Methodsforchemicalanalysisoftitaniumcarbideslag—Part1:offreecarboncontent—Highfrequencycombusti2023-04-21發(fā)布2023-I1——第2部分：鈦含量的測(cè)定硫酸鐵銨滴定法。目的在于規(guī)范碳化鈦渣中鈦含量本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)提請(qǐng)注意，聲明符合本文件時(shí)，可能涉及到《碳化鈦渣本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)對(duì)于該專利的真實(shí)性、有效性和范圍無(wú)任該專利持有人已向本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)承諾，他同意在公平、合理、無(wú)歧視基礎(chǔ)上專利持有人姓名：攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼鐵研究1碳化鈦渣化學(xué)分析方法第1部分：游離碳含量的測(cè)定高頻燃燒紅外吸收法題。使用者有責(zé)任采取適當(dāng)?shù)陌踩徒】荡胧⒈ＷC本文件適用于碳化鈦渣中游離碳含量的測(cè)定，測(cè)定范圍（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）為1.00%～8.00%。GB/T6682-2008分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極T/CSTM00657-20223.1碳化鈦渣titaniumcarb碳化鈦含量12%～20%，其余成分為鈣、鎂、硅、鋁、釩、鐵等的氧化物。5.2氧氣：純度不小于99.3%，其它純度氧氣若能獲得低而一致的空白時(shí)，也5.3動(dòng)力氣：氮?dú)狻鍤饣驂嚎s空氣，其雜質(zhì)（水和油）含量小于5.4無(wú)水乙醇：蒸干后殘?jiān)馁|(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)不大于05.5氫氟酸：ρ≈1.15g/m5.6硝酸：ρ≈1.42g/mL。5.7錫粒：碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不大于0.002%，粒度0.4mm～0.8mm。5.8鎢粒：碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不大于0.002%，粒度0.4mm～0.8mm。5.9三氧化鎢粉：碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不大于0.002%，粒度小于0.045mm。25.12鋼鐵標(biāo)準(zhǔn)樣品：碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.3取下，冷卻至室溫，加水稀釋至約200mL，備用。濾杯與濾頭夾緊。將分散于少量水中的三氧化泵，減壓抽濾，濾液流速狀態(tài)應(yīng)呈串珠狀水滴。濾液流速狀態(tài)可通過(guò)調(diào)整三氧化鎢粉質(zhì)量（經(jīng)驗(yàn)值約5.4）洗滌濾杯內(nèi)壁及殘?jiān)闉V結(jié)束后取出微孔玻璃纖維濾膜，小心折疊，置于中；用小片潤(rùn)濕的玻璃纖維濾膜擦拭過(guò)濾器內(nèi)壁上的殘?jiān)⒎庞谏鲜鲔釄逯小③釄逯糜?05℃~9分析結(jié)果及其表示9.1結(jié)果計(jì)算9.2分析結(jié)果的確定和表示9.2.1同一試樣兩次獨(dú)立分析結(jié)果差值的絕對(duì)值不大于允許差，則取算術(shù)平均值作為分析結(jié)果。如果兩次獨(dú)立分析結(jié)果差值的絕對(duì)值大于允許差，則按附錄A追加測(cè)量次9.2.2分析結(jié)果為質(zhì)量分?jǐn)?shù)，以數(shù)字%表示，按GB/T8170的規(guī)定修約至小數(shù)4>3.00～5.00>5.00～8.00b)本文件編號(hào)；d)測(cè)定過(guò)程中存在的任何異常特性以及