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化工廢水處理的工藝流程確定分析綜述1.1水質(zhì)水量介紹1.1.1水質(zhì)水量特點分析本設(shè)計的化工廢水平均日水量為3萬t/d,在處理過程中經(jīng)常出現(xiàn)進水水質(zhì)水量波動的情況。BOD5/CODcr=0.24,污水可生化性較差。1.1.2出水水質(zhì)及處理效率核算根據(jù)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978—1996)一級排放標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計污水處理廠進出水水質(zhì)及處理效率如下表2—1。表2—1進出水水質(zhì)及處理效率指標(biāo)進水出水處理效率COD4200mg/L100mg/L97.6%BOD51000mg/L20mg/L98.0%SS100mg/L70mg/L30%氨氮160—200mg/L15mg/L91.5%PH6—76—9—1.2主體工藝比較1.1.1生化處理工藝比較化工廢水處理的生物化學(xué)處理法包括升流厭氧污泥床法(UASB法)、A/A/O法、CASS工藝。1、UASB法升流厭氧污泥床法中在處理污水的反應(yīng)器上部設(shè)有氣、固、液三相分離器,底部設(shè)有均勻布水系統(tǒng)而且反應(yīng)器內(nèi)污泥能形成顆粒污泥。REF_Ref4632\r\h[5]2、A2O工藝A2O法稱為厭氧—缺氧—好氧活性污泥法,其處理特點是可以同時進行脫氮和除磷處理。原污水和從沉淀池回流過來的污泥首先進入?yún)捬醭兀诖宋勰嘀械木哿拙迷鬯腥芙獾挠袡C物進行厭氧釋磷,然后它與好氧末端回流混合液一同進入缺氧池。在此污泥中的反硝化細菌通過剩余的有機物以及回流的硝酸鹽進行反硝化脫氮,脫氮反應(yīng)進行完后,進入到好氧池,在此污泥中的硝化菌開始硝化反應(yīng),把廢水中的氨氮氧化成硝酸鹽,而聚磷菌同時在此進行好氧吸磷,剩余的有機物也被在此氧化,最后經(jīng)沉淀池通過泥水分離,出水排放,沉淀的污泥部分回到厭氧池,部分則以富磷剩余污泥形式排出。REF_Ref4766\r\h[6]3、CASS工藝CASS(CyclicActivatedSludgeSystem)工藝是在SBR工藝的基礎(chǔ)上開發(fā)改進的一種循環(huán)活性污泥技術(shù)。經(jīng)預(yù)處理的污水和回流活性污泥進入反應(yīng)池前部的預(yù)反應(yīng)區(qū)進行混合,在該區(qū)水中的有機物被活性污泥快速吸附和水解,同時回流污泥中的硝態(tài)氮經(jīng)反硝化后去除,而聚磷得到有效地釋放從而能較好地除磷脫氮。REF_Ref4861\r\h[7]三種工藝比較如表2—2。表2—2三種工藝比較UASB法A/A/O法周期循環(huán)活性污泥法(CASS工藝)COD、BOD去除率80%,50%85%,90%90%,95%氨氮去除率10%以下89%80%適宜規(guī)模中等中等大中及小型技術(shù)成熟性;耐沖擊負荷能力技術(shù)成熟,耐沖擊負荷稍差技術(shù)成熟能承受較大沖擊負荷能承受較大沖擊負荷,技術(shù)成熟構(gòu)筑物數(shù)量與設(shè)備一般一般一般自動化程度要求設(shè)備簡單,運行方便,便于管理高操作、管理及維護操作管理便利自動化程度較高,操作管理較復(fù)雜占地面積占地面積小與普通活性污泥法接近占地面積小投資費用較低較高低運行成本成本較低成本較高成本低從以上三種工藝的各種方面綜合比較,并且根據(jù)本設(shè)計中化工廢水可生化性差、污染物濃度較高和處理水量中等的特點,選用具有污染物去除率較高、負荷能力高、操作簡單的A/A/O工藝作為本設(shè)計化工廢水處理工藝的主體工藝。1.3工藝確定與論證1.3.1工藝流程確定根據(jù)化工廢水水質(zhì)、水量的特點、去除的對象及廢水處理要求等原始資料確定本設(shè)計處理化工廢水的主體工藝為A/A/O脫氮除磷工藝,同時在化工廢水的預(yù)處理中需要對其進行提高可生化性、去除SS等處理。本設(shè)計主要遵循的標(biāo)準(zhǔn)為國家標(biāo)準(zhǔn)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978—1996)中一級標(biāo)準(zhǔn)(CODcr≤100mg/L,BOD5≤20mg/L,SS≤70mg/L,NH3—N≤15mg/L,PH6—9)。本設(shè)計中所設(shè)計的工藝流程為化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的化工廢水先經(jīng)過中格柵去除較大懸浮物等后進入集水井存留后由潛污泵直接將污水提升至調(diào)節(jié)池進行水質(zhì)水量調(diào)節(jié)(由于本設(shè)計中選用的污水提升泵為濕式潛污泵,直接安裝在集水池中,所以不需要單獨設(shè)計提升泵房),調(diào)節(jié)后的污水進入平流式沉砂池去除砂粒類物體,然后污水進入水解酸化池經(jīng)過水解酸化達到可生化性的提高,這里已完成污水的一級處理;接著污水進入A/A/O生物反應(yīng)池實現(xiàn)生物脫氮除磷和氨氮的去除目的完成二級處理,污水進入豎流式二沉池達到泥水分離,排除剩余污泥目的后進入消毒池

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