操作流程自動裁床的使用與優勢高效精準自動裁床能夠快速、準確地裁剪布料，減少人工誤差。節省材料通過優化排版，自動裁床能夠最大限度地利用布料，減少浪費。自動化操作自動裁床可以自動完成送布、裁剪和收布等全過程，提高生產效率。適應性強自動裁床可以適應不同種類和厚度的布料，滿足多樣化需求。檢查布片質量檢查裁剪后的布片是否有瑕疵、色差或變形等問題。配對布片將裁剪好的布片按照設計要求進行配對，確保同一件衣服上的布片花紋、顏色等一致。標記與記錄對配對好的布片進行標記和記錄，以便后續的縫制和管理。整理與打包將配對好的布片整理好，放入相應的包裝袋或紙盒中，以便后續使用。裁剪后的布片檢查與配對04縫制與半成品工藝縫制基礎將衣服的各個部件進行組裝，要求縫制牢固、平整、對稱，且符合設計要求。部件組裝縫制精度在縫制過程中要保持高精度，確保各個部件的尺寸和位置準確無誤，避免出現偏差。縫制工藝要求掌握基礎的縫紉技術和操作方法，包括縫線的選用、針腳的調整、線跡的均勻等。縫制工藝的技術要求半成品的車花與繡花處理車花工藝根據設計要求，在衣服的半成品上進行車花處理，包括車花位置的選擇、花型的設計和車花技術的運用。繡花工藝繡花與車花的結合將設計好的繡花圖案繡在衣服的半成品上，要求繡花針法精湛、線跡美觀、圖案與衣服整體風格相協調。在衣服半成品上同時進行車花和繡花處理，要求兩種工藝相互融合、相互襯托，達到更好的裝飾效果。123燙樸機的使用與中燙半成品燙樸機操作了解燙樸機的結構和性能，掌握正確的操作方法，包括溫度、壓力、時間等參數的調節。燙樸效果根據衣服的面料和設計要求，選擇合適的燙樸工藝，確保燙樸后的衣服面料平整、不起皺、不起泡。中燙半成品在衣服縫制過程中，對各個部件進行中間熨燙處理，以保證成品的平整度和形狀穩定性。05整燙與成品檢驗生產中的熨燙（中燙）燙熨部位衣服的主要部位如袖口、領口、袋口、下擺、褲腰、褲腳口等需進行熨燙，以確保其形狀整齊、挺括。030201燙熨溫度根據面料的不同，選擇合適的熨燙溫度，避免過高溫度對面料造成損傷。燙熨濕度在熨燙過程中需要適當加濕，以使面料更加平整、光滑。燙熨設備大燙通常使用蒸汽熨斗或燙臺，能夠使面料更加平整、挺括。成衣熨燙（大燙）的處理燙熨順序按照先燙熨反面、再燙熨正面的順序進行，以避免正面出現熨痕。燙熨壓力根據面料和衣服的部位，調整適當的熨燙壓力，以確保熨燙效果。檢查成品是否符合規定的尺寸、版型、面料、顏色等要求。成衣品質控制的流程與標準檢驗標準檢查是否有線頭、污漬、破損、色差等缺陷，并對其進行修整或返工。缺陷檢查檢查熨燙質量是否達標，如有無熨痕、皺褶等。熨燙質量06成品包裝與出廠檢驗產品質量檢查產品的尺寸、顏色、樣式、縫制工藝等是否符合要求，確保產品無瑕疵。熨燙整理對產品進行熨燙，使其平整，提升產品的整體觀感。包裝方式選擇適當的包裝材料和技術，以確保產品在運輸和存儲過程中不受損壞。附件與配件將與產品相關的附件和配件一同打包，如紐扣、拉鏈、衣架等。成品的最終檢驗與包裝出廠前的質量抽檢抽樣檢查按照一定標準從成品中抽取樣品，進行質量檢查。抽樣數量與抽樣方法確定合理的抽樣數量和抽樣方法，以確保檢驗結果的準確性。質檢標準依據產品質量標準和客戶要求，對抽樣產品進行全面檢驗。不合格品處理對于檢驗出的不合格品，進行標記、隔離和處理，防止其混入合格品中。根據產品的特點、運輸距離和交貨時間等因素，選擇合適的物流渠道。選擇適當的運輸方式，