安全生產管理制度

1、工人做好本職崗位的安全工作，遵守各項安全規章制度，不

違章作業。

2、要樹枝本工種技術操作規程，在操作中應堅守崗位，嚴禁酒

后操作。

3、加強設備維修，常常保持作業場所整潔，搞好文明生產；對

的使用，妥善保管多種防護用品和操作工具。

4、要根據工藝規定精心操作，多種生產記錄要對H勺，清晰、可

靠；對的分析、判斷、發現異常及時處理。

5、機械設備操作人員，作前要進行設備檢查，嚴禁帶病運轉，

電工每天上班要對現場用電進行檢查。

6、有權拒違章作業的命令。

7、車間耍按規定配置消防器材和消防設旅，并定期檢查維修，

保證消防設施和器材完善。

產品標簽管理制度

1、產品標簽內容必須符合農業部頒發的飼料標簽有關規定，標

簽上的內容要與實物一致，與畜牧獸醫主管部門同意的內容、樣式、

文字一致。

2、標簽H勺設計必須通過技術部門同意，預留底稿后方可交印刷

廠印刷采購。

3、標簽購進時必須查看所購標簽與企.業預留底稿一致，與否有

破損、模糊等問題，大小、內容、形狀、顏色與否是符合企業規定,

確認無誤后方可入庫，標簽經檢查不合格的不準做退回處理，必須請

示主管領導后銷毀。

4、標簽入庫必須專柜、專人保管，并詳細做好記錄。

5、標簽使用時，管理員必須生產、技術部口勺生產指令，對標簽

實行定量發放，對每天剩余的標簽必須如數退回，并嚴格做好記錄。

6、企業必須每六個月對標簽內容進行一次技術審計，保證標簽

合格。

不合格品管理制度

一、制定不合格品管埋制度H勺目H勺就是對不合格品進行控制，防

止不合格品H勺非預期使用或交付。

二、合用于原料、半成品、成品及在交付或開始使用后發現的不

合格品的識別和控制。

三、不合格品管理制度各崗位職責：技術部負責對不合格品的控

制；技術部負責對不合格品進行驗證和評審；倉儲部負責對不合格玉

米、小麥、熬皮、高粱的識別和控制；倉儲部負責庫內不合格品的標

識、隔離、寄存；采購部負責不合格原料H勺處置；生產部負責不合格

半成品、成品H勺處置；有關部門參與重大不合格品H勺評審。

四、不合格品制度工作程序

1、不合格品的識別：各有關部門根據《飼料原料采購原則》、企

業原則，對不合格品進行識別。

2、不合格品的鑒定與標識：1）化驗室根據原料、成品理化檢查

或驗證成果，鑒定不合格品，填寫《檢查匯報》；2）生產車間操作人

員根據自檢成果，鑒定不合格品，填寫《半成品自檢記錄》和《成品

自檢記錄》，并對不合格品進行標識、隔離寄存；3）倉儲部門對玉米、

小麥、高粱、秋皮進行鑒定合格與否，并直接處置；4）不合格品所

在部門或工序人員，要及時做好標識、貯存、隔離工作。

3、不合格品的評審：1）技術部負責對不合格品進行評審，并在

《檢查匯報》或《半成品自檢記錄》或《成品自檢記錄》重注明評審

意見；2）當出現量大不合格（如產品數量比較多，設計金額比較大）

時，技術部負責組織采購部、生產部、倉儲部及銷售部等有關部門對

不合格品進行評審，提出評審意見，報總經理同意后實行。

4、不合格品的處置：1）不合格原料的處置措施：a）讓步接受

（限于水分超標H勺不合格品），經技術部經理同意，入庫后再采用晾

曬的J措施，消除其不合格，并重新檢查，合格后方可投入使用。對此

類不合格品采購部門采用扣除供方對應貨款的方式進行處置；b）拒

收（重要含量指標不合格），由采購部在規定期限內負責退貨或售出。

2）不合格半成品的處置措施：a）返工，由生產車間詳細實行；b）

降級使用，如作為添加劑使用，由生產車間實行；c）報廢，由倉儲

部詳細實行。3）不合格陳品的處置措施：a）返工，由生產車間詳細

實行；b）放行（合用于輕微不合格U勺成品），由技術部經理同意，但

但凡在合用場所下（如協議規定期）必須由顧客同意；c）降級使用,

如作為添加劑使用，由生產車間實行；d）報廢，由倉儲部詳細實行。

4）經返工時不合格品，按《監視和測量控制程序》對其再次進行驗

證，以證明符合規定。

5、在成品交付甚至使用開始后發現產品不合格時，企業應根據

不合格對顧客導致口勺影響（包括損失或潛在的影響）程度采用合適措

施處理問題，如退貨、換貨甚至賠償等。

6、對不合格品采用糾正或防止措施，由企業管理層按照有關規

定進行。

7、各有關部門保留不合格品控制過程中形成日勺記錄，包括所同

意的讓步的記錄，并進行記錄報技術部，技術部進行記錄、整頓。

產品倉儲管理制度

為了規范倉庫管理，保證庫存物資在存儲期間的數量和質量，特

制定本制度。本制度合用于原料和產品倉儲管理。

一、庫區日勺規劃和劃分。

根據實際需要，整個庫辨別為原料庫和成品庫。原料庫按照原料

的不一樣種類分區按垛寄存，成品庫根據產品口勺品種和生產車間分庫

分區寄存。

二、物資H勺出庫和入庫。

1、入庫：

（1）玉米：首先由玉米初檢員進行質量檢直，合格后過磅計量，

按照指定H勺倉位，在“復檢員”H勺現場檢查下卸車入倉，凈重數量即

為入庫數量，并分倉記賬貯存。

(2)原料：原料到廠后先有化驗室取樣檢查，合格后過磅計量，

保管員根據對方送貨單據、過磅單和合格的檢查匯報，按照原料的不

一樣種類安排庫位和垛位，并組織卸車進行標識。倉庫保管員在卸車

過程中隨時進行感官檢查，根據過磅單和合格的檢查匯報開具《入庫

單》同步登記入賬。

(3)成品：成品保管員根據經品管員檢查后口勺成品實際生產量

分品種每班辦理入庫手續并登記入賬。

2、出庫：

(1)玉米：生產結束后，根據當班的實際領用量開具《出庫單》，

做為玉米出庫記賬H勺根據。

(2)原料：生產車間根據當班生產計劃計算出多種原料的理論

使用量，并據此到倉庫領取原料。生產結束后，原料保管員根據實際

領用量開具《領料單》，做為原料出庫記賬日勺根據，同步及時填寫垛

卡。

(3)成品：成品保管員憑財務部開具的《成品銷售單》按照品

種組織裝車出庫，每日成品保管員對當日的《成品銷售單》和《成品

銷售記錄》匯總查對后分品種登記、上賬，《成品銷售單》為成品出

庫的唯一根據。

三、物資口勺碼放和標識。

1、碼放：原料和成品的碼放均使用托盤，根據原料、成品的不

一樣品種分區按垛碼放，不一樣垛位之間、垛位與墻壁之間、垛位與

庫頂之間應保持合適距離。碼垛高度最多不得超過三盤，同一品種原

料或成品單盤碼放包數一經確定后不準隨意變更。

待檢產品、不合格產品和過期產品要隔離寄存，并有清晰標識。

2、標識：每垛原料或成品均要懸掛垛位標示卡，標明名稱、等

級、供應商、出入庫的時間和數量、包數、質量制定、結存數量及領

用人等信息。

四、庫存量控制和盤點。

為保證正常生產需要，盡量減少流動資金占用量，倉儲部根據采

購部制定的《原料最低庫存量表》，當某一原料到達最低庫存量時督

促采購部及時采購。同步采購部應根據《庫存原料日報表》及時組織

采購。

庫存物資耍建立臺賬，保管員每日對庫存物資進行盤點，及時記

賬，月底會同財務人員進行月終總盤點，做到賬務清晰、帳物相符。

五、庫存原料口勺巡檢監控

倉庫保管員應根據《原料質量監控制度》H勺規定每日對庫存原料

質量進行巡檢監控、棄及時填寫《庫存原料檢查監控記錄》，發現異

常狀況，及時采用措施。同步化驗室應按規定頻次和項R對庫存原料

進行抽樣化驗監控。

六、倉庫口勺環境規定和安全措施。

1、倉庫門窗要完好，庫頂不漏雨，墻皮不脫落，地面應硬化無

破損，防濕、防潮并保持通風。

2、庫房的安全措施要到位，防火、防盜。根據規定配置足夠的

消防器材和設備，定位放置、明確標示，時刻保持通道暢通。

七、保管員換任

保管員換任時應辦理交接手續，原保管員對經管的賬目簽字，新

換任的保管員在部門負責人和財務部門的見證下辦理互換手續。

產品召回制度

一、制定產品召回制度的目的就是對不符合企業原則規定的產品

（也許危害公眾健康、違反政府法令、不符合企業規定的J）維持一種

有效的可回收體系。

二、產品召回制度波及對象：經理、生產主管、質檢、辦公室客

戶服務主管、倉儲主管、原料接受員、銷售部人員和其他被指定的代

理人。

三、產品召回的定義：產品召回是指從市場上撤離有如下狀況的

產品：被污染口勺、標簽錯誤的，或是違反了政府法令法規的產品。

四、操作程序：

1、質檢部、企業市場經理、銷售部對反饋進行評估，從而來決

定它與否與質量或健康有關。

2、危害健康的要立即提出并采用行動：有質量問題H勺由質檢部

與銷售部溝通后處理（必要時聯絡技術部門）并報總經理及政府主管

部門。

3、采用召回行動前，召集召回小組會議，通報情報，采用召回

行動：1）會議召集、狀況通報由協調員負責。企業經理負責原料使

用狀況，生產狀況，受影響產品出庫狀況的調查；2）客戶服務經理

根據生產部提供日勺情報打印也許的客戶名單；3）產品聯絡員/客戶服

務經理負責客戶確認并告知已確認的客戶進行產品召回；產品聯絡員

同步負責技術服務征詢工作；4）召回伺料ET、J處理必須按照飼料管理

部門的規定處理。5）假如技術評估確認威脅到公共健康，應告知主

管機構（飼料辦等）。

防止交叉污染和外來污染制度

為防止飼料生產過程中的原料、半成品及成品交叉污染和被外來

物污染，影響企業產品的安全衛生，對有也許產生外來污染的各個環

節進行有效控制，特制定本制度。

1、為防止不一樣品種飼料之間的混料或交叉污染，影響企業產

品的安全衛生，將原料庫設為飼料添加劑區域、大宗原料區域、藥物

飼料添加劑區域、礦物質原料區域,在各個區域內合理安排原料垛位,

各原料品種垛位要間隔一定距離（不不大于30cm）每個原料垛位要

以垛位卡標識清晰。

2、生產過程中使用同畢生產含藥物飼料添加劑和不含藥物添加

劑'無藥物在先，有藥物在后低濃度在先，高濃度在后’的生產

次序。

3、成品保管在入庫時，根據成品料H勺類型將成品庫劃分區域,

標識清晰，成品庫原料庫分開布局。

4、為防止飼料生產過程中的原料、半成品及成品被外來物污染，

影響企業產品H勺安全衛生，采購原料時運送車輛不得存在沙石、鐵屑、

秸稈、農藥、害蟲、化肥、霉變物料等外來摻雜物污染原料，卸車時，

控制霉變、雜質、生芽、生蟲等外來摻雜物。

5、生產過程中要俁持生產現場良好H勺清潔狀態，及時打掃雜物，

不得在生產過程中進行維修、焊接、氣割等作業。

6、車間、倉庫有防鼠、防鳥措施，及時清理雜物防止害蟲滋生。

7、當發現或懷疑物料受到交叉污染或異物污染時，應立即匯報

車間主任、質監員，分析原因，做出處埋決定，并采用有效措施防止

類似事件再次發生。

供應商評價和再評價制度

一、供應商：本制度規定H勺供應商泛指可以向企業提供飼料原料、

單一飼料、飼料添加劑、藥物飼料添加劑、添加劑預混合飼料、濃縮

飼料的經銷商和原料生產企業。

二、供應商H勺選擇與評價

1、職責：原料采購部負責組織對供應商進行選擇、評價與再評

價，并對供應商的供貨業績進行評價、與再評價；品管部負責配合采

購部對供應進行選擇、評價、再評價工作：

2、總經理負責對合格供應商進行最終審批。

3、選擇與評價的原則與程序

1）采購部按企業質量管理和產品質量控制日勺規定，根據關鍵原

料的一致性、符合性和有效原則，搜集符合供貨條件的供應商信息、

資質等資料r并對所搜集的供應商信息、資料進行初步篩選；

2）采購部在品管部依J配合下對通過初步就選日勺供應商日勺資質、

產品質量、保障能力及誠信度等進行全面口勺分析、考核、評估后確定

符合條件日勺供應商，并填寫《供應商評價及再評價登記表》；

3）將通過篩選的合格供應商報總經理審核，將通過總經理審批

的合格供應商錄入企業日勺《合格供應商名目》之中，歸入檔案，妥善

保留。

4）采購部應負責對合格供應商進行定期評價、隨時評價、每年

再評價。

5）在符合性的基礎上，對同類的飼料原料產品，應盡量多選擇

幾家合格的供應商，再根據價格原則從中選擇最佳供應商。

三、對供應商日勺評價頻次

1、定期評價：企業每六個月對合格供應商要進行定期評價；

2、隨時評價：對新人選供應商或已經入選但供應H勺原料質量不

夠穩定、或信譽、能力一般的供應商應當隨時進行評價；

3、年度再評價：企業每年年終對合格供應商進行一次再評價，

對供應能力、質量信譽較差MJ供應商堅決剔除。

四、供應評價原則

評價供應商重要針對其資質、誠信、產品質量、保障能力等；對

影響程度不一樣日勺采購產品可采用不一樣日勺評價準則；企業在評價供

應商時應全面考慮如下原因：

1、供應商的產品中質量、價格、后續服務、歷史業績等；

2、供應商的誠信度、保障能力；

3、來自外部方面的信息（如同行口勺評價、主管部門的推薦、第

三方認證等）；

4、滿足規范規定的：營業執照、生產許可、產品檢查匯報等；

5、若波及采購產品中有強制性認證H勺，還應有認證的證書和質

量證明等。

五、供應商評價再評價原則

1、采購部對合格供應商應隨時和定期進行評價，每年至少進行

一次再評價，及時填寫《供應商評價再評價刻錄》；評價時按百分制，

資質評分占30分，質量評分占30分，保障能力占10分，其他（如

價格、售后服務等）占30分。

評估原則為：

一年中平均質量合格率到達98%以上的予以滿分，每降一種百分

點扣5分，但質量評分不能低于35分。

交貨期都準時交貨的給滿分，常常送貨不及時H勺，給5分如下。

價格在同行業、同質量中相對比較低的J,給35分以上。

總評分不能低于80分，若低于80分或質量評分低于35分，應

取消其合格供應商資格；如因特殊狀況留用，應報總經理同意，但應

加強對其日勺檢查或驗證工作。

2、對第一次供應原輔材料的供應商，除提供充足U勺書面證明材

料外，還需經樣品測試及小批量試用，測試合格才能供貨。

A）新供應商根據有關規定提供少批量原料；

B）交生產車間試用，并填寫《供應商評估登記表》中有關欄目，

反饋給采購部；

O小批量進貨驗證或試用不合格則取消其供貨資格。小批量試

用合格歡J,必要時再經試用，均合格的，經總經理同意后，可列入《合

格供應商名目》。

3、供應商的平常管理

采購部應對供應商H勺供貨業績進行跟蹤，及時與質檢部進行溝通。

供應商產品如出現嚴重質量問題，供應部應及時向供應商發出《限期

整改告知單》限期整改，如兩次發出“告知單”但質量仍沒有明顯改

善的，應取消其供貨資格。

采購部時常與供應商進行溝通，當供應商口勺產品變化會影響獲證

產品一致性時，供應部采用有關措施，以保證該變化符合認證規定的

規定。

記錄管理制度

為了保證質量管理工作MJ規范性，可追溯性和有效性，特制定本

制度

1、設置原始記錄從生產經營管理的實際需要出發，建立對應的

原始記錄；

2、生產部的原始記錄大體分為：生產、技術、設備、能源、計

量、質量、安全、按專業歸口管理。

3、原始記錄必須指定專人負責記錄，記錄要全面、及時、精確、

清晰，不得任意涂改或撕毀，保持原始記錄完整無缺。

4、記錄人員應加強對原始記錄的管理，負責按月搜集，分門別

類，逐月裝訂成冊，以備查用。

5、所有原始記錄和因工作需要印刷表格、原始記錄、臺賬、卡

片等，應提供表式，審核后方可印刷。

6、記錄負責記錄的立卷歸檔工作，每個季度口勺第一種月完畢上

季度的立卷歸檔任務。

7、凡歸檔的文獻資料必須完整潔全，遵照文獻的形成規律，進

行科學的分類、編目、登記和必需的加工整頓。

8、記錄日勺查（借）閱必須嚴格履行登記手續，不得私自抽拆、

涂改、勾劃、污損記錄。

9、借出使用的必須妥善保管，不得帶入公共場所。

10、不得向無關人員談論記錄內容。

11、記錄必須排列整潔，編號精確。并做好防霉、防蟲、防火、

防盜等工作。保證記錄齊全。

12、質量記錄填寫要及時、真實、內容完整、字跡清晰，各有關

欄目簽字不容許空白。

13、原始記錄由記錄統一管理，各生產崗位負責記錄。即原始記

錄的制定、頒發、整頓等工作，由生產部組織協調。

14、各科室、車間應常常檢查原始記錄工作，督促各崗位記錄員

或職工精確、及時、全面、清晰地填寫好多種原始記錄。

15、多種原始記錄，必須要妥善保管，不得損壞和遺失。對過時

的記錄，如認為沒有保留價值，應呈請主管科室或主管領導同意，方

可銷毀。

檢查管理制度

為保證原料合格進廠、半成品合格進入下畢生產環節、成品合格

出廠，特制定本管理制度。

1、品管部負責化驗工作的籌劃、組織與實行，品管員需有有關

工作經驗或通過培訓上崗，飼料檢查化驗人員需獲得飼料檢查化驗員

職業資格證書，持證上崗。

2、品管員負責對到貨原料、生產的成品及時取樣送化驗中心，

檢查過程中要嚴格遵守操作規程，按儀器操作規程使用和維護檢測儀

器，檢查過程所用藥物試劑按試驗規定配置并標識。

3、每周從生產的產品中至少抽取5個批次的產品自行檢查。

4、化驗員根據化驗成果編制、審核檢查匯報，品管部經理同意。

簽寫檢查匯報單處理意見前，要審核分析數據確認無誤后，在填寫意

見，發放給各有關部門，對不合格數據，要謹慎處理，化驗員要對數

據匯報的及時性、精確性和完整性負責，對檢查匯報的質量負責。

5、建立分析天平、高溫爐、干燥箱、酸度計、分光光度計、高

效液相色譜儀、氨基酸分析儀、原子吸取分光光度儀、酶標儀、原子

熒光光度儀等重耍儀器設備操作規程和檔案。

客戶投訴處理制度

一、制定客戶投訴處理制度的目的就是及時并精確把客戶的投訴

反饋到企業，通過某些列時調查及時處理好客戶日勺投訴。

二、客戶投訴處理制度波及人員：銷售員（包括各級銷售經理）、

銷售助理、銷售部助理、質檢人員、總經理，接聽員、辦公室等

所有企業員工。

三、客戶投訴處埋制度程序：

（1）企業任何員工接到客戶投訴，在做熱情解答日勺前提下，立

即轉告客服部。

（2）辦公室接到投訴后，請詳細記錄投訴事項，并做出初步解

釋。然后正式啟動客戶投訴處理程序。

（3）辦公室根據投訴類型進行分類，非質量口勺投訴由客服部負

責協調企業有關部門處理。

（4）質量有關的投訴轉質檢部，由質檢部負責處理。

（5）所有投訴處理成果由辦公室負責匯總，并跟蹤投訴處理效

果。

（6）辦公室每周通報客戶投訴狀況。

（7）辦公室每月匯總一次客戶投訴，并通告各部門。

產品留樣觀測制度

一、化驗室設原料（產品）留樣室，由專人負責，留樣室規定陰

涼、干燥、通風、防鼠、防蟲。

二、范圍：企業生產所購入的原料、添加劑、生產的成品料，大

宗原料及成評料留樣須夠200g,添加劑留樣須夠50go

三、留樣要做詳細記錄，內容包括：樣品名稱、編號、生產日期

（或批號）、保質期、采樣數量、采樣日期、采樣人、實行觀測日期、

觀測項目、異常及處理狀況、觀測人、樣品處理或銷毀時間、處理人

等內容。

四、留樣產品應妥善保管，符合儲存條件，防止生蟲、霉變。

五、留樣觀測內容：每半個月檢查一次物理變化，有無結塊、霉

變、生蟲，有無產生異味，并留下記錄。當發既有異常狀況發生時,

及時匯報品管部經理處理，并對仍有對應的庫存產品進行追查取樣檢

查，已經變質時產品無保留必須要經質檢部經理同意，則予以銷毀。

六、留樣期限：大宗原料一般為兩個月，添加劑為五個月，成品

料為保質期后兩個月。留樣記錄要保留兩年。

七、在留樣保留期內，任何人不經同意不得動用樣品，經同意后

可取出，使用完即放回原處。

八、過期樣品，如未發生質變的統一搜集HI到生產，如已經變質

則由質檢經理同意后銷毀。

配方管理制度

一、制定配方管理制度的目W、J就是為了在受控程序管理下公布飼

料生產配方，保證所使用口勺配方為有效配方，并保證配方信息不外漏。

二、配方管理制度負責人：質檢部負責人、生產主管、總控室操

作人員、小料及手投料配制操作人員。

三、配方管理制度程序

(1)原料進入企業進行抽樣分析后，由質檢部負責人對分析成

果作出整頓，制定原料指標中現存多種原料口勺營養指標表；

(2)將原料.、采購部價格匯報以及其他對應報表以電子郵件傳

遞給配方人員。

(3)配方系統原料分析數據的更改是建立在對目前批次或接卜

來一段時間FI勺原料H勺運用上，原料分析數據更新，原則上配方也必須

進行回憶，必要時進行更新。

(4)配方H勺制定必須服從飼料藥物添加條例和國家H勺其他法律

法規規定；

(5)所有配方均只能由總經理或總經理授權口勺配方負責人(質

檢主管)公布或更換。沒有總經理或質檢主管同意時，任何人不得對

配方進行臨時更改或替代。任何配方更改必須通過配方師完畢(包括

在飼料中加水)。

(6)總經理或配方負責人在對配方進行確認后，由質檢負責人

將生產配方打印并簽名后傳送給生產經理，每個配方均應標注配方代

碼、配方號、公布日期。配方用于生產時，配方代碼、配方號必須在

生產報表上精確表明。主配方中的重量單位是公斤（kg）。如工廠的

配方是自動傳送口勺，在保留過期配方時，必須要打印，并具有以上所

有信息。

（7）生產經理對配方進行回憶并簽名后，傳遞給中心控制室進

行使用。假如將完整配方進行分解（如，手工添加配方），所有分解

配方上同步需要由質檢主管和生產主管進行回憶和簽名。中控室保留

完整配方，使用完畢后在配方上標注停用日期后由主管收回。

（8）假如配方的簽名授權除質檢主管和生產主管外尚有其他人

員，工廠需要有一份配方同意和確認簽名的人員清單。

（9）當新配方投入使用時，老配方必須取走。過期配方標識詳

細信息后保留在過期配方文獻夾重。過期配方需要在文獻夾中保管

12個月，第13個月時，可將過期配方轉移到庫存記錄中再寄存36

個月。

（10）假如有產品長期沒有進行更換，總經理或指定人員至少每

季度要正式的對配方日期和系統里運行的配方進行對比。

（11）臨時配方，委托加工產品或者客戶定制配方同樣執行此程

序，并且使用完后立即從中心控制室取出，存在單獨的文獻夾中，在

下次使用時，再從單獨文獻夾中取出。

（12）配方組分和藥物做出調整時，標簽上H勺原料組分和藥物含

量也必須做對應調整，要保證標簽和配方的一致。

人員培訓制度

一、制定企業培訓制度的目的是為鼓勵員工參與提高其自身素質

和技能的多種培訓，增強員工主人翁精神，為員工提供其自身發展的

平臺，企業將舉行多種培訓并根據業務依J需要和員工體現選派優秀員

工參與培訓機構舉行的多種培訓，適應崗位規定，提高企業的形象。

二、培訓實行：

1、新進員工培訓：新進員工培訓是企業開發人力資源，激發新

員工活力的一種重要途徑和措施。培訓要點包括：（1）企業基本狀況

簡介：企業現實狀況和未來，企業H勺組織機構、員工構成、企業的產

品、品牌等。（2）行為規范教育：學習企業的各項管理和規章制度。

如考勤、考核、獎罰、崗位職責、安全制度、財務制度、保密制度等。

（3）業務知識培訓：理解企業各項職能部門H勺工作要點、作業流程。

各崗位應具有口勺基本知識、工作程序和操作規程等。（4）企業薪酬、

福利狀況簡介。（5）培訓方式：依新進員工崗位工作性質，采用如下

培訓方式：集訓（每年集中定期）、企業各部門輪訓、崗位培訓。

2、在職培訓：企業定期、不定期地邀請企業內外資深員工或專

家舉行培訓、教育講座，其中每年對員工至少進行2次飼料安全知識

培訓。

3、專業技能培訓：根據崗位需求和個人發展H勺需要，挑選優秀

的員工參與培訓機構的專業培訓。

4、特殊培訓：對業績優秀的員工，企業將選拔到特定企業進行

培訓，但須簽訂協議書，承諾在我司的一定服務期限。

三、培訓考核和規定：

1、各類培訓每階段受訓者須寫培訓匯報及個人學習心得。培訓

資料（匯報、成績、綜合評估意見等）存入個人檔案；2、考核優秀

者將視狀況予以獎勵。3、辦公室將建立員工培訓檔案，記錄員工所

接受的培訓課程、考核成績等，此培訓考核成果將作為評比優秀員工、

晉升、調整工資等日勺根據。

四、審批程序：

1、辦公室負責安排、管理統一的培訓項目及參與并督導各部門

W、J培訓。2、企業組織的各類教育培訓由員工所在部門提出參與培訓

人員名單，經辦公室審核后報總經埋核準。3、按照有關部門規定參

與崗位技術培訓并領取崗位操作上崗人員應由員工所在部門提出培

訓名單，經辦公室審核后報總經理核準。

原料倉儲管理制度

為了規范倉庫管理，保證庫存物資在存儲期間的數量和質量，特

制定本制度。本制度合用于原料和產品倉儲管理。

一、庫區H勺規劃和劃分。

根據實際需要，整個庫辨別為原料庫和成品庫。原料庫按照原料

的不一樣種類分區按垛寄存，成品庫根據產品H勺品種和生產車間分庫

分區寄存。

二、物資口勺出庫和入庫。

1、入庫:

(1)玉米：首先由玉米初檢員進行質量檢查，合格后過磅計量，

按照指定的倉位，在“復檢員”的現場檢查下卸車入倉，凈重數量即

為入庫數量，并分倉記賬貯存。

(2)原料：原料到廠后先有化驗室取樣檢查，合格后過磅計量，

保管員根據對方送貨單據、過磅單和合格的檢查匯報，按照原料的不

一樣種類安排庫位和垛位，并組織卸車進行標識。倉庫保管員在卸車

過程中隨時進行感官檢查，根據過磅單和合格的檢查匯報開具《入庫

單》同步登記入賬。

(3)成品：成品保管員根據經品管員檢查后日勺成品實際生產量

分品種每班辦理入庫手續并登記入賬。

2、出庫：

(1)玉米：生產結束后，根據當班H勺實際領用量開具《出庫單》，

做為玉米出庫記賬口勺根據。

(2)原料：生產車間根據當班生產計劃計算出多種原料日勺理論

使用量，并據此到倉庫領取原料。生產結束后，原料保管員根據實際

領用量開具《領料單》作為原料出庫記賬的根據，同步及時填寫垛卡。

(3)成品：成品保管員憑財務部開具的《成品銷售單》按照品

種組織裝車出庫，每日成品保管員對當日的《成品銷售單》和《成品

銷售記錄》匯總查對后分品種登記、上賬，《成品銷售單》為成品出

庫的唯一根據飛

三、物資H勺碼放和標識。

1、碼放：原料和成品依J碼放均使用托盤，根據原料、成品的不

一樣品種分區按垛碼放，不一樣垛位之間、垛位與墻壁之間、垛位與

庫頂之間應保持合