汝河花苑項目（D-3地塊）1#樓電氣工程施工方案編碼編制/修訂部門中鋁長城建設有限公司汝河花苑項目部1/0PRE2014.7.12張志遠版次狀態日期編制/修訂審核批準編制/修訂說明分發編號持有人或部門受控狀態此文件版權歸本公司所有，未經本公司同意，任何人不得將文件內容外泄汝河花苑項目1#樓電氣工程施工方案目錄第一章編制說明2第二章工程概況2第三章施工范圍2第四章施工部署3第五章電氣工程主要施工方法及質量要求6第六章質量保證措17第七章質量通病預防22第八章成品保護措施24第九章安全文明措施252.施工機具準備：根據施工圖紙各種材料的工程量和使用時間配備足夠的施工機具.(詳見附表2-3-2)施工機具一覽表表2-3-2序號名稱單位數量1電錘臺22開孔器臺23臺鉆臺14無齒鋸臺25磨光機臺26套絲機臺27煨彎機臺18手槍鉆把39云石機臺110電焊機臺211液壓鉗臺212手板彎管器把1013氣焊設備套214接地電阻表臺115絕緣搖表臺116漏電測試儀臺117游標卡尺把23.根據施工圖紙及各種規范要求，必須提前對預制加工材料進行加工，以免影響工程進度。需要提前加工制作的材料有：木套盒、接線箱、盒、套管、SC32以上的彎頭以及各種支架吊架等。4.勞動力準備根據圖紙工程量及工期要求分階段配備不同數量的電工操作人員（詳見下表）工種施工準備階段主體施工階段二次配合階段安裝階段調試階段電工4810206避雷網等電位聯結防雷引下線接地線纜敷設配電箱體安裝橋架敷設配管施工準備5.電氣施工工藝流程避雷網等電位聯結防雷引下線接地線纜敷設配電箱體安裝橋架敷設配管施工準備接地電阻測試接地電阻測試照明器具安裝動力設備安裝絕緣搖測照明器具安裝動力設備安裝絕緣搖測照明動力試運行照明動力試運行竣工驗收竣工驗收第五章電氣工程主要施工方法及質量要求5.1管路敷設工程5.1.1本工程主要采用暗配管方式進行配管,≧40的采用鍍鋅鋼管明設，〈40的采用PVC塑料管暗敷。鋼管質量必須符合要求，不應有裂縫，內壁無毛刺，管口磨光；塑料管為氧指數不低于30的阻燃管。在配合結構預埋中，施工人員必須認真熟悉圖紙，嚴格按設計要求的管路規格、型號及敷設方式進行施工。5.1.2PVC塑料管暗敷設5.1.2.1材料要求：PVC管應具有阻燃和耐沖擊的性能，并具有檢驗報告和產品出廠合格證；外壁應有間距不大于1米的連續阻燃標記，管子內外壁應光滑、無凸棱、凹陷、氣泡和針孔，管壁厚度均勻，符合國家統一標準。5.1.2.2主要機具：PVC管剪刀、PVC管彈簧、鐵絲、電鉆、手錘。5.1.2.3作業條件：墻體鋼筋調整固定完畢且底板鋼筋綁扎完畢。5.1.2.4工藝流程：繪制班組施工定位圖→彈線定墻位→線盒三維定位→線盒固定→管路敷設→管路保護→隱蔽資料編制5.1.2.5繪制班組施工定位圖：根據原電氣施工圖，會同甲方、監理、設計院重新根據甲方對各套房間的裝修布置要求，對電氣圖重新進行了設計布置，并繪制一張標準層定位尺寸的布置詳圖。甲方、監理、設計院簽字認可。圖中對房間的燈頭盒、線盒定位尺寸在圖紙上都明確標注出來。施工時就按此數據直接放線定位，做到每層均以該數值為標準，不準任意改動。以保證每層的燈具、插座、開關都處于同一位置。5.1.2.6彈線定墻位：墻體的確定包括墻的形式、材料、位置的確定。在主體配管前，建筑圖必須經過土建、甲方、監理、設計院會審，能夠把墻的具體位置、墻的材料、墻的形式確定下來，以后砌筑工程時就要求土建嚴格按照圖紙會審確定的墻的具體位置、墻的材料、墻的形式施工。在土建支好底板模板后，根據土建提供的控制線會同土建測量人員測出外墻軸線，并馬上組織人員進行放線工作，每個墻都要以外墻的軸線為準，建施圖上標注的尺寸均為軸線。不能串聯式測量，避免累計誤差。用鋼卷尺不用皮尺，皮尺有伸縮性。根據各種墻的厚度尺寸及軸線放線，定位要用墨斗線把墻邊線彈出來，一目了然，配管時才能確定插座引上管及開關引下管的位置，避免線管出墻。最后參照土建的檢查線再進行復核。5.1.2.7線盒三維定位：開關盒、插座盒的三維定位尺寸也按布置詳圖上所定下尺寸進行定位，不得任意改動，做到每層都在同一位置。定位要采用以下必不可少的工具：10米長的鋼卷尺、水平管、水平尺、吊線錘。線盒的標高的確定由水平管進行測量，先以土建標注的結構標高測量出建筑標高，再以土建測引使用的樓層原始標高為基準點，分別一個一個地測量出墻上線盒的標高；水平管測量時不能串聯式測量，要避免累計誤差；測量時都統一為以水平管的液面的凹面為準，不能一會以凹面，一會以凸面。這樣就會有誤差；在做記錄時，要用很細的記號筆（不大于1mm粗細）做記號。線盒的水平度、豎直度用水平尺、吊線錘來確定，要保證線盒平直、豎直。才能保證以后面板安裝的平直。為了保證線盒定位的準確性，我們要用鋼筋加固線盒，在線盒四周用鋼筋加固，用22#鐵絲固定，以防振動棒打在線盒上引起線盒的沉降、傾斜。用吊線錘、水平尺、水平管來確定線盒的定位。先根據標準布置圖的尺寸確定位置，再用水平管確定標高，再用吊線錘吊線。吊線以土建放的墻邊線為準，這就是模板內表面的位置。吊線錘吊的線就是線盒外口面所處的位置，并且要參看土建墻筋上綁扎的保護層的砼塊，它的厚度就是保護層的厚度。我們線盒伸出鋼筋面的長度至少要等于保護砼塊的厚度，最好略厚一點。在封模時兩邊模板一擠壓就保證盒子能緊帖在模板上。線盒盡量選擇深度6.6cm以上的才能保證要求，所以應盡量采用加厚型暗裝線盒，如果沒有則采用加一個加厚圈以增加其厚度。5.1.2.8管路敷設：管路敷設的質量好壞直接關系到管路能否暢通無堵，能否穿線順利，所以管路敷設要滿足以下要求：1）管子的彎曲半徑大于10D，彎扁度小于0.1D。彎曲半徑經過換算可以簡略地測量管子的彎曲弧度，即1／4圓周長大于等于16D。φ20的PVC管，管的彎曲弧度為32cm，φ25管的彎曲弧度為40cm，這樣控制就可以保證彎曲半徑等于10D。2）接頭：管接頭處的管子一定要打好膠水、粘接牢固。進盒管接頭的管子足夠長，要有一定的弧度，即是要有一點張力，不然人一踩在上面，管子就有可能脫落。3)管路太長必須加轉線盒，否則穿線會較困難。加轉線盒原則如下：超過30米無彎曲時超過20米有1個彎時超過15米有2個彎時超過8米有3個彎時因為轉線盒只起轉線作用，以后是用白面板封蓋，所以應該著重考慮其安裝位置的排列整齊一致、美觀。走道、電梯前室、公共部分、客廳等是重點位置。4)線盒、燈頭盒在預埋之前要用廢紙、泡沫等填充嚴密，并用包裝膠帶嚴密封實，防止水泥沙漿滲漏進去，堵塞管子。5)管路的排列不能緊靠在一起，至少間隙不小于2cm以上。交叉管不能重疊三根或以上，以免影響土建結構，也容易造成超厚出板。6)剪力墻里面嚴禁留有接頭，在配管時一定要把接頭預留到板上去，因為這樣接頭處很容易被振動棒打脫，造成砼沙漿堵塞管路。5.1.3鋼管明敷設明管敷設基本要求：本工程地下車庫由橋架至動力設備控制箱、及豎井內由橋架至配電箱采取明配管。根據施工工藝要求加工支架、吊架、抱箍等鐵件以及各種盒、箱、彎管。明管敷設工藝與暗管敷設工藝相同處請見相關部分。在多粉塵，易爆等場所敷管，應按設計和有關防爆規程施工。5.1.3.1管彎、支架、吊架預制加工：明配管彎曲半徑一般不小于管外徑6倍。如有一個彎時，可不小于管外徑的4倍。加工方法可采用冷煨法和熱煨法，支架、吊架應按設計圖要求進行加工。支架、吊架的規格設計無規定時，應不小于以下規定：扁鐵支架30mm×3mm；角鋼支架25mm×25mm×3mm；埋注支架應有燕尾，埋注深度應不小于120mm。5.1.3.2測定盒、箱及固定點位置5.1.3.3根據設計首先測出盒、箱與出線口等的準確位置。測量時最好使用自制尺桿。5.1.3.4根據測定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來，按照安裝標準規定的固定點間距的尺寸要求，計算確定支架、吊架的具體位置。5.1.3.5固定點的距離應均勻，管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150～500mm；中間的管卡最大距離見表。管卡距離（mm）名稱鋼管直徑15~2025~3232~4050~6565以上壁厚＞2mm的鋼管15002000250025003500壁厚≤2mm的鋼管1000150020002000—5.1.3.6固定方法：有脹管造，木磚法、預埋鐵件焊接法，穩注法、剔注法、抱箍法。5.1.3.7盒、箱固定由于本工程所有配電箱均為明裝，所以由地面引出管路至明配電箱時，可在主體施工時先預留接線箱，再在明配箱后開孔進線，接線箱安裝應牢固平整，開孔整齊并與管徑相吻合。要求一管一孔不得開長孔，管路排列整齊均勻，并焊好跨接地線，鐵制盒、箱嚴禁用電氣焊開孔。5.2電纜橋架及線槽安裝工程5.2.1工藝流程畫線定位→固定件安裝→橋架支撐件安裝→梯架托盤線槽安裝→金屬橋架的接地保護→敷設電纜5.2.2操作工藝5.2.2.1劃線定位根據設計圖或施工方案,從電纜橋架始端至終端(先干線后支線)找好水平或垂直線(建筑物如有坡度,電纜橋架應隨其坡度),確定并標出支撐物的具體位置。5.2.2.2固定件安裝5.2.2.2.1固定支架預埋安裝在空心磚墻或陶?；炷疗鰤K墻等輕型墻體上固定橋架時，在土建二次結構施工中根據圖紙劃定的位置預埋200×200×200mm的混凝土塊，橋架支架固定在混凝土塊上，注意固定牢固。5.2.2.2.2金屑膨脹螺栓安裝。適用于C15以上混凝土構件及實心磚墻上,不適用空心磚墻或陶?；炷疗鰤K等輕型墻體。鉆孔直徑的誤差不得超過+0.5mm～0.3mm；深度誤差不得超過+3mm；鉆孔后應將孔內殘存的碎屑清除干凈。打孔的深度應以將套管全部埋人墻內或頂板內,表面平齊為宜。用木錘或墊上木塊后用鐵錘將膨脹螺栓敲入洞內,螺栓固定后,其頭部偏斜值不應大于2mm。5.2.2.2.3預埋鐵的自制加工尺寸不應小于120×60×60mm,在土建結構施工中進行預埋,預埋鐵平面應緊貼模板,并應固定牢固。5.2.2.3橋架支撐件安裝（1）橋架支撐件在室內安裝常用的幾種型式,參照國標圖集86SD169《電纜橋架安裝》。（2）自制支架與吊架所用扁鐵規格不應小于30mm×3mm,角鋼規格不小于25×25×3mm,圓鋼不小于φ8mm。自制吊支架必須按設計要求進行防腐處理。（3）支架與吊架在安裝時應掛線或彈線找直,用水平尺找平,以保證安裝后橫平豎直。（4）輕鋼龍骨上敷設橋架應設各自單獨卡具吊裝或支撐系統,吊桿直徑不應小于8mm,支撐應固定在主龍骨上,不允許固定在輔助龍骨上。（5）鋼結構:可將支架或吊架直接焊在鋼結構上,也可用萬能吊具進行安裝。5.2.2.4梯架、線槽安裝（1）梯架、線槽用連接板連接,用墊圈、彈墊、螺母緊固,螺母應位于梯架、托盤、線槽外側。（2）橋架與電氣柜、箱、盒接茬時,進線和出線口處應用抱腳連接,并用螺絲緊固,末端應加裝封堵。（3）橋架經過建筑物的變形縫(伸縮縫、沉降縫)時,橋架本身應斷開,槽內用內連接板搭接,一端不需固定。（4）電纜橋架在穿過防火墻及防火樓板時,應采取防火隔離措施,根據工程施工實際情況選擇不同的節點方案，具體節點做法見下圖和相關國標圖集。5.2.2.5金屬橋架接地保護本建筑電氣工程中電纜橋架均為鋼制品，所以金屬橋架的接地或接零至關重要，目的是為了保證供電干線電路的使用安全。5.2.2.5.1金屬電纜橋架應裝置可靠的電氣接地保護系統，外露導電系統必須與接地保護線相連接。在接地孔處，應將任何不導電涂層和類似的涂層清理干凈。5.2.2.5.2金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須與PE線連接可靠且必須符合下列規定：（1）金屬電纜橋架及其支架全長不應少于2處與PE干線相連接。（2）非鍍鋅電纜橋架連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2。（3）鍍鋅電纜橋架連接板的兩端可不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。（4）橋架全長敷設接地干線時，每段（包括非直線段）托盤、梯架應首尾兩端與接地干線可靠連接。5.3線纜敷設工程5.3.1電纜線路安裝5.3.1.2工藝流程準備工作電纜敷設整理固定掛標志牌。施工前應詳細檢查電纜，規格、型號、電壓等級均應符合設計要求，外觀無扭曲。對1kv以下電纜，用1kV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻，其值應不低于10MΩ。5.3.1.3電纜敷設（1）在橋架安裝就位，經監理驗收合格后，即可敷設線纜。電纜敷設前應清掃橋架,檢查橋架有無毛刺等可能劃傷電纜的缺陷,并予以處理。按照設計要求.將需要敷設在該橋架中的電纜按順序擺放,排列應整齊，不得交叉，可以無間距敷設。敷設時要按適當的間距加以固定,并且及時裝設標志牌。橋架內電纜應在首端、尾端、轉彎及每隔50m處設有標志牌。標志牌上應注明線路編號,無編號時,寫明電纜型號、規格及起訖地點:字跡應清晰,不易脫落,規格要統一,能防腐,掛裝應牢固。電纜在終端頭和接頭處要留出備用長度。（2）電纜進入豎井、盤柜以及穿入管子時,出入口應封閉,管口應密封。明敷在豎井內帶有麻護層的電纜,應剝除麻護層,并對其鎧裝加以防腐。（3）電纜穿過豎井后,用防火枕進行密實封堵。利用結構施工期間在樓板底面預埋的埋件,來固定防火隔板,防火隔板采用4mm厚的鋼板。防火枕的規格有三種,其中I型為32O×120×25,Ⅱ型為160×120×25,Ⅲ型為160×75×25,要根據預留洞日尺寸和橋架尺寸,選擇防火枕型號。在防火隔板上擺放防火枕時,要按順序擺放整齊,挨緊電纜,使防火枕與電纜之間空隙不得大于≤1cm2。穿墻洞防火枕擺放厚度≥24cm。（4）施工前要將封堵部位清理干凈。（5）電纜敷設時彎曲半徑應滿足下表要求電纜形式多芯單芯控制電纜10D帶鋼鎧護套聚氯乙烯絕緣電力電纜20D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D交聯聚乙烯絕緣電力電纜15D20D注:表中D為電纜外徑（6）水平敷設穿越防火分區的橋架防火封堵詳見4.2.2.4梯架、托盤、線槽安裝部分具體節點示意圖。5.3.2管內穿線工程5.3.2.1作業條件管內穿線應在配管工程配合土建結構施工完畢后進行。在穿線前應將管內積水和雜物清理干凈。按照施工規范要求，相線、零線及保護地線顏色應加以區分。A相（黃色）、B相（綠色）、C相（紅色）、N線（淡藍色）、PE線（黃綠雙色線）。5.3.2.2施工工藝穿帶線時，一般采用Φ1．2～Φ2．0mm的鋼帶線，將其頭部彎成不封口的圓圈穿入管內。在管路較長或轉彎較多時，可以在敷設管路同時將帶線一并穿好，纏繞5回剪斷，把余線頭折回壓在纏繞線上。鋼管在穿線前，應首先檢查各個管口的護口是否齊全，如有遺漏或破損，應補齊和更換。管路較長或轉彎較多時，要在穿線的同時往管內吹入適量的滑石粉。兩人穿線時，應配合協調，一拉一送。同一交流回路的導線必須穿于同一導管內。不同回路、不同電壓和交流于直流的導線，不得穿入同一管內，導線在變形縫處，補償裝置應活動自如，導線應留有一定的余量。穿入管內的絕緣導線，不準接頭、局部破損及死彎。導線外徑總截面不應超過管內面積的40％。5.3.2.3在導線做電氣連接時，必須在接線后，加焊、包纏絕緣層。穿線完畢后，用1000V兆歐表對動力線路的干線和支線的絕緣電阻進行搖測。用500V兆歐表對照明線路的干線和支線的絕緣電阻進行遙測。在電氣器具、設備未安裝接線前搖測一次，在其安裝接線后送電前再搖測一次，確認絕緣電阻值符合施工驗收規范要求后再進行送電試運行。照明線路絕緣電阻值不小于0.5MΩ,動力線路絕緣電阻不小于1MΩ。5.4配電箱安裝工程5.4.1本工程配電箱為戶內暗裝，電井內明裝。配電箱采用水泥砂漿固定。根據設計圖紙要求,確定配電箱的標高和軸線。先根據裝修+0.5m線定出配電箱的下底線,再根據配電箱的外形尺寸確定安裝孔的位置。如配管為暗配管,采用配電箱背后開孔進線,如為明配管,則采用下開孔進線方式。箱體與鋼管之間采用銅線和跨接地線。如鋼管為焊接鋼管,則在鋼管上焊接接地螺栓作為鋼管的跨接接地,導線兩端壓線鼻子,采用螺栓壓接。如為鍍鋅鋼管,則采用專用抱卡連接。在配電箱內,該接地線壓接在PE母線端子上。不得從箱體接地保護端子上串接。配電箱應有明顯可靠的接地,帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門,均應有明顯可靠的裸銅編織線作接地保護線。配電箱內的PE線不得串接。與配電箱連接的明配管采用管卡固定,并且在距地200mm處應有一處固定點,在距入箱處200mm處也應有一處固定點,管卡應與管徑匹配。配電箱上電具、儀表應牢固、平正、整潔,間距均勻,鋼端子無松動,啟閉靈活,零部件齊全。配電箱安裝應牢固、平正,其垂直度允許偏差為3mm。5.4.8作業條件：5.4.8.1隨土建結構預留好暗裝配電箱的安裝位置。5.4.8.2預埋鐵架或螺栓時，墻體結構應彈出水平線。5.4.8.3裝配電箱盤面時，抹灰、噴漿及油漆應全部完成。5.4.9配電箱進場時，設備應在銘牌，并注明廠家名稱，且有CCC認證標志，箱內貼配電箱系統統，附備件齊全有效，設備開箱檢查應由甲乙方及供貨單位共同進行，并做好檢查記錄。5.5配電柜安裝低壓配電系統的接地型式為TN--S系統，按設計要求，PE線與N線端子排在配電柜內利用軟銅編織線相連，由室外引進的PE干線應與PE端子排和配電室內的總等電位端子箱可靠連接，接地做法參見《建筑電氣通用圖集》92DQ13。5.5.1工藝流程設備開箱檢查設備搬運柜體穩裝二次配線試驗調整送電運行驗收。5.5.2開箱檢查按照設備清單、施工圖紙及設備技術資料，核對設備本體及附件的規格型號應符合設計圖紙要求；附件、備件齊全；產品合格證件、技術資料、說明書齊全：外觀無損傷及變形，油漆完整；柜內電器裝置及元件、器件齊全有效，無損傷。做好檢查記錄。5.5.3設備運輸配電柜主要由人工和外用電梯運輸。搬運時應注意箱體的保護，要保證外觀無損傷及變形，油漆完整。5.5.4配電柜基礎做法配電柜基礎臺不低于100mm，本工程要求臺高為200mm，底板留溝深度為200mm。按照設計圖位置柜下設電纜溝，在配電柜基礎臺上預埋10號槽鋼，槽鋼上打好長螺栓孔，并與PE干線可靠連接。預埋10號槽鋼時必須利用水平尺和角尺找平找正。（基礎型鋼預制加工好，要刷好防腐漆，用膨脹螺栓固定在所安裝位置的混凝土樓面上）。5.5.5柜體穩裝將柜按順序（注意光、力柜的順序）放在基礎型鋼上，找平找正，柜體與基礎型鋼固定，柜體與柜體、柜體與側擋板均用鍍鋅螺絲連接。5.5.6二次配線逐臺檢查柜上電氣元件與原理圖是否相符。按圖敷設柜與柜之間、柜與現場操作按鈕之間的控制連接線，控制線校線后，將每根芯線連接在端子板上，一般一個端子壓一根線，最多不能超過兩根，多股線應涮錫，不準有斷股。導線盤圈時注意盤圈方向，盤圈角度須達到360o。5.5.7試驗調整將所用的接線端子螺絲再緊一次，用1000V搖表在端子處測試各回路絕緣電阻，其值必須大于0．5MΩ。將正式電源進線電纜拆掉，接上臨時電源，按圖紙要求，試驗控制、連鎖、操作、繼電保護和信號動作，正確無誤，可靠靈敏，完成后拆除臨時電源，將正式電源復位。5.5.8送電運行驗收在安裝作業全部完畢，質量檢查部門檢查全部合格后，按程序送電。測量三相電壓是否正常，空載運行24h，若無異?，F象，辦理驗收手續。5.5.9配電柜的安裝應符合下列要求柜體與基礎型鋼間連接緊密，固定牢靠，接地可靠：柜間接縫平整：盤面標志牌、標志框齊全，正確并清晰，油漆完整均勻，盤面清潔；柜內設備完整齊全，固定可靠，操作靈活準確，二次接線排列整齊，接線正確，固定牢靠；標志清晰、齊全；接地線截面選擇正確，需防腐的支架部位涂奇均勻無遺漏，線路走向合理，單線系統圖正確、清晰。柜體、框架的接地應良好。5.5.10施工詳細做法參見《建筑電氣通用圖集》92DQ2、2-15。5.6燈具、開關、插座安裝燈具、開關、插座安裝前，先將接線盒內的雜物清理干凈并且刷防銹漆。5.6.1燈具安裝4.6.1.1吸頂日光燈及壁燈、壁裝應急燈安裝吸頂日光燈及壁燈、壁裝應急燈安裝應先按設計圖確定燈位，將燈具貼緊建筑表面，燈箱應完全遮蓋住燈頭盒，對著燈頭盒的位置，開好進線孔，將電線甩入燈箱，在進線孔處應套上塑料管以保護導線。在燈箱兩端使用脹管螺栓加以固定，燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱內的端子板上，把燈具反光板固定在燈箱上，并把燈箱調整順直，將燈管上好。5.6.1.2嵌入式輕型燈具安裝嵌入吊頂內的輕型燈具的支架可以直接固定在主龍骨上，再將電源線引入燈箱與燈具的導線連接并包扎緊密，調整各個燈口和燈腳，裝上燈泡，上好燈罩，最后調整燈具的邊框與頂棚面的裝修直線平行。5.6.1.3吊鏈式日光燈燈安裝吊鏈式日光燈燈安裝應根據燈具的安裝高度，將全部吊鏈編好，把吊鏈掛在燈箱掛鉤上，并且固定在建筑物頂棚上安裝的塑料圓臺上，將導線依順序編叉在吊鏈內，并引入燈箱，在燈箱的進線孔處應套上塑料管以保護導線。壓入燈箱內的端子板內。將燈具導線和燈頭盒中甩出的電源線連接，并用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。理順接頭扣于吊盒內，吊盒的中心應與塑料（木）臺的中心對正，用木螺絲將其擰牢。將燈具的反光板用機螺絲固定在燈箱上，調整好燈腳，最后將燈管裝好。5.6.1.4應急燈具安裝各種標志燈的指示方向正確無誤，應急燈必須靈敏可靠，事故照明燈應有特殊標志。應急照明燈具的運行溫度大于60℃注意：一般情況燈具布置應該是每個獨立功能空間要居中布置。設計標高低于2.4米的燈具應加穿保護線。5.6.2開關安裝規定安裝開關的面板應緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔，無破碎、劃傷，裝飾帽齊全。翹板開關距地面的高度為1.3m，距門口為150～200mm;開關不得置于單扇門后。開關的位置應與控制燈位相對應，同場所內開關方向應一致。相同型號成排安裝的開關高度應一致，且控制有序不錯位。5.6.3插座安裝規定暗裝插座距地面不低于300mm.同一室內安裝的插座高低差不應大于3mm；成排安裝的插座安裝高度一致。暗裝的插座應有專用盒，面板應端正嚴密、與墻面平整。5.6.4當開關、插座接線時應注意把戶口帶好。開關、插座面板已上好，盒子深度超過20～25mm時，應加接套盒。5.6.5通電試運行。燈具安裝完畢后，經絕緣測試檢查合格后，方允許通電試運行，通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確，開關與燈具控制順序是否對應，燈具有無異常噪聲，如發現問題立即斷電，查出原因并修復，運行時間：公建24小時；動力運行時間2小時。5.7防雷接地工程本工程接地有基礎接地極安裝、人工接地極安裝、等電位聯結、避雷裝置安裝。電氣作業人員要認真熟悉圖紙，按圖紙要求施工。5.7.1基礎接地極安裝主筋焊接時，雙面施焊，焊接長度為主筋直徑的6倍，不得有夾渣咬肉現象?；A主筋通長連接。四根防雷引下線主筋與基礎主筋分別連接，在建筑物基礎墊層內沿建筑物一周敷設一道40*4mm熱鍍鋅扁鐵且與四根防雷引下線主筋焊接，在圓鋼與扁鋼連接時，搭接長度為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊。扁鋼與扁鋼連接時，搭接長度為扁鋼寬度的2倍，至少三面施焊。焊接后必須去掉藥皮，埋于土層內的扁鋼，焊接處刷兩道瀝青。做防雷引下線主筋用紅（油）漆做好標記。引出屋面用40*4mm熱鍍鋅扁鐵焊接避雷帶。40*4mm熱鍍鋅扁鐵與防雷引下線主筋連接在一起。在距地0.5m按圖做測試點盒200*200*100mm，采用40*4mm扁鋼引入，標高必須準確。配電間用40*4mm熱鍍鋅扁鋼引入配電柜，做重復接地。所有外窗必須留有焊接鋼板與外墻鋼筋焊接，并與防雷引下線連接形成防側擊避雷帶。5.7.2等電位聯結總等電位連接箱設在配電間，用40*4mm熱鍍鋅扁鋼與配電柜連接，總等電位箱的接地點為1點，用40*4mm扁鋼連接，用40*4mm熱鍍鋅扁鋼引至電梯井、水管進出處、LEB箱，在靠近水管的下方設86盒，熱鍍鋅扁鋼引到86盒，與管連接時用抱箍卡子，連接導線用4mm2的軟銅線。用40*4熱鍍鋅扁鋼把電管與接地扁鋼相連。弱電間設LEB箱，LEB箱分別與弱電箱盒連接，用25*4熱鍍鋅扁鋼。衛生間設LEB箱，接地線從就近防雷引下線引，LEB箱暗裝，距地0.3m。25*4mm熱鍍鋅扁鋼直接引入LEB箱。無等電位連接扁鋼的暗裝箱設接地連接扁鋼，與線管焊接。明裝箱的暗盒與管接在一起，盒內設接地螺栓，預留等電位連接。5.7.3避雷裝置安裝在屋面、檐口上設Φ10mm熱鍍鋅圓鋼做避雷網格（20m×20m或24m×16m）與引下線應進行可靠焊接。出屋頂設備的金屬外殼、金屬管道與避雷網進行可靠連接。圓鋼或扁鋼避雷支持固定卡子栽注深度不小于80mm，水平支持固定卡子頂端距建筑物表面高度一般為100mm，支持點間距不大于1.0m，轉彎處支持點距避雷帶彎曲圓弧中心250mm。垂直固定卡子頂端距建筑物表面高度為150mm，固定間距不大于1.5m。避雷帶連接時，首先圓鋼端頭對齊，然后在下方附一段鍍鋅圓鋼（長度為15cm）焊好，雙面施焊。焊縫飽滿均勻，無夾渣無漏焊，焊后將焊藥皮敲掉，施焊部位做好防腐處理，表層刷銀粉。避雷卡子栽注前，首先在女兒墻上彈通線，標出所有支架位置，然后用電鉆在屋面鉆孔，孔要內腔大口小，栽卡子要先栽兩端的，再掛通線栽中間的，必須保證所有卡子在一條直線上，卡子栽注完畢待混凝土強度達到要求后必須對所有卡子進行拉拔試驗，所有支架必須牢固，能承受大于49N（5Kg）的拉拔力，并填寫記錄。屋頂上所有凸出的金屬構筑物或者管道均應利用-25*4鍍鋅扁鐵與避雷帶連接。避雷網敷設完畢必須進行調直，保證順直美觀。5.8電氣系統調試及照明試運行5.8.1電氣工程調試方法聯合試運轉前，對每個系統、每個單元回路進行單機調試。具體方法：用臨時電源引入末端保護箱，檢查電壓是否正常，合上保護開關進行運行，觀察各用電負載是否正常工作。按此方法對各單元電路及單機進行調試，觀察各用電負載全部正常工作后，申請進行正常的變配電系統調試，結束后將各種技術數據及質檢合格證明，報請監理、甲方做聯合調試。聯合調試時應先將所有負荷開關全部關斷，先送總電源，正常后，即可分路調試，對每個系統逐一調試，照明系統做全負荷運行，在此期間變配電室、單體樓配電室等重點場所均有1名電工值班看護，一有異常情況立刻停止送電，照明系統無異常后，做好記錄。5.8.2系統通電試運行由于本工程為高層住宅建筑，照明工程負荷大、燈具眾多，且本身要求可靠性嚴，所以要作連續性試驗，以檢查整個照明工程的發熱穩定性和安全性。試運行前必須做好絕緣電阻、接地電阻測試、漏電檢測及安全檢查。測試合格后，方可分回路逐次合上燈具等控制開關，檢查開關與燈具控制順序是否對應，用試電筆檢查各插座相序連接是否正確。發現問題應及時排除，不得帶電作業。試運行時，照明工程的所有燈具開啟，運行時間24小時，每隔2小時記錄一次電壓、電流，連續運行時間內無故障。電動機空載運行2小時，并做好記錄。第六章質量保證措施6.1本工程質量目標主體結構達到“合格”驗收標準，施工現場文明施工達到“鄭州市級文明工地”驗收標準，電氣專業施工質量標準：合格。6.2質量保證體系工程施工質量管理流程工序施工完畢工序施工完畢施工隊自檢、互檢、專職檢合格不合格通知駐現場監理共同現場檢查合格不合格簽署質檢意見進行下道工序返修6.2.1施工人員要加強工作責任心，嚴格執行施工規范和質量標準，做到職責明確，有電工合格證的專業技術工人不少于施工總數的50%，并持證上崗。6.2.2施工前嚴格審圖制度，對施工中可能遇到的問題做好防范，制訂出解決方案，發現問題無法按圖施工時，應同甲方、設計、監理校正設計變更洽商和處理意見之后方可施工，不可私自做主，盲目指揮。6.2.3施工任務下達后，工長要向班組負責人進行書面交底，明確提出對各分項工程的質量要求，并監督指導班組貫徹執行安裝工程質量標準。6.2.4施工現場專業質檢人員應與工長密切配合，深入工作面，領導施工班組負責質量的人員對分項施工進行指導檢查。質檢人員要做到勤轉、勤看、勤說。6.2.5與土建專業密切配合，如預埋箱盒、安裝器具，須嚴格按照土建水平基礎50線進行。每層、段質量都須自檢合格后，填寫工程報驗單，經監理認可簽字后，方可進行下道工序。6.2.6搞好工序施工做好自檢、互檢、交接檢，堅持樣板間制度。6.2.7對施工已完成的工程，應加強成品保護，必要時設專人看護，以防成品受損。6.2.7.1管路敷設后應加管堵封住管口，以防雜物進入，造成管路堵塞。6.2.7.2噴漿前應將所有外露的箱、盒等電氣器具加遮蓋保護，以防污染。6.2.7.3對開關、插座、燈具、箱盤內的閘具等在安裝后，應有專人看護，以防受損或丟失。6.2.7.4在交叉作業和日常施工中也應愛護其它專業的成品或半成品，增強成品保護的意識。6.2.8對不合格的產品堅決返工或修整，并找出其原因，做出處理，以防類似現象的發生。6.2.9加強與監督站、監理單位的聯系，參加有關質量問題的研討和例會，參加公司組織的聯合檢查，積極配合做好工程的驗收。6.2.10材料配件設備的質量監控6.2.10.1對施工中所用電氣材料嚴格把關，進行質量驗收，不合格產品一律不得使用。6.2.10.2電氣材料設備等，必須有產品合格證、檢測報告、生產廠家資質證明，配電箱（柜）必須有兩部認可的定點廠家的產品。6.2.10.3設備必須開箱檢驗，在安裝前應做相關的電氣試驗。6.2.10.4所有加工定貨的設備應與甲方建立三方共同對生產廠家工藝、產品質量、檢測手段等的考察，并審核有關的技術合格證及生產許可證等文件，進行質量評定。6.2.10.5所有電氣材料、配件、設備等均應妥善保管：材料入庫后應碼放整齊，有防潮、防腐蝕、防外力損傷等措施。各類材料、配件應做到專料專用，進料及領取均有材料單，經多方簽字后有效。6.3質量控制方法要樹立一個觀念，做好兩個交底，把好三個關口，堅持四個到位。6.3.1樹立一個觀念樹立一個觀念即：結合本工程的質量目標，要牢固樹立質量第一的觀念。這個觀念的實際反映是質量工作和其它工作矛盾時，必須為質量讓步，必須保證分項分部質量目標的實現。6．3.2做好兩個交底做好兩個交底即：項目技術組對工長的交底和工長對施工班組的交底。交底必須具體，針對每個分項工程要有質量標準和保證質量的措施。6.3.3把好三個關口把好三個關口即：進場物資質量關、施工質量關和工種、工序搭接關。6.3.3.1進場物資質量關嚴格按公司程序文件執行，材料供應廠家必須是經公司評審合格的單位。在供貨合同中必須包括產品性能和各項技術指標（或參數）、產品質量標準和檢驗方法及其他技術約定，必要時要有封樣的樣品，并以此作為驗收的依據。每批進場物資都需要質量檢驗。檢驗工作由材料組牽頭，技術組或質量組參加，按樣品的標準進行檢驗，不合格的堅決退貨。材料進場后及時做好標識。6.3.3.2施工質量關。項目經理要對本工程的質量終身負責。本著生產組織者是質量的第一負責人的原則，項目生產經理必須按施工順序組織生產，工長要堅持按工藝標準、質量標準管理操作人員，質檢員隨時糾正不合格的操作，凡不能達到分項工程質量目標的必須返工或返修。6.3.3.3工種、工序搭接關。只有上一個工種或工序的施工質量達到質量目標的要求或為下一個工種或工序達到質量目標準備了條件，方可通過質量驗收。操作人員的素質水平直接影響到工程質量，為確保工程質量達到預期目標，必須嚴格加以控制。工人進場后通過各種方式進行技能考核，并進行跟蹤檢查，具體辦法是施工操作人員掛牌制，質量檢查人員從基本要求、外觀、實測三方面打分，凡低于合格標準的堅決清退出場。6.3.4堅持四個到位堅持四個到位，即：技術管理到位、質量管理到位、生產管理到位、施工管理到位。6.3.4.1技術管理到位即：要求發揮技術先行的作用，做到認真審圖，把圖紙上的問題解決在施工以前，提前做好加工訂貨工作，施工前向工長做好技術交底工作，根據施工需要做好施工設計。6.3.4.2質量管理到位。即：質量管理要占有時間、占滿空間，有人施工就有質量管理，對施工中出現的質量問題質檢員要查出原因、技術員提出處理措施、質檢員監督措施落實情況，即質量工作要一管到底。6.3.4.3生產管理到位。即：按工程的規律安排施工并隨時檢查施工狀況，要保證施工按程序正常進行。6.3.4.4施工管理到位。即：工長必須督促作業層施工按施工工藝標準、按技術交底進行施工，工長要管工藝的落實、管施工質量、管分項工程質量目標的落實。6.4工序驗收流程報監理檢查認可簽字6.4.1預檢流程：報監理檢查認可簽字技術員填寫預檢資料質檢員復核需符合參加人簽字班組長工長自檢合格質檢員技術員填寫預檢資料質檢員復核需符合參加人簽字班組長工長自檢合格質檢員預檢預檢技術員技術員6.4.2隱檢流程：各各專業技術員填寫資料進進行下道工序報監理驗收合格人組織報監理驗收合格人組織質檢員、電氣技術員班組長工長自檢合格人組織班組長工長自檢合格人組織監理簽字認可形成工程資料存檔保存隱檢土建專業驗收合格監理簽字認可形成工程資料存檔保存隱檢土建專業驗收合格不合格不合格整改6.4.3檢驗批質量驗收流程：班組長、專業工長根據圖紙、班組長、專業工長根據圖紙、規范、方案、交底等組織施工按規范、方案等形成以下資料：1、施工物資資料2按規范、方案等形成以下資料：1、施工物資資料2、施工記錄3、施工試驗記錄質檢人員依據圖紙規范、方案交底進行過程質量控制檢查、質檢人員依據圖紙規范、方案交底進行過程質量控制檢查、檢驗形成不合格施工完成，班組長工長自檢施工完成，班組長工長自檢合格編寫檢驗批質量驗收資料記錄表，相關驗收人員簽字認可。編寫檢驗批質量驗收資料記錄表，相關驗收人員簽字認可。質檢員及相關技術人員驗收合格不合格質檢員及相關技術人員驗收合格報監理監理單位組織檢驗批質量驗收監理單位組織檢驗批質量驗收合格監理人員簽字認可，監理人員簽字認可，形成檢驗批質量驗收記錄表注明：1、在驗收過程中，涉及到水電專業的驗收應及時進行提早進行，為土建驗收創造條件。2、隱蔽工程中，土建專業因調筋、整改需斷管時，必須通知水電專業3、各種資料的填寫編制必須明確責任人，以免造成資料丟拉、滯后，資料填報要及時。第七章質量通病預防7.1管路敷設鋸管時人要站直，持鋼鋸的手臂和身體成90°角，使管口不斜。鋸管后要用銼刀清口，管口就無毛刺了。配電箱引入管較多時，可在箱內設置一塊擋板，將入箱管口頂在板上，待管路用鎖母固定后拆去此板，管口入箱就一致了。管穿過變形縫處應有補償裝置，補償裝置應活動自如；穿過建筑物和設備基礎處加套管保護。管子煨彎時，用定型煨管器，將管子的焊縫放在內側或外側。彎曲時逐漸向后方移動煨管器，對于管徑在32mm以上的管子，應采用分離式液壓煨管器或、灌砂火煨。暗配管時，最小彎曲半徑不小于管外徑的6倍；明配管為不小于管外徑的4金屬管線保護地線和防腐：除了直接埋設在混凝土層內的管外壁可免刷防腐漆外，其它部位的均應涂刷。地線的焊接處也應涂刷。埋在土層內的管路均應做砂漿保護層或采用兩布三油的做法。SC管的地線的規格必須根據管徑的大小選擇，雙面施焊，特別注意過箱盒處的地線。7.2管內穿線7.2.1穿線前應嚴格戴好護口，管口無絲扣的可戴塑料內護口，放線時應用放線架。7.2.2相線必須進開關和螺口燈的手簧上，否則必須返工。7.2.3穿線時污染了油漆及墻面和頂棚，不能用零號砂紙輕輕打磨干凈，要通知油工修補好。7.3箱盒安裝7.3.1為保證箱盒安裝標高一致，穩裝箱盒時，可以參照土建裝修統一預放的水平50cm或100cm線找標高，在混凝土墻、柱內移箱盒時，除參照鋼筋上標高點外，還應和土建聯系定位，用經緯儀測定總標高。7.3.2要保證箱盒開孔整齊，開孔時，木制品必須用木鉆，鐵制品開孔時要用專用開孔器。成排孔的中心必須在一條直線上，并且各孔間要有適當的間距。7.3.3要保證鐵盒不變形，不可用電氣焊開孔。7.3.4要保證箱盒口陽角整齊，必須要求土建打底子灰或刮膩子時，盒子口抹灰或刮膩子整齊。7.3.5穩裝混凝土墻板內的箱盒時，可在箱盒背后加設φ6鋼筋套子，以穩定箱盒的位置，保證其不位移。7.3.6穿線前，應先清除箱盒內灰塵雜物，箱盒口要用紙板或棉紗封堵好，以免抹灰或膩子時污染箱盒或電線。7.4導線連接7.4.1剝除絕緣層時，應用專用剝線鉗，剝切橡皮絕緣層時，刀刃禁忌直角切割，要以斜角剝切。7.4.2要保證接頭涮錫飽滿光滑，首先將接頭清除干凈，浸透松香水。并且熔錫溫度要適中，切勿過高或偏低。7.4.34mm2以下單股導線使用安全可靠質量好的壓線帽，壓線帽填芯要充分，以保證接頭牢固。7.4.4多股導線連接設備器具時，必須盤圈涮錫或涮錫后壓好接成端子。7.4.5壓頭時，必須滿圈，防止壓接點轉動。7.4.6壓接螺絲必須加彈簧墊圈和平墊。7.5材料7.5.1所有管材必須有廠家資質文件、合格證、檢驗報告和產品質量證明書。電纜、電線、燈具、開關、面板等還應有CCC認證。7.5.2電纜和導線線芯直徑、材質和絕緣層厚度必須符合施工規范及設計要求，電纜和導線對地絕緣電阻必須搖測合格。7.5.3材料必須報驗，待監理認可后方可應用于工程。7.6設備安裝7.6.1在安裝開關、插座時，應先掃凈盒內灰渣臟土，鐵盒應先焊好接地線，然后全部進行防腐處理，如出現銹蝕，應補刷一次防銹漆；7.6.2各種箱盒的口邊用高標號水泥泵漿抹口，如箱盒進箱過深可在箱口和貼臉之間抹水泥砂漿補齊；7.6.3待土建裝修進行到墻面，頂板噴完漿活時，才能安裝電氣設備；7.6.4箱盤面要裝接地，保護箱體的保護接地線可以做在盤后，但盤面的接地線必須在盤面的明顯處，以便于檢查測試，不準將接地線壓在配電箱的固定螺絲上。7.6.5箱盤后的導線應綁扎成束，分路清晰。7.6.6箱內開關應標明用途，有系統圖。7.6.7照明工程中連接用柔性導管長度不超過1.2米，動力工程中連接用柔性導管長度不超過0.8米7.6.8開關、插座接線一定按規范做，燈具盒按施工圖要求居中，開關控制相線，應折回頭壓接，控制線宜用白色線，在器具內壓接單芯時不得反圈，同一端子上壓接導線根數不應多于2根，壓接牢固可靠。第八章成品保護措施8.1要嚴格按圖、按工藝標準施工；施工中要密切配合土建進度，不應顛倒工序，不得損壞結構，土建裝修后嚴禁再剔鑿。8.2在施工中對各種管口必須采取有效的保護措施，防止雜物進入管道造成堵塞。8.3管道預制加工，防腐等工序應緊密銜接，如施工有間斷，及時將敞口的管口封閉，對敷設完的管路專人看護，以免損壞。8.4現澆混凝土結構澆筑前應完成預埋管、件、預留孔洞工作，施工完畢要立即核對圖紙，發現問題立即處理，嚴禁后剔鑿；在現澆混凝土樓板上配