T/CECSXXX：20IX

中國工程建設標準化協會標準

貫入法檢測蒸壓加氣混凝土抗壓強度技術規程

Technicalspecificationfortestingcompressivestrengthofautoclavedaeratedconcreteby

penetrationresistancemethod

1

1總則

1.0.1為規范貫入法檢測蒸壓加氣混凝土抗壓強度技術，保證現場檢測的質量，制定

本規程。

1.0.2本規程適用于工業與民用建筑中蒸壓加氣混凝土抗壓強度的現場檢測。本規程

不適用于遭受高溫、化學侵蝕、火災等表面損傷蒸壓加氣混凝土的檢測。

1.0.3貫入法檢測蒸壓加氣混凝土抗壓強度，除應執行本規程外，尚應符合國家現行

有關標準的規定。

2

2術語和符號

2.1術語

2.1.1貫入法檢測testofpenetrationresistancemethod

采用貫入儀壓縮工作彈簧加荷，把測釘貫入蒸壓加氣混凝土中，根據測釘貫入蒸壓

加氣混凝土的深度和蒸壓加氣混凝土抗壓強度間的相關關系，由測釘的貫入深度通過

測強曲線來換算蒸壓加氣混凝土抗壓強度的檢測方法。

2.1.2測孔pinhole

貫入試驗時，貫入測釘在蒸壓加氣混凝土上所形成的孔。

2.1.3蒸壓加氣混凝土抗壓強度換算值calculatingcompressivestrengthofmasonry

mortar

由蒸壓加氣混凝土貫入深度平均值通過測強曲線計算得到的蒸壓加氣混凝土抗壓

強度值。相當于被測蒸壓加氣混凝土在含水率為8%?12%時，邊長為1001nm立方體

試件的抗壓強度值。

2.2符號

4一一第，個測點的貫入深度值：

力蒸壓加氣混凝土砌塊抗壓強度換算值相對于立方體試件抗壓強度平均值的

平均相對標準差（％）,精確至0.1；

fcj——第/個構件的蒸壓加氣混凝土砌塊抗壓強度換算值；

fi一一第/組蒸壓加氣混凝土砌塊試件抗壓強度平均值值；

c

fmxn一一同批構件中蒸壓加氣混凝土砌塊抗壓強度換算值的最小值；

c

fe一一蒸壓加氣混凝土砌塊抗壓強度推定值；

c

fel一一蒸壓加氣混凝土砌塊抗壓強度推定值之一；

c

fe2一一蒸壓加氣混凝土砌塊抗壓強度推定值之二；

md.一一第，個構件的貫入深度代表值；

3

mfc——同批構件蒸壓加氣混凝土砌塊抗壓強度換算道的平均值；

/孫一一蒸壓加氣混凝土砌塊抗壓強度換算值相對于立方體試件抗壓強度平均值

的平均相對誤差（%）,精確至0.1；

〃一一用于建立測強曲線的立方體試件組數；

〃產一一同批構件蒸壓加氣混凝土砌塊抗壓強度換算值的變異系數；

——同批構件蒸壓加氣混凝土砌塊抗壓強度換算值的標準差。

4

3檢測儀器

3.1儀器及性能

3.1.1貫入法檢測蒸壓加氣混凝土抗壓強度使用的儀器應包括貫入式蒸壓加氣混凝土

檢測儀（以下簡稱貫入儀，圖3.1.1）和數字式貫入深度測量表（以下簡稱貫入深度

測量表）。

圖3.1.1貫入儀構造示意

1—扁頭；2一測釘；3—主體；4一貫入桿；5—工作彈簧；6—調整螺母;

7一把手；8—螺母：9一貫入桿外端：10—扳機；11一掛鉤：

5

12一貫入桿端而：13一病頭端而

3.1.2貫入儀、貫入深度測量表及測釘必須具有產品合格證，并應在貫入儀的明顯位

置具有下列標志：名稱、型號、制造廠名、商標、出廠日期等。在使用時，貫入儀應

按本規程第3.2節的要求進行校準。

3.1.3貫入儀應滿足下列技術要求：

1貫入力應為(500±5)N;

2工作行程應為(30.00±0.10)mmo

3.1.4貫入深度測量表(圖3.1.4)應滿足下列技術要求:

1最大量程不應小于30.00mm：

2分度值應為0.01mm；

3測頭直徑應為(3.00±0.05)mmo

1

5

圖3.1.4數字式貫入深度測量表示意圖

1一數字式百分表：2一清零鍵；3一開關：4—扁頭：5一測頭:

6—測量單位選擇鍵：7—保持鍵

3.1.5測釘宜采用高速工具鋼制成，長度應為(40.00-40.10)mm,直徑應為

(3.50±0.05)mm,尖端錐度應為45。±0.5。。測釘量規的量規槽長度應為(39.50?

39.60)mmo

3.1.6測釘和測釘量規的幾何尺寸可由檢測單位自行測量核查。以100根測釘為一批

次，隨機抽取3根進行測量，不足100根按一個批次計。抽取的測釘都合格時，則該

批測釘合格；否則應逐根核查測釘的幾何尺寸，選取合格的測釘使用。

6

3.1.7貫入儀和貫入深度測量表使用時的環境溫度應為(-4-40)℃。

3.1.8貫入儀在閑置和保存時，工作彈簧應處于自由狀態。

3.2校準基本要求

3.2.1正常使用過程中，貫入儀應由校準機構進行校準，校準周期不宜超過一年。

3.2.2當遇到下列情況之一時，儀器應進行校準：

1新儀器啟用前；

2達到校準周期；

3更換主要零件或對儀器進行過調整；

4檢測數據異常；

5可能對檢測數據產生影響時；

6累計貫入次數達到10000次。

3.2.3貫入儀的校準應符合本規程附錄A的規定。

3.2.4貫入深度測量表應經校準機構校準。

7

4檢測技術

4.1一般規定

4.1.1開展現場檢測工作時，應遵守國家有關安全、勞動保護和環境保護的規定，

應做到正確和安全操作。

4.1.2采用貫入法檢測的蒸壓加氣混凝土應符合下列規定：

1齡期不應少于14d：

2表面風干狀態；

3抗壓強度為（2.0~7.5）MPa。

4.1.3檢測蒸壓加氣混凝土時，委托單位宜提供下列資料：

1建設單位、設計單位、施工單位、蒸壓加氣混凝土生產單位名稱；

2工程名稱、結構類型、有關圖紙；

3蒸壓加氣混凝土品種及規格、強度等級；

4蒸壓加氣混凝土的生產日期、施工日期；

5檢測原因。

4.2測點布置

4.2.1檢測蒸壓加氣混凝土時，應以面積不大于25nl2的砌體構件或構筑物為一個構件。

4.2.2按批抽樣檢測時，應取齡期相近的同樓層、同品種和同強度等級的蒸壓加氣混

凝土且不大于250m砌體和不大于10000塊砌體為一批，抽檢數量不應少于6個構件。

4.2.3檢測范圍內的飾面層、粉刷層、浮漿以及表面損傷層等應清除干凈，并應保證

檢測面平整。

4.2.4每個構件應選取有代表性的三塊蒸壓加氣混凝土進行貫入檢測，每塊應平行發

氣方向布置3個測點，分別貫入檢測一次，測點位置宜按圖4.2.4布置：

8

發氣方向

■■

123

1H80

■3001,

600

圖4.2.4貫入檢測示意（以600mm高的蒸壓加氣混凝土砌塊為例）

4.3貫入檢測

4.3.1貫入檢測應按下列程序操作：

1在蒸壓加氣混凝土表面標記出測點位置，開啟貫入深度測量表，測頭對準測點

標記位置時將貫入深度測量表扁頭端面和測點表面重合，并標記扁頭端面位置，使貫

入深度測量表的讀數為零（圖4.3.1）；

2將測釘插入貫入桿的測釘座中，測釘尖端朝外，固定好測釘：

3當用加力杠桿時，將加力杠桿插入貫入桿外端，施加外力使掛鉤掛上；

4當用旋緊螺母加力時.用搖柄旋緊螺母，直至掛鉤掛上為止，然后將螺母退至

螺桿頂端；

5握住貫入儀把手，測釘對準測點標記位置時將貫入儀扁頭垂直貼在蒸壓加氣混

凝土表面，扳動扳機，將測釘貫入被測蒸壓加氣混凝土中。

4.3.2每次貫入前，應清除測釘上附著的水泥灰渣等雜物，同時用測釘量規核查測釘

的長度，當測釘長度小于測釘量規槽時，應重新選用新的測釘。

4.3.3操作過程中，當測點處的蒸壓加氣混凝土存在空洞或測孔周圍有缺損時，該測

點應作廢，另行選點補測。

4.3.4貫入深度的測量應按下列程序操作：

1應將測釘從測孔中拔出，用橡皮吹風器將測孔中的粉塵吹干凈；

2在貫入深度測量表清零的位置測量貫入深度值4手記錄，記錄格式可采用本規

程附錄B的記錄表。在測量時應使測量表扁頭端面與清零時的位置重合，扁頭緊貼并

9

垂直于測點表面，從測量表中直接讀取顯示值；

3直接讀取不方便時，可按一下貫入深度測量表中的“保持”鍵，顯示屏會記錄

當時的示值，然后取下貫入深度測量表讀數。

圖4.3.1貫入深度測量表清零示意

1一數字式百分表；2一測點表面

10

5蒸壓加氣混凝土抗壓強度計算

5.0.1將每塊蒸壓加氣混凝土的3個貫入深度值按下式取平均值：

〃"廣§(dj.i.1+dj.i.2+)(5.0.1)

式中：〃乙一一第/個構件，第i個蒸壓加氣混凝土的貫入深度代表值(mm),精確至

0.01mm；

dj“dm、djc一一分別表示第j個構件第i個蒸壓加氣混凝土3個測點的貫

入深度(nun),精確至0.01mm。

5.0.2將每個蒸壓加氣混凝土的貫入深度代表值〃乙按測強曲線計算或查本規程附錄

C確定其抗壓強度換算值歷.。有專用測強曲線或地區測強曲線時，應按專用測強曲線、

地區測強曲線、本規程測強曲線順序使用。

5.0.3當所檢測蒸壓加氣混凝土與本規程建立測強曲線所用的蒸壓加氣混凝土有較大

差異時，在使用本規程測強曲線前，宜進行檢測誤差驗證試驗，試驗方法可按本規程

附錄D的要求進行，試驗數量和范圍應按檢測的對象確定，其檢測誤差應滿足本規程

第D.0.10條的規定，否則宜按本規程附錄D的要求建立專用測強曲線。

5.0.4單個構件或檢測批蒸壓加氣混凝土抗壓強度換算值的平均值、標準差和變異系

數應按下列公式計算：

嗎。=仁片歷(5.0.4T)

s產產式達(5.0.4-2)

rjpc=Sfc/nifc(5.0.4-3)

式中：叫C——單個構件或檢測批構件蒸壓加氣混凝土抗壓強度換算值的平均值(MPa),

精確至U.LMPa；

房—一第j個構件第i個蒸壓加氣混凝土的抗壓強度換算值(MPa),精確至

0.IMPa；

sfc——同批構件蒸壓加氣混凝土抗壓強度換算值的標準差(MPa),精確至

11

0.01MPa；

0c——同批構件蒸壓加氣混凝土抗壓強度換算值的變異系數，精確至0.01；

n一一對于單個構件檢測，取單個構件被測蒸壓加氣混凝土的個數；對于批量

檢測，取所抽構件被測蒸壓加氣混凝土的個數之和。

5.0.5蒸壓加氣混凝土抗壓強度推定值應按下列規定確定：

1當按單個構件檢測時，該構件蒸壓加氣混凝土的抗壓強度推定值應按下式計算:

1.25(5.0.5-1)

式中：feC一一單個構件蒸壓加氣混凝土抗壓強度推定值(MPa),精確至0.IMPa；

mfc一一單個構件蒸壓加氣混凝土抗壓強度換算值的平均值(MPa),精確至

0.IMPa；

一一單個構件蒸壓加氣混凝土抗壓強度換算值中的最小值(MPa)，精確至

0.IMPao

2當按批量檢測時，檢測批構件蒸壓加氣混凝土抗壓強度推定值應按下式計算：

fe=min{mfc,1.25ffmin\(5.0.5-2)

式中：九一一檢測批構件蒸壓加氣混凝土抗壓強度推定值(MPa),精確至0.IMPa；

mfC一一檢測批構件蒸壓加氣混凝土抗壓強度換算值的平均值(VPa),精確至

0.IMPa：

f%1m一一檢測批中，單個構件蒸壓加氣混凝土抗壓強度換算值的平均值中的最小

值(MPa),精確至0.IMPa。

5.0.6當構件蒸壓加氣混凝土抗壓強度換算值中出現小于2.OMPa時，對于單個構件檢

測，其抗壓強度推定值應按六＜2.0MPa確定；對于批量檢測，可重新劃分檢測批，或

按單個構件檢測。

5.0.7當構件蒸壓加氣混凝土抗壓強度換算值中出現大于7.時，具抗壓強度推定

值應按下列規定確定：

1按單個構件檢測時，大于7.5MPa的蒸壓加氣混凝土抗壓強度換算值可取7.5MPa.

構件蒸壓加氣混凝土的抗壓強度推定值應按式(5.0.5T)確定。所測蒸壓加氣混凝土

12

抗壓強度換算值全部大于7.5MPa時，構件蒸壓加氣混凝土的抗壓強度推定值應按6

>7.5MPa確定：

2按批量檢測時，部分蒸壓加氣混凝土抗壓強度換算值大于7.5MPa時可取7.5MPa.

檢測批構件蒸壓加氣混凝土抗壓強度推定值應按式（5.0.5-2）確定。所測蒸壓加氣混

凝土抗壓強度的換算值全部大于7.5MPa時，其檢測批構件蒸壓加氣混凝土抗壓強度推

定值應按九>7.5MPa確定。

13

6檢測報告

6.0.1貫入法檢測蒸壓加氣混凝土抗壓強度的檢測報告，宜包括下列主要內容:

1建設單位名稱；

2委托單位名稱；

3設計單位名稱；

4施工單位名稱；

5蒸壓加氣混凝土生產單位名稱；

6工程名稱和結構類型或構件名稱；

7蒸壓加氣混凝土的生產日期、施工日期；

8檢測原因；

9檢測環境；

10檢測依據；

11儀器名稱、型號、編號；

12所測蒸壓加氣混凝土的品種及規格、強度等級和密度等級；

13抗壓強度推定值；

14出具報告的單位名稱和有關人員簽字；

15檢測及出具報告的日期等。

6.0.2其他需要說明的事項，對于無法用文字表達清楚的內容，應附簡圖。

14

附錄A貫入儀校準

A.1貫人力校準

A.L1貫入力的校準應在彈簧拉壓試驗機上進行，校準時貫入儀的工作彈簧應處于自

由狀態(圖A.1.1)。

圖A.1.1員入力校準示意

1—彈簧拉壓試驗機：2—貫入儀：3—U形架：4—荷載表；5一位移表

A.1.2彈簧拉壓試驗機的性能應符合下列規定：

1位移分度值應為0.01mm：

2負荷分度值應為0.IN；

3位移誤差應為±0.01mm；

4負荷誤差應小于0.5%的示值誤差。

A.1.3貫入力的校準應按下列步驟進行：

1將U形架平放在試驗機工作臺上，然后將貫入儀的貫入桿外端置于U形架的U

形槽中；

2將彈簧拉壓試驗機壓頭與貫入桿端面接觸；

3下壓(30.00+0.10)mm,彈簧拉壓試驗機讀數應為(500+5)N。

A.2工作行程校準

A.2.1貫入儀貫入桿外端應先放在U形架的U形槽中，并用深度游標卡尺測量貫入儀

在工作彈簧處于自由狀態時的貫入桿端面至扁頭端面的距離/。。

15

A.2.2給貫入儀工作彈簧加荷，直至掛鉤掛上為止，米用旋緊螺母加力時應將螺母退

至貫入桿外端。

A.2.3應將貫入儀貫入桿外端放在U形架的U形槽中，棄用深度游標卡尺測量貫入儀

在掛鉤狀態時的貫入桿端面至扁頭端面的距離人。

A.2.4兩個距離的差(/「/。)即為工作行程，并應滿足(30.00±0.10)mm。

16

附錄B蒸壓加氣混凝土抗壓強度貫入檢測記錄表

表B蒸壓加氣混凝土抗壓強度貫入檢測記錄表

工程名稱委托單位

生產單位施工單位

砌塊品種口砂加氣口粉煤灰加氣強度等級

生產日期檢測日期齡期

施工日期是否風干口是口否

貫入深度抗壓強度抗壓強度

構件構件貫入深度測量表讀數(mm)

編號平均值換算值平均值

字號名稱上中

下(mm)(MPa(MPa)

1

2

3

1

2

3

1

2

3

1

2

3

1

2

3

1.貫入儀型號及編號：狀態：

2.檢測按CECS標準執行

說明

3.檢測環境溫度：C

4.異常情況說明：

校核:記錄:檢測:

17

附錄C蒸壓加氣混凝土抗壓強度換算表

表C蒸壓加氣混凝土抗壓強度換算表

貫入深度4抗壓強度換算值比貫入深度4抗壓強度換算值6

(mm)(MPa)(mm)(MPa)

27.592.010.124.4

25.932.19.834.5

24.442.29.564.6

23.102.39.314.7

21.882.49.064.8

20.772.58.824.9

19.762.68.605.0

18.832.78.395.1

17.982.88.185.2

17.202.97.995.3

16.473.07.805.4

15.803.17.625.5

15.173.27.455.6

14.593.37.285.7

14.053.47.125.8

13.543.56.975.9

13.063.66.826.0

12.623.76.686.1

12.193.86.546.2

11.803.96.416.3

11.424.06.286.4

11.074.16.166.5

10.744.26.046.6

10.424.35.936.7

18

續表C蒸壓加氣混凝土抗壓強度換算表

貫入深度4抗壓強度換算值二貫入深度力抗壓強度換算值二

(mm)(MPa)(nun)(MPa)

5.826.85.417.2

5.716.95.317.3

5.617.05.227.4

5.517.15.137.5

注：1表內數據在應用時不得外推;

2表中未列數據，可用內插法求得，精確至O.IMPa。

19

附錄D專用測強曲線制作方法

D.0.1制定專用測強曲線的試件應與被測蒸壓加氣混凝土的原材料、生產工藝等相同,

D.0.2應采用蒸壓加氣混凝土砌塊制定蒸壓加氣混凝土專用測強曲線，蒸壓加氣混凝

土砌塊應符合現行國家標準《蒸壓加氣混凝土砌塊》GB/T11968的規定。

D.0.3可按常用配合比設計5個強度等級，強度等級分別為A2.0、A2.5、A3.5、A5.0、

A7.5,每個強度等級制作27塊。

D.0.4蒸壓加氣混凝土砌塊尺寸宜為600mmX240mmX300mm，應在出釜14d齡期后開

始試驗，試驗時砌塊處于自然風干狀態。

D.0.5應將自然風干狀態的砌塊平穩安放在平面上，按本規程第4章的規定進行貫入

檢測，測得貫入深度〃?”(mm)。

D.0.6在每個砌塊3個測點對應的部位分別切取100mmX100mmX100mm的立方體試件,

用于抗壓強度檢測；在其它部位切取2個lOOmmX1OOmmX100mm的立方體試件，用于

含水率檢測。

D.0.7應按現行國家標準《蒸壓加氣混凝土性能試臉方法》GB/T11969的規定進行抗

壓強度試驗。

D.0.8專用測強曲線的計算應符合下列規定：

1專用測強曲線的回歸方程式，應按每一組試件的抗壓強度嚴和對應一組的貫入

深度叫數據，采用最小二乘法進行計算。

2回歸方程式宜采用下式：

fe=axmg(D.0.8)

式中：。、p一一測強曲線回歸系數；

叫,一一貫入深度平均值(mm)；

c

fe一一蒸壓加氣混凝土砌塊抗壓強度換算值(MPa)。

D.0.9建立的測強曲線尚應進行一定數量的誤差驗證試驗，其平均相對誤差不應大于

18%,相對標準差不應大于20%。平均相對誤差和相對標準差按下式計算：

血6=±；岑=]?一1x100(D.0.9-1)

20

場=/=??=](￡—I)?x100(D.0.9-2)

式中：，4一—蒸壓加氣混凝土砌塊抗壓強度換算值相對于立方體試件抗壓強度平均值

的平均相對誤差(%),精確至0」；

6r——蒸壓加氣混凝土砌塊抗壓強度換算值相對于立方體試件抗壓強度平均值

的平均相對標準差(%)，精確至0.1；

fj——第/組立方體試件抗壓強度平均值值(MPa),精確至0.IMPa；

〃一一用于建立測強曲線的立方體試件組數。

本規程用詞說明

1為便于在執行本規程條文時區別對待，對要求嚴格程度不同的用詞說明如下：

1）表示很嚴格，非這樣做不可的：

正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴禁”；

2）表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的：

正面詞采用“應”，反面詞采用“小應”或“不得”；

3）表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應這樣做的：

正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”；

4）表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。

2條文中指明應按其他有關標準執行的寫法為：“應符合……的規定”或“應

按……執行”。

22

引用標準目錄

1《蒸壓加氣混凝土砌塊》GB/T11968

2《蒸壓加氣混凝土性能試驗方法》GB/T11969

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中國工程建設標準化協會標準

貫入法檢測蒸壓加氣混凝土抗壓強度技術規程

條文說明

制定說明

《貫入法檢測蒸壓加氣混凝土抗壓強度技術規程》T/CECSXXX：201X,經中國工

程建設標準化協會201X年XX月XX日以第XXX號公告批準公布。

本規程制定過程中，編制組進行了廣泛而深入的調查研究，總結了我國工程建設

中蒸壓加氣混凝土抗壓強度檢測的實踐經驗，同時參考了國內外相關標準，通過在北

京、浙江、安徽、廣東、陜西、河北、黑龍江等地進行了大量試驗，取得了蒸壓加氣

混凝土抗壓強度貫入法測強曲線，并確定了貫入法檢測蒸壓加氣混凝土抗壓強度的相

關重要技術參數。

為便于廣大設計、施工、科研、學校等單位有關人員在使用本規程時能正確理解

和執行條文規定，《貫入法檢測蒸壓加氣混凝土抗壓強度技術規程》編制組按章、節、

條順序編制了本規程的條文說明，供使用者參考。但是，本條文說明不具備與規程正

文同等的法律效力，僅供使用者作為理解和把握規程規定的參考。

25

目次

1總則.............................................................................27

3檢測儀器.........................................................................29

3.1儀器及性能.....................................................................29

3.2校準基本要求...................................................................30

4檢測技術.........................................................................31

4.1基本要求......................................................................31

4.2測點布置.......................................................................31

4.3貫入檢測.......................................................................32

5抗壓強度計算.....................................................................33

附錄C蒸壓加氣混凝土抗壓強度換算表...............................................35

附錄D專用測強曲線制定方法........................................................36

26

1總則

1.0.1蒸壓加氣混凝土是以硅、鈣為原材料、以鋁粉（音）為發氣劑，經過蒸壓養護

而制成的砌塊、板材等制品，當前國內主要生產兩個品種的加氣混凝土，即水泥、石

灰、砂加氣混凝土（砂加氣）和水泥、石灰、粉煤灰加氣混凝土（粉煤灰加氣其中，

蒸壓加氣混凝土砌塊可用作承重和非承重墻體或保溫隔熱材料；蒸壓加氣混凝土板材

可分為屋面板、外墻板、隔墻板和樓板，根據結構構造要求，在加氣混凝土內配置經

防腐處理的不同數量鋼筋網片。隨著我國墻體革新、節能減排、低碳綠色及建筑節能

政策的不斷推進，我國蒸壓加氣混凝土行業得到了快速發展，蒸壓加氣混凝土以其特

有的輕質、節能、防火、耐久、可加工及具有一定的強度等技術優勢，已被廣泛應用

于各類工業與民用建筑中。

蒸壓加氣混凝土.的抗壓強度是工業與民用建筑中砌體結構質量和安全的重要性能

指標，現行標準規范規定了蒸壓加氣混凝土的抗壓強度的試驗室檢測方法，并未涉及

現場檢測。基于貫入法的原理，在現有砂漿貫入儀的基礎上加以改進，采用貫入法準

確檢測蒸壓加氣混凝十?的抗壓強度，可滿足現場檢測需求。

1.0.2本條規定了本規程的適用范圍。在墻體結構中，當需要檢測蒸壓加氣混凝土砌

塊或蒸壓加氣混凝土板材的抗壓強度時，可采用貫入法遂行檢測。大量的試驗數據表

明，蒸壓加氣混凝土的貫入深度和抗壓強度有較高的相關關系，而且具有操作簡單、

檢測快捷等優點。

貫入法檢測技術是通過測釘由蒸壓加氣混凝土砌塊或板材的表面貫入來進行檢測

的，當遭受高溫、凍害、化學侵蝕、表面粉蝕、火災等時，其表面和內部都容易產生

損傷，將與建立測強曲線的蒸壓加氣混凝土砌塊或板材在性能上存在差異，且其內外

質量可能存在較大不同，因而不再適用。對于此類工程需進行檢測時，可將表面的受

影響層磨掉后方可按本規程進行檢測。

1.0.3在正常情況下，蒸壓加氣混凝土強度的檢驗和評定應按國家現行標準《砌體結

構設計規范》GB50003、《建筑工程施工質量驗收統一標;住》GB50300、《砌體結構工

程施工質量驗收規范》GB50203.《蒸壓加氣混凝土》GB11968、《蒸壓加氣混凝土板》

GB15762、《蒸壓加氣混凝土性能試驗方法》GB/T11969、《蒸壓加氣混凝土建筑應用

技術規程》JGJ/T17、《蒸壓加氣混凝土砌塊砌體結構技術規程》CECS289等執行。

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但是，當蒸壓加氣混凝土的抗壓強度不符合相關標準的要求或對其有懷疑，以及對既

有建筑進行檢測鑒定時，可校本規程進行檢測，并作為蒸壓加氣混凝土抗壓強度檢測

的依據。

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3檢測儀器

3.1儀器及性能

3.1.1貫入式蒸壓加氣混凝土檢測儀是針對蒸壓加氣混凝土的技術特點，在貫入式砂

漿檢測儀基礎上加以改進，并通過試驗研究而設計的。為了在蒸壓加氣混凝土表面貫

入時減輕貫入儀的偏斜，在砂漿貫入儀的基礎上加大了扁頭的尺寸，可以更好地和蒸

壓加氣混凝土測試面重合，有利于檢測操作。

3.1.2保證檢測儀器的性能指標滿足本規程的要求，限制粗制濫造和假冒偽劣儀器的

施工。按照現行的相關檢測規定，檢測儀器在使用前，應由校準機構對其進行校準，

校準結果應符合相關技術標準的要求。

3.1.3貫入儀的基本性能是通過試驗確定的。試驗表明，選用貫入力為500N的貫入儀

檢測蒸壓加氣混凝土的抗壓強度是比較合適的，在本規程規定的技術參數和強度檢測

范圍內，可以保證較高的檢測精度。

3.1.4蒸壓加氣混凝土是一種多孔材料，貫入檢測后，貫入孔直徑容易收縮變小，因

而要求貫入深度測量表的測頭直徑(3.00±0.05)mm,小于貫入儀的測釘直徑(3.50

±0.05)mm,方便插入測孔進行檢測。

3.1.5高速工具鋼硬度高、韌性、耐磨性和耐熱性均較好，是制作測釘的理想材料。

測釘在檢測過程中會產生磨損，因此測定的幾何尺寸及公差的要求是很重要的。測釘

的幾何尺寸和公差不能滿足本規程要求時，將影響檢測結果的精度和測釘的使用次數。

可用錐度量規或角度量規核查測釘的錐度。

3.1.6通過一定數量的抽檢來保證測釘的質量。當一批測釘所抽取的3根測釘不合格

時，該批測釘需逐個進行檢測，不合格的測釘不得繼續使用。

3.1.7環境溫度異常時，對貫入儀和貫入深度測量表的性能有影響，因此規定了儀器

使用時的環境溫度。

3.1.8若長時間使工作彈簧處于壓縮狀態，將有可能改變工作彈簧的性能，使檢測結

果產生誤差。因此，貫入儀在使用后，應將工作彈簧釋放，使其處于自由狀態時閑置

和保管。

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3.2校準基本要求

3.2.1?3.2.3貫入儀的校準是為了保證儀器在標準狀態下進行檢測，儀器的標準狀態

時統一檢測性能的基礎，是蒸壓加氣混凝土抗壓強度貫入法檢測能否廣泛應用的關鍵

所在，只有采用質量統一、性能一致的儀器，才能保證檢測結果的可靠性，并能在同

一水平上進行比較，才能使一臺儀器建立的測強曲線適用于所有同類儀器。由于貫入

儀在使用過程中，因檢修、零件松動、工作彈簧松弛等都有可能改變其標準狀態，因

而應按本規程的要求由校準機構對儀器進行校準，以確保儀器的檢測精度。

3.2.4貫入深度測量表的準確性對檢測結果的影響很大，因此，使用前應經校準機構

進行校準，符合要求后方可使用。

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4檢測技術

4.1基本要求

4.1.2試驗研究表明蒸壓加氣混凝土的含水率對貫入深度有影響，對于低強度等級

A2.0左右的，貫入深度幾乎不受含水率變化的影響，對于強度等級高于A3.5時，隨

含水率的增大，貫入深度有所增加，但增加幅度不大0齡期不應小于14d,其目的就

是控制含水率不宜太高，影響檢測精度。試驗表明，14d齡期下蒸壓加氣混凝土砌塊

中心部位的含水率在30%以內，強度等級較低時含水率低一些，強度等級高的含水率

略高一些。

蒸壓加氣混凝土是一種多孔材料，表面風干速度比較快。試驗表明，表面含水率

比中心部位含水率少10%左右。如果檢測齡期不少于14d,表面目測風干時，含水率

對檢測結果基本無影響。

試驗表明，當蒸壓加氣混凝土抗壓強度低于2.OMPa時，隨著強度的變化，貫入深

度幾乎沒有變化，檢測進入盲區；對于抗壓強度高于7.5MPa蒸壓加氣混凝土，因為強

度等級高，內部密實，生產中高壓水蒸氣不易進去，使得表面強度明顯高于內部強度，

而貫入法是表面貫入深度與內部標準含水率下試件抗壓強度建立的測強曲線，因此該

測強曲線已不再適用。另外,對于強度低于2.0MPa高于7.5MPa的蒸壓加氣混凝土,

一般生產企業也很難生產，工程應用難度較大。因此確定測強范圍為（2.0?7.5）MPa,

基本能滿足工程需要。

4.1.3蒸壓加氣混凝土品種是指確定其類型為砂加氣混凝土或是粉煤灰加氣混凝土。

4.2測點布置

4.2.1?4.2.2規定了貫入法瞼測時構件的劃分原則和取樣原則。現場檢測通常是工程

質量問題或既有建筑的檢測鑒定，取樣數量應多于正常抽檢數量。《砌體結構工程施工

質量驗收規范》GB50203-2011中規定了一個驗收批不超過250m,砌體，《蒸壓加氣混

凝土砌塊》GB11968-2006中規定了檢驗批不大于10000塊，《砌體工程現場檢測技術

標準》GB/T50315-2011中規定了“每一個檢測單元內，不宜小于6個測區，應將單

個構件（單片墻體、柱）作為一個測區”。因此，按上述原則確定了檢測批和抽檢數量。

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4.2.3如測點表面有飾面層、粉刷層、浮漿以及表面損傷層等情況時，應將表面清除

干凈后再進行貫入檢測，對表面腐蝕、遭受高溫、凍害、化學腐蝕、火災等的蒸壓加

氣混凝土，可將此損傷層磨去后再進行檢測。

4.2.4《蒸壓加氣混凝土砌塊》GB/T11968-2006中要以3個砌塊的9塊試件的抗壓

強度來確定強度等級的。因此，每個構件的取樣數量和貫入點的選擇參照產品標準的

規定執行。

蒸壓加氣混凝土砌塊墻體或板材墻體的縱向水平方向就是發氣方向，長度一般為

600mm。貫入檢測時，要垂直發氣方向即垂直墻面方向貫入，示意圖中的1、2、3貫入

點是《蒸壓加氣混凝土性能狀驗方法》GB/T11969-2008所要求切割抗壓強度試件中

心點對應的位置。檢測時，在1、2、3位置的附近即可。

4.3貫入檢測

4.3.2測釘在試驗過程中會受到磨損而變短，測釘的使用次數可根據所測蒸壓加氣混

凝土的強度而定。測釘是否廢棄，可用貫入儀所附的測釘量規來核查。核查時，將測

釘量規槽平放在水平面上，把測釘放入槽內，若測釘能從量規槽漏出，則測釘應廢棄。

4.3.4貫入試驗后的測孔內.由于貫入試驗會積有一定的粉塵，要用吹風器將測孔內

的粉塵吹干凈，否則將導致貫入深度測量結果偏小。

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5抗壓強度計算

5.0.1蒸壓加氣混凝土沿發氣方向上、中、下部位的抗壓強度略有不同，一般上部位

的抗壓強度較低，所測的貫入深度也相對大一些，3個貫入深度的平均值相當于所測

蒸壓加氣混凝土貫入深度的代表值，用該值換算的抗壓強度值相當于上、中、下三塊

標準試件抗壓強度的平均值，這樣使得操作簡單、計算方便。

5.0.2專用測強曲線往往是什對某一地區、甚至是某一工程所用材料所建立的測強曲

線，具有針對性強、檢測精度高等特點，因而應優先使用。隨著建筑技術的發展和材

料科技進步，蒸壓加氣混凝土的原材料組成和品種會有較大變化，對于這些蒸壓加氣

混凝土品種可單獨建立專用測強曲線，若滿足本規程附錄D的要求便可以使用。

5.0.3建立測強曲線時采用砌塊-試件的方法，砌塊采用不同強度不同齡期的風干試件,

在每塊砌塊上、中、下位置貫入試驗后進行切割，將切割出的上、中、下試件，控制

含水率8%?12%下進行試壓，建立貫入深度與抗壓強度的關系曲線。同時編制組進

行了相近強度不同干密度下貫入深度有無變化的試驗驗證，驗證表明，在相近強度條

件下，干密度的變化對貫入深度影響不明顯。

由于測強曲線是根據試險結果建立的，蒸壓加氣混凝土抗壓強度換算表中未列的

數據未曾進行過試驗，故在查表換算蒸壓加氣混凝土抗壓強度時，其強度范圍不得超

出表中所列的數據范圍，否則可能帶來較大誤差。

本規程所建立的測強曲線的試驗數據，取自北京、浙江、安徽、廣東、陜西、河

北、黑龍江等地，因此在使用時應先進行檢測誤差驗證，檢測誤差滿足要求時才能使

用本規程附錄D的蒸壓加氣濕凝土強度換算表。

5.0.5按單個構件檢測時，兩件蒸壓加氣混凝土的抗壓強度推定值參考《蒸壓加氣混

凝土砌塊》GB11968-2006表3的規定推導得出的。按批量檢測時，檢測批構件蒸壓

加氣混凝土抗壓強度推定值參考《蒸壓加氣混凝土砌塊》GB11968-2006表3及