ICS13.200

CCSC66

□B23

黑龍江省地方標準

DB23/TXXXX—2022

紡織行業企業風險辨識與防范導則

標準起草單位：黑龍江省安全生產技術中心

標準主要起草人：郭琳聯系方式/p>

郵箱163.com

（征求意見稿）

2022-XX-XX發布2022-XX-XX實施

黑龍江省市場監督管理局發布

DB23/TXXXX-2022

目次

前言.......................................................................................Il

1范圍.....................................................................................1

2規范性引用文件...........................................................................1

3術語和定義...............................................................................1

4風險辨識.................................................................................2

5防范措施.................................................................................4

6風險辨識及相應的防范措施................................................................4

附錄A（規范性）亞麻紡織加工主要風險辨識與防范措施.....................................5

附錄B（規范性）棉（麻、毛、絲絹、針織）紡織加工主要風險辨識與防范措施.................11

附錄C（規范性）染整加工主要風險辨識與防范措施....................................18

附錄D（規范性）服裝行業主要風險辨識與防范措施.........................................22

附錄E（規范性）非家用紡織制品成品行業主要風險辨識與防范措施..............................23

附錄F（規范性）公共部分主要風險辨識與防范措施....................................24

I

DB23/TXXXX-2022

刖言

本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定

起草。

本文件由黑龍江省應急管理廳提出并歸II。

本文件起草單位：黑龍江省安全生產技術中心。

本文件主要起草人：郭琳、龐金福、李長宏、岳強、王建國、甄佳、姜丹丹。

本文件為首次發布。

II

DB23/TXXXX-2022

紡織行業企業風險辨識與防范導則

1范圍

本文件給出了紡織行業企業主要風險辨識和防范的術語和定義、風險辨識、防范措施和風險辨識及

相對應的防范措施。

本文件適用于紡織行業企業的風險辨識、防范措施工作。

2規范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件,

僅該日期對應的版本適用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T4754國民經濟行業分類

GB6441企業職工傷亡事故分類

GB/T11651個體防護裝備選用規范

GB/T13861生產過程危險和有害因素分類與代碼

GB15577粉塵防爆安全規程

GB18218危險化學品重大危險源辨識

GB19881亞麻纖維加工系統粉塵防爆安全規程

GB/T23694風險管理術語

GB/T28001職業健康安全管理體系要求

GB/T28002職業健康安全管理體系實施指南

GB32276紡織工業粉塵防爆安全規程

GB/T33000企業安全標準化基本規范

GB35181重大火災隱患判定方法

GB50016建筑設計防火規范

GB50477紡織工業企業職業安全衛生設計規范

GB/T50597紡織工程常用術語、計量單位及符號標準

AQ4241紡織工業除塵設備防爆技術規范

AQ7002紡織工業企業安全管理規范

AQ7003棉紡織企業安全生產規程

DB23/T2296企業安全風險分級管控1本系建設通則

黑龍江省企業構建風險分級管控和隱患排查治理雙重預防機制建設指南（試行）

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1

風險

發生危險事件或危害暴露的可能性，與隨之引發的人身傷害或健康損害的嚴重性的組合。

［來源:DB23/T2296,定義3.1,有修改］

DB23/TXXXX-2022

3.2

風險單元

風險辨識過程中結合工藝流程、建筑布局以及危險源類別等因索將辨識對象劃分成若干個單元。

3.3

風險點

風險單元中可能導致事故發生的具體部位、裝置、關鍵點或伴隨在風險部位、設施、場所和區域的

作業過程。

［來源：DB23/T2296,定義3.2］

3.4

危險源

也稱風險源，指可.能導致人身傷害和（或）健康損害的根源、狀態或行為，或其組合.

［來源：DB23/T2296,定義3.3,有修改］

3.5

風險辨識

也稱風險識別，指針對不同風險種類及特點，識別其存在的危險、危害因素，分析可能產生的直接

后果以及次生、衍生后果，從而為制定防范措施和管理決策提供科學依據

3.6

紡織行業

主要包括紡織業，紡織服裝、服飾業等兩大類所包含的全部企業。

3.7

麻（棉、毛、絲絹和針織）紡織加工

包括：紡紗加工、織造加工、針織、染整、非織造布制造等。

紡紗加工指以麻、棉、毛、絲等天然纖維及棉型、毛型等化學纖維為原料進行的紡紗和工。

織造加工指以天然纖維紗線及化學纖維紗線為原料進行的機織物織造加工。

針織指以天然纖維紗線及化學纖維紗線為原料，采用經編、緯編、橫編及鉤針編工藝進行的針織物

織造加工。

染整指對紡織材料（纖維、紗線和織物）進行以化學處理為主的工藝過程。

非織造布制造指定向或隨機排列的纖維，通過機械、熱粘或化學等方法加固而成，或者這些方法的

組合而相互結合制成的片狀物、纖網或絮墊的生產活動；所用纖維可以是天然纖維、化學纖維和無機纖

維，也可以是短纖維、長絲或直接形成的纖維狀物。

3.8

染整加工

指對天然纖維和化學纖維及其織物進行漂白、奧色、Efl花、軋光、起絨、縮水等工序的加工。

3.9

服裝加工

服裝制造指以機織或針織面料為主要原料，縫制各種男、女服裝，以及兒童成衣的活動；包括非自

產原料制作的服裝，以及固定生產地點的服裝制作活動。

4風險辨識

4.1風險辨識范圍

風險辨識范圍的確定按照DB23/T2296執行。

2

DB23/TXXXX-2022

4.2風險單元劃分

4.2.1風險單元劃分應當遵循“大小適中、便于分類、功能獨立、易于管理、范圍清晰”的原則，紡

織行業風險單元劃分應依據區域、工序（工藝）和作業范圍等合理地予以劃分。所劃分出的每種作業活

動既不能太復雜，如包含多達幾十個作業步驟或作業內容；也不能太簡單，如僅由一、兩個作業步驟或

作業內容構成。識別過程中應避免出現重復。

4.2.2由于紡織行業有麻、棉、絲、毛、針織、染整、服裝等多個門類，生產特點是多工序、連續化

的大量生產、多機臺作業、勞動密集型、輪班作業。一般可按如下方法劃分:

1）按生產（工藝）流程的階段劃分;

2）按生產區域劃分；

3）按生產裝置劃分；

4）按作業任務劃分；

5）上述幾種方法的結合。

示例1：行業中亞麻紡織單元劃分，按照“區域”可劃分為梳麻乍間、前紡車間、后紡車間、織布車間、染整車間、

動力車間、機修車間等，每個一級「系統內部劃分為多個二級r系統，例如：前紡車間中又劃分為長麻工區、短麻工區、

除塵工區、維修工區，其中長麻工區又分為成條區、并條區、粗紗區三個分區，對所有生產區域進行全覆蓋辨識。

示例2：行業中服裝單元劃分，按照生產流程可劃分為此布檢驗制版.裁剪，成衣制作、整燙.檢驗入庫；每個一

級子系統內部劃分為多個二級子系統，例如：成衣制作系統中又劃分為前衣片制作、后衣片制作、前后片組合、裝領、

裝袖五個二級子系統，對所有生產過程進行全覆蓋辨識。

4.3風險點辨識

4.3.1紡織行業企業應在本單位生產活動區域內對生產經營全過程進行風險點辨識，確定包括風險點

名稱、類型、區域位置、可能發生的事故類型及后果等內容的基本信息，形成風險點清單.

4.3.2紡織行業企業在辨識風險時，可將以下內容作為辨識重點：

——保險粉、硫酸、鹽酸、雙氧水、亞氯酸鈉、硝酸鈉、硅酸鈉、氫氧化鈉、雕白粉（吊白塊）

等儲存區。

——紗、線、織物加工的燒毛、開幅、烘干等熱定型工藝的汽化室、燃氣貯罐、儲油罐、熱媒爐

等。

——特種設備（例如：起重機械、叉車、壓力容器和管道等）。

一一特種作業（例如：電工作業、高處作業、焊接與熱切割作業、危化品作業等）。

一一危險作業（例如易發生中毒窒息的密閉漿池、地坑、容器、設備等有限空間作業、動火作業

等），濾塵室（除塵室）、空壓室。

4.3.3企業可以依據國家標準GB/T13861或GB6441對辨識出安全風險進行分類。

4.3.4企業在風險辨識后，應將辨識出的風險點形成清單，即風險點清單，以便用于風險評估分級，

風險點清單應至少包括：單元編號、風險點序號、風險點編號、風險點名稱、風險類型、檢查事項、管

控措施等。

4.4危險源辨識

依據GB/T13861從潛在的人、物、環境、管理等危害因素方面進行辨識。各風險點共存危險源，宜

采用集中辨識，分散管理的模式。

4.5事故類型

事故類型辨識依據GB6441執行。紡織行業企業易發生的事故類型主要有火災、爆炸、物體打擊、車

輛傷需、機械傷害、起重傷害、觸電、灼燙、高處墜落、坍塌、中毒和窒息以及其他傷害等。

3

DB23/TXXXX-2022

5防范措施

5.1防范措施從工程技術措施、管理措施、個體防護、應急處置措施和教育培訓措施五個方面提出預

防、控制、減少和消除危險源造成事故的辦法。

5.2工程技術措施包括報警裝置、通風設施、防爆工具、消防系統等安全設施。

5.3管理措施包括維護保養、巡檢、檢測檢驗、作業紀錄等管理要求。

5.4個體防護措施依據GB/T11651執行，包括防靜電工作服、空氣呼吸器、防塵口罩、防護手套、防

護眼鏡和安全帽等。

5.5應急處置措施包括該危險源發生異常和事故狀態下的控制措施。控制措施內容參考該工序或場所

的現場處置方案，措施內容要具體而直接，主要是現場員工應采取的緊急措施。

5.6教育培訓防范措施常規內容包括三級安全教育培訓、日常安全教育培訓、變更崗位人員培訓和班

前、班后會安全提示、培訓考核和培訓效果評價，主要涉及安全管理制度、操作規程、應急預案和典型

事故案例等。具體風險點根據其特點增加培訓教育內容。

6風險辨識及相應的防范措施

6.1亞麻紡織加工主要風險辨識與防范措施見附錄Ao

6.2棉（麻、毛、絲絹和針織）紡織加工主要風險辨識與防范措施見附錄B。

6.3染整加工主要風險辨識與防范措施見附錄Co

6.4服裝行業主要風險辨識與防范措施見附錄I）。

6.5非家用紡織制成品行業主要風險辨識與防范措施見附錄Eo

6.6公共部分主要風險辨識與防范措施見附錄F。

4

DB23/TXXXX-2022

附錄A

（規范性）

亞麻紡織加工主要風險辨識與防范措施

A.1亞麻紡級加工主要風險辨識與防范措施見表A.k

表A.1亞麻紡織加工主要風險辨識與防范措施

風險點名稱風險播識主要防范措施

風險易發生的應急處置措教行培訓措

工序較大危冷因素工程技術措施管理指胞個體防護

點事故類型族施

1.控制與消除火源：嚴禁11章吸煙或外來火種進

1.電氣火花、違章動火和吸煙等點火源；入，拉嫌定配缶滅火器材并定期維護和檢測其性

2.原料緞繞轉動軸發熱等引發火災；能.安裝火災自動報警和噴淋等系統：進入車間

3.梳麻落物過多,卷入毛刷摩擦起火：機動車采用防護完好的電瓶車或打氣管加裝火

1.設備的日常加油保養和睚護不到位造星炫滅防護裝置：應制定相應管理和檢食制度：L制定日常保養、維護和檢1.自停裝?

成軸承或軸瓦研野過熱引發火災：2.檢查和清潔：及時清除機械設備的轉動部位E倉制度,保證設備完好：應完好、可

5.針簾觀察窗損壞：的饗麻.及時現場巡行濟除可燃雜物：應制定分2.現場原料儲存不得過吊■.樂有效：

6.機械傳動、施村部位防護草板缺失.緩管理檢先由任制；有火冷現場處置方案并做好避比堆枳過多；應制定相應應制定相應針對不同工

無警示標識；培訓;的管理和檢杳制度;的管理和檢序設備?的實

櫛桎、火災足備和正靦使

7.處理故障違規操作：3.計市觀察漸應做到完整、可忌、有效；應落實3.執行安全操作規程.應制杳制度:際情況,制定

聯檐,中毒和空用勞動防護用

（-）8.自停裝置失靈或缺損：分級管理檢查員任制：定相應的管理和檢行前度；2.開車的先安全操作規

混麻息品：必須穿合體

梳麻9.設備運轉時清理卸麻.觸畏運轉部位1L設爵運轉時.罩板應瑜保完好,不可打開.張L執行安全操作規程.大滾發出警示信程.并定期對

加濕、機械傷害的工服,喊好工

工序10.機臺運轉的時進行維修或清掃工作；貼安全警示標識:應制定相應的管理和檢口制將停穩后才能打開后門?號,確認設探作人員進

黃麻高處顯落作相.長發不外

11.開松過程打擊金屬塊、絲等雜物產生度；5.執行安全操作規程,禁止在各處無行安全操作

目絲塵肺病胡,

金屬火花；5.按標準設置煤作和檢修;設位運轉時清理洗麻，觸.段人,方可開的培訓和檢

12.混麻加濕機下卷操作不當,夾住f：6.排除金屬雜物：聯檢機般入機構安裝出鐵金M運轉部位:車,在加油查工作.

13.大浪筒沒停稔前打開后門：收集器.嚴格執行“三小三喂”（人工喂入機型）6.按照國家標準規定,設置檢直時沒給

14.出條平臺無防護欄或防護欄離度設的安全操作規程.粉喂入、打開、扯松的屎料中有效可靠的防護欄：作業現信號不得開

凡不符合要求；的金同雜物柞除；建立保障安全袋置、設名設的場設置安全警示標識，車。

15.擋車工衣服肥大,不餓工作幡,長發的維修保養制度.

外海，卷入設任運轉部件：7.配備除塵系統、風量湎足生產要求，定期槍位，

16.有機粉塵.及時清理以筒堵塞、扛軸；應落實分級管?理檢15

擊任制.

5

OB23/TXXXX-2022

表A.1亞麻紡織加工土要風險辨識與防范措施(第2頁/共6頁)

風險點名稱風險辨識主要防范指施

風險躬發生的應急處曾指收自培訓指

工序較大危險因素工程技術措施管理措施個體防護

點事故類里成施

1.電氣火花、違章動火和吸煙等點火源：

2.麻科潴燒轉動軸發熱等引發火災；1.控制與消除火源：嚴禁違章吸煙或外束火種進

1.制定日常保養、維護和檢

3.精槍機落麻大量堆枳,卷入E刷摩操入，按爆定配的滅火瓶材并定期維護和檢測其性

伐制度，保if設備完好；

起火;能.安裝火災自動報警和噴淋等系統；進入車間1.自停裝置

2.設缶運轉時，罩板應確保

1.設備的日常腐油保養和維護不到位選機動車采用防護完好的電腌車或排氣管加裝火應完好、可

完好，不可打開,張貼安全

成軸承或軸瓦研磨過熱引發火災：電機星《!火防護裝置：附制定相質的?行理和檢查制靠、有效:

警示標識：應制定相應的管

長期使用過熱引燃麻絨：度：應制定相應H對不同工

理和檢豈制度：

針福5.機械傳動、旋轉部位防護罩板映失.2.椅兗和清潔：及時消除機械設備的轉動部位I-.的管理和檢序設備的實

火災3.執行安全操作規程,禁止配備和正硝使

內劑.無警示標識:的短麻.及時現場逐香清除可燃雜物：應制定分資制度；際情況,制定

中毒和案設瞽運A時清理城瞋，觸換用勞動防護用

相松,6.設備運轉時，清理羅拉、軸頭等處纏級管理檢乘由任制；行火險現場處咫方案并做好2.開車前先安全操作規

息運轉部位:品：必須穿合體

成條.麻，觸摸運轉部位，導致手竹卷入運轉培訓；發出警示信理，并定期對

機械傷吉1.執行安全探件規程，應制的工服，徽好工

混條、部件:3.及時運送精他落麻；應制定相應的管理和校告號.確認設操作人員進

物體打擊定相陶的管理和檢位制廢：作帕.長發不外

并條.7.使用鉤刀探作不當.用力過猛,造成制度：備各處無行安全操作

塵肺病5.針對不同工序設備的實際箔.

粗紗傷害?.自停聚建應完好.可本.有效：應制定相應的人.方可開的培訓和檢

(Z)情況,制定安全操作規程.

8.自停裝置失靈；管理和檢簧制度；車,在加油杳工作。

前紡并定期對操作人員進行安全

9.拍起精植機頂梳、針檢機梳箱時未掛5.抬4￡頂植、椅箱時暨確認掛好制動鉤再進行操檢亢時沒給

工序操作的培訓和檢JE工作;

好制動鉤，頂檢、梳箱落下傷人；作：信號不得開

6.按照國家標準規定，設巴

10.機件運轉的時進行怖怪或清掃工作；6.配備除塵系統、風最滿足生產要求,定期檢查.車.

有效可能的防欄：作業現場

11.擋車工衣很肥大,不藏工作二.長發及時清理風筒堵塞、掛麻：腳落實分級管理檢查

設置安全警示識.

外露.卷入設需運轉部件：責任制.

12.有機粉塵.

1.淀塵室部位設置不當：1.合理設置濁塵室,與其他部門應按現定設置防1.建立健全企業的日常清掃

計對實際情

2.謔塵室通風系統不良或濾塵除塵失火間距.禁止都淤塵室設置在車間的地下室、廠維護制度.對容易枳塵的部

自停裝H向況.制定安個

效?房的中心位置、多層建筑內、車間與車間之間.位.做到消掃維護有計劃、限的和正確使

其它熠炸完好、可靠、操作規程，并

3,粉塵爆炸危險區域電氣設的的選用和以及人員校多的地方.設置明整標志和安全防護有周期,有檢衣、有整改；用勞動防護用

能塵火災有效:應制定期對操作

安裝不符合要求，在粉塵云狀態時發生區域；與車間連在一起的沙塵空應設置加抗防火2.按照圾能嚴格做好風筒、品;必須穿小體

室中毒和室定相應的管人力進行安

電氣短路及燃燒，導致粉塵爆詐；防爆分隔，有必要的泄壓泄理措施；除塵機ifl的接地防護，定期晌工服,戴好工

良理和檢杏1W令撮作的培

L將過率動火、吸煙和外來火種：2按標侏境范設計、女或、使用和維護通風除生檢自、定期測試?作帕.

度.訓和檢ffi.

5.粉塵、纖維、花籃積聚.發生自燃：系統,滿足車間、生產除塵系統的吸風疥和揚塵3.按照國家標準規定,作業

作.

6.風道與除塵機組的接地連接不良或沒捕案嚶求：淘汰、更新落后的迪塵設備設艙：現場設置安全警示識.

6

OB23/TXXXX-2022

表A.1亞麻紡織加工土要風險辨識與防范楮施（第3頁/共6頁）

風險點名稱風險辨識主要防范指施

風險躬發生的應急處曾指收自培訓指

工序較大危險因素工程技術措施管理措施個體防護

點事故類里成施

3.電氣控制和動力裝置（包括照明制線路的安

裝應滿足塵密要求,漁塵系統中對可能產牛靜電

的蹙有消除指強：

（二）1.控制與消除火源：嚴禁違章動火或外來火種迸

泄塵行接地連接，有可能靜電枳維刎達一定

前魴同上入泄塵室，及時清除粉塵枳聚：有火險現場處置同上同上同上同上

室程度造成放電.

工序方案并做好培訓:檢修中,涉及有限空間作業的

要嚴格執行有限空間作業規程：5.配備除塵暴

統、風量滿足生產要求.定期檢行.及時清理風

筒堵來.掛麻：應落實分級管現檢查員住蒯.

L按標準設置操作和檢修平

臺：作業現場設置安全沖示

標識；

1.高溫高壓煮紗設備超壓、閥門漏氣.

2.嚴格執行起近作業規章制

造成高濕液體或蒸汽泄漏；

度和操作規程：對操作人員

2.安全酊件失效,導致容器內壓力病加L泄壓裝置、顯示裝應、自動報警裝SL峨鐐裝

加強培訓:加強現場檢查,針對不同工

而引起埠炸.灼.附應完好.并在檢驗周期內使用：高壓鋼圈應定

及時裝改問即：按規定及時序設備的實

3.隔熱防費措地不落實：容器爆炸期更換：設備運轉時要檢查不力.溫度?一旦超

維護、保養?配備和正確使際情況?制定

1.操作平臺無防護欄或防護欄高度設置高處里落過最岳限度,要打開安全的門降壓（或打開取樣

（H）3.及時沖洗地面廢液;用勞動防護用安全掾作規

粗妙不符合整求：起股5害口降壓），開除濕；應制定相應的管理和檢杳制

后妨1.保證錨的氣缸的氣率性完品：必須穿合體—程，并定期對

戒凜5.吊運用紗架飛落傷人；中毒和塞度；

工序好和電涔聯動自鉞裝況的完的工服，戴好工操作人員進

6.平臺或操作地面濕滑行廢液.造成滑息2.俏保安全附件（安全網、壓力衣、溫度計、指

好，定期培訓操作工，嚴格作帕.行