Metalmaterials_—Frictionandweartestingwithapin-on-diskapparatuPart2:Frictionandweartestingathigh-t2021-10-26發布2021-I請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責1金屬材料銷-盤摩擦磨損試驗第2部分：高溫摩擦磨損試驗方法問題。使用者有責任采取適當的安全和健康措施，并保證符本文件適用于金屬及其復合材料在輔助熱源加熱下溫度高于室溫條件下銷-盤滑動摩擦條件下磨損在力作用下物體相互接觸表面之間發生切向相對運動或有運動趨勢時出現阻礙該運動行為并且伴專指由兩個相對運動又相互作用摩擦學元素構成的最小FNμ借助輔助熱源加熱，使材料溫度在高于室溫條件下，由于摩擦（3.1）造成表面的變形、損傷或表在磨損過程中摩擦副的材料接觸表面變形或表層流失的b在銷-盤磨損試驗時，盤的表面經磨損后在摩擦[表]面留下的損傷痕跡的斷面寬度，單位為毫米d4銷-盤高溫摩擦磨損試驗為銷和盤組成摩擦副，在于預測高溫環境中銷、盤材料組合的相對摩擦磨一定試驗力，其摩擦磨損軌跡在盤表面為圓，是在同一軌跡上的多次摩擦磨損。見圖3。經規定轉數或和法向力，計算摩擦系數。試驗在高于室溫以上的溫度下5.1銷和盤的制備對原始材料的組織及力學性能影響應減少至最小。5.3對于需熱加工的試驗材料，應在最后精加工前進行熱處理。55.4銷直徑建議在2mm~10mm之間，圓盤直徑或方盤長寬建議在30mm~105.6制備出的銷和盤試樣在試驗過程中施加應力時，試驗設備至少應包括：測力系統、試驗夾持裝置、測速系統和加熱6.2.2試驗機應配有加載法向力和摩擦力測定系統，以確定摩擦6.2.3加載試驗力（法向力）示值相對誤6.2.4摩擦力示值相對誤差應不大于±擦力，示值重復性6.3.1固定銷的水平臂裝置應位于磨損接觸面上，以避免由滑動摩擦引起的額外載荷。銷座和支6.3.2盤固定于夾持裝置，盤垂直于主軸軸線，角度相對誤差應不大于±1°。6.3.3銷固定于夾持裝置，銷在接觸時垂直于盤表面，角度相對誤差應不大于±1°,以確保必要的接6.4.2主軸轉動在有負載的情況下能夠保持恒速，轉速誤差應不大于±1%，轉速通常在0rad/s（60~600r/min）之間。應配備轉數計數器以便于記錄。加熱裝置應能使試樣加熱到規定溫度r。測量溫度ri和規定溫度r的允許偏差見表1。ri是指在試樣摩擦[表]面上所測量的溫度，該溫度已進規定溫度大于1000℃時，溫度允許偏差應由雙方協規定溫度r℃ri與r的允許偏差℃6r≤600600<r≤800800<r≤10001000<r≤1100應在試樣摩擦[表]面中心及兩端不遮擋銷或盤轉動的位置分別固定一支數目可以減少。但是，至少在試樣上固定一支熱電偶測量試樣尺寸的儀器靈敏度應為2.5μm或更好。試驗機系7.1在試驗前，試樣應進行清洗與干燥處理。使用不含氯和非成膜清洗劑和溶劑清除試樣表面污垢和7.3將盤和銷牢固地安裝在試驗機主軸及夾具上，確定銷與主軸距離，并應保證銷前端球形切線與盤7.4為保證銷與盤摩擦[表]面有良好的面接觸，可進行適7.5啟動加熱裝置，使溫度以一定的加7.6啟動試驗機，使銷或盤繞主軸逐試樣在接觸時開始試驗。當達到所要求的轉數時，試驗試樣前后用適當的清洗液以相同的方法清洗試樣，清洗后一般在60℃下進行約2小時烘干。冷卻7（1）d——銷磨損直徑，單位為毫米（mm（2）VR——磨痕半徑，單位為毫米（mmb——盤磨痕寬度，單位為毫米（mm對于銷前端為非球形的其他幾何形狀，銷和盤的體積磨損應根據相關幾何關系進行計算。8.1當銷和盤均磨損嚴重，則需測量銷和盤的磨痕剖面以確定體積磨損。采用接觸（觸針）式儀器按F——摩擦